整體搬遷項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告

整體搬遷項(xiàng)目設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告PAGEPAGE4目錄TOC\o"1-2"\u第一章評(píng)價(jià)工作概述 01第一節(jié)評(píng)價(jià)目的 01第二節(jié)評(píng)價(jià)范圍 01第三節(jié)評(píng)價(jià)程序 01第二章建設(shè)企業(yè)簡(jiǎn)介和項(xiàng)目概況 03第一節(jié)建設(shè)單位簡(jiǎn)介 03第二節(jié)建設(shè)工程概況 03第三節(jié)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 11第四節(jié)生產(chǎn)工藝和主要裝置設(shè)備簡(jiǎn)介 13第五節(jié)公用工程及輔助設(shè)施 17第六節(jié)安全投入及裝置定員 23第三章主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析 25第一節(jié)建設(shè)工程中存在的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì) 25第二節(jié)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的依據(jù) 25第三節(jié)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其分布 26第四節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 27第四章安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果及其劃分原因 28第一節(jié)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和方法 28第二節(jié)評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果 28第五章安全評(píng)價(jià)方法的選擇及理由 30第六章定性、定量分析結(jié)果 32第一節(jié)固有危險(xiǎn)程度的分析 32第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)程度的分析 32第三節(jié)安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果 33第四節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果 34第五節(jié)事故樹分析結(jié)果 34第七章安全條件分析結(jié)果 35第一節(jié)自然條件、周邊環(huán)境及平面布置危險(xiǎn)有害因素 35第二節(jié)主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備及其安全可靠性分析 36第三節(jié)事故案例及原因分析 39第八章安全對(duì)策措施與建議 44第一節(jié)安全對(duì)策措施建議的原則和依據(jù) 44第二節(jié)安全對(duì)策措施及建議 45第九章評(píng)價(jià)結(jié)論 54第一節(jié)安全評(píng)價(jià)綜合分析 54第二節(jié)評(píng)價(jià)結(jié)論 54第十章與建設(shè)單位交換意見 56附件一：總平面布置圖及區(qū)域位置圖 58附件二：主要危險(xiǎn)、有害因素分析 64附件三：選用的安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 78附件四：定性定量分析過程 81附件五：安全評(píng)價(jià)依據(jù)的有關(guān)法律、法規(guī)、部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)目錄 104非常用的術(shù)語(yǔ)1.安全評(píng)價(jià)以實(shí)現(xiàn)安全為目的，應(yīng)用安全系統(tǒng)工程原理和方法，辨識(shí)與分析工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的危險(xiǎn)、有害因素，預(yù)測(cè)發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，做出評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。安全評(píng)價(jià)可針對(duì)一個(gè)特定的對(duì)象，也可針對(duì)一定區(qū)域范圍。安全評(píng)價(jià)安全實(shí)施階段的不同分為三類：安全預(yù)評(píng)價(jià)、安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。2.安全預(yù)評(píng)價(jià)在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段、工業(yè)園區(qū)規(guī)劃階段或生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)組織實(shí)施之前，根據(jù)相關(guān)的基礎(chǔ)資料，辨識(shí)與分析建設(shè)項(xiàng)目、工業(yè)園區(qū)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)、有害因素，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的符合性，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論的活動(dòng)。3.危險(xiǎn)化學(xué)品指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蝕特性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機(jī)過氧化物，有毒品、腐蝕品等。4.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)指依法設(shè)立且取得企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照的從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)的企業(yè)，包括最終產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品列入《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》的危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)企業(yè)。一個(gè)生產(chǎn)過程參與化學(xué)反應(yīng)的原料。5.危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所指可能使從業(yè)人員接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的任何作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所，包括從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、操作、處置、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、運(yùn)輸、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置或者處理等場(chǎng)所。6.評(píng)價(jià)單元根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)的需要而將被評(píng)價(jià)對(duì)象劃分為一些相對(duì)獨(dú)立部分進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，其中每個(gè)相對(duì)獨(dú)立部分稱為評(píng)價(jià)單元。7.生產(chǎn)裝置生產(chǎn)需要的設(shè)備、設(shè)施、工機(jī)具、儀器儀表等各種勞動(dòng)資料。8.職業(yè)安全衛(wèi)生以保障職工在職業(yè)活動(dòng)過程中的安全與健康為目的的工作領(lǐng)域及在法律、技術(shù)、設(shè)備、組織制度和教育等方面所采取的相應(yīng)措施。同義詞，勞動(dòng)安全衛(wèi)生；（勞動(dòng)保護(hù)）。9.安全生產(chǎn)消除或控制生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。10.本質(zhì)安全通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性，即使在誤操作或發(fā)生故障的情況下也不會(huì)造成事故。11.職業(yè)衛(wèi)生以職工的健康在職業(yè)活動(dòng)過程中免受有害因素侵害為目的的工作領(lǐng)域及在法律、技術(shù)、設(shè)備、組織制度和教育等方面所采取的相應(yīng)措施。同義詞：勞動(dòng)衛(wèi)生。12.事故職業(yè)活動(dòng)過程中發(fā)生的意外的突發(fā)性事件總稱，通常會(huì)使正?；顒?dòng)中斷，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失。13.重大事故會(huì)對(duì)職工、公眾或環(huán)境以及生產(chǎn)設(shè)備造成即刻或延遲性嚴(yán)重危害的事故。同義詞：惡性事故14.急性中毒職工在短時(shí)間內(nèi)攝入大量有毒物質(zhì)，發(fā)病急，病情變化快，致使暫時(shí)或永久喪失工作能力或死亡的事件。15.事故隱患可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。16.不安全行為職工在職業(yè)活動(dòng)過程中，違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法。17.違章指揮強(qiáng)迫職工違反國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)的行為。18.違章操作職工不遵守規(guī)章制度，冒險(xiǎn)進(jìn)行操作的行為。19.工作條件職工在工作中的設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間的總和。同義詞：勞動(dòng)條件。20.工作環(huán)境工作場(chǎng)所及周圍空間的安全衛(wèi)生狀態(tài)和條件。同義詞：勞動(dòng)環(huán)境21.特種作業(yè)由國(guó)家認(rèn)定的，對(duì)操作者本人及其周圍人員和設(shè)施的安全有重大危險(xiǎn)因素的作業(yè)。22.特種工種從事特種作業(yè)人員崗位類別的統(tǒng)稱。23.勞動(dòng)防護(hù)用品由國(guó)家認(rèn)定的，在易發(fā)生傷害及職業(yè)危害的場(chǎng)合供職工穿戴或使用的勞動(dòng)防護(hù)用品。24.有害物質(zhì)化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有物質(zhì)的總稱。25.有毒物質(zhì)作用于生物體，能使機(jī)體發(fā)生暫時(shí)或永久性病變，導(dǎo)致疾病甚至死亡的物質(zhì)。26.危險(xiǎn)因素能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。27.有害因素能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ψ鳂I(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度、劑量超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中該物質(zhì)最高容許值的因素和狀況。28.防護(hù)措施為避免職工在作業(yè)時(shí)身體的某部位誤入危險(xiǎn)區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個(gè)人防護(hù)等措施或手段。29.個(gè)人防護(hù)用品為使職工在職業(yè)活動(dòng)過程中免遭或減輕事故和職業(yè)危害因素的傷害而提供的個(gè)人穿戴用品。同義詞：勞動(dòng)防護(hù)用品。30.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對(duì)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。