空壓機(jī)室施工方案

平頂山第二發(fā)電廠一期2×1000MW機(jī)組工程空壓機(jī)室施工方案河南省第二建筑工程有限責(zé)任企業(yè)平頂山第二發(fā)電廠項(xiàng)目部三月十四日審批頁同意：審核：編制：修改頁章號(hào)修改內(nèi)容修改人同意人目錄TOC\o"1-2"\u一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工準(zhǔn)備 1四、施工布置 1五、施工方法 21、定位放線 22、土石方工程 23、模板工程 34、鋼筋工程 7 9 117、墻體粉刷工程 148、涂料及油漆工程 199、樓地面工程 2110、門窗工程 2311、屋面防水工程 25 25 25 26 26 32十、職業(yè)健康安全工作計(jì)劃 41十一、文明施工、環(huán)境保護(hù)工作計(jì)劃 41一、工程概況本工程為平頂山第二發(fā)電廠一期2×1000MW機(jī)組工程，擬建空壓機(jī)室總占地面積約756平方米，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地下部分砼環(huán)境類別為二類（a），地上部分砼環(huán)境類別為一類，砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級為B級?；A(chǔ)應(yīng)置于1層原狀土上，地基承載力特征值為170Kpa，不然用C20毛石砼墊至基礎(chǔ)底，每邊寬出基礎(chǔ)邊3基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為-3.5m,上部為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，總高度為砼強(qiáng)度等級：墊層混凝土C15，基礎(chǔ)及框架混凝土C40，其余為C30?！?.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高1二、編制依據(jù)1、空壓機(jī)室結(jié)構(gòu)圖（F2991S-T0326-01～08）2、空壓機(jī)室建筑圖（F2991S-T0323-01～06）3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）4、建筑施工手冊（第四版）5、現(xiàn)行國家施工及驗(yàn)收規(guī)范等編寫。三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審統(tǒng)計(jì)，了解設(shè)計(jì)詳細(xì)意圖、所使用規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和詳細(xì)施工方法。2、施工所需鋼材、水泥、砂石等，提前報(bào)出需用計(jì)劃，依照工程進(jìn)度，依次進(jìn)場。施工前各項(xiàng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)完成。3、工程施工所需周轉(zhuǎn)用鋼架管、塑鋼模板等及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場。4、施工機(jī)械已就位，并調(diào)試完成，現(xiàn)場施工用水、用電已完成并具備施工條件。5、勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場，并滿足施工需要。四、施工布置依照現(xiàn)場條件，土方開挖采取機(jī)械和人工相結(jié)合開挖方式，自卸翻斗車運(yùn)土?；A(chǔ)模板采取組合式塑鋼模板，上部結(jié)構(gòu)采取覆膜木模板，鋼管腳手架加固，混凝土采取汽車輸送泵輸送，插入式振動(dòng)棒振搗。在建筑工程施工過程中，安裝進(jìn)入全方面施工階段，消防、采暖也進(jìn)入配管施工階段，總體施工標(biāo)準(zhǔn)是先砌體粉刷、涂料施工、門窗安裝，屋面防水施工與其它施工同時(shí)進(jìn)行。裝修階段安裝工程已部分介入，交叉施工較多。裝修施工應(yīng)與安裝單位協(xié)調(diào)明確，并注意工作面隔離。五、施工方法空壓機(jī)室施工次序流程以下：定位放線→土石方開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)→上部框架→砌筑、抹灰、粉刷涂料、門窗、樓地面及屋面工程。1、定位放線依照圖紙?jiān)O(shè)置控制點(diǎn)，彈好基礎(chǔ)及梁柱中心線。依照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將各層標(biāo)高引測到柱鋼筋上，用紅漆標(biāo)識(shí)，做好高程測量控制工作。所用測量儀器為：DS2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，NTS-352全站儀。施工測量由專業(yè)測量人員進(jìn)行施測，施工過程中，要加強(qiáng)對測量控制網(wǎng)點(diǎn)保護(hù)，并定時(shí)對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。2、土石方工程eq\o\ac(○,1)、土石方開挖空壓機(jī)室建筑場地類別為Ⅰ類，場地土類型為巖石，基礎(chǔ)應(yīng)置于1層原狀土上，地基承載力特征值為170Kpa，不然用C20毛石砼墊至基礎(chǔ)底，每邊寬出基礎(chǔ)邊300㎜，基礎(chǔ)開挖后如遇局部巖石破碎帶、張性裂隙和熔巖洞隙，要通知設(shè)計(jì)單位采取加固方法。在土方開挖過程中，需要深挖換填土方，要將基底清理潔凈，所以，土方開挖采取機(jī)械和人工相結(jié)合開挖方式。空壓機(jī)室?guī)焱练讲扇膳_(tái)挖掘機(jī)整體大開挖，3臺(tái)自動(dòng)翻斗車運(yùn)至堆土場。土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-3.5m，開挖從北往南進(jìn)行，挖方放坡按1：1，四面預(yù)留在機(jī)械開挖同時(shí)，用人工進(jìn)行清底要保護(hù)好基底土原貌，不要破壞基底土自然結(jié)構(gòu)。若遇場平回填土，則需挖至滿足基礎(chǔ)承載力要求土層，采取C20毛石砼墊至基礎(chǔ)底，每邊寬出基礎(chǔ)邊300㎜。土方開挖時(shí)要嚴(yán)格控制挖方深度，預(yù)防超挖、多挖，在開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以前，在基坑四面打上一定數(shù)量標(biāo)高控制樁，用以控制土方開挖深度。開挖時(shí)要嚴(yán)格按方案要求進(jìn)行放坡。土方開挖完成后應(yīng)及時(shí)在基坑上口，繞基坑四面做出擋水沿，預(yù)防地表雨水灌入基坑。質(zhì)量注意事項(xiàng)：預(yù)防超挖，超挖部分須按規(guī)范加以處理。安全注意事項(xiàng)：確保放坡，防止機(jī)械傷害及交通事故。eq\o\ac(○,2)、土方回填土方回填采取震動(dòng)壓路機(jī)和蛙式打夯機(jī)相配合方式進(jìn)行回填，土方回填前應(yīng)做好基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收工作。將基坑內(nèi)雜物、積水、淤泥、浮土、雜草等去除潔凈?；靥钔烈龌靥钔翐魧?shí)試驗(yàn)，確定回填土最大干容重和最好含水率，控制干容重等，基坑回填土壓實(shí)系數(shù)≥0.95。施工機(jī)械選取、土料運(yùn)輸：反鏟挖掘機(jī)、翻斗車、鏟車、人工手推車。扎實(shí)機(jī)械：振動(dòng)式壓路機(jī)、蛙式打夯機(jī)或平板振動(dòng)打夯機(jī)。操作要求及注意事項(xiàng)：在大面積回填前，首先應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場小面積試驗(yàn)確定最好壓實(shí)遍數(shù)，含水率及虛鋪厚度。作為大面積回填依據(jù)。在回填扎實(shí)時(shí)，土太干應(yīng)均勻地灑水使其濕潤，太濕土應(yīng)涼干或拌合均勻，不然不得進(jìn)行壓實(shí)工作。在扎實(shí)過程中，如發(fā)覺局部土層不平，應(yīng)及時(shí)用同類土補(bǔ)平，不然將影響回填土壓實(shí)質(zhì)量。在全高度分段回填扎實(shí)時(shí)，其接頭處理方法，應(yīng)將已回填土扎實(shí)接頭處斜面挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階高度為25cm，寬大于100cm，臺(tái)階處回填時(shí)宜用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)，在壓實(shí)過程中，當(dāng)出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停頓壓實(shí)工作，及時(shí)挖出橡皮土，用好土回填扎實(shí)代之?；A(chǔ)四面圍50cm區(qū)域內(nèi)，采取蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。