特種作業(yè)人員安全培訓電焊工

特種作業(yè)人員安全培訓電焊工演示文稿當前第1頁\共有29頁\編于星期四\4點特種作業(yè)人員安全培訓電焊工當前第2頁\共有29頁\編于星期四\4點第一節(jié)埋弧焊工作原理及特點1第二節(jié)埋弧焊設備的結構及工作原理23

第三節(jié)焊接材料分類和型號及焊接參數(shù)4

第四節(jié)埋弧焊基本操作規(guī)范及安全技術第九章埋弧焊當前第3頁\共有29頁\編于星期四\4點

埋弧焊實質(zhì)是一種電弧在顆粒狀焊劑下燃燒的熔焊方法。焊絲送入顆粒狀的焊劑下與焊件之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和焊件熔化形成熔池，熔池金屬結晶為焊縫；部分焊劑熔化形成熔渣，并在電弧區(qū)域形成一封閉空間，液態(tài)熔渣凝固后成為渣殼，覆蓋在焊縫金屬上面。隨著電弧移動，焊絲不斷地送進并熔化，焊劑也不斷地覆蓋在電弧周圍，使電弧在焊劑層下燃燒，電弧不外露，埋弧焊由此而得名。第一節(jié)埋弧焊的工作原理及特點一.埋弧焊的工作原理當前第4頁\共有29頁\編于星期四\4點1.電流輸出功率大，熱效率高，省工、生料、省電成本低。2.生產(chǎn)效率高，埋弧焊可大電流焊接，電弧加熱集中，熔深增加，可一次焊透14mm以下不開坡口的焊件。埋弧自動焊的焊接速度也比手工焊快，單絲埋弧焊的速度可達50～80cm/min。3.在有風的環(huán)境中焊接，埋弧焊的保護效果比其他電弧焊方法好。4.焊接質(zhì)量好，因熔池有熔渣和焊劑的保護，使空氣中的氮、氧難以侵入，提高了焊縫金屬的強度和韌性。同時由于焊接速度快，線能量相對減小，熱影響區(qū)的寬度小，焊接變形小。焊縫表面光潔、平整。5.沒有電弧光的輻射，放出煙塵也少，勞動條件好。6.自動化程度高，焊接參數(shù)可自動調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定，焊縫越長，生產(chǎn)率越高。二、埋弧焊的特點埋弧焊的主要優(yōu)點當前第5頁\共有29頁\編于星期四\4點1.焊接過程是依靠焊劑堆積及熔化后形成保護作用的，一般適用于水平面焊縫的焊接，并對焊件邊緣的加工和裝配質(zhì)量要求較高。2.不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，如果沒有焊縫自動跟蹤裝置，容易焊偏。3.埋弧焊電流小于100A時電弧不穩(wěn)，不易焊薄板。4.埋弧的設備比手弧焊復雜，維修保養(yǎng)的工作量也較大。埋弧自動焊主要適用于低碳鋼及合金鋼中厚板的焊接。埋弧焊的主要缺點當前第6頁\共有29頁\編于星期四\4點埋弧焊分為自動焊機和半自動焊機兩大類，按工作需要有焊車式、懸掛式、機床式、懸臂式和門架式等。埋弧自動焊有等速送絲和變速送絲兩種型式：等速送絲式為焊絲送給速度在焊接過程中是恒定不變的（電弧自動調(diào)節(jié)），焊機型號有ＭＺ－1000型。變速送絲式為焊絲送給速度隨電弧電壓變化而變化的（電壓自動調(diào)節(jié)），焊機型號有ＭＭ－1000型。第二節(jié)埋弧焊設備的基本結構及工作原理當前第7頁\共有29頁\編于星期四\4點

埋弧自動焊的焊接材料有焊絲和焊劑。一、焊絲焊絲在埋弧焊中作為填充金屬，對焊縫金屬質(zhì)量有直接的影響。目前，埋弧焊的焊絲與手工電弧焊焊條的鋼芯，同屬一個國家標準。按照焊絲的成分和用途，可分為碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹鋼三大類。

二、焊劑

1.焊劑與焊絲相匹配，能保證焊縫金屬的化學成分及力學性能都符合要求。

2.應有良好的焊接工藝性，即電弧能穩(wěn)定燃燒，脫渣容易，焊縫成形美觀。

3.應有一定的物理性能，且不易吸潮。埋弧焊的焊接材料分類

第三節(jié)焊接材料分類和型號及焊接參數(shù)當前第8頁\共有29頁\編于星期四\4點埋弧自動焊的焊接工藝參數(shù)是：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和工藝因素等。工藝因素包括1.焊絲傾斜的影響2.焊件傾斜的影響3.焊絲伸出長度的影響4.裝配間隙與坡口大小5.焊縫形狀和尺寸埋弧自動焊工藝參數(shù)的選擇當前第9頁\共有29頁\編于星期四\4點1、埋弧焊機操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓，非本機操作人員，嚴禁擅自操作設備。2、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況，如有損壞立即停止使用，確認各部導線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。檢查設備技術狀態(tài)，確保狀態(tài)良好。3、焊機必須采用接零和漏電保護，以保證操作人員安全；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應可靠地絕緣

