MG500130WD電牽引采煤機說明書

MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書MG500/1130-WD〔機械、液壓局部〕〔機械、液壓局部〕11MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書名目\l“_TOC_250048“第一章安全 3\l“_TOC_250047“1、操作說明前言 3\l“_TOC_250046“2、一般說明 3\l“_TOC_250045“3、按規(guī)定使用 4\l“_TOC_250044“4、運輸和安裝 4\l“_TOC_250043“5、人員 4\l“_TOC_250042“6、操作、維護和檢修 5\l“_TOC_250041“7、環(huán)境保護 7\l“_TOC_250040“8、其它危急 7\l“_TOC_250039“其次章整機概述 8\l“_TOC_250038“機器型號 8\l“_TOC_250037“機器用途 8\l“_TOC_250036“采煤機的組成 8\l“_TOC_250035“采煤機的特點 85、采煤機的技術特征 11第三章?lián)u臂 121、搖臂的作用 12\l“_TOC_250034“2、規(guī)格與性能 13\l“_TOC_250033“3、機器的外形圖(如圖3-1) 14\l“_TOC_250032“4、工作原理與構(gòu)造特征 14\l“_TOC_250031“5、注油(如圖3-5) 18\l“_TOC_250030“6、搖臂的安裝調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 19\l“_TOC_250029“7、操作規(guī)程 198、軸承名目(見附圖3-7) 209、搖臂行星減速裝置的強制潤滑〔見強制潤滑局部〕 2110、常見故障的分析及處理 22\l“_TOC_250028“第四章牽引傳動部 23\l“_TOC_250027“1、牽引傳動部的用途 232、規(guī)格與性能(見附表) 233、概述 23\l“_TOC_250026“4、傳動系統(tǒng) 24\l“_TOC_250025“6、制動器的檢查和調(diào)整 31\l“_TOC_250024“7、軸承名目〔見圖7.1牽引部軸承名目〕 32\l“_TOC_250023“9、潤滑 34\l“_TOC_250022“第五章液壓調(diào)高系統(tǒng) 35\l“_TOC_250021“1、泵站概述 35\l“_TOC_250020“2、泵站的主要元件 39\l“_TOC_250019“3、泵站的維護與常見故障的分析 42\l“_TOC_250018“4.調(diào)高油缸 47\l“_TOC_250017“第六章主機架 49\l“_TOC_250016“1、構(gòu)造 49\l“_TOC_250015“2、特點 49\l“_TOC_250014“3、主機架的潤滑 49\l“_TOC_250013“第七章關心部件 51\l“_TOC_250012“1、噴霧冷卻系統(tǒng) 51\l“_TOC_250011“2、關心液壓系統(tǒng) 54\l“_TOC_250010“3、護板及拆卸工具 54\l“_TOC_250009“第八章截割滾筒 56\l“_TOC_250008“1、構(gòu)造與作用 56\l“_TOC_250007“2 滾筒的拆卸及留意事項： 56\l“_TOC_250006“第九章強制潤滑裝置 58\l“_TOC_250005“第十章運輸、操作與檢修 60\l“_TOC_250004“1、運輸 60井上檢查與試運轉(zhuǎn) 61檢查的主要內(nèi)容 61\l“_TOC_250003“解體下井運輸 63\l“_TOC_250002“采煤機的啟動、操作和停機 63\l“_TOC_250001“采煤機的注油 66\l“_TOC_250000“6采煤機的維護與檢修 662第一章安全1、操作說明前言本說明書共兩大局部，以下內(nèi)容為MG500/1130-WD電牽引采煤機的機械、液壓局部〔以下均稱為采煤機電氣局部參見專用的說明書。本說明的主要內(nèi)容是如何正確和經(jīng)濟地使用采煤機。遵守該操作說明，有助于避開危急、降低修理費用和削減故障時間。擔當采煤機如下工作：運輸操作修理的人，都必需閱讀與其擔當相對應的章節(jié)，尤其要閱讀第一章“安全成上述工作的前提條件是擁有采煤機的特地學問和閱歷。除了本操作說明外，還應遵守采煤機使用國和使用地以下方面的法規(guī)：事故預防環(huán)境保護工作安全性和專業(yè)性。2、一般說明、從事采煤機運輸、裝配、拆卸、投入運行、操作、維護和修理的人員。除了閱讀過“安全”章節(jié)外，還必需閱讀過本操作說明中與其工作任務相關的內(nèi)容；、該操作說明必需存放在采煤機使用地點〔工具箱或者專用柜便隨時查閱；、任何工作都必需遵守操作說明的規(guī)定；、留意貼在采煤機機身上的危急說明、安全說明、操作說明和維護說明，這些說明必需完整且字跡清楚；、遵守有關其它廠家供貨的安全操作說明，比方電動機等等。3、按規(guī)定使用依據(jù)技術標準和通用的安全規(guī)程裝配采煤機。即使如此，在使用采煤機時，照舊會對使用人員或者第三者的生命和安康構(gòu)成危急，并對采煤機和其它設備造成損壞。依據(jù)規(guī)定、遵照操作說明、有安全和危急意識地使用技術狀態(tài)良好的采煤機，尤其要直接消退阻礙安全的故障！采煤機是用于截割和裝載煤、鹽、礦石、其它礦物質(zhì)。除此以外的用途，比方：人員運輸；礦物質(zhì)運輸；提升和牽引工作；裂開輸送到順槽中的巖塊；■截割帶錨桿的煤壁，等都屬于不符合規(guī)定！不能用滾筒搖臂升起采煤機；只有當遵守了廠家供給的組裝、拆卸、試車、操作、維護和檢修的規(guī)程時，才視為按規(guī)定使用；采煤機的設計和制造使它能夠在有瓦斯爆炸危急的環(huán)境中使用。一旦采煤機使用地點的氣體混合物比方甲烷〔CH4〕超過了《煤礦安全標準》規(guī)定的極限，采煤機必需停機并切斷機器電源。4、運輸和安裝在運輸時必需〔依據(jù)第九章“運輸〕零件留神并牢靠地固定在有足夠吊裝力氣的提升裝置和起重裝置上。5、人員、在采煤機上工作的人員必需生疏操作說明，尤其是第一章“安全這一條同樣適用于臨時從事采煤機工作的人員，比方更換截齒或者進展修理工作的人員；以避開比方因吊掛或者卷入產(chǎn)生的損害；小許可年齡！維護和檢修人員的職責！、明確采煤機司機的責任并授權他拒絕第三人違反安全的指示！、正在承受訓練、短期培訓、生疏工作或者承受一般培訓的人員，在有閱歷的人員的監(jiān)視下才允許在采煤機旁工作！、必需使用規(guī)定和操作說明要求的個人保護裝備；、操作人員應確保：未經(jīng)授權的人員不得在采煤機旁工作。6、操作、維護和檢修采煤機的操作應遵守使用國的安全和事故預防規(guī)程。全并能夠正常工作，才能操作采煤機；、操作采煤機前，必需檢查全部把握裝置和“緊急停頓”裝置是否能夠正常工作；、開頭工作前，生疏自己的位置和工作環(huán)境。工作環(huán)境包括工作范圍的障礙；、在啟動采煤機前，操作人員必需確保在采煤機和運輸機工作范圍沒有人員停留；、必需放棄任何有安全疑慮的工作方式，放棄任何影響采煤機穩(wěn)定性的工作方式；、消滅功能故障時，馬上停頓采煤機，并確保采煤機不會未經(jīng)許可而被啟動！并馬上排解故障；、每班開機前對采煤機檢查一次，看有無外說明顯的損傷和缺陷。