每層回填土壓實(shí)后，應(yīng)及時(shí)取樣，檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)后方可進(jìn)行下一層回填。為了確保每層回填厚度均勻，在基礎(chǔ)側(cè)壁用簡易尺桿標(biāo)出每層鋪填厚度。機(jī)械扎實(shí)無法進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取人工扎實(shí),以免在扎實(shí)過程中撞壞基礎(chǔ)。3、模板工程空壓機(jī)室基礎(chǔ)采取組合式塑鋼模板，上部結(jié)構(gòu)有用覆膜木模板支設(shè)，鋼管腳手架加固?；A(chǔ)墊層在土方開挖完成，地基驗(yàn)槽后即可進(jìn)行模板支設(shè)，墊層模板采取240厚磚胎模，胎模砌筑時(shí)應(yīng)注意保持模板標(biāo)高準(zhǔn)確。（1）、模板制安:a、基礎(chǔ)模板：為確保砼外觀質(zhì)量，模板采取定型塑鋼模板，模板在使用前應(yīng)刷隔離劑，周轉(zhuǎn)使用模板在刷隔離劑前要將表面混凝土浮漿清理潔凈?；A(chǔ)模板：由測量組放出基礎(chǔ)模板線，模板安裝時(shí)，位置要確保正確；模板底部應(yīng)墊海面條防止漏漿；基礎(chǔ)模板采取定型組合塑鋼模板，腳手架采取Φ48×3.5鋼管腳手架，基礎(chǔ)承臺(tái)及柱模板用雙排腳手架進(jìn)行整體加固方式?；A(chǔ)模板加固采取地錨支撐，四面鋼管在角部互鎖，形成一個(gè)封閉加固體系，然后在四面用短鋼管與地錨桿連成整體。地錨立桿間距1m左右。用橫桿連成整體，以確保整體受力。基礎(chǔ)承臺(tái)豎向加固鋼管高出基礎(chǔ)模板部分，在上部用鋼管連成一體，深入加強(qiáng)模板支撐整體性。在柱子支模前，測量人員首先在承臺(tái)上彈出基礎(chǔ)中心線，在承臺(tái)四面建立加密控制網(wǎng)，彈出每個(gè)柱子中心線及邊線，查對后方可支模。b、柱模板：柱模制作時(shí)以一個(gè)結(jié)構(gòu)層一顆柱子一個(gè)柱面為一個(gè)制作單元，柱模板在寬度方向一次拼成、不留豎向接縫，在高度方向可一次拼成，也可分兩段制作現(xiàn)場組合拼裝，柱小面制作寬度同柱寬，柱大面制作寬度為柱寬加兩個(gè)木膠合板厚度，膠合板反面用50mm×90mm方木豎向支設(shè)，間距200mm；柱模拼裝時(shí)采取大面包小面拼制方式，用大面模板將小面模板夾緊并用鋼管柱箍加固（詳見下列圖）。膠合板在模板拼制前應(yīng)認(rèn)真挑選，確保拼裝在同一柱面上膠合板厚度一致。模板拼裝時(shí)，應(yīng)按照膠合板2440mm定尺寸自下往上次序一次拼成。方木材質(zhì)采取紅、白松木，禁用劣質(zhì)木材。方木進(jìn)場須經(jīng)大壓刨雙面刨平刨光，確保方木受力面平整順直、厚度一致、受力均勻。柱梁交叉處模板拼制采取柱模包梁模拼制方式，制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸精準(zhǔn)裁切并準(zhǔn)確預(yù)留出梁模缺口，確保柱、梁交叉節(jié)點(diǎn)模板制作工藝精細(xì)完美。各施工隊(duì)和項(xiàng)目部關(guān)于人員應(yīng)重視木模板及方木制作質(zhì)量，施工時(shí)項(xiàng)目部應(yīng)抽出專員監(jiān)督檢驗(yàn)?zāi)灸０寮胺侥局谱髻|(zhì)量。制作允許偏差為長寬不超出2mm，對角線不超出3mm，方木厚度、平整度偏差不超出1mm。柱模板拼縫：接縫寬度不超出1.5mm且基本無錯(cuò)臺(tái)，模板縫填嵌防水密封膠，如個(gè)別柱模板拼縫寬度超出1.5mm時(shí)，要用膩?zhàn)訉⒖p隙補(bǔ)平。拼裝時(shí)應(yīng)注意接縫嚴(yán)密，柱子模板在底部支設(shè)時(shí)應(yīng)在下面拼縫處用海棉條嵌縫，上部柱身與下部連接處應(yīng)在模板內(nèi)側(cè)粘貼海綿條,以防漏漿，海綿條施工時(shí)，先將海綿條裁成30㎜寬窄條，用雙面膠粘于混凝土面上。預(yù)埋件固定：安裝時(shí)，先在模板上標(biāo)出預(yù)埋件位置，再用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，沿鐵件四邊通長粘貼3mm厚雙面海綿膠帶。然后用φ4螺栓將預(yù)埋件固定在模板表面。預(yù)埋件制作安裝應(yīng)由專業(yè)班組負(fù)責(zé)，預(yù)埋件制作要求表面平整、無毛刺和翹曲變形。預(yù)埋鐵件、管件需用角磨機(jī)將其表面及邊角磨光磨平（尤其是塞焊埋件緊貼模板一側(cè)）。在焊接質(zhì)量評定合格后，表面統(tǒng)一刷紅丹防銹漆并標(biāo)明埋件型號(hào)（正面用白漆噴埋件型號(hào)、使用部位），最終掛牌整齊堆放。對埋件安裝缺點(diǎn)進(jìn)行合理修飾，確保觀感，醒目美觀，先涂刷亮灰漆，最終用白色漆噴涂標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格。φ4螺栓預(yù)埋件四面或?qū)倾@孔木模板預(yù)埋件φ4螺栓預(yù)埋件四面或?qū)倾@孔木模板預(yù)埋件零米層柱模就位及根部預(yù)防漏漿處理方法：在零米柱頭上彈線找中，然后在柱模置放處卡一道鋼管柱箍，柱箍箍緊柱頭并與外架子連接牢靠，鋼管柱箍上擔(dān)方木，柱模在該柱箍方木上就位；零米層柱?，F(xiàn)場拼裝前，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)柱模置放位置柱頭砼面平整度，然后依照柱頭砼面平整度情況沿柱頭頂部邊線粘貼不一樣厚度海棉膠帶。最底部一道加固鋼管要求與模板底平齊。砼澆筑前，再統(tǒng)一用1：3干硬性水泥砂漿將柱模根部外圍嚴(yán)密封閉。模板拼接質(zhì)量要求：模板幾何尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，表面平整，刷隔離劑，模板面層與骨架結(jié)構(gòu)嚴(yán)密平整，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。c、梁模板：梁底模、側(cè)模均采取2440mm長定尺材膠合板縱向制拼，膠合板反面用50×90mm方木縱向加固，間距200mm梁底橫桿搭設(shè)及梁模支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起拱，框架梁起拱按梁跨度1～3‰。梁底橫桿距離柱模板通常為500，此為懸挑構(gòu)件，要用斜撐進(jìn)行加固。為確保梁側(cè)模與板底模板拼裝嚴(yán)密，在制作梁側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮梁底起拱原因，將梁側(cè)模下部制作成斜面，確保梁側(cè)模上口平直；也可采取在梁側(cè)模底部加墊木板條方法，以確保梁側(cè)模上平一致。梁底模安裝后，要掛中線進(jìn)行檢驗(yàn)，校核各梁模中心位置是否對正，并校核梁底標(biāo)高。e、結(jié)構(gòu)柱模板:結(jié)構(gòu)柱模板采取木模板制作，模板外側(cè)采取50mm×90mm方木背楞，方木外側(cè)用φ48結(jié)構(gòu)柱模板支設(shè)加固采取在墻體上鉆φ20孔，用對拉螺栓穿墻加固，間距500mm，在每一水平標(biāo)高上設(shè)置兩個(gè)。按照墻體馬牙槎留設(shè)位置，在已拼好模板兩側(cè)粘貼一層海綿粘膠帶，使模板與墻體接縫嚴(yán)密，以確保混凝土澆筑時(shí)不漏漿。模板加固完成后，應(yīng)檢驗(yàn)卡扣、螺栓是否擰緊，并檢驗(yàn)最下面一節(jié)模板與墻體拼縫是否嚴(yán)密。模板安裝完成，要認(rèn)真校正其垂直度。用水準(zhǔn)儀在模板上口四面找平并在模板上用紅色油漆作出明確標(biāo)示，對標(biāo)高、埋件位置進(jìn)行校對，由質(zhì)檢部門驗(yàn)收評定后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽發(fā)澆灌令后方可澆灌砼。必須按施工方案或技術(shù)方法要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門同意。在砼澆筑全過程中，要派木工和鋼筋工進(jìn)行看護(hù)，隨時(shí)檢驗(yàn)和及時(shí)處理施工過程中模板和鋼筋出現(xiàn)問題。（2）、模板拆除模板拆除必須待混凝土達(dá)成要求脫模強(qiáng)度后方可拆除。柱、梁側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除，同時(shí)做好覆蓋養(yǎng)護(hù)；板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％時(shí)方可拆除。通常拆模次序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，有梁板先拆柱、梁側(cè)模，再拆頂板底模，最終拆梁底模板。拆下模板要及時(shí)清理粘結(jié)物并堆放整齊；拆下連接件及配件應(yīng)及時(shí)搜集，分類堆放、統(tǒng)一管理。