風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方 案批準(zhǔn):編制:浙江電建大唐托克遜風(fēng)電項(xiàng)目部二○一三年九月十日1大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案批準(zhǔn)：審核：編制：2013年9月10日2大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案目 錄1、工程概況 12、編制依據(jù) 33、施工部署 34、施工作業(yè)前條件要求 35. 施工工藝流程及方法 46、檢查驗(yàn)收： 147、安全措施與文明施工： 141、工程概況1.1、工程簡介新疆大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程位于托克遜縣縣城北約 20km處的戈壁荒灘，西臨314國道，北臨一期工程。風(fēng)場東西約3km，南北約4km。，33臺1500KW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。風(fēng)機(jī)編號為：CCWE01—CCWE33，分為三個(gè)回路，第一回路：CCWE01—CCWE10；第二回路：CCWE11—CCWE21；第三回路：CCWE22—CCWE33。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)由三部分組成：底部為高1m、直徑17.5m的圓柱體，中部為圓臺體，底直徑17.5m、上直徑6.4m，高1.3m，上部為高0.8m、直徑6.2m圓柱體?；A(chǔ)環(huán)外徑4.26m，1大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案埋在基礎(chǔ)混凝土中，露出混凝土表面高度為 0.4m.地基持力層為卵石層，地基承載力特征值不小于 300KPa；基礎(chǔ)混凝土采用 C40F150，墊層混凝土采用C20。1.2、主要工程量單臺風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程量表：編號項(xiàng)目1挖方量2鋼筋制安3基礎(chǔ)墊層砼4基礎(chǔ)砼5基礎(chǔ)回填6防腐量7C15護(hù)坡混凝土電纜管Ф1258二次管、排水管Ф50

單位 數(shù)量 備注3m 958t 32.683m 373m 4273m 6302m 290 兩油一布3m 5.45m 70.8 PVC-C高壓電纜護(hù)套管m 37.1 PVC-C高壓電纜護(hù)套管1.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1混凝土攪拌站座214水準(zhǔn)儀臺2（90站）2混凝土地泵輛115電子水準(zhǔn)儀臺13混凝土運(yùn)輸車輛416挖掘機(jī)臺23（10m）4振動棒（4m）根1217裝載機(jī)臺25混凝土溜槽個(gè)318汽車吊輛326砂輪切割機(jī)臺219千斤頂個(gè)37電焊機(jī)臺320柴油發(fā)電機(jī)個(gè)58鋼筋彎曲機(jī)臺221打夯機(jī)臺49鋼筋切斷機(jī)臺22210鋼筋套絲機(jī)臺211鋼筋運(yùn)輸車輛2大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案12 鉛垂球 個(gè)13 全站儀 臺2、編制依據(jù)2.1、《新疆大唐托克遜風(fēng)電場三期 49.5MW工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工圖》2.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）2.3、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50202-2002）2.4、《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208—2002）2.5、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ52－92）2.6、《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 （JGJ53－92）2.7、《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496—2009）2.8、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）2.9、《大唐托克遜風(fēng)電場三期 49.5MW工程施工組織總設(shè)計(jì)》2.10、《金風(fēng)1500KW系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)交底》3、施工部署3.1進(jìn)度計(jì)劃按一級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工從 2013年9月26日開始，2013年12月30日回填完畢。