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文檔簡介
10運行操作規(guī)程運行操作規(guī)程第一章 總則第一條 為保證電站安全、經(jīng)濟運行,加強電站的運行治理,制定本規(guī)程。其次條 公司生產(chǎn)治理人員、工程技術(shù)人員、電站站長、電站運行值班人員及維護(hù)檢修人員應(yīng)生疏本規(guī)程并認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。其次章第一節(jié) 第三條 技術(shù)參數(shù)號水輪機:
根本技術(shù)要求和運行方式型號型號最高水頭流量水頭范圍流量范圍額定功率轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)日期編號2、3型號型號最高水頭流量水頭范圍流量范圍額定功率轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速生產(chǎn)日期生產(chǎn)日期編號1—3型號:容量:功率:功率因數(shù):電壓:繞組接法:電流:相數(shù):頻率:外殼防護(hù):轉(zhuǎn)速:勵磁電壓:飛速:勵磁電流:定子繞組絕緣:勵磁繞組絕緣:定子繞組絕緣:勵磁繞組絕緣:型型號:相數(shù):頻率:冷卻方式:LI:總重:油重:使用方式:高壓低壓阻抗電壓KVA位置VAVA%ⅠⅡ第四條 勵磁電流、勵磁電壓相〔即功率因數(shù)超前〕運行。第五條電壓銘牌上的額定電壓,是發(fā)電機在規(guī)定的各項技術(shù)數(shù)據(jù)下運行時范圍在額定電壓的±5%機連續(xù)運行電壓的最大允許變動范圍不得超過額定值的±10%第六條頻率(s)50Hz。運行中發(fā)電機頻率不能過產(chǎn)生飛車等事故。水輪發(fā)電機頻率最大允許變動范圍不得超過±0.5H〔49.——50.5H允許適當(dāng)增減。第七條 功率因數(shù)功率因數(shù)亦稱力率,是發(fā)電機有功功率與視在功率的比值。0.8(滯后)。功率因數(shù)在0.8——1.00.850.95。第八條 電流銘牌上的額定電流是指發(fā)電機在規(guī)定的各技術(shù)數(shù)據(jù)下運行時允許連續(xù)工作的線電流。20%,但其中任何一相不得超過額定值,當(dāng)負(fù)載電流顯著低于額定值時,其兩相電流之差略可提高,但是發(fā)電機的溫度不得超過允許值。第九條 功率〔容量〕功率是指發(fā)電機在名牌規(guī)定的各技術(shù)參數(shù)下運行時負(fù)載占多數(shù)時,功率因數(shù)高于額定值,即COSφ>0。8,發(fā)電機的有許可范圍內(nèi),發(fā)電機的溫度也不能超過允可值。第十條溫度機運行的允許溫度不得超出其絕緣等級所規(guī)定的耐熱力氣。水輪發(fā)電機組各部元件溫升〔40℃時〕:零件名稱零件名稱電阻法測量℃溫度計法測量℃BB發(fā)電機定子線圈與繞組接觸的鐵芯及其他部件換向器和集電環(huán)不與繞組接觸的鐵芯和其他部件不應(yīng)足以到達(dá)使任何相近絕緣或其他材料有損壞危急的數(shù)值滾動軸承40℃時,允許溫升略可提高,其數(shù)值可等于10℃。