假設消滅這種狀況，馬上處理并確保采煤機不會未經(jīng)許可而被啟動！、留意啟動報警和顯示內(nèi)容；、按電器說明啟動和停頓采煤機；、采煤機旁或者采煤機的運行方式消滅了與安全相關的變化，馬上停頓采煤機并向主管部門或者主管人員報告事故狀況！、采煤機運行時不得關閉冷卻降塵系統(tǒng)，也不允許任憑改動冷卻降塵系統(tǒng)；、必需遵守操作說明中標注的例行檢查和維護的周期。、依據(jù)需要確保檢修的空間范圍！、使用采煤機發(fā)生變化、給采煤機加裝或者改裝，會影響采煤機的安全性能，未經(jīng)太礦公司的同意，不得作上述轉(zhuǎn)變；、備件必需符號由太礦公司制定的技術要求。為了對采煤機進展檢修，與檢修工作相適應的車間和設備是必要的；、在對采煤機進展特別維護或者修理前通知操作人員！指定監(jiān)視人員！、在處理熱的工作液體時，存在燒傷和燙傷的危急！、采煤機靠電力運行。假設不依據(jù)安全和專業(yè)的要求使用、操作和修理采煤機，會產(chǎn)生嚴峻損害，甚至是致命的損害；、在對采煤機進展維護、檢修前，采煤機先主停，整機斷電后再斷開隔離開關，并確保采煤機不會因無意而被啟動！、在對采煤機進展維護、檢修前，必需有牢靠措施確保采煤機在傾斜工作面上不下滑！、在更換截齒和在滾筒上進展全部其它工作時，截割電機和截割滾筒之間的離合器必需斷開。電源：檢查拖曳電纜有無損傷，確保插頭和插座清潔枯燥遠離水源。安全起見應檢查電纜卡座，查看電纜是否排列在電纜槽內(nèi)。系統(tǒng)地清理電纜槽很有必要。在操作期間，保證電纜不掛在凸臺上或偏離擋煤板。警告拖曳電纜為高壓電纜，如覺察破損，必需馬上修補或更換，如不遵循會引起嚴峻事故。7、環(huán)境保護、處理工作液體，關心液體以及替換件時必需符合安全和環(huán)保要求和有關的規(guī)程；、處理油、油脂和其它化學物質(zhì)時必需遵守適用于該產(chǎn)品的安全說明和規(guī)程。8、其它危急本節(jié)對在運輸、存儲、組裝、操作、拆卸、維護和修理時可能消滅的其它危急進展了概述。、機械方面的危急：采煤機部件之間的擠壓和剪切，或者采煤機部件與四周設備之間的擠壓和剪切；轉(zhuǎn)動的截割機構(gòu)、驅(qū)動輪、拖纜架、鏈條和膠管卷傷或者拉傷；被采落的煤或者矸石砸傷；采煤機的滑動和意外運動；運行不穩(wěn)定。、電器方面的危急：損壞的電纜、損壞或者沒有按規(guī)定封閉的箱體；、熱危急：被液體或者蒸汽燙傷；因電弧燒傷；、因保護措施臨時失效而產(chǎn)生的危急：在進展修理和維護時臨時甩掉保護措施或者對把握裝置進展短接。其次章整機概述機器型號MG500/1130-WD電牽引采煤機是一種多電機驅(qū)動、橫向抽屜式布置，承受機載式溝通變頻調(diào)速裝置的型電牽引采煤機。采煤機型號：MG500/1130-WD型號含義： M——采煤機G——滾筒式500/1130——截割電機功率〔Kw〕/裝機總功率〔Kw〕WD——無鏈電牽引電壓 V機器用途MG500/1130-WD面，采高范圍為2.0~3.5中使用，它主要與工作面輸送機、液壓支架、皮帶運輸機等配套使用，在長壁式采煤工作面可實現(xiàn)采、裝、運的機械化，到達綜采的高產(chǎn)高效。該采煤機是具有良好牢靠性并能滿足高產(chǎn)高效工作面要求的一種機型。采煤機的組成采煤機由左、右搖臂，左、右滾筒，牽引傳動箱，外牽引，泵站，高壓箱，把握箱，調(diào)高油缸，主機架，關心部件，電器系統(tǒng)及附件等部件組成。2-1電牽引采煤機。采煤機端面及與工作面運輸機配套尺寸見圖2-2采煤機端面配套圖。采煤機的特點采煤機主要特點是總體構(gòu)造為多電機橫向布置，牽引方式為機載式溝通3300操作、把握并能中文顯示運行狀態(tài)、故障檢測。下面是該機型一些與其它機搖臂 2.外牽引 3.牽引傳動箱 4.泵站 5MG500/1130-WDMG500/1130-WD電牽引采煤機說明書112-2采煤機端面圖131470910552200φ

6354077517

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070 16261

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519運輸機單耳厚110217 295 800 260412800850型不同之處以及其本身的特點：主機架為整體框架式焊接構(gòu)造，其強度大、剛性好，各部件的力、牽引力、采煤機的限位、導向作用力均由主機架承受。搖臂為懸掛鉸接與主機架相聯(lián)接，無回轉(zhuǎn)軸承及齒輪嚙合環(huán)節(jié)，搖臂功率大，輸出軸轉(zhuǎn)速低。牽引承受銷排式無鏈牽引系統(tǒng)，牽引力大，工作平穩(wěn)牢靠，使采煤機能適應底板起伏較大的工作面。承受鎬型截齒重型破巖滾筒，削減了截齒的消耗，提高了滾筒的使用壽命，并且提高塊煤率。采煤機電源電壓等級為3300伏，單電纜供電。承受機載式溝通變頻無級調(diào)速系統(tǒng)，提高牽引速度和牽引力。承受計算機把握，系統(tǒng)簡潔牢靠，對運行狀態(tài)隨時檢測顯示，顯示內(nèi)容全部中文顯示，適應國內(nèi)煤礦使用。5、采煤機的技術特征5、采煤機的技術特征序號名稱參數(shù)7搖臂長度mm8搖臂擺角上擺角度(°)下擺角度(°)250831.06°17.54°91采高范圍m2.0～3.52機面高度mm15513適應煤層傾角≤16°4適應煤層硬度f≤45KW9306供電源電壓V3300截功率KW2×400割轉(zhuǎn)速r/min1480電電壓V3300機 冷卻方式水冷10滾筒轉(zhuǎn)速r/min35.711截割速度m/S3.1712滾筒直徑mm180013滾筒截深mm80014降塵方法內(nèi)、外噴霧15牽引形式溝通變頻無級調(diào)速銷排式無鏈牽引16調(diào)速范圍Hz1.5～50～8417牽引傳動比310.518截割傳動比41.45牽 功率kw2×5519引 轉(zhuǎn)速r/min電 電壓V0~1472~245538026261、搖臂的作用分別有二臺400kW溝通電機驅(qū)動，將動力傳遞給截割滾筒，驅(qū)動截割滾筒旋轉(zhuǎn)。減速，以適應滾筒的截割要求。為適應采煤機采高的要求，搖臂的升降使截割滾筒保持在適徑的支配。機冷卻方式水冷20牽引速度m/min0~7.7~12.821KN820~45022mm7244.623搖臂回轉(zhuǎn)中心距mm825324滾筒最大中心距mm1326925mm8533泵kw20站轉(zhuǎn)速r/min1465電V1140機冷卻方式水冷27調(diào)高泵額定壓力MPa2028調(diào)高泵排量ml/r30.329制動器壓力MPa230mm35031t7032運輸機型號：SGZ800/630第三章?lián)u臂13MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書2、規(guī)格與性能名 稱 單位 數(shù)值或說明 備注功率KW400轉(zhuǎn)速r/min1480電動機電壓V3300(防爆型)電流A94.6冷卻水流量M3/h2.1冷卻水壓力MPa2

變速齒輪齒數(shù)

36/3339/3041/28