3.2 施工劃分按第一、第二、第三，三個(gè)回路依次施工，其中第一回路中的 CCWE10作為首臺機(jī)組優(yōu)先安排施工。4、施工作業(yè)前條件要求4.1 、參加施工作業(yè)人員的資格要求 :4.1.1 、施工管理人員要滿足要求。4.1.2、電工、焊工、架子工等特殊工作人員必須持有國家或行業(yè)下發(fā)的崗位資格證和公司下發(fā)的上崗證。4.1.3、所有作業(yè)人員都必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)場安全三級教育，合格后方可上崗。4.2、特殊機(jī)具、計(jì)量檢測器具的要求：3大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案作業(yè)所需的鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械、砼振搗器具等必須是狀態(tài)良好，電焊機(jī)的焊接質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定可靠，使用前必須進(jìn)行模擬試焊。施工、測量、檢驗(yàn)所用的各種計(jì)量器具，使用前必須經(jīng)過檢驗(yàn)。4.3、施工材料的要求：主要材料的供貨商在簽定合同時(shí)應(yīng)審核其資質(zhì)，所進(jìn)材料必須有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告、材質(zhì)跟蹤單，使用時(shí)對材料進(jìn)行跟蹤管理。4.4、上道工序的要求：4.4.1、基礎(chǔ)驗(yàn)槽已由地勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位驗(yàn)收合格。4.4.2、中心控制樁埋設(shè)完成并驗(yàn)收合格。4.4.3、圖紙已經(jīng)過會審并有會審紀(jì)要。4.4.4、開工報(bào)告已經(jīng)審批。4.4.5 設(shè)備廠家已進(jìn)行了技術(shù)交底。施工工藝流程及方法1、施工工藝流程定位放線 機(jī)械開挖 人工清理修正 基槽驗(yàn)收 墊層混凝土施工 放線 基礎(chǔ)環(huán)安裝調(diào)平 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 預(yù)埋管件 混凝土內(nèi)接地線安裝 模板安裝 基礎(chǔ)混凝土澆筑溫控、養(yǎng)護(hù) 拆模 防腐 回填5.2、作業(yè)方法：5.2.1、基礎(chǔ)定位及控制：按風(fēng)機(jī)編號及坐標(biāo)放出中心點(diǎn)，開挖前將此點(diǎn)的自然地面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀引至開挖線外，做好標(biāo)識。用全站儀或經(jīng)緯儀配合羅盤，以塔架門方向?yàn)闇?zhǔn)，在基礎(chǔ)的開挖線外的四個(gè)方向做好機(jī)位控制樁，此四點(diǎn)相交即為風(fēng)機(jī)中心點(diǎn)。在施工過程中應(yīng)保持控制樁不會被人為擾動。0.00確定：當(dāng)基坑開挖線范圍內(nèi)的自然地面最大標(biāo)高差＜ 1米時(shí)，將開挖線內(nèi)自然地面的平均高程確定為基礎(chǔ)施工的基準(zhǔn)點(diǎn)（± 0.00）。當(dāng)基坑開挖線內(nèi)地勢坡度高差≥ 1米時(shí)，將原土推出半徑為基礎(chǔ)半徑尺寸的一個(gè)平臺，4大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案將此平臺的原土標(biāo)高作為風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的± 0.00。0.00標(biāo)高確認(rèn)好后，在開挖線外30米初做好標(biāo)高標(biāo)識，基礎(chǔ)施工必須嚴(yán)格按照確定的±0.00標(biāo)高施工基礎(chǔ)。5.2.2 基坑開挖與回填a．基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖、人工修坡、清底，從上到下分層進(jìn)行。放坡系數(shù) 1:3，機(jī)械開挖至墊層底標(biāo)高以上20~30cm高程，留下部分用人工清理。挖出的土用裝載機(jī)運(yùn)到基坑邊緣 5米以外，分散堆放?；娱_挖過程中注意土質(zhì)的變化情況，若遇與施工圖紙不同的土質(zhì)、空穴、古墓等情況時(shí)，及時(shí)與監(jiān)理和業(yè)主聯(lián)系通知勘查和設(shè)計(jì)確定處理方案。開挖時(shí)，若遇膠結(jié)土、鹽漬土、膠結(jié)石等堅(jiān)硬土，挖掘機(jī)挖不動時(shí)，及時(shí)通知監(jiān)理業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)現(xiàn)場情況、辦理相關(guān)手續(xù)后，用免爆機(jī)鑿開、挖掘機(jī)再挖的方法?