處理廠升級改造項(xiàng)目設(shè)備采購技術(shù)規(guī)范

年5月29日處理廠升級改造項(xiàng)目設(shè)備采購技術(shù)規(guī)范文檔僅供參考*********處理廠一期、二期總氮升級改造項(xiàng)目設(shè)備采購技術(shù)規(guī)范業(yè)主:*******發(fā)區(qū)開發(fā)總公司設(shè)計(jì):*********研究院有限公司二零一六年二月目錄設(shè)備采購技術(shù)規(guī)范 1第一章工程概況與現(xiàn)場條件 11.1工程基本概況 11.2現(xiàn)場 2第二章強(qiáng)制性技術(shù)要求 42.1對其它承包商或業(yè)主的要求 42.2符合性要求 42.3參考標(biāo)準(zhǔn) 42.4工藝設(shè)備的一般要求 52.4.1概述 52.4.2材料及其防腐 52.4.3鑄件和鍛件 62.4.4焊接件 62.4.5電鍍和鍍鋅 72.4.6非金屬材料 72.4.7齒輪箱和電機(jī) 72.4.8軸系和轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)裝置 82.4.9平衡 82.4.10互換性 82.4.11法蘭接口 92.4.12螺紋、螺栓、螺母和墊圈 92.4.13設(shè)備基座 92.4.14銘牌和標(biāo)牌 92.4.15設(shè)備的防護(hù) 102.4.16噪聲控制 102.4.17噴涂 102.4.18損壞漆面的修復(fù) 112.4.19濕氣的預(yù)防 112.4.20潤滑油、脂 112.5電氣設(shè)備的一般要求 112.5.1一般要求 112.5.2閥門和閘門電動頭 13第三章設(shè)備要求 153.1潛水排污泵 153.1.1設(shè)備概述 153.1.2供貨范圍 153.1.3技術(shù)數(shù)據(jù) 153.1.4設(shè)備材質(zhì) 173.1.5設(shè)備結(jié)構(gòu) 173.2混合液回流泵 173.2.1設(shè)備清單 173.2.2供貨范圍 173.2.3資料提交 183.2.4設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件 183.2.5 結(jié)構(gòu)與性能 193.2.6主要零部件材料 203.2.7控制 213.2.8 安裝和檢驗(yàn) 213.2.9備件 223.3潛水推流器 233.3.1設(shè)備清單 233.3.2供貨范圍 233.3.3資料提交 233.3.4設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件 243.3.5 性能和結(jié)構(gòu) 243.3.6主要材料 263.3.7控制系統(tǒng) 263.3.8安裝和檢驗(yàn) 263.3.9備件 273.4反硝化濾池系統(tǒng)(1套) 283.4.1供貨范圍 283.4.2設(shè)計(jì)水量及水質(zhì) 283.4.3濾池配水配氣系統(tǒng)技術(shù)要求 293.4.4濾池進(jìn)水堰板 303.4.5濾池濾料 303.4.6濾池承托層 313.4.7驅(qū)氮裝置 313.4.8自動控制系統(tǒng) 313.5羅茨鼓風(fēng)機(jī) 393.5.1供貨范圍 393.5.2現(xiàn)場條件及技術(shù)性能 393.5.3技術(shù)要求 403.5.4控制要求 443.6旋流除砂裝置(2套) 463.6.1供貨范圍 463.6.2現(xiàn)場條件及技術(shù)性能 463.6.3技術(shù)要求 463.6.4主要零部件材質(zhì) 473.6.5控制要求 473.6.6配供設(shè)備 473.7不銹鋼閘門、堰門 483.7.1供貨范圍 483.7.2設(shè)備清單 483.7.3資料提交 483.7.4技術(shù)要求 493.7.5主要零部件材料 503.8中心傳動單管吸泥機(jī)(1套) 503.8.1供貨范圍 503.8.2技術(shù)數(shù)據(jù) 513.8.3技術(shù)要求 513.8.4主要材料 533.9起重設(shè)備 543.9.1范圍 543.9.2現(xiàn)場條件及技術(shù)性能 543.9.3性能和結(jié)構(gòu) 553.9.4控制要求 563.9.5檢驗(yàn)與調(diào)試 563.10碳源投加系統(tǒng)(2套) 573.10.1供貨范圍 573.10.2碳源投加系統(tǒng)工藝及技術(shù)參數(shù) 583.10.3設(shè)備性能參數(shù)和技術(shù)要求 583.10.4主要零部件材料 593.10.5控制要求 603.10.6出廠檢驗(yàn) 603.10.7檢驗(yàn)和調(diào)試 603.11PAC投加系統(tǒng)(1套) 603.11.1供貨范圍 603.11.2PAC投加系統(tǒng)工藝及技術(shù)參數(shù) 613.11.3設(shè)備性能參數(shù)和技術(shù)要求 613.11.4主要零部件材料 623.11.5控制要求 623.11.6出廠檢驗(yàn) 633.11.7檢驗(yàn)和調(diào)試 633.12次氯酸鈉加藥系統(tǒng)(1套) 633.12.1供貨范圍 633.12.2次氯酸鈉加藥系統(tǒng)工藝及技術(shù)參數(shù) 643.12.3設(shè)備性能參數(shù)和技術(shù)要求 643.12.4主要零部件材料 643.12.5控制要求 653.12.6出廠檢驗(yàn) 653.10.7檢驗(yàn)和調(diào)試 663.13曝氣系統(tǒng) 663.13.1供貨范圍 663.13.2設(shè)備清單 663.13.4設(shè)備型式 673.13.5性能和結(jié)構(gòu) 673.13.6主要材料 673.13.7防腐 683.13.8控制方式 683.13.9安裝和檢驗(yàn) 683.13.10備件 683.14閥組單元 693.14.1供貨范圍 693.14.2技術(shù)要求 693.14.3主要零部件材料 723.14.4控制要求 733.14.5出廠檢驗(yàn) 733.15主要設(shè)備匯總 74第四章電氣設(shè)備要求 764.1一般技術(shù)規(guī)范 764.1.1范圍 764.1.2合同執(zhí)行要求 764.1.3參照標(biāo)準(zhǔn) 774.1.4主要符號及單位 794.1.5電氣系統(tǒng)參數(shù)標(biāo)稱值 804.1.6電氣設(shè)備基本要求 814.1.7提交的文件及圖紙 814.1.8設(shè)備的一致性 824.1.9標(biāo)簽、標(biāo)識及通告 824.1.10設(shè)備防腐、防水防塵保護(hù) 834.1.11承包人的責(zé)任 854.1.12差異 864.1.13配套設(shè)備 864.1.14調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn) 864.1.15駐現(xiàn)場人員 864.2電氣設(shè)備專用技術(shù)規(guī)范 864.2.1供電電源 864.2.2供電電網(wǎng)特性 874.3電氣設(shè)備 874.3.1低壓開關(guān)柜 874.3.2動力配電柜(箱) 964.3.3設(shè)備配套控制柜(箱) 994.3.4就地按鈕箱 1104.3.5設(shè)備配套提供的水下電纜 111第五章其它要求 1125.1承包商職責(zé) 1125.1.1承包商職責(zé)范圍 1125.1.2本合同的設(shè)備提供和安裝調(diào)試． 1125.1.3承包商提供的資料和技術(shù)服務(wù) 1125.2設(shè)備的制造、運(yùn)輸和調(diào)試 1145.2.1計(jì)劃與進(jìn)度報(bào)告 1145.2.2設(shè)備制造中的檢驗(yàn)與測試 1155.2.3包裝、標(biāo)志和運(yùn)輸 1165.2.4調(diào)試 1175.2.5運(yùn)行檢測 1185.2.6人員培訓(xùn) 1185.2.7維護(hù)期工作 1185.2.8設(shè)備使用手冊和竣工圖 119第一章工程概況與現(xiàn)場條件1.1工程基本概況總氮升級改造項(xiàng)目在一期、二期工程南側(cè)用地及三期、四期工程廠區(qū)西側(cè)用地范圍內(nèi)實(shí)施,總用地面積約8050m2,其中西側(cè)的深度處理約4960m2用地需要新征用地,工藝流程如下:圖1.1污水處理工藝流程圖總氮升級改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)處理水量5.0×104m3/d,污水總變化系數(shù)K=1.38。設(shè)計(jì)平均秒流量和最大秒流量分別為0.58m3/s、0.80m3/s。