給水鋼管焊接專項(xiàng)施工方案

大口徑給水鋼管焊接施工方案工程概況XXXDN3652/3664Q235b型鋼管,壁厚分別為26mm32mm,鋼管接口形式為手工電弧焊接,焊縫質(zhì)量等級(jí)為Ⅱ級(jí)，焊縫接口形式X型，坡口形式a=60o50%，射線透照為5%，技術(shù)等級(jí)為B級(jí)，焊縫低點(diǎn)為必測(cè)點(diǎn)，焊縫評(píng)定等級(jí)到達(dá)Ⅲ級(jí)為合格，全線路承受雙排鋪管平行2087米。編制依據(jù)1)XXX工程“子項(xiàng)名稱：輸水管道—干線XXX段2)GB50268-97水排水管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3)GB50235-97,工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4)GB50236-98,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工預(yù)備書(shū)。焊工應(yīng)進(jìn)展相應(yīng)工程的培訓(xùn)并有相應(yīng)工程的操作資格證。檢查到貨鋼管的圓度和錯(cuò)邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。檢查金屬管節(jié)外表有無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)峻的銹蝕等缺陷。鋼管安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào),宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對(duì)焊接。刮風(fēng)、雨雪天氣時(shí)焊接必需有擋風(fēng)、防雨防雪棚。焊工施焊前必需使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。焊接工藝焊接前將焊口外表用磨光機(jī)打磨干凈,不得有銹蝕、油漬及其他污跡,對(duì)檢查坡口形式及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)角度不符合要求的用手提砂輪機(jī)修磨。坡口及焊10mm。鋼管焊接前先修口、清根,檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙。焊條要進(jìn)展烘干,4303型,1.6mm。鋼管的焊縫在接頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于100mm。環(huán)焊縫隙實(shí)行雙面多層焊接成型,先外后內(nèi)原則程序焊接,為混凝土包封綁鋼筋制造工作面。有加固環(huán)的鋼管,加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開(kāi) ,其間距不應(yīng)小于100mm,50mm。200mm。對(duì)口效對(duì)，檢查合格前方可進(jìn)展點(diǎn)焊,點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。動(dòng)，才進(jìn)展點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱施焊,其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度全都。點(diǎn)焊時(shí)覺(jué)察裂紋等缺陷,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。鋼管的直焊縫處不得點(diǎn)焊。50mm～60mm,400mm。定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過(guò)程中不致開(kāi)裂。焊接時(shí),實(shí)行“逆向分段跳焊法”,每個(gè)口兩個(gè)焊工同時(shí)對(duì)稱焊,同時(shí)應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫,削減焊接熱的影響。組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接,不應(yīng)溫差過(guò)大。施焊時(shí)盡量少承受提焊方法進(jìn)展施焊，如施焊條件下必需承受時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)提焊的方法和挨次進(jìn)展施焊，保證焊接質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。施焊過(guò)程中，嚴(yán)格承受兩人對(duì)稱焊接，應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量收弧時(shí)要將起弧填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。確保焊縫的厚度和坡口形式符合要求。16〕嚴(yán)格掌握施焊的電流，通過(guò)試焊的質(zhì)量確定焊機(jī)的電流要求。同時(shí)依據(jù)管材鋼的種類確定焊前的預(yù)熱溫度。17〕管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:a.檢查前應(yīng)去除焊縫的渣皮、飛濺物。b.應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)展外觀檢查。c.焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。d.不合格焊縫應(yīng)返修,同一部位的返修次數(shù)不得超過(guò)二次。18)管道法蘭連接應(yīng)符合以下規(guī)定:a.1.5%,2mm;中心允許偏差為孔5%。應(yīng)使用一樣規(guī)格的螺栓;安裝方向全都、對(duì)稱,緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外。,待法蘭螺栓緊固前方可施工。剛性對(duì)口焊應(yīng)留意:焊得肥厚些;在施焊時(shí)保護(hù)預(yù)熱;盡可能用多層焊;焊后退火處理及去除剩余應(yīng)力。焊接質(zhì)量掌握焊接質(zhì)量掌握實(shí)行三檢制度,,每條焊縫要求首先進(jìn)展外觀檢查,并作好記錄。焊接材料嚴(yán)格治理,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及措施,確定不使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的產(chǎn)品。:60mm;高程±25mm。5%的無(wú)損檢驗(yàn),防腐。管道焊接缺陷處理,由于管外有混凝土包封鋼筋承受管內(nèi)磨口處理。6〕焊縫質(zhì)量掌握必需符合以下要求：a)外表氣孔——不允許b)外表夾渣——不允許c)咬邊——不允許d)未焊縫——不允許e)根部收縮——≤0.5mm角燭縫厚度缺乏——不允許角焊縫焊腳不對(duì)稱——差值≤1+0.1h)余高——≤1+0.1.3mm.安全措施1)焊接前必需檢查焊機(jī)和電閘及焊機(jī)的全部線路,保證接觸良好前方可施焊,焊接四周不得有易燃物,在易燃易爆場(chǎng)地施焊,必需辦理動(dòng)火手續(xù),制定防火措施前方可進(jìn)展。2)在鋼管內(nèi)施焊時(shí),必需有監(jiān)護(hù)人觀看焊工操作狀況,并墊10mm橡膠板,承受12V安全電壓燈照明,監(jiān)護(hù)人必需精神集中,堅(jiān)守工作崗位。在管道內(nèi)施焊時(shí),焊條焊絲頭不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放在指定地點(diǎn),焊完后帶出管外。水壓試驗(yàn)時(shí),,遇有缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ)。在潮濕的管道溝槽內(nèi)施工要正確使用低壓行燈,防止觸電傷人。管內(nèi)焊接時(shí),實(shí)行必要的通風(fēng)換氣措施。冬季焊接施工措施管道、構(gòu)件焊接,在冬季焊條焊絲要進(jìn)展烘干、保溫,并存放在保溫筒內(nèi),隨用隨拿。管道焊接部位溫度低于0℃時(shí),全部鋼件、焊縫應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃以上。預(yù)熱方法承受搭棚、生火和氣焊局部加熱方法來(lái)保證。