起重機械安裝改造維修問題及處理措施獲獎科研報告

起重機械安裝改造維修問題及處理措施獲獎科研報告【摘

要】起重機械是指用于垂直升降或水平移動重物的機電設備，被廣泛的應用于工業(yè)生產(chǎn)過程中。起重機械的廣泛應用推動了工業(yè)生產(chǎn)的機械化和自動化發(fā)展，對于工業(yè)生產(chǎn)的順利實施具有十分重要的現(xiàn)實意義。本文對起重機械安裝改造維修問題及處理措施進行分析，以供參考。

【關鍵詞】起重機械;安裝改造維修;措施

引言

起重機械的應用為工業(yè)生產(chǎn)建設提供了非常大的便利，但是，起重機械在應用過程中的危險性也是有目共睹的。起重機械容易受到外部因素或人為操作因素的影響，引發(fā)安全事故。因此，在起重機械應用過程中，做好故障診斷及處理，定期對起重機械進行檢驗檢測，找出可能出現(xiàn)的隱患問題，采取有效措施予以處理，以便降低起重機械應用風險。

1起重機械安裝改造與維修常見問題

起重機械安裝是否規(guī)范將直接影響設備運行狀態(tài)，安裝過程中，有的安裝方案過于籠統(tǒng)，并沒有詳細考慮起重機械的類別和安裝現(xiàn)場的實際情況，導致安裝方案缺乏指導作用;或是有的安裝方案未按照相關規(guī)定走完比如審核、審批等各道程序。起重機械往往為大型設備，其主梁、端梁等均為長大構(gòu)件，受幾何尺寸制約，若采用的捆綁吊運方法不合理，將會導致主要受力構(gòu)件發(fā)生形變。特別是在安裝過程中，一旦吊裝方案與受力情況不符，那么，就會產(chǎn)生受力不均現(xiàn)象，進而出現(xiàn)碰撞、構(gòu)件開裂等問題。

2安裝中的工作要點

安裝前準備工作要做好適當?shù)陌惭b準備，為起重機安裝提供良好的工作環(huán)境。安裝地點要平整整個場地，確保場地內(nèi)道路暢通，確保機械設備的順利運輸。安裝者需要對所有安裝者進行全系統(tǒng)的技術僵局。特別是容易出現(xiàn)問題的部分，在盡量減少問題發(fā)生的同時，要做好安全教育，提高全體安全人員的安全意識，最大限度地減少安全事故造成的損失。對于安裝所需的勞保用品和工具，應結(jié)合整個安裝工作的實際要求，按時間順序到達，最大限度地方便安裝工作。另外，應通過對安裝中突發(fā)問題的系統(tǒng)綜合分析研究，有效控制突發(fā)問題，制定適當?shù)膽庇媱潱悦鈱φ麄€安裝過程產(chǎn)生重大影響。

3起重機械常見檢驗問題

3.1設備基礎不滿足條件

起重機移動重量大的物體的裝載范圍非常重要，在安裝過程中要特別注意。起重機設備應設置在平整平面上，但部分施工隊不受場地限制，發(fā)生安全事故，影響起重機的穩(wěn)定運行。

3.2電氣故障及應對

起重機檢查過程中發(fā)生的電氣故障主要表現(xiàn)為兩個方面。一方面是接地保護故障。國家規(guī)定，在起重機設備區(qū)域設置接地系統(tǒng)供應設備時，不要將金屬結(jié)構(gòu)連接到電源內(nèi)的接地。安裝起重機設備前，應仔細查看設計圖，并根據(jù)設計圖施工。另一方面，檢查中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)移動電動機供電時使用電纜滑動線，長時間內(nèi)電纜滑動線的外皮受損，導致設備不暢，電纜手推車和電纜從跑道上掉落或被小車來回滾動，這不僅會影響生產(chǎn)力，還會安全地埋在人員身上。因此，在為起重機設備供電時，建議采用新型安全滑動線。

