計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料第1頁(yè)計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料一、選擇1．在塑料參謀模塊中，不支持的注塑成型分析是DA．注射模擬分析 B．熔接痕分析 C．注射壓力分析 D．塑件冷卻分析2．在塑件的加工中，最主要的成型方法是A。A．注射成型 B．?dāng)D壓成型 C．真空成型 D．發(fā)泡成型3．能對(duì)Pro/ENGINEER的屏幕界面進(jìn)展控制的系統(tǒng)文件是C。4．能預(yù)設(shè)Pro/E軟件工作環(huán)境并進(jìn)展全面設(shè)置的系統(tǒng)配置文件是A。5．利用塑料參謀模塊對(duì)塑件進(jìn)展填充分析時(shí)，表示填充質(zhì)量差的顏色是BA．黃色 B．紅色 C．綠色 D．紫色6．在“菜單管理器〞的“模具〔MOLD〕〞菜單中，能創(chuàng)立澆注件的命令是C。A．模具模型 B．模具元件 C．鑄模 D．特征7．能完成塑模注射流道與水線設(shè)計(jì)的模塊是CA．PlasticAdvisorB．EMX C．MOLDESIGN D．DRAWING8．用戶通過(guò)設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)氖湛s率來(lái)放大C，便可獲得正確尺寸的注射零件。A．模具模型 B．坯料模型 C．參照模型 D．設(shè)計(jì)模型9．在厚度檢測(cè)中，方法較為簡(jiǎn)單，但一次僅能檢測(cè)一個(gè)截面的檢測(cè)方法是B。A．切片檢測(cè)法 B．平面檢測(cè)法C．剖面檢測(cè)法 D．立體檢測(cè)法10．在Pro/E軟件中，與注射模具設(shè)計(jì)無(wú)關(guān)的模塊是B計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。A．模具設(shè)計(jì)模塊 B．表格模塊 C．模架設(shè)計(jì)模塊 D．塑料參謀模塊計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。11．不需要設(shè)計(jì)分型面的模具設(shè)計(jì)方法是B。A．使用分型面法B．使用體積塊法C．使用組件法 D．使用模型法12．與塑件收縮率的大小無(wú)關(guān)的因素是D。A．塑件材料特性 B．塑件的幾何形狀C．制模零件 D．模具清理13．在以下工程中，不屬于模架作用的是C。A．調(diào)節(jié)模具溫度B．安裝固定模具C．成型澆注件 D．頂出澆注件14．以下模具部件中，不屬于模架構(gòu)造組成的是D。A．推出裝置B．澆注局部 C．導(dǎo)向局部 D．成型元件15．在注塑模具零件中，不屬于塑件成型元件的是B。A．型芯 B．復(fù)位桿 C．滑塊 D．凹模型腔16．利用模具體積塊創(chuàng)立模具元件，在“模具元件〞菜單中，應(yīng)選擇的命令是D。A．創(chuàng)立 B．裝配 C．繼承 D．抽取17．表示直接參與熔料成型的模具元件總體積的是D。A．模具模型 B．參照模型 C．設(shè)計(jì)模型 D．坯料18．一般情況下，應(yīng)將模具的相對(duì)精度設(shè)置為B模型的最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度與模型外框的最長(zhǎng)邊長(zhǎng)度的比值。A．大于 B．小于 C．等于 D．不確定19．在模具分析與檢測(cè)中，檢查冷卻管道與坯料或注塑件之間的間隙的是B。A．拔模檢測(cè)B．水線檢測(cè)C．厚度檢測(cè)D．分型面檢測(cè)20．如要定義參照模型，在“模具模型〞菜單中，應(yīng)選擇的命令是B計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。A．目錄 B．創(chuàng)立 C．恢復(fù) D．定位參照零件計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。21．利用Pro/ENGINEER軟件中的Assembly模塊來(lái)進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的方法是A。A．使用組件法 B．使用分型面 C．陰影法 D．填充法22．在Pro/ENGINEER軟件系統(tǒng)中屬于外掛模塊的是D。A．模具設(shè)計(jì)模塊 B．組件模塊 C．塑料參謀模塊 D．模架設(shè)計(jì)模塊23．在塑模澆注系統(tǒng)中，澆道與澆口之間的通道是DA．主流道 B．冷料井C．澆口套 D．流道24．在“收縮〞菜單中，收縮率不會(huì)應(yīng)用到設(shè)計(jì)模型的選項(xiàng)是A。A．按比例 B．按尺寸 C．按面積 D．按體積25．在Pro/E模具設(shè)計(jì)模塊中，能自動(dòng)進(jìn)展塑件射出成形模流分析是CA．模具設(shè)計(jì)模塊 B．模架設(shè)計(jì)模塊C．塑料參謀 D．組件模塊26．在模架的主要元件中，保護(hù)A板零件不被磨壞的是A。A．隔套 B．定模板 C．動(dòng)模板 D．導(dǎo)向柱 27．在模具工作界面的導(dǎo)航選項(xiàng)卡區(qū)，能列出活動(dòng)文件中所有塑件及特征的頁(yè)面選項(xiàng)是AA．