閃光對焊試驗(yàn)方案_第1頁
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文檔簡介

中鐵十六局集團(tuán)滬昆鐵路客運(yùn)專線云南段TJ3中鐵十六局集團(tuán)滬昆鐵路客運(yùn)專線云南段TJ3標(biāo)工程經(jīng)理部--1-鋼筋預(yù)熱閃光對焊工藝試驗(yàn)方案一、工程簡介滬昆客運(yùn)專線長沙至昆明〔云南段〕TJ3標(biāo)聯(lián)合體十六局分部施工段起訖里DK1108+103~DK1124+140.5916.04km,位于昆明市嵩明縣牛124115萬元。8633.007m,橋臺合計(jì)34個,橋墩合計(jì)313個,預(yù)制跨徑24米65428.802m,分別為小1275.862m;羅榮莊2#534.45m82913.989m;3290.216m。454米;123座;6955.208m;設(shè)嵩明站場一座。二、閃光對焊工藝試驗(yàn)方案試驗(yàn)方案目的試驗(yàn)所得參數(shù)進(jìn)展加工,以保證鋼筋焊接質(zhì)量。試驗(yàn)時(shí)間及內(nèi)容11:00進(jìn)展鋼筋預(yù)熱閃光對焊工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)地點(diǎn)1#鋼構(gòu)件加工廠。4.人員及機(jī)械配制人員配制:鋼筋下料工1名、閃光對焊操作工2名、技術(shù)人員2名。宜承受預(yù)熱閃光焊〕及配套的對焊平臺、砂輪機(jī)、卷尺。材料預(yù)備20mmGB1499.2-2023《鋼筋混凝土用鋼筋其次局部:熱軋帶肋鋼筋》的要求。工藝流程工藝流程母材質(zhì)量檢測驗(yàn)收合格母材質(zhì)量檢測驗(yàn)收合格選擇焊接工藝及參數(shù)不合格焊接試件檢測合格確定焊接工藝及參數(shù)預(yù)熱閃光對焊工藝流程閉合電路 斷續(xù)閃光預(yù)〔兩鋼筋端面交替接觸和分開〕 光加熱到將近熔點(diǎn)〔兩鋼筋端面緩緩移動接觸〕 帶點(diǎn)頂鍛 無電頂鍛焊接試件質(zhì)量驗(yàn)收J(rèn)GJ18-2023《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》規(guī)定進(jìn)展。0.1d2mm。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法:200個為一批,每批取6個試件,3個作抗拉試件、3個作冷彎試驗(yàn);2〕三個試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度,冷彎試驗(yàn)時(shí)接頭0.15mm才算合格。留意事項(xiàng)焊接參數(shù)包括:調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、150mm“打火”,鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除,對焊時(shí)要保證焊接鋼筋在一條軸線上。電極冷卻水的溫度,不超過40°C,機(jī)身應(yīng)接地良好。所確定焊接參數(shù)應(yīng)依據(jù)鋼種特性、氣溫凹凸、電壓、焊機(jī)性能等狀況由操作焊工適當(dāng)修正。焊接完成,應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,不準(zhǔn)往高溫接頭上接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時(shí),焊后趁熱將焊縫毛刺打掉,利于鋼筋穿入孔道。1.5倍。當(dāng)調(diào)換焊工時(shí),應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)展試驗(yàn),合格后,方能成批焊接。設(shè)施。安全及環(huán)保措施機(jī)操作人員必需持證上崗;種機(jī)械的使用說明及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。設(shè)備用在檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)合格前方可作業(yè);用電設(shè)備均應(yīng)設(shè)三級保護(hù),嚴(yán)格依據(jù)用電安全規(guī)程操作;具,閃光火花飛賤的方向要有良好的防護(hù)安全設(shè)施;對焊機(jī)四周嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品;定期清理現(xiàn)場的鐵銷廢料,做到工完料凈現(xiàn)場清。三、工藝試驗(yàn)影像記錄工藝試驗(yàn)地點(diǎn)鋼筋切割取樣對焊前,留量確定擰緊夾具預(yù)熱及連續(xù)閃光對焊對焊成品及彎曲試件加工閃光對焊變壓器級別承受7級焊接試件質(zhì)量檢測驗(yàn)收預(yù)熱閃光對焊工藝試驗(yàn)總結(jié)TJ31#鋼構(gòu)件加工預(yù)熱閃光對焊的參數(shù):1.0-1.5d;b.閃光留量:8-10mm;0mm/s-1.5mm/s-2.0mm/s;d.預(yù)熱留量:4-7mm;預(yù)熱頻率:1-2次/秒;頂鍛留量:4-6mm1/32/3;在開頭頂鍛的瞬間;接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃危蛔儔?/p>

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