第一章評(píng)價(jià)工作概述第一節(jié)評(píng)價(jià)目的為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，在建設(shè)項(xiàng)目可行性研究階段，根據(jù)工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的內(nèi)容，查找、分析擬建項(xiàng)目中潛在的危險(xiǎn)、有害因素，預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性及其嚴(yán)重程度，確定其與安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性，提出科學(xué)、合理、可行的安全對(duì)策措施建議，做出安全評(píng)價(jià)結(jié)論。通過安全評(píng)價(jià)為企業(yè)提供系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案，為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)，提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度，確保建設(shè)工程項(xiàng)目的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，保證建設(shè)項(xiàng)目建成后在安全方面符合國(guó)家的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。第二節(jié)評(píng)價(jià)范圍本次評(píng)價(jià)范圍是************有限公司整體搬遷項(xiàng)目及其配套的公用工程，包括廠區(qū)已建、擬建的廠房、車間和倉(cāng)庫(kù)。預(yù)測(cè)、分析和評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)有害因素及嚴(yán)重程度，根據(jù)存在的危險(xiǎn)有害因素，結(jié)合行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，提出安全防范措施建議，提出有效控制措施，確認(rèn)項(xiàng)目建設(shè)的安全可靠性，形成評(píng)價(jià)結(jié)論。涉及該項(xiàng)目預(yù)留車間、廠房、設(shè)施，以及環(huán)保和職業(yè)衛(wèi)生方面的問題，不在本評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。第三節(jié)評(píng)價(jià)程序根據(jù)《安全評(píng)價(jià)通則》和《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》要求，該項(xiàng)目的評(píng)價(jià)程序如下：辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)、有害因素劃分評(píng)價(jià)單元選擇評(píng)價(jià)方法編制設(shè)立安全評(píng)價(jià)報(bào)告定性、定量評(píng)價(jià)提出安全對(duì)策措施建議前期準(zhǔn)備作出評(píng)價(jià)結(jié)論圖1-1安全評(píng)價(jià)程序框圖

第二章建設(shè)企業(yè)簡(jiǎn)介和項(xiàng)目概況第一節(jié)建設(shè)單位簡(jiǎn)介************有限公司成立于2004年6月18日，位于**********1號(hào)，占地面積48畝，注冊(cè)資本600萬(wàn)元，由********有限公司和*******有限公司共同出資建立，公司南鄰******有限公司，西靠***路，北為公司現(xiàn)有五種劑型十多個(gè)生產(chǎn)品種，其中主導(dǎo)產(chǎn)品為康婦炎膠囊、紅核婦潔洗液、消乳散結(jié)膠囊等一系列婦科中藥，2009年實(shí)現(xiàn)銷售收入4.5億元，公司目前有職工230人，其中大專以上學(xué)歷人員117人，固定資產(chǎn)2970萬(wàn)元。目前由于公司受場(chǎng)地限制，產(chǎn)能不足，現(xiàn)有生產(chǎn)規(guī)模無(wú)法滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)為積極響應(yīng)政府號(hào)召，以項(xiàng)目帶動(dòng)發(fā)展，并加快公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，公司決定投資20582.44萬(wàn)元，將現(xiàn)有廠區(qū)整體搬遷至*****工業(yè)園內(nèi)，該項(xiàng)目總規(guī)劃用地面積506.81畝，總使用面積453.19畝，建設(shè)中藥提取及非無(wú)菌制劑生產(chǎn)線，包括提取車間、制劑車間（片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、洗劑、栓劑）及配套的庫(kù)房、辦公、質(zhì)檢等設(shè)施。項(xiàng)目實(shí)施后可實(shí)現(xiàn)銷售收入75484.90萬(wàn)元，年利潤(rùn)總額12294.20萬(wàn)元，凈利潤(rùn)10757.42萬(wàn)元，具有較好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié)建設(shè)工程概況1.建設(shè)項(xiàng)目背景隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，中藥在基礎(chǔ)研究、劑型改革、新劑型開發(fā)、速效、高效、長(zhǎng)效等研制方面，都取得了令人振奮的成果。我國(guó)中藥資源極為豐富，是世界上最大的藥材生產(chǎn)國(guó)，中藥復(fù)方在應(yīng)用上品種繁多，這為新藥開發(fā)和保健食品的開發(fā)提供了得天獨(dú)厚的來(lái)源。特別是中藥在臨床上表現(xiàn)出來(lái)的相對(duì)毒副作用小或無(wú)毒副作用、無(wú)耐藥性，對(duì)一些疑難病、慢性病、老年病有獨(dú)特的療效。當(dāng)下國(guó)家十分重視中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國(guó)家發(fā)改委在《高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化“十一五”規(guī)劃》中提出，“十一五”期間我國(guó)將實(shí)施16個(gè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專項(xiàng)，其中包括“現(xiàn)代中藥”專項(xiàng)。目前雖然中藥已經(jīng)有了長(zhǎng)足發(fā)展，但中藥創(chuàng)新體系不完善，產(chǎn)業(yè)化能力不足，資源可持續(xù)利用的支撐能力不夠。在當(dāng)前形勢(shì)下，*****集團(tuán)決定抓住歷史機(jī)遇，優(yōu)化組合現(xiàn)有資源，在保持現(xiàn)有優(yōu)勢(shì)的情況下，將中藥產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)，更好的為我國(guó)中藥業(yè)的發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)，同時(shí)也為廣大患者送去更多福音。本項(xiàng)目符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2005年本）鼓勵(lì)類第十一項(xiàng)“醫(yī)藥”中第一小項(xiàng)“具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新藥開發(fā)與生產(chǎn)”及第十四小項(xiàng)，“中藥有效成份的提取、純化、質(zhì)量控制新技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用”，符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)見下表：表2.2-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1項(xiàng)目總投資萬(wàn)元20582.44其中：建設(shè)投資萬(wàn)元11379.45建設(shè)期貸款利息萬(wàn)元0.00鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元9202.992年?duì)I業(yè)收入萬(wàn)元75484.90第四年3年總成本費(fèi)用萬(wàn)元62549.47第四年4年利潤(rùn)總額萬(wàn)元12294.20第四年5年所得稅萬(wàn)元1536.77第四年6年凈利潤(rùn)萬(wàn)元10757.42第四年7平均總投資收益率%56.999項(xiàng)目投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元24308.90稅后10項(xiàng)目投資回收期（靜態(tài)）年3.44含建設(shè)期11項(xiàng)目投資回收期（動(dòng)態(tài)）年4.04含建設(shè)期12盈虧平衡點(diǎn)%32.29第四年2.項(xiàng)目選址及周邊環(huán)境。本項(xiàng)目選址在********工業(yè)園內(nèi)，總占地面積453.19畝，項(xiàng)目區(qū)東面為*****有限公司，南面為****路，西面為空地，北面為*****路。項(xiàng)目區(qū)距離最近的居民區(qū)（東側(cè)）1.5km，距離當(dāng)?shù)卣?km，距離*****消防大隊(duì)1km。表2.2-1擬建項(xiàng)目與周邊環(huán)境間距明細(xì)方位建構(gòu)筑物名稱實(shí)際間距標(biāo)準(zhǔn)間距符合性參照標(biāo)準(zhǔn)備注東*******有限公司廠區(qū)圍墻19m無(wú)要求符合GB50016-2006距離項(xiàng)目區(qū)內(nèi)東側(cè)建筑西空地/無(wú)要求符合GB50016-2006南*****路35.53m無(wú)要求符合GB50016-2006距項(xiàng)目區(qū)內(nèi)最近建筑北*****路74.05符合GB50016-2006建設(shè)項(xiàng)目周邊500m范圍之內(nèi)沒有《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第十條規(guī)定的以下八大類場(chǎng)所：（1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；（2）學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)（館）等公共設(shè)施；（3）供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；（4）車站、碼頭（按照國(guó)家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場(chǎng)以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口；（5）基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域或種子、種蓄、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；（6）河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；（7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；（8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域。3.項(xiàng)目區(qū)域自然條件3.1工程地質(zhì)、水文條件及抗震烈度（1）地形、地貌***市地勢(shì)西南高、東北低，坡降平緩，地勢(shì)平坦，地面比降在1/8000-1/10000之間。地質(zhì)構(gòu)造屬華北臺(tái)坳的一部分—單縣凸起，上部為第四系地層所覆蓋，厚度一般在500m以上，基巖沒有出露。境內(nèi)各地層自第三系以下，為橫向和縱向的斷層所斷裂。擬建項(xiàng)目地處黃河下游沖積平原，上部為第四紀(jì)地層覆蓋，下伏第三紀(jì)地層，屬河湖沉積相。自上而下土層分布情況大致為：0-6m多為粉土或粉粘土，6-10以下多為粉土、粘土，10m以下多為粉土，土質(zhì)后而穩(wěn)定、均勻。（2）水文******市水資源共2921億立方米，黃河入境容水量428億立方米?？衫昧?1.7億立方米，其中地表水1.52億立方米（水質(zhì)良好，適用於工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)），地下水15.18億立方米（適宜於生活和企業(yè)用水）。該地區(qū)地下水主要為第四系松散巖類孔隙水，大致劃分為三個(gè)不同的含水巖組。上層為淺層淡水層，埋深40-60m，中間為成水層，埋深54-240m，下部為淡水層，埋深240m以下。