機制砂特點與干混砂漿的生產(chǎn)及施工

機制砂特點與干混砂漿的生產(chǎn)及施工一、用于生產(chǎn)干混砂漿的機制砂石屑石屑（又被礦山開采企業(yè)稱為“石粉”、“尾料”，粒徑一般為0-5mm粒形復(fù)雜，含有一定量的針片狀。未經(jīng)處理的石屑一般無法作為“砂”應(yīng)用于混凝土和砂漿的生產(chǎn)。隨著礦山巖性和生產(chǎn)加工工藝的不同，各地石屑的粒形和粒徑分布也差異較大。盡管如此，作為一種價格低廉的原材料資源，干混砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行一些基本的過篩分析，以判斷是否及如何利用。特別是以石屑為主要或可能原材料的干混砂漿生產(chǎn)工藝，是區(qū)別于普通生產(chǎn)工藝的。普通機制砂典型的“普通機制砂”的生產(chǎn)工藝一般較為簡單，主要由制砂機和篩分機組成，由于制砂粒形和級配不佳，造成篩分機的工作效率也不高，加之缺乏對石粉含量的調(diào)節(jié)和控制，造成整個制砂體系效率較低，普遍存在成品機制砂“粉多”、“粗砂多”、“細(xì)砂少”的問題，容易造成抹灰砂漿開裂等質(zhì)量問題，需要使用本來完全不需要的纖維來應(yīng)對整個問題，不但增加了成本，嚴(yán)重的甚至造成干混砂漿的生產(chǎn)無法進(jìn)行配方調(diào)配。3、圖品質(zhì)機制砂高品質(zhì)機制砂以粒形好，粒徑分布好且穩(wěn)定、含粉量可調(diào)整為特征。用于干混砂漿的高品質(zhì)機制砂的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，不但對制砂機的整形性能有額外的要求，篩分機的工作效率和選粉效率對整個制砂體系的高效運行也至關(guān)重要。中聯(lián)重科以自主知識產(chǎn)權(quán)的整形制砂機、大產(chǎn)能高效率的概率篩和專利技術(shù)的風(fēng)選箱為核心設(shè)備所構(gòu)建的高品質(zhì)機制砂生產(chǎn)線可以獲得粒形飽滿圓潤、粒徑分布豐富合理的干混砂漿用砂。4、機制砂作為干混砂漿原材料的特點采用石灰石、玄武巖、花崗巖等所制備的機制砂，即使品質(zhì)較高，與河砂和天然砂相比，在粒形方面仍然無法做到完全圓潤，粒徑越大的顆粒表現(xiàn)越明顯。機制砂顆粒的棱角使得移動或流動時顆粒相互之間的阻力較大，這為機制砂在干混砂漿生產(chǎn)線中的存儲、配料、混合都帶來了更多難度。此外，機制砂的表觀密度、堆積密度也較河砂更大，不但影響到干混砂漿的干密度、濕密度、產(chǎn)出量，對干混砂漿生產(chǎn)線設(shè)備的功率配置和磨損也產(chǎn)生影響。但是，與河砂和天然砂相比，高品質(zhì)機制砂的粒徑分布比較穩(wěn)定，這為干混砂漿生產(chǎn)質(zhì)量控制打下了很好的基礎(chǔ)。相對而言，如果機制砂的品質(zhì)高又穩(wěn)定，干混生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝就可以更加簡單，質(zhì)量控制就相對容易二、機制砂對干混砂漿生產(chǎn)工藝的新要求機制砂因其區(qū)別于河砂的粒形、表觀密度、石粉含量的特性，用于生產(chǎn)干混砂漿時，對生產(chǎn)設(shè)備的幾項關(guān)鍵工藝提出了更高的要求。機制砂的粒形越差、粒徑分布越差，對干混砂漿生產(chǎn)線的要求就越高。 m-tecF混砂漿生產(chǎn)線在篩分、計量、混合、存儲等幾個關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)上具有領(lǐng)先的核心技術(shù)。成品機制砂分級系統(tǒng)經(jīng)過破碎、整形、選粉等制砂工藝的成品機制砂，并不能直接用于生產(chǎn)干混砂漿，特別是粒徑范圍在0-4.75mm的機制砂。還必須在干混砂漿生產(chǎn)線中經(jīng)過一定的篩分分級處理，形成不同粒徑范圍和規(guī)格的砂進(jìn)行存儲。篩分分級和存儲系統(tǒng)的設(shè)計非常關(guān)鍵，不但決定了可生產(chǎn)的砂漿品種、生產(chǎn)線產(chǎn)能、也決定了砂漿的施工性能和成本。