2023年注冊安全工程師考試(技術部分)筆記

2023一、機械安全根底學問1、有害因素機械性危急外表特性〔銳利刀刃、銳邊、尖角〕相對位置〔擠壓、纏繞、剪切〕動能〔零部件松動脫落、甩出〕〔機器的抗傾翻性、穩(wěn)定性〕機械強度不夠導致的斷裂、裂開、掩埋窒息2、危急部位及其防護

非機械性危急〔電氣+職業(yè)危害〕電氣危急〔中毒〕輻射危急危急部位類型危急部位名稱及特性防護措施轉動無凸起凈距12MM可滑動防護套軸有凸起Ω型全封閉固定式防護罩對旋式壓輥鉗形防護罩牽引輥鉗形條〔削減間隙〕輥式交替驅動下游安裝防護罩位機全驅動無須防護軸流開放式防護網(wǎng)通風機管道內無須防護徑流通風入口處防護網(wǎng)機位旋轉〔H=離 皮帶

危急最大砂帶機齒條與齒輪H＜2M皮帶寬度≥太寬〕皮帶轉速≥

防護裝置〔非全密封+電氣聯(lián)鎖+內壁涂紅+無危害〕維護時需要特別卡具以簾布封閉全封閉、固定式防護罩防護〔與皮帶間隙≥50MM〕地面高度〕

傳送 H≥2M

9M/min(太快)皮帶輪中心距≥3M〔太長〕無 無須防護3、實現(xiàn)機械安全的途徑與對策途徑類型計措施

本→間→信特點類型及要求安全施〕/補充保護措施間接安全衛(wèi)生技術措

在設計階段保障安全〔投需入資金最多-安全”設計〔怎么作，都不死〕滿足安全防護裝置的功能要求 固定式：非專用工具無法翻開活動式：以鉸鏈、導鏈保持連構成元件的抗破壞性接不成為危急源施〕容納、其他

不漏保、符合人機工程學，不影響機器使用

聯(lián)鎖式：電氣聯(lián)鎖、光電聯(lián)鎖〔裝置不關閉，機器無法啟動〕等使用信息 安全標志與安全色 紅色→制止〔緊急〕性安措施〕

黃色→警示〔特別〕藍色→指令〔強制性〕綠色→提示〔正?！撤雷o罩開口要求〔e=槽型開口最窄處、圓形直徑、正方邊長〕安全間距〔mm〕防護部位指尖手

開口〔mm〕槽形 方形 圓形4＜e≤6 10 5 56-1010-30防護設施選擇原則無須進入的危急區(qū)優(yōu)先使用固定式防護裝置優(yōu)先使用聯(lián)鎖防控防控裝置4、安全信息的使用聽覺信號：警告、緊急、緊急撤離信號和警視覺信號：警告、緊急 報警器＜警告信號告裝置 ＜安全標志＜安全色視覺+聽覺信號：聲光組合警告＜緊急＜緊急撤離〔最優(yōu)等級〕5、機械制造生產(chǎn)場所安全技術通道合理的人流、物流主要生產(chǎn)、倉庫、動力區(qū)域環(huán)形布置且有消防車回車場廠區(qū)人流、貨流出入口分開設置且≥2個橫向主通道寬度≥2023mm〔2m〕車間機床間次要通道≥1000mm〔1m〕度

人工運輸

≥1m1.8m3m3.5m工程小型設備設備布置中型設備大型設備特大設備機床操作面距離1.1m1.3m1.5m1.8m〔機→機〕機床后、側面與墻、柱間距0.8m1m1m1m〔機→墻〕優(yōu)先承受自然光一般照明和局部照明安全照明≥一般照明*10%采光照明

