特種加工考試復(fù)習(xí)題

特種加工電火花加工，粗加工時(shí)工件常接〔正〕極，精加工時(shí)工件常接〔負(fù)〕極。等離子體具有極高的能量密度是由〔〕效應(yīng)、熱收縮效應(yīng)〔磁收縮〕效應(yīng)造成的。3．離子束加工時(shí)，由于離子質(zhì)量大，當(dāng)速度高、能量大時(shí)，垂直撞擊時(shí)離子可注入工件材料內(nèi)部，稱〔離子的注入效應(yīng)。當(dāng)速度低、能量小時(shí)，離子可以濺射鍍覆在工件外表，稱〔〕。NaCl〔二價(jià)鐵離子Fe2+，陰極生成H，但電解液內(nèi)最終生成物是〔NaCl電解液。電火花線切割加工設(shè)備主要由機(jī)床本體〔脈沖電源〕〔掌握系統(tǒng)、工作液循環(huán)系統(tǒng)和機(jī)床附件等幾局部組成。切削加工的本質(zhì)和特點(diǎn)為：一是〔靠刀具材料比工件更硬 ；二是〔靠機(jī)械能把件上多余的材料切除。常用的超聲變幅桿有〔指數(shù)形〔階梯形〕及懸鏈線形。電解加工中鈍化現(xiàn)象產(chǎn)生的緣由中，主要的是〔 〕和〔 〕兩種。激光打孔的直徑可以小到0.01m〕以下,深徑比可達(dá)501。具有代表性的快速成形工藝有〔光敏樹脂液相固化成形、選擇性粉末燒結(jié)成形、薄片分層疊加成形和〔〕等。〔固體激光器〕和〔氣體激光器〕。線切割加工常用的錐度切割裝置有〔導(dǎo)輪偏移式絲架〕和〔導(dǎo)輪搖擺式絲架。電化學(xué)加工包括從工件上去除金屬的〔電解加工〕和向工件上沉積金屬的〔電鍍、涂〕兩大類。電解磨削的原理是〔電解作用〕和〔機(jī)械磨削作用?？焖俪尚卧诠に囋砩鲜恰?，與切削加工、電火花蝕除、電化學(xué)陽極解等〔 〕不同。名詞解釋特種加工2其組合施加到工件被加工的部位上，從而實(shí)現(xiàn)材料去除，而且有別于傳統(tǒng)加工的方法叫特種加工。脈沖間隔to(s電火花加工過程中，間隔。二次放電〔電火花加工中進(jìn)展的非正常放電，集中反映在加工深度方向產(chǎn)生斜度和加工棱角棱邊變鈍方面?；鸹ňS持電壓〔電火花加工中：電化學(xué)當(dāng)量：1摩爾電子的參與反響物的質(zhì)量?；鞖怆娊饧庸ぃ簩⒖隙▔毫Φ臍怏w〔主要是壓縮空氣〕用混氣裝置使它與電解液混合在一起，使電解液成為包含很多氣泡的氣液混合物，然后送入加工區(qū)進(jìn)展電解加工。(低的腐蝕速率、正的電極電勢)的過程?；罨菏菇饘兮g化膜破壞的過程稱為活化空化作用〔超聲加工中時(shí)，空泡閉合，引起極強(qiáng)的液壓的液體沖擊波，可以強(qiáng)化加工過程?？焖俪尚渭夹g(shù)：快速成形技術(shù)是利用三維CAD的數(shù)據(jù)，通過快速成型機(jī)，將一層層的材料積存成實(shí)體原型的技術(shù)。簡答題簡述常規(guī)工藝和特種加工工藝之間的關(guān)系，應(yīng)當(dāng)如何正確處理常規(guī)工藝和特種加工之間的關(guān)系？加工可以在特定的條件下取代一局部的常規(guī)加工工藝工藝。與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工具有哪些的不同點(diǎn)？1、不是主要依靠機(jī)械能，而是主要用其他能量〔如電、化學(xué)，光，聲，熱等〕金屬材料。、工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、電子束等加工時(shí)甚至沒有成形的工具。