（3）工程地質(zhì)擬建項(xiàng)目地址地層為雜填土與黃河沖積而成的粉土、粘土和粉質(zhì)粘土等，場(chǎng)地土為中軟場(chǎng)地土，場(chǎng)地內(nèi)地層分布較為穩(wěn)定，數(shù)較穩(wěn)定的建筑地段，地基承力在120～150kPa，地下水位埋深3米左右，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。地震基本烈度：根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），該企業(yè)所處地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.1g，地震烈度為7度。3.2氣象條件該項(xiàng)目所在地屬暖溫帶濕潤(rùn)性大陸季風(fēng)氣候，春季干燥多風(fēng)，夏季高溫多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雪。（1）氣溫年平均氣溫：13.6℃極端最高氣溫：39℃極端最冷氣溫：-20℃年平均雷爆日數(shù)：25.3d年最多雷爆日數(shù)：40d（2）降水年平均降雨量：715mm年最大降雨量：987mm年最小降雨量：390mm（3）風(fēng)平均最大風(fēng)速（3-4月）：17m/s平均最小風(fēng)速（8-9月）：2m/s以下冬季主導(dǎo)風(fēng)向：北、東北風(fēng)其他季主導(dǎo)風(fēng)向：南、東南風(fēng)（4）濕度月份平均最高相對(duì)濕度：90%月份平均最低相對(duì)濕度：57%（5）最大凍土深度：45cm3.3交通運(yùn)輸條件****市位于****省西南部，交通十分便利，京九鐵路南北縱貫5個(gè)縣區(qū)，新石鐵路東西橫穿4個(gè)縣區(qū)。*****公路四通八達(dá)，全市通車?yán)锍?500公里，105、220國(guó)道通貫全境，18條干線和127條縣鄉(xiāng)級(jí)公路縱橫交錯(cuò)。市區(qū)距機(jī)場(chǎng)220公里，距機(jī)場(chǎng)230公里，距機(jī)場(chǎng)僅75公里，交通運(yùn)輸十分便利。4.平面布置和主要建構(gòu)（筑）物4.1建、構(gòu)筑物本項(xiàng)目總占地面積506.81畝，總建筑面積215250.4m2，其中擬建建構(gòu)筑物面積24338.1m2，已建建筑物面積12390m2，主要建構(gòu)筑物情況見下表：表2.2-2建構(gòu)筑物一覽表建筑物名稱建筑面積（m2）層數(shù)耐火等級(jí)火險(xiǎn)分類結(jié)構(gòu)形式備注綜合制劑車間（含質(zhì)檢、辦公室）（7）12321.21二級(jí)戊類鋼混局部2層倉(cāng)庫(kù)（9）5277.61二級(jí)丙類鋼混原料倉(cāng)庫(kù)提取車間（10）6673.33二級(jí)甲類鋼混消防水池166.4事故水池333綜合制劑車間（18）64192二級(jí)戊類鋼混已建提取車間（19）17282二級(jí)甲類鋼混已建危險(xiǎn)品庫(kù)（24）721二級(jí)甲類鋼混已建乙醇儲(chǔ)罐動(dòng)力中心（25）8471二級(jí)磚混已建污水處理場(chǎng)（26）2390已建宿舍（28）33244二級(jí)磚混已建4.2防火分區(qū)及抗震設(shè)防依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006第3.3.1條之規(guī)定，對(duì)本項(xiàng)目生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù)最大防火分區(qū)進(jìn)行劃分，根據(jù)《化工建、構(gòu)筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》HG/T20665-1999第4.6.3條之規(guī)定，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間的抗震設(shè)防類別均為乙2類或丙類，因此應(yīng)按本地區(qū)抗震設(shè)防烈度（7度）設(shè)防。本項(xiàng)目主要車間、倉(cāng)庫(kù)等建筑物防火分區(qū)及抗震設(shè)防情況見下表：表2.2-3建筑物防火分區(qū)及抗震設(shè)防表建筑物名稱建筑面積（m2）防火分區(qū)設(shè)防烈度備注綜合制劑車間（含質(zhì)檢、辦公室）（7）12321.2質(zhì)檢及辦公室劃分為一個(gè)防火分區(qū)，車間劃分為一個(gè)防火分區(qū)。7度局部2層擬建倉(cāng)庫(kù)（9）5277.6劃分為四個(gè)防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)的最大面積不大于1500m2。7度擬建提取車間（10）6673.3每層的乙醇精餾及儲(chǔ)存區(qū)劃分為一個(gè)防火分區(qū)，一般生產(chǎn)區(qū)劃分為一個(gè)防火分區(qū)。7度擬建綜合制劑車間（18）6419每層劃分為一個(gè)防火分區(qū)。7度已建提取車間（19）1728每層的乙醇精餾及儲(chǔ)存區(qū)劃分為一個(gè)防火分區(qū)，一般生產(chǎn)區(qū)劃分為一個(gè)防火分區(qū)。7度已建危險(xiǎn)品庫(kù)（24）72劃分為一個(gè)防火分區(qū)。7度已建注：各防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻相隔。4.3總平面布置根據(jù)總平面布局的原則和工藝流程以及安全生產(chǎn)的要求，該項(xiàng)目總平面布置情況如下：本項(xiàng)目廠區(qū)呈近似矩形，廠區(qū)設(shè)有六個(gè)對(duì)外出入口，其中人流入口3個(gè)，分別位于廠區(qū)的西北、西南和南側(cè)；物流出入口2個(gè)，位于廠區(qū)東側(cè)，生活區(qū)出入口1個(gè)，位于物流出入口之間。廠區(qū)內(nèi)一條南北向主要道路將廠區(qū)分為兩部分，其中東側(cè)主要布置有綜合制劑車間（18）、提取車間（19）、宿舍（28）等；西側(cè)主要布置有綜合制劑車間（7）、倉(cāng)庫(kù)（9）、提取車間（10）、危險(xiǎn)品庫(kù)（24）等建筑。廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)周圍留有足夠的場(chǎng)地，生產(chǎn)、輔助設(shè)施之間保持足夠的防火間距，建筑物與廠區(qū)道路邊緣亦保持一定的安全防火距離；根據(jù)消防要求，本項(xiàng)目生產(chǎn)車間周圍設(shè)環(huán)形消防道路，形成統(tǒng)一的消防道路系統(tǒng)，廠內(nèi)道路均采用城市型，主要道路寬度為8米，次要道路寬度為6m，詳見總平面布置圖。表2.2-4廠區(qū)主要建構(gòu)筑物安全距離一覽表建構(gòu)筑物及設(shè)施方位相鄰建構(gòu)筑物及設(shè)施實(shí)際距離（米）規(guī)定的安全距離（米）檢查結(jié)果依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范綜合制劑車間（7）（戊類）東綜合制劑車間（18）39.610合格GB50016-2006/3.4.1南預(yù)留制劑車間（8）2110合格GB50016-2006/3.4.1西廠區(qū)圍墻205合格GB50016-2006/3.4.1北廠區(qū)圍墻74.055合格GB50016-2006/3.4.1提取車間（10）（甲類）東危險(xiǎn)品庫(kù)（24）99.612合格GB50016-2006/4.2.南空地//合格GB50016-2006西廠區(qū)圍墻205合格GB50016-2006/3.4.1北倉(cāng)庫(kù)（9）2412合格GB50016-2006/3.4.1倉(cāng)庫(kù)（9）（丙類）東提取車間（19）>1212合格GB50016-2006/3.4.1南提取車間（10）28.412合格GB50016-2006/3.4.1西廠區(qū)圍墻205合格GB50016-2006/3.4.1北綜合制劑車間（7）7810合格GB50016-2006/3.4.1綜合制劑車間（18）（戊類）東綜合制劑車間（7）39.610合格GB50016-2006/3.4.1南提取車間（19）2112合格GB50016-2006/3.4.1西倉(cāng)庫(kù)（9）>1212合格GB50016-2006/3.4.1北廠區(qū)圍墻74.055合格GB50016-2006/3.4.1提取車間（19）（甲類）東空地//合格GB50016-2006南危險(xiǎn)品庫(kù)（24）80.2512合格GB50016-2006/4.2.1西綜合制劑車間（7）>39.612合格GB50016-2006/4.2.1北綜合制劑車間（18）2112合格GB50016-2006/4.2.1危險(xiǎn)品庫(kù)（24）（甲類）東空地//合格GB50016-2006南污水處理場(chǎng)（26）>5012合格GB50016-2006/4.2.1西提取車間（10）99.612合格GB50016-2006/4.2.1北提取車間（19）80.2512合格GB50016-2006/4.2.1由廠區(qū)平面布置圖可知，廠區(qū)內(nèi)建構(gòu)筑物的基本符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2006的有關(guān)要求，但平面布置圖上部分建構(gòu)筑物見的距離未標(biāo)注，且本項(xiàng)目擬不設(shè)置鍋爐，但圖紙上設(shè)計(jì)有鍋爐房，建議企業(yè)及設(shè)計(jì)單位對(duì)平面布置圖進(jìn)行進(jìn)一步的完善。第三節(jié)產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模1.產(chǎn)品方案、規(guī)模本項(xiàng)目主要產(chǎn)品包括片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、洗劑及栓劑等五大類，具體產(chǎn)品名稱、規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)模見下表：表2.3-1產(chǎn)品方案及規(guī)格一覽表序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格包裝形式生產(chǎn)能力1片劑2.5億片/年小兒健胃咀嚼片0.3g/片36片/瓶、200瓶/箱腦血栓片0.3g/片36片/瓶、200瓶/箱2硬膠囊劑10億粒/年康婦炎膠囊0.4g/粒24粒/盒、200盒/箱消乳散結(jié)膠囊0.4g/粒60粒/盒、200盒/箱宮瘤消膠囊0.5g/粒60粒/盒、200盒/箱康爾心膠囊0.4g/粒48粒/盒、160盒/箱3顆粒劑5000萬(wàn)袋/年杜仲顆粒5g/袋12袋/盒、200盒/箱4洗劑2000萬(wàn)瓶/年紅核婦潔洗液150ml/瓶1瓶/盒、100盒/箱紅核婦潔洗液100ml/瓶1瓶/盒、100盒/箱紅核婦潔洗液10ml/瓶7瓶/盒、200盒/箱5栓劑1000萬(wàn)粒/年盆炎清栓1.5g/粒6粒/盒、200盒/箱2.原輔料儲(chǔ)存及消耗本項(xiàng)目使用的原輔料主要包括中藥材、乙醇、活性炭等，它們的消耗量及儲(chǔ)量見下表：表2.3-2原輔料儲(chǔ)存及消耗一覽表序號(hào)原料名稱種類儲(chǔ)量消耗量1中藥材原料15t5000t/a2乙醇溶劑20t1500t/a3浸膏粉中間產(chǎn)品5t530.6t/a4流浸膏中間產(chǎn)品10t836t/a5藥用活性炭吸附劑50kg500kg/a6塑料袋包材500個(gè)8000個(gè)/年7塑料瓶（片劑）包材10萬(wàn)個(gè)505萬(wàn)個(gè)/年8塑料瓶（洗劑）包材20萬(wàn)個(gè)1016萬(wàn)個(gè)/年9鋁箔包材0.5t81t/a10塑料包材2t830t/a11空心膠囊包材300萬(wàn)個(gè)10.31億個(gè)12紙盒包材200萬(wàn)個(gè)7638萬(wàn)個(gè)/年13紙箱包材5萬(wàn)個(gè)171萬(wàn)個(gè)/年3.動(dòng)力及公用工程消耗表2.3-3能源消耗表序號(hào)原料名稱小時(shí)最大用量年用量備注1一次水97.68m3/h20.68萬(wàn)m32循環(huán)水300m3/h3蒸汽3.2t/h1.54萬(wàn)t4電1719.84萬(wàn)Kwh總裝機(jī)容量：3583KW第四節(jié)生產(chǎn)工藝和主要裝置設(shè)備簡(jiǎn)介1.生產(chǎn)工藝1）中藥提取生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目采用回流提取法對(duì)中藥材進(jìn)行加工，以提取中藥內(nèi)的有效成分。原料中藥清洗揀選后，經(jīng)滅菌、稱量、粉碎、復(fù)核，送至提取車間，然后按比例投入到提取罐內(nèi)，加入8倍量的純化水進(jìn)行兩次提取，每次提取時(shí)間為1h，得到的提取液進(jìn)入提取液濃縮器，濃縮后不需進(jìn)行醇沉提純的藥液送至噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行干燥，得到浸膏粉，送至制劑車間。