i1=37.93i2=45.2i3=50.915〔i1〕r/min39輸出軸轉(zhuǎn)速〔i2〕r/min35.7〔i3〕r/min29.06潤滑方式飛濺式齒輪油型號中極壓工業(yè)齒輪油N320噴霧方式內(nèi)、外噴霧外型尺寸mm2508×2200×867機器重量Kg9000MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書3、機器的外形圖(3-1)3-1搖臂外形圖4、工作原理與構(gòu)造特征概述該搖臂安裝于采煤機的兩端，分別由兩臺400Kw溝通電機驅(qū)動與主機架鉸接，搖臂有左、右之分，但除提升托架及電機護罩外，其升降由調(diào)高油缸的行程來把握。14MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書傳動系統(tǒng)(3-2)由安裝在搖臂端部的溝通電機(A)的動力通過與電機輸出軸聯(lián)接的第一傳動軸(B)(C)，齒輪(C)帶動齒輪(D)，齒輪(D)通過與之聯(lián)接的齒輪軸(E)傳遞給齒輪(F),齒輪(F)(G)傳遞給一系列惰輪(H1)(H2)(H3),把動(I)安裝在行星架(N)3個行星齒輪(J)，行星齒輪(J)又與一個固定的內(nèi)齒輪(K)相嚙合，這樣就帶動行星架〔N〕轉(zhuǎn)動，行星架(N)帶動滾筒座〔P〕旋轉(zhuǎn)。滾筒是通過本身的方形法蘭構(gòu)造安裝在搖臂的滾筒座上。3-3.400KW溝通電機，在電機的采空側(cè)端部安裝有離合裝置，通過操作離合手柄〔1〕可以使?jié)L筒轉(zhuǎn)動或停頓(如以下圖)。拉出離合手柄〔1〕可以使電機輸出軸〔2〕脫離與第一傳動軸的嚙合，從而將電機的動力傳遞給搖臂。截割滾筒離合手柄操作：拉離合手柄使其脫離滾筒；推離合手柄會使其與滾筒相連；電機軸減慢速度近似靜止時即可連接滾筒。要脫離滾筒必需使電機靜止不動。留意事項：在電機轉(zhuǎn)速過快時，連接或脫離截割滾筒會對電機軸造成嚴峻損傷。萬一搖臂電機失速可使用隔離開關，并且在重啟動采煤機前使電機與滾筒脫離。15MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書重啟動時，在連接滾筒前，用牽引把握，應使采煤機越過障礙物。假設不遵循上述步驟，很可能會損壞電機。16MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書3-3.電機離合器操作系統(tǒng)截齒噴霧系統(tǒng)(3-4)〔的管子〔2〕進入，再經(jīng)過搖臂中心的管子到搖臂采煤工作面?zhèn)鹊呐渌畨K上，水從這里分布到滾筒殼里，流入滾筒的每條葉片中，最終水果完全有效。3-4濕式截割裝置圖3-5 潤滑冷卻系統(tǒng)電機的冷卻為了保證電動機的冷卻，冷卻水的流量不少于2.1m3/h，為了保17MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書磨襯套上且端面裝有耐磨圈，唇型密封圈〔及水封〕是為防止水進入搖臂齒輪腔室，影響齒輪潤滑油的性能。冷卻系統(tǒng)應檢查噴霧滅塵系統(tǒng)以確保能正常使用。量正常。電機的冷卻2.1m3/h，為了保2MPa2MPa。搖臂齒輪箱油冷卻系統(tǒng)臂在低速腔裝有油冷卻器，來降低油溫。5、注油(3-5),通過注油接頭〔1〕注入中極壓工業(yè)齒輪油N320，注到油位窗口〔2〕1/3為止。3-5搖臂的注油18MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書6、搖臂的安裝調(diào)整和試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)本部件在與其它部件組裝前必需按M128.1.00SC試車方案的要求,經(jīng)檢驗合格。搖臂的安裝與主機架的連接搖臂提升托架Ⅰ、Ⅱ2孔分別與主機架用銷軸〔2件〕鉸接并裝上端蓋與螺釘，要保證銷軸正確到位。與調(diào)高油缸的連接搖臂提升托架上孔Ⅲ與調(diào)高油缸用鉸銷連接并保證銷軸正確到位，然后裝上端蓋與螺釘。構(gòu)造連接。7、操作規(guī)程開動搖臂電機前作以下工作保證加油到正確油位，即搖臂處于水平位置時，注油到1/3~1/2為止。2MPa。19MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書檢查各密封面是否漏水、漏油。檢查搖臂電機的離合裝置是否正確到位，鎖緊是否牢靠。檢查搖臂與主機架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。檢查固定電機的螺釘M24x70〔15件〕是否緊固牢靠。操作方法操作方法將電機離合操作手柄位于適宜的位置上,并牢靠鎖緊。1140伏電源。按動端頭站啟動按鈕使電機轉(zhuǎn)動，從而將動力傳給搖臂傳動箱。8、軸承名目(見附圖3-7)20MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書9、2123序號部位分析處理1.序號部位分析處理1.磨損①滾筒座與行星架連接松①緊固連接螺栓動 ②更換或過濾齒輪油1雙圓錐密封②齒輪油雜質(zhì)太多2.溫度過高，造成膠圈老化①齒輪油缺乏②冷卻水量缺乏或堵塞溫度過高①齒輪油缺乏②冷卻水量缺乏或堵塞齒輪油雜質(zhì)太多軸向間隙過小①補加齒輪油②疏通水道或加大水量2一軸軸承〔高速軸〕①補加齒輪油②疏通水道或加大水量更換或過濾齒輪油0.5～0.75mm9、常見故障的分析及處理3二軸軸承〔高速軸〕同上同上4三軸軸承同上同上〔高速軸〕1.溫度過高、油封老化①齒輪油缺乏①補加齒輪油一軸旋轉(zhuǎn)密②冷卻水量缺乏或堵塞②疏通水道或加大水5 封2.油封磨損量〔高速軸〕①齒輪油雜質(zhì)太多②油封沒有裝到位①更換或過濾齒輪油②安裝到位23MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書第四章牽引傳動部1、牽引傳動部的用途牽引傳動部是由牽引傳動箱和外牽引兩部件組成，由一臺40KW溝通電機驅(qū)動。制可獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使采煤機得到不同速度。2制可獲得不同的轉(zhuǎn)速，從而使采煤機得到不同速度。2、規(guī)格與性能(見附表)名稱單位數(shù)值或說明5514703802.12310.5備注電動機(防爆型)功轉(zhuǎn)電率速壓冷卻水量冷卻水壓傳動比kwr/minVm3/hMPa潤滑方式齒輪油型號飛濺式極壓齒輪油N320部件重量3、概述Kg3897運行。銷軌輪與銷軌的正確嚙合，是由外牽引上的導向靴來保證。每個牽引傳動箱上都裝一個制動器，在太陽輪處安裝一個制動器，當采煤機停頓牽引時，剎車電磁閥換向，壓力油停液，制動器起作用，防止采煤機下滑。24MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書牽引傳動箱需要相互調(diào)換安裝位置時180°，并將注油接頭與任何一端放油塞中的零件安裝位置。處理，確保潤滑效果。6條螺M30螺栓將外牽引箱與主機架的上面板聯(lián)接，下面用十個偏心螺母將外牽引與主機架聯(lián)接。4、傳動系統(tǒng)4.1。