、加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力，如電火花、線切割、電解加工時(shí)工具與工件不接觸。電火花加工時(shí)的自動進(jìn)給系統(tǒng)和車、鉆、磨削時(shí)的自動進(jìn)給系統(tǒng)，在原理上、本質(zhì)上有何不同？為什么會引起這種不同？答：電火花加工時(shí)工具電極和工件間并不接觸,火花放電時(shí)需通過自動調(diào)整系統(tǒng)保持肯定的放電間隙,而車,鉆,磨削時(shí)是接觸加工,靠切削力把多余的金屬除去,因此進(jìn)給系統(tǒng)是剛性的,等速的,一般不需要自動調(diào)整.電解加工時(shí)的電極間隙與電火花加工時(shí)的電極間隙在特性上有何不同？為什么？答：電解加工時(shí)，電極間隙蝕除特性曲線是一條雙曲線，即υa C〔常數(shù)〕如圖4-3a所示；而電火花加工的蝕除特性曲線則是一條蝕除速度在起點(diǎn)和終點(diǎn)都為零的上凸二次曲線，如下圖〔要圖的可以找我〕緣由：電解加工時(shí)，只要電極不發(fā)生短路，電極間隙愈小，陽極工件的蝕除速度就愈高，生產(chǎn)率就愈高；反之，當(dāng)電極間隙變大時(shí)，蝕除速度將下降。電火花加工時(shí)，當(dāng)放電間隙為零時(shí)，蝕除速度也為零。其實(shí)，當(dāng)放電間隙很小時(shí)，排屑困難，短路率增加，蝕除速度將大大下降，甚至無法正常加工；而當(dāng)放電間隙過大時(shí)，間隙無法擊穿，蝕除速度也為零〔相當(dāng)。從原理和機(jī)理上來分析，電化學(xué)加工有無可能進(jìn)展成為“納米級加工”或“原子級加工”技術(shù)？原則上要承受哪些措施才能實(shí)現(xiàn)？解液中“陽極溶解“而被去除來實(shí)現(xiàn)加工的，可以掌握微量、極薄層“切削“去除。因此，電化上講還有相當(dāng)難度。主要是由于電化學(xué)加工的實(shí)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)選擇性陽極溶解或選擇性陰極沉因素太多，如溫度、成分、濃度、材料性能、電流、電壓等，故綜合掌握起來還很不簡潔。激光為什么比一般光有更大的加工瞬時(shí)能量和功率密度？為什么稱它為“激”光？答:由于激光器可在較長時(shí)間吸取,積聚某一波長光的能量,然后在很短的時(shí)間內(nèi)放出,并且通過光學(xué)透鏡將大面積光通道上的激光束聚焦在很小的焦點(diǎn)上,經(jīng)過時(shí)間上和空間上的兩次能量集中,所以能到達(dá)很大的瞬時(shí)能量和功率密度.其所以稱之為“激光“,是由于激光器中的工作物質(zhì)吸取某一波長的光能,到達(dá)粒子數(shù)反轉(zhuǎn)之后,再受到這一波長的光照后,就會瞬時(shí)受激,產(chǎn)生躍遷,并發(fā)出與此波長一樣的激光.電子束加工和離子束加工在原理上和在應(yīng)用范圍上有何異同？答：二者在原理上的一樣點(diǎn)是基于帶電粒子于真空中在電磁場的加速,掌握作用下,對工件進(jìn)展撞擊而進(jìn)展加工.其不同處在于電子束加工加速轉(zhuǎn)換成電能,在撞擊工件時(shí)動能轉(zhuǎn)換成熱能使金屬熔化,氣化而被蝕除.而離子束加工是電能使質(zhì)量較大的正離子加速后,打到工件外表,是靠機(jī)械撞擊能量使工件外表的原子層變形,破壞或切除分別,并不發(fā)熱.