；娱_挖完后由地勘單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。超挖部分用C15混凝土澆筑至墊層底標(biāo)高。b．基坑回填○采用基坑內(nèi)挖出的砂礫石回填，要求砂礫石干容重不小于18KN/m2。1接地極孔內(nèi)回填土不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性。接地體周圍回填土用無腐蝕低電阻率的土壤，土壤電阻率要求≤ 300Ω.m?！?回填土順序：第一步：先用開挖料回填接地扁鋼周圍，厚度約 0.5米，分兩層人工回填，打夯機(jī)夯實(shí)。第二步：用開挖料回填，每層虛鋪厚度 30cm，打夯機(jī)夯實(shí)。第三步：用開挖料回填，基坑內(nèi)寬度可以滿足壓路機(jī)碾壓時(shí)，每層虛鋪 50cm，壓路機(jī)碾壓到要求的密實(shí)度。5.2.3、墊層施工：墊層施工前首先要用鋼尺放出外半徑， 模板采用竹膠模板，用Ф12以上鋼筋緊靠模板豎向嵌入地基夾住模板，背面用土填實(shí)。墊層混凝土：攪拌站建好后由攪拌站集中攪拌，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，由溜槽將混凝5大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案土放進(jìn)基坑，坑底小推車運(yùn)輸。攪拌站建未建好前，用滾筒攪拌機(jī)在基坑邊攪拌混凝土。為保證墊層混凝土表面的平整，模板內(nèi)側(cè)面要標(biāo)注墊層頂面標(biāo)高線，中心點(diǎn)處打進(jìn)鋼筋樁標(biāo)注墊層頂面標(biāo)高，澆筑過程中用小白線和鋁合金刮杠控制。澆筑過程中要振搗均勻、密實(shí)，混凝土表面要用刮杠刮平、抹子壓實(shí)壓平，終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)環(huán)支架預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確，平整度符合設(shè)計(jì)要求（≤ 5mm）。5.2.4、測量放線：墊層施工完畢后，在墊層上放線，必須放出基礎(chǔ)十字定位線（即東西、南北十字線） 、接地扁鐵位置線、基礎(chǔ)環(huán)直徑 4.26米位置線、預(yù)留管位置線、內(nèi)圓鋼筋位置線、直徑 6.2米、17.5米模板控制線。5.2.5 基礎(chǔ)環(huán)安裝（1）基礎(chǔ)環(huán)安裝是風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)，施工中要高度重視、精心施工、嚴(yán)格管理、逐級檢驗(yàn)、逐級把關(guān)。（2）基礎(chǔ)環(huán)設(shè)備檢驗(yàn)甲供設(shè)備到貨后要進(jìn)行檢驗(yàn)、復(fù)測，辦理設(shè)備交接手續(xù)?；A(chǔ)環(huán)卸車后要放在平整的地面，墊層混凝土澆筑完后最好直接放在墊層上。（3）基礎(chǔ)環(huán)安裝a ．墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%后方可安裝基礎(chǔ)環(huán)。．吊裝采用25T汽車吊，吊車支在墊層上。c．塔筒門方向在西南，箱變在正北。d．基礎(chǔ)環(huán)下法蘭面面有六個(gè)螺栓孔，分別相距 60度，用來穿6根支撐調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)螺栓用，其中有一個(gè)螺栓孔正對塔架門中心點(diǎn)，具體哪個(gè)孔廠家在基礎(chǔ)環(huán)上標(biāo)注，基礎(chǔ)環(huán)安裝技術(shù)主要控制 6點(diǎn)：○1基礎(chǔ)環(huán)的對中首先將基礎(chǔ)環(huán)垂直吊起，將支撐調(diào)平用螺栓等距的裝在基礎(chǔ)環(huán)下法蘭上，以基礎(chǔ)環(huán)下法蘭外側(cè)對應(yīng)的塔架門中心點(diǎn)為起點(diǎn)，用鋼卷尺 4等分基礎(chǔ)環(huán)下法蘭的外周長，并且做好4個(gè)相應(yīng)的標(biāo)記點(diǎn)。在基礎(chǔ)環(huán)就位到墊層上預(yù)埋鐵件上時(shí)，將基礎(chǔ)環(huán)外法蘭上的塔架門中心點(diǎn)與墊層上用墨線彈出的塔架門中心點(diǎn)對齊，要求誤差小于 1.0cm。將基礎(chǔ)環(huán)6大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案下法蘭上標(biāo)記等分周長的 4個(gè)標(biāo)記點(diǎn)與墊層上用墨線彈出的基礎(chǔ)中心十字坐標(biāo)對齊，誤差小于1.5cm，用垂球檢查?！?基礎(chǔ)環(huán)調(diào)平基礎(chǔ)環(huán)對中檢查合格后，將 3個(gè)千斤頂放置在支架螺桿處，配合螺栓調(diào)平。