4、鋼筋工程成立鋼筋加工隊(duì)，工地依照計(jì)劃提前將料單送鋼筋車間，加工好鋼筋應(yīng)分規(guī)格、品種堆放有序，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方允許出廠。預(yù)防不一樣品種鋼筋疊在一起，鋼筋運(yùn)輸用特制機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸，暫時(shí)不用半成品禁止運(yùn)往現(xiàn)場妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。⑴、鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)與試驗(yàn):鋼筋進(jìn)場時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)和鋼筋組成，每批重量小于60t。并應(yīng)具備出廠證實(shí)書，分批、分規(guī)格在指定地點(diǎn)堆放整齊，試驗(yàn)人員并及時(shí)聯(lián)絡(luò)見證取樣監(jiān)理工程師取樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可在工程中給予使用，并做好跟蹤使用管理臺(tái)賬。鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)內(nèi)容：外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，鋼筋表面不得有裂紋結(jié)疤和折疊，表面應(yīng)平直、潔凈，不應(yīng)有損傷、油污、片狀老銹和麻點(diǎn)等。從每批鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。不合格鋼筋原材料必須及時(shí)去除出場，應(yīng)有專員負(fù)責(zé)并做好統(tǒng)計(jì)。⑵、鋼筋加工:鋼筋下料前，應(yīng)對料單進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可下料。鋼筋下料應(yīng)分品種、規(guī)格分別進(jìn)行，下好成品料堆放疊碼整齊，并做好對應(yīng)標(biāo)識(shí)，以防混用，鋼筋成型尺寸應(yīng)符合要求，各種規(guī)格尺寸半成品鋼筋，堆放到事先指定地點(diǎn)，做好標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)時(shí)應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量及使用部位，柱縱筋均采取直螺紋連接，接頭等級為Ⅱ級，應(yīng)設(shè)在節(jié)點(diǎn)區(qū)外，柱縱向鋼筋同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭百分率≤50%。鋼筋加工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制：操作人員要嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)，直螺紋連接使用專業(yè)隊(duì)伍，并嚴(yán)格按照《鋼筋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書》施工。焊接人員應(yīng)有焊工操作上崗證，鋼筋成型應(yīng)嚴(yán)格按要求及關(guān)于程序建立質(zhì)保體系。閃光對焊外觀檢驗(yàn)及力學(xué)試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：①、接頭處不得有橫向裂紋；②、與電極接觸處鋼筋表面不得有顯著燒傷；③、接頭處彎折角不得大于3o。④、接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且小于2㎜。⑤、進(jìn)行焊接力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍作為一批。⑥、應(yīng)從每批外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格接頭中隨機(jī)抽取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。當(dāng)該批焊接接頭力學(xué)性能評為不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格時(shí)，該批焊接應(yīng)按不合格品進(jìn)行處理。鋼筋彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級鋼筋作180度彎鉤,彎曲直徑應(yīng)大于2.5d；ⅡⅢ級端頭彎90度和135度時(shí),彎曲直徑≮4d；成型鋼筋尺寸、彎折位置、平直長度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。⑶、綁扎前準(zhǔn)備工作：查對成品鋼筋鋼號(hào)，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用鐵絲，綁扎工具（如鋼筋鉤，帶板口小撬棍），綁扎架等。鋼筋綁扎用22號(hào)綁扎絲。準(zhǔn)備保護(hù)層用砼成品墊塊和青石板墊塊，厚度應(yīng)等于保護(hù)層厚度，梁縱筋保護(hù)層25㎜，柱縱筋保護(hù)層30㎜，板鋼筋保護(hù)層15㎜。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入20號(hào)鐵絲。⑷、鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。受力鋼筋焊接接頭在同一截面內(nèi)應(yīng)相互錯(cuò)開，柱、梁鋼筋確保接頭面積小于總截面面積50%，相鄰兩鋼筋對焊接頭距離應(yīng)大于500mm，且大于35d。鋼筋網(wǎng)片綁扎，應(yīng)分清受力鋼筋和分布筋，縱橫應(yīng)劃線綁扎，鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜。柱、梁箍筋間距，嚴(yán)格度量劃線分格進(jìn)行。柱頂鋼筋，用腳手架鋼管配合方木加固牢，以免澆筑時(shí)歪斜，澆筑時(shí)，發(fā)覺鋼筋變型、歪斜，應(yīng)及時(shí)校正。柱、梁鋼筋綁扎后綁扎絲尾部應(yīng)全部掰向內(nèi)側(cè),防止接觸模板影響混凝土使用年限。2、梁筋綁扎將運(yùn)至現(xiàn)場鋼筋用25t汽車吊吊至工作面，綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)暫時(shí)鋼管架固定鋼筋位置，用石筆在主筋上劃箍筋位置線，按已畫出鋼筋間距線將箍筋接口50%交織逐一綁扎，扎絲用22#鉛絲通長十字扣綁扎；綁扎時(shí)，梁端第一根箍筋距柱豎向筋50mm，主筋錨固長度按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3、柱鋼筋綁扎柱箍筋方向要錯(cuò)開設(shè)置，箍筋彎鉤135°，箍筋與主筋每個(gè)交叉點(diǎn)均要用扎絲綁扎牢靠并按設(shè)計(jì)和抗震要求進(jìn)行加密。為了預(yù)防柱筋在砼澆筑過程中發(fā)生偏移，在距離澆筑面50cm處用膠合板刻槽固定，詳細(xì)為：膠合板沿主筋位置鋸槽，將豎向鋼筋卡入槽內(nèi)，膠合板寬度10cm。⑴、施工準(zhǔn)備：因?yàn)轫旁O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級較高，應(yīng)提前由試驗(yàn)室做出試配，提出正式配合比，在澆筑混凝土前應(yīng)依照當(dāng)初實(shí)際情況調(diào)整配合比材料,提出施工配合比,滿足施工需要?；炷翑嚢枨埃獧z驗(yàn)配料機(jī)具安全可靠性，嚴(yán)格掌握砼材料配合比，施工配合比掛牌公布，方便檢驗(yàn)。砼原材料按重量計(jì)允許偏差，要控制在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，經(jīng)常測定砂石含水率，雨天施工時(shí)應(yīng)增加測定次數(shù)。⑵、砼攪拌：強(qiáng)制式攪拌機(jī)砼攪拌時(shí)間大于60s，當(dāng)摻加外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長且大于90s。⑶、混凝土輸送：混凝土采取集中攪拌,罐車運(yùn)輸,汽車砼泵布料，必要時(shí)使用60型砼拖泵澆筑。砼輸送管道敷設(shè)應(yīng)符合“路線短，彎道少，接頭密”要求。砼泵送以前，應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個(gè)管道，然后再投入水泥漿或水泥砂漿(水泥砂漿中水泥與砂配合比同使用混凝土水泥和砂配合比)，使管道處于充分滑潤狀態(tài)，再正式泵送砼，應(yīng)注意潤滑泵管水泥砂漿不得集中澆筑在同一個(gè)部位，應(yīng)分?jǐn)偩鶆驖仓诓灰粯游恢?。