河道治理施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)第一部分編制說(shuō)明一、編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)1、編制依據(jù)1.1《漯河市召陵區(qū)黑河治理工程施工標(biāo)段招標(biāo)文件》、圖紙及關(guān)于答疑、補(bǔ)充文件；1.2參考國(guó)家現(xiàn)行有效設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和定額；1.3現(xiàn)場(chǎng)勘察資料；1.4本單位多年施工技術(shù)能力和機(jī)械設(shè)備能力及相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、編制標(biāo)準(zhǔn)2.1合理布局標(biāo)準(zhǔn)依照本標(biāo)段工程任務(wù)量和管理目標(biāo)要求，考慮地形地貌特征，在暫時(shí)工程施工布置上，尤其是水電管線、道路及各種場(chǎng)地設(shè)置，充分利用已經(jīng)有暫時(shí)設(shè)施，減小臨建規(guī)模，本著防止干擾、就近布置、方便適用、優(yōu)化設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)，合理布局。2.2進(jìn)度兼顧標(biāo)準(zhǔn)確保建設(shè)單位要求總工期，依照工程特點(diǎn)，編制科學(xué)、合理、周密施工方案，合理安排進(jìn)度，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)控制，重點(diǎn)做好工序間銜接，進(jìn)度實(shí)時(shí)監(jiān)控，注意冬雨季對(duì)施工不利影響，統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。2.3質(zhì)量確保標(biāo)準(zhǔn)我單位在本工程施工質(zhì)量目標(biāo)是“合格工程”。為達(dá)成該質(zhì)量目標(biāo)，我們將加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理，落實(shí)執(zhí)行質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，利用先進(jìn)技術(shù)精心施工，利用科學(xué)質(zhì)量檢測(cè)方法進(jìn)行控制，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.4安全保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)在施工組織設(shè)計(jì)編制中，一直按照技術(shù)可靠、方法得力、確保安全標(biāo)準(zhǔn)確定施工方案，制訂詳細(xì)有效技術(shù)方案和方法，主要崗位操作工確保持證上崗，安全方法落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失。2.5方案優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)本著多、快、好、省地完成本標(biāo)段工程目標(biāo)，依照工程特點(diǎn)，先選擇有代表性地段進(jìn)行施工試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證初步確定多個(gè)施工方法、設(shè)計(jì)參數(shù)，在技術(shù)可行前提下，綜合比選并確定科學(xué)先進(jìn)且實(shí)用適宜最好施工方案。2.6環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本工程詳細(xì)情況，我們將采取主動(dòng)、嚴(yán)密環(huán)境保護(hù)方法，盡可能降低施工對(duì)水域和周圍環(huán)境影響，施工棄碴運(yùn)至指定地點(diǎn)。恪守國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)和地方政府對(duì)工程環(huán)境保護(hù)及水土保持要求，編制施工區(qū)和生活區(qū)環(huán)境保護(hù)方法計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理審批。二、工程概況黑河位于漯河市召陵區(qū)中南部，屬汾泉河水系，發(fā)源于漯河市召陵區(qū)翟莊街道辦事處龍?zhí)链?，流?jīng)翟莊、后謝、鄧襄、萬(wàn)金等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，于萬(wàn)金鎮(zhèn)坡小莊村出境入上蔡，于沈丘老城入汾河，河道全長(zhǎng)113km，總流域面積1108平方公里。其中，召陵區(qū)境內(nèi)長(zhǎng)19.4km，流域面積206平方公里。本協(xié)議主體工程項(xiàng)目分為兩段：1段工程包含樁號(hào)0+000~13+600全部工作內(nèi)容，主要包含（1）13.6km長(zhǎng)堤防清淤疏浚工程；300m長(zhǎng)護(hù)岸工程；9.4km堤頂泥結(jié)碎石硬化及一處堤防缺口修復(fù)。（2）新建排澇閘5座、維修涵閘15座。（3）拆除重建橋梁4座。2段工程包含樁號(hào)13+600~19+400全部工作內(nèi)容。主要包含（1）5.8km長(zhǎng)堤防清淤疏浚工程。（2）拆除重建橋梁4座。三、施工準(zhǔn)備及暫時(shí)工程1、施工準(zhǔn)備接到中標(biāo)通知書后，組織人員主動(dòng)地與業(yè)主及設(shè)計(jì)部門聯(lián)絡(luò)，深入細(xì)致地閱讀研究設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致調(diào)查，重點(diǎn)工程進(jìn)行單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，以確保重點(diǎn)控制工程按計(jì)劃實(shí)施。先進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、建立，并及時(shí)辦理開工匯報(bào)，準(zhǔn)備正式開工。1.1施工測(cè)量（1）在進(jìn)場(chǎng)后，首先對(duì)施工區(qū)段內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)和高程正確性進(jìn)行復(fù)核，滿足精度要求并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，并對(duì)測(cè)量標(biāo)志進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。同時(shí)，在施工范圍內(nèi)設(shè)定出若干個(gè)精度較高控制點(diǎn)，以滿足施工過(guò)程中需要。（2）假如對(duì)任何一個(gè)數(shù)據(jù)有質(zhì)疑，應(yīng)向監(jiān)理工程師提交一份一覽表，列出認(rèn)為有錯(cuò)誤數(shù)據(jù)和修正數(shù)據(jù)，在監(jiān)理工程師就所列數(shù)據(jù)進(jìn)行回復(fù)以前，與此相關(guān)施工停頓。1.2、設(shè)計(jì)交底參加業(yè)主主持召開設(shè)計(jì)部門技術(shù)交底會(huì)議，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握工程重點(diǎn)難點(diǎn)所在及施工過(guò)程注意種種問(wèn)題，并反饋我方對(duì)設(shè)計(jì)圖紙審核意見。針對(duì)設(shè)計(jì)技術(shù)交底和業(yè)主一些詳細(xì)要求，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)施工；對(duì)主要工序制訂出詳細(xì)施工方案，最終對(duì)工程各部位幾何尺寸與結(jié)構(gòu)以及施工方法，作出明確施工技術(shù)交底，下發(fā)到各作業(yè)班組。2、暫時(shí)工程本著節(jié)約用地，滿足施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行暫時(shí)設(shè)施布設(shè)，依照現(xiàn)場(chǎng)和土地需要，按照因地制宜、因陋就簡(jiǎn)、永臨結(jié)合、少占土地、節(jié)約投資、確保需要標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)籌安排。四、工程總體目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)成合格工程。2、安全目標(biāo)及時(shí)檢驗(yàn)，消亡事故苗頭，杜絕一切可能發(fā)生事故，使安全工作一直處于可控良性循環(huán)狀態(tài)。3、工期目標(biāo)我企業(yè)確保在6個(gè)月內(nèi)完成全部施工任務(wù)（詳細(xì)開工日期以監(jiān)理人發(fā)出開工通知上開工日期為準(zhǔn)）。

第二部分投標(biāo)人施工技術(shù)力量及項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成為了加強(qiáng)對(duì)該工程管理，確保施工任務(wù)順利進(jìn)行，依照本項(xiàng)目標(biāo)施工特點(diǎn)和項(xiàng)目分類，我單位擬按項(xiàng)目法要求，成立科學(xué)、高效、精干施工項(xiàng)目經(jīng)理部，挑選優(yōu)異管理人員，依照我們多年施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揚(yáng)能打硬仗、敢打硬仗精神，利用先進(jìn)管理技術(shù)，圓滿完成此次施工任務(wù)。2、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能分工我單位依照工程實(shí)際情況并認(rèn)真研究，按項(xiàng)目法組織施工，實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、責(zé)任明確、高效施工，各責(zé)任部門和責(zé)任人崗位分工以下：2.1項(xiàng)目經(jīng)理：①對(duì)該項(xiàng)目標(biāo)施工生產(chǎn)全方面負(fù)責(zé)，組織制訂推行施工協(xié)議詳細(xì)方法，確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全完成該項(xiàng)目項(xiàng)目施工任務(wù)；②對(duì)工程項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量、安全和工期負(fù)責(zé)，定時(shí)組織安全檢驗(yàn)、質(zhì)量檢驗(yàn)，阻止和糾正一切不重視安全、質(zhì)量行為；③負(fù)責(zé)主持和決議施工生產(chǎn)中重大事項(xiàng)；④負(fù)責(zé)安排和檢驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)組員工作，確保項(xiàng)目部各項(xiàng)工作順利進(jìn)行⑤認(rèn)真宣傳并貫執(zhí)行黨和國(guó)家方針政策和企業(yè)規(guī)章制度。2.2技術(shù)責(zé)任人：①在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)抓好施工技術(shù)工作、質(zhì)量管理工作；②組織制訂質(zhì)量確保方法，指導(dǎo)建立質(zhì)量檢驗(yàn)制度，做好質(zhì)量監(jiān)督工作；③主持編制工程項(xiàng)目標(biāo)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，研究和審定主要技術(shù)處理方案，及時(shí)處理施工中碰到重大問(wèn)題；④主持編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，抓好變更設(shè)計(jì)和索賠工作；⑤主持設(shè)計(jì)文件審核和技術(shù)交底、測(cè)量等工作；⑥負(fù)責(zé)檢驗(yàn)開工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底情況，審查開、完工匯報(bào)。定時(shí)檢驗(yàn)所轄部門人員內(nèi)業(yè)資料情況，并指導(dǎo)改進(jìn)；⑦負(fù)責(zé)組織技術(shù)培訓(xùn)工作及親技術(shù)、新設(shè)備、新材料和新工藝推廣應(yīng)用，并組織編寫關(guān)于科技結(jié)果和技術(shù)總結(jié)，對(duì)文件和資料進(jìn)行監(jiān)督控制；⑧檢驗(yàn)各種施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則及管理制度執(zhí)行情況，審批質(zhì)量總是預(yù)防和糾正方法；⑨負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。2.3工程技術(shù)科：①負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)交接樁、設(shè)計(jì)文件審核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)和索賠工作；②負(fù)責(zé)編制、審核工程進(jìn)度計(jì)劃，定時(shí)向上匯報(bào)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況，搞好生產(chǎn)調(diào)度，向交接班通報(bào)工種情況；③負(fù)責(zé)按國(guó)家技術(shù)規(guī)范和業(yè)主質(zhì)量要求以及我單位ISO9002質(zhì)量體系文件要求編制本項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量計(jì)劃、明確技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并負(fù)責(zé)在施工過(guò)程中落實(shí)執(zhí)行；④負(fù)責(zé)制訂主要施工技術(shù)方案、特殊技術(shù)處理和施工工藝，及時(shí)處理施工中技術(shù)問(wèn)題；⑤負(fù)責(zé)勞動(dòng)定額，參加經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析和成本核實(shí)；⑥負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備推廣應(yīng)用，組織有親技術(shù)學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)；⑦負(fù)責(zé)組織關(guān)于安全質(zhì)量培訓(xùn)，制訂創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)計(jì)劃，并督促落實(shí)；⑧掌握工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況；⑨組織對(duì)已完成工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)議，幫助關(guān)于部門作好工程交驗(yàn)工作。