由牽引傳動箱端部的牽引電機〔A〕的輸出軸通過花鍵與第一傳動軸裝配中的聯(lián)接齒輪〔B〕相聯(lián)接，聯(lián)接齒輪〔B〕與其次傳動軸裝配中的軸齒輪〔C〕相嚙合；軸齒輪通過花鍵與齒輪相聯(lián)接，齒輪配中的齒輪〔E〕相嚙合；齒輪〔E〕通過花鍵與軸齒輪第三傳動軸齒輪〔G〕通過花鍵與太陽輪〔H〕相聯(lián)接，通過太陽輪〔H〕將動力傳遞到安裝在行星齒輪架〕上的3個行星齒輪，行星齒輪又與一個固定的雙聯(lián)內(nèi)齒圈中的內(nèi)齒輪〔J〕相嚙合，這樣使行星輪架〔K〕轉(zhuǎn)動；行星輪架〔K〕的另一端齒輪再將動力傳遞給安裝在其次級行星輪架〔P〕上的五個行星齒輪〔L，行星齒輪〔L〕與雙聯(lián)內(nèi)齒圈的另一個內(nèi)齒輪〔M〕相嚙合，這樣使行星輪架〔P〕MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書轉(zhuǎn)動。第一傳動軸裝配止齒輪油滲漏，軸端用O形密封圈和油封密封。軸端增加制動器，和一軸用平鍵連接。25MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書其次傳動軸裝配4.3C〔大齒輪〕與第一傳動軸上的聯(lián)接齒輪B相嚙合,而小齒輪D則與第三傳動軸裝配上的齒輪E相嚙合。26MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書第三傳動軸裝配4.4E與其次傳動軸裝配上的齒輪DP與太陽輪裝配中的齒輪GE、P兩齒輪之間由花鍵軸F聯(lián)接。第三傳動軸裝配有兩個支承點，一點支承。為了便于安裝及修理，在第一傳動軸、其次傳動軸和第三傳動軸定位銷固定在箱體上。太陽輪裝配4.5所示。在該太陽輪裝配上有兩個齒輪G、H，齒輪G與第三傳動軸裝配上的齒輪F相嚙合，齒輪H〔軸齒輪與行星機構(gòu)27MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書中的行星齒輪I相嚙合。G、H兩齒輪之間由花鍵聯(lián)接。太陽輪裝配裝配有一個支承點，由安裝于箱體的軸承支承。雙行星減速器4.6所示。雙級行星減速器具有較大的承載力氣，其特點是：第一級太陽輪和行星架均承受浮動；第一、二級均為三個行星輪，構(gòu)造緊湊，傳動比大；該行星機構(gòu)可整體拆裝，安裝修理便利。第一級行星機構(gòu)由一個太陽輪〔即太陽輪裝配中的齒輪〔一J〔一〕K等組成。其中，太陽輪H和行星輪架〔一〕K浮動。輪〔二〕L、雙聯(lián)內(nèi)齒輪中的另一個內(nèi)齒輪M、一個行星輪架〔二〕P等組成。行星輪架〔二〕P兩端分別安裝有兩件軸承，其中，小軸承安裝在內(nèi)齒圈上，大軸承安裝在軸承座上。H與安裝在行星輪架〔一〕K28MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書上的三個行星齒輪〔一〕I相嚙合，三個行星齒輪〔一〕I又與雙聯(lián)內(nèi)齒輪中的一個內(nèi)齒輪J相嚙合，由于內(nèi)齒輪J固定在牽引傳動箱箱體上，所以行星輪架〔一〕K隨之轉(zhuǎn)動。行星輪架〔一〕K一側(cè)的齒輪同時作為其次級行星機構(gòu)中的太陽輪，與與安裝在行星輪架〔二〕P上的五個行星齒輪〔二〕L相嚙合，五個行星齒輪〔二〕L又與雙聯(lián)內(nèi)齒輪中的另一個內(nèi)齒輪M相嚙合，由于內(nèi)齒輪M固定在牽引傳動箱箱體上，所以行星輪架〔二〕P隨之轉(zhuǎn)動。行星輪架〔二〕P的出軸內(nèi)花鍵通過外花鍵軸與外牽引中的驅(qū)動輪相嚙合，把從牽引電機傳來的動力傳給驅(qū)動輪。29MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書5、制動器摩擦式制動器安裝在牽引傳動箱的煤壁側(cè)，見圖制動器。當采煤機斷電停車或泵站停頓向其供壓力油時，碟形彈簧〔3〕恢復原狀推動活塞2〕移動，通過壓力板1〕壓緊摩擦片。摩擦片〔5〕用花鍵軸套〔6〕聯(lián)接，軸套〔6〕通過花鍵與軸齒輪〔7〕聯(lián)接。當切斷電動機電源停車或泵站停頓向其供油時制動器起作用。轉(zhuǎn)動，保證了采煤機的安全。機。當采煤機行走時泵站的壓力油將通過接頭〔4〕進入制動器，抑制碟形彈簧3〕的作用力，松開摩擦片。此時軸齒輪7〕隨著牽引傳動箱中的太陽輪轉(zhuǎn)動。30MG500/1130-WDMG500/1130-WD電牽引采煤機說明書316、制動器的檢查和調(diào)整制動器必需定期檢查，看是否磨損，必要時應調(diào)整。采煤機在大于10°坡度的工作面上運行時，每星期至少應檢查一次。檢查方法(4-2制動器)在端蓋〔B〕上卸去螺堵〔Y〕在采煤機的制動器制動時，此時定位銷〔D〕與調(diào)整螺釘?shù)亩瞬繎瞧降?。說明制動器調(diào)整正確，假設定位銷低于調(diào)整螺釘〔X〕的端部，按如下的方法進展調(diào)整。調(diào)整使用搬手擰端蓋〔B〕上的六方頭部，同時帶動壓端〔X〕的零件順時針方向轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)。每轉(zhuǎn)動1/8圈時〔相當于一孔距，壓蓋向前移動4.3117/8圈。留意事項假設高出，采煤機在牽引時沒有全部把制動器頂開，能 造成制動器的損壞。7、軸承名目〔7.1牽引部軸承名目〕7-1軸承尺寸中的軸承均為國外進口軸承序號名稱及規(guī)格所屬裝配圖號代號 數(shù)量備注Ⅰ軸承110×150×20M254.3.3.001SKF61922M/C3Ⅱ軸承75×130×25M254.3.3.001SKFNJ215EM/C3Ⅲ軸承65×120×23M254.3.2.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅳ軸承65×120×23M254.3.2.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅴ軸承65×120×23M290.3.1.001SKFNJ213ECMA/C3Ⅵ110×200×38M290.3.1.001SKFNJ222ECJ/C3Ⅶ120×180×46M128.3.3.001SKF23024CC/W33JC3Ⅷ軸承55×120×29M290.3.3.001SKF21311CCM/C3Ⅸ軸承55×100×25M290.3.3.001SKFNJ2211ECMAC3Ⅹ軸承滾柱φ12×18M128.3.2.00135SKFRC-12×18Ⅺ220×270×24M128.3.2.001SKF61844MA/C3Ⅻφ1/11/2 2M128.3.2.00140SKFRC12.7×38.1ⅩⅢ220×270×24M128.3.2.001SKF61844MA/C3ⅩⅣ200×310×82M134.2.002SKF23040CC/W33C3ⅩⅤ160X270X86M134.2.002SKF23132CC/W33C3MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書牽引部軸承圖33MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書8、冷卻系統(tǒng)牽引電機的冷卻2MPa。牽引傳動箱冷卻系統(tǒng)箱冷卻器。冷卻水經(jīng)過冷卻管后降低了油箱的油溫。9、潤滑通過注油接頭注入極壓齒輪油N320，注到牽引傳動箱的油1/3處。34MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書外牽引潤滑〔以以下圖〕每周注入適量的ZL—3鋰基潤滑脂。