需要進(jìn)行醇沉提純的藥液，濃縮至相對(duì)密度1.20-1.30（65℃測(cè)），冷卻至室溫后進(jìn)入醇沉罐，緩慢加入乙醇，使罐內(nèi)乙醇的濃度達(dá)到75-80%，冷沉12小時(shí)后，將上清液（一次醇沉液）移入醇沉濃縮器進(jìn)行濃縮。一次醇沉液濃縮至相對(duì)密度1.20-1.30（65℃測(cè)）后，轉(zhuǎn)入醇沉罐再加入乙醇至濃度80-85%，冷沉12小時(shí)。二次醇沉后的上清液加入活性炭后脫碳過濾，過濾后的濾液再進(jìn)入醇沉濃縮器進(jìn)行濃縮，濃縮后得到流浸膏，送至制劑車間。兩次醇沉后的濾液濃縮回收的乙醇集中至稀乙醇儲(chǔ)罐，然后送至乙醇精餾釜進(jìn)行精餾，除去其中的水分和其他雜質(zhì)后，重新循環(huán)使用。2）片劑、硬膠囊劑生產(chǎn)工藝提取出來(lái)的浸膏粉經(jīng)過粉碎、過篩后，送至制粒機(jī)制粒，制粒后經(jīng)干燥、混粒、顆粒機(jī)整粒。整粒后送入壓片機(jī)壓片，然后經(jīng)包衣機(jī)包衣，包衣后的藥品經(jīng)過膠囊充填、鋁塑包裝或塑料瓶分裝后，在外車間裝盒、裝箱，成品檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。3）顆粒劑生產(chǎn)工藝顆粒劑生產(chǎn)過程與片劑類似，浸膏粉經(jīng)粉碎、過篩、制粒、干燥、混粒、整粒后，經(jīng)顆粒分裝機(jī)分裝后，在外車間裝盒、裝箱，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。4）栓劑、洗劑生產(chǎn)工藝（1）栓劑流浸膏經(jīng)稱量后按比例加入純化水，經(jīng)陪夜、溶解均化后送至灌裝工序灌裝。PVC材料經(jīng)栓劑制殼機(jī)制成栓劑包裝帶，然后經(jīng)定量灌裝、冷凍固化、封口、定數(shù)分版、切斷等工序得到半成品，半成品經(jīng)裝盒、裝箱得成品，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。（2）洗劑流浸膏經(jīng)稱量后按比例加入純化水，經(jīng)陪夜、溶解均化后送至灌裝工序灌裝。塑料瓶經(jīng)灌裝、旋蓋、封口、貼簽后得到半成品，半成品經(jīng)裝盒、裝箱，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)?；蜾X塑包裝材料經(jīng)制袋、灌裝、封口等生產(chǎn)工序得到半成品，然后經(jīng)裝盒、裝箱，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。2.工藝流程圖中藥提取生產(chǎn)工藝及片劑、硬膠囊劑、顆粒劑、栓劑、洗劑生產(chǎn)工藝流程圖見附件一。3.采用的工藝可靠性分析目前中藥提取的基本方法主要包括煎煮法、滲漉法、回流法。1）煎煮法煎煮法是用水作溶劑，將藥材加熱煮沸一定的時(shí)間，以提取其所含成分的一種常用方法。又稱煮提法或煎浸法。由于煎煮法能提取較多的成分，符合中醫(yī)傳統(tǒng)用藥習(xí)慣，故對(duì)于有效成分尚未清楚的中藥或方劑進(jìn)行劑型改進(jìn)時(shí)，通常采取煎煮法粗提。根據(jù)煎煮法加壓與否，可分為常壓煎煮法和加壓煎煮法。常壓煎煮法適用于一般性藥材的煎煮，加壓煎煮適用于藥物成分在高溫下不易被破壞，或在常壓下不易煎透的藥材。煎煮法溶劑的用量大，且呈靜止?fàn)顟B(tài)，溶劑的利用率較低，有效成分浸出不完全。另外，浸漬法所需時(shí)間較長(zhǎng)，不宜用水做溶劑，通常用不同濃度的乙醇或白酒，故浸漬過程應(yīng)密閉，防止溶劑的揮發(fā)損失。2）滲漉法滲漉法是將藥材粗粉置滲漉器內(nèi)，溶劑連續(xù)地從滲漉器的上部加入，滲漉液不斷地從下部流出，從而浸出藥材中有效成分的一種方法。滲漉法屬于動(dòng)態(tài)浸出，即溶劑相對(duì)藥粉流動(dòng)浸出，溶劑的利用率高，有效成分浸出完全。故適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑；也可用于有效成分含量較低的藥材的提取。但對(duì)新鮮的易膨脹的藥材、無(wú)組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用。3）回流法回流法是用乙醇等易揮發(fā)的有機(jī)溶劑提取藥材成分，將浸出液加熱蒸餾，其中揮發(fā)性溶劑餾出后又被冷凝，重復(fù)流回浸出器中浸提藥材，這樣周而復(fù)始，直至有效成分回流提取完全的方法?；亓鞣ㄝ^滲漉法的溶劑耗用量少，溶劑能循環(huán)使用，故溶劑用量最少，浸提較完全。因此本項(xiàng)目采用回流法進(jìn)行中藥提取，該工藝成熟可靠，比之煎煮法、滲漉法提取效率較高，溶劑使用量較少，利于大批量連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)。4.主要設(shè)備設(shè)施本項(xiàng)目需要安裝的工藝設(shè)備共100余臺(tái)（套），主要設(shè)備有多功能提取罐、雙效濃縮器、單效濃縮器、提取液儲(chǔ)罐、沉淀罐、乙醇精餾塔、乙醇儲(chǔ)罐、噴霧干燥塔、高效粉碎機(jī)、高速混合制粒機(jī)、搖擺式顆粒劑、液體灌封生產(chǎn)線、空壓機(jī)、純化水制備系統(tǒng)等，詳見下表：表2.4-1主要設(shè)備設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量材質(zhì)備注一提取設(shè)備1熱風(fēng)循環(huán)烘箱四門八車，雙扉臺(tái)22粉碎機(jī)組600型臺(tái)13多功能提取罐6.0m3臺(tái)12不銹鋼4多功能提取罐3.0m3臺(tái)8不銹鋼5微波真空干燥機(jī)組臺(tái)16雙效濃縮器2000l/h臺(tái)8不銹鋼壓力容器7沉淀罐3.0m3臺(tái)18不銹鋼8單效濃縮器2000l/h臺(tái)62不銹鋼壓力容器9提取液儲(chǔ)罐8.0m3臺(tái)10不銹鋼10乙醇精餾塔陶瓷波紋填料塔φ800臺(tái)211中藥渣出渣機(jī)組套112噴霧干燥塔生產(chǎn)能力100kg/h臺(tái)4二片劑、膠囊劑生產(chǎn)設(shè)備1電子稱XK3190臺(tái)22高效粉碎機(jī)SF-180臺(tái)1不銹鋼3高速混合制粒機(jī)YK-60臺(tái)2不銹鋼4槽形混合機(jī)CH-100臺(tái)1不銹鋼5搖擺式顆粒機(jī)YK-60臺(tái)2不銹鋼6熱風(fēng)循環(huán)烘箱CZS-15臺(tái)37二維混合機(jī)CH-100臺(tái)1不銹鋼8震蕩篩臺(tái)1不銹鋼9壓片機(jī)TDP-15臺(tái)2不銹鋼10高效包衣機(jī)BY-800臺(tái)1不銹鋼11糖衣鍋臺(tái)4不銹鋼12膠囊拋光機(jī)HLP-80臺(tái)4不銹鋼13鋁塑包裝線單效外循環(huán)濃縮器臺(tái)414塑瓶分裝線Φ1400×1500臺(tái)1三顆粒劑生產(chǎn)設(shè)備1電子稱XK3190臺(tái)22高效粉碎機(jī)SF-180臺(tái)1不銹鋼3槽形混合機(jī)CH-100臺(tái)2不銹鋼4搖擺式顆粒機(jī)YK-60臺(tái)4不銹鋼5熱風(fēng)循環(huán)烘箱CZS-15臺(tái)66二維混合機(jī)CH-100臺(tái)1不銹鋼7旋振篩XZS-Z-800臺(tái)2不銹鋼8移動(dòng)式加料機(jī)JYYS-50臺(tái)1不銹鋼9顆粒分裝機(jī)B.DZG-30B臺(tái)3不銹鋼四栓劑、洗劑生產(chǎn)設(shè)備1電子稱XK3190臺(tái)12配液罐6.0m3臺(tái)23液體灌封生產(chǎn)線DGS-350套2不銹鋼4栓劑生產(chǎn)線ZS-15A套1五輔助設(shè)備1純化水制備系統(tǒng)套12蒸餾水機(jī)LD2000-5臺(tái)13空壓機(jī)JG18.5A臺(tái)1碳鋼儲(chǔ)氣罐3.0m3臺(tái)1碳鋼壓力容器4自動(dòng)化潔凈空調(diào)系統(tǒng)AF-70臺(tái)45變壓器S9-2000KVA臺(tái)2第五節(jié)公用工程及輔助設(shè)施1.給排水1）項(xiàng)目給水本項(xiàng)目總用水量為97.68m3/h，其中生產(chǎn)用水量為77.68m3/h，生活用水5m3/h，循環(huán)水補(bǔ)水15m3/h。由工業(yè)園區(qū)自來(lái)水廠提供，管徑為DN250，給水壓力大于0.35MPa，廠區(qū)內(nèi)采用環(huán)狀給水管網(wǎng)。此外該公司廠區(qū)還設(shè)有本項(xiàng)目給水分一次水給水系統(tǒng)、循環(huán)水給水系統(tǒng)兩部分。其中，一次水給水系統(tǒng)包括生產(chǎn)、生活和消防給水系統(tǒng)。（1）生產(chǎn)、生活給水本項(xiàng)目室外管道采用鋼絲骨架塑料（PE）復(fù)合管，室內(nèi)生產(chǎn)、生活給水管道采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）塑鋁穩(wěn)態(tài)復(fù)合管。（2）消防給水本項(xiàng)目消防給水為獨(dú)立給水系統(tǒng)，采用環(huán)狀布置，管材采用熱浸鍍鋅鋼管，管道防腐做加強(qiáng)級(jí)防腐層。室外消火栓保護(hù)間距不大于120米，室內(nèi)消火栓保護(hù)間距不大于50米。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，本項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)同時(shí)發(fā)生火災(zāi)的次數(shù)為1次，室外消防用水量為25l/s，室內(nèi)消防用水量為10l/s，火災(zāi)延續(xù)供水時(shí)間不小于3小時(shí)，消防水總用量為378m3。本項(xiàng)目在廠區(qū)西北部設(shè)有容積為166.4m3的消防水池一座，擬配備IS80-65-125型消防水泵2臺(tái)（一開一備），出水量均為50m3/h，但消防水池容量過小，建議企業(yè)增加消防水池的容量，使其有效容積不小于消防水的總用量。（3）循環(huán)水系統(tǒng)本項(xiàng)目循環(huán)水系統(tǒng)由冷卻塔、加壓泵、循環(huán)水給、回水管網(wǎng)等組成，循環(huán)水補(bǔ)水量15m3/h，有廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)用水管道提供。2）排水（1）排水系統(tǒng)本項(xiàng)目排水量不大，其中生產(chǎn)污水27m3/h，生活污水1.35m3/h，排水工程由生活污水系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水系統(tǒng)，清凈下水、雨水系統(tǒng)組成。室外排水采用分流制排水系統(tǒng)，根據(jù)雨污分流的原則，分別設(shè)置室外雨水管網(wǎng)和室外污水管網(wǎng)。本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活污水均排入廠區(qū)內(nèi)的污水處理站，經(jīng)統(tǒng)一處理達(dá)標(biāo)后再排入市政污水管網(wǎng)，室外排水管采用硬聚氯乙烯雙壁波紋排水管，橡膠圈接口，雨水匯集到排水管網(wǎng)后直接排入市政管網(wǎng)。本項(xiàng)目建筑內(nèi)的生產(chǎn)、生活污水通過各自獨(dú)立的室內(nèi)排水系統(tǒng)，匯集排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。（2）清凈下水依據(jù)《關(guān)于督促化工企業(yè)切實(shí)做好幾項(xiàng)安全環(huán)保重點(diǎn)工作的緊急通知》（安監(jiān)總危化[2006]10號(hào)）的有關(guān)規(guī)定，各類化工企業(yè)應(yīng)有事故狀態(tài)下“清凈下水”的收集、處置措施，處理不合格不得排放。本項(xiàng)目設(shè)置有333m3事故水池一座，用以收集事故狀態(tài)下的“清凈下水”。事故水池的容量略小，建議增加事故水池容量，使其不小于378m3，以便容納事故時(shí)全部的消防用水。2.供配電本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?583KW，年耗電量為1719.84萬(wàn)KWh，電源由工業(yè)園10kv高壓線路采用架空方式直接接入，建設(shè)高、低壓配電室，廠內(nèi)負(fù)荷除消防用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷外，其余均為三級(jí)負(fù)荷。二級(jí)負(fù)荷采用雙回路供電，分別引自總降10KV不同的母線段，每一回線路的供電能力及總降出線開關(guān)的容量均滿足項(xiàng)目10KV變電所全部負(fù)荷的需要。廠區(qū)設(shè)2000KVA變壓器2臺(tái)，采用鎧裝電纜ZR-YJV22-0.6/1KV從變電室直埋敷設(shè)至各單體配電室。全廠低壓設(shè)備的配電電壓為380/220V，采用TN-S系統(tǒng)，以放射式和干線式相結(jié)合的方式配電，在各單體低壓分配電室設(shè)有低壓配電柜，采用ZR-BV-450/750V阻燃銅芯塑料絕緣電線穿鍍鋅水煤氣鋼管向用電設(shè)備供電，進(jìn)入廠房潔凈區(qū)的線路采取隔離密封措施。