2023年機采管理工作篇

2023年機采管理工作篇

書目

機采工作面周期來壓的頂板管理

1．工作面周期來壓期間，支架工必需緊跟采煤機前滾筒移架，采煤機司機限制好割煤速度，出現(xiàn)煤壁片幫增多、懸頂面積增大等漏頂征兆時，為了保證快速推動，可以適當提高采煤機速度，在保證移架速度和支架初撐力的狀況下，增加支架工數(shù)量，實現(xiàn)多點移架或隔一架、移一架，推溜工補齊。

2．跟班隊長剛好觀看壓力改變，發(fā)覺連續(xù)3架及以上初撐力不足時，要剛好查明緣由、剛好處理。

3．當工作面局部壓力較大或有漏頂預兆時，在刮板運輸機可彎曲程度內(nèi)，實行局部反復割煤，快速推過壓力集中區(qū)。

4．周期來壓期間，依據(jù)梁端距及前探梁平整度，盡可能超前移架，壓力集中區(qū)域應采納帶壓擦頂拉架，但必需保證支架一次拉到位，當工作面出現(xiàn)頂臺階無法處理或不能夠剛好處理時，必需調(diào)整支架架型，保證支架前梁接頂，但調(diào)整的總架數(shù)應適當限制，防止產(chǎn)生壓力集中，壓死支架。

5．充分發(fā)揮護幫板的作用，提前收回護幫板及滯后采煤機打出護幫板的架數(shù)必需嚴格規(guī)定，護幫板必需緊貼煤壁。

6．采煤機司機在割煤過程中要合理限制煤機割煤速度，保證支架能夠?qū)崿F(xiàn)跟機拉架，當工作面周期來壓時，若出現(xiàn)片幫增加、懸頂面積增大等漏頂跡象時，合理增加支架工數(shù)量，必需實行隔一架、拉一架。

7．如頂板完整，支架滯后采煤機后滾筒不大于3架；如頂板破裂，支架要緊跟采煤機前滾筒；如頂板有漏矸現(xiàn)象，支架工必需依據(jù)梁端距盡可能超前拉架，并保證支架接頂效果。

機采工作面現(xiàn)場平安管理

與綜采工作面相比，機采工作面裝備水平較低，支護強度較小，簡單發(fā)生頂板事故。因此，工作面支護、上下平安出口、回柱放頂?shù)仁菣C采工作面平安管理的重點。

(1)工作面支護。

①檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定呈一條直線，支架架設偏差不應超過100mm。

②頂梁鉸接率是否大于90%，是否出現(xiàn)連接不鉸接，機道與放頂線是否配足水平楔。

③支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

④是否存在失效柱、梁和空載支柱，不同型號支柱是否混用。

⑤是否按作業(yè)規(guī)程要求剛好架設密集支柱或木棚木垛，其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。

⑥支柱是否全部編號管理，并做到牌號清楚。

(2)上下平巷(工作面回風平巷和運輸平巷)。

①檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求，高度不小于1.8m，人行道寬度不小于0.8m。

②巷道支護是否完整，無斷梁折柱，無空幫空頂；架間撐木齊全。

③巷道是否有專人負責修理。

④機電設備是否上架進壁龕，電纜懸掛是否整齊。

⑤巷道有無積水、雜物、浮煤；材料碼放是否整齊。

(3)平安出口。

①檢查平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊，并有符合規(guī)定的超前支護。

②有無符合規(guī)定的端頭支護，端頭梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.7m。

③巷道高度是否不低于1.6m，人行道寬度不低于0.7m。

④采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有寬度大于0.6m，高度不低于工作面采高90%的人行通道。

⑤平安出口處煤壁是否至少超前一刀，斜長不小于2.0m。

(4)采煤作業(yè)。

①檢查采煤機狀態(tài)能否滿意平安生產(chǎn)的要求。

②采煤機運轉(zhuǎn)時牽引速度是否符合規(guī)定，運行是否平衡，底板是否割平。

③采煤機工和時液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④采煤機停機后，速度限制、離合器、隔離開關是否打在斷開位置，并完全關閉水管。

