三類維修企業(yè)安全操作規(guī)程

汽車修理工安全操作規(guī)程1、 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損。施工時(shí)工

具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢

查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2、 拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸?/p>

得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆

卸后要按順序擺放整齊，不得隨地堆放。3、 廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入

排水溝內(nèi)，防止廢油污染。4、 修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位

以及地毯，并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。5、 用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場

地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐

點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作

業(yè)。6、 修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)

要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。7、 修竣發(fā)動機(jī)起動檢驗(yàn)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否

正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空

檔，輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。任何時(shí)候車底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)

動車輛。8、發(fā)動機(jī)過熱時(shí)，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。9、地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方

與后方，并注意周圍障礙物。銀金工安全操作規(guī)程1、 工作前要將工作場地清理干凈，以免其他雜物妨礙

工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，

連接是否牢固。2、 進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺時(shí)應(yīng)正確夾持、固

定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物

件彈跳傷人。3、 使用車床、電焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情

況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用。4、 電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇

適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí)，操作者要帶面罩及勞動

保護(hù)用品。5、 焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘

油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。6、 氧氣瓶、乙煥氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得

在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、

油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7、 搬運(yùn)氧氣瓶及乙快氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，

切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙煥氣后開氧氣，熄火時(shí)先

關(guān)乙塊氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙煥

氣閥再關(guān)氧氣閥。氣焊安全操作規(guī)程1、 氧氣瓶的取送應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，搬運(yùn)要輕拿輕放，

防止撞擊，拉氧氣瓶時(shí)，要瓶嘴朝后并帶安全帽。2、 使用時(shí)要垂直放置，固定車支架上或手推車上，不

要在日光下暴曬。3、 安裝氧氣表的順序如下：取下氧氣瓶的保險(xiǎn)帽，短時(shí)間打一下閥門。檢查接頭帽，螺帽是否良好，將氧氣表固定安裝瓶

±o松緩調(diào)壓螺釘，打開氣瓶閥門，如新裝軟管，需調(diào)整

調(diào)壓螺釘，吹洗接頭，開氣瓶閥，避開氣表方向。裝軟管時(shí)，注意不要將氧氣和乙庚氣管接錯(cuò)，兩軟管

顏色不一樣，新軟管使用前要吹洗排除管內(nèi)滑石粉，裝好

后用肥皂水檢查是否漏氣。安裝和開閥門時(shí)，各部和使用工具不得有油污襯墊，

不得用油浸潤。氧氣瓶與明火相距必須超過&公尺，嚴(yán)禁靠近有蒸汽管

道和有熱源的地方。4、 工作前和工作中要經(jīng)常檢查壓力表壓力軟管。5、 根據(jù)實(shí)際需要選擇焊接槍，噴嘴。調(diào)整氧氣和乙塊

壓力。噴嘴要裝緊防止乙快漏氣，噴出速度低造成回火氣

壓低時(shí)，不要用氧氣代替乙庚勉強(qiáng)使用。6、 點(diǎn)燃焊槍要先打開氧氣開關(guān)，后打開乙煥開關(guān)，停

止時(shí)先關(guān)乙快后關(guān)氧氣。7、 使用點(diǎn)燃的焊槍時(shí)，務(wù)必謹(jǐn)慎不得將火焰指向人，

氧氣瓶軟管。焊槍點(diǎn)燃時(shí)不得離開。即使暫停工作，也要

關(guān)閉焊槍，掛在固定位置。8、 長時(shí)間工作時(shí)，要關(guān)閉氧氣瓶，松緩氧氣表調(diào)整螺

釘，放掉軟管中的氣體。9、 長時(shí)間工作時(shí)，勿使焊槍噴嘴過熱而引起放炮，為

此需將焊槍放入工作地點(diǎn)專設(shè)的水槽中冷卻。10、 焊接盛過易燃物的容器，必須用熱堿水仔細(xì)清

洗，打開蓋，才能焊接。焊接時(shí)最好遠(yuǎn)離，工作時(shí)候再正

式焊接，承受壓力或未加清洗的容器禁焊。11、 室內(nèi)或車內(nèi)焊接要注意空氣暢通，工作中感覺有

強(qiáng)烈乙庚氣味或其他正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作排除故

障。12、 當(dāng)閥門凍結(jié)時(shí)，只許用水或氧氣加熱，不得用明

火燒烤。13、 大型零件焊接時(shí)，移動軟管不得硬拉，不得觸熱

東西。14、 高處焊接時(shí)，要注意周圍情況不可有易燃易爆物，并注意不要掉下工具，以免傷人。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護(hù)