一、二期工程總氮升級改造設(shè)計(jì)主要建(構(gòu))筑物包括:P-SBR池改造、二沉池、污泥回流泵房、提升調(diào)節(jié)池、反硝化濾池、接觸消毒池、反洗風(fēng)機(jī)房、水質(zhì)監(jiān)測房、次氯酸鈉消毒系統(tǒng)、碳源投加系統(tǒng)以及一二期旋流沉砂池改造、加藥系統(tǒng)改造和總排口改造等15個部分內(nèi)容。具體如下表所示:升級改造工程主要建構(gòu)筑物一覽表編號構(gòu)筑物規(guī)模/座(萬m3/d)數(shù)量(座)備注1P-SBR池(改造)3.02改造2二沉池3.01新建3污泥回流泵房3.01新建4提升調(diào)節(jié)池5.01新建5反硝化濾池5.01新建6接觸消毒池10.01新建7反洗風(fēng)機(jī)房5.01新建8出水/反沖洗水池——1新建9水質(zhì)監(jiān)測室——1改造10變配電間改造5.01改造11次氯酸鈉投加系統(tǒng)10.01新建12碳源投加系統(tǒng)5.01新建13總排口改造10.01改造14旋流沉砂池改造5.02改造15一、二期加藥系統(tǒng)改造5.01改造1.2現(xiàn)場所提供的所有設(shè)備應(yīng)能在現(xiàn)場經(jīng)受下列氣候條件,設(shè)備供應(yīng)商在選擇所提供的設(shè)備時(shí),應(yīng)充分考慮這些條件。海拔高度3.6～4.0m(黃海高程)年平均氣溫15.4℃極端最高溫度40.4℃極端最低溫度-12.5℃最熱月(七月份)平均氣溫28.2℃最冷月(一月份)平均氣溫2.5℃年平均日照2101.2小時(shí)年平均蒸發(fā)量1287毫米年平均無霜期280天年平均相對濕度80%年平均氣壓1015.9毫巴年主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向:東南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向:西北風(fēng)年平均風(fēng)速3.4米/秒瞬時(shí)最大風(fēng)速27米/秒年平均降水量1106.7毫米年最大降雨量(1991年)1630.9毫米年最小降雨量(1978年)552.9毫米實(shí)測最大一日暴雨161.5毫米實(shí)測最大三日暴雨288.9毫米第二章強(qiáng)制性技術(shù)要求2.1對其它承包商或業(yè)主的要求投標(biāo)方必須提供完整的工藝使用要求和檢修需要條件,包括需要由其它供應(yīng)商或者業(yè)主方負(fù)責(zé)完成的設(shè)備清單及技術(shù)要求(如起重機(jī)、吊車等),否則視為投標(biāo)方一切費(fèi)用都已包含在投標(biāo)單位投標(biāo)報(bào)價(jià)內(nèi)。2.2符合性要求投標(biāo)單位優(yōu)化設(shè)計(jì)方案后,所采用的機(jī)械設(shè)備、工藝設(shè)備、電氣設(shè)備、自控設(shè)備、儀表、水泵、污泥泵、攪拌機(jī)、計(jì)量泵加藥設(shè)備、電纜、控制電纜等必須符合或高于本招標(biāo)書的技術(shù)要求。2.3參考標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和附件應(yīng)按照相關(guān)的參考標(biāo)準(zhǔn)即相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)程序、操作規(guī)范安裝和驗(yàn)收規(guī)范來完成。投標(biāo)方在執(zhí)行本合同的過程中,可選擇采用國際標(biāo)準(zhǔn)、中國標(biāo)準(zhǔn)或國際公認(rèn)的其它國家標(biāo)準(zhǔn)。如果是最后一種情況,須提供證明來證實(shí)其選用的標(biāo)準(zhǔn)至少等同于本技術(shù)規(guī)范指定的標(biāo)準(zhǔn)并征得項(xiàng)目經(jīng)理的同意。如果標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范與本合同文件有明顯沖突時(shí),應(yīng)以合同文件為準(zhǔn)。如果標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范之間有矛盾,應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)高的為準(zhǔn)。如附圖與本文件有矛盾時(shí),應(yīng)以本文件為準(zhǔn)。應(yīng)采用招標(biāo)截止日期前6個月所發(fā)表的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。技術(shù)規(guī)范中所使用的參考標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)則、出版社及相關(guān)組織的縮寫如下:ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ASTM美國材料試驗(yàn)學(xué)會AISI美國鋼鐵協(xié)會EPA美國環(huán)保署AWWA美國水務(wù)協(xié)會BS英國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會DIN德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)IEC國際電工協(xié)會ISA美國儀器儀表協(xié)會SI國際單位制GB中國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ中國建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)JB中國機(jī)械部部頒標(biāo)準(zhǔn)CJ中國建設(shè)部城鎮(zhèn)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)HG中國化工部標(biāo)準(zhǔn)2.4工藝設(shè)備的一般要求2.4.1概述設(shè)備應(yīng)是設(shè)計(jì)先進(jìn)、工藝安全可靠和結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,并便于檢查、操作和維修。設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于現(xiàn)場條件和進(jìn)水水質(zhì)特性下的范圍內(nèi)操作,并能可靠地長期運(yùn)行,除除膜絲外其余設(shè)備壽命應(yīng)不小于20年。所有設(shè)備的供貨及相關(guān)服務(wù)應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行,在交付之前需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。材料的選用應(yīng)考慮污水和有害氣體的腐蝕、運(yùn)行中的磨損以及不同金屬之間的電解反應(yīng)。所有設(shè)備的質(zhì)量、性能、可靠性及安全性等不能低于本技術(shù)規(guī)范的要求。本節(jié)相關(guān)條款亦適于電氣、自控及儀表。2.4.2材料及其防腐產(chǎn)品應(yīng)由新材料制成,且具備合格的質(zhì)量、無缺陷。設(shè)備的材料應(yīng)適于其操作條件。與污水、污泥或周圍空氣直接接觸的部分應(yīng)能夠完全抵抗此類環(huán)境中產(chǎn)生的腐蝕或磨耗。金屬材料的斷面結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、柔韌性、剛度和腐蝕裕度。在規(guī)定使用”不銹鋼”時(shí),其相應(yīng)環(huán)境下的抗腐蝕能力不得低于規(guī)范GB1220-92或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中對不銹鋼的規(guī)定。需要焊接的不銹鋼應(yīng)采用不受晶間腐蝕影響的不銹鋼類型。不銹鋼部件應(yīng)經(jīng)酸洗和鈍化處理。所有由不銹鋼材料制成的設(shè)備、管路等表面不允許有繡斑、劃痕、打磨的痕跡等表面缺陷。任何由加工或運(yùn)輸?shù)仍斐傻谋砻嫒毕輵?yīng)由賣方負(fù)責(zé)修復(fù)。由AISI304不銹鋼材料制成的設(shè)備、管路等,其表面還須進(jìn)一步進(jìn)行處理,即噴涂不銹鋼面漆或氟碳漆。對于賣方所提供的不銹鋼材料,買方有權(quán)委托有關(guān)部門做材料鑒定,當(dāng)材料檢驗(yàn)合格時(shí),費(fèi)用由買方負(fù)擔(dān);當(dāng)材料檢驗(yàn)不合格時(shí),費(fèi)用將由賣方負(fù)擔(dān)。