模型樹(shù)或?qū)訕?shù) B．收藏夾 C．文件瀏覽器 D．連接28．采用分型面來(lái)產(chǎn)生模具元件時(shí)，分型上、下型腔的分型面稱(chēng)為DA．型芯分型面 B．鑲塊分型面 C．滑塊分型面 D．主分型面29．在一般分型面的創(chuàng)立中，需要選取種子面的方法是CA．拉伸法 B．填充法 C．復(fù)制延伸法 D．裙邊法30．在流道設(shè)計(jì)中，只需給定流道寬度參數(shù)的流道形狀是A。A．六角形 B．梯形 C．倒圓角形 D．長(zhǎng)方形計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。二、填空計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。1．模具模型主要包括：參照模型與坯料兩局部。2．一般情況下，模具的設(shè)計(jì)模型不設(shè)計(jì)收縮。為了方便零件的模具設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)模型中最好創(chuàng)立開(kāi)模所需要的拔模與圓角特征。3．分割上、下型面必須與要分割的坯料或體積塊完全相交，但分型面不能自身相交。4．水線分析時(shí)，參照模型中的紫紅色區(qū)域表示小于輸入的最小間隙值，綠色區(qū)域表示大于輸入的最小間隙值。5．厚度檢測(cè)工程用于檢測(cè)參照模型的厚度是否有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象。6．分型面的設(shè)計(jì)方法有：一般分型面的設(shè)計(jì)方法、陰影法與裙邊法三種。7．采用裙邊法設(shè)計(jì)分型面時(shí)，首先要?jiǎng)?chuàng)立分型線，然后產(chǎn)生分型面。8．使用組件法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)，主要運(yùn)用了曲面的復(fù)制，元件切除與曲面的實(shí)體化等操作。9．在創(chuàng)立模具設(shè)計(jì)的過(guò)程中，除了運(yùn)用Pro/ENGINEER的Pro/MOLDESIGN模塊外，用戶還可以使用Assembly模塊來(lái)進(jìn)展模具設(shè)計(jì)。10．在Pro/ENGINEER軟件中，模具修改的內(nèi)容包括：修改名稱(chēng)、修改流道系統(tǒng)及水線、修改設(shè)計(jì)零件及分型面、修改體積塊及模具開(kāi)啟。11．創(chuàng)立水線的命令就是位于“模具特征〞菜單中的等高線命令。12．EMX是ExpertMoldbaseExtension的縮寫(xiě)，即Pro/ENGINEER的模架設(shè)計(jì)專(zhuān)家。13．澆注系統(tǒng)是塑料熔融物從注射機(jī)噴嘴流入模具型腔的通道。14．Pro/ENGINEER軟件系統(tǒng)配置文件中，menu_translation選項(xiàng)的三個(gè)可選值yes、no與both，分別可以使軟件界面為中文、英文與中英文雙語(yǔ)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。15．用戶通過(guò)設(shè)置適當(dāng)?shù)氖湛s率來(lái)放大參照模型，便可以獲得正確尺寸的注射零件。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。16．拔模檢測(cè)工程用于檢測(cè)參照模型的拔模角是否符合設(shè)計(jì)要求。17．使用組建(assembly)模塊來(lái)進(jìn)展模具設(shè)計(jì)，其設(shè)計(jì)方法有：配合件方式與Top-Down方式。18．一般分型面創(chuàng)立方法包括：拉伸法、填充法以及復(fù)制延伸法等。19．體積塊法可以完成一些形狀不規(guī)那么的零件模型的模具設(shè)計(jì)。20．與分型面方法相比,體積塊法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)不需設(shè)計(jì)分型面,直接通過(guò)零件建模的方法創(chuàng)立出體積塊。21．在模具模塊中，建立流道的專(zhuān)用命令位于模具特征菜單中。22．在拔模檢測(cè)中，紫紅色表示拔模角度較大的區(qū)域，青色表示拔模角度較小的區(qū)域。23．在裙邊法設(shè)計(jì)分型面中，分型線通常是參照模型的輪廓線，一般可用側(cè)面影像曲線來(lái)建立。24．在Pro/ENGINEER軟件中，創(chuàng)立流道設(shè)計(jì)方法有：用切削的方法與用專(zhuān)用命令的方法。25．模架一般由澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向局部、推出設(shè)備、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)與構(gòu)造零部件組成。26．注射成型模具的構(gòu)造一般包括：塑件成型元件、澆注系統(tǒng)與模座三大局部。27．Pro/ENGINEER消息區(qū)分為五類(lèi)：提示、信息、警告、出錯(cuò)、危險(xiǎn)。28．坯料是表示直接參與熔料成型的模具元件的總體積。29．改變模型精度以前，請(qǐng)確定要使用相對(duì)精度還是絕對(duì)精度。