罩及各部是否正常。2、 過大、過長工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿

穩(wěn)，不得單手持工件進(jìn)行磨削。3、 進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉

紗、布包住工件進(jìn)行磨削。4、 磨削時(shí)操作者應(yīng)該站在砂輪一側(cè)，不得對正砂輪操

作。同一砂輪不準(zhǔn)兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行磨削。5、 更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓

得過緊，以免壓裂砂輪。6、 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積

粉，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。鉆床安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)

動主軸并掛檔，空車試驗(yàn)，檢查潤滑情況。2、 拆裝鉆頭時(shí)必須使用合適的工具，不得隨意用錘、

鐵塊敲打。3、 工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)

行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持，下方墊板方可

作業(yè)。4、 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，不

得用手制動仍在旋轉(zhuǎn)的主軸。5、 在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆

屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?、冷卻

液，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。6、 鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其他異常情

況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7、 工作完畢及時(shí)清潔工作臺，虎鉗，擦拭及潤滑鉆

床，并將手柄工具放置正確，切斷總電源。舉升機(jī)安全操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，

并檢查操作手柄是否正常。2、 操作機(jī)構(gòu)靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。3、 支車時(shí)，四個(gè)支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊

高度使其接觸車輛底盤支撐部位。4、 支車時(shí)，車輛不可支的過高，支起后四個(gè)托架要鎖

緊。5、 待舉升車輛駛?cè)牒螅瑧?yīng)將舉升機(jī)支撐塊調(diào)整移動對

正該車型規(guī)定的舉升點(diǎn)。6、 舉升時(shí)人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時(shí)，必須

插入保險(xiǎn)鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。7、除低保及小修項(xiàng)目外，其他繁瑣笨重作業(yè)，不得在

舉升器上操作修理。8、 舉升器不得頻繁起落。9、 支車時(shí)舉升要穩(wěn)，降落要慢。10、 有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升機(jī)。11、 發(fā)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)不靈，電機(jī)不同步，托架不平或液

壓部分漏油，應(yīng)及時(shí)報(bào)修，不得帶病操作。12、 作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機(jī)周圍以保持場

地整潔。13、 定期（半年）排除舉升機(jī)油缸積水，并檢查油

量，油量不足應(yīng)及時(shí)加注相同牌號的壓力油。同時(shí)應(yīng)檢查

潤滑、舉升機(jī)傳動齒輪及縫條。乙煥發(fā)生器安全作業(yè)規(guī)程1、 乙庚發(fā)生器使用前，首先必須對發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、安

全裝置、管道、閥門等進(jìn)行檢查，確定各部都已正常，才

能灌水、加料。灌水要灌沒有任何油污和其他雜質(zhì)的潔凈

水，并按規(guī)定的量加注。裝電石必須按發(fā)生器允許的容量

來裝填，不能過滿。2、 必須按發(fā)生器說明書上的規(guī)定選用相應(yīng)顆粒的電

石，使電石的分解速度符合焊、割的工藝要求。在一般結(jié)

構(gòu)的發(fā)生器內(nèi)嚴(yán)禁使用電石粉。3、 應(yīng)檢查回火防止器中的水位，待一切正常，才能打

開進(jìn)水閥給電石供水或通過

操縱桿使電石向下移動生產(chǎn)乙庚。4、 產(chǎn)氣后必須注意壓力表、安全閥及各處的接頭，如

果壓力表讀數(shù)上升過快或壓力表指針靜止不動，均表示發(fā)生器工作不正常，這時(shí)必須

立即停止發(fā)氣，待檢查排除故障后，才能重新啟動。5、 絕對禁止發(fā)生器安置在有明火作業(yè)的區(qū)域產(chǎn)氣，如

周圍有不可避免的明火作業(yè)區(qū)，發(fā)生器與明火的距離必須

超過!&'。不允許拿已經(jīng)點(diǎn)燃的焊槍或割炬靠近發(fā)生器，嚴(yán)

禁在發(fā)生器旁吸煙。6、 在工作過程中，如果壓力超過規(guī)定值，必須立即停

止發(fā)氣，檢查故障。如水溫過高，必須灌水冷卻或采取其

它冷卻措施，水位必須保持正常高度，如有下降，要灌水

補(bǔ)充，并按規(guī)定及時(shí)換水。7、 清除電石渣的工作，必須在電石完全分解后進(jìn)行。8、 發(fā)生器停用后，首先應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥或?qū)㈦娛@提到