⑤采煤機是否被用作牽引或推頂設備。

(5)煤壁與機道支護。

①檢查煤壁是否平直，并與底板垂直。

②是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘檐。

③一次采高時是否見頂。

④是否按作業(yè)規(guī)程要求剛好架設齊全的貼幫點柱。

⑤懸臂梁是否到位，端面距小于300mm；梁端是否接頂，掛梁剛好。

⑥懸臂梁支柱支設是否剛好，在15m內(nèi)支柱與放頂是否平行作業(yè)，改臨時柱時是否做到先后回。

機采工作面生產(chǎn)技術管理規(guī)定

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要主動發(fā)展采煤機械化,開展各種困難條件下機械化開采技術探討,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設備根據(jù)“支護平安牢靠、實力匹協(xié)作理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)平安高效開采。

第四條采納機采工藝的工作面必需按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據(jù),由礦技術中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條機采工作面設計內(nèi)容

㈠設計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動狀況。

⑵井上下比照關系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預料瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數(shù)在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)

⒋巷道斷面及支護設計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦平安規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采納錨桿支護的巷道,要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。

⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應依據(jù)煤層傾角合理確定,設計坡度應滿意設備的安裝及運行須要;巷道斷面依據(jù)綜采設備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設備選型與配備

說明設備選型的依據(jù),并列表說明設備名稱、型號、數(shù)量、運用地點等,須要著重介紹的設備列出其主要技術特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道依次。供電系統(tǒng)在供電設計中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設備等狀況,進行系統(tǒng)實力分析,對于進架路途沿途巷道進行校驗,滿意解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機采工藝,按專項設計及批復看法為依據(jù)編制平安技術措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設計及批復看法編制平安技術措施。

⒐避災路途

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災難的路途。

⒑施工組織設計

說明巷道施工依次、施工隊伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設計說明書

⒈供電系統(tǒng)設計必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護《細則》、《平安質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負荷安排合理,平安牢靠,便于操作和維護,滿意生產(chǎn)、通風、排水等平安生產(chǎn)須要。

⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行,確保系統(tǒng)平安、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下比照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構成狀況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數(shù),設計巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造狀況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路途圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路途進行標注。

⒍機電設備配置圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。依據(jù)設備選擇及設備安設位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設備布置狀況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設計要求繪制。

第六條機采工作面必需嚴格按設計及審批看法組織施工,變更設計應經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機采工作面巷道及平安工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第八條試生產(chǎn)前,必需做好三項工作:設備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設備按選型設計要求配備,不得隨意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必需齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結堅固、密封良好、動作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發(fā)覺問題剛好整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采納人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電愛護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),解除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運轉(zhuǎn)勝利后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條機采面初次放頂,必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結束為止。

第十二條初放期間,采高嚴格限制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受實力時,須報集團公司處理。

第十四條建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備修理、事故追查、平安管理等管理制度并嚴格落實,確保平安生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條工作面投產(chǎn)前必需有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清理干凈。

第十七條傾角大于15°時,液壓支架必需實行防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必需有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條液壓支架必需接頂。頂板破裂時必需超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必需制定平安措施。

第十九條采煤機割煤時必需剛好移架。采煤與移架之間的距離,應依據(jù)頂板的詳細狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必需停止割煤,進行處理。

其次十條嚴格限制采高,采高限制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

其次十一條當采超群過3m或片幫嚴峻時,液壓支架必需有防片幫裝置,當采超群過4m時,工作面實行牢靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。

其次十二條工作面轉(zhuǎn)載機安有破裂機時,必需按規(guī)定安設平安防護裝置。

其次十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必需制定平安技術措施。

其次十四條工作面進行爆破作業(yè)時,必需實行愛護支架和其他設備的平安措施。

其次十五條泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避開煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

其次十六條液壓支架、單體支柱初撐力,必需達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應實行防止支架鉆底措施,確保順當移架。過斷層、破裂帶、老巷等,必需編制平安技術措施。

其次十七條機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必需有頂板管理的平安技術措施及實施留意事項,并仔細貫徹執(zhí)行。

㈡必需制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿意平安生產(chǎn)須要。

㈣跟班管理干部、班組長和平安檢查員,必需對各作業(yè)地點巡回檢查,仔細查處平安隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面平安生產(chǎn)。

其次十八條機采工作面調(diào)斜有關要求

㈠機采工作面須要甩采時,需制定平安技術措施。機采面傾角較大時,要采納偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應留意:

⒈要采納割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避開工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿意調(diào)斜須要。

其次十九條工作面的上下平安出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要實行架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必需滿意通風、行人、運料等平安生產(chǎn)要求。

第三十條上下平安出口的頂板必需接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必需先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條上下出口回柱措施必需在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保平安。