30．常見(jiàn)的塑料成型方法有注射成型、擠壓成型、真空成型與發(fā)泡成型。31．一副完整的注塑模具是由模具型腔零件與模架組成。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。32．采用陰影法設(shè)計(jì)分型面時(shí)，選取多個(gè)要使用的參照模型，需按住Ctrl鍵。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。33．通過(guò)組件法可以完成一些比擬簡(jiǎn)單的零件模具設(shè)計(jì)，在這種模具設(shè)計(jì)方法中主要運(yùn)用了曲面的復(fù)制、元件切除與曲面的實(shí)體化操作。34．創(chuàng)立一個(gè)旋轉(zhuǎn)特征作為澆道時(shí)，要繪制旋轉(zhuǎn)中心軸。35．水線可用Cut、Hole的方法來(lái)創(chuàng)立，也可用WaterLine專(zhuān)用命令來(lái)創(chuàng)立。36．在修改模具設(shè)計(jì)中，修改流道系統(tǒng)包括：修改澆道的形狀、修改主流道與分流道的形狀及修改澆口尺寸。37．使用塑料參謀分析最正確澆口位置時(shí)，在顏色長(zhǎng)條上，紅色區(qū)域表示創(chuàng)立澆口位置質(zhì)量最差處，藍(lán)色區(qū)域表示創(chuàng)立澆口位置質(zhì)量最好處。38．在Pro/ENGINEER中，與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的模塊計(jì)主要有：模具設(shè)計(jì)模塊、模架設(shè)計(jì)模塊與塑料參謀模塊。39．水線分析時(shí)，參照模型中的紫紅色區(qū)域表示小于輸入的最小間隙值，綠色區(qū)域表示大于輸入的最小間隙值。40．模具體積塊是由坯料中的封閉曲面所組成，沒(méi)有實(shí)體材料。三、根本概念塑料、模具的參照模型、切片檢測(cè)法、模具體積塊、分型曲面、計(jì)算投影面積、塑件成型元件、熔接痕、澆注系統(tǒng)、分型面檢測(cè)、平面檢測(cè)法、側(cè)面影像曲線、陰影法設(shè)計(jì)分型面、模具的設(shè)計(jì)模型、水線分析、抽取模具元件、水線四、問(wèn)答1．在澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，創(chuàng)立流道的有哪些主要步驟？2．在模具設(shè)計(jì)中，如何修改原始設(shè)計(jì)零件的尺寸？3．Pro/ENGINEER軟件中，模架設(shè)計(jì)模塊有哪些特點(diǎn)？計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。4．什么是“塑料參謀模塊〞？使用時(shí)要注意哪些要點(diǎn)？計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。5．按“比例〞設(shè)定收縮率有何特性？6．使用分型面法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)有哪些主要步驟？7．采用裙邊法設(shè)計(jì)分型面有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？8．什么是塑料成型中的熔接痕？如何防止？9．在PRO/ENGINEER中，與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的有哪些模塊？這些模塊各有何作用？10．使用Assembly模塊來(lái)進(jìn)展模具設(shè)計(jì)有哪兩種主要方法？各有何特點(diǎn)？11．什么是陰影法設(shè)計(jì)分型面？該方法有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？12．模具的設(shè)計(jì)模型與參照模型有何區(qū)別與聯(lián)系？13．在模具的水線設(shè)計(jì)中，創(chuàng)立水線包括哪些主要過(guò)程？14．在模具分析與檢測(cè)中，如何進(jìn)展水線分析？15．模具設(shè)計(jì)中，創(chuàng)立澆注件有何意義？16．在模具設(shè)計(jì)中，如何修改體積塊？17．利用EMX進(jìn)展模架設(shè)計(jì)有哪些主要設(shè)計(jì)內(nèi)容？18．模具分析與檢測(cè)包含哪些工程？這些工程有何作用？19．使用體積塊法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的有哪些主要步驟？20．采用拉伸法設(shè)計(jì)分型面有哪些操作過(guò)程？21．在“菜單管理器〞的“模具〞菜單中，“模具模型〞、“特征〞、“收縮〞、“模具元件〞、“鑄模〞等命令有何作用？22．模具設(shè)計(jì)：根據(jù)圖中給出的局部模具元件，請(qǐng)結(jié)合課程所學(xué)內(nèi)容，說(shuō)明在Pro/ENGINEER軟件中完整地設(shè)計(jì)該模具需要哪些流程？計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。?計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用?