2.4計(jì)劃財(cái)務(wù)科：主要負(fù)責(zé)工程進(jìn)度結(jié)算和最終決算及工程量統(tǒng)計(jì)工作，并幫助財(cái)務(wù)科做好對(duì)內(nèi)對(duì)外結(jié)算及協(xié)議管理工作。①編制本項(xiàng)目標(biāo)財(cái)務(wù)成本計(jì)劃及用款計(jì)劃，協(xié)調(diào)好關(guān)于方面關(guān)系，確保資金正常運(yùn)轉(zhuǎn)；②參加工程價(jià)款結(jié)算，負(fù)責(zé)關(guān)于費(fèi)用支付；③定時(shí)進(jìn)行財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，依照分析結(jié)果提出挖潛降耗方法，努力降低工程成本；④按要求編制財(cái)務(wù)報(bào)表和收支計(jì)劃，提供財(cái)務(wù)信息，為領(lǐng)導(dǎo)決議當(dāng)好參謀；⑤實(shí)施財(cái)務(wù)監(jiān)督，維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律，嚴(yán)格控制費(fèi)用開支，配合關(guān)于部門財(cái)務(wù)檢驗(yàn)和審計(jì)工作。2.5綜合辦公室：主要負(fù)責(zé)辦公事務(wù)、勞感人事、文明施工等工作。2.6物資設(shè)備科：①認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)頒發(fā)關(guān)于調(diào)和和物資管理規(guī)章，制訂本項(xiàng)目部設(shè)備配置及物資供給和采購(gòu)計(jì)劃；②在上級(jí)指導(dǎo)和配合下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目設(shè)備調(diào)配、購(gòu)置和租賃，確保施工生產(chǎn)需要；③負(fù)責(zé)編制設(shè)備使用、保養(yǎng)及修理計(jì)劃，并組織實(shí)施：建立設(shè)備管理臺(tái)賬掌握設(shè)備操作情況及動(dòng)態(tài)，確保設(shè)備完好與安全運(yùn)轉(zhuǎn)；④負(fù)責(zé)本項(xiàng)目標(biāo)水電管理體制，確保安全用電；⑤依照物資設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃對(duì)貨源進(jìn)行比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)輸條件綜合考慮，盡可能采取招標(biāo)方式選擇供給商，按關(guān)于要求實(shí)施采購(gòu)，并定時(shí)公布采購(gòu)情況；⑥認(rèn)真搞好物資搬運(yùn)、保管、防護(hù)、收發(fā)等工作，建立和完善各類臺(tái)賬并做好統(tǒng)計(jì)，收齊合格證，確保物資使用上具備可溯性；⑦定時(shí)開展設(shè)備和物資檢驗(yàn)，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；對(duì)機(jī)械事故及因使用不合格材料造成質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查分析，并提出處理意見。2.7安全生產(chǎn)科：①定時(shí)組織安全生產(chǎn)和組織紀(jì)律檢驗(yàn)監(jiān)督和宣傳教育工作，掌握安全生產(chǎn)工作情況；②負(fù)責(zé)處理施工中不符合要求安全設(shè)施，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)處理并快速匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；③組織開展安全檢驗(yàn)，結(jié)合季節(jié)性特點(diǎn)開展防火、防汛、防雷、防寒、防暑大檢驗(yàn)，消除安全隱患；④對(duì)新進(jìn)工人進(jìn)行安全培訓(xùn)；⑤對(duì)上級(jí)指示和基層安全情況上傳下達(dá)，做好信息反饋工作。2.8質(zhì)量科：①在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中工程試驗(yàn)、計(jì)量管理工作，并對(duì)所做質(zhì)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；②負(fù)責(zé)采購(gòu)后物資抽樣及送檢試驗(yàn)，并提出試驗(yàn)匯報(bào)單；③負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備檢定、校準(zhǔn)、維護(hù)、保養(yǎng)，并確保能滿足試驗(yàn)精度要求；④對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并為質(zhì)量分析會(huì)提出質(zhì)量分析報(bào)表。2.9測(cè)量隊(duì)：由工程技術(shù)科管理，負(fù)責(zé)本工程測(cè)量放線控制工作。2.10施工員：由工程技術(shù)科統(tǒng)一管理，為施工生產(chǎn)一線現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，詳細(xì)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況，并現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)每個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃。2.11安全員：由安全生產(chǎn)科統(tǒng)一管理，為整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，安全檢驗(yàn)監(jiān)督人員，對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全，生活安全進(jìn)行詳細(xì)實(shí)施與操作，并配合上級(jí)部門搞好安全檢驗(yàn)工作。3、施工技術(shù)力量依照本標(biāo)段工程需要，結(jié)合我單位實(shí)際情況，若中標(biāo)將從單位內(nèi)調(diào)集有多年施工經(jīng)驗(yàn)、業(yè)務(wù)素質(zhì)強(qiáng)和善于打硬仗干部和職員隊(duì)伍組成現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)構(gòu)，按項(xiàng)目法組織施工。詳細(xì)人員配置情況詳見附表《項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成表》。

第三部分資源配置計(jì)劃一、施工設(shè)備配置計(jì)劃依照工程項(xiàng)目標(biāo)特點(diǎn)，按照施工計(jì)劃組織工程機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。在接到中標(biāo)通知書后，從本單位及其余工地組織機(jī)械設(shè)備陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備科對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械建立施工檔案，確保機(jī)械合理配置和投入使用。首批機(jī)械設(shè)備將于開工3日內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，大型機(jī)械除自卸車外用托板車運(yùn)輸，小型設(shè)備用自卸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。按計(jì)劃展開施工，其余機(jī)械依照工程進(jìn)度相繼進(jìn)入施工場(chǎng)地。擬投入本標(biāo)段主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1發(fā)電機(jī)組90KW6東方紅90良好本工程2挖掘機(jī)16三一108良好本工程3推土機(jī)59KW6東方紅59良好本工程4自卸汽車10T10一汽188良好本工程5汽車起重機(jī)50T2徐工247良好本工程6鉆機(jī)2山東良好本工程7泥漿泵4漯河良好本工程8攪拌機(jī)5004鄭州良好本工程9灑水車5000L2吉林良好本工程10平地機(jī)2徐工良好本工程11壓路機(jī)18-21T2徐工良好本工程12壓路機(jī)8T2徐工良好本工程13電焊機(jī)6山東良好本工程14鋼筋切斷機(jī)6山東良好本工程15鋼筋彎曲機(jī)6山東良好本工程16鋼筋調(diào)直機(jī)6山東良好本工程17振搗器插入式10鄭州良好本工程18振搗器平板式10鄭州良好本工程19機(jī)動(dòng)翻斗車1T12平頂山良好本工程

二、勞動(dòng)力配置計(jì)劃接到中標(biāo)通知書后兩天內(nèi)首批人員即抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，開展各項(xiàng)暫時(shí)工程設(shè)施修建、工程復(fù)測(cè)、建點(diǎn)等前期準(zhǔn)備工作。并陸續(xù)安排充分技術(shù)工人和勞動(dòng)力工人用公共汽車運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況河道工程建筑物工程機(jī)械工2020模板工20砌筑工20鋼筋工20混凝土工20筑路工20電工55普工4040

第四部分施工總體布置施工現(xiàn)場(chǎng)搭建暫時(shí)設(shè)施，以存放材料、機(jī)械設(shè)備與組建辦公生活區(qū)。石子、砂等材料隨工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)少許零星材料、應(yīng)急材料設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)。施工用暫時(shí)道路布置及施工既要因地制宜，又要符合關(guān)于要求，要滿足進(jìn)出料及行人通行，又要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工需要，施工現(xiàn)場(chǎng)施工道路入口設(shè)置，依照工程施工分區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng)外部道路等情況而定。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：1、因現(xiàn)場(chǎng)施工用地有限，布置時(shí)合理利用施工場(chǎng)地，使平面圖布置緊湊合理，能滿足工程施工需求。2、合理組織運(yùn)輸，降低運(yùn)輸費(fèi)用，確保運(yùn)輸方便通暢。3、施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地確實(shí)定符合施工流程要求，盡可能降低專業(yè)工種和各工程之間干擾。4、充分利用各種永久性建筑物、構(gòu)筑物和原有設(shè)施為施工服務(wù)，降低暫時(shí)設(shè)施費(fèi)用。5、各種生產(chǎn)生活設(shè)施便于工人生產(chǎn)生活。6、滿足安全防火、勞動(dòng)保護(hù)要求。

第五部分施工方案與技術(shù)方法第一節(jié)、施工測(cè)量工作我單位在本協(xié)議段施工中擬采取全站儀進(jìn)行施工控制測(cè)量，另外配置水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀作為輔助測(cè)量放線設(shè)備。1.1控制測(cè)量工程開工前，首先依照監(jiān)理人提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理人共同進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，以檢測(cè)其提供基準(zhǔn)點(diǎn)（線）測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。校對(duì)無(wú)誤后，依照監(jiān)理人提供基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪標(biāo)準(zhǔn)和本工程施工精度要求，測(cè)設(shè)用于本工程施工測(cè)量控制網(wǎng)。在收到開工通知后7天內(nèi)，將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送監(jiān)理人審批。監(jiān)理人批復(fù)后，將依照測(cè)設(shè)好控制點(diǎn)進(jìn)行施工放樣工作。依照《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》SL52-93要求，采取二等平面控制網(wǎng)及三等高程控制網(wǎng)。在進(jìn)行控制測(cè)量前，首先要依照工程建筑物總體布置，施工區(qū)地形條件及施工放樣精度要求進(jìn)行平面控制網(wǎng)設(shè)計(jì)，控制點(diǎn)分布應(yīng)做到均勻布設(shè)在大壩上、下游兩岸和溢洪道兩側(cè)。然后依照設(shè)計(jì)好控制網(wǎng)進(jìn)行踏勘選點(diǎn)，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在通視良好、有利擴(kuò)展、方便放樣、地質(zhì)堅(jiān)硬且能較長(zhǎng)時(shí)間保留位置。在主體工程部位等級(jí)控制點(diǎn)、主要軸線點(diǎn)，埋設(shè)混凝土觀察墩。其它部位控制點(diǎn)可依照實(shí)際情況采取混凝土地面標(biāo)或巖石標(biāo)。全部埋設(shè)標(biāo)墩、標(biāo)石必須牢靠穩(wěn)定。施工控制網(wǎng)坐標(biāo)及高程系統(tǒng)應(yīng)與監(jiān)理人給定坐標(biāo)和高程系統(tǒng)一致，在實(shí)際工作中，結(jié)合施工需要，建立與監(jiān)理人給定坐標(biāo)系統(tǒng)有換算關(guān)系施工坐標(biāo)系統(tǒng)。1.2施工測(cè)量施工測(cè)量過(guò)程中我單位應(yīng)按監(jiān)理人要求提供施工測(cè)量計(jì)算資料及施測(cè)方法，供監(jiān)理人審核，亦可在監(jiān)理人直接監(jiān)督下進(jìn)行施工測(cè)量或復(fù)查對(duì)照測(cè)量。1.2.1開挖工程測(cè)量開挖工程測(cè)量?jī)?nèi)容包含：開挖區(qū)原始地形圖和原始斷面圖測(cè)量；開挖輪廓點(diǎn)放樣；開挖完工地形、斷面測(cè)量和工程量測(cè)算。每項(xiàng)開挖工程開工前7天，依照已測(cè)設(shè)好控制點(diǎn)，對(duì)工程進(jìn)行開挖輪廓點(diǎn)放樣工作，并將開挖區(qū)原始地形圖和開挖放樣剖面圖報(bào)送監(jiān)理人復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行開挖。