水平疏散照明=5lx垂直疏散照明=1lx 5lx1lx物資堆放

專管物資存放量：白班1.5倍夜2.5成垛堆放時：H≤1.4m，H/b≥3

b=H/3

H=1.4m噪聲二、金屬切削機床及砂輪機安全技術1、金屬切削機床危害類型與形式機械 卷繞、纏繞

中小機床≯85dB防護措施危急部位全封閉、設置防護裝置/加提性危引入、卷入、碾軋險擠壓、剪切、沖擊外形及外表特征滑倒、絆倒、跌落等危急

示信息置緩沖裝置實行斷屑措施〔防止長帶狀屑，手工掌握裝置設置在危急區(qū)域以外

電氣危急 按鈕的設置要：易觸及、無危急、易識別、易接近，外形有區(qū)分無毒、低毒材料代替有毒材料物質、材料危急粉塵濃度max≯10mg/m危急危急〔其他〕

噪聲危急

中小機械≯85dB熱危急 雜物，使用過的滅火器單獨放置〔制止放回原處〕第一類危急：因斷電、故障、傾覆〔設備本身〕導致的危急其次類危急：因安全設施故障/壓力失靈〔安全+壓力〕導致的危急會產(chǎn)生危害物質排放的設備應做到“設備封閉、廠房通風”2、砂輪機安全技術特點運動速度高 高速非均質構造，強度低于單一材質工具，易爆裂 易裂易產(chǎn)生高熱、火花 高熱易產(chǎn)生大量磨削粉塵〔作業(yè)、修理均可產(chǎn)生〕 粉塵安全要求H端部螺紋滿足防松脫的緊固要求主軸 端部螺紋旋向與砂輪工作旋向相反 h設計允許最小1/2〔h＞H/2〕砂輪卡盤直徑≮砂輪直徑/3〔φaφ/3〕b卡盤

≮1.5mmφ卡盤與砂輪之間間隙≮1.5mm aΦb防護罩水平開口≯65°90°〔必要時可增125°〕防護罩任何部位不能與砂輪接觸，砂防護輪卡盤外側面與防護罩間隔≯15mm罩托架臺與砂輪中軸等高，與砂輪之間間隙≤3mm〔砂輪〕≯2mm(用舊后)三、沖壓剪切機械安全技術

嚴禁超速運轉圓周外表工作，嚴禁側削單人獨操，嚴禁多人同操危急因素安全對策危急狀態(tài)上下往復直線運動工具代替手工送料沖壓危急區(qū)域?？趨^(qū)〔正投影面積內〕優(yōu)化設計，縮小模口區(qū)，設置小行程，使人手無法伸入?？趨^(qū)事危急時間滑塊的下行程期間機械化、自動化代替人工故承受安全裝置，使人手在下行程中危急大事沖手大事遠離危急區(qū)域〔雙手按鈕、感應光幕〕分類 特點無需額外動力源剛性不能停留任意位置離合離 滑塊只能停留在上死點合器摩擦力傳遞扭矩摩擦結合平穩(wěn)、沖擊和噪聲小離合滑塊可停留在任意行程

設計保障上使用帶式制動器〔氣囊〕來停頓優(yōu)于其他掌握裝置聯(lián)鎖掌握制動器和離合器應保證任意一個速危急的聯(lián)鎖失效安全功能〔具備之一〕分類特點滑塊運行期間固定非專用工具安全不能進入工作危急區(qū)式不能翻開防護裝置滑塊人體任一局部雙手1、雙手操作松開任一，滑塊停頓在下行程或超過下死點。不能進入工作危急區(qū)式2、對被中斷的操作，需松開全部按鈕，才可重啟動?；瑝K下行期間進入危急區(qū)之前滑塊能停頓式在下行程或超過下死點危急區(qū)域開口＜6mm的壓力機，可擔憂裝安全防護裝置式

3、兩按鈕間距按鈕凸出臺面或加以遮蓋需多人操作時，必需確保每人都是雙手操作且只有全部操作者協(xié)同操作時，滑塊才能啟動5、只能保護操作者1、保護范圍：保護高度≥滑塊最大行程+高度調整量；保護長度掩蓋危急區(qū)域〔全掩蓋〕2、自保功能：保護幕被遮擋后，啟動。3、回程不保護：滑塊回程時，即使光幕被遮擋，滑塊不停頓運作4、自檢功能：光電保護裝置可以障期間，報警且滑塊不工作機械性，使用較少安全根本要求