除此之外,賣方還應(yīng)對由于材料不合格而對設(shè)備和其它方面造成的影響負(fù)全責(zé)。2.4.3鑄件和鍛件所有的鑄件和鍛件都應(yīng)是良好的沒有孔隙、裂縫、瑕疵、激冷硬塊的金屬,還應(yīng)具有正確的輪廓、鮮明的外形,所有的形狀與尺寸變化都應(yīng)是漸變的,帶合適的內(nèi)外倒角。可鍛鑄鐵不能用于任何需要承受工作應(yīng)力的地方。所有鑄件的外表必須有良好的平滑表面(經(jīng)過處理)用以接受最后一道油漆工作。2.4.4焊接件所有焊接件的焊縫都應(yīng)符合ISO857,ISO3834和GB985、GB986的規(guī)定。所有的焊接件都應(yīng)有熟練的操作工來操作,操作工必須具有有關(guān)部門頒發(fā)的焊接許可證(上崗證),并符合相應(yīng)焊接工程的標(biāo)準(zhǔn)和等級。所有的焊接接頭必須采用已批準(zhǔn)的焊接工藝,不得隨意進(jìn)行焊接操作。所有焊接無論是加工或不加工,一般都應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力處理,對于焊接件無法退火處理的,應(yīng)采用一定的焊接工藝來保證不產(chǎn)生應(yīng)力集中和焊接件的變形。對承受高應(yīng)力的焊接件其焊縫應(yīng)作探傷檢測。2.4.5電鍍和鍍鋅電鍍和鍍鋅可作為長期在污水環(huán)境中工作的金屬體一種防腐措施。2.4.6非金屬材料非金屬材料的選擇要考慮其本身的抗潮、阻燃、耐壓、抗腐等因素,應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身性能和所在的安裝區(qū)域不同而異。2.4.7齒輪箱和電機(jī)2.4.7.1齒輪箱所有的齒輪傳動及齒輪箱均應(yīng)是封閉式的(除另有要求),齒輪箱外殼一般情況均應(yīng)采用鑄鋼或鋼板焊接件。齒輪箱蓋及軸孔以及所有接縫處均應(yīng)有較好的密封,以防止水與灰塵進(jìn)入和潤滑油的外流,且其設(shè)計(jì)要使齒輪傳動部件便于檢查和維修。齒輪箱應(yīng)具有刻度清楚的玻璃管或量油尺,以顯示油位或量取油位,應(yīng)設(shè)有加油孔、放油孔和通氣裝置,如果需要的話加油口和通氣口應(yīng)延伸以免油的溢出和方便注油操作。齒輪箱應(yīng)根據(jù)需要配備吊耳或吊孔,以便吊裝。2.4.7.2電機(jī)除特殊規(guī)定外電源380V,3ph,50Hz絕緣等級F防護(hù)等級 室內(nèi):IP44 室外:IP55水下:IP68如電壓低于銘牌標(biāo)定值的15%,電機(jī)仍須有足夠的輸出扭矩。當(dāng)電機(jī)功率低于1.5kW時(shí),采用預(yù)潤滑球軸承。功率大于1.5kW的水平電機(jī)應(yīng)設(shè)有耐磨軸承,并方便潤滑。廢油易于排出而無需拆卸電機(jī)。垂直電機(jī)應(yīng)設(shè)有滾子止推軸承,用以承受由設(shè)備自重和運(yùn)行所產(chǎn)生的軸向力。所有軸承的潤滑方法應(yīng)在操作維修手冊中列明。所有軸承的使用壽命應(yīng)不少于100000小時(shí)。在三相平衡的供電系統(tǒng)中,無論電機(jī)工作在任何參數(shù)和任何載荷下,其三相不平衡電流應(yīng)不超過:3.5kW以下:2.5%3.5kW以上:5%如果不穩(wěn)定電流不超過上述極限,賣方也必須解決不穩(wěn)定電流引起的設(shè)備的振動問題。電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)作動平衡。當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速≤1500rpm時(shí),其最大振動量應(yīng)≤0.04mm;當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速≤3000rpm時(shí),其最大振動量應(yīng)≤0.03mm。室外安裝的電機(jī)不論防護(hù)等級如何皆應(yīng)配備AISI304不銹鋼防護(hù)罩。2.4.8軸系和轉(zhuǎn)動部件的防護(hù)裝置為保證軸與軸之間安裝的同軸度,每一裝置經(jīng)調(diào)正檢測合格后,必須用堅(jiān)實(shí)的銷釘或定位螺栓以堅(jiān)固定位,保證各裝置拆卸檢修重新組裝時(shí)得到正確的定位。賣方應(yīng)在圖紙上或安裝技術(shù)要求上注明各轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器間的標(biāo)準(zhǔn)允許偏差,以便準(zhǔn)確的予以校準(zhǔn)。所有轉(zhuǎn)動軸系及轉(zhuǎn)動部件的外部必須設(shè)置防護(hù)罩或金屬網(wǎng)罩予以保護(hù),以保證操作檢查人員的安全。2.4.9平衡所有旋轉(zhuǎn)部件在出廠前必須作適當(dāng)?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡,其不平衡度應(yīng)符合ISO1940/1(確定允許殘余不平衡度規(guī)范)的要求。所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)作精加工,以保證機(jī)組的動態(tài)平衡。任何一部件過度的或不正常的振動將被拒收。2.4.10互換性所有同型號設(shè)備,不論是作為一個整體或是其有關(guān)部件均應(yīng)是完全能夠互換的。所提供的設(shè)備應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的系列設(shè)計(jì),這是使設(shè)備的部件能互換的必要條件。2.4.11法蘭接口法蘭連接其規(guī)格必須符合ISO標(biāo)準(zhǔn)。密封墊片的材質(zhì)和厚度應(yīng)能滿足密封性并有較長的使用壽命和耐腐蝕、耐老化性能。2.4.12螺紋、螺栓、螺母和墊圈所有螺紋都用公制尺寸,中等配合,符合GB2515和GB2516以及相應(yīng)的ISO標(biāo)準(zhǔn)。螺栓長度應(yīng)在完全擰緊狀態(tài)下有2～5條螺紋露在外側(cè),螺母下必須有平墊圈和彈簧墊圈,以保證螺栓中不產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。所有與濕氣接觸的螺栓、螺母和墊圈以及水下部分應(yīng)采用不銹鋼AISI316L材料,不與濕氣接觸的則應(yīng)經(jīng)過熱浸鋅鍍鋅處理。承受動載荷的浸沒于水中或與濕氣接觸的地腳螺栓應(yīng)采用化學(xué)不銹鋼地腳螺栓,承受靜載荷的地腳螺栓可采用不銹鋼膨脹螺栓。重要的連接部位的螺栓應(yīng)采用高強(qiáng)度螺栓。2.4.13設(shè)備基座除非另有規(guī)定,所有設(shè)備應(yīng)設(shè)有由高強(qiáng)度鑄鐵或結(jié)構(gòu)鋼制成的基座,基座置于混凝土基礎(chǔ)上。基座固定用的螺栓、螺母、墊圈、調(diào)整螺絲、墊鐵等安裝附件均應(yīng)包括在設(shè)備供貨范圍內(nèi)。2.4.14銘牌和標(biāo)牌每臺設(shè)備都應(yīng)在明顯位置固定有銘牌和標(biāo)牌,以中文和英文把制造廠的名稱、設(shè)備編號,以及各種工作特性、各種定額值制造日期等清楚的標(biāo)明在上面。這種銘牌和標(biāo)牌應(yīng)是一塊剛性層壓的塑料板和鋁板,對于旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)有旋向標(biāo)牌,對有危險(xiǎn)性的部件應(yīng)有警告標(biāo)牌,其上應(yīng)有危險(xiǎn)字樣。如設(shè)備是淹沒式的或是設(shè)備的銘牌設(shè)在一個視覺不方便的地方時(shí),賣方應(yīng)提供另外一塊同樣的銘牌,固定在一個視覺方便的地方。賣方還應(yīng)提供一些活動標(biāo)牌,如”在運(yùn)行中””不得亂動””高壓”等,活動標(biāo)牌的內(nèi)容由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)有關(guān)規(guī)范制定,以便隨時(shí)掛在運(yùn)行的設(shè)備外殼上。2.4.15設(shè)備的防護(hù)賣方應(yīng)保證其提供的設(shè)計(jì)和設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中是安全的,所有旋轉(zhuǎn)體、齒輪、鏈輪、飛輪、皮帶(鏈條)傳動都設(shè)置有防護(hù)裝置。賣方應(yīng)采取一切必要的措施,防止設(shè)備被施工現(xiàn)場工作的其它人員損壞。