開挖輪廓點(diǎn)點(diǎn)位中誤差表工程部位點(diǎn)位中誤差（mm）備注平面高程主體工程部位基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)±50～±200±100±50mm誤差僅指明有密集鋼筋網(wǎng)部位，點(diǎn)位誤差值均相對(duì)于鄰近控制點(diǎn)或測(cè)站控制點(diǎn)、軸線點(diǎn)而言。主體工程部位坡頂點(diǎn)、中間點(diǎn)、非主體工程基礎(chǔ)輪廓點(diǎn)±100±100土、砂、石覆蓋面開挖輪廓點(diǎn)±200±200開挖工程量收方斷面技術(shù)要求斷面分類斷面間距(m)斷面百分比尺斷面點(diǎn)誤差（圖上mm）收方間隔時(shí)間平面高程原始、收方斷面10～201:50～1:200±1.0±0.7每個(gè)月一次竣工斷面10～201:50～1:200±0.75±0.51.2.2混凝土與填筑工程測(cè)量混凝土與填筑工程測(cè)量?jī)?nèi)容包含：測(cè)設(shè)各種建筑物立模，填筑輪廓點(diǎn)；對(duì)已架立模板、預(yù)制（埋）件進(jìn)行形體和位置檢驗(yàn)；測(cè)算填筑工程量。立模、填筑輪廓點(diǎn)，可直接由等級(jí)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)，或由測(cè)設(shè)建筑物縱橫軸線點(diǎn)（或測(cè)站點(diǎn)）測(cè)設(shè)。建筑物立模、填筑輪廓點(diǎn)及細(xì)部放樣點(diǎn)位中誤差應(yīng)符合表5.1-3要求。用于立模、填筑放樣高程控制點(diǎn)，其相對(duì)于鄰近高級(jí)高程點(diǎn)高程中誤差小于±15mm。對(duì)于混凝土抹面層，有金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備埋件部位，放樣精度要高于通常位置放樣精度，應(yīng)依照不一樣放樣精度要求采取不一樣測(cè)量方法，并注意校核。立模、填筑輪廓點(diǎn)點(diǎn)位中誤差及分配表（mm）建筑材料施工部位點(diǎn)位中誤差平面位置誤差分配平面高程軸線點(diǎn)或測(cè)站臺(tái)點(diǎn)細(xì)部放樣混凝土各種主要泄水建筑物等±20±20±17±10各種導(dǎo)墻及井、壩內(nèi)其余孔洞±25±20±23±10其余（護(hù)坦、護(hù)坡、擋墻等）±30±30±25±17土石料主壩填筑±40±30±30±25各種壩（堤）內(nèi)設(shè)施定位、填料分界限等±50±30±30±40混凝土澆筑和土石料填筑工程量，必須從實(shí)測(cè)斷面圖（或平面圖）上計(jì)算求得，收方斷面圖技術(shù)要求應(yīng)符合下表要求。填筑工程量收方斷面技術(shù)要求工程分類斷面間距斷面圖百分比尺斷面點(diǎn)點(diǎn)位中誤差（圖上mm）收方間隔時(shí)間平面高程混凝土澆筑與開挖完工斷面圖一致1：50～1：200≤0.5≤0.5每個(gè)月一次土石料填筑1：200～1：500≤0.75≤0.5每個(gè)月一次1.2.3金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝測(cè)量金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝測(cè)量工作，包含以下內(nèi)容：測(cè)設(shè)安裝軸線與高程基點(diǎn)，進(jìn)行安裝點(diǎn)放樣和安裝完工測(cè)量等。金屬結(jié)構(gòu)與機(jī)電設(shè)備安裝基點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)定金屬標(biāo)志，一經(jīng)確定，在整個(gè)施工過(guò)程中不得變動(dòng)。在安裝測(cè)量過(guò)程中，必須使用精度相當(dāng)于或高于DS2和DJ2型水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀或使用精度高全站儀；量測(cè)使用鋼帶尺必須經(jīng)過(guò)檢定；高程測(cè)量必須對(duì)應(yīng)地使用因瓦水準(zhǔn)尺、紅黑面水準(zhǔn)尺以及有毫米刻度鋼板尺；安裝測(cè)量精度指標(biāo)必須符合要求。金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝測(cè)量精度指標(biāo)設(shè)備種類細(xì)部項(xiàng)目允許偏差備注平面（mm）高程（mm）閘門安裝-±5±5相對(duì)于安裝軸線啟閉機(jī)安裝±3±3第二節(jié)、堤防整改工程本工程堤防整改工程主要內(nèi)容包含樁號(hào)0+000~13+60013.6km長(zhǎng)堤防清淤疏浚工程；300m長(zhǎng)護(hù)岸工程；9.4km堤頂泥結(jié)碎石硬化及一處堤防缺口修復(fù)；樁號(hào)13+600~19+4005.8km長(zhǎng)堤防清淤疏浚工程。一、土方工程施工前，依照業(yè)主提供施工圖紙和提供工程控制坐標(biāo)，采取測(cè)量?jī)x器對(duì)工程實(shí)際地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核，在監(jiān)理人復(fù)核后，依照施工圖紙和監(jiān)理人同意開挖線進(jìn)行控制測(cè)量，標(biāo)出平面位置、開挖邊線等，按規(guī)范和施工需要每隔一定距離埋設(shè)工程控制斷面樁，并將放樣結(jié)果經(jīng)監(jiān)理人審批后，方可進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理過(guò)程中將場(chǎng)地內(nèi)全部植被、表土清挖到規(guī)范要求，包含現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)暫時(shí)設(shè)施、表土、植被等。開挖區(qū)復(fù)查主要項(xiàng)目有：（1）開挖區(qū)分布，開挖及運(yùn)輸條件；（2）開挖區(qū)水文地質(zhì)條件與汛期水位關(guān)系；（3）依照開挖區(qū)施工場(chǎng)面，地下水位、土質(zhì)情況、施工方法及施工機(jī)械可能開挖厚度等原因，復(fù)查開挖區(qū)開挖范圍；（4）核實(shí)土方物理力學(xué)性質(zhì)及壓實(shí)持性；（5）開挖區(qū)復(fù)查后寫出開挖區(qū)復(fù)查匯報(bào)，繪制開挖區(qū)地形圖，試坑與鉆孔平面、地質(zhì)剖面、含水量、地下水位隨季節(jié)改變情況、試驗(yàn)分析結(jié)果、代表性土方樣品、開挖面積、開挖數(shù)量計(jì)算書、部分土方加工處理，并說(shuō)明開挖和運(yùn)輸條件等，報(bào)監(jiān)理部門核定。（一）開挖區(qū)規(guī)化（1）開挖區(qū)規(guī)化標(biāo)準(zhǔn)依照?qǐng)D紙?zhí)峁╅_挖區(qū)位置和面積，結(jié)合開挖區(qū)復(fù)查情況，以及施工方法和施工分期等詳細(xì)條件，并按照施工方便、經(jīng)濟(jì)合理、綜合利用、確保質(zhì)量、降低成本等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)化布置。（2）開挖區(qū)總體規(guī)化依照招標(biāo)文件和圖紙?zhí)峁└鏖_挖區(qū)位置，以及開挖區(qū)征地范圍，測(cè)出邊線位置并做出顯著標(biāo)志。場(chǎng)內(nèi)施工道路及開挖區(qū)，每50m設(shè)暫時(shí)照明及動(dòng)力線桿，采取16mm2（二）土方開挖施工（1）土方開挖工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→清基→土方開挖→土方運(yùn)輸→下一工序（2）施工機(jī)械選擇依照以往土方施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況，土方開挖主要采取1m3挖掘機(jī)裝土、10T自卸汽車運(yùn)土至業(yè)主指定地點(diǎn)。（3）開挖清理依照招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開挖范圍內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明其它有礙物清理潔凈。對(duì)開挖區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)勘探孔、豎井、平洞、試坑逐一檢驗(yàn)處理并經(jīng)驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)備查。主體工程植被清理，須予挖除樹根范圍應(yīng)延伸到離施工圖所表示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m距離。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚燒；凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境去除物，必須按監(jiān)理人指定地域進(jìn)行掩埋。（4）土方開挖土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，禁止自下而上或倒懸開挖方法，同一區(qū)段內(nèi)開挖宜同時(shí)平行下降。不能平行下挖時(shí)，則二者高差不宜大于一個(gè)梯段。①土方開挖a土方開挖施工采取分區(qū)平面開挖。按規(guī)劃開挖高程，分層開挖，確保開挖區(qū)表面平整。b施工時(shí)主要采取1m3挖掘機(jī)裝土、10T自卸汽車運(yùn)土。開挖土用于對(duì)應(yīng)回填部分，運(yùn)至?xí)簳r(shí)堆土區(qū)堆放，多出土方運(yùn)至業(yè)主指定棄土場(chǎng)。②坡面整理采取1m3挖掘機(jī)，分層從邊坡頂部及邊坡底部進(jìn)行削坡，10t自卸汽車外運(yùn)。坡面開挖采取機(jī)械開挖時(shí)，予留20～30cm厚保護(hù)層采取人工開挖，確保按設(shè)計(jì)坡度要求施工，防止超欠挖。③土方開挖質(zhì)量控制土方開挖自上而下進(jìn)行分層開挖。在開挖過(guò)程中，經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度要確保符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)土方開挖時(shí)標(biāo)高和邊坡測(cè)量，控制開挖質(zhì)量，做到不欠挖，不超挖，確?；A(chǔ)土質(zhì)量，若發(fā)覺超挖部分，應(yīng)以該處同標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)填料回填?；组_挖后在封底前須經(jīng)工程師驗(yàn)證，土方開挖允許偏差應(yīng)符合水利和水運(yùn)工程驗(yàn)收規(guī)范關(guān)于要求。(5)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收①土方開挖前質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收土方開挖前，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。a原地形測(cè)量剖面復(fù)核檢驗(yàn)。b按施工圖紙所表示工程建筑物開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面測(cè)量放樣結(jié)果檢驗(yàn)。c按施工圖紙所表示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防洪保護(hù)設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。②土方開挖過(guò)程中質(zhì)量檢驗(yàn)a開挖應(yīng)從上至下分層分段依次開挖，禁止自下而上或采取倒懸開挖方法，施工中隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利排水，開挖過(guò)程中應(yīng)防止邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。b不允許在開挖范圍上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r應(yīng)確保開挖邊坡穩(wěn)定，并經(jīng)監(jiān)理人同意。c使用機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求坡度和平整度。d土方明挖過(guò)程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立刻暫停施工和采取應(yīng)急搶救方法，并通知監(jiān)理人。