安全保護裝置分類 特點應有單次循環(huán)模式剪板機器都必需安裝緊急停機車按鈕后部落料區(qū)域需安裝阻擋裝置

固定式聯(lián)鎖式〔聯(lián)鎖-

1、不應遮擋看清剪切線2、如需安裝觀看小孔防護要求動停頓危急區(qū)域，每一側面都設置防護應確保板料在剪切時不能發(fā)生位移

光電式

1、確保只能光電檢測區(qū)域進入危急區(qū)2、安全保護裝置必需對可能進入設備危急區(qū)域全掩蓋3、復位裝置必需放置在可個檢測區(qū)域只能裝一個復位按鈕四、木工機械安全技術1、危害因素機械危急〔森腦炎〕和化學效應〔木粉塵〕危急火災、爆炸危急2、安全技術要求穩(wěn)定性：機床構造應具備穩(wěn)定構造〔急停時間＜10S〕工作臺和導向板：嚴禁手推動料，必需通過導向板加以支撐固定平衡試驗+明示最高轉速+伸出量符合要求安全防護裝置：安全牢靠+刀軸電氣聯(lián)鎖+傳動裝置入箱要求：1、功能安全牢靠〔不成為危急源〕2、存在工件拋射風險的機床，應有對應的安全防護裝〔〕3、木工平刨床的唇板上打孔或開梳狀槽〔降噪+減振〕木工機械類型 部位作業(yè)

安全技術要求1、開口量盡量小，唇板上打孔或開梳狀槽木工平刨床

平臺 2、導向板和升降機構應能自鎖或被鎖緊〔防位移〕刀軸 1、刀軸必需圓柱形〔禁用方刀軸牢靠固定夾緊，轉中不得發(fā)生位移2伸出量≤1.1mm，〔強度試驗+離心試驗〕3、外露旋轉部件必需有防護罩，罩上標注單向旋轉方向，不得外涂刺眼顏色+反射光澤1、帶鋸條齒深≤1/4鋸條2、鋸條接頭≤33、掌握橫向裂紋、裂紋超長應重焊帶鋸機1、應有緩沖裝置，防護罩應罩住3/4上鋸輪2、上鋸輪位于最高位置時，其上端與防護罩內襯外表間隙≥100mm3、鋸輪與主運動帶輪應做平衡試驗鋸片1、2齒同時斷裂或消滅裂紋時，不得使用〔有裂紋不允許修復使用〕2、鋸片和中心，必需與鋸軸旋轉中心垂直〔防搖擺〕圓鋸機1、必為楔形，圓弧半徑≮鋸片半徑分料刀2〔分料刀與鋸片不磕碰〕3、分料刀最近點〔底部〕與鋸片距離≤3mm4、其他各點〔頂部〕≤8mm五、鑄造及鍛造安全技術〔熱加工〕鑄造作業(yè)火災爆炸灼燙機械損害

鍛造作業(yè)〔易發(fā)事故〕灼燙〔易發(fā)事故〕機械損害〔易發(fā)事故〕危急有害因素求

廠房南北向

/高溫順熱輻射棱角和毛刺工段〔污染較小〕應位于全年最小頻率風向的下風側〔最大風頻的上風側〕〔粉塵危害〕單獨廠房粉塵危害〕等工序宜固定作業(yè)工位或場地〔污染最大〕應建在其他下風側〔污染最大〕需利用天窗〔自然風〕和落砂、清理區(qū)應設避風天窗〔吸風灶〕〔中毒〕回用熱砂應降溫去灰澆包內鐵水不得超過80%溶液接觸的工具需預熱六、安全人機工程1、勞動作業(yè)強度分類

