特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)電焊工

特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)電焊工演示文稿當(dāng)前第1頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)電焊工當(dāng)前第2頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)第一節(jié)埋弧焊工作原理及特點(diǎn)1第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理23

第三節(jié)焊接材料分類和型號(hào)及焊接參數(shù)4

第四節(jié)埋弧焊基本操作規(guī)范及安全技術(shù)第九章埋弧焊當(dāng)前第3頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)

埋弧焊實(shí)質(zhì)是一種電弧在顆粒狀焊劑下燃燒的熔焊方法。焊絲送入顆粒狀的焊劑下與焊件之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和焊件熔化形成熔池，熔池金屬結(jié)晶為焊縫；部分焊劑熔化形成熔渣，并在電弧區(qū)域形成一封閉空間，液態(tài)熔渣凝固后成為渣殼，覆蓋在焊縫金屬上面。隨著電弧移動(dòng)，焊絲不斷地送進(jìn)并熔化，焊劑也不斷地覆蓋在電弧周圍，使電弧在焊劑層下燃燒，電弧不外露，埋弧焊由此而得名。第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點(diǎn)一.埋弧焊的工作原理當(dāng)前第4頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.電流輸出功率大，熱效率高，省工、生料、省電成本低。2.生產(chǎn)效率高，埋弧焊可大電流焊接，電弧加熱集中，熔深增加，可一次焊透14mm以下不開坡口的焊件。埋弧自動(dòng)焊的焊接速度也比手工焊快，單絲埋弧焊的速度可達(dá)50～80cm/min。3.在有風(fēng)的環(huán)境中焊接，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法好。4.焊接質(zhì)量好，因熔池有熔渣和焊劑的保護(hù)，使空氣中的氮、氧難以侵入，提高了焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性。同時(shí)由于焊接速度快，線能量相對(duì)減小，熱影響區(qū)的寬度小，焊接變形小。焊縫表面光潔、平整。5.沒(méi)有電弧光的輻射，放出煙塵也少，勞動(dòng)條件好。6.自動(dòng)化程度高，焊接參數(shù)可自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，焊縫越長(zhǎng)，生產(chǎn)率越高。二、埋弧焊的特點(diǎn)埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)當(dāng)前第5頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.焊接過(guò)程是依靠焊劑堆積及熔化后形成保護(hù)作用的，一般適用于水平面焊縫的焊接，并對(duì)焊件邊緣的加工和裝配質(zhì)量要求較高。2.不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，如果沒(méi)有焊縫自動(dòng)跟蹤裝置，容易焊偏。3.埋弧焊電流小于100A時(shí)電弧不穩(wěn)，不易焊薄板。4.埋弧的設(shè)備比手弧焊復(fù)雜，維修保養(yǎng)的工作量也較大。埋弧自動(dòng)焊主要適用于低碳鋼及合金鋼中厚板的焊接。埋弧焊的主要缺點(diǎn)當(dāng)前第6頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)埋弧焊分為自動(dòng)焊機(jī)和半自動(dòng)焊機(jī)兩大類，按工作需要有焊車式、懸掛式、機(jī)床式、懸臂式和門架式等。埋弧自動(dòng)焊有等速送絲和變速送絲兩種型式：等速送絲式為焊絲送給速度在焊接過(guò)程中是恒定不變的（電弧自動(dòng)調(diào)節(jié)），焊機(jī)型號(hào)有ＭＺ－1000型。變速送絲式為焊絲送給速度隨電弧電壓變化而變化的（電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)），焊機(jī)型號(hào)有ＭＭ－1000型。第二節(jié)埋弧焊設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)及工作原理當(dāng)前第7頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)

埋弧自動(dòng)焊的焊接材料有焊絲和焊劑。一、焊絲焊絲在埋弧焊中作為填充金屬，對(duì)焊縫金屬質(zhì)量有直接的影響。目前，埋弧焊的焊絲與手工電弧焊焊條的鋼芯，同屬一個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。按照焊絲的成分和用途，可分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三大類。

二、焊劑

1.焊劑與焊絲相匹配，能保證焊縫金屬的化學(xué)成分及力學(xué)性能都符合要求。

2.應(yīng)有良好的焊接工藝性，即電弧能穩(wěn)定燃燒，脫渣容易，焊縫成形美觀。

3.應(yīng)有一定的物理性能，且不易吸潮。埋弧焊的焊接材料分類

第三節(jié)焊接材料分類和型號(hào)及焊接參數(shù)當(dāng)前第8頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)埋弧自動(dòng)焊的焊接工藝參數(shù)是：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和工藝因素等。工藝因素包括1.焊絲傾斜的影響2.焊件傾斜的影響3.焊絲伸出長(zhǎng)度的影響4.裝配間隙與坡口大小5.焊縫形狀和尺寸埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)的選擇當(dāng)前第9頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)電弧焊接工作的專門培訓(xùn)，非本機(jī)操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。2、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。3、焊機(jī)必須采用接零和漏電保護(hù)，以保證操作人員安全；對(duì)于接焊導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)可靠地絕緣