2.4.16噪聲控制除非本技術(shù)規(guī)范另行規(guī)定,應(yīng)在必要位置設(shè)置噪音消除裝置,以確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)其周邊一米范圍內(nèi)的噪聲等級不超過85dB(A)。2.4.17噴涂除不銹鋼及有色金屬表面外(特殊要求除外),所有金屬表面都應(yīng)進(jìn)行防腐噴涂處理。在給定的環(huán)境及工作條件下應(yīng)滿足至少5年的運(yùn)行和使用要求。除非另有說明,所有機(jī)械和電氣設(shè)備應(yīng)在出廠前進(jìn)行噴涂。噴涂應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范和相關(guān)章節(jié)部分的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)提供表面處理方法的技術(shù)說明、噴涂材料、涂層厚度和防腐處理的壽命范圍。應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行所有表面處理,表面處理應(yīng)按照GB或其它相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。各防護(hù)層,涂料系統(tǒng)和工作環(huán)境必須按照下述要求,除非已另有規(guī)定。干膜厚度(DFT)(無論是單層或全部)應(yīng)采用合適的測定儀測得其最小干膜厚度。如果采用氯丁橡膠,那么必須采用含云母的氧化鐵底漆。方法如下:工作環(huán)境:浸水式表面類型:黑色金屬表面處理:噴砂清理,達(dá)到Sa21/2標(biāo)準(zhǔn)方法:防銹漆,涂刷三層環(huán)氧樹脂,總干膜厚度DFT為250m。工作環(huán)境:室內(nèi)、外大氣式表面類型:黑色金屬表面處理:噴砂清理,達(dá)到Sa21/2標(biāo)準(zhǔn)方法:富鋅底漆75m(DFT),高級氯丁橡膠漆80m(DFT),氯丁橡膠瓷漆35m(DFT)。工作環(huán)境:室內(nèi)、外大氣式表面類型:黑色金屬+鋅保護(hù)方法:二層含磷酸和防銹劑的防腐涂層10m(DFT),高級氯丁橡膠漆100m(DFT),氯丁橡膠瓷漆35m(DFT)。工作環(huán)境:污水腐蝕表面類型:直徑不小于200mm的鋼管內(nèi)表面方法:一層環(huán)氧樹脂底漆,一層煤焦油棕色環(huán)氧樹脂,一層黑色環(huán)氧樹脂,總干膜厚度為325m(DFT)。工作環(huán)境:室內(nèi)、外大氣式表面類型:電氣設(shè)備金屬外殼方法:單層或多層涂料系統(tǒng),瓷漆的總干膜厚度為200m(DFT)。說明:除非另有規(guī)定,干膜厚度(DFT)指漆膜測厚儀所測得的最小干膜厚度。2.4.18損壞漆面的修復(fù)對設(shè)備損壞的漆面,賣方應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)工作。應(yīng)先將漆面清理干凈,去除所有銹蝕,將未損壞的漆面邊緣用砂紙打磨光滑,然后用規(guī)定的涂料把損壞的部位修補(bǔ)到與周圍漆面相同的水平,每一層重疊在鄰近舊漆面上的涂層至少50mm寬。如果環(huán)氧涂層遭破壞,必須采用原有涂層的生產(chǎn)廠家提供的適當(dāng)?shù)男扪a(bǔ)材料來修補(bǔ)。2.4.19濕氣的預(yù)防為了防止潮濕、雨淋的侵襲而導(dǎo)致設(shè)備的銹蝕,賣方應(yīng)采取必要的預(yù)防措施。所有與濕氣接觸的接頭、緊固件、墊片等應(yīng)采用不銹鋼材料。2.4.20潤滑油、脂賣方應(yīng)提供一份各種設(shè)備應(yīng)用的潤滑油、脂的牌號及規(guī)格目錄。對某些進(jìn)口設(shè)備的潤滑油、脂還需標(biāo)明國內(nèi)可代用的油脂牌號及規(guī)格。賣方在調(diào)試期間應(yīng)對所有設(shè)備予以潤滑和保養(yǎng),主要設(shè)備還應(yīng)提供調(diào)試結(jié)束兩年運(yùn)行期間必須更換的潤滑油脂。2.5電氣設(shè)備的一般要求2.5.1一般要求賣方所提供的設(shè)備應(yīng)是新穎、安全、可靠的。設(shè)備制造商應(yīng)具有完整的質(zhì)量認(rèn)證體系。并應(yīng)提供ISO9000系列質(zhì)量認(rèn)證證書。所有設(shè)備的供貨均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評定,做好自檢試驗(yàn)記錄。由買方會同有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。評定標(biāo)準(zhǔn)由賣方提出,報(bào)買方批準(zhǔn)。質(zhì)量評定報(bào)告至少應(yīng)包括出廠試驗(yàn)報(bào)告、電氣試驗(yàn)報(bào)告。報(bào)告結(jié)果均應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并獲得中華人民共和國權(quán)威部門認(rèn)可。設(shè)備就地控制箱或按鈕箱均由設(shè)備廠家配套提供?？刂葡鋅按鈕箱至設(shè)備線纜由廠家配供?？刂葡浠虬粹o箱需滿足規(guī)范的相關(guān)要求?？刂葡鋬?nèi)需根據(jù)自控專業(yè)要求設(shè)置接線端子或預(yù)留相關(guān)通訊接口。賣方有責(zé)任,但不限于以下幾點(diǎn):總的系統(tǒng)合同要確保所有的設(shè)備、元件和系統(tǒng)一起形成一個協(xié)調(diào)的、合理的、完整的電氣裝置。所有設(shè)備在制造、供應(yīng)方面應(yīng)正確達(dá)到應(yīng)用條款指定的功能,不論這些條款在該節(jié)是否提出特殊要求。應(yīng)確保所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造的質(zhì)量。提供的電氣設(shè)備應(yīng)滿足所有工藝設(shè)備的正常運(yùn)行要求。電氣設(shè)備應(yīng)滿足無錫供電部門的要求。應(yīng)保證詳細(xì)的、完整的提交規(guī)定的電氣設(shè)備。電氣設(shè)備的檢查工作應(yīng)一直進(jìn)行到頒發(fā)驗(yàn)收證為止。本節(jié)規(guī)范所列電氣裝備各項(xiàng)的標(biāo)準(zhǔn)是供賣方使用的。工程中所用的電氣部件,除非另有規(guī)定,均應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定條款?？s寫AC－交流電DC－直流電A－安培mA－毫安V－伏特KW－千瓦KVA－千伏安KWh－千瓦小時(shí)Hz－赫茲工作電壓及頻率MV(中壓)系統(tǒng):電源:由無錫市供電局提供電壓:額定10KV相位:3頻率:50Hz連接:三線LV(低壓)系統(tǒng):電壓:額定380V頻率:50Hz連接:3+PEN控制電壓:電壓:220V相位:單相頻率:50Hz所有的電氣設(shè)備,除非另有規(guī)定,均能在同時(shí)發(fā)生的有關(guān)額定電壓的90％的電壓和頻率變化4％(2Hz)的范圍內(nèi)連續(xù)工作。極性(所有電氣工程中規(guī)定的設(shè)備極性應(yīng)設(shè)置如下:)二極設(shè)備中,相位極或稱為”帶電”極應(yīng)位于頂部(或在左側(cè)),中性或”接地”極位于底部(或右側(cè))。三或四極設(shè)備,相位,從下面觀察,如是垂直布局時(shí),從上到下,如是水平布局,則從左到右,依次為黃、綠、紅和中性。賣方應(yīng)提供帶空調(diào)裝置的配電柜和控制柜。系統(tǒng)供電由廠區(qū)變電所(不在招標(biāo)范圍內(nèi))統(tǒng)一供給低壓電。2.5.2閥門和閘門電動頭操作方式:符合標(biāo)準(zhǔn)VDE0530;三相鼠籠電機(jī):380V,50HZ,絕緣等級F級。包括熱保護(hù)開關(guān),接線盒,標(biāo)準(zhǔn)的引線和端子;防護(hù)等級:IP67;全天候防護(hù)罩適用于室外適用;環(huán)境溫度:－20C～＋40C;執(zhí)行機(jī)構(gòu)的現(xiàn)場控制裝置應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一體;轉(zhuǎn)換開關(guān):”手動－O－自動”;按鈕:”開－停－關(guān)”或”起動－開－停－關(guān)－起動”;正反向運(yùn)行接觸器需有機(jī)械及電氣聯(lián)鎖;輸入信號:用于開/閉二次輸入;轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置信號及設(shè)備的開/關(guān)位置、故障等信號分別經(jīng)過端子送往廠內(nèi)PLC;傳動軸連接需滿足ISO5210或DIN3338;控制回路預(yù)留廠內(nèi)PLC遠(yuǎn)方控制接點(diǎn);供貨范圍包括固定件、插接件、電纜、螺栓等。