根據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92中氣體和蒸氣爆炸性混合物分級(jí)分組，乙醇屬于ⅡA級(jí)T2組別，本項(xiàng)目爆炸危險(xiǎn)區(qū)域（提取車間及其附加區(qū)域）內(nèi)的電氣選型應(yīng)滿足此要求。3.供熱本項(xiàng)目用熱主要包括生產(chǎn)用蒸汽、空調(diào)用蒸汽，蒸汽的最大用量為3.2t/h，由有限公司提供，蒸汽參數(shù)：表壓1.0MPa，溫度184.07℃。本項(xiàng)目在廠區(qū)內(nèi)設(shè)熱力站，配備二套蒸汽減壓裝置，三套蒸汽計(jì)量裝置，為車間工藝裝置及暖通裝置分別提供表壓為0.4MPa和0.2MPa的4.制冷、通風(fēng)本項(xiàng)目制冷采用分區(qū)供冷方式，在各生產(chǎn)車間分別設(shè)置室外一體化冷水機(jī)組，各冷凍系統(tǒng)采用閉式機(jī)械循環(huán)方式，冷水溫度控制在7-12℃。項(xiàng)目生產(chǎn)線潔凈區(qū)內(nèi)的器具清洗、濃配工序、質(zhì)檢中心及人員凈化輔房設(shè)置排放系統(tǒng)，排放選用中效過濾器，各排風(fēng)機(jī)與其空調(diào)機(jī)組均聯(lián)鎖，以保證室內(nèi)正壓。當(dāng)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，先開空調(diào)機(jī)，再開排風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)，則相反。車間內(nèi)的潔凈區(qū)換氣次數(shù)為27次/h，其他場(chǎng)所換氣次數(shù)為每小時(shí)不少于8次。5.自控、儀表1）自控方案及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目自控系統(tǒng)包括空調(diào)自控系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自控系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。（1）空調(diào)自控系統(tǒng)該系統(tǒng)有傳感器、直接數(shù)字控制器（DDC）、傳輸線路、執(zhí)行器、觸摸屏組成?？刂圃O(shè)備設(shè)在車間的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，采用就地控制、顯示。控制系統(tǒng)具備機(jī)組的手/自動(dòng)狀態(tài)監(jiān)視，啟?？刂?，運(yùn)行狀態(tài)顯示，故障報(bào)警，溫濕度監(jiān)測(cè)、控制及實(shí)現(xiàn)相關(guān)的各種邏輯控制關(guān)系等功能。空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)的DDC控制器根據(jù)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的要求，采用溫、濕度傳感器對(duì)機(jī)組回風(fēng)管或送風(fēng)管內(nèi)的溫、濕度進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，通過DDC控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)車間、庫(kù)房各區(qū)域的溫、濕度。（2）生產(chǎn)過程的自控系統(tǒng)本項(xiàng)目中藥提取過程采用集散控制系統(tǒng)（DCS），以集中控制為主，就地指示控制為輔。在提取車間設(shè)置主控制室，內(nèi)設(shè)集散型微機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)車間的工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制。系統(tǒng)從功能上主要分為操作站、過程控制站和網(wǎng)絡(luò)三部分。為提高自控系統(tǒng)的可靠性，采用不間斷電源（UPS）供電，停電時(shí)間不小于30min，保證系統(tǒng)在停電故障下仍能正常運(yùn)行，此外重要的輸入輸出回路采用冗余設(shè)計(jì)。（3）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)本項(xiàng)目提取車間、危險(xiǎn)品庫(kù)火災(zāi)類別為甲類，火災(zāi)子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置，其他車間及倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)類別為丙類，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等級(jí)按二級(jí)設(shè)置。本工程采用集中報(bào)警系統(tǒng)，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的火災(zāi)信號(hào)和消防設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和控制。在車間、倉(cāng)庫(kù)、樓梯間及走廊等場(chǎng)所設(shè)置感煙探測(cè)器；在粉碎、篩分、除塵等有蒸汽和塵埃場(chǎng)所設(shè)置感溫探測(cè)器。在廠區(qū)建筑的各層主要出入口、疏散樓梯口及人員通道上適當(dāng)位置設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕（帶消防對(duì)講電話插口）。2）儀表選型本項(xiàng)目?jī)x表選型以先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)于防爆場(chǎng)所，選用防爆型儀表，對(duì)粘度大的介質(zhì)，選用具有防堵功能的儀表，對(duì)于要求無(wú)菌的場(chǎng)所，選用具有防染菌功能的儀表。主要儀表選型：（1）自動(dòng)控制系統(tǒng)擬采用集散型微機(jī)控制系統(tǒng)（DCS）；（2）顯示儀表選用智能數(shù)字顯示儀表；（3）流量測(cè)量選用智能型渦流流量計(jì)和電磁流量計(jì)；（4）進(jìn)入廠房總管（蒸汽、水、壓縮空氣等）流量測(cè)量選用智能一體化流量計(jì)；（5）溫度測(cè)量選用WZP系列Pt100型鉑熱電阻；（6）壓力測(cè)量選用電容式壓力變送器；（7）液位測(cè)量選用電容式差壓液位變送器；（8）PH測(cè)量選用PH傳感器和PH變送器；（9）調(diào)節(jié)閥選用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥；（10）就地壓力測(cè)量選用不銹鋼壓力表（YN-150）；（11）就地溫度測(cè)量選用雙金屬溫度計(jì)（WSS-581）；（12）空調(diào)機(jī)組自動(dòng)控制采用空調(diào)專用控制儀表（數(shù)字式DDC控制器）。儀表盤、儀表及其他非帶電體均應(yīng)一點(diǎn)接地，以防止靜電對(duì)系統(tǒng)和儀表的干擾機(jī)漏電對(duì)操作工的危害。6.防雷、防靜電本項(xiàng)目具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的各生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物均按二類防雷建筑設(shè)防，具有火災(zāi)的建筑物及辦公室按三類防雷建筑設(shè)防。為防止雷電波侵入危害，應(yīng)對(duì)進(jìn)入建筑物和構(gòu)筑物的架空金屬管線、電纜橋架等作接地保護(hù)。輸送易燃易爆物料的管線，均采用防止靜電電荷集聚的接地措施。防雷接地、防靜電接地和保護(hù)接地連接成統(tǒng)一的接地網(wǎng)，接地電阻不大于10Ω。乙醇儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置靜電接地裝置，設(shè)備管道法蘭做防靜電跨接，儲(chǔ)罐罐體采取接地措施，接地點(diǎn)不少于兩處。7.純化水、蒸餾水系統(tǒng)本項(xiàng)目提取過程中使用純化水，設(shè)有純化水系統(tǒng)一套，配備有原水箱（3t）、加壓泵、阻垢劑加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器，制水量2t/h。栓劑、洗劑生產(chǎn)過程中使用蒸餾水，本項(xiàng)目配備有多效蒸餾水機(jī)一臺(tái)，制水量2t/h。8.壓縮空氣空壓系統(tǒng)主要用于儀表控制系統(tǒng)，本項(xiàng)目配備JG18.5A型螺桿式空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，3m3儲(chǔ)氣罐一臺(tái)，排氣量3.8m3/min，排氣壓力0.7MPa。9.分析化驗(yàn)本項(xiàng)目設(shè)有質(zhì)檢中心，負(fù)責(zé)全廠藥品生產(chǎn)質(zhì)量控制服務(wù)，包括原輔料、包材質(zhì)量的控制，藥品出廠質(zhì)量控制。質(zhì)檢中心設(shè)置在綜合制劑車間二層，設(shè)有普通化驗(yàn)室、常規(guī)儀器室、精密儀器室、天平室、標(biāo)液配制室、試劑存放室、消毒室、菌檢室、培養(yǎng)室等。實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備設(shè)施如下：表2.5-1實(shí)驗(yàn)室主要設(shè)備設(shè)施一覽表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1邊實(shí)驗(yàn)臺(tái)3600×750×80042邊實(shí)驗(yàn)臺(tái)3900×750×80023邊實(shí)驗(yàn)臺(tái)2400×750×80044轉(zhuǎn)角臺(tái)1000×1000×80015天平臺(tái)900×750×80036試劑柜900×450×180087器皿柜900×450×180038通風(fēng)柜1800×750×235029留樣柜900×450×18002110毒品柜1200×450×1800111中央試驗(yàn)臺(tái)3800×1500×8002第六節(jié)安全投入及裝置定員1.安全投入本項(xiàng)目總投資20582.44萬(wàn)元，其中安全投入費(fèi)用410萬(wàn)元，具體分配情況見下表：表2.6-1安全投資費(fèi)用分布表序號(hào)項(xiàng)目投資額（萬(wàn)元）1主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)勞動(dòng)安全衛(wèi)生專項(xiàng)防范設(shè)施費(fèi)用402檢測(cè)裝備和設(shè)施費(fèi)用2403安全教育裝備和設(shè)施費(fèi)用204事故應(yīng)急措施費(fèi)用605消防投資費(fèi)用50累計(jì)4102.裝置定員本項(xiàng)目建成后，年工作日為250天，提取車間采用三班制，其他車間及管理部門采用單班制，每班日工作8小時(shí)。本項(xiàng)目新增職工363人，詳見下表。表2-8.1項(xiàng)目定員編制表序號(hào)名稱人數(shù)1行政管理及技術(shù)人員332提取車間1583其他生產(chǎn)車間1524質(zhì)檢中心85其他輔助人員12總計(jì)363

