鋼筋錐螺紋連接工程安全技術(shù)交底

鋼筋錐螺紋連接工程安全技術(shù)交底本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑混凝土構(gòu)造中的鋼筋，Φ16～Φ40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接，所連接鋼筋直徑之差不宜超過(guò)9mm。

一、施工預(yù)備

(一)作業(yè)條件

1．凡參加接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2．工程開(kāi)工前，應(yīng)由該技術(shù)供應(yīng)單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必需包括連接套長(zhǎng)度、外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù)。

3．鋼筋連接工程在正式施工前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)合格后，方可在工程上進(jìn)展鋼筋錐螺紋連接操作。

4．熟識(shí)圖紙。

(二)材料要求

1．鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

2．連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證，兩端錐孔應(yīng)有密封蓋，連接套外表應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。

(三)施工機(jī)具

主要工器具有：鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、牙形規(guī)、卡規(guī)、錐螺紋塞規(guī)。

二、質(zhì)量要求

鋼筋錐螺紋連接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204)的規(guī)定：

表2-1

項(xiàng)

序

檢查工程

允許偏差或允許值

主控

工程

1

縱向受力鋼筋的連接方式

第5.4.1條

2

機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能

第5.4.2條

一般

工程

1

接頭位置和數(shù)量

第5.4.3條

2

機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.5條

3

機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率

第5.4.5條

4

綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度

第5.4.6條附錄B

5

搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋

第5.4.7條

三、工藝流程

鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗(yàn)→鋼筋連接→質(zhì)量檢驗(yàn)

四、操作工藝

(一)錐螺紋的加工與自檢

1．鋼筋下料應(yīng)采納鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸，不得用氣割下料。其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，端頭不得翹曲，不得消失馬蹄形。

2．套絲機(jī)應(yīng)采納水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0°時(shí)，應(yīng)摻人15%～20%的亞硝酸鈉。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定尺寸。

3．操作工人要逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的牙形、小頭直徑，要求100%合格。如有一個(gè)指標(biāo)不合格，要切掉重新套絲。

4．檢驗(yàn)合格的絲頭，一端應(yīng)戴上保壙帽。另一端按型式檢驗(yàn)報(bào)告供應(yīng)的力矩值擰緊連接套，連接套的外露端擰上密封蓋，并按規(guī)格分類堆放待用。

(二)接頭單體試件試驗(yàn)

1．試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)卑標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，連接套為合格品。

2．現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：

(1)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)展。同一施工條件下采納同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批。缺乏500個(gè)接頭也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批必需在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

(2)接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表2—4的規(guī)定值。

接頭的擰緊力矩值

表4—1

鋼筋直徑(mm)

16

18

20

22

25～28

32

36～40

擰緊力矩(N·m)

118

145

177

216

275

314

343

(3)試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：

1)屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。

2)抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1．35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn))。

如有1根試件達(dá)不到上述要求值，應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)展連接施工。如仍有1根試件不合格，則判定該批連接不合格，不準(zhǔn)使用。

(三)鋼筋連接

1．鋼筋的規(guī)格和連接套必需全都，并確保鋼筋和連接套的絲扣潔凈完好無(wú)損。

2．連蘆鋼筋時(shí)，將已擰連接套的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，然后再用力矩扳手?jǐn)Q緊，直至發(fā)出響聲，并順手劃上紅油漆標(biāo)記線，便于檢查。