及時(shí)觀察邊坡改變情況，并做好處理準(zhǔn)備工作。e基礎(chǔ)處理多屬隱蔽工程。直接影響工程安全。一旦發(fā)生事故，較難補(bǔ)救，所以必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求認(rèn)真施工，并要做好以下幾點(diǎn)：◆依照設(shè)計(jì)要求，充分研究工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，制訂關(guān)于技術(shù)方法；◆開挖區(qū)域范圍內(nèi)地質(zhì)勘探孔、豎井、平洞、試坑等均按圖紙逐一檢驗(yàn)，按要求徹底處理并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收、統(tǒng)計(jì)備查；f在土方開挖過(guò)程中，定時(shí)測(cè)量校正開挖平面尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙要求檢驗(yàn)開挖邊坡坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理人。③土方開挖工程完成后質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收土方開挖工程完成后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收。a主體工程開挖基礎(chǔ)面檢驗(yàn)清理驗(yàn)收按施工圖紙要求檢驗(yàn)基礎(chǔ)開挖面平面尺寸、標(biāo)高和場(chǎng)地平整度。b永久邊坡檢驗(yàn)和驗(yàn)收◆永久邊坡坡度和平整度復(fù)測(cè)檢驗(yàn)；◆邊坡永久性排水溝道坡度和尺寸復(fù)測(cè)檢驗(yàn)。C完工驗(yàn)收土方開挖工程完成后，向監(jiān)理人申請(qǐng)完工驗(yàn)收，并應(yīng)按要求提交完工驗(yàn)收資料。（7）開挖土料利用和棄渣處理①堆土場(chǎng)地清理用作堆存可利用土料場(chǎng)地，應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地清理和必要平整處理，土料堆筑應(yīng)分層進(jìn)行，并應(yīng)確保能順利取用這些土料。②土場(chǎng)堆放a可利用土料和棄置廢土應(yīng)分類堆存，為防止土料堆筑時(shí)分離，應(yīng)分層堆筑，每層厚度控制在1mb土堆邊坡坡度為1:2。C在料場(chǎng)，應(yīng)保持土料堆體邊坡穩(wěn)定，并有良好自由排水方法。對(duì)于利用料，應(yīng)采取可靠質(zhì)保方法，保護(hù)該部分土料免受污染和侵蝕。（三）土方回填土方回填采取1m3挖掘機(jī)挖裝10t自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)配合人工平土，拖拉機(jī)配合振動(dòng)碾壓實(shí)，靠近建筑物部位用小型機(jī)具扎實(shí)。1、碾壓試驗(yàn)(1)土方填筑前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量和碾壓土層物理力學(xué)指標(biāo)。(2)碾壓試驗(yàn)進(jìn)行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土干密度、壓實(shí)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。(3)土料碾壓試驗(yàn)后，檢驗(yàn)壓實(shí)土層之間以及土層本身結(jié)構(gòu)情況。如發(fā)覺不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析原因，提出改進(jìn)方法。2、土料制備和加工回填土方利用開挖土料，土料含水量控制在最優(yōu)含水量-2%～+3%范圍內(nèi)，假如超出，采取翻曬、加水等方法進(jìn)行加工。3、運(yùn)輸和鋪料（1）采取進(jìn)占法卸料。按設(shè)計(jì)要求將合格土料運(yùn)至施工作業(yè)面，使用推土機(jī)鋪料；（2）鋪料厚度和土塊直徑限制尺寸，嚴(yán)格按要求和碾壓試驗(yàn)確定參數(shù)控制。4、壓實(shí)作業(yè)符合以下要求（1）分段填筑時(shí)各段設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層分段位置錯(cuò)開。（2）土料每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。（3）機(jī)械碾壓不到部位，輔以夯具扎實(shí)，扎實(shí)時(shí)采取連環(huán)套打法。（四）土方工程冬雨季施工方法1、冬季施工方法(1)施工前應(yīng)制訂詳細(xì)施工方法，作好土方保溫、防凍工作以及機(jī)械設(shè)備、材料、燃料等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，做到連續(xù)施工。(2)基坑開挖預(yù)留30cm(3)采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實(shí)時(shí)土方溫度必須在負(fù)1℃以上。風(fēng)速大于10m(4)回填土中禁止夾有冰雪和凍土塊，若因雪停工復(fù)工前將表面積雪清理潔凈、并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可復(fù)工。(5)施工運(yùn)輸機(jī)械和行駛道路采取防滑方法，確保施工安全。2、雨季施工方法(1)雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，保持填筑面平整，并做成一定坡度以利排水。雨后及時(shí)排除積水。(2)下雨或雨后防止踐踏填筑面。(3)雨后恢復(fù)施工，填筑面經(jīng)晾曬、復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表層再次進(jìn)行清理，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，才能復(fù)工。二、墊層1、墊層、反濾層鋪設(shè)前按設(shè)計(jì)要求清理基底，并將基面預(yù)留保護(hù)層挖除平整，對(duì)個(gè)別低洼部分，采取墊層料填平。符合設(shè)計(jì)要求后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、墊層、反濾層鋪筑由底部向上按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層要求逐層鋪設(shè)，做到層次清楚，互不混雜。分段鋪設(shè)時(shí)，使接縫層次清楚，預(yù)防產(chǎn)生層間錯(cuò)位、缺斷、混斷現(xiàn)象。3、已鋪筑墊層工段，應(yīng)及時(shí)保護(hù)，禁止人車通行。三、土工布采購(gòu)性能指標(biāo)等符合規(guī)范要求土工布，運(yùn)輸至工地后檢驗(yàn)是否有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等現(xiàn)象，然后入庫(kù)保留，保留時(shí)防止日曬，預(yù)防黏接成塊，并將其儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用地方，盡可能降低裝卸次數(shù)。1、拼接土工布接頭施工前應(yīng)先作抗拉強(qiáng)度、延伸率等試驗(yàn)。試驗(yàn)前，向監(jiān)理人提交試驗(yàn)綱領(lǐng)，經(jīng)同意后進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，將試驗(yàn)匯報(bào)報(bào)送監(jiān)理人審批，經(jīng)同意后方可進(jìn)行施工。（1）拼接前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清掃，黏結(jié)面上不得有油污、灰塵并保持黏結(jié)干燥；（2）土工布剪裁整齊，確保搭接寬度大于30cm。（3）在斜坡上搭接時(shí)，將高處土工布搭接在低處布面上。2、鋪設(shè)鋪設(shè)前先進(jìn)行基底清理，排除工作范圍內(nèi)全部積水，防止織物破損。（1）鋪設(shè)時(shí)力爭(zhēng)平順，松緊適度，與基底緊貼，不留空隙。（2）土工布鋪設(shè)與砂礫石墊層同時(shí)，鋪設(shè)時(shí)自上而下進(jìn)行，為預(yù)防滑動(dòng)，在坡頂坡腳織物鋪好后，立刻在其上鋪砂礫石墊層，防止日光直接照射。（3）工作人員不得穿硬底皮鞋及帶釘鞋，不準(zhǔn)直接在土工布上卸放混凝土塊件，不準(zhǔn)用帶尖頭鋼筋作撬開工具，禁止在土工布上敲打石料和一切可能引發(fā)土工布損壞施工作業(yè)。（4）施工過(guò)程中受損土工布，按監(jiān)理人指示進(jìn)行修理，在修理前，將保護(hù)層破壞部位下不符合要求料物去除潔凈，補(bǔ)充填入合格料物，并予整平。對(duì)受損土工布，外鋪一層合格土工布在破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度最少大于破損部位0.3m以上，并進(jìn)行拼接處理。四、漿砌石工程1、砌石材料要求⑴塊石：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，表面石材色澤均勻，其物理力學(xué)指標(biāo)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。毛石呈塊狀，中部厚度大于15cm，最小重量大于25kg，片石可用于塞縫，其用量不得大于該處砌體重量10%。砌石經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，石料重度大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。⑵砂：砂料粒徑0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其質(zhì)量應(yīng)符合SD120-84表2.1.2要求。砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm；砌筑料石砂漿砂，其最大粒徑小于2.5mm。⑶水泥和水：對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，到貨水泥按不一樣品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，禁止使用潮濕結(jié)塊水泥，水應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷膠凝材料：膠凝材料配合比經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，要滿足施工圖紙要求強(qiáng)度和施工和易性要求。拌制膠凝材料時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定配料單進(jìn)行配料，在拌制過(guò)程中保持粗細(xì)骨料含水率穩(wěn)定性，采取機(jī)械拌和2-3分鐘。膠凝材料隨伴隨用。膠凝材料允許間歇時(shí)間經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，或參考下表選定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝膠凝材料不得使用。膠凝材料允許間歇時(shí)間砌筑時(shí)氣溫（℃）允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309012010～201351805～10195－2、砌石施工時(shí)采取自卸汽車運(yùn)輸石料至施工現(xiàn)場(chǎng)，局部利用膠輪架子車進(jìn)行倒運(yùn)，人工砌筑方法。漿砌石砂漿采取0.4m3砼攪拌機(jī)拌合，1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至倉(cāng)面。砌石施工以人工砌筑為主，多作業(yè)面同時(shí)施工。塊石運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑時(shí)采取人工抬運(yùn)。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿采取機(jī)械拌制，砂漿稠度為30-50mm，現(xiàn)配現(xiàn)用，依照氣溫情況，在初凝前用完。3、施工工藝拌制砂漿測(cè)量放樣拌制砂漿測(cè)量放樣邊坡及地基開挖整理溝槽驗(yàn)收砌筑勾縫養(yǎng)護(hù)(2)施工工藝①準(zhǔn)備工作砌塊使用前澆水濕潤(rùn)，并清洗其表面泥土、水銹，濕潤(rùn)基底。測(cè)量放樣、掛線。②砂漿拌制拌制砂漿用材料符合關(guān)于質(zhì)量要求，數(shù)量應(yīng)充分而且確保留放到位，嚴(yán)格按經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)可配合比進(jìn)行配料，配料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥誤差為±2%，砂為±3%，水和外加劑為±1%，拌和時(shí)應(yīng)依照砂中含水量改變和氣溫改變，隨時(shí)調(diào)整用水量。砂漿拌制采取砂漿拌和機(jī)，拌和時(shí)以2-3分鐘為宜。每次砂漿拌制量應(yīng)依照砌筑量確定，隨拌隨用，在本工程氣溫狀態(tài)下，在3小時(shí)內(nèi)使用完成，砂漿稠度控制在30-50mm，當(dāng)氣溫改變時(shí)，要做對(duì)應(yīng)改變，已初凝砂漿不得使用。③砂漿供給已拌和好砂漿由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至砌筑部位段倒在事先已鋪好鋼板上，安排多人裝抬砂漿，直接供給每個(gè)砌工。④漿砌石擋墻砌筑漿砌塊石砌筑應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；砌筑第一層時(shí)，應(yīng)先鋪10-15mm厚砂漿，再擺放石料，石料應(yīng)大面向下，小心輕放，砌石時(shí)應(yīng)分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面，先留置暫時(shí)間斷處，砌成斜槎。