最高位置，使乙庚停止發(fā)生后，再關(guān)閉出庚管閥門，停止

向作業(yè)現(xiàn)場供氣。汽車外部清洗設(shè)備安全作業(yè)規(guī)程汽車外部清洗設(shè)備按設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式，可分為固定式

和可移動式，在固定式結(jié)構(gòu)中分直通式與盡頭式；按固定

式的清洗方法分為噴射沖洗式和滾刷刷洗式。在移動式結(jié)

構(gòu)中又分為龍門移動式和高壓水泵清洗機(jī)式。清洗設(shè)備是

比較安全的作業(yè)設(shè)備，其安全注意事項(xiàng)有兩方面，一是被

清洗車的安全問題；二是環(huán)保安全問題。1、 在汽車外部清洗時(shí)，如被清洗的車是被動移動的，

應(yīng)注意牽引的可靠性和被洗車的穩(wěn)定定位。如被清洗車是

主動移動的，應(yīng)注意行駛的車速和方向?！睙o論何種清洗方

式在清洗時(shí)，車門、車窗，包括行李箱、發(fā)動機(jī)蓋應(yīng)關(guān)閉

并鎖止牢靠。2、 無論是清水清洗還是采用化學(xué)溶劑清洗，都存在清

洗后的廢水處理問題。通過清洗必然從車上洗下油泥和污

物，因此應(yīng)嚴(yán)格防止廢水不經(jīng)處理直接排人地面、車間、

下水道。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施，讓污泥沉淀、油水分離、

水質(zhì)中性。讓經(jīng)過處理的水盡可能循環(huán)利用。3、 若清洗后還要用鹿皮、軟布等擦干車身或打蠟處理

的，應(yīng)注意這類材料的存放處理。輪胎螺母拆裝機(jī)安全作業(yè)規(guī)程1、 使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是

否有破損、老化等不絕緣的缺陷。2、 根據(jù)被修車的輪胎，在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)選用適用的

螺母擰緊力矩和沖擊器。3、 在拆卸螺母時(shí)，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸

或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤滑或修整的措施，不能盲目

強(qiáng)行拆卸螺母。4、只能在套筒套人螺母后接通電源，接通電源時(shí)注意

正反方向。5、 接通電源后，套筒對螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防

螺母套筒甩出傷人。6、 嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油水的場地作業(yè)。手工工具作業(yè)安全規(guī)程1、 工具用前應(yīng)檢查使其處于良好狀態(tài)并保持清潔。2、 應(yīng)選用合格工具，不可在工具上隨意以加接力臂等

方法增加不合適的力矩；嚴(yán)禁使用代用工具；嚴(yán)禁不合理

的敲打、錘擊工具。3、 工具手柄應(yīng)干燥，嚴(yán)禁沾有油等潤滑劑。4、 凡是出屑的方向如有可能要裝安全防護(hù)網(wǎng)或者該方

向不得站人；嚴(yán)禁用高速鋼做蟹子；不得用大錘打擊小鎏

子；對出屑、出灰嚴(yán)禁用嘴吹，用手抹；不可將扳手當(dāng)錘

擊工具使用；應(yīng)隨時(shí)消除套筒里面的污垢、油污。5、 隨身攜帶的工具應(yīng)放置在專用的工具袋中，工具不

得隨意放置，尤其不能放在高處和置于高振動易下滑的地O6、 對氣源、電源等動力源的管線使用前應(yīng)檢查，不得

滲漏、破損，壓力要達(dá)到規(guī)定值方可使用動力源工具，應(yīng)

定期檢查導(dǎo)線絕緣程度和各種電源設(shè)施的接地保護(hù)可靠

性。如作業(yè)中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線受到砸、壓、擠的情況，應(yīng)及時(shí)檢

查其可靠性。7、 動力源工具使用前應(yīng)檢查其裝的防護(hù)罩或防護(hù)裝置

的齊全性，不得對原裝防護(hù)措施隨意更改、拆卸。若安裝

成套工具需要拆卸后應(yīng)及時(shí)復(fù)位。8、 使用動力源工具前，個(gè)人應(yīng)戴齊必須的防護(hù)用品，

嚴(yán)禁戴的不增戴，必須戴的不少戴。9、 使用