第三十二條作業(yè)規(guī)程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、平安措施等要明確規(guī)定。

第三十三條下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第三十四條兩巷修理管理應設專人負責,其修理措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條兩巷支護應正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必需接實頂板。

第三十六條回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,實行電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路愛護措施,防止損壞。

第三十七條回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條兩巷運用的單體液壓支柱必需完好,嚴禁運用失效支柱。

第三十九條絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第四十條機電設備須要移動時,要依據(jù)設備運移要求和現(xiàn)場條件,編制特地的平安技術措施或在作業(yè)規(guī)程及補充平安技術措施中明確規(guī)定。

第四十一條機電設備的移動原則上采納鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀緣由無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條設備移動必需有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條移動設備列車的留意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿意設備運移要求。

㈡移動列車必需入軌,列車間采納牢靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必需切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必需生根牢靠,性能完好,牽引力滿意要求。

㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必需用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必需實行防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。

㈦移動列車到位后,應剛好將移動列車固定堅固,并將電纜盤好、放牢、重設接地愛護。

第四十四條移動設備的放置應符合設備的運用規(guī)定,并設置警戒欄、警示牌。

第四十五條機采工作面安裝、拆除須編制特地的平安技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆打算工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度依據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條簡單自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必需編制特地的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條安拆期間所運用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人協(xié)作組織驗收,驗收合格后方可投入運用,運用期間必需做到班班平安確認。

第五十一條安拆期間所涉及到的各類平安設施實行掛牌留名制度。

第五十二條機采工作面安拆期間礦井相關業(yè)務部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場平安監(jiān)察和技術措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿意施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數(shù)的監(jiān)測狀況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,剛好進行封閉。

㈣相關業(yè)務部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。

㈤技術部門負責組織編制施工平安技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條未經(jīng)配套的設備必需在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,剛好解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條運輸設備沿途巷道,必需滿意設備不行拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條機采切眼、安拆峒室必需嚴格按設計施工,滿意安拆須要。

第五十六條機采安拆所運用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質(zhì)量符合《煤礦平安規(guī)程》有關規(guī)定。

第五十七條運輸綜采設備必需運用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合平安運用要求。

第五十八條機采設備入井前,要依據(jù)設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的實力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿意《煤礦平安規(guī)程》要求,運用前進行平安檢查,符合要求方可運用。

第六十條機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必需齊全、靈敏、牢靠,聲光清楚。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條井下直轉(zhuǎn)設備安裝前,必需逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)覺問題剛好處理,不合格的不準安裝。

第六十二條設備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸平安。

第六十三條機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應有特地設計,按規(guī)定設置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷運用絞車運輸設備時,必需由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必需符合《煤礦平安規(guī)程》和有關要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,全部人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避開傷人。

㈤巷道變坡點必需按規(guī)定設置牢靠的阻車裝置。運輸設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必需鋪設導軌,滿意設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦運用對拉絞車運輸方式時,必需制定特地的平安技術措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨平安壞境、平安設施符合《煤礦平安規(guī)程》、《平安質(zhì)量標準化標準》及其它有關規(guī)定。

㈩車輛掉道時必需編制復軌平安措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條在平巷中由人力推運設備時,要符合平安規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運輸支架或其它大件時,應依據(jù)狀況,在被運物件的上方實行絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運輸。

第六十七條設備、零部件運輸?shù)揭?guī)定地點時,必需剛好清點、交接,嚴防丟失。

第六十八條切眼施工原則上采納一次刷大、一次安裝的方法。特別條件下可實行分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條機采工作面安裝必需編制特地的安裝技術措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設備的名稱、數(shù)量。

㈡設備安裝依次及質(zhì)量要求。

㈢施工平安技術措施。

第七十條工作面傾角大于15°時,原則上支架應實行從下往上的依次安裝。

第七十一條解體下井的支架,必需在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種協(xié)助裝置及組裝峒室的平安狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必需齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。

第七十四條安裝和調(diào)架時,必需有專人負責指揮,支架就位后,剛好升架支撐頂板。

第七十五條工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條安裝采煤機必需按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要實行牢靠的防滑措施。

第七十七條供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設備。

第七十八條工作面安裝工程結束后,要對面內(nèi)全部設備進行登記,并報設備管理部門備案。

第七十九條機采設備裝運前,應在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要具體核對運輸路途,確定設備裝車要求。

第八十條在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要實行牢靠的特別愛護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第八十一條機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條機采隊伍必需按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特別工種須持證上崗)。