安裝在不動部件上〕防止意外啟動和自動開動較大的空氣錘或蒸汽-空氣錘由〔簡易操作室和屏護〕按鈕盒，明示“啟〔紅色+高出10-12mm〕高壓蒸汽管→安全閥+分散罐〔消退水擊，降低壓力〕閥安全閥的重錘→鎖在錘盒內輕 中 重 過重Ⅰ級 ≤15＜Ⅱ級≤20＜Ⅲ級≤25＜Ⅳ級等級 職業(yè)描述Ⅰ級 只用手或腿的工作〔1個部位：白領+藍領〕Ⅱ級 手和臂、臂和腿、臂和軀干〔2個部位：司機、操作員〕Ⅲ級 臂和軀干的負荷工作〔2個部位的負重：農(nóng)民工〕Ⅳ級 大強度挖掘、搬運，極強的節(jié)律2、疲乏分類及消退途徑分類 因素 具體內容 消退途徑疲乏

1、工作

勞動制度不合理生產(chǎn)組織不合理

設計時充分考慮人的生理心理因素操作內播放音樂3、改善工作環(huán)境〔未條件因素必同〔環(huán)境〕時發(fā)

、養(yǎng)分

安排環(huán)境顏色、裝飾和布局，保障合理的溫濕度、充分光照生〕精神疲乏〔腦力〕

本身因素

工作內容單調

4、避開超負荷的體力休息時間、勞逸結合3、人機特性比照特點機器〔預先信息處理編程〕信息的溝通與輸出

具體內容檢測電磁波、紅外線或其他電磁波調出速度快；牢靠性高；處理液體、氣體和粉狀體比人優(yōu)越，處理松軟物體不如人；能正確計算，但難以修正錯誤；圖形識別力量弱難以做精細調整；專用途不能轉變，不能隨機應變

學習力量差，敏捷性較差，只能理解特定事務；決策方式簡潔連續(xù)、穩(wěn)定、長期運〔需維護保養(yǎng)；可進展牢靠性和適應性 單調重復性作業(yè)不疲乏，牢靠性高，對意外事件無能為力；不易出錯，一旦出錯難以修正本錢

的工作，壽命期限內運行本錢低于人工本錢某些感受力量優(yōu)越多渠道接收信息〔眼觀六路、耳聽八方〕高度的敏捷性和可塑性人大量儲存信息并綜合利用記憶分析和推斷，總結和利用閱歷，除舊創(chuàng)、改進工作的力量有感情、意識、共性和能動性〔人是活的〕4、人機系統(tǒng)類型分類 特點 安全性打算因素人機功能安排的合理性半自動化

人→操作者與掌握者〔汽車〕 機器的本質安全人為失誤機器的本質安全

汽車〕

機器的冗余系統(tǒng)是否失靈低負荷時的應急反響變成差人工操作

制茶、釀酒、非遺等光 眩光 目標與背景亮度過大〔遠光燈〕亮度差避開大于10:1顯示器 削減反射光不設或少設窗戶藍、紫色最簡潔引起人眼疲乏；紅、橙次之視覺疲乏顏色紅色

黃綠、綠色、綠藍色不易引起視覺疲乏，認讀速度最高1、分類

直接電擊：觸及正常帶電體發(fā)生的電擊電擊〔85%〕〔電流直接經(jīng)過人體造成的損害〕觸電事故 間接電擊：觸及故障狀態(tài)意外帶電體電擊傷〔70%〕電弧燒傷〔最危急，高、低均有，1KV〕電 電流灼傷〔與電流量、通電時間成正比〕氣 雷擊事故 皮膚金屬化事 靜電事故 電烙印故 電磁輻射 機械性損傷電路事故 電光眼〔慢性〕

電流轉換成作用于人體的能量電氣火災和爆炸事故〔電火花、電弧、危急溫度〕單線電擊：單手〔單一部位〕碰電線，腳踩導電體〔大地〕兩線電擊：雙手〔雙部位〕握雙線，腳踩絕緣體：