在工藝上:有離子刻蝕,漸射沉積,離子鍍,離子注入(外表改性)等多種形式,而不象電子束加工,有打孔,切割,焊接,熱處理等形式.超聲波為什么能“強(qiáng)化”工藝過程，試舉出幾種超聲波在工業(yè)、農(nóng)業(yè)或其它行業(yè)中的應(yīng)用。,尤其是瞬時(shí)加速度,故可用作強(qiáng)化工藝過程.如工業(yè)中的粉碎(使物質(zhì)顆粒細(xì)化),乳化.在農(nóng)業(yè)上可用強(qiáng)超聲處理種子優(yōu)化品種,在醫(yī)學(xué)上可用強(qiáng)超聲波擊碎人體內(nèi)的腎結(jié)石,膽結(jié)石等等.快速成形的工藝原理與常規(guī)加工工藝有何不同？具有什么特點(diǎn)？答：:快速成型在工藝原理上是“增材法“,與切削加工,電火花蝕除,電化學(xué)陽極溶解等“減材法“不同.其特點(diǎn)是整個(gè)工藝過程建立在激光(斷層)掃描,數(shù)控技術(shù),計(jì)算機(jī)CAD技術(shù),高分子材料等高科技根底之上,因此工藝先進(jìn),柔性好,生產(chǎn)周期短.編程題以作業(yè)和上課例題為主論述題中常用的工藝形式和適用范圍。答：特種加工可以加工任何硬度、強(qiáng)度、韌性、脆性的金屬或非金屬材料，且專長于加工簡單級加工工藝形式及適用范圍：電火花加工適用于：數(shù)微米的孔、槽到數(shù)米的超大型模具、工件等，還可以刻字，外表強(qiáng)化，涂覆加工。磁鋼，硅鋼片沖片，也常用于半導(dǎo)體或貴重金屬的切割。電解加工適用于：從細(xì)小的零件到超大型工件及模具。電解磨削適用于：硬質(zhì)合金等難加工材料的磨削，如硬質(zhì)合金刀具、量具、小孔、深孔等。超聲加工適用于：加工、切割硬脆材料，可加工孔。激光加工適用于：周密加工小孔、窄縫及成形切割、刻蝕，還可以焊接、熱處理。電子束加工適用于：在各種難加工材料上打微孔、切縫、蝕刻，現(xiàn)常用于制造中、大規(guī)模集成電路微電子器件。離子束加工適用于：對零件外表進(jìn)展超周密、超微量加工、拋光、蝕刻、注入等外表改性等。水射流切割適用于：下料、成形切割、剪裁?？焖俪尚?適用于：快速制作樣件、模具。試述電火花加工時(shí)液體介質(zhì)的作用以及常用的工作液種類？答：作用〔1、液體介質(zhì)具有較高的絕緣強(qiáng)度，以利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電〔2排解出去，并且對電極和工件外表有較好的冷卻作用。工作液體：煤油，皂化液或去離子水等電火花加工中，工具電極相對損耗的含義是什么？如何降低工具電極相對損耗？答：含義：在電火花加工過程中，工具電極的體積、質(zhì)量、長度、棱邊、棱角及整體外形蝕除掉的局部稱為工具電極損耗措施：正確選擇極性和脈寬，利用吸附效應(yīng)，利用傳熱效應(yīng)，削減工具電極損耗量的產(chǎn)品？答：一般來說，主要承受兩種方法來處理〔，先主后次，如在用電火花加工去除斷在工件中的鉆頭、絲錐時(shí)，應(yīng)優(yōu)先保證速度，由于此時(shí)工件的表面粗糙度、電極損耗已經(jīng)不重〔，承受各種手段，兼顧各方面。其中主要常見的方法有：粗、中、精逐擋過渡式加工方法。粗加工用以蝕除大局部加工余量，使型腔按預(yù)留量接近尺寸要求；中加工用最終加工出的工件到達(dá)要求的尺寸與粗糙度。在加工時(shí)，首先通過粗加工，高速去除大