第八十三條機采設備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條建立健全機采設備管理制度,落實到位。

第八十六條機采面從鋪網(wǎng)結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結束的,須制定相應的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條設備嚴禁拆套。

第八十八條機采設備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必需精通業(yè)務、熟識設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應剛好,質(zhì)量符合要求。

第九十條機采設備運用的各類油脂,應根據(jù)設備運用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁運用。

第九十一條礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、運用過程中存在的問題剛好向礦和上級主管部門反映。

第九十二條各類油脂的運用嚴格按性能要求落實。

第九十三條油脂必需在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整齊的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

機采工作面現(xiàn)場平安管理措施

與綜采工作面相比,機采工作面裝備水平較低,支護強度較小,簡單發(fā)生頂板事故。因此,工作面支護、上下平安出口、回柱放頂?shù)仁菣C采工作面平安管理的重點。

(1)工作面支護。

①檢查柱距、排距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定呈一條直線,支架架設偏差不應超過100mm。

②頂梁鉸接率是否大于90%,是否出現(xiàn)連接不鉸接,機道與放頂線是否配足水平楔。

③支柱初撐力、迎山、棚梁、背板、柱鞋、柱窩是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

④是否存在失效柱、梁和空載支柱,不同型號支柱是否混用。

⑤是否按作業(yè)規(guī)程要求剛好架設密集支柱或木棚木垛,其數(shù)量、位置是否符合規(guī)定。

⑥支柱是否全部編號管理,并做到牌號清楚。

(2)上下平巷(工作面回風平巷和運輸平巷)。

①檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程要求,高度不小于1.8m,人行道寬度不小于0.8m。

②巷道支護是否完整,無斷梁折柱,無空幫空頂;架間撐木齊全。

③巷道是否有專人負責修理。

④機電設備是否上架進壁龕,電纜懸掛是否整齊。

⑤巷道有無積水、雜物、浮煤;材料碼放是否整齊。

(3)平安出口。

①檢查平巷至煤壁線20m范圍內(nèi)支架是否整齊,并有符合規(guī)定的超前支護。

②有無符合規(guī)定的端頭支護,端頭梁距工作面第一架支架的距離不應超過0.7m。

③巷道高度是否不低于1.6m,人行道寬度不低于0.7m。

④采空區(qū)側(cè)或煤壁側(cè)是否有寬度大于0.6m,高度不低于工作面采高90%的人行通道。

⑤平安出口處煤壁是否至少超前一刀,斜長不小于2.0m。

(4)采煤作業(yè)。

①檢查采煤機狀態(tài)能否滿意平安生產(chǎn)的要求。

②采煤機運轉(zhuǎn)時牽引速度是否符合規(guī)定,運行是否平衡,底板是否割平。

③采煤機工和時液壓油泵的工作壓力是否保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

④采煤機停機后,速度限制、離合器、隔離開關是否打在斷開位置,并完全關閉水管。

⑤采煤機是否被用作牽引或推頂設備。

(5)煤壁與機道支護。

①檢查煤壁是否平直,并與底板垂直。

②是否出現(xiàn)超過規(guī)定的傘檐。

③一次采高時是否見頂。

④是否按作業(yè)規(guī)程要求剛好架設齊全的貼幫點柱。

⑤懸臂梁是否到位,端面距小于300mm;梁端是否接頂,掛梁剛好。

⑥懸臂梁支柱支設是否剛好,在15m內(nèi)支柱與放頂是否平行作業(yè),改臨時柱時是否做到先后回。

機采工作面頂板管理一般規(guī)定

1.提高全隊人員的主動管理頂板的意識,特殊是采煤機司機、支架工、班長和帶班隊長等。

2.落實各級管理人員及崗位工的職責,當出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時,必需落實責任;造成頂板局部冒落時,必需依據(jù)閱歷進行追查懲罰,以不斷提高崗位及管理人員的責任心。

3.成立工作面礦壓觀測小組,對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結,每個工作面回采完畢后編制技術總結,以指導下一個工作面的生產(chǎn)。

4.專人負責進行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測,總結工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響,每天預報周期來壓位置。

5.依據(jù)周期來壓預報位置與周期來壓規(guī)律,協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務,不得將大型檢修布置在周期來壓期間,在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修,并保證周期來壓期間的快速推動。