第三章主要危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別與分析第一節(jié)建設(shè)工程中存在的主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)1.危險(xiǎn)有害物質(zhì)本報(bào)告涉及到的危險(xiǎn)物質(zhì)以《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版）和《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）為準(zhǔn)。本項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為乙醇（藥用級(jí)，≥95%）、活性炭及壓縮空氣，它們的危險(xiǎn)特性如下表：表3.1-1主要危險(xiǎn)物質(zhì)危險(xiǎn)特性表危險(xiǎn)品名稱閃點(diǎn)（℃）火災(zāi)危險(xiǎn)性爆炸極限（v%）危險(xiǎn)性類（GB13690-1992）劇毒物品易制毒品壓縮空氣/戊類/第2.2類不燃?xì)怏w//乙醇12甲類3.3-19.0第3.2類中閃點(diǎn)易燃液體//活性炭/乙類/第4.2類自燃物品//表注：1）劇毒品——《劇毒化學(xué)品目錄》（2002年版）2）易制毒品——《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第445號(hào)）通過參考危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、CAS和危險(xiǎn)化學(xué)品理化性質(zhì)等，搜集、整理得到本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)、健康危害、急救措施、消防措施和處置措施。（詳見報(bào)告附件三）2.主要危險(xiǎn)物質(zhì)的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求通過參考危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書、CAS和性質(zhì)等，搜集、整理得到本項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求。（詳見本報(bào)告附件二）第二節(jié)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的依據(jù)1.危險(xiǎn)有害因素的分類為了對(duì)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)，首先對(duì)其進(jìn)行分類。對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類的目的，是為了在安全評(píng)價(jià)時(shí)便于進(jìn)行危險(xiǎn)有害的分析和辯識(shí)。危險(xiǎn)、有害因素分類的方法多種多樣，安全評(píng)價(jià)中常用“按導(dǎo)致事故的直接原因”和“參照事故類別”的方法進(jìn)行分類，=1\*GB3①按導(dǎo)致事故的直接原因分類，根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、有害因素分為6大類，36小類。=2\*GB3②按“參照事故類別”分類，即參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），綜合考慮起因物引起事故的誘導(dǎo)性原因，致害物、傷害方式等。將危害因素分為20類。即分別是物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸，中毒和窒息，其他傷害。=3\*GB3③按照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》進(jìn)行劃分，將危險(xiǎn)、有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）及其他有害因素等7類。本評(píng)價(jià)報(bào)告參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）和《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》對(duì)生產(chǎn)中的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類分析。2.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)的依據(jù)該項(xiàng)目所用原料包括易燃易爆性物品、有毒品，本報(bào)告依據(jù)建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)施、涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)及其特性對(duì)建設(shè)項(xiàng)目存在的固有危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)、預(yù)測(cè)和分析。第三節(jié)存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其分布1.建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素通過對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面的分析、預(yù)測(cè)、辨識(shí)，得出本項(xiàng)目潛在的主要危險(xiǎn)有害因素包括：火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電，其它危險(xiǎn)危害有中毒窒息、容器爆炸、高處墜落、物體打擊、車輛傷害、灼燙、坍塌、淹溺、噪聲和粉塵等。（具體分析過程見附件二：危險(xiǎn)、有害因素的分析過程）2.危險(xiǎn)有害因素的分布各種危險(xiǎn)有害因素在各評(píng)價(jià)單元的分布情況見下表。表3.3-1主要危險(xiǎn)、有害因素的分布危險(xiǎn)有害因素部位火災(zāi)爆炸中毒窒息容器爆炸機(jī)械傷害車輛傷害高處墜落物體打擊灼燙觸電坍塌噪聲粉塵前處理工序√√√√√√√提取工序√√√√√√√√√√乙醇回收工序√√√√√√√√√√成品灌裝車間√√√√√√第四節(jié)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果（1）根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）中的規(guī)定，該項(xiàng)目該項(xiàng)目生產(chǎn)場(chǎng)所和儲(chǔ)存場(chǎng)所未構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（2）依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004］56號(hào)）判定，本項(xiàng)目壓力容器不在重大危險(xiǎn)源申報(bào)范圍。

第四章安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果及其劃分原因第一節(jié)評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t和方法劃分評(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目的和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的，目的是便于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性。評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)遵循的原則和方法如下：1）以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元（1）對(duì)工藝方案、總體布置及自然條件、社會(huì)環(huán)境對(duì)系統(tǒng)影響等方面的分析和評(píng)價(jià)，可將整個(gè)系統(tǒng)作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。（2）將具有共性危險(xiǎn)、有害因素的場(chǎng)所和裝置劃為一個(gè)單元。2）以裝置和物質(zhì)的特征劃分評(píng)價(jià)單元（1）按裝置工藝功能劃分。（2）按布置的相對(duì)獨(dú)立性劃分。（3）按工藝條件劃分評(píng)價(jià)單元。（4）按貯存、處理危險(xiǎn)物質(zhì)的潛在化學(xué)能、毒性和危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量劃分評(píng)價(jià)單元。（5）根據(jù)以往事故資料，將發(fā)生事故能導(dǎo)致停產(chǎn)、波及范圍大、造成巨大損失和傷害的關(guān)鍵設(shè)備作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，將危險(xiǎn)、有害因素大且資金密度大的區(qū)域作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，將危險(xiǎn)、有害因素特別大的區(qū)域、裝置作為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，將具有類似危險(xiǎn)性潛能的單元合并為一個(gè)大評(píng)價(jià)單元。3）依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分。第二節(jié)評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果本次評(píng)價(jià)以裝置和物質(zhì)的特征劃分評(píng)價(jià)單元，由于該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置及工藝過程類似，工藝流程簡(jiǎn)單，僅涉及的部分物料不同，故將該項(xiàng)目劃分為以下單元：（1）項(xiàng)目選址、平面布置及建構(gòu)筑物單元（2）生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)存單元（3）公用工程單元（4）安全管理單元根據(jù)上述各單元評(píng)價(jià)對(duì)象，本次安全設(shè)立評(píng)價(jià)確定采用如下評(píng)價(jià)方法：（1）安全檢查表法（SCL）；（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法（PHA）；（3）事故樹分析法（FTA）；（4）火災(zāi)爆炸模型。評(píng)價(jià)單元的劃分及選擇的評(píng)價(jià)方法見下表所示：表4.2-1評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐旨霸u(píng)價(jià)方法序號(hào)單元評(píng)價(jià)方法1項(xiàng)目選址、平面布置及建構(gòu)筑物單元安全檢查表法2生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)存單元安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、火災(zāi)爆炸模型3公用工程單元安全檢查表法、事故樹4安全管理單元安全檢查表法

第五章安全評(píng)價(jià)方法的選擇及理由1.評(píng)價(jià)方法的選擇安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)因素、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度進(jìn)行分析，評(píng)價(jià)的工具。每種評(píng)價(jià)方法的原理、目標(biāo)、應(yīng)用條件、適用的評(píng)價(jià)對(duì)象、工作量均不盡相同。根據(jù)評(píng)價(jià)項(xiàng)目工藝裝置的特點(diǎn)及對(duì)該項(xiàng)目的職業(yè)危險(xiǎn)危害因素分析，針對(duì)本評(píng)價(jià)要實(shí)現(xiàn)的目的，確定選擇下列方法：（1）采用安全檢查表對(duì)項(xiàng)目的外部環(huán)境、平面布局、設(shè)備設(shè)施、公用工程等方面進(jìn)行定性的安全分析評(píng)價(jià)；（2）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法：通過查找存在的危險(xiǎn)有害因素、產(chǎn)生的原因以及由其產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害及其程度，制定安全對(duì)策措施，提高事故預(yù)防能力。（3）采用事故樹評(píng)價(jià)法對(duì)觸電事故進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，找出事故的基本原因，以便強(qiáng)化管理，做到提前預(yù)防。（4）采用火災(zāi)爆炸模型對(duì)乙醇儲(chǔ)罐泄漏后發(fā)生火災(zāi)爆炸事故進(jìn)行定量分析評(píng)價(jià)，得出事故發(fā)生后的影響程度，以便做到提前預(yù)防。2.選擇評(píng)價(jià)方法的理由2.1選擇安全檢查表的原因：1、事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)編寫，做到系統(tǒng)化、完整化，不致于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。2、可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)、檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)。3、表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用。表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。2.2選擇預(yù)先危險(xiǎn)性分析法的原因預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法是一種宏觀的概略定性分析方法，在項(xiàng)目發(fā)展初期使用PHA有如下優(yōu)點(diǎn)：1、能識(shí)別可能的危險(xiǎn)，用較少的費(fèi)用或時(shí)間就能進(jìn)行改正。2、能幫助項(xiàng)目開發(fā)組分析或設(shè)計(jì)操作指南。3、該方法簡(jiǎn)單易行、經(jīng)濟(jì)有效。2.3選擇事故樹評(píng)價(jià)法的原因通過對(duì)生產(chǎn)中常見事故分析，找出事故發(fā)生的原因，并通過邏輯運(yùn)算，找出各原因?qū)κ鹿拾l(fā)生的貢獻(xiàn)度，從而達(dá)到事故預(yù)防的目的。2.4選擇火災(zāi)爆炸模型分析法的原因本項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)存的乙醇為易燃易爆物質(zhì)，選用火災(zāi)爆炸模型對(duì)乙醇儲(chǔ)罐進(jìn)行蒸汽云火災(zāi)模擬能較為準(zhǔn)確地估算其危險(xiǎn)性及火災(zāi)后果，且工作效率較高。