一．填空題

13D實(shí)體模型是將〔設(shè)計(jì)〕概念以最真實(shí)的〔實(shí)體〕模型在計(jì)算機(jī)上呈現(xiàn)出來(lái)。

2參數(shù)化設(shè)計(jì)意味著設(shè)計(jì)者只需更改〔參數(shù)值〕，圖形立即依照〔尺寸〕變化。

3繪圖區(qū)是〔模型圖形〕顯示區(qū)域。

4模型樹(shù)是以樹(shù)的形式顯示〔模型構(gòu)造〕。

5用PRO/E進(jìn)展塑料模具設(shè)計(jì)時(shí)，在翻開(kāi)的新建對(duì)話框中常選〔制造〕〔模具型腔〕工程進(jìn)入設(shè)計(jì)界面。

6定義分型面是為了將工件分割成單獨(dú)的〔模具〕體積塊。

7分型面是〔零厚度〕的幾何曲面。

8填充分型面是在〔主〕工具欄上〔編輯〕的下拉式菜單中。

9工件可以理解為模具的〔毛坯〕。

10在PRO/E中增加精度會(huì)使再生時(shí)間〔延長(zhǎng)〕、文件〔加大

〕。

11根據(jù)加載同一產(chǎn)品數(shù)量的不同，模具布局分為〔單腔?！撑c〔多腔模〕。

12工件完全包裹產(chǎn)品模型，還包容著〔澆注系統(tǒng)〕、〔冷卻水線〕等型腔特征。

13模具體積塊必須是〔密封〕曲面面組。

14島列表菜單用于〔選取〕與〔取消選取〕體積塊島。

15模具抽取就是用〔實(shí)體材料〕填充模具體積塊來(lái)產(chǎn)生模具元件。

16側(cè)面影像曲線、流道、水線等屬于〔一般〕特征。

17澆口位置的選擇要有利于(排氣)與補(bǔ)縮。

18在多腔模具中分流道的布置有〔平衡式〕與〔非平衡式〕兩類(lèi)。

19通常澆口可以分為〔限制性澆口〕與〔非限制性澆口〕兩類(lèi)。

20注塑模不僅是塑料熔體的〔成型〕設(shè)備，而且還是〔熱交換器〕。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。21吹塑模具與注塑模具相比，構(gòu)造較為〔簡(jiǎn)單〕。

22斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)的側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)既可向〔外側(cè)〕抽芯，也可向〔內(nèi)側(cè)〕抽芯。