第四節(jié)埋弧焊基本操作規(guī)范及安全技術(shù)埋弧焊安全技術(shù)當(dāng)前第10頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)4、作業(yè)過(guò)程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機(jī)械情況，不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無(wú)證人員操作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、大量焊接時(shí)，焊接變壓器不得超負(fù)荷，變壓器升溫不得超過(guò)600C，為此，要特別注意遵守焊機(jī)暫停載率規(guī)定，以免過(guò)分發(fā)熱而破壞。6、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺(tái)進(jìn)行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。7、焊接進(jìn)行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時(shí)要戴護(hù)目鏡。室內(nèi)電弧焊時(shí)，應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置。焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板，以免弧光刺傷眼睛。當(dāng)前第11頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)8、焊工必須穿戴防護(hù)衣具。電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。焊工應(yīng)站在干燥木板或其他絕緣墊上。9、焊接過(guò)程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過(guò)小導(dǎo)線破裂、漏電等，均應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修。10、認(rèn)真及時(shí)做好保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好狀態(tài)，機(jī)械不得帶病工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機(jī)斷電檢查，排除故障方可使用。11、操作人員下班時(shí)，要將機(jī)械停放在待命位置，關(guān)機(jī)斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，焊渣。當(dāng)前第12頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)第一節(jié)氣體保護(hù)焊的分類、應(yīng)用范圍及安全特點(diǎn)1第二節(jié)氣體保護(hù)焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理23第三節(jié)氣體保護(hù)焊的操作規(guī)范和安全防護(hù)技術(shù)第十章、氣體保護(hù)電弧焊當(dāng)前第13頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)根據(jù)所用的電極材料，可分為不熔化極氣體保焊和熔化極氣體保護(hù)焊。按照焊接保護(hù)氣體的種類有:氖弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氫原子焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等方法。按操作方式的不同，又分為手工、半自動(dòng)和自動(dòng)氣體保護(hù)焊。第一節(jié)氣體保護(hù)焊的分類、應(yīng)用范圍及安全特點(diǎn)

1.氣體保護(hù)電弧焊的分類當(dāng)前第14頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)2.氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍名稱應(yīng)用說(shuō)明非熔化極惰性氣體保護(hù)焊（鎢極氬弧焊）薄板、卷邊、開坡口的打底焊接，幾乎所有金屬及合金焊接，多用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼的焊接加焊絲或不加焊絲熔化極惰性氣體保護(hù)焊（熔化極極氬弧焊）適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板的焊接加焊絲熔化極氧化性混合氣體保護(hù)焊適用于碳鋼、合金鋼及不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接CO2氣體保護(hù)焊適用于低碳鋼、低合金鋼焊接管狀焊絲氣體保護(hù)焊焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和鑄鐵當(dāng)前第15頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)

氣體保護(hù)焊與其它電弧焊方法比較的特點(diǎn)是：（1）明弧焊接，不用焊劑，熔池可見度好，便于操作。保護(hù)氣體是噴射的，可全位置焊接，不受空間位置的限制，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。（2）由于電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護(hù)，焊接化學(xué)性質(zhì)較活潑的金屬或合金時(shí)，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風(fēng)措施，否則會(huì)影響保護(hù)效果；電弧的光輻射較強(qiáng)；焊接設(shè)備較復(fù)雜。3.氣體保護(hù)焊的安全特點(diǎn)當(dāng)前第16頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)第二節(jié)氣體保護(hù)焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理1.鎢極氬弧焊設(shè)備包括主電路系統(tǒng)。焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分，自動(dòng)鎢極氬弧焊設(shè)備，還有送絲裝置及焊接小車行走機(jī)構(gòu)。2.氬弧焊的工作原理（焊接過(guò)程）。從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在電弧區(qū)形成嚴(yán)密的保護(hù)氣層，將電極和金屬熔池與空氣隔絕，同時(shí)，利用電極（鎢極或焊絲）與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量，來(lái)熔化附加的填充焊絲或自動(dòng)給送的焊絲及基本金屬，待液態(tài)熔池金屬凝固后即形成焊縫。一.鎢極氬弧焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理當(dāng)前第17頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)

