風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)范

風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)規(guī)范一、前言風(fēng)電機(jī)組是一種以風(fēng)能為能源的發(fā)電設(shè)備，在風(fēng)能資源豐富的地區(qū)，其利用率極高。但風(fēng)電機(jī)組也有肯定的安全風(fēng)險(xiǎn)，包括高空作業(yè)、電氣安全、機(jī)械安全等。為確保風(fēng)電機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安全，需要訂立相應(yīng)的安全作業(yè)規(guī)范。二、基本要求1.遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，聽(tīng)從安全管理人員的指揮，不得擅自更改作業(yè)環(huán)境和條件。2.參加過(guò)磨練并被認(rèn)為身體健康者才可從事高空作業(yè)等不安全作業(yè)。不得飲酒、疲乏作業(yè)，如有疾病、傷病者不得從事不安全作業(yè)。3.嚴(yán)格掌控氣象條件，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10m/s時(shí)，必需停止高空作業(yè)和人員上爬。4.在安全防護(hù)措施到位的條件下，進(jìn)入機(jī)組封閉空間時(shí)必需佩戴安全帶。吊裝、劈裝體件應(yīng)用專(zhuān)用吊鉤、掛具，裝卸時(shí)必需操作妥當(dāng)。5.禁止將帶電設(shè)備拆卸、拆線、短時(shí)間接線、局部接地等行為。保持用電設(shè)備接地良好。6.車(chē)輛、吊裝等機(jī)械設(shè)備的使用，必需按規(guī)定進(jìn)行檢查、維護(hù)和修理和使用，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后方可投入使用。7.安全規(guī)范必需在施工前進(jìn)行參考，對(duì)安全生產(chǎn)責(zé)任人、項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)人員、作業(yè)人員等全部涉及到風(fēng)電機(jī)組安全生產(chǎn)的人員有管束。三、安全作業(yè)規(guī)范1.容器、管道和容器支承架件安裝(1)工作內(nèi)容：安裝容器、管道和容器支承架件。(2)資格要求：1)嫻熟把握鉗工技能，把握鉛筆公差的繪圖要求，會(huì)使用量具。2)熟知各種安裝設(shè)備的安裝方法，并能依據(jù)系統(tǒng)圖紙安裝設(shè)備。3)具備使用各種焊接設(shè)備安裝設(shè)施的本領(lǐng)。4)了解管道、容器設(shè)備、安裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、性能及規(guī)格要求，把握焊接工藝。(3)安全規(guī)定：1)施工前必需查看設(shè)備、支架安裝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)備使用及安全引導(dǎo)手冊(cè)，了解設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)和施工技術(shù)流程。2)如未調(diào)試，禁止通風(fēng)、供料等操作，禁止升降站人作業(yè)。3)如超出設(shè)計(jì)荷重及類(lèi)型規(guī)格，禁止使用。4)嚴(yán)格依照操作規(guī)程實(shí)施施工，保證少批次檢測(cè)，不顯現(xiàn)缺口、裂紋、凹凸不平、變形等缺陷。5)禁止在設(shè)備、管路等任何接口處安裝風(fēng)口或風(fēng)架子。(4)作業(yè)步驟：1)作業(yè)前必需查看設(shè)備、支架安裝要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)備使用及安全引導(dǎo)手冊(cè)，了解設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)和施工技術(shù)流程。2)依據(jù)系統(tǒng)圖紙，確定管道、設(shè)備支架、接頭等位置使設(shè)備安裝正確。3)設(shè)備、支架與地基或墻面連接后，進(jìn)行線捆綁或焊接等工藝處理，依據(jù)施工規(guī)程完成設(shè)備安裝和組裝。4)安裝完畢后，對(duì)設(shè)備和接口進(jìn)行檢查和測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備完好，其它設(shè)備接口處灰塵無(wú)缺口、凹凸不平、變形等缺陷，接地良好，標(biāo)牌招牌齊全。5)填寫(xiě)完整的安裝施工報(bào)告，報(bào)經(jīng)質(zhì)量掌控部門(mén)初步審定無(wú)誤后，通知操作人員投入使用。2.風(fēng)電機(jī)組桶頸鍛造(1)工作內(nèi)容：風(fēng)電機(jī)組桶頸鍛造。(2)資格要求：1)諳習(xí)相關(guān)鍛造工藝和前道檢驗(yàn)工藝。2)精通機(jī)械加工、鉗工、品管等工藝。3)諳習(xí)鍛造機(jī)、自動(dòng)化設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)，嫻熟運(yùn)用工具和儀器。4)諳習(xí)錘鍛工藝和錘鍛設(shè)施操作規(guī)程，依據(jù)錘鍛工藝和圖紙分析模具制造方案，制作模具。(3)安全規(guī)定：1)施工前必需查看標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)設(shè)備使用及安全引導(dǎo)手冊(cè)，了解設(shè)施設(shè)備的特點(diǎn)和施工技術(shù)流程。2)供給完整、精準(zhǔn)的材料、產(chǎn)品要求及其它必要信息。特別注意工作條件、工藝要求及產(chǎn)品性能指標(biāo)。3)關(guān)鍵工藝點(diǎn)必需加嚴(yán)，在恰當(dāng)?shù)钠瑪?shù)下實(shí)行過(guò)檢。4)品質(zhì)管理必需嚴(yán)格，材料選用上必需符合標(biāo)準(zhǔn)。5)嚴(yán)格掌控施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理，確保設(shè)備安全運(yùn)行。(4)作業(yè)步驟：1)在制作模具完成后，進(jìn)行模具質(zhì)量檢測(cè)和模具調(diào)整。經(jīng)模具模具工藝確認(rèn)后，進(jìn)行臨時(shí)焊接和維護(hù)和修理。2)將模具就位，進(jìn)行切短預(yù)熱及本體預(yù)熱。注意保溫體受熱均勻，比熱介質(zhì)采納不易揮發(fā)的介質(zhì)。3)放料前必需對(duì)預(yù)熱、轉(zhuǎn)移等過(guò)程進(jìn)行調(diào)整校正。4)預(yù)熱時(shí)間結(jié)束后進(jìn)行鍛造，鍛造完成，對(duì)鍛件進(jìn)行懲辦，并檢驗(yàn)損傷及其它質(zhì)量指標(biāo)。5)檢驗(yàn)及合格后進(jìn)行噴砂、淬火、預(yù)處理、完整性檢查、標(biāo)識(shí)等，最后將鍛件進(jìn)行儲(chǔ)存。四、結(jié)語(yǔ)風(fēng)電機(jī)組的安全