砌體灰縫厚度外露面小于25mm，豎縫寬度小于40mm，兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫大于100mm。應(yīng)做到砂漿飽滿，石塊間較大空隙先填塞砂漿，后用碎塊和片石嵌實(shí)。砌體尺寸正確，表面平整，偏差在允許范圍內(nèi)。每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。⑤漿砌石護(hù)坡砌筑采取鋪漿法砌筑，護(hù)坡砌筑時(shí)，鋪砂漿，再擺放石料，施工時(shí)，邊鋪碎石邊砌筑，全部塊石應(yīng)垂直于坡面施砌，上下層石料對(duì)稱錯(cuò)縫砌筑。砌體灰縫厚度為20-30mm，應(yīng)做到砂漿飽滿，石塊間較大空隙先填塞砂漿，后用碎塊和片石嵌實(shí)，不許先擺碎石后填砂漿或干填碎塊石，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體尺寸正確，表面平整，偏差在允許范圍內(nèi)。(3)砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)之間要及時(shí)覆蓋草簾灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14天，并防止碰撞和振動(dòng)，天天灑水次數(shù)2-4次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5℃時(shí)，采取草簾覆蓋保溫方法，不得灑水。五、道路工程（一）石灰土基層1、準(zhǔn)備工作石灰土鋪筑應(yīng)在已經(jīng)完工，而且已經(jīng)驗(yàn)收合格具備要求合格高程、寬度、橫坡度路基上進(jìn)行。2、恢復(fù)中線依照設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)單位所選定道路中線，對(duì)道路中線各點(diǎn)，包含路線起止點(diǎn)及中間點(diǎn)和直線上整樁及加樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)入施工測(cè)量。3、釘線外邊樁依照恢復(fù)道路中心線，測(cè)量出路面寬度，在路面兩側(cè)釘出木樁，樁距10M，方便施工。4、測(cè)標(biāo)高經(jīng)過(guò)測(cè)量將路面中心高程，標(biāo)劃在邊樁上，方便于施工控制。5、消解石灰在路槽處理前3-5天，將石灰運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)白灰集中消解區(qū)。石灰是1-3級(jí)新石灰，對(duì)于儲(chǔ)存超出3個(gè)月或經(jīng)過(guò)雨季粉灰應(yīng)先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，若石灰Ca0+Mg0含量小于30%時(shí)不能采取。消解石灰時(shí)要佩戴眼鏡，穿膠靴等勞動(dòng)保護(hù)用具，預(yù)防石灰燒傷。為預(yù)防大堆石灰底部消解不透或壓實(shí)影響石灰消解過(guò)程中膨脹，存灰點(diǎn)堆放高度不宜超出3-4m。消解石灰加水時(shí)應(yīng)控制水量適當(dāng)，第一遍注水為初步消解，間隔半天至一天進(jìn)行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水最少兩遍，若尚留有消解不透處應(yīng)加第三遍水點(diǎn)補(bǔ)。因消石灰可不過(guò)篩，用水量應(yīng)稍偏大，以使充分消解，通常含水量應(yīng)在35-40%之間，以不使石灰成膏成團(tuán)又不粘锨為宜。雨期消解石灰，應(yīng)預(yù)防含水量偏大，以免遇雨淋。施工前應(yīng)對(duì)所用石灰取樣過(guò)15mm圓孔篩篩余試驗(yàn)，并應(yīng)依照篩余百分比計(jì)算用灰量。6、鋪土凡塑性指數(shù)在4以上砂性土、粉性土、粘性土均可用于修筑石灰土，土中有機(jī)物質(zhì)含量須小于8%，硫酸鹽含量應(yīng)小于0.8%，土中不得含有樹根雜草等物。依照石灰土層寬度、厚度換算成體積，計(jì)算土松鋪厚度，然后將土均勻攤鋪在已處理路槽上，鋪土?xí)r要用插釬法嚴(yán)格掌握鋪土厚度。既要確保石灰土層厚度，又要預(yù)防鋪土過(guò)厚相對(duì)降低了石灰含量和給找平帶來(lái)困難，攤鋪后土經(jīng)履帶車排壓后，再將表面整平使之符合要求路拱。7、鋪灰依照石灰土層厚度和預(yù)定干容重和石灰劑量，計(jì)算每平方米石灰土需用石灰重量，并依照石灰干容重計(jì)算每車石灰攤鋪面積和攤鋪厚度，然后計(jì)算每車卸放位置，即縱向距離，用灰線打出方格，除應(yīng)確保裝車數(shù)量外，仍須掌握鋪灰厚度符合要求，均勻一致。卸灰厚不足時(shí)，應(yīng)留出空檔運(yùn)灰添補(bǔ)，多出灰應(yīng)攢堆調(diào)出。鋪灰厚度應(yīng)切槎檢驗(yàn)，在施工中不少于40m檢驗(yàn)一個(gè)斷面?；业滋庉p易鋪厚，距灰堆較遠(yuǎn)處輕易鋪薄，應(yīng)注意加強(qiáng)檢驗(yàn)。8、拌和拌和時(shí)控制好拌和深度，拌和機(jī)應(yīng)配置有一個(gè)控制拌和深度裝置，并應(yīng)保養(yǎng)或定時(shí)更換拌和刀片，以確保在全部時(shí)間內(nèi)取得準(zhǔn)確拌和深度。當(dāng)含水量適當(dāng)初可直接施拌，但當(dāng)拌和料中含水量不足，應(yīng)先用鏵犁將石灰翻扣在土層中才允許加水，在翻土?xí)r鏵犁深度應(yīng)掌握在層厚1/2，第一遍自路中開始先合耕，逐條翻向路中，加水后第二遍再分耕，逐條翻向路邊，并翻到本層底。拌和段與相鄰拌和段接槎處須重合拌和2M以上。拌和機(jī)調(diào)轉(zhuǎn)方向時(shí)應(yīng)注意盡可能降低原地轉(zhuǎn)向，以保持混合料層表面平整。拌和工作應(yīng)從路面開始施拌，轉(zhuǎn)圈向路中心進(jìn)行。拌和時(shí)拌和機(jī)所在位置應(yīng)與相鄰預(yù)先拌過(guò)一條重合25cm以上，以確保整個(gè)路面拌和工作連續(xù)性。在拌和操作進(jìn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)混合料含水量，并使用一臺(tái)灑水機(jī)加水調(diào)整，使混合料含水量達(dá)成適當(dāng)程度。灑水機(jī)起灑處和另一端“調(diào)頭”處都應(yīng)超出拌和段2m以上。灑水機(jī)不應(yīng)在正在拌和以及當(dāng)日計(jì)劃拌和路段上“調(diào)頭”和停留，以防局部水量過(guò)大。拌和深度應(yīng)直到石灰土層底部，并隨時(shí)檢驗(yàn)拌和深度，以免影響結(jié)合料劑量及底部壓實(shí)。在灑水拌和過(guò)程中，要消除局部過(guò)分潮濕之處。拌和完成標(biāo)志是：混和料色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，水分適宜均勻，混合料中土塊含量符合質(zhì)量要求，并無(wú)夾灰層及夾土層現(xiàn)象。拌和機(jī)械及其它機(jī)械不宜在已壓成石灰土層上“調(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行“調(diào)頭”，應(yīng)采取方法保護(hù)“調(diào)頭”部分石灰土灰層不受損壞。9、找平兩段灰土銜接處需重迭拌和，兩個(gè)工作段搭接部分亦需采取對(duì)接形式，前一段拌和后留2m以上，不進(jìn)行找平。找平前應(yīng)先對(duì)排壓好石灰土線位、高程、寬度、厚度及拌和質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，認(rèn)為能夠滿足找平要求時(shí)再開始找平。在找平工作中為使橫坡符合要求，應(yīng)采取每隔20m于路中和路邊插桿方法，幫助平地機(jī)司機(jī)掌握中線及邊線位置，防止出現(xiàn)偏拱現(xiàn)象。應(yīng)每隔10m給出每一個(gè)斷面各點(diǎn)高程，撒石灰做出標(biāo)志。并應(yīng)將高程及橫坡通知司機(jī)，指示司機(jī)進(jìn)行找平工作。在直線段，找平工作用平地機(jī)先自路中下鏟進(jìn)行“初平”工作?！俺跗健焙蟊仨氂寐膸к噷⒄移蕉稳颗艍阂槐椤Ｕ移焦ぷ鲬?yīng)在路拱不偏、橫坡適宜基礎(chǔ)上進(jìn)行，在全寬范圍內(nèi)應(yīng)只刮不墊。為防止重皮現(xiàn)象，如遇有個(gè)別低洼處，應(yīng)先用平地機(jī)鎬齒豁松再進(jìn)行填墊，以利結(jié)合，禁止貼補(bǔ)找平，造成重皮。排壓以后進(jìn)行找“細(xì)平”工作，使標(biāo)高、橫坡、厚度都符合要求。找平過(guò)程中，如發(fā)覺有外露石塊、磚頭等要用锨去除，并刨松回填石灰土，碾壓整平。找平時(shí)間應(yīng)盡可能提前，給碾壓工序留出碾壓時(shí)間，當(dāng)拌和完成，當(dāng)日又不能找平時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制交通。凡不能有效控制交通地段，于次日找平前應(yīng)重新翻開合耕，排壓后進(jìn)行找平工作。找平時(shí)刮到路邊以外石灰土混合料如需調(diào)用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加水，土塊含量超出要求應(yīng)過(guò)篩以后再使用，路邊石灰土放置一周以上不宜再使用。正在施工與已完成兩段石灰土銜接處，找平時(shí)易出凸包，要多鏟幾遍達(dá)成平順。10、碾壓碾壓前，應(yīng)先進(jìn)行穩(wěn)壓，之后如發(fā)覺高程及平整度差異較大，應(yīng)即時(shí)找補(bǔ)找平。整形后進(jìn)行碾壓，碾壓石灰土?xí)r要求含水量適宜，對(duì)過(guò)干或過(guò)濕石灰土不應(yīng)上碾碾壓。找平后當(dāng)混合料含水量處于最好含水量時(shí)，用12T以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線段由兩側(cè)路邊向路中心碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重合1/2輪寬，必須超兩段接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)即為一遍，碾壓進(jìn)行到要求壓實(shí)度為止。壓路機(jī)碾壓速度，頭兩遍宜采取1檔（1.5-1.7km/h），以后用2檔（2.0-2.5km/h）。通常8T三輪壓路機(jī)需碾壓6-8遍。然后測(cè)試密實(shí)度，當(dāng)日一次碾壓合格交活。禁止壓路機(jī)在已完成或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和急剎車，以確保石灰土層表面不受損壞。碾壓過(guò)程中，石灰土表面應(yīng)一直保持濕潤(rùn)。如表面水分蒸發(fā)過(guò)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少許水。碾壓過(guò)程中，如有彈軟、渙散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和，挖出改換或用其它方法處理，使其達(dá)成質(zhì)量要求。隨即即時(shí)檢驗(yàn)，假如發(fā)覺壓實(shí)度未達(dá)要求時(shí)，盡快補(bǔ)壓。11、接頭及縱縫處理兩個(gè)工作段銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留出2-3m不進(jìn)行碾壓，待后一段施工時(shí)將前一段未壓實(shí)部分一起進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。12、養(yǎng)生完工石灰土層養(yǎng)護(hù)，最少一星期，在養(yǎng)護(hù)期全部時(shí)間內(nèi)，應(yīng)使它保持在潮濕狀態(tài)下。常溫季節(jié)灑水車養(yǎng)護(hù)，每日不應(yīng)少于4次。假如可立刻進(jìn)行上一層12%灰土鋪筑，不需專門養(yǎng)護(hù)期。在養(yǎng)護(hù)期間，石灰土層上除灑水車外不準(zhǔn)其余車輛行駛，養(yǎng)護(hù)后僅允許為施工需要在石灰土層上開放交通，但必須加強(qiáng)管理，應(yīng)限制車速不超出30km/h，禁止履帶車通行。13、確保質(zhì)量要求a為了確保石灰土質(zhì)量，在施工中要掌握好“三線”（左右邊線及中線）、六度（厚度、平整度、寬度、橫坡度、均勻度）、“三量”（含灰量、含土量、含水量）。其中要重點(diǎn)掌握：石灰質(zhì)量；石灰與土分層松鋪厚度；混合料拌和均勻程度和土塊粉碎程度；石灰土含水量壓實(shí)度；石灰土厚度、寬度與高程。b依照石灰土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，依照混合料設(shè)計(jì)步驟，做好石灰土混合料組成設(shè)計(jì)，使試件室內(nèi)試驗(yàn)平均抗壓強(qiáng)度符合所取確保率要求。c石灰土施工過(guò)程中檢驗(yàn)將施工用土取樣做液限、塑性試驗(yàn)，并用施工現(xiàn)場(chǎng)石灰和土做石灰土最大干密度和最好含水量試驗(yàn)。不得用現(xiàn)場(chǎng)拌和好石灰土做試驗(yàn)。石灰質(zhì)量：進(jìn)場(chǎng)石灰應(yīng)于使用前10d測(cè)定其有效鈣與氧化鎂含量，如低于要求，應(yīng)按百分比調(diào)整石灰用量。應(yīng)做未消解顆粒含量以判定灰質(zhì)，調(diào)整石灰用量，如石灰中石塊太多時(shí)，還需測(cè)定含石量，按含石百分比補(bǔ)充石灰用量。對(duì)儲(chǔ)存較久或經(jīng)過(guò)雨季粉灰經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。每40m檢驗(yàn)鋪土，鋪灰厚度，一個(gè)斷面上不少于3點(diǎn)，既不能鋪薄，也不能過(guò)厚。拌和后每100m取樣試驗(yàn)土塊含量，在混合料中不應(yīng)有大于5cm土塊，粉性土大于25mm土塊含量不得大于5%，砂性土地段可不試土塊含量，使用塑性指數(shù)偏大粘性土可放寬土塊含量標(biāo)準(zhǔn)，大于25mm土塊含量不得大于10%。拌和后應(yīng)多挖幾處挑溝檢驗(yàn)拌和深度，查看混合料是否均勻一致，無(wú)夾層現(xiàn)象。并查看含水量是否均勻一致。必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)含水量。