泵送開始時(shí)要注意觀察砼泵液壓表和各部位工作狀態(tài)，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。砼供給必須確保砼泵能連續(xù)工作，盡可能防止或減小泵送時(shí)中途停歇。⑷、砼澆筑前準(zhǔn)備工作：砼澆筑前要檢驗(yàn)?zāi)０逯问欠窭慰靠煽?，模板接縫處理是否符合要求，模板幾何尺寸、鋼筋與預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫等是否與設(shè)計(jì)符合。輸送泵管要單獨(dú)搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管搭設(shè)間距、斜支撐、彎頭處加固等是否滿足強(qiáng)度要求。模板內(nèi)垃圾、泥土和鋼筋上油污、鱗落鐵皮等雜物，應(yīng)去除潔凈。檢驗(yàn)安全設(shè)施、勞動(dòng)力配置是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑砼要求。砼澆筑前，詳細(xì)了解天氣預(yù)報(bào)情況，在沒有采取可靠防雨方法時(shí)，禁止在雨天進(jìn)行砼澆筑。⑸、砼澆筑：柱、梁、一起澆筑施工時(shí)，按照先柱段后梁澆筑次序。在每個(gè)流水段內(nèi)不得留施工縫。為預(yù)防澆筑時(shí)漏漿，形成爛根現(xiàn)象，在柱根部用1：2水泥砂漿，緊貼柱角模板抹成八字形，將柱模底部封閉嚴(yán)密；在澆筑砼之前應(yīng)先澆10cm厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，柱段每層澆筑厚度700mm，最厚不得大于1000mm，柱段砼澆筑由4～6根柱子形成一組，柱子根數(shù)不足時(shí)可適當(dāng)增加間歇時(shí)間，振搗上層砼時(shí)，振動(dòng)棒深入下層砼不得大于100mm，但不得小于50mm。每根柱子用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗時(shí)依照柱高度在振動(dòng)棒上用雙面膠帶貼出顯著分段標(biāo)識(shí)。振搗棒不能觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有些人隨時(shí)敲打模板，檢驗(yàn)砼振搗密實(shí)情況。在澆筑時(shí)應(yīng)注意砼應(yīng)連續(xù)澆筑，每一砼接點(diǎn)間隔時(shí)間不應(yīng)超出2h，同時(shí)派專員值班，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，采取掛牌施工，責(zé)任到人，檢驗(yàn)?zāi)０濉摻罴奥窦仁欠褚莆蛔冃?，若出現(xiàn)問題及時(shí)糾正。砼澆筑完成后，對于上平面浮漿，均勻撒一層干石子，并二次進(jìn)行振搗；施工縫處理：在施工縫接頭處砼表面應(yīng)鑿毛并用水洗凈，濕潤后在表面抹10～15㎜厚水泥砂漿一層，砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察腳手架、模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停頓澆筑，并應(yīng)在已澆筑砼初凝前修整完好。梁、板澆筑砼時(shí)，按部位和澆筑日期制做與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為梁底模板拆除時(shí)間提供依據(jù)，拆除梁底模板時(shí)，所需砼強(qiáng)度必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值100%后方可拆除。在梁柱交接部位及梁側(cè)面振搗時(shí)應(yīng)注意防止振動(dòng)棒與模板相接觸。砼試塊嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置，每工作班組拌制同一配合比不少于一組；同條件試塊每次澆筑留一到兩組。（6）、砼振搗及養(yǎng)護(hù)：本工程采取φ60插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻，而且呈梅花型，確保砼內(nèi)氣體充分排出，使砼充分密實(shí)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距不超出50cm，不宜大于振搗作用半徑1.5倍，現(xiàn)場取有效作用半徑35cm；振動(dòng)棒與模板距離，不宜大于其作用半徑0.5倍,即35×0.5=17.5cm，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑砼采取斜面分層，振搗工作從澆筑層下端開始逐步上移，此時(shí)向前推進(jìn)砼攤鋪坡度可按1:6～1:10坡度分層澆筑。在已澆筑完成砼上表面在凝前1～2h，用2m刮杠刮面，然后用木抹壓實(shí)、棕櫚刷拉毛，以防止收縮裂縫。砼澆筑前搭設(shè)水平運(yùn)輸及人行道，預(yù)防澆筑砼期間踩踏鋼筋。砼養(yǎng)護(hù)采取蓄熱法養(yǎng)護(hù)：柱養(yǎng)護(hù)，待柱模板拆除后，砼表面用塑料薄膜保護(hù)，梁板養(yǎng)護(hù)采取覆蓋塑料薄膜加蓋棉被養(yǎng)護(hù)方法。（7）、施工冷縫防治方法：eq\o\ac(○,1)、提前貯備足夠原材料、并提前進(jìn)行復(fù)試，機(jī)械設(shè)備運(yùn)行良好；eq\o\ac(○,2)、確保砼生產(chǎn)及運(yùn)輸能力，科學(xué)、合理安排砼澆筑次序。⑴、施工準(zhǔn)備：砌體品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊，色澤均勻。應(yīng)提前1～2天澆水濕潤，砌筑前先依照每層情況制作皮數(shù)桿。⑵、砌筑關(guān)鍵點(diǎn)：1、磚砌體：砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理潔凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。在磚墻轉(zhuǎn)角及交接處立皮數(shù)桿（框架結(jié)構(gòu)填充墻砌筑時(shí)應(yīng)在框架柱側(cè)劃出皮數(shù)桿），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線(雙面掛線)，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。砌磚操作采取“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”操作方法。磚墻水平灰縫、豎向灰縫寬度和飽滿度符合要求。砌體砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與框架拉結(jié)。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置暫時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于斜槎高度2/3，如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻留置暫時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口頂部設(shè)置過梁；暫時(shí)洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理潔凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。半磚或七分頭磚采取機(jī)械切割或?qū)ｉT燒制半磚或七分頭磚。門口砌筑時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置木磚，木磚預(yù)埋在混凝土塊內(nèi)，木磚防腐符合規(guī)范要求，預(yù)制混凝土塊應(yīng)符合磚模數(shù)。磚砌體注意事項(xiàng)：(1)所用磚、砂漿強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。(2)墻體拉接筋有埋件墻拉筋與預(yù)埋件焊接，沒有預(yù)留埋件采取植筋處理，植筋深度15d，墻拉筋搭接方式采取焊接或搭接，采取搭接必須帶180°彎鉤。(3)設(shè)計(jì)要求洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確預(yù)留，不得隨意打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽、斜槽或埋設(shè)水平暗管和斜暗管，墻體豎向開孔不宜大于95mm×95mm，管道安裝后，應(yīng)用強(qiáng)度等級不低于C10細(xì)石混凝土填塞，寬度小于500mm墻體禁止開洞。(4)砌體灰縫應(yīng)作到橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，禁用水沖漿灌灰縫。