6.跟班隊長負責每班觀測老頂周期來壓狀況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)狀況,并仔細做好記錄,升井后向隊值班人員進行匯報,并記錄在交接班記錄上,下個班的跟班隊長必需依據(jù)記錄全面了解前三個小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)狀況,并依據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預料預報,在班前會上進行當班工作支配和重點工作布置。

7.當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異樣時,必需向礦分管領導進行匯報,防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8.合理限制機頭機尾超前量,工作面調(diào)斜時限制好加刀數(shù)量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。

9.加強支架平安閥的管理,保證平安閥開啟值達到額定值。

10.加強兩順槽的頂板管理,特殊是超前支護區(qū)域,應定期檢查單體初撐力狀況,剛好更換損壞的單體。

機采工作面頂板管理的一般規(guī)定

1．提高全隊人員的主動管理頂板的意識，特殊是采煤機司機、支架工、班長和帶班隊長等。

2．落實各級管理人員及崗位工的職責，當出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時，必需落實責任；造成頂板局部冒落時，必需依據(jù)閱歷進行追查懲罰，以不斷提高崗位及管理人員的責任心。

3．成立工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結，每個工作面回采完畢后編制技術總結，以指導下一個工作面的生產(chǎn)。

4．專人負責進行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每天預報周期來壓位置。

5．依據(jù)周期來壓預報位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修，并保證周期來壓期間的快速推動。

6．跟班隊長負責每班觀測老頂周期來壓狀況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)狀況，并仔細做好記錄，升井后向隊值班人員進行匯報，并記錄在交接班記錄上，下個班的跟班隊長必需依據(jù)記錄全面了解前三個小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)狀況，并依據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預料預報，在班前會上進行當班工作支配和重點工作布置。

7．當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異樣時，必需向礦分管領導進行匯報，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。

8．合理限制機頭機尾超前量，工作面調(diào)斜時限制好加刀數(shù)量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。

9．加強支架平安閥的管理，保證平安閥開啟值達到額定值。

10．加強兩順槽的頂板管理，特殊是超前支護區(qū)域，應定期檢查單體初撐力狀況，剛好更換損壞的單體。

機采工作面一般生產(chǎn)技術管理規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要主動發(fā)展采煤機械化,開展各種困難條件下機械化開采技術探討,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設備根據(jù)“支護平安牢靠、實力匹協(xié)作理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)平安高效開采。

其次節(jié)機采工作面設計

第四條采納機采工藝的工作面必需按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據(jù),由礦技術中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條機采工作面設計內(nèi)容

㈠設計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動狀況。

⑵井上下比照關系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預料瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數(shù)在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)

⒋巷道斷面及支護設計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦平安規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采納錨桿支護的巷道,要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。

⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應依據(jù)煤層傾角合理確定,設計坡度應滿意設備的安裝及運行須要;巷道斷面依據(jù)綜采設備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設備選型與配備

說明設備選型的依據(jù),并列表說明設備名稱、型號、數(shù)量、運用地點等,須要著重介紹的設備列出其主要技術特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道依次。供電系統(tǒng)在供電設計中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設備等狀況,進行系統(tǒng)實力分析,對于進架路途沿途巷道進行校驗,滿意解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機采工藝,按專項設計及批復看法為依據(jù)編制平安技術措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設計及批復看法編制平安技術措施。

⒐避災路途

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災難的路途。

⒑施工組織設計

說明巷道施工依次、施工隊伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設計說明書

⒈供電系統(tǒng)設計必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護《細則》、《平安質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負荷安排合理,平安牢靠,便于操作和維護,滿意生產(chǎn)、通風、排水等平安生產(chǎn)須要。

⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行,確保系統(tǒng)平安、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下比照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構成狀況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數(shù),設計巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造狀況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路途圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路途進行標注。

⒍機電設備配置圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。依據(jù)設備選擇及設備安設位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設備布置狀況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設計要求繪制。

第三節(jié)機采工作面施工與驗收

第六條機采工作面必需嚴格按設計及審批看法組織施工,變更設計應經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機采工作面巷道及平安工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第四節(jié)機采工作面試生產(chǎn)

第八條試生產(chǎn)前,必需做好三項工作:設備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設備按選型設計要求配備,不得隨意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必需齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結堅固、密封良好、動作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發(fā)覺問題剛好整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采納人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電愛護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),解除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運轉(zhuǎn)勝利后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié)機采工作面初次放頂