（二）泥結(jié)碎石路面1、施工準(zhǔn)備材料：采取質(zhì)地堅(jiān)韌、耐磨、軋碎花崗巖或石灰石，碎石應(yīng)呈多棱角塊體；泥漿按水土0.8:1～1:1（體積比）進(jìn)行拌制。機(jī)具：翻斗車、汽車或其余運(yùn)輸車輛按計(jì)劃直接卸入路床，推土機(jī)或人工攤鋪，灑水車，壓路機(jī)，其余扎實(shí)機(jī)具。作業(yè)條件：路床已全部完成并經(jīng)驗(yàn)收合格，保持現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械調(diào)轉(zhuǎn)作業(yè)方便，各種測(cè)樁齊備、牢靠、不影響各工序施工。2、測(cè)量放線：測(cè)量控制樁間距控制在10m一個(gè)，控制樁測(cè)設(shè)完成后，在施工段一端打入φ25鋼筋樁，把拉力器一端固定在鋼筋樁上，另一端固定好鋼絲繩，然后牽拉鋼絲繩，使拉力器拉力達(dá)成10N以上，鋼絲繩長(zhǎng)度以每施工段100～130m為宜，一個(gè)施工段不得過(guò)長(zhǎng)。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測(cè)樁頂部凹槽內(nèi)，用白線系好，假如鋼絲繩下垂過(guò)大，可在每?jī)蓚€(gè)測(cè)樁中間增加一個(gè)支撐，以防鋼絲繩因樁距過(guò)長(zhǎng)而下沉。3、堆料及攤鋪?zhàn)鳂I(yè)段劃分：攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，每個(gè)流水段可按40～50m為一段，依照攤鋪用料石量計(jì)算卸料車數(shù)。在施工段上梅花形布料，由專員負(fù)責(zé)指揮。卸料后用推土機(jī)整平。碎石層虛鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)松鋪厚度。應(yīng)按機(jī)械配置情況確定天天施工長(zhǎng)度，可依照施工進(jìn)度要求以8～10h為一班連續(xù)攤鋪。攤鋪：碎石料卸料后，應(yīng)及時(shí)推平。盡最大程度使用推土機(jī)初平，路寬不能滿足推土機(jī)操作寬度情況下，使用人工攤平?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)依照放線標(biāo)高及虛鋪厚度，用白灰標(biāo)出顯著標(biāo)志，為推土機(jī)指示推平標(biāo)高，方便推土機(jī)按準(zhǔn)確高度和橫坡推平，為下一步穩(wěn)壓創(chuàng)造良好條件。人工配合機(jī)械施工：施工時(shí)，設(shè)專員指揮卸料，要求布料均勻，布料量適當(dāng)。布料過(guò)多或過(guò)少時(shí)，會(huì)造成推土機(jī)或人工工作量過(guò)大，延長(zhǎng)工作時(shí)間。在路床表面灑水，灑水車應(yīng)由專員指揮，施工中路床表面不得干燥，不得灑水過(guò)多造成路面積水和泥濘，應(yīng)參考作業(yè)時(shí)氣候條件控制灑水量，以最好含水量為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)灑水量。各類機(jī)械施工必須自始至終由專員指揮，不要多頭指揮，各行其事。應(yīng)配置足夠平整、修邊人員，對(duì)機(jī)械不能處理到邊角部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)測(cè)量攤鋪層寬度、標(biāo)高、坡度、平整度，確保攤鋪面合格。4、穩(wěn)壓穩(wěn)壓宜用小型壓路機(jī)自兩側(cè)向路中慢速穩(wěn)壓兩遍，使碎石各就各其位，穿插緊密，初步形成平面。穩(wěn)壓兩遍后即灑水，用水量約2-2.5kg/m2，以后隨壓隨灑水花，用量約1kg/m2，保持石料濕潤(rùn)，降低摩阻力。5、灌泥漿碎石層經(jīng)穩(wěn)壓后，隨即進(jìn)行灌泥漿，灌漿時(shí)要澆灌得均勻，而且灌滿碎石間孔隙。泥漿表面應(yīng)與碎石齊平，碎石棱角應(yīng)露出泥漿之上。灌漿時(shí)必須使泥漿灌到碎石層底部，灌漿后一至二小時(shí)，當(dāng)泥漿下沉，孔隙中空氣溢出后，在未干碎石層表面上撒石屑嵌縫料，用以填塞碎石層表面空隙。6、碾壓灌漿完成后，待路面表面已干但內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立刻用壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行壓實(shí)。由兩側(cè)向路中心碾壓，先壓路邊二三遍后逐步移向中心。從穩(wěn)壓到碾壓全過(guò)程都應(yīng)隨壓隨灑水花效果很好。碾壓至表面平整，無(wú)顯著輪跡，壓實(shí)密度大于或等于設(shè)計(jì)要求。碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，應(yīng)立刻停頓碾壓，待翻松晾干或處理后再壓，若出現(xiàn)推移應(yīng)適量灑水，整平壓實(shí)。第三節(jié)、河道建筑物工程本工程河道建筑物工程主要內(nèi)容包含新建排澇閘5座、維修涵閘15座；拆除重建橋梁4座。一、涵閘工程（一）土方工程施工前，依照業(yè)主提供施工圖紙和提供工程控制坐標(biāo)，采取測(cè)量?jī)x器對(duì)工程實(shí)際地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核，在監(jiān)理人復(fù)核后，依照施工圖紙和監(jiān)理人同意開挖線進(jìn)行控制測(cè)量，標(biāo)出平面位置、開挖邊線等，按規(guī)范和施工需要每隔一定距離埋設(shè)工程控制斷面樁，并將放樣結(jié)果經(jīng)監(jiān)理人審批后，方可進(jìn)行場(chǎng)地清理。清理過(guò)程中將場(chǎng)地內(nèi)全部植被、表土清挖到規(guī)范要求，包含現(xiàn)有場(chǎng)地內(nèi)暫時(shí)設(shè)施、表土、植被等。1、土方開挖（1）土方開挖工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→清基→土方開挖→土方運(yùn)輸→下一工序（2）施工機(jī)械選擇依照以往土方施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況，土方開挖主要采取1m3挖掘機(jī)裝土、10t自卸汽車運(yùn)輸。（3）開挖清理依照招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開挖范圍內(nèi)樹根、雜草、垃圾、廢渣及監(jiān)理人指明其它有礙物清理潔凈。對(duì)開挖區(qū)范圍內(nèi)地質(zhì)勘探孔、豎井、平洞、試坑逐一檢驗(yàn)處理并經(jīng)驗(yàn)收，統(tǒng)計(jì)備查。主體工程植被清理，須予挖除樹根范圍應(yīng)延伸到離施工圖所表示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m距離。凡屬無(wú)價(jià)值可燃物，應(yīng)盡快將其焚燒；凡屬無(wú)法燒盡或嚴(yán)重影響環(huán)境去除物，必須按監(jiān)理人指定地域進(jìn)行掩埋。（4）土方開挖土方開挖應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行，禁止自下而上或倒懸開挖方法，同一區(qū)段內(nèi)開挖宜同時(shí)平行下降。不能平行下挖時(shí)，則二者高差不宜大于一個(gè)梯段。①土方開挖a土方開挖施工采取分區(qū)平面開挖。按規(guī)劃開挖高程，分層開挖，確保開挖區(qū)表面平整。b施工時(shí)主要采取1m3挖掘機(jī)裝土、10t自卸汽車運(yùn)輸。開挖土用于對(duì)應(yīng)回填部分，運(yùn)至?xí)簳r(shí)堆土區(qū)堆放，多出土方運(yùn)至棄渣場(chǎng)。②坡面整理采取1m3挖掘機(jī)，分層從邊坡頂部及邊坡底部進(jìn)行削坡，10t自卸汽車外運(yùn)。坡面開挖采取機(jī)械開挖時(shí)，予留20～30cm厚保護(hù)層采取人工開挖，確保按設(shè)計(jì)坡度要求施工，防止超欠挖。2、土方回填2.1碾壓試驗(yàn)(1)土方填筑前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水量和碾壓土層物理力學(xué)指標(biāo)。(2)碾壓試驗(yàn)進(jìn)行鋪料方式、鋪料厚度、碾壓機(jī)械類型及重量、碾壓遍數(shù)、填筑含水量、壓實(shí)土干密度、壓實(shí)度、滲透系數(shù)、壓縮系數(shù)和抗剪強(qiáng)度等試驗(yàn)。(3)土料碾壓試驗(yàn)后，檢驗(yàn)壓實(shí)土層之間以及土層本身結(jié)構(gòu)情況。如發(fā)覺不良或發(fā)生剪切破壞等情況，分析原因，提出改進(jìn)方法。2.2鋪料（1）采取進(jìn)占法卸料。按設(shè)計(jì)要求將合格土料運(yùn)至施工作業(yè)面，使用推土機(jī)鋪料；（2）鋪料厚度和土塊直徑限制尺寸，嚴(yán)格按要求和碾壓試驗(yàn)確定參數(shù)控制；2.3壓實(shí)作業(yè)符合以下要求（1）分段填筑時(shí)各段設(shè)置標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。上下層分段位置錯(cuò)開。（2）土料每層壓實(shí)后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可鋪筑上層土料。（3）機(jī)械碾壓不到部位，輔以夯具扎實(shí)，扎實(shí)時(shí)采取連環(huán)套打法。（二）漿砌石1、砌石材料要求⑴塊石：砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，表面石材色澤均勻，其物理力學(xué)指標(biāo)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。毛石呈塊狀，中部厚度大于15cm，最小重量大于25kg，片石可用于塞縫，其用量不得大于該處砌體重量10%。砌石經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，石料重度大于25KN/m3，濕抗壓強(qiáng)度大于100Mpa。⑵砂：砂料粒徑0.15-5mm，細(xì)度模數(shù)為2.5-3.0，其質(zhì)量應(yīng)符合SD120-84表2.1.2要求。砌筑毛石砂漿砂，其最大粒徑小于5mm；砌筑料石砂漿砂，其最大粒徑小于2.5mm。⑶水泥和水：對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)，到貨水泥按不一樣品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放，禁止使用潮濕結(jié)塊水泥，水應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑷膠凝材料：膠凝材料配合比經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定，要滿足施工圖紙要求強(qiáng)度和施工和易性要求。拌制膠凝材料時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定配料單進(jìn)行配料，在拌制過(guò)程中保持粗細(xì)骨料含水率穩(wěn)定性，采取機(jī)械拌和2-3分鐘。膠凝材料隨伴隨用。膠凝材料允許間歇時(shí)間經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝膠凝材料不得使用。2、砌石施工時(shí)采取自卸汽車運(yùn)輸石料至施工現(xiàn)場(chǎng)，局部利用膠輪架子車進(jìn)行倒運(yùn)，人工砌筑方法。漿砌石砂漿采取0.4m3砼攪拌機(jī)拌合，1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸至倉(cāng)面。砌石施工以人工砌筑為主，多作業(yè)面同時(shí)施工。漿砌石工程主要是護(hù)坡、護(hù)底、擋墻。塊石運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后就近堆放，砌筑時(shí)采取人工抬運(yùn)。砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，砂漿采取機(jī)械拌制，砂漿稠度為30-50mm，現(xiàn)配現(xiàn)用，依照氣溫情況，在初凝前用完。3、施工方法①準(zhǔn)備工作砌塊使用前澆水濕潤(rùn)，并清洗其表面泥土、水銹,濕潤(rùn)基底。測(cè)量放樣、掛線。②砂漿拌制拌制砂漿用材料符合關(guān)于質(zhì)量要求，數(shù)量應(yīng)充分而且確保留放到位，嚴(yán)格按經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)可配合比進(jìn)行配料，配料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，水泥誤差為±2%，砂為±3%，水和外加劑為±1%，拌和時(shí)應(yīng)依照砂中含水量改變和氣溫改變，隨時(shí)調(diào)整用水量。砂漿拌制采取砂漿拌和機(jī)，拌和時(shí)以2-3分鐘為宜。每次砂漿拌制量應(yīng)依照砌筑量確定，隨拌隨用，在本工程氣溫狀態(tài)下，在3小時(shí)內(nèi)使用完成，砂漿稠度控制在30-50mm，當(dāng)氣溫改變時(shí)，要做對(duì)應(yīng)改變，已初凝砂漿不得使用。③砂漿供給已拌和好砂漿由機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至砌筑部位段倒在事先已鋪好鋼板上，安排多人裝抬砂漿，直接供給每個(gè)砌工。④漿砌石施工漿砌塊石砌筑應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，毛石料中部厚度不應(yīng)小于200mm；砌筑第一層時(shí)，應(yīng)先鋪10-15mm厚砂漿，再擺放石料，石料應(yīng)大面向下，小心輕放，砌石時(shí)應(yīng)分皮臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑面，先留置暫時(shí)間斷處，砌成斜槎。砌體灰縫厚度外露面小于25mm，豎縫寬度小于40mm，兩個(gè)分層高度間錯(cuò)縫大于100mm。應(yīng)做到砂漿飽滿，石塊間較大空隙先填塞砂漿，后用碎塊和片石嵌實(shí)。砌體尺寸正確，表面平整，偏差在允許范圍內(nèi)。每砌3-4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。