將螺栓位置上法蘭 3點(diǎn)調(diào)平到≤0.5mm，再均分出3點(diǎn)檢測水平度，要求水平度檢測不少于6點(diǎn)，水平度≤2mm，方可澆筑混凝土。注意：如果螺栓處 3點(diǎn)水平度≤0.5mm，而6點(diǎn)檢測水平度＞2mm時(shí)，調(diào)整螺栓對應(yīng)3點(diǎn)的水平度，最終將 6點(diǎn)水平度調(diào)整至≤2mm。如6點(diǎn)水平度值無法調(diào)整至≤ 2mm的范圍內(nèi)，不允許澆筑混凝土，必須由業(yè)主聯(lián)系廠家檢測基礎(chǔ)環(huán)加工的平整度，并出具方案進(jìn)行處理?；A(chǔ)澆筑混凝土完成后水平度不大于 2mm?！?基礎(chǔ)環(huán)的加固基礎(chǔ)環(huán)水平度調(diào)整好后，用電焊將支架與預(yù)埋鋼板焊接牢固，將螺帽與螺桿焊接牢固。5.2.6、鋼筋制作與安裝：（1）鋼筋施工順序鋼筋放樣 放樣結(jié)果確認(rèn) 鋼筋批量下料加工 底層鋼筋安裝基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)鋼筋安裝 直徑6.2處架立筋安裝 頂層鋼筋安裝自檢、報(bào)驗(yàn) 隱蔽驗(yàn)收（2）鋼筋加工鋼筋設(shè)計(jì)要求：a.混凝土保護(hù)層距鋼筋外邊緣 50mm。b.鋼筋加工彎曲半徑：當(dāng)φ≥20mm時(shí)，取彎曲半徑=7φ；當(dāng)φ＜20mm時(shí)，取彎曲半徑=4φ。基礎(chǔ)鋼筋全部為三級鋼。鋼筋直徑≥25mm，采用機(jī)械連接，直徑＜25采用綁扎連接。在鋼筋場地集中加工制作。鋼筋下料以施工圖紙和規(guī)范進(jìn)行翻樣，提出鋼筋配料單進(jìn)行加工，下料單要通過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無誤后做樣板鋼筋，調(diào)整無誤后，大量加工。7大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案鋼筋加工半成品應(yīng)分機(jī)分組掛牌，分類、分基碼放、堆放整齊，由專人管理并按要求領(lǐng)料，按預(yù)先確定的編號位置分批運(yùn)輸和安裝，裝卸時(shí)嚴(yán)禁拋投鋼筋。鋼筋使用平板車由加工場地運(yùn)至基坑，裝車時(shí)，分規(guī)格放穩(wěn)，捆綁牢固。（3）鋼筋安裝基礎(chǔ)環(huán)安裝完后開始綁扎鋼筋。 25、32規(guī)格的鋼筋連接采用滾壓直螺紋接頭。 25以下的全部采用搭接綁扎。搭接長度及接頭位置按規(guī)范要求執(zhí)行。 鋼筋網(wǎng)結(jié)點(diǎn)按100%的綁扎率進(jìn)行綁扎。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞基礎(chǔ)環(huán)及螺桿，保證基礎(chǔ)環(huán)位置、平整度不受影響，同時(shí)保護(hù)基礎(chǔ)環(huán)表面不受損壞。嚴(yán)禁在鋼筋上焊接附件。在鋼筋綁扎過程中，穿插預(yù)埋管及接地線的埋設(shè)。5.2.7、模板的支設(shè)與加固：風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板采用特制帶弧度定型鋼模板，下部用 9塊1米高，上部用3塊0.8米高模板組成。模板之間用螺栓連接，模板外側(cè)用鋼絲繩、倒鏈箍緊。共配置 4套。、施工前準(zhǔn)備：做好定位準(zhǔn)備工作：①中心線和位置線的放線；②標(biāo)高測量；③找平；④設(shè)置模板定位基準(zhǔn)（墊層施工時(shí)在墊層混凝土上預(yù)插φ12模板定位鋼筋）。、模板的加工：委托定型模板廠家加工，控制好弧度、拼縫平整度。3）模板的安裝：安裝的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證結(jié)構(gòu)外形尺寸所規(guī)定的精度和結(jié)構(gòu)在空間位置上的準(zhǔn)確性?；A(chǔ)上部、下部均采用帶弧度定型鋼模組裝，一套定型鋼模下部 38塊，上部13塊組成。鋼筋完成后用事先加工好的鋼模板支護(hù)， 模板接縫不嚴(yán)時(shí)，要貼海綿條防止漏漿，采用二道鋼絲繩、倒鏈箍緊。注意模板安裝前要刷好脫模劑。合模前檢查鋼筋、電儀預(yù)埋管、排水管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。將鋼筋、預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。8大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案定型鋼模安裝前應(yīng)當(dāng)檢查是否涂抹隔離劑，外觀有無扭曲變形，模板接縫處是否嚴(yán)實(shí)。4）、模板拆除在常溫條件下，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。定型模板運(yùn)至存放地點(diǎn)時(shí)，必須一次放穩(wěn),及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。