第四節(jié)埋弧焊基本操作規(guī)范及安全技術埋弧焊安全技術當前第10頁\共有29頁\編于星期四\4點4、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作，注意機械情況，不得擅自離崗或?qū)C器交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。5、大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過600C，為此，要特別注意遵守焊機暫停載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而破壞。6、作業(yè)工程中，任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進行觀察、檢修或檢查工作。如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。7、焊接進行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護目鏡。室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以免弧光刺傷眼睛。當前第11頁\共有29頁\編于星期四\4點8、焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應站在干燥木板或其他絕緣墊上。9、焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線破裂、漏電等，均應立即停機進行檢修。10、認真及時做好保養(yǎng)工作，保持機械完好狀態(tài)，機械不得帶病工作，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機斷電檢查，排除故障方可使用。11、操作人員下班時，要將機械停放在待命位置，關機斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物，焊渣。當前第12頁\共有29頁\編于星期四\4點第一節(jié)氣體保護焊的分類、應用范圍及安全特點1第二節(jié)氣體保護焊設備的結構及工作原理23第三節(jié)氣體保護焊的操作規(guī)范和安全防護技術第十章、氣體保護電弧焊當前第13頁\共有29頁\編于星期四\4點根據(jù)所用的電極材料，可分為不熔化極氣體保焊和熔化極氣體保護焊。按照焊接保護氣體的種類有:氖弧焊、氦弧焊、氮弧焊、氫原子焊、二氧化碳氣體保護焊等方法。按操作方式的不同，又分為手工、半自動和自動氣體保護焊。第一節(jié)氣體保護焊的分類、應用范圍及安全特點

1.氣體保護電弧焊的分類當前第14頁\共有29頁\編于星期四\4點2.氣體保護焊的應用范圍名稱應用說明非熔化極惰性氣體保護焊（鎢極氬弧焊）薄板、卷邊、開坡口的打底焊接，幾乎所有金屬及合金焊接，多用于有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼的焊接加焊絲或不加焊絲熔化極惰性氣體保護焊（熔化極極氬弧焊）適用于鋁及鋁合金、不銹鋼等材料中、厚板的焊接加焊絲熔化極氧化性混合氣體保護焊適用于碳鋼、合金鋼及不銹鋼等黑色金屬材料的全位置焊接CO2氣體保護焊適用于低碳鋼、低合金鋼焊接管狀焊絲氣體保護焊焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和鑄鐵當前第15頁\共有29頁\編于星期四\4點

氣體保護焊與其它電弧焊方法比較的特點是：（1）明弧焊接，不用焊劑，熔池可見度好，便于操作。保護氣體是噴射的，可全位置焊接，不受空間位置的限制，有利于實現(xiàn)焊接過程的機械化和自動化。（2）由于電弧在保護氣流的壓縮下熱量集中，焊接熔池和熱影響區(qū)很小，因此焊件變形及裂紋傾向不大，尤其適用于薄板焊接。（3）采用氬、氦等惰性氣體保護，焊接化學性質(zhì)較活潑的金屬或合金時，具有很高的焊接質(zhì)量。（4）在室外作業(yè)須有專門的防風措施，否則會影響保護效果；電弧的光輻射較強；焊接設備較復雜。3.氣體保護焊的安全特點當前第16頁\共有29頁\編于星期四\4點第二節(jié)氣體保護焊設備的結構及工作原理1.鎢極氬弧焊設備包括主電路系統(tǒng)。焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分，自動鎢極氬弧焊設備，還有送絲裝置及焊接小車行走機構。2.氬弧焊的工作原理（焊接過程）。從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在電弧區(qū)形成嚴密的保護氣層，將電極和金屬熔池與空氣隔絕，同時，利用電極（鎢極或焊絲）與焊件之間產(chǎn)生的電弧熱量，來熔化附加的填充焊絲或自動給送的焊絲及基本金屬，待液態(tài)熔池金屬凝固后即形成焊縫。一.鎢極氬弧焊設備的結構及工作原理當前第17頁\共有29頁\編于星期四\4點

1、二氧化碳氣體在高溫電弧作用下，可分解產(chǎn)生一氧化碳有害氣體，工作場所必須通風良好。2、CO2氣體保護焊，焊接時飛濺大，弧光輻射強烈，工作人員必須穿白色工作服，戴皮手套和防護面罩。3、安裝氣體調(diào)節(jié)器前應清除高壓氣瓶與氣體調(diào)節(jié)器部分的油、油污、水分、灰塵、泥砂等附著物，防止油污、油脂等對氣體調(diào)節(jié)器的污染。。