第十一條電刷發(fā)電機在額定出力運行時,發(fā)電機滑環(huán)與勵磁機的整流子上應(yīng)無范圍參照下表:發(fā)電機電刷火花等級表:火花級別火花性質(zhì)換相器和電刷狀況允許電圍1無火花〔暗換相〕1.25電刷下面僅局部發(fā)生微弱的火花換相器外表無黑色痕跡,電刷上無灼正常運行時最為抱負(fù)點痕電刷下面大局部換相器外表有黑色1.5有微弱的火花發(fā)允許在額定負(fù)荷生汽油擦去,電刷上下運行有灼痕電刷整個邊緣下?lián)Q相器上有黑色痕在短時間的沖擊2均有火花發(fā)生負(fù)荷及短時間的汽油擦去,電刷上過負(fù)荷時,才允有灼痕許這樣火花電刷整個邊緣發(fā)換相器嚴(yán)峻發(fā)黑,3生相當(dāng)大而且飛不能用酒精、汽油發(fā)電機不能運出的火花〔環(huán)火〕擦去,而且電刷有行,馬上查明原燒焦和損壞因,給以消退其次節(jié)水輪發(fā)電機組的運行方式水輪發(fā)電機組依據(jù)制造廠銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)運行的方式稱為額定運行方式,水輪發(fā)電機可在這種狀況下長期連續(xù)運行。轉(zhuǎn)子電流的額定值,承受在額定功率因數(shù)和電壓波動在額定值的±51值。第十三條電壓、頻率、功率因數(shù)變動時的運行方式在以下狀況下,發(fā)電機可按額定容量運行:5%。在額定電壓時,頻率偏差不超過其額定值的±1%。6%;假設(shè)電壓和頻率不同時為正偏差時,兩者偏差的百分?jǐn)?shù)確定值和不超過5%。當(dāng)電壓與頻率偏差值超105%為限。發(fā)電機連續(xù)運行的最高允許電壓應(yīng)遵守制造廠規(guī)定,但最高不得110%90%發(fā)電機在運行中功率因數(shù)變動時,應(yīng)使其定子和轉(zhuǎn)子電流不超過當(dāng)時環(huán)境溫度下所允許的數(shù)值。允許用提高功率因數(shù)的方法把發(fā)電機的有功功率提高到額定視在功率運行,但應(yīng)滿足電網(wǎng)穩(wěn)定要求。第三章運行操作第一節(jié)機組投入運行前的預(yù)備工作第十四條機組起動前的常規(guī)檢查電站周邊環(huán)境的檢查引水設(shè)施的各項條件處于正常狀態(tài);水工建筑物無開裂和明顯的滲漏狀況;壓力前池水位符合設(shè)計要求〔即運行水位必需保持在高于壓力2m。過流設(shè)施的檢查去除前池進(jìn)水口及欄污柵等處漂移雜物;去除噴嘴彎管內(nèi)的雜物;進(jìn)水閥門操作靈敏,閥門處于關(guān)閉位置;檢查欄污柵及沖沙閘門有無松動、損壞;檢查壓力管道有無銹蝕、漏水,壓力管道及其管道支墩設(shè)施正常;檢查壓力管道伸縮節(jié)螺栓有無松動,有無漏水;檢查尾水流道暢通等。2機組各部檢查檢查水輪機外殼有無裂紋,螺栓有無松動;檢查聯(lián)軸器部件有無移動痕跡,是否同心;檢查各轉(zhuǎn)動部份,手輪等是否輕松靈敏,操作開閉噴針數(shù)次,檢查噴針及折向器操作機構(gòu)是否靈敏是否正確,并將噴針處于關(guān)閉位置;機組轉(zhuǎn)動部件四周應(yīng)無雜物;檢查發(fā)電機內(nèi)部及空氣間隙是否有雜物或遺漏工具;檢查集電環(huán)、換向器的炭刷彈簧壓力、炭刷的長度〔大于1/3〕和接觸面〔70%〕狀況應(yīng)符合規(guī)定,炭刷應(yīng)無卡阻現(xiàn)象等;檢查炭刷上壓力〔換向器上壓力:0.22kg/cm2,集電環(huán)上壓:0.1—0.2kg/cm210導(dǎo)線不能與機殼或不同極性的炭刷相碰;檢查發(fā)電機線圈及各局部引出線接頭有無松動、碰傷現(xiàn)象,各部螺栓是否緊固;轉(zhuǎn)動發(fā)電機轉(zhuǎn)子細(xì)聽是否有特別摩擦和松動等不正常聲音。