定型模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。工藝質(zhì)量控制措施：模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或水準(zhǔn)儀檢查5.2.8 混凝土工程、本工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土采用C40F150,混凝土配合比委托新疆宏滙建筑建材檢測有限公司出具。原材料控制水泥:采用東湖普通硅酸鹽 42.5散裝水泥，質(zhì)量要穩(wěn)定，保證水泥的安定性合格。砂:應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定，尚應(yīng)滿足：控制細(xì)度模數(shù)2.4～2.8，含泥量不應(yīng)大于3％。9大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案石子:選用粒徑 5－40mm卵石，并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量≤ 1％。其他性能指標(biāo)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ52的規(guī)定。粉煤灰:選用林之立新型建材有限公司的粉煤灰，質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的有關(guān)規(guī)定。外加劑:選用山西凱迪高效減水劑，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119和有關(guān)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 外加劑摻量根據(jù)試驗(yàn)確定。計(jì)量和攪拌控制生產(chǎn)前對電子稱進(jìn)行自校，并經(jīng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督站檢驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。生產(chǎn)中控制砂、石稱量誤差±2％以內(nèi)，粉料及外加劑、水控制稱量誤差在± 1％以內(nèi)。攪拌設(shè)備使用HZS90型拌合站兩套，稱量系統(tǒng)采用自動控制系統(tǒng)。出廠檢驗(yàn)控制對每車混凝土出攪拌站前進(jìn)行坍落度檢查，首車混凝土必須檢測含氣量，以后的混凝土按抽檢頻率對含氣量進(jìn)行檢測，合格后才能運(yùn)往現(xiàn)場?，F(xiàn)場控制混凝土到達(dá)現(xiàn)場后，由攪拌站派駐現(xiàn)場的技術(shù)員對混凝土進(jìn)行抽檢，最主要的項(xiàng)目為含氣量，必須確保含氣量在 5％～7％范圍，并對坍落度小的混凝土，摻加適量的外加3劑(一般每m混凝土不超過 0.5kg)，快速轉(zhuǎn)動攪拌均勻后才卸料，泵送過程中，保證連續(xù)性，但控制泵送的速度不能太快，泵機(jī)保持低壓，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，要保持混凝土泵每隔3～5min來回反復(fù)泵送 2～3次，防止管內(nèi)混凝土離析堵管。2）、混凝土的攪拌與運(yùn)輸：3風(fēng)機(jī)混凝土施工要求一次成型，單次澆量 427M，屬大體積混凝土，混凝土施工的重點(diǎn)是避免溫度應(yīng)力造成裂縫；同時(shí)要保證連續(xù)、快速地澆注成型。溫度控制在拌合過程中，主要從以下幾點(diǎn)進(jìn)行控制：采用低發(fā)熱量水泥品種；采用雙摻技術(shù)（摻入高效減水劑、粉煤灰）減少水泥用量；降低拌合用水的溫度；10大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案降低骨料的溫度（氣溫高時(shí)對砂、石覆蓋） ；混凝土中加入 JK-7型建克螺紋形聚乙烯醇增強(qiáng)纖維，每 m3混凝土加入0.9kg。施工現(xiàn)場設(shè)置HZS50型拌合站兩座，每臺生產(chǎn)能力為40m3/h，用3臺10m3攪拌運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，使用中無法滿足時(shí)隨時(shí)調(diào)配增加。3）、作業(yè)方法：混凝土澆筑前應(yīng)事先收聽當(dāng)?shù)亟鼉商斓奶鞖忸A(yù)報(bào)，當(dāng)預(yù)知有大風(fēng)來臨時(shí)不應(yīng)開盤?；A(chǔ)底板澆筑采用斜面分層澆筑方法。由中間開始，向周圍擴(kuò)散?；A(chǔ)環(huán)周圍對稱下料，防止混凝土側(cè)壓力影響基礎(chǔ)環(huán)的位置。根據(jù)砼澆筑時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動棒，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動棒也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量?