機制砂的流動性相對較差、堆積密度也較大，對概率篩的篩分效率和產(chǎn)能影響較大。通常， 0.6、1.2、2.4的篩網(wǎng)是比較常見的，在考慮到砂漿品種對砂粒徑的要求基礎(chǔ)上，篩網(wǎng)規(guī)格的選擇必須與機制砂原砂本身的粒形和粒徑分布匹配，否則篩分效率和級配品質(zhì)就會降低，出現(xiàn)“細(xì)砂不細(xì)”、“粗砂不粗”、“爆倉”等問題。計量設(shè)備砂及粉料的流動性是精確和穩(wěn)定配料的基礎(chǔ)。機制砂原砂、或經(jīng)過篩分的細(xì)砂中往往含有一定量的石粉，這些石粉的存在使得砂的流動性變得不穩(wěn)定。因此，砂的存儲、配料方式、秤體設(shè)計、計量控制方式必須在生產(chǎn)線設(shè)計時作為一個統(tǒng)一的系統(tǒng)來考慮，才能克服含粉機制砂帶來的難題。這一綜合體系中的一個關(guān)鍵是含粉機制砂的筒倉設(shè)計，筒倉的設(shè)計必須保證含粉機制砂處在一個均質(zhì)分布的狀態(tài)，這為之后的計量輸送和稱重的穩(wěn)定性帶來了保證。均質(zhì)性可通過檢測和對比筒倉入料、出料的物料粒徑分布數(shù)據(jù)獲得。此外，更為關(guān)鍵的是，由于機制砂表觀密度通常較大，吸水量也較大，非常容易造成抹灰砂漿拌合物的濕密度超過2kg/cm3,造成施工當(dāng)中單次抹灰厚度降低且容易產(chǎn)生垂掛開裂等質(zhì)量問題，解決方法之一就是使用引氣劑，不但能降低拌合物濕密度，而且提升施工性能。引氣劑的用量一般在0.0075%-0.02%之間，每噸干砂漿中使用量僅為75克-200克；可使抹灰砂漿拌合物的含氣量達(dá)到11%-15%濕密度降低到1.7-1.9卜8/加3。高性能的m-tec生產(chǎn)線中如此微量的添加劑可實現(xiàn)精確穩(wěn)定的自動配料?；旌蠙C相對河砂，機制砂多棱或尖銳的粒形使得顆粒之間的摩擦力較大，流動性較差；石粉，因其粒徑等問題，也不如水泥和粉煤灰的可分散性好；此外，機制砂混合物的堆積密度也更大，物料必須有強力的攪拌才能形成有效或高效對流和分散，才能達(dá)到均勻度的要求；特別是粒形尖銳的機制砂，均勻混合的難度更大；這就要求混合機的混合原理、驅(qū)動功率、轉(zhuǎn)速、等技術(shù)指標(biāo)和性能能夠適應(yīng)機制砂的要求，一般而言，設(shè)計合理的主軸轉(zhuǎn)速在100T20rpm的單臥軸、槳葉式強力混合機可以達(dá)到要求；對于機制砂生產(chǎn)普通抹灰、砌筑設(shè)計而言，纖維素醚等微量添加劑的使用和均勻分散的要求進(jìn)一步增加了混合的難度，而混合機所配置的高速拌刀（又稱飛刀）又不能縮短混合時間或者提高均勻度，混合機本身的設(shè)計及其混合工具的設(shè)計就成為性能的決定性因素；性能優(yōu)異的m-tec混合機可以在90秒左右的時間將10-15%的水泥、3-10%的石粉、75-90%的機制砂、0.02-0.05%纖維素醚混合達(dá)到均方差小于1%的均勻度；性能較差的混合機則需要幾倍的時間且無法達(dá)到這一均勻度指標(biāo)。最終，表現(xiàn)為生產(chǎn)線實際產(chǎn)能的差距和砂漿品質(zhì)無法提高。4、成品料倉無論是散裝還是包裝，經(jīng)過高效均勻混合的干粉砂漿成品在輸送進(jìn)出成品料倉過程中都必須有效控制離析。高性能的m-tec干混砂漿生產(chǎn)線對成品料倉的容積、長徑比、錐部傾角都有一定的規(guī)范要求，此外，成品料倉的進(jìn)料、出料均采用了獨特的技術(shù)?？蛻舳嗄甑氖褂米C明，成品料倉散裝頭出口取樣數(shù)據(jù)與混合機取樣數(shù)據(jù)穩(wěn)定一致。三、以機制砂為原材料的干混砂漿的施工性能砂漿的施工性能是原材料使用是否合理、生產(chǎn)設(shè)備是否有對砂漿的質(zhì)量進(jìn)行控制的直接反映。行業(yè)從業(yè)者普遍認(rèn)為砂漿的施工性僅僅受所使用的原材料影響，實際上，生產(chǎn)線中砂的篩分分級系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合機、成品料倉等環(huán)節(jié)對砂漿的施工性也有直接的影響。