3電氣設(shè)備檢查檢查發(fā)電機、變壓器、把握屏、廠房內(nèi)外以及建筑物四周的清潔狀況,消退影響安全的障礙物,安全設(shè)施應(yīng)齊全;檢查把握屏全部接線是否結(jié)實;檢查磁場變阻器是否放在最大位置;檢查發(fā)電機出線和勵磁連線是否正確、接頭是否結(jié)實、絕緣有無破損;檢查發(fā)電機、變壓器及各電氣設(shè)備的接地線是否結(jié)實和完好;檢查操作回路電源開關(guān)投入,二次回路熔斷器完好,繼電保護(hù)已投入,各指示燈指示正確,各表計的指示與實際要求相符;檢查隔離開關(guān)和空氣斷路器分合狀況,確認(rèn)空氣斷路器在斷開位置然后合上隔離開關(guān);第十五條機組起動前的預(yù)備工作靜水頭是否降低。其次節(jié)機組正常開、停機和緊急停機操作第十六條機組正常開機(并列)開啟進(jìn)水閘閥的旁通門,向彎管內(nèi)充水,觀看進(jìn)水壓力表使上升到額定值;轉(zhuǎn)動進(jìn)水閘閥手輪,開啟閘閥至全開位置;拉起折向器,使之完全離開折向位置;漸漸轉(zhuǎn)動調(diào)速器手輪,開啟噴針,啟動機組;305如運轉(zhuǎn)正常,機組轉(zhuǎn)速漸漸上升到額定轉(zhuǎn)速,當(dāng)機組轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)承振動、整流子和滑環(huán)上的電刷是否正常,一切正常,即可建壓;發(fā)電機建立電壓后,調(diào)整磁場變阻器使機組電壓與電網(wǎng)的電壓接近,偏差不超過±5%;觀看電網(wǎng)的電壓與頻率大小,調(diào)整待并機電壓和頻率與電網(wǎng)的電壓和頻率接近,并列前值班員應(yīng)做以下檢查:快速除去勵磁或關(guān)閉導(dǎo)水機構(gòu),查找緣由并進(jìn)展處理;檢查待并發(fā)電機三相電壓應(yīng)平衡。假設(shè)三相電壓不平衡,說明定子機檢查處理。檢查正常后,合上自動準(zhǔn)同期裝置同期按鈕,自動淮同期裝置將自動完成并網(wǎng)。機組并網(wǎng)后退出自動準(zhǔn)同期裝置(自動準(zhǔn)同15發(fā)電機并入電網(wǎng)后,定子電流的增加速度不作限制,開機后即可帶上負(fù)荷。1發(fā)電機有功負(fù)荷的調(diào)整:加相反;當(dāng)機組在并列后或運行中,增加或削減有功負(fù)荷時,發(fā)電機定應(yīng)同時調(diào)整勵磁電流〔調(diào)整磁場變阻器阻值,避開機組進(jìn)相運行和定子電流超過額定電流的狀況下運行。發(fā)電機無功負(fù)荷的調(diào)整:發(fā)電機無功負(fù)荷的調(diào)整,是利用轉(zhuǎn)變磁場變阻器阻值的大小來實現(xiàn);為保持發(fā)電機穩(wěn)定運行,在調(diào)整無功負(fù)荷時應(yīng)留意不使發(fā)電機0.75:1當(dāng)幾臺發(fā)電機并列運行時,調(diào)整某一臺發(fā)電機的無功負(fù)荷時,有可能引起其它機組的無功負(fù)荷的轉(zhuǎn)變功負(fù)荷,在合理的工況下運行。發(fā)電機電壓、負(fù)荷、功率因數(shù)超限時的調(diào)整?!苍龃髣畲烹娏鱽砩仙龣C的定子電流和轉(zhuǎn)子電流超過規(guī)定值。下運行。第十八條機組正常停機(解列)接到上級調(diào)度停機命令后,通知值班人員做好停機預(yù)備;操作水輪機調(diào)速器手輪,削減水輪機進(jìn)水量,使發(fā)電機有功負(fù)荷漸漸降到零;可能使機組過電壓,擊穿發(fā)電機絕緣、損壞發(fā)電機斷路器觸頭;此時發(fā)電機處于空轉(zhuǎn)狀態(tài),不會向外輸出功率。