(5)砌至靠近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)最少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。墻體上部補(bǔ)砌斜磚，角度以60°為宜。(6)墻體門窗口預(yù)埋木磚或鐵件，應(yīng)預(yù)制帶有預(yù)埋件混凝土塊砌入。木門洞口預(yù)埋木磚：上部留在三皮磚處，下部留在五皮磚處，中間間隔≤700mm留設(shè)一塊，木磚預(yù)埋前應(yīng)做好防腐；鋁合金門窗、塑鋼門窗及鐵門應(yīng)預(yù)留鐵件或混凝土塊，留設(shè)方法及位置同木磚。(7)結(jié)構(gòu)柱上口混凝土澆筑，上部框架梁底應(yīng)鑿毛，并支設(shè)成喇叭口用細(xì)石混凝土澆筑，拆模后將多出混凝土鑿掉。結(jié)構(gòu)柱模板加固采取電錘或沖擊鉆打孔，對拉螺栓配合鋼管進(jìn)行加固，禁止隨意開孔打洞。(8)結(jié)構(gòu)柱混凝土澆筑前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)落地灰、磚渣等去除潔凈，用水沖洗濕潤，并鋪10～20mm厚同百分比水泥砂漿，方可進(jìn)行澆筑混凝土，振搗時(shí)振動(dòng)棒不應(yīng)直接觸碰磚墻。(9)不得在以下墻體或部位設(shè)置腳手眼：120mm厚墻；過梁上與過梁成60度角三角形范圍及過梁凈跨度1/2高度范圍內(nèi)；寬度小于1m窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁和梁墊下500mm范圍內(nèi)。(10)施工時(shí)腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。(11)砌體施工時(shí)，樓面砌筑材料應(yīng)分散堆放，施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取暫時(shí)加支撐方法。(12)砌筑砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采取重量計(jì)量。不一樣品種水泥，不得混合使用。砌筑砂漿應(yīng)采取機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合以下要求：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完成；當(dāng)施工期間最高氣溫超出30℃(13)磚砌體施工暫時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理潔凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。2、砌塊砌筑關(guān)鍵點(diǎn)：（1）砌筑水平灰縫為10mm，小于15mm，豎直灰縫為15mm小于20mm（2）砌塊在堆放時(shí)要輕拿輕放，堆垛時(shí)要分規(guī)格堆放整齊，堆放高度以不超出1.5米為宜。堆放場地要扎實(shí)、平整、干燥、防止水浸。（3）砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水，先澆水后灌豎縫，以防止砂漿失水過快而影響粘結(jié)力和砂漿強(qiáng)度。（4）鋪砂漿：將攪拌好砂漿，經(jīng)過提升架、用灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。（5）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨即進(jìn)行灰縫勒縫（原漿勾縫），深度通常為3-5mm。（6）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交織搭砌，假如不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它結(jié)構(gòu)方法，用2?6.5伸入縫兩邊砌塊內(nèi)大于500mm；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采取磚鑲砌。（7）加氣砼砌塊不得隨意與其它磚混砌，必須依照設(shè)計(jì)方案砌筑。（8）門口、窗口、墻頂砌筑鑲磚為240mm寬，厚度同墻厚，必須選取無橫裂整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。（9）加氣混凝土內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，并需彈線和進(jìn)行排塊和試擺。每皮砌塊均需拉水平標(biāo)線并吊垂直，方便鋪砌垂直平整、灰縫平直，內(nèi)外墻全用順砌，上下層搭接長度。不宜小于砌塊長度1/3，必須暫時(shí)間斷處應(yīng)留成踏步茬。加氣混凝土墻埋設(shè)電氣管時(shí)不得用鑿子剔鑿應(yīng)用鏤槽工具。（10）切鋸砌塊應(yīng)采取專用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，也不得使用已初凝后砂漿，洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊砌塊砌筑。7、墻體粉刷工程1）粉刷前準(zhǔn)備工作墻體粉刷前，腳手架眼封堵完成，電纜線槽及開關(guān)盒固定并填縫，加氣塊破損處用灰漿補(bǔ)平，外墻打點(diǎn)貼餅，內(nèi)墻完成套方找規(guī)矩貼灰餅。砌體與砼間鋼絲網(wǎng)安裝完成，內(nèi)墻砌體與柱、梁間分隔條安裝完成，墻體清掃潔凈，提前澆水濕潤。2）外墻面粉刷外墻面粉刷要求為高級抹灰，粉刷前要依照墻面尺寸、門窗洞口位置及色帶設(shè)置，規(guī)劃出分格條布置圖。外墻粉刷在砂漿中摻加防裂纖維，在不一樣界面處加設(shè)鋼絲網(wǎng)。3）普通內(nèi)墻面粉刷普通內(nèi)墻面粉刷要求按中級抹灰質(zhì)量要求，粉刷時(shí)只粉砌體墻面（當(dāng)砌體與框架柱、梁內(nèi)側(cè)平齊時(shí)，框架柱梁也進(jìn)行粉刷），砌體與凸出墻面框架柱、梁交界處采取分格條進(jìn)行分隔，不一樣界面處加設(shè)鋼絲網(wǎng)。4）外墻節(jié)點(diǎn)不一樣界面鋼絲網(wǎng)安裝外墻鋼絲網(wǎng)采取網(wǎng)眼尺寸10*10細(xì)鋼絲網(wǎng)，在框架梁柱與砌體交接處通長安裝，鋼絲網(wǎng)伸入砌體及砼梁柱內(nèi)不少于100mm寬，見下列圖（圖中網(wǎng)格示意為鋼絲網(wǎng)）。窗口滴水及窗臺(tái)泛水外墻窗口滴水通長設(shè)置，寬20mm，高15mm，下粘玻璃條，在窗口側(cè)邊設(shè)20mm寬截水口；窗臺(tái)為無挑檐平窗臺(tái)，外泛水做成圓弧角外坡度，總高30mm，見下列圖。雨篷滴水雨篷滴水沿雨篷周圍通長設(shè)置，滴水寬30mm，高20mm，做法參窗口滴水線，雨篷與墻體連接處設(shè)20mm寬截水口，做法參窗口滴水。分格條安裝外墻分格條應(yīng)依照建筑造型、外墻色帶設(shè)置、門窗洞口等綜合考慮，在外粉前要做出規(guī)劃圖，分格條通長設(shè)置不間斷（洞口除外），分格條相交時(shí)，做45度交角，詳見下列圖。5）內(nèi)墻節(jié)點(diǎn)鋼絲網(wǎng)安裝內(nèi)墻鋼絲網(wǎng)安裝同外墻，主要位置為圈（過）梁、結(jié)構(gòu)柱及有防水、防腐要求房間砌體與框架梁柱間，做法參外墻做法。當(dāng)墻體與框架柱（梁）90°交角時(shí)，鋼絲網(wǎng)兩邊應(yīng)分別固定。分格條安裝內(nèi)墻分格條安裝在柱側(cè)、梁底或梁側(cè)，要求安裝在沖灰餅結(jié)束后再開始，安裝分格條與粉刷面平齊，見下列圖。內(nèi)墻陽角處（包含門窗洞口），均用1：2水泥砂漿做2.內(nèi)墻洞口粉刷內(nèi)墻有瓷片粉刷，要做成毛面，厚度通常以10-15mm左右為宜，粉刷完成后要進(jìn)行墻面養(yǎng)護(hù)；內(nèi)墻踢腳處粉刷，應(yīng)先粉至樓地面50mm左右，然后依照踢腳高度彈線切割后再進(jìn)行重新粉刷；有吊頂室內(nèi)墻面，粉刷高度應(yīng)高出吊頂標(biāo)高100mm左右，便于吊頂龍骨安裝，確保吊頂與墻面接縫觀感質(zhì)量。6）粉刷操作關(guān)鍵點(diǎn)=1\*GB3①操作工藝流程：基層清理→頂板勾縫→澆水濕潤基層→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)標(biāo)筋（沖筋）→做護(hù)角→抹底層灰和中層灰→抹窗臺(tái)（踢腳板或墻裙在內(nèi)）→抹灰面→清理→保護(hù)。=2\*GB3②基層清理：抹灰前將墻面掛費(fèi)余沙漿、灰塵、污垢、油漬等去除潔凈。對缺棱角墻，用1：3：9水泥白灰膏混合砂漿摻水泥重20%108膠拌勻分層抹平，每遍控制厚度宜在7~9mm，待灰層凝固后澆水養(yǎng)護(hù)。墻面澆水：抹灰前應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣混凝土墻面以內(nèi)深達(dá)10mm為宜），通常在抹灰前2d進(jìn)行，天天不少于2次。