某化工有限公司班組開展“6S”管理活動(dòng)辦法

某化工有限公司班組開展“6S”管理活動(dòng)方法隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)方式的進(jìn)展，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理也在不斷地改進(jìn)和創(chuàng)新，而“6S”管理活動(dòng)就是一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理方法?；谶@種管理思想，某化工有限公司班組在日常生產(chǎn)中開展了“6S”管理活動(dòng)，以提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)進(jìn)展。本文將以某化工有限公司班組開展“6S”管理活動(dòng)為例，介紹實(shí)在實(shí)施方法，以期對(duì)大家有所啟示。第一階段：動(dòng)手計(jì)劃，準(zhǔn)備開展“6S”管理活動(dòng)首先，班組需要組織人員進(jìn)行宣揚(yáng)，以營造全員參加的氛圍。在此基礎(chǔ)上，班組將訂立《“6S”管理計(jì)劃書》，明確“6S”活動(dòng)的實(shí)施時(shí)間、參加人員、負(fù)責(zé)人、目標(biāo)、計(jì)劃和任務(wù)分工等。班組將在訂立計(jì)劃書時(shí)對(duì)“6S”管理中的各要素作出實(shí)在分析和說明，包括：1.Sort（整理）：做好物品分類，保留必需品，拒絕過剩和無用品。2.Sweep（整頓）：對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工具、零部件進(jìn)行排列組織，保持工作場(chǎng)所乾凈有序。3.Shine（清潔）：確保設(shè)備保潔，整理各項(xiàng)清潔用品并建立定期清潔制度。4.Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）：訂立工作規(guī)范和操作流程，并建立標(biāo)準(zhǔn)檢查制度。5.Sustain（維持）：評(píng)估工作效果，適時(shí)反饋，追蹤整改，長期持續(xù)改進(jìn)。6.Safety（安全）：訂立安全操作規(guī)程，確保生產(chǎn)環(huán)境安全無事故。第二階段：組織“6S”管理活動(dòng)實(shí)施，有效推動(dòng)“6S”管理落地在計(jì)劃訂立階段，班組需要明確各階段工作重點(diǎn)和任務(wù)，明確負(fù)責(zé)人和參加人員，并依據(jù)實(shí)際情況做出實(shí)在的調(diào)整和改進(jìn)。接下來，班組需要依據(jù)計(jì)劃實(shí)施，全面動(dòng)員全員參加，確保工作開展。1.Sort（整理）首先，班組需要落實(shí)分揀物品的實(shí)在要求，精準(zhǔn)判定每件物品的用途和價(jià)值，遵從“必要原則”，分類后進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保留必要物品，拒絕無用品。其次，班組必需要嚴(yán)格執(zhí)行物品分類要求，確保各物品分類清楚，排序合理。2.Sweep（整頓）在實(shí)施整頓工作時(shí)，班組需要做好以下工作：清理場(chǎng)地，建立倉庫，定制設(shè)備對(duì)位板，管理倉庫，對(duì)設(shè)備、工具進(jìn)行排列組織，確保物品擺放合理、布局美觀。3.Shine（清潔）班組對(duì)于清潔工作必需要全面入手，包括設(shè)備、地面、工具等的定期清潔維護(hù)。班組需要訂立清潔規(guī)范，每日進(jìn)行巡查，進(jìn)行清理，建立清潔檢查表，嚴(yán)格依照要求執(zhí)行清潔工作。4.Standardize（標(biāo)準(zhǔn)化）班組標(biāo)準(zhǔn)化工作包括訂立工作規(guī)范和操作流程，建立標(biāo)準(zhǔn)化檢查制度等。首先，要明確操作流程，建立標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程，明確流程、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其次，要建立標(biāo)準(zhǔn)化檢查制度，利用檢查表對(duì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，確保操作符合標(biāo)準(zhǔn)。5.Sustain（維持）維持工作的目的是通過對(duì)工作、標(biāo)準(zhǔn)、流程和引導(dǎo)制度的建立和維護(hù)，對(duì)“6S”管理進(jìn)行長期持續(xù)改進(jìn)，確保長期維持各項(xiàng)管理措施的有效性。班組需要定期對(duì)維護(hù)工作進(jìn)行評(píng)估，適時(shí)整改維護(hù)不合格的問題，給出評(píng)估報(bào)告，并進(jìn)行總結(jié)改進(jìn)。6.Safety（安全）安全工作是“6S”管理的緊要構(gòu)成部分，班組需要訂立安全操作規(guī)程，實(shí)行措施防備事故的發(fā)生。同時(shí)，進(jìn)行環(huán)境整改，確保生產(chǎn)空氣清爽，場(chǎng)地寬敞，具備良好的生產(chǎn)環(huán)境，煥然一新。第三階段：評(píng)估“6S”管理效果，總結(jié)體會(huì)為了評(píng)估“6S”管理活動(dòng)的效果，班組需要針對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行評(píng)估。評(píng)估的目標(biāo)是確定管理措施的實(shí)施效果，為下一步管理工作作出精準(zhǔn)的調(diào)整和改進(jìn)。在評(píng)估過程中，班組需要進(jìn)行隨機(jī)抽查，對(duì)“6S”管理活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，同時(shí)也要廣泛收集員工的反饋和建議，以此作為改進(jìn)的緊要依據(jù)?？傊?，通過“6S”管理活動(dòng)的實(shí)施，某化工有限公司班組實(shí)現(xiàn)了精益化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，優(yōu)化了生產(chǎn)環(huán)境，保