第十一條機采面初次放頂,必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結束為止。

第十二條初放期間,采高嚴格限制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受實力時,須報集團公司處理。

第六節(jié)機采工作面生產(chǎn)管理

第十四條建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備修理、事故追查、平安管理等管理制度并嚴格落實,確保平安生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條工作面投產(chǎn)前必需有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必需保持直線。支架間的煤、矸必需清理干凈。

第十七條傾角大于15°時,液壓支架必需實行防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必需有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條液壓支架必需接頂。頂板破裂時必需超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必需制定平安措施。

第十九條采煤機割煤時必需剛好移架。采煤與移架之間的距離,應依據(jù)頂板的詳細狀況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必需停止割煤,進行處理。

其次十條嚴格限制采高,采高限制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

其次十一條當采超群過3m或片幫嚴峻時,液壓支架必需有防片幫裝置,當采超群過4m時,工作面實行牢靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。

其次十二條工作面轉(zhuǎn)載機安有破裂機時,必需按規(guī)定安設平安防護裝置。

其次十三條處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必需制定平安技術措施。

其次十四條工作面進行爆破作業(yè)時,必需實行愛護支架和其他設備的平安措施。

其次十五條泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避開煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

其次十六條液壓支架、單體支柱初撐力,必需達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應實行防止支架鉆底措施,確保順當移架。過斷層、破裂帶、老巷等,必需編制平安技術措施。

其次十七條機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必需有頂板管理的平安技術措施及實施留意事項,并仔細貫徹執(zhí)行。

㈡必需制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿意平安生產(chǎn)須要。

㈣跟班管理干部、班組長和平安檢查員,必需對各作業(yè)地點巡回檢查,仔細查處平安隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面平安生產(chǎn)。

其次十八條機采工作面調(diào)斜有關要求

㈠機采工作面須要甩采時,需制定平安技術措施。機采面傾角較大時,要采納偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應留意:

⒈要采納割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避開工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿意調(diào)斜須要。

第七節(jié)上下平安出口

其次十九條工作面的上下平安出口,其人行道寬度均不得小于0.7m,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要實行架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必需滿意通風、行人、運料等平安生產(chǎn)要求。

第三十條上下平安出口的頂板必需接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必需先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條上下出口回柱措施必需在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保平安。

第三十二條作業(yè)規(guī)程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、平安措施等要明確規(guī)定。

第三十三條下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第八節(jié)兩巷維護管理

第三十四條兩巷修理管理應設專人負責,其修理措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條兩巷支護應正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必需接實頂板。

第三十六條回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,實行電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路愛護措施,防止損壞。

第三十七條回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條兩巷運用的單體液壓支柱必需完好,嚴禁運用失效支柱。

第三十九條絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第九節(jié)機電設備的拉移

第四十條機電設備須要移動時,要依據(jù)設備運移要求和現(xiàn)場條件,編制特地的平安技術措施或在作業(yè)規(guī)程及補充平安技術措施中明確規(guī)定。

第四十一條機電設備的移動原則上采納鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀緣由無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條設備移動必需有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條移動設備列車的留意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿意設備運移要求。

㈡移動列車必需入軌,列車間采納牢靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必需切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必需生根牢靠,性能完好,牽引力滿意要求。

㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必需用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必需實行防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。

㈦移動列車到位后,應剛好將移動列車固定堅固,并將電纜盤好、放牢、重設接地愛護。

第四十四條移動設備的放置應符合設備的運用規(guī)定,并設置警戒欄、警示牌。

第十節(jié)機采設備的安裝、拆除

一、安裝、拆除前期打算工作

第四十五條機采工作面安裝、拆除須編制特地的平安技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆打算工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度依據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條簡單自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必需編制特地的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條安拆期間所運用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人協(xié)作組織驗收,驗收合格后方可投入運用,運用期間必需做到班班平安確認。

第五十一條安拆期間所涉及到的各類平安設施實行掛牌留名制度。

第五十二條機采工作面安拆期間礦井相關業(yè)務部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場平安監(jiān)察和技術措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿意施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數(shù)的監(jiān)測狀況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,剛好進行封閉。

㈣相關業(yè)務部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。

㈤技術部門負責組織編制施工平安技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條未經(jīng)配套的設備必需在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,剛好解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條運輸設備沿途巷道,必需滿意設備不行拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條機采切眼、安拆峒室必需嚴格按設計施工,滿意安拆須要。

第五十六條機采安拆所運用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質(zhì)量符合《煤礦平安規(guī)程》有關規(guī)定。