2.6自控設(shè)備的一般要求防護(hù)等級機(jī)箱設(shè)備外殼等級嚴(yán)格按照IEC529標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行室內(nèi)設(shè)備防護(hù)等級:≥IP54室外水上設(shè)備防護(hù)等級:≥IP65水下及井內(nèi)設(shè)備防護(hù)等級:IP68信號電平監(jiān)視及控制的模擬信號:4~20mADC狀態(tài)及報(bào)警指示的數(shù)字信號:24VDC控制的數(shù)字信號:220VAC防腐及環(huán)境要求現(xiàn)場儀表及盤、箱、柜外殼設(shè)計(jì)要符合水廠的環(huán)境要求,均應(yīng)有防腐涂層,做法符合相關(guān)規(guī)范要求。所有儀表檢測元件,變送器,安裝支架及防護(hù)罩等材料應(yīng)滿足污水環(huán)境防腐蝕要求。儀表安裝支架應(yīng)采用不銹鋼材料。在污水廠環(huán)境下,所有儀表自控設(shè)備必須能夠正常工作,并達(dá)到技術(shù)文件所規(guī)定的可靠性和精度設(shè)備技術(shù)要求對自控儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用等各方面負(fù)責(zé)、保證各設(shè)備及設(shè)計(jì)的整體統(tǒng)一性。提供為達(dá)到標(biāo)書規(guī)定功能所需的各種部件,如信號隔離器、濾波器、保護(hù)裝置、放大器、轉(zhuǎn)換器及其它相關(guān)部件。對所有儀表電氣線路及設(shè)備提供保護(hù)。以免受雷擊、感應(yīng)電流、過電壓的影響以及其它外力的損壞。對計(jì)算機(jī)及類似的數(shù)字電路設(shè)備,狀態(tài)、數(shù)字、脈沖量和模擬量的輸入輸出必須采用光電隔離或電磁隔離。電源設(shè)備應(yīng)適合在電源電壓為220V±10%和頻率為50Hz±1%時(shí)工作,電源設(shè)備應(yīng)有被隔離的輸出,并有避免電源的電壓尖峰、過電壓及電路的裝置?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)具有良好的接地措施,接地電阻不應(yīng)大于1歐姆PLC可編程邏輯控制器采用基于模塊化組件的結(jié)構(gòu),模塊應(yīng)能與污水處理廠現(xiàn)有設(shè)備兼容。允許用戶帶電插拔安裝在機(jī)架上的任何模板。可編程邏輯控制器的處理器的最大內(nèi)存可達(dá)到2M。在實(shí)際供貨中可按照實(shí)際需要選擇內(nèi)存量,處理器的內(nèi)存要保證至少20%的余量。在掉電時(shí),PLC控制器的內(nèi)存(RAM)不需要外部電池的保護(hù),但要提供一個可保存90天內(nèi)存內(nèi)容的內(nèi)部后備電池。應(yīng)允許將PLC控制站連接在一臺便攜式終端上,用來進(jìn)行工程的就地操作、設(shè)定點(diǎn)調(diào)整、過程變量的查詢。PLC控制器的輸入輸出模塊及接線端子應(yīng)有不少于20%的余量。PLC控制器應(yīng)安裝在統(tǒng)一的控制柜中。所有儀表的電路應(yīng)為固態(tài)電路,所有設(shè)備為制造廠的最新產(chǎn)品。所有儀表傳感器與變送器之間信號連續(xù),變送器輸出4－20mA的標(biāo)準(zhǔn)信號,而且隔離,標(biāo)準(zhǔn)輸出接點(diǎn)為無源常開接點(diǎn),接點(diǎn)容量為220VAC/5A以上。除特殊說明外,所有變送器應(yīng)有工程計(jì)量單位的刻度和LED數(shù)字顯示,可與傳感器一體或分體安裝。模擬量輸出要與測量范圍成線性比例。儀表設(shè)計(jì)應(yīng)提供維修和校驗(yàn)的方便,所有部件應(yīng)有通用性和互換性。賣方應(yīng)提供傳感器到變送器之間的電纜,及傳感器、變送器的全部安裝支架。儀表應(yīng)有零度和滿度調(diào)整電路,并能方便地進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)設(shè)計(jì)有溫度補(bǔ)償電路和抗干擾電路。供貨商應(yīng)提供儀表維修保養(yǎng)用專用工具二套。應(yīng)提供儀表專用的試劑及電解液(三年使用)。供貨商提供的儀表自控產(chǎn)品應(yīng)符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。賣方在投標(biāo)同時(shí),應(yīng)提供全部儀表自控系統(tǒng)的詳細(xì)技術(shù)說明書及產(chǎn)品樣本。賣方在供貨時(shí)提供相當(dāng)數(shù)量的備品備件。投標(biāo)者應(yīng)對本標(biāo)書所要求的儀表自控系統(tǒng)及各部分組成、技術(shù)性能、系統(tǒng)功能、控制原理、操作方式等進(jìn)行詳細(xì)的描述,闡明系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)結(jié)果和技術(shù)指標(biāo)。

第三章設(shè)備要求3.1潛水排污泵3.1.1設(shè)備概述潛水提升泵安裝在回流污泥泵房、提升調(diào)節(jié)池、反硝化濾池等構(gòu)筑物中,用于污水的提升、剩余污泥的排放、管廊間廢水排放等。3.1.2供貨范圍設(shè)備名稱數(shù)量安裝位置回流污泥泵5臺污泥回流泵房剩余污泥泵3臺污泥回流泵房潛污泵13臺提升調(diào)節(jié)池潛污泵22臺反硝化濾池潛污泵31臺反硝化濾池潛污泵44臺一期CAST池安裝設(shè)備主要組成部分及供貨范圍如下(但不限于此):裝配完整的泵、配套自動耦合裝置、自動耦合裝置與池壁的固定件、地腳螺栓、設(shè)備就地控制箱/按鈕箱、就地控制箱/按鈕箱至設(shè)備電纜和控制電纜?？刂葡鋬?nèi)根據(jù)自控需要配置接線端子或預(yù)留通信端口。隨機(jī)備品備件,專用工具,安裝、調(diào)試、維修使用手冊兩年備品備件指導(dǎo)安裝調(diào)試,單獨(dú)報(bào)價(jià),包含于總價(jià)中。3.1.3技術(shù)數(shù)據(jù)工作條件介質(zhì)污水處理廠二沉池出水、回流污泥、管廊間廢水pH值6～9介質(zhì)溫度5～38℃戶外溫度-10℃～50℃戶外濕度＞90%工藝技術(shù)參數(shù)回流污泥泵設(shè)計(jì)流量Q=320m3/h揚(yáng)程 8.0m配電功率15.0kW剩余污泥泵設(shè)計(jì)流量Q=50m3/h揚(yáng)程 20m配電功率5.5kW潛污泵1設(shè)計(jì)流量Q=1050m3/h揚(yáng)程 7.0m配電功率37.0kW潛污泵1設(shè)置變頻控制器潛污泵2設(shè)計(jì)流量Q=215m3/h揚(yáng)程 10.0m配電功率15.0kW潛污泵3設(shè)計(jì)流量Q=7.0m3/h揚(yáng)程 7.0m配電功率1.1kW潛污泵4設(shè)計(jì)流量Q=210.0m3/h揚(yáng)程 7.0m配電功率7.5kW設(shè)備技術(shù)參數(shù)電源380V、50Hz、三相安裝方式 濕式安裝,帶自動耦合裝置3.1.4設(shè)備材質(zhì)電機(jī)殼鑄鐵GG25葉輪AISI304軸AISI420導(dǎo)軌及提升鏈AISI304螺栓AISI316軸承座AISI3163.1.5設(shè)備結(jié)構(gòu)電機(jī):全淹沒式三相鼠籠電機(jī),380V三相50HZ,防護(hù)等級IP68,定子絕緣等級F(155℃),采用軟啟動方式。軸承:軸承采用終生潤滑免維護(hù)軸承,使用壽命超過50000小時(shí)。自動耦合系統(tǒng):潛水排污泵配自動耦合系統(tǒng),保證快速、便捷的安裝。密封:在電機(jī)和水力部件之間采用高質(zhì)量的機(jī)械密封,確保密封可靠,使用壽命超過25000小時(shí)。監(jiān)測與保護(hù)系統(tǒng):1)溫度監(jiān)測:電機(jī)錠子的每一相都有溫度傳感器,一旦由于電機(jī)過載、介質(zhì)溫度過高或其它原因造成過熱,溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號或自動關(guān)閉水泵。