第六章定性、定量分析結(jié)果第一節(jié)固有危險(xiǎn)程度的分析1.化學(xué)品數(shù)量、狀態(tài)和所在的作業(yè)場(chǎng)所（部位）本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中存在的主要化學(xué)品為乙醇、活性炭，它們的狀態(tài)、數(shù)量及分布情況見下表：表5.1-1主要化學(xué)品的狀態(tài)、溫度、壓力和數(shù)量序號(hào)所在裝置、設(shè)施危險(xiǎn)化學(xué)品狀態(tài)數(shù)量（t）1生產(chǎn)區(qū)中藥提取裝置乙醇（溶劑）液14活性炭（輔料）固0.052乙醇回收裝置乙醇（溶劑）液123儲(chǔ)存區(qū)乙醇儲(chǔ)罐乙醇（溶劑）液30注：生產(chǎn)區(qū)按一次投料量計(jì)算，罐區(qū)按最大可能充裝量計(jì)算。2.定量計(jì)算爆炸與可燃物質(zhì)放出熱量及TNT當(dāng)量本項(xiàng)目存在的主要爆炸與可燃物質(zhì)主要是乙醇，本次評(píng)價(jià)對(duì)上述物質(zhì)燃燒放出的熱量和發(fā)生爆炸時(shí)的TNT當(dāng)量進(jìn)行了計(jì)算，結(jié)果見表5.1-2：表5.1-2爆炸與可燃物質(zhì)的燃燒發(fā)出熱量和TNT當(dāng)量序號(hào)所在裝置、設(shè)施爆炸與可燃物質(zhì)數(shù)量（t）燃燒熱（kJ/kg）燃燒發(fā)出熱量（kJ）爆炸TNT當(dāng)量（kg）1中藥提取裝置乙醇1413661.91×1074565.02乙醇回收裝置乙醇1213661.64×1073919.13乙醇儲(chǔ)存區(qū)乙醇3013664.10×1079799.2注：取TNT的爆熱為4.184MJ/kg。第二節(jié)風(fēng)險(xiǎn)程度的分析本項(xiàng)目中存在易燃、易爆物質(zhì)主要為乙醇，若發(fā)生泄漏事故，非常容易形成爆炸性氣體，如果遇明火或高熱，可能發(fā)生爆炸事故。在此采用TNT當(dāng)量法預(yù)測(cè)由此造成的爆炸事故后果。本項(xiàng)目設(shè)有成品乙醇儲(chǔ)罐2臺(tái)，儲(chǔ)量均為15t，假設(shè)其中1臺(tái)乙醇儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，10%形成蒸氣云，蒸汽云爆炸的TNT當(dāng)量分別為：WTNT=1.8×3%×15×103×10%×2.345/4.12=46.10kg1）可燃性的化學(xué)品燃燒后放出的總熱量可燃化學(xué)品燃燒后放出的總熱量：Q=qm，乙醇全部燃燒后放出的熱量Q=30×103×1.366=4.10×104MJ2）蒸汽云爆炸對(duì)人員傷害分區(qū)乙醇儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，可能形成蒸汽云，遇明火、火花就會(huì)發(fā)生蒸氣云爆炸，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失半徑見下表：表6.2-1人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的半徑匯總表序號(hào)類別半徑（m）1死亡R≤9.252重傷9.25＜R≤12.893輕傷12.89＜R≤16.484財(cái)產(chǎn)損失R≤19.82由于其中一個(gè)乙醇儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏后爆炸，可以波及到其它儲(chǔ)罐，嚴(yán)重時(shí)可以發(fā)生多次爆炸，有可能波及其它廠區(qū)及辦公區(qū)域。因此，企業(yè)一定要加強(qiáng)安全管理，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，預(yù)防乙醇泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，并嚴(yán)格控制火源，一旦發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即采取措施，降低事故的損失程度。第三節(jié)安全檢查表評(píng)價(jià)結(jié)果安全檢查表評(píng)價(jià)檢查結(jié)果見表6-1：表6-1安全檢查結(jié)果匯總表序號(hào)安全檢查表總檢查項(xiàng)符合項(xiàng)可行性報(bào)告未說(shuō)明項(xiàng)1項(xiàng)目選址、平面布置及建構(gòu)筑物單元423482生產(chǎn)裝置及儲(chǔ)存單元251963公用工程單元171254安全管理單元143116合計(jì)986830通過對(duì)安全檢查表檢查結(jié)果分析確定：該項(xiàng)目滿足基本建設(shè)條件，基本符合國(guó)家有關(guān)要求，對(duì)可研報(bào)告中未涉及的項(xiàng)目或現(xiàn)階段無(wú)法檢查的項(xiàng)目，本報(bào)告將在第八章補(bǔ)充的安全對(duì)策措施進(jìn)行進(jìn)一步明確和完善，作為對(duì)該項(xiàng)目設(shè)計(jì)、建設(shè)的要求，使項(xiàng)目建成后能夠滿足國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，符合安全生產(chǎn)條件的要求。第四節(jié)預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果通過預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知：（1）該項(xiàng)目在建設(shè)和生產(chǎn)過程中存在著火災(zāi)爆炸、中毒窒息、灼燙、容器爆炸、機(jī)械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、坍塌、淹溺、噪聲及粉塵等危險(xiǎn)有害因素。（2）其中火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害及觸電的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ級(jí)（危險(xiǎn)的），其余危險(xiǎn)有害因素的危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí)（臨界的）。第五節(jié)事故樹分析結(jié)果運(yùn)用事故樹分析方法對(duì)電氣維護(hù)檢修及停送電失誤引起的檢修事故進(jìn)行了分析，求出了最小徑集，指明了防止事故發(fā)生的有效途徑：要預(yù)防接觸用電設(shè)備觸電事故，必須使用安全器具且保持完好有效，電氣設(shè)備一定要良好接地（零）、漏電保護(hù)裝置要可靠有效。第七章安全條件分析結(jié)果第一節(jié)自然條件、周邊環(huán)境及平面布置危險(xiǎn)有害因素1.建設(shè)項(xiàng)目對(duì)外部環(huán)境的影響本項(xiàng)目選址在工業(yè)園內(nèi)，總占地面積453.19畝，項(xiàng)目區(qū)東面為有限公司，南面為路，西面為空地，北面為路。項(xiàng)目區(qū)距離最近的居民區(qū)（東側(cè)）1.5km，距離當(dāng)?shù)卣?km，距離消防大隊(duì)1km。廠區(qū)500米范圍內(nèi)沒有名勝古跡和文物保護(hù)單位等重點(diǎn)保護(hù)目標(biāo)。廠址與周邊村莊、道路的距離滿足的《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）要。本項(xiàng)目對(duì)周邊企業(yè)能夠產(chǎn)生安全的事故有火災(zāi)爆炸，根據(jù)定量計(jì)算結(jié)果，本項(xiàng)目的最危險(xiǎn)設(shè)施（乙醇罐區(qū)）發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時(shí)2.外部環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目的影響本項(xiàng)目周邊存在的設(shè)施為有限公司內(nèi)的提取車間（火險(xiǎn)類別為甲類），如果發(fā)生火災(zāi)會(huì)對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)生一些影響。此外，周邊道路發(fā)生事故時(shí)（主要是交通事故），也會(huì)對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)生一些影響。但總體上周邊環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目的影響較小，外部環(huán)境對(duì)本項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)程度可以接受。3.當(dāng)?shù)刈匀粭l件對(duì)生產(chǎn)裝置、設(shè)施的影響自然條件對(duì)本項(xiàng)目裝置、設(shè)施的影響主要是雷擊、地震、風(fēng)等的影響。本項(xiàng)目建筑設(shè)有避雷裝置，在雷雨季節(jié)是具有一定的保護(hù)作用。項(xiàng)目當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)為夏季盛行東南風(fēng)，冬季盛行北風(fēng)，地震烈度7度，無(wú)明顯惡劣的自然條件。正常情況下自然條件對(duì)項(xiàng)目裝置幾乎無(wú)影響。當(dāng)發(fā)生事故時(shí)應(yīng)考慮對(duì)處于下風(fēng)向的車輛、行人可能有不良影響。第二節(jié)主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備及其安全可靠性分析1.工藝可靠性評(píng)價(jià)目前中藥提取的基本方法主要包括煎煮法、滲漉法、回流法。煎煮法溶劑的用量大，且呈靜止?fàn)顟B(tài)，溶劑的利用率較低，有效成分浸出不完全。另外，浸漬法所需時(shí)間較長(zhǎng)，不宜用水做溶劑，通常用不同濃度的乙醇或白酒。滲漉法屬于動(dòng)態(tài)浸出，即溶劑相對(duì)藥粉流動(dòng)浸出，溶劑的利用率高，有效成分浸出完全。故適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑；也可用于有效成分含量較低的藥材的提取。但對(duì)新鮮的易膨脹的藥材、無(wú)組織結(jié)構(gòu)的藥材不宜選用?；亓鞣ㄊ怯靡掖嫉纫讚]發(fā)的有機(jī)溶劑提取藥材成分，將浸出液加熱蒸餾，其中揮發(fā)性溶劑餾出后又被冷凝，重復(fù)流回浸出器中浸提藥材，這樣周而復(fù)始，直至有效成分回流提取完全的方法?；亓鞣ㄝ^滲漉法的溶劑耗用量少，溶劑能循環(huán)使用，故溶劑用量最少，浸提較完全。因此本項(xiàng)目采用回流法進(jìn)行中藥提取，該工藝成熟可靠，比之煎煮法、滲漉法提取效率較高，溶劑使用量較少，利于大批量連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)。2.生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)和儲(chǔ)存的匹配情況（1）該項(xiàng)目生產(chǎn)車間及儲(chǔ)存場(chǎng)所的耐火等級(jí)、層數(shù)、每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積及與其他建筑物防火間距對(duì)與危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)和儲(chǔ)存符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。（2）本項(xiàng)目提取工序使用的乙醇具有易燃易爆性，該工序存在的車間爆炸性氣體危險(xiǎn)環(huán)境區(qū)域?yàn)?區(qū)，涉及乙醇的電氣設(shè)備選型應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)防爆要求，采用隔爆型dⅡAT2型。