4、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12-18小時(shí)之間要及時(shí)覆蓋草簾灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于14天，并防止碰撞和振動(dòng)，天天灑水次數(shù)2-4次。當(dāng)養(yǎng)護(hù)期氣溫低于5℃時(shí)，采取草簾覆蓋保溫方法，不得灑水。（三）混凝土及鋼筋混凝土工程1、模板工程（1）模板型式依照各部位結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度，以及其受力形式，對(duì)各部位模板進(jìn)行專題設(shè)計(jì)，并有監(jiān)理工程師審批后，進(jìn)行制做、安裝。底板采取標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，外支撐加固。閘底板采取標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，外支撐加固。閘墩采取組合鋼模板，對(duì)拉絲進(jìn)行加固，頂板依照結(jié)構(gòu)尺寸采取定型模板。（2）模板材料在施工中盡可能采取大型鋼?；蚨ㄐ弯撃０?，盡可能不用木模板，必要使用時(shí)，木材選?、蟮纫陨夏静摹＃?）模板制作模板制作應(yīng)滿足施工圖紙要求建筑物結(jié)構(gòu)外形需要，其制作允許偏差按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求鋼模面板及活動(dòng)部分應(yīng)涂防銹保護(hù)涂料，其余部分應(yīng)涂防銹漆，木面板宜烤涂石蠟或其余保護(hù)涂料。（4）模板安裝模板安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝測(cè)量放樣，主要結(jié)構(gòu)設(shè)置必要控制點(diǎn)，方便檢驗(yàn)校正，模板安裝進(jìn)程中，必須設(shè)置足夠暫時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板在每次使用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類防銹保護(hù)涂料，不得使用污染砼油劑，不得影響砼或鋼筋砼質(zhì)量。木模板面應(yīng)采取烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。模板安裝允許偏差，應(yīng)依照結(jié)構(gòu)物安全，運(yùn)行條件，經(jīng)濟(jì)和美觀等要求確定（5）模板拆除不承重側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)成其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)成下表要求后，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板≤50＞2≤875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275≥＞2100拆模時(shí)，應(yīng)依照錨固情況，分批拆除錨固連接件，預(yù)防大片模板墜落和傷人事故發(fā)生。拆除應(yīng)使用專門工具，以降低砼及模板損傷，杜絕橫蠻不文明施工。拆下模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)專員清理、維修，并分類堆存，妥善保管，鋼模板應(yīng)設(shè)倉(cāng)庫(kù)存放。(7)質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝上試塊組數(shù)，每一工作班應(yīng)不少于一組，如在一個(gè)工作班內(nèi)混凝上配合比有變動(dòng)時(shí)，每一組配合比中應(yīng)留一組；2)混凝土出模強(qiáng)度檢驗(yàn)，每一工作班不少于兩次，當(dāng)在一個(gè)工作班上氣溫有驟變或混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，必須對(duì)應(yīng)增加檢驗(yàn)次數(shù)；3)在每次模板提升后，立刻檢驗(yàn)出?；炷劣袥](méi)有塌落、拉裂和麻面等，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)處理，重大問(wèn)題做好處理統(tǒng)計(jì)。2、鋼筋制作安裝（1）鋼筋材質(zhì)鋼筋材料采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管由專員負(fù)責(zé)，每批鋼筋均附有產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)書及出廠檢驗(yàn)單。鋼筋在使用前，依照施工規(guī)范要求分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，材質(zhì)不合格鋼筋禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）鋼筋儲(chǔ)存①鋼筋運(yùn)入加工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)附送該批鋼筋出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單，每捆（盤）鋼筋掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌上注有廠標(biāo)、鋼號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)、規(guī)格、尺寸等項(xiàng)目。運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)注意保護(hù)這些標(biāo)牌，預(yù)防損壞和遺失。②到貨鋼筋依照原附質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)證實(shí)單按不一樣等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收檢驗(yàn)每批鋼筋外觀質(zhì)量，查看銹蝕程度及有沒(méi)有裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、砸碰傷痕等，并測(cè)量鋼筋直徑。不符合質(zhì)量要求去除出廠。③驗(yàn)收后鋼筋，按不一樣等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批、分別堆放，并立牌以資識(shí)別，并設(shè)專員管理。（3）鋼筋加工本工程所用鋼筋，全部在加工廠內(nèi)依照鋼筋加工料表制作成型，鋼筋加工尺寸符合施工圖紙要求，加工后鋼筋允許偏差符合關(guān)于規(guī)范要求。鋼筋在使用前把油污和鐵銹等去除潔凈。帶有顆粒狀或片狀銅銹不得使用。加工好鋼筋掛牌編號(hào)，分倉(cāng)位、分編號(hào)、按序整齊排放儲(chǔ)存，并確保儲(chǔ)存場(chǎng)地、條件符合要求。加工后允許偏差按下表要求要求。項(xiàng)次偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸偏差±102箍筋各部分長(zhǎng)度偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角偏差3（4）鋼筋運(yùn)輸鋼筋成型后，采取8ｔ汽車或人工配合裝卸，8ｔ板車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。在運(yùn)輸過(guò)程中采取分類隔離、捆扎等方法，預(yù)防鋼筋變形、混料及松脫。（5）鋼筋安裝①鋼筋安裝均采取現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接；安裝位置、間距、保護(hù)層等按施工詳圖及關(guān)于規(guī)范進(jìn)行控制；在鋼筋與模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度砼墊塊隔開，并確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，墊塊相互錯(cuò)開，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以確保位置準(zhǔn)確。②鋼筋接頭：鋼筋連接采取焊接或綁扎，鋼筋直徑小于或等于25㎜時(shí)，采取綁扎或焊接接頭，直徑大于25㎜時(shí)，采取焊接接頭，接頭分散布置，配置在“同一截面”（指相鄰兩鋼筋接頭在30ｄ或50㎝以內(nèi)）接頭面積占受力鋼筋總截面面積百分率符合規(guī)范要求；綁扎接頭最小搭接長(zhǎng)度及焊接接頭最小焊接長(zhǎng)度按規(guī)范要求進(jìn)行；在低溫下焊接鋼筋時(shí)，采取防風(fēng)、防雪等方法，選取優(yōu)質(zhì)焊條，接頭焊畢后，防止立刻接觸冰雪。在雨天進(jìn)行露天焊接時(shí)，采取防雨等安全方法。（6）鋼筋保護(hù)在鋼筋架設(shè)安裝后，及時(shí)加以保護(hù)，防止發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過(guò)程中，安排值班人員看護(hù)，如發(fā)生變動(dòng)及時(shí)糾正，杜絕為方便澆筑施工私自移動(dòng)或割除鋼筋。3、混凝土澆筑①澆筑前準(zhǔn)備工作地基處理、已澆砼清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水等設(shè)施埋設(shè)和安裝，同時(shí)將該部位砼澆筑配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。已澆筑砼面澆筑倉(cāng)，在澆筑砼前，必須先鋪一層2～3cm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)確保新澆砼與已澆砼結(jié)合良好。②澆筑澆筑砼時(shí)，不合格砼禁止入倉(cāng)，禁止在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)覺砼和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等方法，以確保質(zhì)量。門槽采取二期混凝土澆筑，澆筑一期混凝土?xí)r予留出二期混凝土，予埋一期插筋。在澆筑底檻埋件后，以底檻為定位基準(zhǔn)，把主軌、反軌置于底檻上，用調(diào)整螺栓連接一期混凝土插筋和埋件，調(diào)整合格后，用Φ20鋼筋加固，加固鋼筋間距不得大于400毫米，反軌與底檻焊牢，門槽間以及門槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠暫時(shí)加固件，確保埋件在澆筑二期混凝土過(guò)程中不發(fā)生錯(cuò)動(dòng)。加固鋼筋依照施工情況由工地自制。軌道工作面上連接焊縫均應(yīng)磨平。澆筑前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清洗與一期混凝土接觸面，鑿去微弱混凝土表面，用水沖洗潔凈，再鋪一層2—3厘米厚水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度應(yīng)比原混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，然后澆筑混凝土。③振搗振搗器前后兩次插入砼中間距，不超出振搗器有效半徑1.5倍。有效半徑經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。振搗器垂直插入砼中，按次序依次振搗。如略帶傾斜，則傾斜方向應(yīng)保持一致，以免漏振。澆筑塊第一層砼以及砼卸料后接觸處，應(yīng)加強(qiáng)平倉(cāng)振搗，以防漏振。每一位置振搗時(shí)間，以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。振搗上層砼時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層砼5cm在澆筑倉(cāng)內(nèi)，無(wú)法使用振搗器部位，如止水片、埋件及周圍，應(yīng)輔以人工搗固，使其密實(shí)。④養(yǎng)護(hù)砼澆筑完成后12～18h內(nèi)即開始養(yǎng)護(hù)，應(yīng)及時(shí)按監(jiān)理工程師指示灑水或用薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面經(jīng)常濕潤(rùn)。對(duì)于硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)期時(shí)間為14天，其它21天。在酷熱、干燥氣候條件下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)和延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間（最少28天）。砼養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專員負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)統(tǒng)計(jì)。（四）閘房1、鋼筋工程：①鋼筋除銹，使用前用砂布或鋼絲刷將表面油漬、漆污、銹皮等去除潔凈。②鋼筋加工，首先熟悉圖紙，進(jìn)行鋼筋下料計(jì)算，在滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范前提下，進(jìn)行鋼筋加工。加工成型鋼筋應(yīng)分部位堆放有序。③鋼筋綁扎，墊層完成后，進(jìn)行表面清理，按施工圖設(shè)計(jì)要求在墊層上彈線，彈出縱橫向鋼筋間距及底板位置，先進(jìn)行底板底層鋼筋綁扎，然后綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，為確保上下層鋼筋剛度標(biāo)準(zhǔn)上每2m2設(shè)一個(gè)馬蹬筋，如強(qiáng)度不夠，還應(yīng)加密。④底板鋼筋綁扎就位后，然后綁扎側(cè)墻鋼筋，綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)先豎筋后橫筋，綁豎筋時(shí)，首先把待綁段兩端豎筋校正找直劃線，按施工圖設(shè)計(jì)間距綁扎或焊接豎筋，綁橫筋時(shí)，再在豎筋倆端沿鉛垂方向按橫筋設(shè)計(jì)間距劃線、擺放，無(wú)誤后，進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接。