鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架翻新改造施工方案

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架維修翻新油漆及更換屋面板施工方案工程概況本工程為就業(yè)局一層大廳網(wǎng)架翻新及更換改造屋面板工程，網(wǎng)架因使用多年，多處已出現(xiàn)腐蝕老化跡象，經(jīng)檢測后需要對網(wǎng)架下弦桿件節(jié)點處進(jìn)行加焊處理及整體網(wǎng)架進(jìn)行表面處理與防腐涂裝。屋面板因年久失修以及屋面檁條分布不合理，造成臺風(fēng)后屋面板多處損壞，需要將舊檁條及屋面板拆除后改造安裝新屋面板。本次維修改造施工屋面不計算懸挑屋檐及包邊，長度92.1米，寬度36.6米，投影面積3370.86平方米，屋面高度約12米。本工程的工作內(nèi)容如下：網(wǎng)架下弦桿連接節(jié)點加焊處理；網(wǎng)架整體表面清理及防腐涂裝；舊屋面檀條改造拆除及安裝新檁條；舊屋面板拆除及安裝新屋面板；施工技術(shù)方案1、工藝流程：鋼管架搭設(shè)→安全平臺搭設(shè)→下弦桿件節(jié)點焊接加固→人工除銹（基面清理）→底漆涂裝→面漆涂裝→舊檁條及屋面拆除→新檁條安裝→屋面板安裝→檢查驗收。1.1、鋼管架操作平臺搭設(shè)因屋面空間高度較高，對網(wǎng)架桿接節(jié)點進(jìn)行加固焊接，需要在網(wǎng)架下弦每個節(jié)點螺栓球處架設(shè)支撐，防止網(wǎng)架因焊接時高溫變形，所以現(xiàn)場施工前須搭設(shè)鋼管滿堂腳手架。鋼管架搭設(shè)采用Φ48×3.5mm的腳手架鋼管用扣件相扣接，臺面滿鋪鋼網(wǎng)腳手板。1.2、下弦桿件節(jié)點焊接加固下弦桿件節(jié)點焊接加固前應(yīng)在焊接節(jié)點位置的螺栓球下方利用搭設(shè)好的腳手架安裝鋼支撐，鋼支撐安裝確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行下一道工序，加焊前用打磨機(jī)對舊焊口進(jìn)行打磨清理，將銹蝕處清理干凈后重新對焊口進(jìn)行焊接。1.3、人工除銹（基面清理）網(wǎng)架整體油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)本工程實際施工特點，選用人工除銹工藝。基面清理除銹質(zhì)量等級：St2人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具在不適宜使用除銹機(jī)械的場合使用如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。1.4、底漆涂裝刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。底漆涂裝后起碼需4~8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)漆裝面漆。≤1.2米）。主檁條與檁托聯(lián)接及主檁條與次檁條聯(lián)接均采用焊接。1.7.1、屋面板安裝由于該結(jié)構(gòu)是兩面坡，屋面板采用50mm厚巖棉彩鋼夾心板。為防止屋面漏水。把屋面板運至距離施工現(xiàn)場最近的空地處，把檁條檢查好后，量出檁條的間距，沿邊作為安裝基點，在屋面板上劃好自攻釘?shù)奈恢?，采用吊車吊裝，吊裝時用專用吊帶吊裝，減少磨損漆膜。屋面板按劃好的位置就位，保證構(gòu)件垂直，咬合、固定，每一個屋面構(gòu)件一端用兩顆自攻自鉆絲與聯(lián)接板聯(lián)接。屋面安裝人員注意自身安全。屋面安裝人員正確使用工具，合理擺放，減少漆膜破損。安裝人員應(yīng)按照規(guī)范打自攻螺絲，自攻螺絲應(yīng)垂直打進(jìn)去，橡膠防水墊片應(yīng)壓緊，防止漏水，有外漏的需用密封膠封死。使用電源由甲方指定電源處，工人認(rèn)真檢查電源線、接口是否安全。屋面板連接用搭扣式連接，連接處用鉚釘鉚死。與墻邊連接處用泛水板，與屋面板連接處用鉚釘固定死，與墻連接處用鋼釘釘進(jìn)去，墻邊用密封膠密封。屋面板側(cè)沿用檐口用收邊板包死，用鉚釘固定。兩處屋面不在一個高度，搭接處底板用泛水板連接，用鉚釘固定，密封膠密封。外露鉚釘打密封膠。1.8、工期保證措施：1.8.1、組織措施公司和現(xiàn)場將組成二級強(qiáng)有力的指揮班子，負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度人員及機(jī)械設(shè)備的配置，協(xié)調(diào)配合。配備足夠的施工力量，從組織上、設(shè)備上、人員上來保證按期完工。1.8.2、計劃措施在施工計劃上，從合理安排工序、合理調(diào)配人員等實施措施入手，保證如期完工。1.9質(zhì)量保證：建立完整的質(zhì)量體系，對生產(chǎn)過程中的人、物、機(jī)進(jìn)行有效的管理。依據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO9000系列進(jìn)行運作。每個環(huán)節(jié)、每個操作過程，均按工藝設(shè)計進(jìn)行，并且及時反饋工藝的問題，保證良好的循環(huán)。凡進(jìn)入現(xiàn)場施工材料，必須經(jīng)質(zhì)量員檢驗，合格后投入使用，彩板有質(zhì)保單。在構(gòu)件制作過程中，嚴(yán)格工藝規(guī)程，謹(jǐn)慎操作，對成型機(jī)細(xì)心檢查調(diào)試，提高成型機(jī)的機(jī)械加工性能，保證成型機(jī)的加工精度。做到首件必檢，中途抽檢，杜絕漏檢。安裝過程中，組合、吊裝、就位、固定、嚴(yán)格控制每一個環(huán)節(jié)，保證構(gòu)件不變形，減少漆膜破損。1.10、安全及文明施工措施：加強(qiáng)安全施工教育，增強(qiáng)每隊安全意識，提高每個安裝人員的安全與生產(chǎn)責(zé)任心。沿口板安裝中，要搭設(shè)腳手架以保證安全。結(jié)合本屋蓋工程特點，安裝工人要穿平底防滑絕緣鞋，戴安全帽，隨身佩帶工具要合理安放，防止脫落傷人及損傷屋蓋漆膜。夜間施工要有足夠的照明，施工用電線路要規(guī)范，經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。吊裝時，