第五十七條運輸綜采設備必需運用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合平安運用要求。

第五十八條機采設備入井前,要依據(jù)設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的實力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿意《煤礦平安規(guī)程》要求,運用前進行平安檢查,符合要求方可運用。

第六十條機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必需齊全、靈敏、牢靠,聲光清楚。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條井下直轉(zhuǎn)設備安裝前,必需逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)覺問題剛好處理,不合格的不準安裝。

二、設備裝運

第六十二條設備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸平安。

第六十三條機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應有特地設計,按規(guī)定設置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷運用絞車運輸設備時,必需由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必需符合《煤礦平安規(guī)程》和有關要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,全部人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避開傷人。

㈤巷道變坡點必需按規(guī)定設置牢靠的阻車裝置。運輸設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必需鋪設導軌,滿意設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦運用對拉絞車運輸方式時,必需制定特地的平安技術措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨平安壞境、平安設施符合《煤礦平安規(guī)程》、《平安質(zhì)量標準化標準》及其它有關規(guī)定。

㈩車輛掉道時必需編制復軌平安措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條在平巷中由人力推運設備時,要符合平安規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運輸支架或其它大件時,應依據(jù)狀況,在被運物件的上方實行絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運輸。

第六十七條設備、零部件運輸?shù)揭?guī)定地點時,必需剛好清點、交接,嚴防丟失。

三、設備安裝、拆除

第六十八條切眼施工原則上采納一次刷大、一次安裝的方法。特別條件下可實行分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條機采工作面安裝必需編制特地的安裝技術措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設備的名稱、數(shù)量。

㈡設備安裝依次及質(zhì)量要求。

㈢施工平安技術措施。

第七十條工作面傾角大于15°時,原則上支架應實行從下往上的依次安裝。

第七十一條解體下井的支架,必需在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種協(xié)助裝置及組裝峒室的平安狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必需齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。

第七十四條安裝和調(diào)架時,必需有專人負責指揮,支架就位后,剛好升架支撐頂板。

第七十五條工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條安裝采煤機必需按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要實行牢靠的防滑措施。

第七十七條供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設備。

第七十八條工作面安裝工程結束后,要對面內(nèi)全部設備進行登記,并報設備管理部門備案。

第七十九條機采設備裝運前,應在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要具體核對運輸路途,確定設備裝車要求。

第八十條在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要實行牢靠的特別愛護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第十一節(jié)機采隊伍組建和培訓

第八十一條機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條機采隊伍必需按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特別工種須持證上崗)。

第十二節(jié)機采設備及備件管理

第八十三條機采設備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條建立健全機采設備管理制度,落實到位。

第八十六條機采面從鋪網(wǎng)結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結束的,須制定相應的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條設備嚴禁拆套。

第八十八條機采設備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必需精通業(yè)務、熟識設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應剛好,質(zhì)量符合要求。

第十三節(jié)機采設備油脂管理

第九十條機采設備運用的各類油脂,應根據(jù)設備運用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁運用。

第九十一條礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、運用過程中存在的問題剛好向礦和上級主管部門反映。

第九十二條各類油脂的運用嚴格按性能要求落實。

第九十三條油脂必需在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整齊的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

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機采工作面非來壓期間的頂板管理

1．在生產(chǎn)過程中必需保證工作面三直兩平、兩暢通，全部設備正常運行，杜絕設備帶病作業(yè)。

2．采煤機司機要依據(jù)頂板壓力、煤層厚度、干脆頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設厚度，并依據(jù)周期來壓步距及壓力顯現(xiàn)強度合理確定正常來壓和周期來壓的頂煤留設厚度。

3．機采工作面生產(chǎn)過程中要依據(jù)頂板改變、地質(zhì)構造、工作面涌水狀況等合理調(diào)整采高。

4．采煤機司機每刀的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調(diào)整量一般不得超過1刀，即調(diào)整一刀必需平推一刀。

5．工作面出現(xiàn)運輸機上竄或下竄時，采煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證刮板運輸機的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀。具體加刀位置和刀數(shù)要依據(jù)工作面的上竄的程度和距離來確定。

6．支架工移架時，支架頂梁必需全斷面接頂，達到初撐力。并依據(jù)頂?shù)装迤秸群侠碚{(diào)整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁接頂效果。