=3\*GB3③找規(guī)矩：依照設(shè)計(jì)圖紙和基層平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線。隨即在距陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻面抹灰層厚度控制線。做灰餅設(shè)置標(biāo)筋：套方找規(guī)矩好后，以此做灰餅，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，同時(shí)要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好先灰餅準(zhǔn)確位置，在用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方或近圓形狀均可設(shè)標(biāo)筋（沖筋），用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)應(yīng)依照房間墻面高度而定。操作時(shí)在上下灰餅之間做寬約30~50mm左右灰漿帶，并以上下灰餅為準(zhǔn)備壓尺杠推刮平；陰陽角水平標(biāo)筋應(yīng)連起來，并相互垂直。沖筋完成，待稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。=4\*GB3④抹水泥踢腳板：灑水濕透墻面，并把污物沖洗潔凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m長靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采取1：2.5水泥砂漿抹平壓光。通常做法為凸出墻面5~7mm，但也有做法與墻面一樣平?？傊丛O(shè)計(jì)要求施工。做護(hù)角：室內(nèi)墻面，柱面陽角和門窗洞口陽角，依照砂漿餅和門窗框邊離墻面空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定還靠尺捕板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥迷成小圓角。用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2mm），用陰角抹子推出小圓角，最終用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40°斜角將多出砂漿切除、清理，其高度不應(yīng)低于2m，并在過梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)即用清水刷洗門窗框上水泥漿。=5\*GB3⑤抹底灰和中層灰：加氣混凝土砌塊砌筑墻面抹灰，通常情況下在沖完筋4h左右就能夠抹灰，但注意不要過早或過遲。抹前先刷在摻水重20%108膠素水泥漿一道，接著用1：1：6混合砂漿抹一遍，厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，是砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，緊接著分層裝檔壓實(shí)抹平，與沖筋一平，再用大木杠回大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全方面進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)底子灰是否抹平整，陰陽角是否規(guī)方整齊，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標(biāo)尺板檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度情況。地面、踢腳線和水泥墻及管道背后應(yīng)及時(shí)清理潔凈。=6\*GB3⑥抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊壹s有六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰（若底子灰過干是應(yīng)充分澆水濕潤），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時(shí)操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下次序進(jìn)行，在壓實(shí)趕光，用鋼板抹子通抹壓一遍，最終用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染清理潔凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但碰到預(yù)留施工空洞，可甩下整墻面為宜。=7\*GB3⑦外墻在底層灰施工完成后，先進(jìn)行分格條粘貼再抹灰。罩面時(shí)為盡可能確保色澤一致，沿墻面自上而下分格罩面，天天施工完成若干水平格，不得出現(xiàn)當(dāng)日抹半格情況，以降低色差。8、涂料及油漆工程1）內(nèi)墻涂料=1\*GB3①施工準(zhǔn)備內(nèi)墻面粉刷已干燥，各種門窗洞口、預(yù)留洞口盡可能粉成凈口；施工所用原材料已備齊，涂料已進(jìn)場，白水泥、滑石粉、石膏粉、107膠等準(zhǔn)備充分；勞動(dòng)力已進(jìn)場，施工所用各種工具已齊備；=2\*GB3②操作關(guān)鍵點(diǎn)首先將墻面基層起皮、松動(dòng)、鼓包等去除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈；用水石膏將墻面上坑凹、縫隙等處罰遍找平，干燥后用砂子磨平，并將浮灰掃凈；刮膩?zhàn)樱簝?nèi)墻膩?zhàn)臃謨煞N材料，普通內(nèi)墻與衛(wèi)生間等有防潮要求內(nèi)墻，普通內(nèi)墻采取滑石粉為骨料，有防潮要求內(nèi)墻采取白水泥。操作時(shí)，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，干燥后用1號(hào)砂紙磨平磨光，然后將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后用1號(hào)砂紙磨平并清掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。涂第一遍涂料：施涂次序是先頂板后墻面，先上后下次序。刷涂內(nèi)墻涂料前，應(yīng)將涂料攪拌均勻，并可適量加水稀釋。涂刷時(shí)要求滾刷沿一個(gè)方向進(jìn)行，并要求涂刷均勻。第一遍涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙磨光后掃凈。涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷次序同第一遍，所用涂料不稀釋。第二遍涂料要求涂刷后不得透底，干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉后清凈。涂第三遍涂料：因?yàn)榘惭b周期較長，通常部位第三遍涂料待安裝基本結(jié)束，整組開啟前涂刷；需要交安裝房間，第三遍涂料先涂頂棚及墻面2.5m以上部位，以降低污染。第三遍涂料涂刷時(shí)從一頭開始，逐步涂向另一頭，涂刷要連續(xù)進(jìn)行，注意上下順?biāo)⑾嚆暯?，防止出現(xiàn)干燥后再處理接頭。=3\*GB3③質(zhì)量注意事項(xiàng)內(nèi)墻所用膩?zhàn)?，?yīng)分清是否有防潮要求，不得混用；涂刷時(shí)不得漏刷，第二、第三遍涂料不得加水稀釋，以防透底；涂刷時(shí)要上下順?biāo)?，第三遍涂刷時(shí)，要配足操作人員，以確保銜接快速，以免接槎顯著。2）外墻涂料=1\*GB3①施工準(zhǔn)備施工所用原材料已備齊，涂料已進(jìn)場，白水泥、石膏粉、107膠等準(zhǔn)備充分；外墻腳手架已搭設(shè)并經(jīng)驗(yàn)收合格，或外掛腳手架已按要求準(zhǔn)備完成；勞動(dòng)力已進(jìn)場，施工所用各種工具已齊備。=2\*GB3②操作關(guān)鍵點(diǎn)首先將墻面基層起皮、松動(dòng)、鼓包等去除鑿平，將殘留在基層表面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物去除掃凈；用水石膏將墻面上坑凹、縫隙等處罰遍找平，干燥后用砂紙磨平，并將浮灰掃凈；刮膩?zhàn)樱和鈮δ佔(zhàn)硬扇“姿嗄佔(zhàn)?。操作時(shí)，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，干燥后用1號(hào)砂紙磨平磨光，然后將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮板板豎向滿刮，干燥后用1號(hào)砂紙磨平并清掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?，將基層刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光。涂第一遍涂料：施涂次序是先上后下，通常按外墻分格條來確定分檔進(jìn)行。