按動分閘按鈕,跳開空氣斷路器,將發(fā)電機與系統(tǒng)解列;連續(xù)將磁場變阻器電阻調(diào)到最大值;漸漸關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)〔10秒;30%以下時,手動制動;拉開母線隔離開關(guān);此時完成解列停機操作工作。9全面檢查機組狀況;10假設(shè)停機時間較長時應(yīng)靜水關(guān)閉水輪機主閥門。放盡彎管內(nèi)積水。第十九條緊急停機機,緊急停機操作:馬上斷開發(fā)電機出口斷路器;快速將磁場變阻器阻值調(diào)到最大位置;快速將折向器倒至折向位置〔:2.5秒;關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)位置(關(guān)閉時間:10拉開發(fā)電機隔離刀閘全面檢查機組設(shè)備狀況,查明機組突然甩負(fù)荷的緣由并做好事故記錄。其次十條機組停機后的檢查組能下一次順當(dāng)起動,檢查工程如下:進(jìn)水口和壓力鋼管有無變化;水輪機各部及管路有無不正常漏水;填料密封和軸承殼是否有特別發(fā)熱;發(fā)電機繞組、滑環(huán)與炭刷、發(fā)電機引出線端是否過熱,接觸是否良好;勵磁裝置的各接線頭是否過熱;熱和變色;變壓器的油位和油色是否正常、有無過熱及漏油現(xiàn)象等。第三節(jié)機組特別運行與事故處理其次十一條機組電氣局部特別運行與事故處理1發(fā)電機事故過負(fù)荷水輪發(fā)電機組正常運行時不允許過負(fù)荷,運行規(guī)程規(guī)定,事故狀況下允許發(fā)電機可以在規(guī)定時間內(nèi)過負(fù)荷運行。發(fā)電機允許過負(fù)荷的范圍和時間:定子線圈短時過負(fù)荷電流/額定電流定子線圈短時過負(fù)荷電流/額定電流1.11.121.151.251.5持續(xù)時間〔min〕60301552注:發(fā)電機過負(fù)荷超出允許范圍時,應(yīng)按事故處理停機。當(dāng)發(fā)電機電流超過允許值時,值班員應(yīng)首先檢查發(fā)電機的功率2發(fā)電機三相定子電流不平衡〔1〕假設(shè)覺察發(fā)電機三相定子電流不平衡,并且超過額定值時,應(yīng)馬上2min10%以內(nèi),并且最大相定子電流不得超過發(fā)電機的額定電流。(2)發(fā)電機處于定子電流不平衡狀況下運行時,值班員應(yīng)查找或判別故障緣由,如是否由于發(fā)電機及其回路中一相斷線;是否由于斷路器一相接觸不良;送電線路是否非全相運行;系統(tǒng)單相負(fù)荷是否過大等。依據(jù)不同緣由予以處理。系統(tǒng)突然甩負(fù)荷引起發(fā)電機過電壓系統(tǒng)因某種緣由突然甩負(fù)荷或由于變電站開關(guān)事故跳閘,使發(fā)電機轉(zhuǎn)速突然上升和機組聲音特別,導(dǎo)致發(fā)電機過電壓。消滅這種特別待系統(tǒng)恢復(fù)正常后,方可將發(fā)電機重升壓,并網(wǎng)發(fā)電。發(fā)電機輸出電壓不正常發(fā)電機起動建壓時,假設(shè)覺察過電壓或低電壓,并且調(diào)整磁場電阻時,發(fā)電機電壓無變化,可能是以下緣由:勵磁系統(tǒng)連接線螺栓松動或接觸不良;電刷與滑環(huán)接觸不良等。發(fā)電機起動后升不起電壓發(fā)電機正常起動,轉(zhuǎn)速到達(dá)額定值后,升不起電壓。引起的緣由:主要緣由是勵磁系統(tǒng)故障引起;發(fā)電機轉(zhuǎn)子剩磁太小,也會引起發(fā)電機殘壓過低而不能起勵,使發(fā)電機升不起電壓。