第三節(jié)氣體保護焊的操作規(guī)范和安全防護技術當前第18頁\共有29頁\編于星期四\4點4、切記絕對不可將焊槍掛在氣瓶上，注意電極不要與氣瓶接觸。5、CO2氣瓶的搬運和儲存應參照本文氣瓶的搬運與保管的有關規(guī)定執(zhí)行。若發(fā)現(xiàn)氣體調(diào)節(jié)器外觀損傷或懷疑漏氣，應停止使用。6、使用氣體調(diào)節(jié)器應了解，氣體調(diào)節(jié)器的適用范圍。所配用的氣體調(diào)節(jié)器不適合虹吸式CO2容器。7、CO2氣體預熱器的電源應采用36V電壓，工作結束時將電源切斷。氣體調(diào)節(jié)器應接地。當前第19頁\共有29頁\編于星期四\4點第一節(jié)電阻焊的基本原理1第二節(jié)點焊、縫焊、凸焊、對焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)23第三節(jié)電阻焊設備的結構及工作原理4

第四節(jié)電阻焊操作規(guī)范及安全防護技術第十一章、電阻焊當前第20頁\共有29頁\編于星期四\4點

電阻焊是當電流通過導體時，由于電阻產(chǎn)生熱量。當電流不變時，電阻愈大，產(chǎn)生的熱量愈多。當兩塊金屬相接觸時，接觸處的電阻遠遠超過金屬內(nèi)部的電阻。因此，如有大量電流通過接觸處，則其附近的金屬將很快地燒到紅熱并獲得高的塑性。這時如施加壓力，兩塊金屬即會聯(lián)接成一體。第一節(jié)電阻焊的基本原理1.電阻焊的原理電阻焊是將焊件壓緊在兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，施加壓力，形成焊點方法。

當前第21頁\共有29頁\編于星期四\4點1.熔核形成時，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。2.加熱時間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氫等焊接材料，焊接成本低。3.操作簡單，易于實現(xiàn)機械化和自動化，改善了勞動條件。4.生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。

2.電阻焊的優(yōu)點當前第22頁\共有29頁\編于星期四\4點1.目前還缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術來保證。2.點、縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，且因在兩板焊接熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強度和疲勞強度均較低。

3.設備功率大，機械化、自動化程度較高，使設備成本較高、維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機不利于電網(wǎng)的平衡運行。3.電阻焊的缺點當前第23頁\共有29頁\編于星期四\4點1.點焊的應用范圍點焊廣泛應用于航空、航天、體育用品、珠寶首飾、高爾夫球頭、醫(yī)療器械、鋁合金義齒、儀表、電子、機械加工汽車等行業(yè)，特別用于金銀首飾的補孔，點焊縫紋、鑲嵌部隊件及爪腳部位等焊接。2.點焊工藝參數(shù)點焊工藝參數(shù)包括電極壓力、電流大小、通電時間、電極材料及工件端部的形狀與尺寸等。第二節(jié)點焊、縫焊、凸焊、對焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)一.點焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)當前第24頁\共有29頁\編于星期四\4點二.縫焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)1.縫焊的應用范圍縫焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱，以及噴氣發(fā)動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。2.縫焊工藝參數(shù)主要有焊接電流、電極壓力、焊接時間、休止時扣、焊接速度和滾盤直徑等。當前第25頁\共有29頁\編于星期四\4點1.凸焊的應用范圍凸焊廣泛應用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。凸焊的種類很多，除板件凸焊外，還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T型凸焊等。2.凸焊工藝參數(shù)電極壓力、焊接時間和焊接電流。三.凸焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)當前第26頁\共有29頁\編于星期四\4點四.對焊的應用范圍及主要工藝參數(shù)1.對焊的應用范圍

對焊應用帶鋼、型材、線材、鋼筋、鋼軌、鍋爐鋼管、石油和天然氣輸送等管道的對焊。2.對焊工藝參數(shù)對焊的主要工藝參數(shù)有：伸出長度、焊接電流、焊接通電時間、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、頂鍛電流、夾鉗夾持力等。對于閃光對焊還應考慮預熱溫度和預熱時間。焊接低碳鋼時預熱溫度，一般不超過700?900℃，預熱時間根據(jù)預熱溫度來確定。當前第27頁\共有29頁\編于星期四\4點電阻焊設備包括點焊機、縫焊機、凸焊機和對焊機。焊接主要由機身、焊接電源、壓力傳動系統(tǒng)、電極、氣路系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等。第三節(jié)電阻焊設備的結構及工作原理一.電阻焊設備的結構電阻焊將被焊工件壓緊于兩電極之間并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接