1、二氧化碳?xì)怏w在高溫電弧作用下，可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，工作場(chǎng)所必須通風(fēng)良好。2、CO2氣體保護(hù)焊，焊接時(shí)飛濺大，弧光輻射強(qiáng)烈，工作人員必須穿白色工作服，戴皮手套和防護(hù)面罩。3、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物，防止油污、油脂等對(duì)氣體調(diào)節(jié)器的污染。。

第三節(jié)氣體保護(hù)焊的操作規(guī)范和安全防護(hù)技術(shù)當(dāng)前第18頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)4、切記絕對(duì)不可將焊槍掛在氣瓶上，注意電極不要與氣瓶接觸。5、CO2氣瓶的搬運(yùn)和儲(chǔ)存應(yīng)參照本文氣瓶的搬運(yùn)與保管的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣，應(yīng)停止使用。6、使用氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)了解，氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式CO2容器。7、CO2氣體預(yù)熱器的電源應(yīng)采用36V電壓，工作結(jié)束時(shí)將電源切斷。氣體調(diào)節(jié)器應(yīng)接地。當(dāng)前第19頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)第一節(jié)電阻焊的基本原理1第二節(jié)點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)23第三節(jié)電阻焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理4

第四節(jié)電阻焊操作規(guī)范及安全防護(hù)技術(shù)第十一章、電阻焊當(dāng)前第20頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)

電阻焊是當(dāng)電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)，由于電阻產(chǎn)生熱量。當(dāng)電流不變時(shí)，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當(dāng)兩塊金屬相接觸時(shí)，接觸處的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)金屬內(nèi)部的電阻。因此，如有大量電流通過(guò)接觸處，則其附近的金屬將很快地?zé)郊t熱并獲得高的塑性。這時(shí)如施加壓力，兩塊金屬即會(huì)聯(lián)接成一體。第一節(jié)電阻焊的基本原理1.電阻焊的原理電阻焊是將焊件壓緊在兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，施加壓力，形成焊點(diǎn)方法。

當(dāng)前第21頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過(guò)程簡(jiǎn)單。2.加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。3.操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。4.生產(chǎn)率高，且無(wú)噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。

2.電阻焊的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)前第22頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.目前還缺乏可靠的無(wú)損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來(lái)檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來(lái)保證。2.點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。

3.設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的平衡運(yùn)行。3.電阻焊的缺點(diǎn)當(dāng)前第23頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.點(diǎn)焊的應(yīng)用范圍點(diǎn)焊廣泛應(yīng)用于航空、航天、體育用品、珠寶首飾、高爾夫球頭、醫(yī)療器械、鋁合金義齒、儀表、電子、機(jī)械加工汽車等行業(yè)，特別用于金銀首飾的補(bǔ)孔，點(diǎn)焊縫紋、鑲嵌部隊(duì)件及爪腳部位等焊接。2.點(diǎn)焊工藝參數(shù)點(diǎn)焊工藝參數(shù)包括電極壓力、電流大小、通電時(shí)間、電極材料及工件端部的形狀與尺寸等。第二節(jié)點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)一.點(diǎn)焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)當(dāng)前第24頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)二.縫焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)1.縫焊的應(yīng)用范圍縫焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱，以及噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、火箭、導(dǎo)彈中密封容器的薄板焊接。2.縫焊工藝參數(shù)主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、休止時(shí)扣、焊接速度和滾盤直徑等。當(dāng)前第25頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)1.凸焊的應(yīng)用范圍凸焊廣泛應(yīng)用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。2.凸焊工藝參數(shù)電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。三.凸焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)當(dāng)前第26頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)四.對(duì)焊的應(yīng)用范圍及主要工藝參數(shù)1.對(duì)焊的應(yīng)用范圍

對(duì)焊應(yīng)用帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對(duì)焊。2.對(duì)焊工藝參數(shù)對(duì)焊的主要工藝參數(shù)有：伸出長(zhǎng)度、焊接電流、焊接通電時(shí)間、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、頂鍛電流、夾鉗夾持力等。對(duì)于閃光對(duì)焊還應(yīng)考慮預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間。焊接低碳鋼時(shí)預(yù)熱溫度，一般不超過(guò)700?900℃，預(yù)熱時(shí)間根據(jù)預(yù)熱溫度來(lái)確定。當(dāng)前第27頁(yè)\共有29頁(yè)\編于星期四\4點(diǎn)電阻焊設(shè)備包括點(diǎn)焊機(jī)、縫焊機(jī)、凸焊機(jī)和對(duì)焊機(jī)。焊接主要由機(jī)身、焊接電源、壓力傳動(dòng)系統(tǒng)、電極、氣路系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。第三節(jié)電阻焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理一.電阻焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)電阻焊將被焊工件壓緊于兩電極之間并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接