7．工作面推移運輸機時不能出現(xiàn)急彎，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知采煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。當出現(xiàn)采煤機割頂梁時，應實行利用運輸機坡度調(diào)整割頂?shù)兜臐L筒、拉回運輸機重新掃底以及利用采煤機自重反復傾壓運輸機等方式，保證頂臺階高度不大于規(guī)定。

8．推溜工要依據(jù)工作面支架支撐力狀況剛好對支架進行二次補壓，在支架拉出后剛好打開護幫板，護幫板滯后煤機不大于3架，推溜工剛好調(diào)整前探梁，保證護幫板緊貼煤壁。

機采工作面生產(chǎn)技術管理

第一節(jié)一般規(guī)定

第一條煤礦企業(yè)要主動發(fā)展采煤機械化，開展各種困難條件下機械化開采技術探討，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

其次條生產(chǎn)礦井應通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條采煤工作面設備根據(jù)“支護平安牢靠、實力匹協(xié)作理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)平安高效開采。

第四條采納機采工藝的工作面必需按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據(jù)，由礦技術中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條機采工作面設計內(nèi)容

㈠設計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術資料及生產(chǎn)狀況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)狀況、礦壓資料及生產(chǎn)狀況。

㈡設計說明書

基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進，設備選型與配套科學；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、牢靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等平安工程統(tǒng)籌考慮。

詳細內(nèi)容如下：

⒈工作面地質(zhì)概況：

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動狀況。

⑵井上下比照關系及回采影響。

⑶煤層賦存狀況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装鍫顩r：巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構造與水文地質(zhì)狀況。

⑹其它開采技術條件說明，主要包括：預料瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危急性、煤與瓦斯突出危急性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇：

依據(jù)開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設計長度（平距）等，并將有關參數(shù)在工作面設計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工）

⒋巷道斷面及支護設計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦平安規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采納錨桿支護的巷道,要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。

⑶切眼設計。切眼位置（平面位置及層位）應考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應依據(jù)煤層傾角合理確定，設計坡度應滿意設備的安裝及運行須要；巷道斷面依據(jù)綜采設備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設計，支護強度滿意頂板管理的要求。

⒌主要設備選型與配備

說明設備選型的依據(jù)，并列表說明設備名稱、型號、數(shù)量、運用地點等，須要著重介紹的設備列出其主要技術特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：

說明構成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道依次。供電系統(tǒng)在供電設計中具體說明。依據(jù)各系統(tǒng)巷道、設備等狀況，進行系統(tǒng)實力分析，對于進架路途沿途巷道進行校驗，滿意解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采納機采工藝，按專項設計及批復看法為依據(jù)編制平安技術措施。

⒏防治水工程

依據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設計及批復看法編制平安技術措施。

⒐避災路途

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災難的路途。

⒑施工組織設計

說明巷道施工依次、施工隊伍支配、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。

㈢供電設計說明書

⒈供電系統(tǒng)設計必需符合《煤礦平安規(guī)程》、井下供電三大愛護《細則》、《平安質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡潔、負荷安排合理，平安牢靠，便于操作和維護，滿意生產(chǎn)、通風、排水等平安生產(chǎn)須要。

⒊編制照明設計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。依據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行，確保系統(tǒng)平安、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下比照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面狀況。

⒉工作面設計平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構成狀況。要標明有關巷道（峒室）名稱及設計巷道的有關參數(shù)，設計巷道與已有巷道要有區(qū)分。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清楚。

⒊工作面設計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向（分里、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構造狀況、工作面斜長及巷道空間關系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設計平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路途圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、平安監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路途進行標注。

⒍機電設備配置圖

本圖在工作面設計平面圖上加繪。依據(jù)設備選擇及設備安設位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設備布置狀況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設計要求繪制。

第六條機采工作面必需嚴格按設計及審批看法組織施工，變更設計應經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條機采工作面巷道及平安工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第八條試生產(chǎn)前，必需做好三項工作：設備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設備按選型設計要求配備，不得隨意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必需齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結堅固、密封良好、動作靈敏牢靠。

㈢“一通三防”設施齊全，符合《煤礦平安規(guī)程》及有關規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、膠帶輸送機、泵站等設備完好，發(fā)覺問題剛好整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前，要采納人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電愛護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條送電試車必需有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破裂機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn)，解除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條聯(lián)合試運轉(zhuǎn)勝利后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條機采面初次放頂，必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結束為止。

第十二條初放期間，采高嚴格限制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。

第十三條對于堅硬頂板，應制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承