涂刷時(shí)要求滾刷沿一個(gè)方向進(jìn)行，并要求涂刷均勻。第一遍涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈稍锖笥眉?xì)砂紙磨光后掃凈。涂第二遍涂料：第二遍涂料涂刷次序同第一遍要求涂刷后不得透底，干燥后用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩打磨掉后清凈。涂第三遍涂料：第三遍涂料涂刷時(shí)從一頭開始，逐步涂向另一頭，涂刷要連續(xù)進(jìn)行，注意上下順?biāo)⑾嚆暯?，防止出現(xiàn)干燥后再處理接頭。=3\*GB3③質(zhì)量注意事項(xiàng)涂刷時(shí)不得漏刷，外墻丙烯酸涂料不得加水稀釋，以防透底；涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ谌橥克r(shí)，要配足操作人員，以確保銜接快速，以免接槎顯著；外墻丙烯酸涂料施工時(shí)，墻面上下高差較大，應(yīng)注意成品保護(hù)，不得前面施工，后面污染。3）油漆工程=1\*GB3①施工準(zhǔn)備空壓機(jī)室油漆工程主要為單軌吊車梁等，在施工油漆前應(yīng)備齊工器具及油漆、稀料等，此部分鋼結(jié)構(gòu)在制作過程中已除銹打底完成，現(xiàn)場安裝后再刷漆。=2\*GB3②操作關(guān)鍵點(diǎn)涂刷底漆（一遍）：將底層膩?zhàn)哟蚰デ鍜吆?，即可涂底漆，底漆涂刷時(shí)要依照油漆成品成份，加適量稀料攪拌均勻后開始涂刷。涂刷時(shí)要用漆刷沿自上而下次序施涂，醮漆時(shí)不可過多，以預(yù)防油漆流墜。底漆通常以兩遍成活，確保涂刷厚度和均勻程度。涂刷面漆（兩遍）：面漆施工前，應(yīng)將底漆用細(xì)砂紙稍加打磨，將油漆中小顆粒及漆刷所掉刷毛等處理潔凈。底漆要求用質(zhì)量很好油漆刷子，預(yù)防掉毛，并要求一遍均勻成活。9、樓地面工程10、門窗工程門窗安裝（除木門外）均采取后塞口法安裝，即先濕作業(yè)后安裝門窗框施工工藝，預(yù)防門窗二次污染。1、塑鋼窗安裝(1)、施工次序：放線→固定窗框→填縫→窗扇安裝→玻璃安裝→清理。(2)、窗框與基體固定前，先將窗框暫時(shí)用木楔固定，待檢驗(yàn)立面垂直、左右間隙、上下位置等方面符合要求后，再用膨脹螺栓將窗固定在基體上。(3)、門窗框、副框和扇安裝必須牢靠，固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150～100mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)小于或等于600mm。(4)、周圍填縫彈性材料采取PV發(fā)泡材料，外留5mm(5)、塑鋼窗交工前，將型材表面保護(hù)膠紙撕掉，如有膠跡，用香蕉水清理潔凈。2、門窗安裝注意事項(xiàng)：（1）、木門框在粉刷前安裝，鋼門、塑鋼門窗在粉刷后進(jìn)行安裝。（2）、門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求查對門窗型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求，五金零件、安裝鐵腳和緊固零件品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確及齊全。（3）、門窗安裝前，應(yīng)逐樘進(jìn)行檢驗(yàn)，如門窗框變形或門窗角、窗梃、窗芯等有脫焊、脫膠及松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)校正修復(fù)后方可安裝。（4）、門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟。（5）、門窗按設(shè)計(jì)要求就位后，先用木楔在門窗框四角或窗梃端能受力部位暫時(shí)固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右、上下垂直度和水平度，并用木楔進(jìn)行調(diào)整。（6）、窗框安裝高度和距內(nèi)墻面距離，要求橫平豎直、高低一致、里外平齊，以利于整體立面效果美觀；門框安裝高度確實(shí)定，應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)建筑地面標(biāo)高統(tǒng)盤考慮。（7）、鋼質(zhì)門窗與墻體采取墻體砌筑時(shí)預(yù)埋鐵件，窗框就位校正后焊接方法連接；木質(zhì)門窗與墻體采取墻體砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚（木磚表面涂刷瀝青），門框就位校正后螺釘緊固方法連接；塑鋼門窗采取凈口安裝法。3、門窗安裝質(zhì)量要求：門窗安裝后，必須進(jìn)行其開啟扇校正工作，使其關(guān)閉嚴(yán)密、啟閉靈活、無阻滯及回彈現(xiàn)象后，再安裝五金零件，所裝五金零件應(yīng)位置正確、使用靈活、松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。門窗塑料保護(hù)膜或其余保護(hù)去除在交工前進(jìn)行。11、屋面防水工程1、屋面防水材料復(fù)驗(yàn)與存放：屋面防水材料按設(shè)計(jì)選擇有國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，進(jìn)貨前、后要認(rèn)真核查關(guān)于廠家出廠證實(shí)，材質(zhì)試驗(yàn)匯報(bào)等，然后取樣復(fù)檢，確認(rèn)合格后進(jìn)貨使用。防水材料進(jìn)場后應(yīng)按關(guān)于要求認(rèn)真存放保管，預(yù)防變質(zhì)、變形等。2、基層處理：板縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級灌細(xì)石混凝土填實(shí)，以增強(qiáng)屋面整體性；屋面找平層應(yīng)抹平，無空鼓起砂現(xiàn)象，表面平整度用2m靠尺檢驗(yàn)，最大間隙不得大于3mm。在天溝和陰陽角部位，應(yīng)按照要求做好圓弧角，預(yù)防防水層在此部位粘貼不牢下墜脫落。3、基層做好后，應(yīng)組織聯(lián)合驗(yàn)收，不合格處認(rèn)真修正，直至合格后方可粘貼面層。4、基層應(yīng)保持干燥，在做防水層前應(yīng)清理潔凈，表面無污染積灰，落地灰和其它突出物，對于陰陽角、管道、落水口等部位，更應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)。5、屋面防水層做法詳見作業(yè)指導(dǎo)書。D自動(dòng)混凝土攪拌站HZS75B2部砂漿攪拌機(jī)VJ2-1506臺(tái)混凝土攪拌車TZ5160GTB9輛41m/27mT815-2SYZ16/YZ2.5KLG-90DGTBT-40B（1）、土方工程1、土方開挖時(shí)，測量人員應(yīng)配合抄平，以確?；讟?biāo)高，對基坑挖至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程1、鋼筋進(jìn)場必須依照施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋維護(hù)工作，防止銹蝕或油污，確保鋼筋潔凈。2、3、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、間距必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。4、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。（3）模板工程eq\o\ac(○,1)、柱支模前應(yīng)將模板內(nèi)余物清理潔凈，模板要支撐牢靠。eq\o\ac(○,2)、柱加固桿間距不能大于600mm。eq\o\ac(○,3)、模板安裝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。eq\o\ac(○,4)、模板加工安裝幾何尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密,表面平整。eq\o\ac(○,5)、模板拆除要輕拆輕放，不允許用撬棍把模板撬壞。（4）、混凝土工程1、加強(qiáng)對原材料計(jì)量工作，混凝土配合比嚴(yán)格執(zhí)行重量比。2、砼振搗要做到插點(diǎn)均勻，快插慢拔，不漏振。3、在已澆注混凝土強(qiáng)度達(dá)成1.2Mpa后方準(zhǔn)在其上進(jìn)行其余作業(yè)。4、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、砼工程施工完成后要作好成品保護(hù)。（5）、砌體工程設(shè)專員負(fù)責(zé)計(jì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，提前把磚澆透，灰漿飽滿度不低于90%；不宜留槎施工，應(yīng)同時(shí)砌筑，個(gè)別部分需留槎時(shí)，可按規(guī)范留斜槎及設(shè)置拉接筋；預(yù)留洞口周圍尺寸大于等于門窗設(shè)計(jì)尺寸10～15mm，并在砌前經(jīng)過測量定位。