6—12V上升過高損壞設(shè)備。二其他電氣設(shè)備的特別和故障處理1儀表指示失常發(fā)電機把握屏上的某一表計指示失常不愿定就是發(fā)電機故障有雜物堵塞造成進(jìn)水量變引起。斷路器故障斷路器故障主要有操動機構(gòu)故障、斷路器本身及把握回路故障。屢次的分合閘后斷路器操動機構(gòu)的一些彈簧損,甚至卡死,使分合閘不能順當(dāng)進(jìn)展,假設(shè)操動機構(gòu)消滅卡死現(xiàn)象,障,依據(jù)把握回路的原理進(jìn)展綜合分析,進(jìn)展修理。電壓互感器一、二次回路熔斷器熔斷或二次回路斷線析,其現(xiàn)象是:相應(yīng)回路的三相電壓不平衡;有功、無功功率表指示降低;頻率指示不正常。應(yīng)停機處理。電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線電流互感器回路故障時,反映電流值的儀表有明顯的變化:斷線相電流表指示為零,有功、無功功率表指示降低;嚴(yán)峻時因過熱而燒毀電流互感器;禁此在運行中的電流互感器二次回路上工作。電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線的處理方法是停電處理?!啓C出力缺乏:故故障原因處理方法前池欄污柵堵塞準(zhǔn)時去除堵塞物雜物、雜草流入進(jìn)水彎管內(nèi)停機,從手孔門處排解射流中心與轉(zhuǎn)輪節(jié)園偏差太大重調(diào)整正確噴針開度不夠重調(diào)整開度到達(dá)最大開度要求折向器未完全離開折向位置調(diào)整協(xié)聯(lián)杠桿螺帽,使折向器完全離開折向位置二水輪機工作時發(fā)生雜音和撞擊振動現(xiàn)象:故故障原固處理方法軸承磨損,間隙過大停機檢修軸承座等螺栓松動認(rèn)真檢查,準(zhǔn)時緊固飛輪聯(lián)軸器與電機聯(lián)軸器不同軸重調(diào)整,使之到達(dá)技術(shù)要求度嚴(yán)峻超差轉(zhuǎn)動部份不平衡矯正,使之平衡折向器未完全離開折向位置調(diào)整協(xié)聯(lián)杠桿縲帽,到達(dá)要求三噴針關(guān)閉不嚴(yán):故故障原因處理方法噴針與噴咀之間有雜物卡死停機,排解雜物噴針與噴咀剝蝕更換或焊補修理噴針桿彎曲校正四軸承溫升過高:故故障原因處理方法水輪機飛輪聯(lián)軸器與發(fā)電機聯(lián)軸停機,重校正,到達(dá)技術(shù)要求器安裝不同軸度超差軸承座松動或移位停機,校正并緊固潤滑油過多或缺乏削減或加夠潤滑油不清潔或變質(zhì)更換潤滑油五軸承漏油:障障故原因處理方法軸承內(nèi)油過多削減潤滑油,軸承所用油質(zhì)不良〔或密度不對更換優(yōu)質(zhì)量〔使用同規(guī)格油〕等〕油墊封閉不嚴(yán)更換封閉墊其次十三條在運行中發(fā)生重大設(shè)備事故或危及人身安全時緊急停機處理?!啺l(fā)電機組工作特別軸承溫度超過規(guī)定值:水輪機軸承溫升超過55℃、發(fā)電機軸承55℃時應(yīng)事故停機;注:滾動軸承最高允許運行溫度為:95℃發(fā)電機定子溫度超過規(guī)定值:帶額定負(fù)荷時溫升不超過制造廠允許值〔溫度計法:溫升6℃60--80105℃。當(dāng)超過上述規(guī)定時應(yīng)事故停機;發(fā)電機定子電流不對稱:為防止發(fā)電機在嚴(yán)峻不對稱狀況下運20%,一旦消滅任何一相定子電流超過額定值時,要馬上調(diào)整使其20%,,應(yīng)馬上匯報站長和調(diào)度部門,并做好停機預(yù)備,當(dāng)?shù)竭_(dá)額20%以上,應(yīng)馬上事故停機;定子端部有明顯的電暈現(xiàn)象,發(fā)電機不應(yīng)連續(xù)運行,應(yīng)緊急停機。