防粉塵專項檢查表

防粉塵專項檢查表防粉塵專項檢查表被檢查單位：序號 檢查內(nèi)容 具體要求1、有粉塵爆炸危急場所的企業(yè)的建、改建、擴建工程，應(yīng)符合本標準的規(guī)定。不符合本標準規(guī)定的現(xiàn)有企業(yè)，應(yīng)制定安全技術(shù)措施打算。2、企業(yè)應(yīng)清楚本企業(yè)有無粉塵爆炸危急場所，并實行能有效預防和掌握粉塵爆炸的措施。

檢查時間： 年 月 日檢查狀況GB15577-2023全規(guī)程》建(構(gòu))筑物的構(gòu)造與布局

3、企業(yè)應(yīng)依據(jù)本標準并結(jié)合自身粉塵爆炸危急場所的特點，制定本企業(yè)粉塵防爆實施細則和安全少檢查一次。4、企業(yè)應(yīng)認真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆學問和安全法規(guī)，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危急場所的危急程度和防爆措施；對危急崗位的職工應(yīng)進展特地的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓，并經(jīng)考試合格，方準上崗。5、粉塵爆炸危急場所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。6、安全、通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸掌握等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)安全主管部門批準，不應(yīng)更換或停頓使用。1、安裝有粉塵爆炸危急的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu))筑物分別，其GBJ16〔GB50016-2023GBJ16〕。2、建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型構(gòu)造。3、多層建筑的構(gòu)造要求如下：多層建筑物宜承受框架構(gòu)造；不能使用框架構(gòu)造的建筑物應(yīng)在墻上設(shè)置符合要求的泄爆口；假設(shè)將窗戶或其他開口作為泄爆口，應(yīng)經(jīng)核算并保證在爆炸時其能有效的進展泄爆。4、有爆炸危急的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所；如廠房內(nèi)有粉塵爆炸危急的工藝設(shè)備，宜設(shè)在建筑物內(nèi)較高的位置，并靠近外墻。5、梁、支架、墻及設(shè)備等應(yīng)具有便于清掃的外表構(gòu)造。6、疏散通道要求如下：工作區(qū)應(yīng)有疏散通道。疏散通道的數(shù)目和位置應(yīng)符合GBJ16〔GB50016-2023GBJ16〕；粉塵層著火

疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標和應(yīng)急照明。7、有爆炸危急的工藝設(shè)備宜設(shè)置在建筑物外的露天場所。1、防止粉料自燃能自燃的熱粉料，貯存前應(yīng)設(shè)法冷卻到正常貯存溫度；在通常貯存條件下，大量貯存能自燃的散裝粉料時，應(yīng)對粉料溫度進展連續(xù)監(jiān)測；當覺察溫度上升或氣體析出時，應(yīng)實行使粉料冷卻的措施；卸料系統(tǒng)應(yīng)有防止粉料聚攏的措施。2、防止明火與熱外表引燃在粉塵爆炸危急場所進展明火作業(yè)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：——有安全負責人批準并取得動火證；——明火作業(yè)開頭前，應(yīng)去除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充分的滅火器材；——進展明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開；——進展明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進入明火作業(yè)場所?；饻囟龋淮嬖诳扇挤蹓m的場所，其設(shè)備和裝置的傳動機構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)定：——工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封；如有過熱可能，應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測軸承溫度的探測器；——不宜使用皮帶傳動；假設(shè)使用皮帶傳動，應(yīng)安裝速差傳感器和自動防滑保護裝置；當發(fā)生滑動摩擦時，保護裝置應(yīng)能確保自動停機。3、防止電弧和電火花GB50057中有關(guān)規(guī)定實行相應(yīng)防雷措施；當存在靜電危急時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：全部金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)承受防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導靜電材料或制品間接接地；直接用于盛裝起電粉末的器具、輸送粉末的管道(帶)等，應(yīng)承受金屬或防靜電材料制成；全部金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)進展跨接；操作人員應(yīng)實行防靜電措施；不應(yīng)承受直接接地的金屬導體或篩網(wǎng)與高速流淌的粉末接觸的方法消退靜電；GB12476.1的相關(guān)規(guī)定；GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。引起的破壞

4、防止摩擦、碰撞火花粉塵云能夠被碰撞產(chǎn)生的火花引燃時，應(yīng)實行措施防止碰撞發(fā)生，同時，檢修時應(yīng)使用防爆工具；在工藝流程的進料處，應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動分別器或篩子，防止雜物與設(shè)備碰撞；應(yīng)實行有效措施防止鋁、鎂、鈦、鋯等金屬粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花；沒有與明火作業(yè)等效的保護措施。不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進展研磨和切割。5、惰化在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中，實行上述措施后仍不能保證安全時，應(yīng)承受惰化技術(shù)。6、通風除塵宜按工藝分片設(shè)置相對獨立的除塵系統(tǒng)；全部產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩；風管中不應(yīng)有粉塵沉降；GB/T179191、分段與隔離工藝設(shè)備的連接，應(yīng)保證不進展明火作業(yè)就能將各設(shè)備便利地分別和移動；設(shè)計工藝設(shè)備時，應(yīng)考慮技術(shù)上可實現(xiàn)的隔離。2、爆炸時實現(xiàn)保護性停車應(yīng)依據(jù)車間的大小，安裝數(shù)個能相互聯(lián)鎖的動力電源掌握箱；在緊急狀況下，應(yīng)能準時切斷全部電機的電源。二次爆炸的預防個體防護和救援

3、抑爆宜承受抑爆裝置進展保護；GB/T181544、約束爆炸壓力生產(chǎn)和處理能導致爆炸的粉料時，假設(shè)無抑爆裝置，也無泄壓措施，則全部的工藝設(shè)備應(yīng)足以承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的超壓}同時，各工藝設(shè)備之間的連接局部(如管道、法蘭等)，也應(yīng)與設(shè)備本身有一樣的強度；高強度設(shè)備與低強度設(shè)備之間的連接局部，應(yīng)安裝阻爆裝置。5、泄爆工藝設(shè)備的強度缺乏以承受其實際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時，應(yīng)設(shè)置泄爆口。泄爆GB/T15605；具有內(nèi)聯(lián)管道的工藝設(shè)備，通常推舉的設(shè)計指標應(yīng)能承受至少0.1MPa的內(nèi)部超壓。1、工藝設(shè)備的接頭、檢查門、擋板、泄爆口蓋等均應(yīng)封閉嚴密。2、特別地點的清潔要求不能完全防止粉塵泄漏的特別地點(如粉料進出工藝設(shè)備處)，應(yīng)實行有效的除塵措施；手工裝粉料場所，應(yīng)實行有效的防塵措施；進展打包的場所，應(yīng)定期清掃粉塵。3、清潔全部可能積存粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室，都應(yīng)準時清掃；不應(yīng)使用壓縮空氣進展吹掃。4、滅火應(yīng)依據(jù)粉塵的物理化學性質(zhì)，正確選用滅火劑；滅火時，應(yīng)防止粉塵揚起形成粉塵云；假設(shè)燃燒物與水接觸能生成爆炸性氣體，不應(yīng)用水滅火。1、個體防護GB11651的有關(guān)規(guī)定，使用勞動保護用品；在工藝流程中使用惰性氣體或能放出有毒氣體的場所，應(yīng)配備可保證作業(yè)人員安全的呼吸