第五章液壓調(diào)高系統(tǒng)液壓調(diào)高系統(tǒng)是由泵站與調(diào)高油缸兩個部件組成的。1、泵站概述動器供給把握油。泵站的構(gòu)造如以下圖，由電機裝配、油箱、閥組、蓄能器、壓力繼電器等組成。各部件均可從主機架的采空側(cè)抽出，便于修理。35MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書泵站圖轉(zhuǎn)，完成泵的吸油和排油動作。油箱由放氣閥、注油閥、溫度表、壓力表組、油位計、吸油過濾器、回油過濾器、放油堵等組成。油箱一方面為系統(tǒng)供給油源，另一板，避開回油飛濺氣泡和沉積物進入吸油側(cè)。閥組主要有先導溢流閥、減壓閥、手動換向閥、電磁閥組成。蓄能器NXQA-2.5/20-L的其作用是：采煤機在割煤行走時，打調(diào)高泵在長期卸荷狀態(tài)下，采煤機仍能正常工作。泵輸出的高壓油給蓄能器補充壓力油。36MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書20MPa蓄能器蓄能,一路給調(diào)高油缸供油，另一路經(jīng)減壓閥減壓給電磁閥和制動器供油,調(diào)高油缸因無背壓溢流閥，形成無背壓回油。因此，削減了系統(tǒng)的發(fā)熱源。油,臂的調(diào)高，當采煤機不調(diào)高時，換向閥位于中位，調(diào)高泵輸出的壓力油，通過先導溢流閥流回油箱。其液壓原理圖所示。油引到手液動換向閥相應把握閥口，實現(xiàn)搖臂的升、降。當調(diào)高操作命令取消后，手液動換向閥的閥芯在彈簧作用下復將搖臂鎖定在調(diào)定位置。〔調(diào)定壓2MPa〕減壓后供給的。液壓制動回路由減壓閥、二位四通制動電磁閥、液壓制動器及管路組成。引傳動箱上的液壓制動器相連結(jié)。進入液壓制動器，使牽引傳動箱解鎖，得以正常牽引。當采煤機停機力油回油箱，通過碟形彈簧壓緊內(nèi)、外摩擦片，將采煤機制動，使其停頓牽引并防止下滑。37MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書液壓原理圖38MG500/1130-WDMG500/1130-WD電牽引采煤機說明書392、泵站的主要元件2.1泵站電機泵站電機主要技術參數(shù)額定電流額定電壓2.2泵站電機主要技術參數(shù)額定電流額定電壓2.2調(diào)高泵4A1140VG1/2接線方式SIYF冷卻水流量冷卻水壓防爆等級1.2m3/h≤2MPaExdI泵為進口齒輪泵，體積小，構(gòu)造簡潔，工作牢靠，為鑄鐵殼體，結(jié)實耐用。主要技術參數(shù)型號理論排量額定工作壓力轉(zhuǎn)重2.3過濾器速量PGP315A590VEAB12-6525.4ml/r20MP1470r/min16Kg在液壓系統(tǒng)中，為了保證油液的清潔，一保證液壓元件的牢靠性，系統(tǒng)型號YBCB-20額定頻率50Hz防護等級IP44功率20KW額定轉(zhuǎn)速1470r/min冷卻方式水冷中設置有吸油過濾器和精過濾器各一個。吸油過濾器〔SF56G80um〕安裝在油箱的采空側(cè)，承受德國技術制造，構(gòu)造合理，其頭部露在油箱外面，清洗、更換濾芯或檢修時，只要擰動前蓋即可自動切斷和油箱的通路。另外裝有污染指示器和旁通閥，一旦濾芯被污0.018MPa時即可通過真空表顯示出來，如現(xiàn)場無人，則旁80u56L/mi精過濾器〔250P32T10MVO〕安裝在閥組上，過濾精度為10um，過流量32L/min。該過濾器同樣承受德國技術制造，構(gòu)造合理，并配有永久性磁鐵，1um0.35MPa時即可通過真空表顯示出來則旁通閥開啟，避開泵吸空損壞，以保證系統(tǒng)正常工作。220mmHg時需清洗或更換吸油過濾器濾芯。先導溢流電磁換向閥本系統(tǒng)中設有一個先導溢流電磁換向閥。用來調(diào)定系統(tǒng)的最高壓力17MPa；手液動換向閥必需在先導溢流電磁換向閥得電的前提下，操作手液動換向閥手動，否則操作無效。本系統(tǒng)中設有二只手液動換向閥。此閥是一個手控、液控兩種把握的三位四通換向閥，均并聯(lián)在系統(tǒng)中。無操作命令時，閥中的彈簧使閥芯復位，搖臂鎖定在給定高度；通過手液動換向閥壓力油進入調(diào)高油缸的不同油腔，從而實現(xiàn)搖臂的升降。該閥的兩端各有一把握油口，分別與電磁閥的兩個口接通，因此，可用手動操作也可通過電磁換向閥確定此閥的工作位置，使壓力油進入調(diào)高油缸，使其伸縮，實現(xiàn)搖臂的升降。電磁換向閥在換向閥裝配上裝有二個防爆電磁換向閥。此閥作為手液動換向閥的先導把握，實現(xiàn)調(diào)高油缸的電、液把握。電磁換向閥的油口與手液動換向閥的使把握油進入手液動換向閥的某一把握油腔，另一把握油腔與回油相通，推動閥芯換向，實現(xiàn)搖臂的升或降。在制動閥裝配上裝有一個制動電磁閥。當采煤機啟動時，制動電磁閥得電動作，壓力油進入制動器抑制彈簧力，使內(nèi)、外摩擦片分別，采煤機進入運行狀態(tài)。當采煤機停趕忙，制動電磁閥斷電復位，壓力油回油池，制動器在彈簧力的作用下內(nèi)、外摩擦片壓緊，采煤機處于制動狀態(tài)。減壓閥本系統(tǒng)在調(diào)高和制動回路中設置了一個減壓閥，其調(diào)定壓力均為2MPa。其主要功能是滿足系統(tǒng)把握回路和制動回路的需要。泵站的安裝與調(diào)定泵站安裝與調(diào)定的好壞直接關系到它的工作性能，所以安裝前必需生疏安裝程序以及留意事項，安裝時，要細心選擇零部件，嚴格遵守安裝挨次和泵站安裝留意事項調(diào)高泵等外購件在安裝前必需要檢查是否有合格證，必要時，進展必要〔耐壓和流量的測定防爆電磁閥必需有產(chǎn)品防爆合格證。對于液壓件，在安裝前必需進展必要的性能試驗，各項技術指標必需到達出廠試驗標準。油箱箱體內(nèi)，不得殘留鐵屑和其它雜物，而且需要汽油和壓縮空氣進展沖洗、吹凈，然后用塑料布罩住以免贓物再次進入箱體內(nèi)。管路連接要求整齊，不得有死彎。安裝后不允許有滲漏現(xiàn)象。安裝挨次泵站一般安裝挨次為：先上層零件，后下層零件；先內(nèi)部零件，后外部零件。泵站的開機前檢查及調(diào)定首先檢查電機接線，泵站電機從軸端觀看必需為順時針旋轉(zhuǎn),不得有誤，否則將會造成調(diào)高泵的損壞。檢查各調(diào)高手柄動作是否靈敏、牢靠。檢查油箱油位是否附和規(guī)定，有無滲漏現(xiàn)象。泵站在啟動前，必需先供水，后開機；停機時，先停機，后停水。泵站開機后，檢查各局部的聲音是否正常，有無特別發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。系統(tǒng)布滿油后再檢查油位，加油至油標上方。2MPa。17MPa。3、泵站的維護與常見故障的分析泵站的維護泵站的日常維護檢查液壓油油位是否低于油標高度，液壓油是否乳化變質(zhì)。檢查真空表讀數(shù)是否大于220mmH過濾器濾芯。檢查外部零件是否損壞，各緊固螺栓是否松動。檢查手液動換向閥手柄是否靈敏。液壓油治理液壓油是傳遞動力的介質(zhì)，其質(zhì)量和清潔度對液壓系統(tǒng)關系較大，液壓系統(tǒng)發(fā)生的故障和液壓元件磨損，多數(shù)是由于液壓油不潔和變質(zhì)而引起的。