⑤鋼筋綁扎，焊接就位完成后，用加工好砂漿墊塊把鋼筋支墊起來(lái)，留有保護(hù)層。⑥鋼筋綁扎時(shí)，底板與側(cè)壁施工縫處應(yīng)安裝鋼板防水裝置，并確保防水裝置牢靠和準(zhǔn)確，洞身兩側(cè)伸縮縫位置處按照設(shè)計(jì)要求注意進(jìn)行止水帶預(yù)埋安裝。2、鋼筋混凝土施工模板采取平面組合式鋼模，并配角模及少許木模，利用雙排φ50鋼管及φ16拉錨筋支撐加固，鋼筋安裝、模板安拆、澆筑砼采取搭設(shè)雙排架管以滿足各個(gè)工序要求。即使方量不大，但高度較高，頂板砼則采取搭設(shè)滿堂架形式以滿足各個(gè)工序要求?；炷翝仓跋葘?duì)建基面進(jìn)行碾壓（夯）密實(shí)，清理建基面上雜物，已澆混凝土面采取高壓水槍沖毛，然后用高壓水沖洗潔凈。建基面經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土混凝土?；炷翝仓埃鼗炷翂|層面上均勻鋪設(shè)一層2～3cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，砂漿水灰比適當(dāng)降低，砂漿鋪設(shè)面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以混凝土在1小時(shí)內(nèi)能全部覆蓋為標(biāo)準(zhǔn)?；炷琳駬v采取振搗幫，狹窄部位小體積混凝土和鋼筋較密采取φ50軟軸振搗器振搗，混凝土采取分層振搗,每層30cm。每層間歇時(shí)間控制在90分鐘以內(nèi)，對(duì)澆筑完成混凝土表面進(jìn)行處理，暫時(shí)停澆面混凝土強(qiáng)度達(dá)成25%以后用高壓水槍沖毛，混凝土永久面采取人工抹平、壓光?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)苫蓋，在終凝前灑水養(yǎng)生。①攤鋪：澆筑按一定厚度，次序分層進(jìn)行，禁止用振搗棒運(yùn)料，鋪筑行厚度為振搗棒頭長(zhǎng)1.25倍。②振搗：確保混凝土振搗設(shè)備數(shù)量，使混凝土振搗到可能最大密度，選擇適宜振搗棒規(guī)格，在振搗每一層混凝土?xí)r插入試振搗器沿垂直方向插入混凝土，使振搗頭能在自重作用下插入到下層混凝土5cm。在整個(gè)倉(cāng)面內(nèi)，振搗器按均勻間距插入振搗。振搗器插入混凝土中間距為振搗器有效半徑1.5倍，振搗到表面泛漿且沒(méi)有顯著下沉為止，防止超振和漏振。③保護(hù)與養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，混凝土表面一直保持濕潤(rùn)，混凝土澆筑完成后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行有效保護(hù)，以及止意外損害。3、抹灰3.1室內(nèi)抹灰室內(nèi)裝修總標(biāo)準(zhǔn)：按先上后下次序和先內(nèi)后外施工程序。首先安排頂棚裝飾施工，在每層全部室內(nèi)工程完成后，再進(jìn)行走廊樓梯部分裝修施工。A．依照墻體平整度，光貼灰餅，最薄處控制在大于5mm，要確保墻體格方灰餅間距：層高方向上、中、下各一個(gè)，開間、進(jìn)深方向小于2m一個(gè)。同時(shí)在混凝土結(jié)構(gòu)面做拉毛處理。拉毛材料：采取1：1細(xì)砂+水泥漿+適量界面處理劑。B．抹灰前應(yīng)先將基底充分濕潤(rùn)，待墻體或前一遍抹灰面層上無(wú)顯著水跡后，可開始進(jìn)行抹灰施工。C．抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰厚度小于7mm。面層要求用鐵抹子壓實(shí)趕光。踢腳線陽(yáng)角采取水泥砂漿抹灰且每側(cè)抹灰寬度大于100mm。D．抹灰過(guò)程中，若需留置施工縫，應(yīng)將每層灰口切齊，且錯(cuò)開大于200mm。E．對(duì)于混凝土構(gòu)件與砌塊接茬處，為預(yù)防抹灰開裂，可采取釘5*5mm，寬200mm鋼絲網(wǎng)，以提升接縫處抹灰層強(qiáng)度。3.2外墻抹灰工程3.2.1結(jié)構(gòu)完成并驗(yàn)收后，即可進(jìn)行拉毛、吊線、貼餅、沖筋。確保陰、陽(yáng)角垂直，上、下成一條線。3.2.2抹灰前，應(yīng)先將外露混凝土處進(jìn)行拉毛處理（處理方法同前），基底進(jìn)行充分濕潤(rùn)，稍干后，即可進(jìn)行抹灰作業(yè)。3.2.3抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，應(yīng)不少于三遍成活。對(duì)于陰、陽(yáng)角處抹灰要從頂層掛通線找直。3.2.4留好分格線，抹好滴水線。分格線、滴水線可采取廠家預(yù)制塑料分格、滴水條。3.2.5對(duì)于墻體中混凝土結(jié)構(gòu)與砌塊接槎處抹灰，因?yàn)槭艿绞彝鉁夭?、凍融、干濕、日光輻射以及材料線膨脹系數(shù)不一樣影響，將產(chǎn)生很大應(yīng)力變形。若要使此處抹灰不開裂，應(yīng)在接槎處用水泥釘嵌固5*5mm網(wǎng)格，寬200mm加厚鋼絲網(wǎng)。3.2.6注意事項(xiàng)(1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方，橫線找平，豎線吊直，彈準(zhǔn)線，然后作標(biāo)準(zhǔn)灰餅沖筋。(2)抹底層砂漿：刷摻水重3~5％丹利膠水泥一道，（水灰比為0.4~0.5）緊跟抹1：0.3：3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道。每遍厚度5~7mm，應(yīng)分層與所沖筋抹平，并用大杠刮平、木抹子搓毛。(3)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先用水濕潤(rùn)，抹時(shí)先薄薄地刮一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓光、壓實(shí)。(4)質(zhì)量要求抹灰素面光滑、接槎平整，線角順直，陰陽(yáng)角方正,允許偏差。4、門窗4.1門窗存放在專門倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，豎直靠立在專用木架上，豎直角不應(yīng)小于70度，以免產(chǎn)生變形。4.2裝卸搬運(yùn)時(shí)，輕拿輕放，依次提起或碼放，不可用棍棒穿入門窗框內(nèi)杠抬或起吊，禁止撬、甩、摔。4.3安裝前要仔細(xì)檢驗(yàn)有沒(méi)有翹曲變形現(xiàn)象，開關(guān)是否靈活嚴(yán)密。經(jīng)調(diào)整至符合標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行安裝。4.4.安裝時(shí)在洞口拉通線、框與墻體埋件連接牢靠，用靠尺控制其垂直度，水平尺控制其水平度。各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)符合要求。4.5.安裝完成框四面與洞口縫隙用1：2水泥砂漿填實(shí)，打膠封閉。4.6.塑鋼門窗安裝好后，做好保護(hù)工作，禁止土建施工時(shí)隨意敲打或支搭腳手工具；不得由窗口運(yùn)輸砂漿等建筑材料，不得由窗口拋扔建筑垃圾。4.7內(nèi)外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等包扎物，去除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰縫隙間用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清潔。（五）金屬結(jié)構(gòu)及安裝本工程金屬結(jié)構(gòu)及安裝主要包含啟閉機(jī)、閘門及預(yù)埋件等。1、施工程序固定閘門埋件插筋預(yù)埋與閘底板、閘墩砼澆筑同時(shí)進(jìn)行，在此期間穿插進(jìn)行閘門安裝及二期砼施工，待排架砼施工結(jié)束后，進(jìn)行閘門吊裝，待啟閉機(jī)梁板全部完成后，再進(jìn)行啟閉機(jī)吊裝，金屬結(jié)構(gòu)安裝采取吊車進(jìn)行起吊安裝。2、施工關(guān)鍵點(diǎn)(1)安裝前準(zhǔn)備工作1）在進(jìn)行閘門和啟閉機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)首先將要安裝閘門或啟閉機(jī)全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總成或機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢驗(yàn)。2）檢驗(yàn)該安裝對(duì)象工廠制造件是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過(guò)程中是否有損傷。3）檢驗(yàn)部件在拼裝處安裝標(biāo)識(shí)是否屬于本扇閘門或門槽埋件或啟閉機(jī)，凡不屬于一套部件或總成，不準(zhǔn)組裝到一起。4）在組裝檢驗(yàn)中發(fā)覺損傷、缺點(diǎn)或零件丟失，應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)備零件后才允許進(jìn)行安裝。5）預(yù)埋件安裝前，應(yīng)先對(duì)一期砼預(yù)留槽位置尺寸進(jìn)行鑿毛，進(jìn)行復(fù)查，并對(duì)一期砼中預(yù)埋筋進(jìn)行調(diào)直，除去其表面雜物。6）主要現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，采取超聲波進(jìn)行檢驗(yàn)，在超聲波檢驗(yàn)中發(fā)覺缺點(diǎn)部位，假如不能判斷是否需要返工處理時(shí)，應(yīng)再采取X射線攝影檢驗(yàn)。7）對(duì)有缺點(diǎn)安裝焊縫進(jìn)行修補(bǔ)，重焊后再進(jìn)行檢驗(yàn)直到合格為止。8）在安裝前，應(yīng)對(duì)到貨設(shè)備總成進(jìn)行檢驗(yàn)和必要解體清理，各個(gè)支撐承壓面應(yīng)該調(diào)整到同一平面上。(2)閘門及啟閉機(jī)安裝1）底坎吊裝：將檢驗(yàn)合格底坎，用吊車吊入預(yù)先加工好底坎預(yù)留槽中托架上，并預(yù)先將中線、邊線、高程放在底板上，利用鋼琴線控制預(yù)埋件中線重合，用水準(zhǔn)儀控制高程，用拉緊器、自制千斤頂、楔形板調(diào)整，待中線、高程符合設(shè)計(jì)要求后，搭焊、加固、檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，澆二期砼。2）支鉸安裝：首先搭設(shè)工作平臺(tái)，將一期砼鑿毛，依照?qǐng)D紙將支鉸高程、中心、支鉸傾斜度放線在支鉸砼上，再將支鉸墊板與預(yù)埋螺栓同支鉸座按要求裝正，把預(yù)埋螺栓與墊板焊在一起，再將墊板與支鉸座分開，放好中心線，打上洋沖眼用吊車吊入裝配位置，利用求心儀控制調(diào)整同心度，使支鉸同支鉸座中心重合，然后加固焊接待驗(yàn)收合格后澆二期砼。3）側(cè)軌安裝：在門葉未安裝前用方木搭設(shè)組裝平臺(tái)，將側(cè)軌按設(shè)計(jì)要求拼焊成整體，經(jīng)驗(yàn)收合格后用吊車就位，用拉緊器、自制千斤頂安裝就位，用經(jīng)緯儀監(jiān)視側(cè)軌平面，細(xì)調(diào)到規(guī)范要求范圍內(nèi)，搭接錨筋加固焊牢，待澆二期砼。4）支臂門葉安裝：先采取組裝平臺(tái)將工作門葉按設(shè)計(jì)要求組裝焊接成整體，采取吊車先將支臂同支鉸組裝，然后方木支撐牢靠，再用8t吊車將已組裝好門葉吊至安裝位置組裝。5）側(cè)止水安裝：待門葉安裝完，將門葉啟吊出閘槽，搭設(shè)工作架，以方便側(cè)輪止水安裝。6）啟閉機(jī)安裝：當(dāng)啟閉機(jī)平臺(tái)砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，采取8t吊車將啟閉機(jī)初步就位，依據(jù)工作門中心線最終確定啟閉機(jī)位置。啟閉機(jī)安裝前必須拆除、清洗、檢驗(yàn)、處理，要求傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活、可靠，各部件配合緊密，操作機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確無(wú)誤。安裝前進(jìn)行模擬試驗(yàn)，中線、高程、水平均應(yīng)符合“規(guī)范”，最終穿鋼絲繩，與門葉連接進(jìn)行正式帶荷運(yùn)行。7）閘門安裝完經(jīng)試運(yùn)行，啟閉靈活，封水嚴(yán)密，技術(shù)指標(biāo)符合“規(guī)范”，方可移交。二、橋梁工程（一）鉆孔灌注樁1、施工前準(zhǔn)備依照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行樁位精準(zhǔn)放樣，經(jīng)過(guò)復(fù)合無(wú)誤后，在四面定出四棵不易受到破壞護(hù)樁，以進(jìn)行護(hù)筒精準(zhǔn)定位。修建循環(huán)泥漿池，以免多出泥漿溢出污染河道和莊稼地等。2、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒位置首先依照測(cè)量定出，保留中心樁不動(dòng)，開挖環(huán)行坑，坑底清理水平，然后用吊車吊起已拼好護(hù)筒放入環(huán)行坑中，對(duì)中就位。為了確保護(hù)筒底穩(wěn)固，在護(hù)筒周圍澆注30厘米厚、60厘米寬環(huán)行素混凝土，然后用重粘土分層夯填密實(shí)，直至護(hù)筒口，最終測(cè)量高程，標(biāo)注中心控制點(diǎn)。護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大200—400mm，護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合，平面允許誤差50mm，豎直線傾斜小于1%。護(hù)筒高度高于水面1.0—2.0m。3、鉆孔按橋墩位各墩坐標(biāo)，用全站儀準(zhǔn)確放出各樁位置，復(fù)核無(wú)誤后埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鉆機(jī)安裝。在立好鉆架并調(diào)整和安設(shè)好起吊系統(tǒng)后，將鉆頭吊起，遲緩放入護(hù)筒內(nèi)。開啟卷?yè)P(yáng)機(jī)把