二勵磁系統(tǒng)的工作特別〔發(fā)電機失磁運行允許失磁運行,發(fā)電機失磁時應(yīng)馬上停機處理;3發(fā)電機勵磁回路兩點接地:當(dāng)勵磁回路兩點接地造成勵磁繞組短電機處于欠勵狀態(tài),并使發(fā)電機消滅進(jìn)相運行,使發(fā)電機產(chǎn)生振動。應(yīng)馬上與系統(tǒng)解列,停機處理。三運行中的一、二次設(shè)備工作特別1發(fā)電機空氣斷器故障:當(dāng)斷路器因操動機構(gòu)故障或內(nèi)部構(gòu)造損壞,直接影響到發(fā)電機的電能輸出,并危及發(fā)電機的安全,馬上停機;2及發(fā)電機的安全運行。發(fā)電機應(yīng)馬上退出運行,停機處理;3故,就會危急發(fā)電機安全,應(yīng)停機處理。四人身安全事故當(dāng)電站發(fā)生觸電安全事故時,應(yīng)馬上停電或停機。五發(fā)電機電氣火災(zāi)發(fā)電機因各種緣由使發(fā)電機消滅火災(zāi),應(yīng)馬上停機,進(jìn)展處理。第四章 運行中的監(jiān)視、檢查、維護(hù)第一節(jié)運行中監(jiān)視和檢查其次十四條設(shè)備運行中的監(jiān)視和檢查應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)《電業(yè)安全規(guī)程》要精力集中,認(rèn)真觀看,準(zhǔn)時覺察問題,以保證機組安全經(jīng)濟運行。其次十五條運行中的水輪發(fā)電機必需定期進(jìn)展巡回檢查監(jiān)視〔每小時一次錄。—發(fā)電機各部監(jiān)視和檢查發(fā)電機、勵磁機運轉(zhuǎn)正常,無特別振動、磨擦及噪音;發(fā)電機定子溫度在允許范圍內(nèi)10℃內(nèi);〔0.12mm〕及過熱現(xiàn)象,軸承溫升在允可范圍內(nèi)5℃內(nèi);發(fā)電機、勵磁機無特別氣味;勵磁機整流子的炭刷和集電環(huán)無猛烈火花和卡阻現(xiàn)象過大振動。二水輪機各部監(jiān)視和檢查水輪機運轉(zhuǎn)正常,無特別聲音〔如金屬摩擦與撞擊聲等;55℃;折向器位置是否正確,有無變動;進(jìn)水壓力表指示是否正常;檢查各固定螺栓、螺帽緊固狀況。三前池、壓力鋼管監(jiān)視和檢查2m以上);前池進(jìn)水口及欄污柵有無漂移雜物;檢查前池墻身、根底各部位有無特別或漏水、滑坡等現(xiàn)象;檢查壓力鋼管及伸縮節(jié)有無漏水現(xiàn)象;觀測壓力鋼管支墩、鎮(zhèn)墩是否消滅沉陷、沖動位移、拉裂等現(xiàn)象。四發(fā)電機電壓、電流、功率因數(shù)cosφ監(jiān)視檢查電壓監(jiān)視檢查:發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速nn
與額定出力Nn
不變的狀況510%Un
(此時勵磁電90%Un