（6）、抹灰工程抹灰時(shí)，先將墻面清理潔凈，澆水濕潤，貼餅，沖筋，方便于控制平整度和垂直度，不一樣基底交接處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片；不一樣陰陽角配置專用工具操作，墻柱面陽角，門窗洞口陽角都用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度大于2m，每側(cè)寬50mm，窗臺(tái)順窗臺(tái)長度做護(hù)角每側(cè)寬度50mm。（7）、油漆工程控制油漆原材料質(zhì)量，稀料劑摻加要控制，涂刷遍數(shù)要控制。（8）、涂料工程涂料性能和涂層厚度符合要求，涂刷前清理基層，基層基本干燥，含水率要符合設(shè)計(jì)確定涂料對基層含水率要求；涂料涂施均勻、不漏涂，每層涂刷后進(jìn)行檢驗(yàn)，施工時(shí)外界氣溫以15～25℃為宜，相對濕度小于80%，陰雨天停頓涂料施工，同一顏色涂料一次性購進(jìn)，預(yù)防色差。（9）、地面工程（10）、門窗工程門窗洞口預(yù)留要位置準(zhǔn)確、垂直、方正，門窗框安裝要用專用量測工具；門窗扇要依照邊框尺寸制作并預(yù)防變形；使用正品傳動(dòng)件（如合頁、滾輪等）；塑料薄膜覆蓋保護(hù)層，直到墻面涂料完工才能拆掉。4、嚴(yán)格河南省二建企業(yè)企業(yè)施工作業(yè)隱患排查/危險(xiǎn)原因辨識(shí)與控制方法工程項(xiàng)目：平頂山第二發(fā)電廠一期2×1000MW機(jī)組工程機(jī)組號(hào)：00作業(yè)過程/活動(dòng)：空壓機(jī)室執(zhí)行時(shí)間：.03.15.05.15序號(hào)危險(xiǎn)原因描述方法序號(hào)控制方法控制方法時(shí)機(jī)實(shí)施人監(jiān)測人1土方坍塌控制方法、掉入基坑及機(jī)械傷害（挖掘機(jī)）11.按規(guī)范要求及土質(zhì)情況設(shè)置邊坡。2.及時(shí)排除地表水，基坑內(nèi)必須設(shè)置排水溝集水井，及時(shí)排除地下水。3.基坑四面不得堆放任何物料，以確保邊坡穩(wěn)定4.作業(yè)人員進(jìn)入基坑時(shí)，要使用梯子、跳板，坡道或臺(tái)階，不得攀登支撐上下，不得在邊坡下休息5.施工中經(jīng)常檢驗(yàn)土方邊坡，發(fā)覺危險(xiǎn)征兆時(shí)要處理后方可作業(yè)。6.與施工無關(guān)人中禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場7.開挖區(qū)域四面設(shè)置圍欄及均警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)置紅燈示警,施工人員必須從開挖區(qū)域上方經(jīng)過時(shí),應(yīng)設(shè)置專作人行通道或過橋.8.用挖土機(jī)施工時(shí)在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不允許進(jìn)行其它工作9.禁止任何人在伸臂及挖斗下面經(jīng)過或逗留10.挖土機(jī)停頓工作時(shí),應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空WP2腳手架搭、拆21.腳手架搭拆必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行2.腳手架設(shè)、拆除必須是經(jīng)體檢合格并持證專業(yè)架子工進(jìn)行3.搭設(shè)腳手架所使用材料、配件必須符合國家和部頒標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證4.作業(yè)層施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載5.施工人員正確使用安全防護(hù)用具,高處作業(yè)正確使用安全帶WP3模板工程（模板及支撐崩塌傷人,以及操作人員高空墜落）31.工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人2.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或其余不穩(wěn)固物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工.3.在高處安裝模板時(shí)，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，禁止在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走4.空中傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲WP4鋼筋工程（模板及支撐崩塌傷人,以及操作人員高空墜落）41.在高處或坑內(nèi)綁扎鋼筋要搭設(shè)腳手架和馬道2.綁扎立柱鋼筋時(shí)，不得站在骨架上或攀登骨架上下3.在高處無可靠安全確保方法，禁止進(jìn)行粗鋼筋校直及垂直交叉施工WP5混凝土工程（觸電及人身傷害）51.工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠，扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身上，以免掉落傷人2.模板安裝應(yīng)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，支撐和拉桿應(yīng)隨模板鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或其余不穩(wěn)固物件上，模板未固定前不得進(jìn)行下道工序施工.3.在高處安裝模板時(shí)，操作人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登，禁止在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走4.空中傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得拋擲5.砼澆筑灌前先確定運(yùn)輸澆灌方法，運(yùn)輸?shù)缆肥欠裢〞?.澆筑離地面2米平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作7.高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶WP6砌體工程（坍塌、周圍環(huán)境不符合要求，人員傷亡事故、周圍環(huán)境不符合要求，人員傷亡事故、落物傷人及高空墜落）61.墻體砌筑時(shí),必須并在施工前進(jìn)行技術(shù)交底2.遇有大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停頓砌筑施工3.已砌好山墻，應(yīng)暫時(shí)用聯(lián)絡(luò)桿（如檁條）放置各跨山墻上，使其聯(lián)絡(luò)穩(wěn)定，或采取其它有效加固方法4.如遇雨天或每日下班時(shí)，應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備，以防雨水沖走砂漿，致使砌體崩塌5.砌筑時(shí)，不準(zhǔn)備在墻頂或架上修石材，以免震動(dòng)墻體，影響質(zhì)量造成墻體崩塌6.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超出胸部以上墻上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞崩塌7.采取凍結(jié)法砌磚時(shí)，應(yīng)核實(shí)結(jié)構(gòu)在融凍期穩(wěn)定性，預(yù)防崩塌，并加強(qiáng)觀察8.冬季砌筑墻上不得留孔，所設(shè)孔槽均應(yīng)使砌體在融凍期符合穩(wěn)定要求，挑出墻外腰線及屋檐，其寬度及結(jié)構(gòu)均應(yīng)符合冬季施工技術(shù)規(guī)范要求9.剛砌筑好墻體，禁止在墻頂上走動(dòng)，預(yù)防發(fā)生崩塌及質(zhì)量事故10.砌筑操作前必須檢驗(yàn)操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機(jī)具是否完好、牢靠，安全設(shè)施和防護(hù)用具是否齊全，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可施工11.砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)和注意基坑土質(zhì)改變情況。堆放磚石材料應(yīng)離槽（坑）邊1米以上12.砌筑時(shí)超出一定高度（即離地面1.2米13.不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢驗(yàn)大角垂直度等工作，不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板上墊高