2)密封監(jiān)測:當(dāng)水份進(jìn)入油室、接線室或電機(jī)室后,電子密封監(jiān)測系統(tǒng)中的濕度傳感器發(fā)出報(bào)警信號,以便及時(shí)檢查,防止出現(xiàn)大的故障!3.2混合液回流泵3.2.1設(shè)備清單編號名稱規(guī)格數(shù)量備注1回流泵1Q=1250m3/h,H=0.5m,N=5.5kW2臺注:表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,供貨商可自行優(yōu)化確定3.2.2供貨范圍設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此):裝配完整的內(nèi)回流泵(包括葉輪、機(jī)械密封、軸等)潛水電機(jī)出口止回拍門及短管帶有導(dǎo)向爪和托架的導(dǎo)流圈導(dǎo)桿、提升鏈或桿吊架固定座固定式可轉(zhuǎn)向吊架及提升裝置每臺泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱低液位保護(hù)器、滲漏保護(hù)器、過熱保護(hù)器(安裝在MCC內(nèi))設(shè)備控制箱和就地按鈕箱設(shè)備控制箱和就地按鈕箱、設(shè)備控制箱和就地按鈕箱至設(shè)備電纜和二次電纜?？刂葡鋬?nèi)根據(jù)自控需要配置接線端子或預(yù)留通信端口。3.2.3資料提交承包商至少需提交以下資料:a.泵裝置的總體布置圖,泵結(jié)構(gòu)總裝圖,詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格,特性曲線(揚(yáng)程,軸功率,效率,汽蝕余量與流量的關(guān)系曲線,基本數(shù)據(jù)中提升流量和揚(yáng)程點(diǎn)對應(yīng)的效率曲線應(yīng)是高效率段),主要零件材料、保護(hù)設(shè)施和涂層等詳細(xì)的說明,以及設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求。b.預(yù)留預(yù)埋詳圖和土建荷載。c.制造和質(zhì)保措施。d.設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊。e.電氣原理圖、接線端子圖。g.已取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,要求同類設(shè)備具有五年以上的供貨和應(yīng)用業(yè)績,并至少提供最近5年內(nèi)一家用戶成功應(yīng)用的證明。h.樣本。3.2.4設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件a.泵的試驗(yàn)規(guī)程應(yīng)以ISO2548為準(zhǔn)。b.每臺泵應(yīng)能泵送原生污水。c.應(yīng)能在工作條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。d.混合液回流泵和剩余污泥泵可滿足24小時(shí)連續(xù)工作。e.每臺泵均采用現(xiàn)場控制按鈕加PLC中央控制室集控;故障報(bào)警。供電電源為3相、380V、50Hz,控制方式根據(jù)水位控制器自動開停水泵。結(jié)構(gòu)與性能3.2.5.1一般要求每臺泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn),而不致對水泵造成任何危害。水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi),應(yīng)無震動,無汽蝕發(fā)生,運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗(yàn)。泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷,包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶然發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗(yàn).泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸,泵軸須是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承應(yīng)是一雙列向心止推軸承,用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的最小工作壽命為100,000小時(shí)。下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高,探測器就會報(bào)警并停泵。每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動,都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件,而且不需維修或調(diào)節(jié)?；旌弦夯亓鞅弥饕扇~輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成,其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上,便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接?；旌弦夯亓鞅玫娜~輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證高效率,并無堵塞結(jié)渣,葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定最佳值。所有混合液回流泵均采用國際知名品牌的可靠產(chǎn)品。出口止回拍門(含出口短管)拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10的傾斜度,采用橡膠軟密封止水,經(jīng)過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu),閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運(yùn)行,且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。電機(jī)電機(jī)為感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度最高為40C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度,在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。電機(jī)允許的電壓波動為10％,電機(jī)設(shè)計(jì)在最高40C環(huán)境下工作,而且定子繞組的平均溫升不超過85C,應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩,電流,功率因素,輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。需提供電機(jī)的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。水檢測裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施,并加以固定,防止因水流沖擊而損壞。3.2.6主要零部件材料葉輪AISI304軸AISI304帶有耦合爪和托架的導(dǎo)流環(huán)AISI304機(jī)械密封碳化鎢或碳化硅鏈/鋼絲繩AISI304導(dǎo)桿、支座AISI304移動吊架及提升裝置AISI304所有連接附件/地腳螺栓AISI304穿墻管、出口短管及法蘭AISI304拍門閥體ASTMA53680-55-06拍門閥板ASTMA53680-55-06拍門銷軸AISI4203.2.7控制設(shè)置就地按鈕箱。要求符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或中國國家標(biāo)準(zhǔn),電器元件要求采用國際知名品牌?？刂葡浼爸Ъ懿牧喜捎?04不銹鋼,支架規(guī)格Φ100,高度1.2m,箱體尺寸(高×寬×厚):450mm×400mm×250mm?？刂葡湟蠓烙攴浪?采用可透視雙層門,箱內(nèi)自帶PLC接線端子(上傳運(yùn)行、故障狀態(tài),接收PLC控制命令)。安裝和檢驗(yàn)3.2.8.1檢測要求(總則)所有泵在制造過程中與制造之后以及發(fā)運(yùn)之前,應(yīng)經(jīng)受檢查,包括材料及鑄件的檢驗(yàn),制造時(shí)部件與制造工藝的檢驗(yàn)及油漆工作的檢查。在澆鑄泵殼,葉輪時(shí)所取得的試棒化學(xué)分析,以驗(yàn)證其成分符合泵結(jié)構(gòu)所批準(zhǔn)的材料。