(此時定子電流不超過額定值)。電流監(jiān)視檢查:定子電流不超過額定值,三相不平衡電流不超出20%I(In n功率因數(shù)cosφ監(jiān)視檢查:發(fā)電機功率因數(shù)cosф的額定值為時,留意定子、轉(zhuǎn)子電流不超過額定值。五發(fā)電機把握屏監(jiān)視和檢查或設(shè)備是否相符合等。拉桿等均應(yīng)正常??諝鈹嗦菲鞯谋O(jiān)視檢查:觸頭系統(tǒng)和連接處有無過熱現(xiàn)象,分合閘狀態(tài)是否與關(guān)心觸頭所串聯(lián)的指示燈信號相符合;監(jiān)聽斷路器在運行中有無特別聲響;(4)檢查斷路器絕緣有無裂痕、外表剝落和放電現(xiàn)象;(5)檢查斷路器脫扣器工作狀態(tài),如整定值指示位置是否松動,電磁象及特別聲響等。屏內(nèi)是否有異味等。其次節(jié)運行設(shè)備的維護(hù)和檢修1軸承的維護(hù)和保養(yǎng)2328(1328(17324(22324(1:330—50300—5002500—30002/3長期停運起動前,必需先檢查潤滑狀態(tài),如原來的潤滑油巳臟或硬化,必需將軸承和油室內(nèi)清洗干凈,再在加油室內(nèi)涂入清潔的潤滑油,油量約為油室容積的2/3,油過多,工作時軸承會過熱,引起潤滑油分解;在軸承注入潤滑油后,電機的轉(zhuǎn)軸應(yīng)很簡潔手扳動。2集電環(huán)與勵磁機的換向器檢修和維護(hù)00進(jìn)展研磨;換向器不平或成橢圓形時,則應(yīng)重車處理;1—1.5mm0.5×450的倒角;在換向器的外表上產(chǎn)生一層暗褐色有光澤的堅硬氧化薄膜,它能有污垢,可用布稍沾一點汽油揩凈;為了使集電環(huán)和換向器磨損均勻,一年內(nèi)必需更換它們的極性一次到二次;常常清掃灰塵及炭粉等。3炭刷裝置的檢查維護(hù)炭刷裝置的好壞對發(fā)電機的運行是否牢靠有很大關(guān)系加強維護(hù)檢查。2/3),應(yīng)另換同型號炭刷,炭刷應(yīng)先用細(xì)砂紙研磨,使它與集電環(huán)或換向器外表接觸良好,再用1/3---1/4)運轉(zhuǎn)到外表光滑為止。4定子線圈的檢查維護(hù)每次檢修時,都應(yīng)測量其絕緣電阻是否符合要求;定子線圈的端部簡潔損傷。應(yīng)認(rèn)真檢查,線圈端部是否有變形現(xiàn)云母帶包扎好外表,并涂絕緣漆;子線圈極間聯(lián)連線應(yīng)緊固牢靠,絕緣良好;補焊,阻尼環(huán)間連接螺釘應(yīng)嚴(yán)密緊固;檢查轉(zhuǎn)子風(fēng)扇是否有裂紋和松動現(xiàn)象等。補允潤滑油。更換或焊接。理。第五章變壓器運行與檢查維護(hù)其次十八條變壓器投運前的檢查套管完整,無損傷、無裂紋現(xiàn)象,外殼無滲漏油現(xiàn)象;高、低壓引線符合要求,完整牢靠,各處接觸點符合要求;油位正常;防雷保護(hù)齊全,接地符合要求其次十九條變壓器的允許運行方式1額定運行方式:電力變壓器在額定使用條件下,可按銘牌長期連續(xù)運行。105%。5%---5%范圍改換分接頭位置運行時,其額定容量不變。2溫度限制:80℃。4各部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象;套管外部有無破損裂紋、嚴(yán)峻油污、放電痕跡及其他特別現(xiàn)象;變壓器音響是否正常。正常運行的變壓器發(fā)出均勻的“嗡嗡”聲,螢”聲;無系統(tǒng)短路時的大噪聲。第三十一條變壓器的定期檢查〔每天白班檢查一次〕1外殼及箱沿有無特別發(fā)熱;各種標(biāo)志是否齊全明顯;各部位的接地是否完好。第三十二條變壓器的特別巡察檢查特別巡察檢查,檢查內(nèi)容如下:至變壓器帶電局部,并留意引線的搖擺狀況;大霧、毛毛雨、小雪天時,檢查套管、絕緣子應(yīng)無嚴(yán)峻電暈閃絡(luò)和放電等現(xiàn)象;雷雨后,檢查變壓器套管應(yīng)無破損、裂紋及放電痕跡;電等現(xiàn)象;頭有無變形或發(fā)熱現(xiàn)象;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生短路時,應(yīng)馬上檢查變壓器系統(tǒng)有無開裂、斷脫、移位、變形、焦味、燒損、閃絡(luò)、煙火和噴油現(xiàn)象。