因此，液壓油的選擇、運輸、存放、更換和過濾應嚴格按有關規(guī)定進展。液壓油的更換標準液壓油可依據(jù)外觀和氣味來判定油質(zhì)的好壞，從而打算是否需要更換,下表為液壓油的更換標準。外 觀 氣 味 處 理透亮、澄清良照常使用透亮、有黑色良過濾后可使用乳白色良需更換黑褐色良需更換MG500/1130-WDMG500/1130-WD電牽引采煤機說明書45液壓油維護液壓油進水后易發(fā)生乳化變質(zhì)，所以泵站要有牢靠的密封，防止噴霧冷卻水混入油箱，并且要定期檢查油質(zhì)，假設覺察乳化或變質(zhì)現(xiàn)象，應準時更換油液。在更換油液時，要對泵站進展徹底清洗，一般可用泡沫塑料擦洗，嚴禁用棉紗或舊布進展擦洗。在工作面上，清洗時，應停頓其它作業(yè)。徹底清洗上面的煤灰，并且在泵站上方掛防塵布，以免煤塊或矸石落在油箱上。采煤機常見故障傳動局部的故障，三是電氣把握局部的故障。其中液壓傳動局部故障較多，高達采煤機故障的80％以上。由于這局部故障多發(fā)生在簡潔的液壓系統(tǒng)，不易覺察和查找，因此，在實際工作中，必需通過對故障征兆的分析推斷，以及通過必要的檢測和試驗手段，才能正確推斷故障點。推斷故障的程序和方法采煤機司機在分析推斷故障時，首先要對采煤機的構(gòu)造、原理、性能及系統(tǒng)原理作全面的了解，只有這樣才能對液壓故障做好正確的推斷。推斷故障的程序由于把握制動器油路的剎車電磁閥電控失靈或閥芯蹩卡，使制動器處于制動狀態(tài)，導致采煤機無法牽引，此時系統(tǒng)產(chǎn)生不正常聲響。聽：聽取當班司機介紹發(fā)生故障前后的運行狀態(tài)，尤其聽取微小現(xiàn)象、故障征兆，必要和可能時可開采煤機聽其運轉(zhuǎn)聲響。摸：用手摸可能發(fā)生故障點的外客，推斷溫度變化狀況和振動狀況?？矗嚎匆簤合到y(tǒng)有無滲漏，特別留意看主要的液壓元件、接頭密的變化狀況。量：通過儀表、儀器測量絕緣電阻以及冷卻水的壓力、流量和溫度；檢查液壓系統(tǒng)中高、低壓實際變化狀況，油質(zhì)污染狀況；測量各安全閥、背壓閥及各種保護裝置的主要整定值等是否正常。分析：依據(jù)以上程序進展科學的綜合分析，排解不行能發(fā)生故障的緣由，準確地找出故障的緣由和故障點，提出可能的處理方案，盡快排解故障。推斷故障的方法先部件，后元件。先劃清部位首先推斷是哪類故障，相應于采煤機的哪個部位，弄清故障部位與其他部位之間的關系。從部件到元件確定部件后，再依據(jù)故障的現(xiàn)象和前述的程序查找到具體元件，即故障點。采煤機故障處理的一般步驟與原則采煤機故障處理的一般步驟象。分析引起故障的可能緣由。做好排解故障的預備工作。處理故障的一般原則處理采煤機故障是應留意的事項在井下工作面處理采煤機的故障是一個格外簡潔的工作，既要即使準確地處理好故障，又要時刻留意安全，所以在處理故障是應留意以下事項：的電源，斷開隔離開關和離合器，閉鎖刮板輸送機；接通采煤機機身外的照明，將防滑、制動裝置處于工作狀態(tài)；將機器四周清理干凈，機器上掛好篷布，防止碎石掉入油池中或冒頂片幫傷人。推斷故障要準確、徹底。更換元部件要合格。元件及管路的聯(lián)接要嚴密結(jié)實，無松動、不滲透。元件內(nèi)部要清潔，無雜質(zhì)及細棉絲等物。拆裝的部位挨次要正確。處理完畢后，確定要清理現(xiàn)場，清點工具，檢查機器中有無棄異物，然后蓋上蓋板，注入油并排其后再進展試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)合格后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。常見的液壓故障緣由及排解方法故障現(xiàn)象 故障緣由 排解方法采煤1.剎車電磁閥電控失靈或閥 1.修理或更換剎車電磁閥機不芯蹩卡牽引(低壓不降)采煤機不牽引采煤機不無壓)

調(diào)高泵損壞,如發(fā)生兩側(cè)密封面嚴峻拉毛高、低壓油路嚴峻漏損溢流閥的閥芯卡住以及調(diào)整彈簧損壞或調(diào)整彈簧座松動1.油位過低，吸不上油吸油管路堵塞油液粘度過高調(diào)高泵損壞如發(fā)生鍵側(cè)壓潰、斷軸

修理或更換泵檢查油路泄漏處并處理修理或更換低壓溢流閥將油加至正常位置，并檢查泄漏處排出堵塞物排空油箱，更換低粘度油修理或更換泵調(diào)高泵轉(zhuǎn)向相反通氣塞孔堵塞吸油處管路局部堵塞空氣由管路泄漏處進入系統(tǒng)空氣在管路中密閉調(diào)高4.通氣塞堵塞泵的噪音5.液壓元件磨損或損壞過大6.調(diào)高泵的聯(lián)接法蘭松動泵運行速度過高油液粘度過大泵外1.轉(zhuǎn)軸磨損泄漏

改正電機接線清洗或更換通氣塞排解堵塞物檢查接頭是否泄漏，如需要則緊固并進一步檢查軟管如需要給系統(tǒng)排氣清洗或更換更換元件檢查更換密封墊，適當緊固檢查電動機整定速度，檢查電壓是否過高換用適當粘度的油更換“O”形圈及密封油液內(nèi)有研磨物系統(tǒng)2.油液粘度低元件3.持續(xù)高壓超過泵的最大值磨損4.系統(tǒng)中有空氣較快5.通氣塞堵塞

清洗過濾器，更換油液檢查油液粘度是否適宜檢查安全閥的整定壓力，如需要重調(diào)整檢查泄漏部位進展修理排解堵塞物，清洗通氣塞油壓過高 1.檢查調(diào)整安全閥的壓力為20MPa泵內(nèi)2.泵由于缺油滯塞 2.檢查油位、過濾器及供油管道，修元件損壞頻繁3.外界異物進入泵內(nèi)

理或更換拆開泵排解異物軟管損壞 4.檢查軟管，如需要請更換1安全閥壓力整定不當或閥 1.檢查調(diào)整壓力，更換失效的安全閥失效系統(tǒng)2.背壓過高，回油不暢 2.檢查回油環(huán)節(jié)是否有堵塞或蹩卡，壓力過高 假設需要就更換油液粘度過高 3.檢查油液粘度是否適宜調(diào)高泵安裝過緊 4.拆開并重安裝調(diào)高 1.調(diào)高泵損壞，泄漏量太大。1.更換密封或調(diào)高泵系統(tǒng) 2.高壓膠管損壞或接頭松脫。2.更換高壓膠管或緊固接頭不能3.動作需的壓力值或調(diào)得過低。調(diào)高油缸內(nèi)活塞密封圈損壞或缸體焊接脫焊，相互竄油。調(diào)高油缸液壓鎖密封不嚴，相互串油。粗過濾器嚴峻堵塞?；蛘{(diào)高油缸活塞桿腔外部泄搖臂漏蠕動返回零位搖臂1.調(diào)高油缸節(jié)流塞與系統(tǒng)不抖動匹配1.油液中有研磨性物質(zhì)閥和2.調(diào)高油缸安裝不當調(diào)高3.系統(tǒng)壓力過高油缸過度4.油液粘度過低或過高磨損5.系統(tǒng)進入空氣6.零件安裝不當液壓1.接頭密封處失效軟管接頭外部泄漏