每臺泵都應(yīng)做以下試驗(yàn):靜水壓試驗(yàn)泵的性能試驗(yàn)泵的清水汽蝕試驗(yàn)泵的噪音震動試驗(yàn)泵的固體經(jīng)過能力試驗(yàn)靜水壓試驗(yàn)每臺泵應(yīng)經(jīng)受在正常運(yùn)行條件和額定轉(zhuǎn)速時(shí),泵體應(yīng)以最大工作壓力的1.75倍的壓力做靜水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)至少保持30分鐘,其間所有的連接和密封處都不應(yīng)有任何泄漏。在泵體內(nèi)保持壓力試驗(yàn)期間,如探測到缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行X-射線探傷,以確定缺陷的程度。允許的缺陷程度應(yīng)按ASTME44所規(guī)定的嚴(yán)重程度2來確定。性能試驗(yàn)在泵內(nèi)部施涂料之前,除本技術(shù)說明另有規(guī)定要求外,應(yīng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548用清水進(jìn)行全部性能試驗(yàn)。帶負(fù)荷運(yùn)行(根據(jù)池中容量可進(jìn)行調(diào)整),檢測水泵的流量、揚(yáng)程及效率須符合設(shè)計(jì)要求。噪聲和振動試驗(yàn)在進(jìn)行泵的清水性能試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對每臺泵組進(jìn)行噪聲和振動試驗(yàn),以證明是否符合技術(shù)規(guī)定中的要求,噪聲測定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求,在泵任何工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以聲功率為準(zhǔn),在條件不具備時(shí)允許采用聲壓法,其噪聲不得大于規(guī)定值。振動測定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求,在泵供貨范圍內(nèi)的振動評價(jià)應(yīng)達(dá)到B級。3.2.9備件承包商應(yīng)提供設(shè)備的隨機(jī)易損件和必備附件、專用工具,并列出清單。承包商還應(yīng)提供所供設(shè)備在招標(biāo)方對工程驗(yàn)收合格后、連續(xù)運(yùn)行三年的備品備件和專用工具,列出清單,并在報(bào)價(jià)時(shí)分單項(xiàng)列出,供業(yè)主選擇。3.3潛水推流器3.3.1設(shè)備清單編號名稱參考規(guī)格數(shù)量備注1潛水推流器N=5.5kW4P-SBR池改造安裝注:表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,供貨商可自行優(yōu)化3.3.2供貨范圍設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此):裝配完整的水下攪拌器、推流器(包括葉輪、機(jī)械密封、軸等)潛水電機(jī)攪拌器導(dǎo)軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置提升鏈、繩吊架固定座吊架及提升裝置(固定式)10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件、電纜接線箱滲漏、過熱、低液位保護(hù)裝置(安裝在MCC內(nèi))現(xiàn)場控制箱(一對一)所有連接附件、化學(xué)地腳螺栓設(shè)備控制箱和就地按鈕箱、設(shè)備控制箱和就地按鈕箱至設(shè)備電纜和二次電纜?？刂葡鋬?nèi)根據(jù)自控需要配置接線端子或預(yù)留通信端口。3.3.3資料提交承包商至少須提交以下資料(在投標(biāo)文件中應(yīng)提供a、c、g、h資料):設(shè)備的總體布置圖,詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格,特性曲線,裝配結(jié)構(gòu)、零件材料和防護(hù)涂層說明,以及設(shè)備的安裝布置尺寸;供貨時(shí)同時(shí)根據(jù)具體池型提供由計(jì)算機(jī)水力學(xué)模擬結(jié)果確定的含有推力的選型報(bào)告,并提供安裝詳圖。c.基礎(chǔ)螺栓位置及土建荷載;d.ISO9000系列質(zhì)量管理體系認(rèn)證;e.設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊;f.電氣原理圖;g.隨機(jī)備件表;h.供貨商資格證明與5年以上制造和使用有效業(yè)績;i.產(chǎn)品樣本。3.3.4設(shè)計(jì)和現(xiàn)場條件a、每臺潛水推流器應(yīng)能在污水中工作,須推動污水的流動,保證池底流速(距池底300mm為準(zhǔn))0.3m/s。滿足設(shè)計(jì)單位或投標(biāo)單位優(yōu)化后的池型要求。b、應(yīng)能在全浸沒或潛水電機(jī)露出液面的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行,攪拌器在整個運(yùn)行過程中須保持無振動平穩(wěn)運(yùn)行,無故障運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。性能和結(jié)構(gòu)3.3.5.1一般要求設(shè)備供貨商應(yīng)根據(jù)所提供的池型和水深,合理設(shè)定攪拌器和推流器的安裝位置,校核并確定攪拌器和推流器的數(shù)量及功率,并提供設(shè)計(jì)圖紙及性能曲線。潛水?dāng)嚢杵鞑捎弥修D(zhuǎn)速螺旋槳,螺旋槳為3個葉片帶導(dǎo)流環(huán)。潛水推流器應(yīng)為低轉(zhuǎn)速,2槳式葉輪。推流器和攪拌器工作時(shí),要求池底水平流速大于0.3m/s,以防發(fā)生沉淀。推流器和攪拌器應(yīng)能沿導(dǎo)桿上下移動,升降自如,并可進(jìn)行水平和垂直方向的調(diào)整,并設(shè)有安全制動裝置。導(dǎo)桿及吊架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,在推流器起放過程中不允許有任何變形產(chǎn)生。所有潛水?dāng)嚢杵骱屯屏髌骶捎脟H知名品牌的可靠產(chǎn)品。3.3.5.2技術(shù)要求潛水推流器應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時(shí)無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的軸流葉輪,強(qiáng)化聚氨脂鑄造槳葉,并經(jīng)過動平衡試驗(yàn)。葉輪應(yīng)能高效地?cái)嚢柰苿映氐琢黧w的流動。所有槳葉都應(yīng)具有相同的形狀。葉輪和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部,并加以密封,葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶然發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗(yàn).槳葉根部應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,在規(guī)定的運(yùn)行工況下不允許有任何開裂等情況發(fā)生。潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)與電機(jī)同軸。攪拌器螺旋槳的軸須是電機(jī)軸的延伸。藕聯(lián)將不予接受。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命最小為100000小時(shí)。每臺攪拌器應(yīng)配有一個雙機(jī)械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。電機(jī)推流器的電機(jī)應(yīng)為潛水電機(jī),定子繞組和定子進(jìn)線的絕緣等級為F級絕緣溫度155C,電機(jī)的防護(hù)等級為IP68。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理攪拌40C的介質(zhì),每小時(shí)起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進(jìn)線線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān),可與電機(jī)過載保護(hù)相連接并與控制柜相連接。潛水電機(jī)和攪拌機(jī)均應(yīng)由同一制造商制造。供貨商需提供電機(jī)的每個保護(hù)傳感器的信號規(guī)格,保證信號能傳送到MCC。