（3）本該項(xiàng)目使用的設(shè)備均選用國(guó)內(nèi)有生產(chǎn)資質(zhì)的廠家制造，壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)、安裝委托有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝，因此設(shè)備能夠滿足產(chǎn)生工藝的要求，保證安全生產(chǎn)。但對(duì)于特種設(shè)備要加強(qiáng)管理，操作人員要經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種人員操作證才能上崗。（3）消防設(shè)施能滿足項(xiàng)目消防要求，項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)設(shè)室外環(huán)狀消防水管網(wǎng)，廠房等建筑物均按規(guī)定設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，各建筑物和框架內(nèi)每層及室外設(shè)備區(qū)均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的小型手提式干粉（或CO2）滅火器，本項(xiàng)目消防用水量為378m3，在廠區(qū)西北部設(shè)有容積為166.4m3的消防水池一座，消防水池容量過小，建議企業(yè)增加消防水池的容量，使其有效容積不小于消防水的總用量。3.公用工程及輔助設(shè)施的配套能力分析1）給排水本項(xiàng)目總用水量為97.68m3/h，其中生產(chǎn)用水量為77.68m3/h，生活用水5m3/h，循環(huán)水補(bǔ)水15m3/h。由工業(yè)園區(qū)自來(lái)水廠提供，管徑為DN250，給水壓力大于0.35MPa，廠區(qū)內(nèi)采用環(huán)狀給水管網(wǎng)。此外該公司廠區(qū)還設(shè)有自備水井2眼，出水量均為80m本項(xiàng)目排水量不大，本項(xiàng)目排水量不大，其中生產(chǎn)污水27m3/h，生活污水1.35m3/h，本工程生產(chǎn)、生活污水排入廠區(qū)內(nèi)的污水處理站，經(jīng)統(tǒng)一處理達(dá)標(biāo)后再排入市政污水管網(wǎng)，雨水匯集到排水管網(wǎng)后直接排入市政管網(wǎng)。本項(xiàng)目設(shè)置有333m3事故水池一座，用以收集事故狀態(tài)下的“清凈下水”。建議增加事故水池容量，使其不小于378m3，以便容納事故時(shí)全部的消防用水。2）供配電本項(xiàng)目設(shè)備裝機(jī)總?cè)萘?583KW，年耗電量為1719.84萬(wàn)KWh，電源由工業(yè)園10kv高壓線路采用架空方式直接接入，建設(shè)高、低壓配電室，廠內(nèi)負(fù)荷除消防用電負(fù)荷為二級(jí)負(fù)荷外，其余均為三級(jí)負(fù)荷。廠區(qū)設(shè)2000KVA變壓器2臺(tái)，供電能力能夠滿足要求。3）供熱本項(xiàng)目用熱主要包括生產(chǎn)用蒸汽、空調(diào)用蒸汽，蒸汽的最大用量為3.2t/h，由有限公司提供，建議企業(yè)與有限公司簽訂供熱合同，以確保本項(xiàng)目用熱。4）自控、儀表（1）自控本項(xiàng)目自控系統(tǒng)包括空調(diào)自控系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自控系統(tǒng)及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)?？照{(diào)自控系統(tǒng)具備機(jī)組的手/自動(dòng)狀態(tài)監(jiān)視，啟?？刂?，運(yùn)行狀態(tài)顯示，故障報(bào)警，溫濕度監(jiān)測(cè)、控制及實(shí)現(xiàn)相關(guān)的各種邏輯控制關(guān)系等功能。本項(xiàng)目中藥提取過程采用集散控制系統(tǒng)（DCS），以集中控制為主，就地指示控制為輔。在提取車間設(shè)置主控制室，內(nèi)設(shè)集散型微機(jī)控制系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)車間的工藝生產(chǎn)過程進(jìn)行自動(dòng)控制。本項(xiàng)目提取車間、危險(xiǎn)品庫(kù)火災(zāi)類別為甲類，火災(zāi)子自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)按一級(jí)設(shè)置，其他車間及倉(cāng)庫(kù)的火災(zāi)類別為丙類，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)等級(jí)按二級(jí)設(shè)置。（2）儀表儀表選型以先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則，同時(shí)結(jié)合本工程的特點(diǎn)，對(duì)于防爆場(chǎng)所，選用防爆型儀表，對(duì)粘度大的介質(zhì)，選用具有防堵功能的儀表，對(duì)于要求無(wú)菌的場(chǎng)所，選用具有防染菌功能的儀表。5）純化水及注射用水系統(tǒng)本項(xiàng)目提取過程中使用純化水，設(shè)有純化水系統(tǒng)一套，配備有原水箱（3t）、加壓泵、阻垢劑加藥系統(tǒng)、多介質(zhì)過濾器及活性炭過濾器，制水量2t/h。栓劑、洗劑生產(chǎn)過程中使用蒸餾水，本項(xiàng)目配備有多效蒸餾水機(jī)一臺(tái)，制水量2t/h。6）壓縮空氣空壓系統(tǒng)主要用于儀表控制系統(tǒng)，本項(xiàng)目配備JG18.5A型螺桿式空氣壓縮機(jī)一臺(tái)，3m3儲(chǔ)氣罐一臺(tái)，排氣量3.8m3/min，排氣壓力0.7MPa。綜上所述，該建設(shè)單位公共配套設(shè)施比較完善，水、電、汽、自控等均能夠得到保障。第三節(jié)事故案例及原因分析針對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目中存在的主要危險(xiǎn)有害因素，選取國(guó)內(nèi)同行業(yè)事故案例，對(duì)其進(jìn)行對(duì)照、類比、分析思考，以便汲取經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，避免同類事故的發(fā)生。[案例一]吉林省洮安縣洮安制藥廠浸煮罐爆炸1）事故概況及經(jīng)過1979年8月6日6時(shí)50分，吉林省洮安縣洮安制藥廠浸煮罐發(fā)生爆炸。爆炸后，罐體及上部無(wú)折邊封頭隨罐體飛出260米，下部錐體封頭打入另一罐的底部，使鄰近幾個(gè)罐離位，管道嚴(yán)重破壞，并使長(zhǎng)36米、跨度為10米、高為10米的磚瓦廠房倒塌五分之三，其余部分受到嚴(yán)重?fù)p壞，直接經(jīng)濟(jì)損失83400元，間接經(jīng)濟(jì)損失400000元，死2人，傷8人。事故發(fā)生前的狀況是：該浸煮罐系1974年投運(yùn)，累計(jì)使用25986小時(shí)，從投用到爆炸期間，該罐的筒體及其它部位，從來(lái)做過技術(shù)檢驗(yàn)。事故的經(jīng)過是：1979年8月6日零時(shí)，有12名工人上班，按原來(lái)的分工進(jìn)行工作，首先是除渣裝草，接著供汽浸煮，負(fù)責(zé)供汽浸煮的工人先后去浴池洗澡，洗澡完后回到該罐檢查，發(fā)現(xiàn)汽壓已增高超出允許壓力（1．5~2大氣壓），到6點(diǎn)40分，鍋爐蒸汽壓力已達(dá)0．6兆帕（6大氣壓），造成浸煮罐爆炸。2）事故原因分析（1）該罐筒體強(qiáng)度不夠，筒體原來(lái)壁厚采用8毫米，經(jīng)多年使用，筒體下部由于遭受介質(zhì)的沖擊磨損、腐蝕，鋼板厚度已減少到1~2毫米，加上罐內(nèi)溫度、壓力的頻繁變動(dòng)，使銅板的材質(zhì)產(chǎn)生疲勞，根據(jù)計(jì)算，允許的使用壓力已處于超壓狀態(tài)，強(qiáng)度不夠。另外，從剛度考慮，厚度至少應(yīng)為4毫米。（2）操作人員擅離崗位，供汽閥門未關(guān)，鍋爐連續(xù)供汽，致使罐內(nèi)實(shí)際壓力升高到超過筒體所能承受的壓力。（3）浸煮罐缺少必要的安全裝置。（4）企業(yè)管理混亂，缺乏必要的規(guī)章制度，特別是缺少定期檢驗(yàn)和運(yùn)行保養(yǎng)制度。3）防止同類事故的措施（1）該罐及類似罐不得作為壓力容器繼續(xù)使用。（2）應(yīng)安裝安全閥，并保證靈敏可靠。（3）應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的各項(xiàng)工藝指標(biāo)使用，不得盲目超壓行。（4）建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，開展壓力容器的定期檢驗(yàn)。（5）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理和正確作，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)能及時(shí)排除。[案例二]機(jī)器過熱填料多，酒精蒸發(fā)引火災(zāi)1）事故經(jīng)過某制藥廠制粒崗位操作工王某操作的制粒機(jī)因運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)身溫度已經(jīng)很高，物料開始發(fā)粘，出粒很不順暢，王某有些手忙腳亂。這時(shí)職工呂某過來(lái)取工具，順手幫忙將機(jī)臺(tái)上的料倒入斗內(nèi)，但由于填料過多造成機(jī)器憋車。這種情況按規(guī)定應(yīng)該停機(jī)處理，但王某為了趕時(shí)間就沒有停車，而是取來(lái)一桶酒精，一邊戴著手套向斗內(nèi)加酒精，一邊晃車。只聽一聲巨響，制粒機(jī)整個(gè)引爆燃燒，料斗內(nèi)竄出幾尺高的火苗將王某的手頸燒傷。2）事故原因（1）由于機(jī)器過熱，料中酒精迅速蒸發(fā)，造成機(jī)器物料酒精濃度過高，排風(fēng)機(jī)因老化不能及時(shí)排除，在點(diǎn)動(dòng)晃車啟動(dòng)電源時(shí)產(chǎn)生電弧而引爆燃燒。呂某幫忙填料過多，王某違規(guī)不停機(jī)處理反而加酒精強(qiáng)行點(diǎn)車操作，在機(jī)器高溫情況下引起火災(zāi)，這些人的不安全行為是造成事故的直接原因。（2）而這臺(tái)老式的制粒機(jī)，電源啟動(dòng)為非防爆型，不適宜含酒精物料的生產(chǎn)，與之配套的通風(fēng)系統(tǒng)因功率低，阻力過大，不匹配，不能及時(shí)排除作業(yè)環(huán)境中的酒精與高溫蒸汽。這些物的不安全因素是造成事故的間接原因。3）防范措施（1）教育職工認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，嚴(yán)格工藝規(guī)程操作，自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律。（2）改善作業(yè)環(huán)境，消除設(shè)備的不安全隱患，徹底改造或更換老式制粒機(jī)和通風(fēng)設(shè)施等[案例三]河北省豐寧銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱爆炸1）事故概況及經(jīng)過1990年12月28日9時(shí)50分，河北省豐寧銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱發(fā)生爆炸，死亡4人，重傷2人，直接經(jīng)濟(jì)損失296800元，間接經(jīng)濟(jì)損失28000元。由于調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)在野外，除空氣壓縮機(jī)損壞外，沒有其它損壞。該儲(chǔ)氣箱是由湖南某壓縮機(jī)廠制造的，1989年8月出廠。出廠時(shí)材質(zhì)方面無(wú)資料，也沒有進(jìn)行必要的出廠檢驗(yàn)，如：射線檢測(cè)、水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)。該儲(chǔ)氣箱直徑為750毫米，長(zhǎng)為1500毫米，厚為6毫米。所有焊縫均為手工電孤焊，環(huán)向焊縫為單面無(wú)墊板對(duì)接焊。1990年10月28日區(qū)長(zhǎng)組織空壓機(jī)手對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行檢查調(diào)試，確認(rèn)無(wú)問題后進(jìn)行啟動(dòng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，未發(fā)現(xiàn)異常，即將進(jìn)氣手柄撥至負(fù)荷位置，運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘后，儲(chǔ)氣箱就發(fā)生爆炸。爆炸后，靠近操作側(cè)一端裝有濾油裝置的封頭環(huán)焊縫全部斷開，封頭飛出100多米遠(yuǎn)，筒體向另一側(cè)飛出5~6米遠(yuǎn)，撞到石頭上致使嚴(yán)重變形破裂。檢查焊縫時(shí)發(fā)現(xiàn)在丁字焊縫處損壞，周長(zhǎng)2250毫米的環(huán)焊縫上只有兩處焊透，分別為180毫米和50毫米，其余焊縫均為未焊