修理或更換安全閥更換密封或修復開焊處更換液壓鎖清洗或更換粗過濾器濾芯更換油缸密封；如缸壁劃傷，更換液壓缸；更換液壓鎖修理或更換調(diào)高電磁閥、手動換向閥1.更換節(jié)流塞更換油液過濾元件檢查并重安裝檢查安全閥并重調(diào)整更換粘度標號適合的油液排出空氣檢查泄漏重安裝，合理裝配檢查接頭，重更換調(diào)高油缸調(diào)高油缸的作用調(diào)高油缸是關心液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它的伸長與收縮給搖臂的升降供給了動力，使搖臂在規(guī)定范圍內(nèi)上下?lián)u擺，并鎖定在需要的位置上，以滿足采煤機的采高和臥底量的要求。調(diào)高油缸的構(gòu)造MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書油缸的尾部缸座上的孔與主機架通過軸銷相連。調(diào)高油缸的主要特點調(diào)高油缸的壓力油是由泵站供給的，液控單向閥可保證調(diào)高油缸在供油管裂開的狀況下也不會使搖臂降落。同時，搖臂能保持在需要的位置上，不受按鈕操作閥滲漏的影響。當采煤機截割滾筒受沖擊超載，使調(diào)高油缸內(nèi)產(chǎn)生超過規(guī)定的壓力時，閥內(nèi)的兩個穿插油路安全閥可準時卸壓，以保證油缸和機械零件。拆卸及更換可以將調(diào)高油缸從采煤機上拆下。潤滑在吊環(huán)的鉸銷襯套處每周注入適量的ZL-3鋰基潤滑脂。48MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書第六章主機架1、構(gòu)造主機架為分二段組合的框架焊接構(gòu)造，采空側(cè)放開，分為五個腔室，分別安裝左、右牽引傳動箱、泵站和高壓箱、把握箱；供水閥塊與泵站安裝在同一個腔室。以上五個部件均用螺栓固定。在主機架采煤側(cè)及頂面開有窗口，以便于螺栓緊固、連接、布設電纜、水管。機身使用手動超高壓泵將四根長螺桿和液壓螺母打緊，全部窗口尋常6-1主機架。2、特點裝入或拆開，這種構(gòu)造簡潔，剛性好，部件間沒有動力傳遞和連接。采煤機上的切割反力、牽引力、調(diào)高油缸的支承力，以及工作面運輸機支承、限位、導向的作用力均由主機架承受。在主機架靠采煤側(cè)兩端有支腿，采空側(cè)兩端裝有外牽引裝置，外牽引與主機架為定位盤定位，螺栓連接。支腿處裝有滑靴，外牽引裝有牽引輪及導向滑靴，與工作面輸送機協(xié)作實現(xiàn)采煤機的支承、限位導向。主機架的兩端與左、右搖臂分別用銷軸鉸接，調(diào)高油缸位于主機架下部采煤側(cè)兩端。13.5479514701200毫米。3、主機架的潤滑〔各二共四處〔二處〔二處ZL-3鋰基潤滑6-2主機架潤滑。49MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書6-1主機架50MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書圖6-2 主機架潤滑第七章關心部件該部件包括噴霧冷卻系統(tǒng)、關心液壓系統(tǒng)和護板及拆卸工具三局部。1、噴霧冷卻系統(tǒng)噴霧冷卻系統(tǒng)的作用：冷卻截割電機、牽引電機和泵站電機。51MG500/1130-WDMG500/1130-WD電牽引采煤機說明書52冷卻截割傳動部和牽引傳動部。冷卻油箱和變頻器/變壓器。用于外噴霧，沖淡瓦斯和潮濕煤層等。噴霧冷卻系統(tǒng)組成：噴霧冷卻系統(tǒng)主要由水閥組件、接頭、軟管和噴水塊等組成。噴霧冷卻系統(tǒng)：來自噴霧泵站的水通過水閥組件的進水口進入采煤機，要求進水壓力7MPa320l/min，進入水閥組件的水通過閥內(nèi)的過濾器后分兩路：左、右滾筒的水量可調(diào)整。另一路通過閥內(nèi)的減壓閥后分兩路。一路又分兩路，一路水進入牽引傳動冷卻器對牽引傳動進展冷卻，之后進入泵站電機，對泵站電機冷卻后再進入油箱冷卻器，對油箱進展冷卻后進入牽引電機，對牽引電機進展冷卻后通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒；另一路水進入截割傳動冷卻器，對截割部進展冷卻后再進入截割電機，對截割電機進展冷卻后通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒。另一路水又分三路，一路水進入變頻器和變壓器，對變頻器和變壓器進展冷卻后通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒；另一路水進入牽引傳動冷卻器，對牽引傳動進展冷卻之后再進入牽引電機，對牽引電機冷卻之后，通過固定在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒，第三路水進入截割傳動冷卻器，冷卻了截割部之后再進入截割電機，之后通過安裝在搖臂上的噴水塊的噴咀將水噴向滾筒。mil n i ni/m m/ll /l0 0機霧 3 1 3機噴 器 電 機割內(nèi) 壓 引 電割筒 變 牽 截滾器器動 動器器卻器 傳 傳卻冷頻 引 割卻冷變 牽 截冷圖器 閥P圖溢.流 流溢.1統(tǒng)系節(jié)調(diào)可1統(tǒng)系a器 na器 閥7PP 濾 止 0 閥7P器 5 過 截 3減.器 流 3減.流 節(jié)節(jié) 調(diào)調(diào) 可可 力壓溢.閥流溢.1

進水口 冷P閥a 霧P7噴流7噴溢1-7圖器流節(jié)調(diào)可動器 動器傳卻 傳卻引冷 割冷牽 截霧 站機 機噴 泵電 電內(nèi) 割筒 箱 截滾 油 i/n 機 lm電 3mml n引m0 /牽1 02詳見圖7-1噴霧冷卻系統(tǒng)圖。2、關心液壓系統(tǒng)關心液壓系統(tǒng)的作用搖臂的升降采煤機行走牽引的停頓/啟動截割部和行走部的注油關心液壓系統(tǒng)的組成關心液壓系統(tǒng)主要由注油接頭、接頭、三通、軟管等到組成。關心液壓系統(tǒng)搖臂的升降搖臂的升降通過調(diào)高油缸來實現(xiàn)。在調(diào)高油缸的端部安裝有組合閥，在組合閥內(nèi)設有兩個穿插油路安全閥，壓力油通過組合閥進入調(diào)高油缸，組合閥中穿插油路安全閥用來防止油缸過載。采煤機行走牽引的停頓/啟動每個牽引部后側(cè)都安裝有一個制動器。當泵站停頓向其供油時制動器起作用，摩擦片上產(chǎn)生的摩擦力阻擋軸齒輪轉(zhuǎn)動，從而銷軌輪停頓傳動，保證采煤機的安全。為了松開制動器，讓采煤機沿工作面運行，首先起動泵站電機，關心壓力油通過管道接頭進入制動器，抑制碟形彈簧的作用力，松開摩擦片，軸齒輪轉(zhuǎn)動，最終帶動銷軌輪轉(zhuǎn)動。截割部和牽引部的注油在采煤機的采空側(cè)安裝有四個注油接頭，中間兩個分別向左、右截割部注油，兩邊兩個分別向左、右牽引部注油。當截割部或牽引部油量不夠時，使用便攜式油壓驅(qū)動濾油機向截割部或牽引部注油。3、護板及拆卸工具作用注油保護安裝和拆卸組成護板及拆卸工具局部主要由壓桿式黃油槍、便攜式油壓驅(qū)動濾油機、拖纜裝置、軟管護欄、把握盒護罩、滾筒拆卸工具、鉗子、油缸楔塊提取器、搖臂鉸銷軸提取器、搖臂楔塊提取器等組成。護板及拆卸工具注油分別用來注射齒輪油和液壓油；齒輪油注油嘴是注射齒輪油時使用的連接工具，液壓油注油嘴是注射液壓油時使用的連接工具。保護軟管護欄是為了防止軟管掉下機子與別的物體碰撞摩擦而損壞，它固定在主機架采空側(cè)的邊緣；把握盒護罩有兩個，分布于主機架采空側(cè)的兩端，主要用來保護把握盒，防止煤塊或別的東西碰撞把握盒而造成失效；拖纜裝置固定在主機架上頂板的采空側(cè)，下方與電纜夾相連接，用來拖移電纜，為了防止電纜由于往復彎曲而造成損壞，使電纜有更大的彎曲半徑，拖纜裝置承受鉸接構(gòu)造。安裝與拆卸滾筒拆卸工具是拆卸滾筒時使用的專用工具；鉗子是安裝和拆卸滾筒上齒套固定裝置——擋圈的工具；主機架起吊工具是安裝和拆卸采煤機過程中起吊主機架的工具，安裝于主機架兩端與搖臂連接的地方；外牽引定位銷提取器是拆卸外牽引定位銷時使用的工具；搖臂鉸銷軸提取器是拆卸搖臂鉸銷軸時使用的專用工具；搖臂楔塊提取器是拆卸搖臂楔塊時使用的工具；拆卸調(diào)高油缸鉸銷時可使用油缸鉸銷提取器；拆卸調(diào)高油缸導向套時可使用油缸導向套扳手；拆卸油缸楔塊時可使用油缸楔塊提取器。