；炷寥肽Ｓ靡粋€(gè)漏斗和三個(gè)溜槽相結(jié)合，直徑6.2米圓范圍以漏斗為主，采用吊車吊運(yùn)，圓柱外側(cè)以溜槽為主，以加快混凝土澆筑速度。在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離控制在300-400mm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑?，F(xiàn)象。在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒插入下層5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。表面壓光后及時(shí)覆蓋塑料薄膜及保溫材料。基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)砼表面至基礎(chǔ)環(huán)上法蘭表面距離為40cm，誤差控制在±5mm以內(nèi)。4）、測溫每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置3個(gè)測溫孔，一個(gè)位于基礎(chǔ)邊緣向里80cm，一個(gè)位于基礎(chǔ)環(huán)正中，另一個(gè)位于圓柱體外邊緣50cm的斜坡上，每個(gè)測溫孔位置分別設(shè)置上中下三層，上層離混凝土表面10cm，下層離混凝土底面10cm，中層布置在混凝土高度中間。11大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案測溫記錄要持續(xù)至少 7天，具體測溫讀數(shù)時(shí)間如下：基礎(chǔ)混凝土施工測溫項(xiàng)目和次數(shù)測溫項(xiàng)測溫次數(shù)目連續(xù) 2每2小時(shí)天以后 3每4小時(shí)天以后 2每8小時(shí)天以后 2每天，當(dāng)日溫差≤5℃后停止測溫天溫度監(jiān)測：根據(jù)設(shè)置的測溫孔，觀察和記錄水泥水化過程中基礎(chǔ)砼的余熱。要求基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差不大于 20℃，根據(jù)所記錄的數(shù)據(jù)，及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)保溫措施，控制混凝土內(nèi)外溫差。5）、混凝土的養(yǎng)護(hù)及保溫混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、再覆蓋一層氈棉。塑料薄膜之間相互搭接 200mm,以減少水分的散發(fā)。對邊緣、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增加到面部位的 2倍，以此降低底板表面與大氣溫差，避免由于溫差過大而造成的溫度裂縫。保溫層覆蓋厚度、澆水間隔時(shí)間應(yīng)結(jié)合測溫?cái)?shù)據(jù)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6）、試驗(yàn)混凝土試塊制作：3基礎(chǔ)大體積砼每 100m制作一組抗壓試塊，每個(gè)基礎(chǔ)按要求做不低于五組試塊?？箖鲈嚰炕芈芬唤M。同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)不少于 1組。7）、成品防護(hù)措施在澆筑混凝土?xí)r對基礎(chǔ)環(huán)采用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行保護(hù)。用于支撐的模板和鋼筋的鋼筋馬蹬嚴(yán)禁和基礎(chǔ)主筋焊接。5.2.9基礎(chǔ)防腐施工1）施工準(zhǔn)備①原材料冷底子油、瀝青必須有出廠合格證或檢驗(yàn)資料。均為可直接冷涂刷施的成品。12大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案②準(zhǔn)備好滾筒、鋼絲刷、掃帚等工具。③防腐施工前，必須在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，工序交接手續(xù)完備后進(jìn)行。④穿過防腐層的管道、套管等于基礎(chǔ)中預(yù)埋置或留設(shè)。⑤防腐施工氣溫宜在 15℃～30℃之間，施工場地通風(fēng)良好。且不應(yīng)在風(fēng)雨天氣施工。施工程序基層處理→涂刷冷底子油→涂刷第一道瀝青→貼玻璃絲布→涂刷第二道瀝青3）施工方法①基礎(chǔ)基層處理：刷油之前需對混凝土基層進(jìn)行處理，要求混凝土表面必須堅(jiān)固密實(shí)，平整、不應(yīng)有起砂、起殼等現(xiàn)象；對混凝土表面的裂縫、蜂窩、麻面用 1：2水泥砂漿抹平；基層應(yīng)干燥，表面浮塵用鋼絲刷清除干凈；表面油污用紗團(tuán)蘸乙醇揩擦干凈。②基層表面先均勻涂刷冷底子油，冷底子油應(yīng)保持清潔，干燥后方可進(jìn)行下道工序。