必要時取油樣進(jìn)展色譜分析。1變壓器的聲音比尋常增大。但聲音均勻,是以下緣由引起:電網(wǎng)發(fā)生過電壓;變壓器過負(fù)荷。2變壓器有雜音假設(shè)變壓器的聲音比正常時增大且有明顯的雜音增大所造的。3變壓器有放電聲假設(shè)變壓器內(nèi)部或外表發(fā)生局部放電,聲音中就會夾雜著“劈啪”或是分接開關(guān)接觸不良放電,這時應(yīng)將變壓器停運,進(jìn)一步檢查。4變壓器有水沸騰聲應(yīng)推斷為變壓器繞組發(fā)生短路故障或分接開關(guān)接觸不良引起嚴(yán)峻過熱,這時應(yīng)馬上停運并進(jìn)展檢查。變壓器有爆裂聲假設(shè)變壓器的聲音中夾雜有不均勻的爆裂聲,則是變壓器內(nèi)部或外表絕緣擊穿,應(yīng)馬上停運檢查。變壓器有撞擊聲和摩擦聲假設(shè)變壓器聲音中夾雜有連續(xù)的有規(guī)律的撞擊聲和摩擦聲,則可能是變壓器外部某些零件引起,應(yīng)依據(jù)狀況予以處理。變壓器部位最高溫升℃油〔頂部〕變壓器部位最高溫升℃油〔頂部〕55繞組65鐵芯70值班人員應(yīng)加強變壓器頂層油溫的監(jiān)視,頂層油溫把握在80℃以下運行。10℃以上或負(fù)荷不變但油溫內(nèi)部發(fā)生故障,應(yīng)馬上停運。1油位特別分析變壓器儲油柜的油位表上標(biāo)有-30℃、+20℃、+40℃三條線,它是指變壓器使用地點在最低溫度和最高環(huán)境溫度時對應(yīng)的油表這三個標(biāo)志可以推斷是否需要加油或放油會使油體積變化,引起油位的上下位移。常見的油位特別有:〔1〕如變壓器溫度變化正常,而變壓器油標(biāo)管內(nèi)的油位變化不正?;虿蛔?,則是假油位。運行中消滅假油位的緣由有:1油枕呼吸器堵塞;防爆管通氣孔堵塞;變壓器油枕內(nèi)存在確定數(shù)量空氣。(2)油面過低應(yīng)視為特別狀況,造成緣由:變壓器嚴(yán)峻漏油;屢次放油后未作補充;氣溫過低且油量缺乏等。2油位特別處理運行中的變壓器油位下降造成油位指示器看不到油位位,視其緣由準(zhǔn)時排解。1套管閃絡(luò)放電套管閃絡(luò)放電會造成發(fā)熱,導(dǎo)致絕緣老化受損甚至引起爆炸,常見的緣由如下:套管外表過骯;高壓套管制造不良;系統(tǒng)消滅內(nèi)部或外部過電壓,套管內(nèi)存隱患而導(dǎo)致?lián)舸┑取?滲漏油滲漏油,是變壓器常見的缺陷,常見的滲漏油部位及緣由:閥門系統(tǒng),膠墊材質(zhì)、安裝不良、螺紋處滲漏;膠墊。接線樁頭、套管基座等膠墊不密、無彈性滲漏;絕緣子裂開滲漏油等。3外表特別處理輕者匯報站長及調(diào)度部門,加強加監(jiān);嚴(yán)峻者應(yīng)請示停運變壓器;變壓器噴油、套管嚴(yán)峻裂開、套管嚴(yán)峻放電、變壓器著火時馬上停運,再向調(diào)度及站長報告。(10kv)的運行與檢查維護(hù)第三十四條線路投運前的檢查線路大修或改造后,應(yīng)對施工或檢修工作進(jìn)展全面檢查、鑒定,合格前方可投入運行。檢查的主要內(nèi)容如下:導(dǎo)線與絕緣子的綁扎、絕緣子的組裝,應(yīng)符合要求;導(dǎo)線的弛度、對地距離,應(yīng)符合當(dāng)時氣溫
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