第八章截割滾筒1、構(gòu)造與作用滾筒是采煤機的工作機構(gòu)，其作用主要有二：一是從煤壁上將煤截割下來，二是靠滾筒上的螺旋葉片將截割下來的煤裝到工作面刮板輸送機上。另外，滾筒的內(nèi)噴霧還可冷卻截齒延長其使用壽命，噴霧降塵改善工作條件，沖淡瓦斯潮濕煤層等。此外，滾筒的構(gòu)造和參數(shù)對煤的塊率、煤塵的生成量及采煤機整機工作的穩(wěn)定性等也有確定的影響。截割滾筒為螺旋焊接構(gòu)造滾筒，為了適應電牽引采煤機的需要，該滾筒承受四頭螺旋葉片；為了提高開機率充分發(fā)揮電牽引采煤機的效力，截割刀具承受刀型截齒、刀型齒座二件組合式刀型刀具，增加了端盤、葉片和殼體的厚度以提高滾筒的強度，增加其牢靠性。滾筒的端盤承受碟形構(gòu)造，以削減滾筒割煤過程中端盤與煤壁的摩擦損耗，減小了采煤機前進過程中的牽引8-1截割滾筒所示。采煤機設有內(nèi)噴霧裝置，以提高降塵效果。在滾筒的螺旋葉片上鉆有徑向小孔水道，每一個水道安裝一只噴咀，每只噴咀布置在截齒與截齒之間，離截齒較近，以便在煤塵尚未集中之前就將其撲落，由此大大提高了降塵效果，端盤上也布置了多只噴咀。滾筒的連接方式承受方形法蘭機構(gòu)，利用方形法蘭機構(gòu)把截割滾筒安裝在搖臂的輸出軸上。并用螺栓進展軸向固定，以防止?jié)L筒割煤過程中產(chǎn)生的軸向移動。螺栓安裝好后，必需用鐵絲串接降松。滾筒的拆卸及留意事項：先將滾筒與搖臂輸出軸的連接螺絲取出，再用滾筒拆卸工具將滾筒拆下來。滾筒截齒：每次截割開頭前或規(guī)定檢修期間，應檢查截齒〔如每割一個班。檢查截齒須到達：MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書有一整套適用型號和規(guī)格的截齒與滾筒配套。警告假設不遵守本條，會損壞并造成采煤機的不穩(wěn)定。在檢查或更換截齒前，先切斷電源再進展更換。57MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書承的潤滑效果，分別在左、右搖臂各安置一臺馬達泵的組合件，使用主回油DV型截止閥來驅(qū)動左或右馬達，帶動泵工作，完成由搖臂一軸高速腔的吸油，出油送至惰輪、太陽輪處的潤滑工作。位置和右搖臂潤滑的截止閥〔下方位置〕的截止閥，主泵回油只是驅(qū)動左搖臂的馬達工作，進展?jié)櫥?；二、翻開下方位置即右搖臂潤滑的截止閥，關閉中間位置和左搖臂潤滑的截止閥〔上方位置〕的截止閥，主泵回油只是驅(qū)動右搖臂的馬達工作，進展?jié)櫥蝗?、翻開中間位置即主回油的截止閥，關閉左搖臂和右搖臂潤滑的截止閥，主泵回油直接進入冷卻器回油箱。在使用中，切忌將截止閥旋柄的緊定螺釘擰緊，同時翻開截止閥時，以旋柄中心銷釘高出旋柄平面5-6mm同時，中間截止閥始終保持旋出狀態(tài)，以確保主回油暢通，馬達泵只需0.5-0.6MPa油壓便可驅(qū)動，高壓表顯示3-4MPa。當高壓表壓力顯示6MPa以上時，須清洗磁性過濾器。系統(tǒng)構(gòu)造簡潔，由馬達泵、磁性過濾器、管路附件組成。原理圖如下：58MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書5961MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書置過程，必需經(jīng)過地面試運轉(zhuǎn)正常方可井下生產(chǎn)。1、運輸一般說明防腐處理機器部件和鋼構(gòu)造部件在供貨前依據(jù)各自可能患病的腐蝕狀況對其外表都進展了防腐處理。假設用戶沒有特別要求，表層都作如下處理：全部無機械加工的內(nèi)外外表都經(jīng)涂層防銹處理：有減速器內(nèi)腔、液壓箱內(nèi)腔經(jīng)防油、防腐處理：沒有涂層的外表〔一般是光亮的金屬外外表都進展了外防腐處理。存放采煤機和組件必需完全置于室內(nèi)存放。假設存放時間超過1年，必需進展長期防腐處理，并定期對防腐措施進展檢查；假設存放時間格外長，那么再投入使用前必需進展全面檢查。依據(jù)意至于電機、泵等組件的存放，必需遵守有關的存放說明。大部件固定必需托付有閱歷的人員進展大部件固定、由工作人員指揮進展運輸和裝卸工作；零部件和較大的組件在運輸前必需留神固定在吊車上并防止其滑落。選擇有足夠起吊力氣的性能良好的吊車進展起吊工作。1.2運輸單元采煤機在生產(chǎn)車間最終驗收后解體成運輸單元采煤機可以分割成以下標準的運輸單元：61MG500/1130-WD電牽引采煤機說明書頁碼 運輸單元 數(shù)量 輪廓尺寸長×高×寬〔mm〕單件重量[kg]搖臂22640×2170×10507980牽引傳動箱21282X1000X5003442外牽引21224X1400X4802150泵站11100X1200X500810調(diào)高油缸2ф300X1782510高壓箱11400X1350X5002300把握箱11600X1120X5001600主機架〔二段〕18145X1470X120016500關心部件1550X140X400300截割滾筒2 井上檢查與試運轉(zhuǎn)2ф2023X80052002.1 檢查的主要內(nèi)容檢查機器各部件是否正常，有無缺損；外接收路是否擠壓、碰撞損壞，接頭是否擰緊；各部件連接部位有無松動；各油池、潤滑點是否按注油系統(tǒng)圖〔圖9-1〕要求的油質(zhì)和油位注油，有無滲漏現(xiàn)象。操作手把是否靈敏、牢靠。試運轉(zhuǎn)鋪設刮板輸送機，將采煤機騎在輸送機上；作各電控按扭和手把，檢查動作是否靈敏、牢靠。內(nèi)外噴霧是否正常，采煤機與輸送機配套是否適宜；進展司機操作培訓。MG300/730-WDMG300/730-WD63解體下井運輸在條件許可時，應盡量削減分解后的件數(shù)，并應依據(jù)組裝程序，確定下井的先后挨次。整機解體一般分為八大件：左滾筒、左搖臂、左牽引傳動箱、主機架、右牽引傳動箱、右搖臂、右滾筒、裂開機等。對暴露的結(jié)合面、管接頭、電纜、操作手把、按扭必需實行保護措施；對活動局部必需實行固定措施，油缸必需與主機架固定；油管、水管端頭必需堵后包扎方能下井；對于緊固件及零碎小件必需分類裝箱下運，以免喪失。采煤機的啟動、操作和停機啟動采煤機在啟動采煤機前，必需讓全部工作人員弄清采煤機和截割滾筒的位置，如假設不然，會引起嚴峻損傷。3.1.1冷卻啟動前必需翻開采煤機電機和其它部件的冷卻水源。留意事項：采煤機電機運轉(zhuǎn)時不得切斷水源這會造成電機密封的損害。把握選擇按鈕在開機前，各把握選擇按鈕，設置所需把握方式。隔離開關采煤機機身布置的隔離開關與高壓設備上的急停開關相連，隔離開關的觸頭裝有消弧裝置，在特別狀況下，可帶負荷切斷電源。一般狀況下需檢查故障或檢修采煤機，應翻開隔離開關，以防誤操作。設備在井下閑置幾天不用時，應拉下隔離開關。如須緊急制動使用隔離開關，那么直到消退故障前不得使用采煤機，否則對人或機帶來嚴峻損傷。操作運行MG300/730-WDMG300/730-WD64機械把握操縱任意機械把握都不應用力過大，假設操作困難或根本不能，則應馬上通知修理人員。警告不得用杠桿、錘子等作用于把握器。假設這樣，會使采煤機操作困難，并引起操作擔憂全和帶來危急。工作面狀況以便能準時補救和避開造成的損傷。應常常測量工