③刷第一道瀝青時(shí)，涂刷應(yīng)先橫后直，從左到右縱橫交錯(cuò)，先立面后平面，自上而下進(jìn)行涂刷，做到蘸次多，蘸瀝青少，用力均勻。避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻。④待第一道瀝青干燥后，應(yīng)在不同部位選點(diǎn)測定涂刷厚度，如不符合要求，應(yīng)在下一遍調(diào)整粘度。一般間隔 24小時(shí)刷第二道瀝青，按順序涂刷，涂刷均勻，厚薄一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①防腐材料、涂刷層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②要嚴(yán)格處理好基層的質(zhì)量，確保各層間的附著力，瀝青與基層粘結(jié)牢固③防腐不得有流墜、漏刷、裂紋、起鼓、脫皮、破損現(xiàn)象。成品保護(hù)措施①瀝青涂層防止利器劃破損壞。②在已施工完畢的瀝青表面，嚴(yán)禁堆放重物和有機(jī)溶劑。③瀝青未干時(shí)，防止揚(yáng)塵污染。5.2.10 基礎(chǔ)環(huán)防水保護(hù)基礎(chǔ)環(huán)和混凝土接觸部位，采用橡膠帶及密封膠止水，詳見金風(fēng)1500KW系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)交底中的基礎(chǔ)環(huán)防水做法圖。5.2.11 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)沉降及水平位移觀測13大唐托克遜風(fēng)電場四期 49.5MW工程 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)施工技術(shù)方案○1基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)布置于 33臺風(fēng)機(jī)?！?沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)的布置（1）基準(zhǔn)點(diǎn)：每個(gè)風(fēng)機(jī)設(shè)置三個(gè)觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)位置：距塔基邊緣 30米，兩基準(zhǔn)點(diǎn)與基礎(chǔ)中心成直線布置，另一點(diǎn)通過機(jī)組中心與該兩點(diǎn)連線垂直。（3）基準(zhǔn)墩埋設(shè)：埋深 2.7米，出地面0.3米，墩高共3米，墩周圍用爐渣填充?！?施工：基礎(chǔ)回填完前要將基準(zhǔn)點(diǎn)施工完?！?觀測：基礎(chǔ)沉降觀測：基礎(chǔ)施工結(jié)束后觀測一次；風(fēng)機(jī)安裝完觀測一次；運(yùn)行期間至少觀測二次。6、檢查驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程停工待檢點(diǎn)（HP）設(shè)置如下：鋼筋工程，基礎(chǔ)砼成品。基礎(chǔ)工程現(xiàn)場見證點(diǎn)（WP）設(shè)置如下：鋼筋焊接，砼生產(chǎn)工序，砼澆筑工序，回填土。檢查驗(yàn)收詳見：大唐托克遜風(fēng)電四期風(fēng)機(jī)和箱變基礎(chǔ)單位工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表7、安全措施與文明施工：7.1、安全措施 ：7.1.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確配戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男瑖?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。7.1.2、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到工完料凈場地清，堅(jiān)持文明施工。7.1.3、施工用電設(shè)施投入使用前，應(yīng)制定管理制度。夜間工作的場所應(yīng)有足夠的照明。7.1.4、參加焊接、切割的工作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育，考試合格，取得合格證，并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。7.1.5、進(jìn)行焊接切割時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、皮手套等防護(hù)用品。7.1.6、施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和鑒定。修復(fù)后的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試轉(zhuǎn)鑒定合格后才可使用。7.1.7、模板安裝