電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。水檢測裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。電機(jī)的額定功率應(yīng)大于規(guī)定點(diǎn)軸功率的1.1倍。電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。該密封應(yīng)保證電纜的更換,不能用環(huán)氧,硅或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。電纜接頭部分,應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜在水中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭?承包商應(yīng)提供固定裝置。3.3.6主要材料攪拌器槳葉AISI316L推流器槳葉強(qiáng)化聚氨脂軸AISI420機(jī)械密封碳化鎢或碳化硅鏈/鋼絲繩AISI304導(dǎo)桿及支架AISI304吊架及支座AISI304所有連接附件/化學(xué)地腳螺栓AISI3163.3.7控制系統(tǒng)由就地電源控制箱控制。要求符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或中國國家標(biāo)準(zhǔn),電器元件要求采用國際知名品牌?？刂葡浼爸Ъ懿牧喜捎?04不銹鋼,支架規(guī)格Φ100,高度1.2m,箱體尺寸(高×寬×厚):450mm×400mm×250mm?？刂葡湟蠓烙攴浪?采用可透視雙層門,箱內(nèi)自帶PLC接線端子(上傳運(yùn)行、故障狀態(tài),接收PLC控制命令)。3.3.8安裝和檢驗(yàn)1)參考標(biāo)準(zhǔn)CJ/T109- 潛水?dāng)嚢铏C(jī)GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SZ-06-99 排水工程機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)制造廠 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝維修手冊2)現(xiàn)場條件a.承包商應(yīng)遵照標(biāo)書圖紙?zhí)岢鰧?yīng)土建工程的預(yù)留位置要求。b.承包商在上述設(shè)備安裝前,應(yīng)對建成構(gòu)筑物的相關(guān)土建尺寸,進(jìn)行核對,并提出詳細(xì)記錄,對不符合安裝條件的部分,應(yīng)向”工程師”報(bào)告,經(jīng)批準(zhǔn)及修正后,方可安裝。3)設(shè)備結(jié)構(gòu)要素a.潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用螺旋漿葉的型式,沿垂直導(dǎo)軌升降和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)角,助水推流。b.潛水?dāng)嚢铏C(jī)需按主機(jī)、安裝導(dǎo)軌和起吊架等三個部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝,主機(jī)為整機(jī)安裝。c.安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊為準(zhǔn)。d.在安裝前,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,不得提前撕離。4)與土建工程分界面a.潛水?dāng)嚢铏C(jī)在土建構(gòu)筑物的預(yù)留孔均屬土建工程。b.設(shè)備固定用基礎(chǔ)螺栓為供貨商的隨機(jī)附件。c.二次灌漿屬本設(shè)備安裝工程的范圍。5)與電氣、儀表工程分界面現(xiàn)場控制箱進(jìn)線端的動力和控制線路安裝,不屬本設(shè)備安裝工程的范圍。6)出廠檢驗(yàn)每臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)都應(yīng)做以下試驗(yàn)(不限于此):外觀檢驗(yàn)攪拌器的運(yùn)行狀態(tài)試驗(yàn)潛水電機(jī)內(nèi)腔的氣壓試驗(yàn)潛水電機(jī)各項(xiàng)指標(biāo)的測定攪拌機(jī)中承受工作壓力的零部件均進(jìn)行歷時(shí)3min的水壓試驗(yàn)而無滲漏,試驗(yàn)壓力為1.5倍的工作壓力,但不低于0.2MPa。7)現(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試a.按照相關(guān)要求進(jìn)行清水和污水運(yùn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中應(yīng)滿足:b.電機(jī)電流不應(yīng)超過額定電流。c.攪拌器運(yùn)行平穩(wěn)無異常聲響和振動。d.所有密封部位不得有漏油漏水現(xiàn)象。e攪拌器在導(dǎo)軌上滑行時(shí)不得有卡滯現(xiàn)象,導(dǎo)軌及吊架不允許變形。3.3.9備件承包商應(yīng)列出潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)行3年所需備件清單,供業(yè)主選擇。3.4反硝化濾池系統(tǒng)(1套)3.4.1供貨范圍反硝化深床濾池系統(tǒng)為功能性招標(biāo),以出水滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)為基本要求。不論本技術(shù)規(guī)范是否指明,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行必須的設(shè)備和附件供應(yīng)是承包標(biāo)商的職責(zé)。投標(biāo)商的設(shè)備供貨范圍為反硝化濾池系統(tǒng)內(nèi)的所有工藝設(shè)備及其起動(控制)柜、自控系統(tǒng)和備品、備件等。為保證工藝性能,反硝化濾池核心工藝的設(shè)備材料及濾池主控柜應(yīng)由反硝化濾池核心技術(shù)提供商負(fù)責(zé)供貨,具體參數(shù)能夠優(yōu)化。設(shè)備主要組成部分及供貨范圍(不限于此):氣水分配濾磚(含配氣管及安裝附件)濾池承托層濾池濾料層濾池進(jìn)水堰板驅(qū)氮裝置濾池工藝控制軟件濾池系統(tǒng)主控柜及人機(jī)界面所有必要的附件、備品備件設(shè)備就地控制箱\按鈕箱至設(shè)備電纜和二次電纜。設(shè)備就地控制箱\按鈕箱至設(shè)備電纜和二次電纜3.4.2設(shè)計(jì)水量及水質(zhì)*一水量設(shè)計(jì)規(guī)模5.0×104m3/d變化系數(shù)Kz1.38均值流量Qave2083.3m3/h峰值流量Qmax2875.0m3/h設(shè)計(jì)溫度≥12℃二進(jìn)水水質(zhì)TN≤20mg/LNH3-N≤5(8)mg/LTP≤1.0mg/LSS≤20mg/L*三出水水質(zhì)TN≤15mg/LNH3-N≤5(8)mg/LTP≤0.5mg/LSS≤10mg/L注:①設(shè)計(jì)出水指標(biāo)是在良好工況條件下(主要包含進(jìn)水水質(zhì)和運(yùn)行水溫等條件),工藝所能達(dá)到的出水指標(biāo),濾池出水水質(zhì)按照日均值進(jìn)行考核,取樣方法必須滿足GB18918-中的要求。②考慮濾池有除磷的需求,濾池除磷需要在深度處理系統(tǒng)進(jìn)水投加絮凝劑將溶解狀態(tài)的磷轉(zhuǎn)化成懸浮固體磷,再經(jīng)過攔截過濾去除,本項(xiàng)目絮凝劑投加點(diǎn)在濾池進(jìn)水端混合池,根據(jù)項(xiàng)目水質(zhì)情況絮凝劑投加點(diǎn)可做適當(dāng)調(diào)整。③設(shè)備供應(yīng)商需根據(jù)自身濾池特點(diǎn),提供反硝化濾池碳源投加的合理投加量的參數(shù)和并提供計(jì)算過程。3.4.3濾池配水配氣系統(tǒng)技術(shù)要求(1)濾磚作為反硝化深床濾池專用設(shè)施,應(yīng)由反硝化深床濾池系統(tǒng)技術(shù)持有人配套提供。(2)濾磚的技術(shù)要求:A．為承托層和濾料提供支撐作用,防止承托層礫石和濾料進(jìn)入配水系統(tǒng);B．濾后水均勻收集;C．整個濾池區(qū)域的反沖洗水和反沖洗氣的均勻分配,做到濾池反沖洗沒有盲區(qū),確保整個濾池反沖洗效果;D．每塊濾磚應(yīng)該能同時(shí)完成反沖洗配水配氣性能,濾磚帶自動補(bǔ)償功能,做到更均勻的配水配氣性能。采用整體HDPE濾磚,濾磚安裝完成后應(yīng)具高荷載能力,能夠承