23在PRO/E中增加精度會(huì)使再生時(shí)間〔延長(zhǎng)〕、文件〔加大〕。

24根據(jù)加載同一產(chǎn)品數(shù)量的不同，模具布局分為〔單模腔〕與〔多模腔〕。

25在創(chuàng)立陰影分型面中，陰影曲面對(duì)話框中的方向是定義〔光照〕的方向。

26創(chuàng)立裙邊分型面時(shí)，如果未定義一條分型曲線，那么無(wú)法創(chuàng)立〔分型面〕。

27陰影曲面對(duì)話框中陰影零件可以選取〔單個(gè)〕或〔多個(gè)〕參照模型。

28進(jìn)入復(fù)制分型面創(chuàng)立模式時(shí)，必須在工作區(qū)中〔遮蔽〕工件。

29通常單擊分割工件按鈕后，在分割體積塊菜單中選擇〔兩個(gè)體積塊〕/所有工件/〔完成〕。

30對(duì)復(fù)制分型面進(jìn)展延伸操作時(shí)，是選擇〔分型面〕的邊鏈。

31使用側(cè)面影像曲線功能得到的最大輪廓線，一定是根據(jù)〔分型面〕應(yīng)取在〔產(chǎn)品尺寸〕

最大處的原那么。

32掃描混合與螺旋掃描屬于〔高級(jí)〕分型面的范疇。

33在創(chuàng)立分型面的過(guò)程中，延伸是對(duì)已存在的〔分型面〕進(jìn)展延伸，而不是對(duì)〔實(shí)體〕的曲面進(jìn)展延伸。

34進(jìn)展分型面延伸時(shí)，要注意〔延伸〕局部不能與原分型面重疊。

35進(jìn)展合并分型面操作時(shí)，要按住〔ctrl〕鍵選擇要合并的兩張分型面。

36如果已經(jīng)對(duì)〔工件〕進(jìn)展了分割，要想獲得模具元件，下一次的分割只能是〔模具〕體積塊。

37延伸分型面時(shí)，可沿著所選的復(fù)制分型面的邊鏈〔垂直〕延伸，或與分型面成90度計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。方向〔延伸〕。

38在PRO/E中，通常盡可能使用的精度是默認(rèn)的〔相對(duì)精度〕。

39由于澆口處溫度〔較高〕，因此在澆口附近要加強(qiáng)〔冷卻〕。

40模具的上、下模與砂芯都是從分割的〔模具體積塊〕得來(lái)。

41抽取的模具元件以模具體積塊〔實(shí)體零件〕的標(biāo)志在模型樹(shù)上顯示。

42設(shè)計(jì)分型面首先要考慮產(chǎn)品〔脫?！撤奖?。

43復(fù)制的分型面只是創(chuàng)立分型面中的〔中間〕步驟，并不是最終〔結(jié)果〕。

44陰影分型面形成的過(guò)程是利用光線按指定的方向照射模型，模型會(huì)〔遮擋〕光線的功能。

45當(dāng)產(chǎn)品外形不規(guī)那么時(shí)，要?jiǎng)?chuàng)立分型面最好選擇〔裙邊〕分型面。

46在側(cè)面影像曲線對(duì)話框中，曲面參照意味著選擇要在其上創(chuàng)立〔特征〕曲線的曲面。

47分型面是由一個(gè)或多個(gè)〔零厚度的曲面〕合并而成。

48組件設(shè)計(jì)法〔通過(guò)零件裝配〕進(jìn)入Pro/MoldDesing模具設(shè)計(jì)界面。

49在PRO/E中使用模具模塊法設(shè)計(jì)時(shí)，主要有〔模型〕法與〔體積塊〕法。

1.利用proe軟件進(jìn)展模具設(shè)計(jì)可在兩種模式下進(jìn)展，一種為模具模塊法，選擇新建文件后，在類(lèi)型區(qū)域選制造，子類(lèi)型區(qū)域選模具型腔；另一種為組件設(shè)計(jì)法，選擇新建文件后，在類(lèi)型區(qū)域選組件，子類(lèi)型區(qū)域選設(shè)計(jì)。

2.零件收縮可按尺寸或按比例設(shè)置，1+S是對(duì)原始的零件應(yīng)用收縮，1/(1-S)是對(duì)最后的成型件應(yīng)用收縮。

3.創(chuàng)立裙邊分型面之前需要系統(tǒng)創(chuàng)立側(cè)面影像曲線。

4.對(duì)模具體積塊抽取可獲得模具元件。

8.完成的分型面必須與要分割的工件、夾模器或體積塊完全相交。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。9.選擇分割模具體積塊的個(gè)數(shù)時(shí)，最常用的是2個(gè)。