4起重機械故障診斷及檢驗檢測的重點

4.1機械疲勞問題

在起重機運行過程中，最重要的關注點是設備是否存在損壞風險問題，進行設備疲勞檢測是確認是否存在損壞情況的主要措施之一。起重機設備的管理和維護人員在日常檢查過程中，不僅要注意設備外觀，還要定期使用專門設備檢查主要部位，根據(jù)設備使用標準要求，及時安排探傷檢查，識別起重機疲勞問題或損失，對現(xiàn)有問題采取有效措施，及時維修，減少機械疲勞引起故障的影響，提高起重機的運行安全性。

4.2設備磨損問題

對于起重機的磨損問題，維護及管理層應對設備進行全面檢查，確認起重機各部分是否有異常或過度磨損，然后采取有效措施。一般來說，起重機的磨損問題可以用肉眼直接判斷，但具體的磨損程度需要使用專業(yè)儀器機器進行檢查，因此，在起重機的日常使用過程中，應明確各部件的檢查強度，重點關注有磨損問題的部位，為后續(xù)設備管理、維護、維修工作提供良好的依據(jù)。

5起重機械安裝改造與維修處理措施

5.1安裝處理措施

作為一種特種設備，起重機械具有較高危險性，在起重機械安裝時，必須高度重視其安全問題。由于起重機械結(jié)構(gòu)、體積較大，難以實現(xiàn)整體運輸，需要以分散的形式向作業(yè)場地運輸，隨后進行安裝。這種情況下，安裝是否正確將成為檢驗起重機械整體性、完整性的重要標準。起重機械安裝質(zhì)量問題是事故頻發(fā)的誘因之一，在安裝過程中，必須嚴格按照安全操作規(guī)程操作。安裝前，要結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)條件和起重機械的類型，精心編制安全方案，根據(jù)使用說明書，確定安裝、拆卸方案，并制定應急救援預備方案，通過審批后，才能用于安裝作業(yè)。吊裝前，要詳細、全面地檢查起重設備、吊裝索具等實際情況，嚴控構(gòu)件重心，防止吊裝環(huán)節(jié)因受力不均而出現(xiàn)構(gòu)件傾覆。

5.2維修處理措施

起重機械維修保養(yǎng)質(zhì)量是保證設備安全運行的關鍵，在起重機械日常管理工作中，設備維修保養(yǎng)至關重要，不僅要重視一些關鍵零部件的維護，還要注重細節(jié)維修。要將受力構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)作為主要檢查重點，檢查其疲勞強度、結(jié)構(gòu)變形、磨損等情況。還要通過“一看、二摸、三捶”的方式定期檢查主梁、端梁、支腿的高強螺栓使用情況。一旦出現(xiàn)機械故障，需及時查明原因，并根據(jù)實際情況，采取合理的維修方案。維修人員可通過專門儀器與設備進行專業(yè)化維修，保證維修的準確性和質(zhì)量。若需拆除故障部位，則應及時維修和更換故障的零部件;若仍存在故障問題，表明并非單一故障，需全面檢查設備的技術性能和運行狀況，找出相關聯(lián)的裝置和系統(tǒng)，對癥下藥，提高維修質(zhì)量。

5.3起重機械改造的處理措施

為了保障起重機的安全、正常運行，恢復或提高其固有的工作效率。為了滿足生產(chǎn)經(jīng)營的需要，可以對改造過程中存在的問題采取以下處理措施。①對淘汰和更換的零部件，要結(jié)合起重機的運行需求進行有針對性的改造。例如，機械設備是起重機的重要組成部分，起著重要的作用。例如，用YZR系列的電動機更換JZR2系列的電動機設備的缺點是，后一種操作中產(chǎn)生的噪音太大、沖擊太大、電磁鐵容易損壞、壽命短、運行費用高。具體替代要充分結(jié)合其中設備的運行特點，進行有針對性的改造。②準確度對改造質(zhì)量有非常重要的影響，即使是輕微的變更和調(diào)整也會嚴重影響最終改造效果。因此，在改造過程中，要嚴格按照改造的精度要求進行適當?shù)墓ぷ?，采取有效的控制措施，逐步提高改造精度，為起重機設備的正常運行提供可靠的保障。③提高電機功率。保證它的額定起始重量。因為起重機的使用年限很長。由于機構(gòu)總效率下降，氣量也下降，起重機正重量已經(jīng)超負荷，因此要增加電動機的動力，以保證其正重量。