施工性差最直接的體現(xiàn)就是成品砂漿的幾個關(guān)鍵指標(biāo)如干粉料的粒徑分布、需水量、擴展度、含氣量、保水率不合理且不穩(wěn)定。粒徑與粒形的影響如果使用0-4.75mm的機制砂生產(chǎn)抹灰砂漿，其中2.4-4.75mm的粗砂會使得收面工作非常困難，耗時費力，客戶的實踐證明，采用0-2.4!?的級配較好的砂可以解決這個問題；針片狀太多或粒形較為尖銳的普通機制砂使得批蕩和刮平的阻力增大，而粒形飽滿的高品質(zhì)機制砂手感明顯舒服很多，抹灰速度也較快。石粉的影響以石灰石為原料的制砂工藝中，往往會產(chǎn)生相當(dāng)比例的石粉，石粉可作為填料用于普通砂漿的生產(chǎn)。從業(yè)人員普遍認(rèn)為或感覺以水泥、石粉、機制砂、纖維素醚為主要配方構(gòu)成的砂漿拌合物“粘刀”，這與石粉的顆粒形態(tài)、構(gòu)成、用量、是否機噴有關(guān)，也與纖維素醚的選擇有關(guān)。添加劑的選擇必須根據(jù)所使用的其他主材來適配， 粘度等級在15000-40000的纖維素醚更適合以石粉和機制砂為主要原料的抹灰砂漿。粒徑分布（級配）的影響高品質(zhì)機制砂一個非常重要的特征就是粒徑分布非常豐富、合理，可以使得砂漿的粒徑分布更豐滿合理，需水量更少，纖維素醚和引氣劑等添加劑的使用更少，成本更低、施工性更好，且強度較高。而普通機制砂配置的砂漿卻無法實現(xiàn)這一要求。這導(dǎo)致砂漿在施工性、添加劑用量方面產(chǎn)生一些問題。砂漿含氣量的影響在保證強度的前提下，通過生產(chǎn)線自動加入 0.0075%-0.02%的引氣劑，以提高以機制砂為原料的抹灰砂漿的含氣量，是降低砂漿“粘度”、獲得“爽滑感”的施工性的有效方式。同時可以降低砂漿拌合物的濕密度，從而增大單次抹灰的厚度并降低開裂風(fēng)險。含氣量的檢測必須使用專用的砂漿含氣量測定儀。如何進(jìn)一步提升施工性？相比以河砂、粉煤灰或重鈣粉為原料的抹灰砂漿，以石粉和機制砂為原料的抹灰砂漿如果想獲得等同的施工性能，除了使用合適的低粘度的纖維素醚和引氣劑外，可以根據(jù)石粉和機制砂的粒徑分布，酌情采用1-2%的較細(xì)的粉料如熟石灰、礦粉、微粉等進(jìn)一步提升抹灰砂漿的“爽滑感”。這些較細(xì)的粉體可以進(jìn)一步豐富整個砂漿體系的粒徑分布，并減小機制砂顆粒之間的摩擦力。當(dāng)然，生產(chǎn)線也需要具備這些粉體的精確穩(wěn)定的自動配料系統(tǒng)。所增加的材料成本可以通過更快的施工速度獲得回報。四、以圖品質(zhì)機制砂生產(chǎn)特種砂漿和圖施工性普通砂漿到目前為止，一些產(chǎn)銷量較大的特種砂漿如瓷磚膠、外墻保溫體系粘結(jié)砂漿和抗裂砂漿仍然主要在采用河砂生產(chǎn)，但是生產(chǎn)廠家也已明顯地感覺到了原材料價格的持續(xù)上漲和供貨的緊缺。采用機制砂生產(chǎn)這些特種砂漿也會成為一種必然或無奈的選擇?？缮a(chǎn)的特種砂漿品種高品質(zhì)機制砂因其粒形接近河砂、粒徑分布豐富合理，為生產(chǎn)一系列特種砂漿打下了良好的基礎(chǔ)。若使用工藝設(shè)計合理的高性能 m-tec干混砂漿生產(chǎn)線，諸如瓷磚膠、加氣塊界面劑、粘結(jié)劑和抹面砂漿、外墻保溫體系配套砂漿、混凝土界面劑、厚層流動性地坪、修補加固類砂漿、外墻膩子等特種砂漿均可采用高品質(zhì)機制砂生產(chǎn)。但是粒形和粒徑分布較差的機制砂基本不具備生產(chǎn)可控質(zhì)量的特種砂漿的基礎(chǔ)施工性的差別當(dāng)然，在基本配方一致的情況下，與河砂相比，需要人工抹面的機制砂砂漿的抗壓和粘結(jié)強度等級往往高一些，但施工性存在一定的差距，這主要體現(xiàn)在“爽滑感”上。但是,結(jié)合不同砂漿的性能指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求，可以采用功能性的粉體材料和添加劑提升施工性能。制砂技術(shù)的發(fā)展方向當(dāng)前，無論在機制砂行業(yè)還是在干混砂漿行業(yè)，有一個普遍的誤區(qū)，就是把混凝土行業(yè)的“二區(qū)中砂”作為機制砂的理想粒徑分布標(biāo)準(zhǔn)。這一標(biāo)準(zhǔn)基本上不適合包括砌筑、抹灰砂漿在內(nèi)的絕大部分干混砂漿對砂