10.模具的澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)屬組件級(jí)特征。

11.如果凸凹模之間有貫穿孔，創(chuàng)立分型面時(shí)應(yīng)填充這些靠破孔。

12.延伸分型面時(shí)，可沿著所選的邊鏈〔垂直〕延伸，或與分型面成90度方向〔延伸〕

13.在Pro/e中，通常盡可能使用的精度是默認(rèn)的〔相對(duì)精度〕

14.由于澆口處溫度〔較高〕，因此在澆口附近要加強(qiáng)〔冷卻〕

15.模具的上、下模與砂芯都是從分割〔體積塊〕得來(lái)。

16.抽取的模具元件以模具體積塊〔實(shí)體零件〕的標(biāo)志在模型樹(shù)上顯示。

17.設(shè)計(jì)分型面首先要考慮產(chǎn)品〔脫?！撤奖恪?/p>

18.復(fù)制的分型面只是創(chuàng)立分型面中的〔中間〕步驟，并不是最終〔結(jié)果〕

19.陰影分型面形成的過(guò)程是利用光線按指定的方向照射模型，模型會(huì)〔遮蔽〕光線的功能。

20.當(dāng)產(chǎn)品外形不規(guī)那么時(shí)，要?jiǎng)?chuàng)立分型面最好選擇〔裙邊〕分型面。

21.在側(cè)面影像曲線對(duì)話框中，曲面參照意味著選擇要在其上創(chuàng)立〔側(cè)面影像〕曲線的曲面。

22.分型面是由一個(gè)或多個(gè)〔曲面特征〕合并而成。

23.組件設(shè)計(jì)法〔不需要〕進(jìn)入Pro/MoldDesing模具設(shè)計(jì)界面。

24.在Pro/e中使用模具模塊法設(shè)計(jì)時(shí)，主要有〔分型面〕與〔體積塊〕法。

25.在創(chuàng)立陰影分型面中，陰影曲面對(duì)話框中的方向是定義〔光源〕的方向。

26.創(chuàng)立裙邊分型面時(shí)，如果未定義一條分型曲線，那么無(wú)法創(chuàng)立〔分型面〕。

27.陰影曲面對(duì)話框中陰影零件可以選取〔單個(gè)〕或〔多個(gè)〕參照模型。

28.進(jìn)入復(fù)制分型面創(chuàng)立模式時(shí)必須在工作區(qū)中〔遮蔽〕工件。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。29.通常單擊分割工件按鈕后，在分割體積塊菜單中選擇〔兩個(gè)體積塊〕/所有工件/〔完成〕.

30.對(duì)復(fù)制分型面進(jìn)展延伸操作時(shí)，是選擇〔分型面〕的邊鏈。

31.使用側(cè)面影響曲線功能得到的最大輪廓線，一定是根據(jù)〔分型面〕應(yīng)取在〔產(chǎn)品尺寸〕最大處的原那么。

32.掃描混合與螺旋掃描屬于〔高級(jí)〕分型面的范疇。

33.在創(chuàng)立分型面的過(guò)程中，延伸是對(duì)已存在的〔分型面〕進(jìn)展延伸，而不是對(duì)〔實(shí)體〕的曲面進(jìn)展延伸。

34.進(jìn)展分型面延伸時(shí)，要注意〔延伸〕局部不能與原分型面重疊。

35.進(jìn)展合并分型面操作時(shí)，要按住〔Ctrl〕鍵選擇要合并的兩張分型面。

36.如果已經(jīng)對(duì)〔工件〕進(jìn)展了分割，要想獲得模具元件，下一次的分割只能是〔模具〕體積塊。

37.Pro/Ewildfire3.0中文版工作界面包括：標(biāo)題欄、菜單欄、工具欄、繪圖區(qū)、導(dǎo)航區(qū)、信息區(qū)、提示區(qū)。

38.草繪、零件、組件、制造、繪圖、格式文件的后綴名分別為.set、.prt、.asm、.mfg、.drm、.frm。

39.注塑模根據(jù)總體構(gòu)造可分為：?jiǎn)畏中兔孀⑺苣?、雙分型面注塑模、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯注塑模、帶活動(dòng)鑲件的注塑模具、帶側(cè)向分型與抽芯的注塑模具。

40.按照進(jìn)料口的形式不同，模架分為：大水口模架與小水口模架兩大類(lèi)。

41.設(shè)置模具收縮率的兩種方法為：按尺寸，按比例。1+S公式在原始的零件應(yīng)用。1/1-S公式在最后的成型件上應(yīng)用。

42.澆注系統(tǒng)一般由：主流道、分流道、冷料井、澆口組成。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。43.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的兩種方法：切減材料、流道特征。P208

44.根據(jù)型芯作用不同，可分為砂芯、滑塊、鑲塊與銷(xiāo)。

45.常見(jiàn)到分型面創(chuàng)立方法有：復(fù)制、裙邊分型面、陰影分型面等方法。

46.拔模斜度分別與：幾何構(gòu)造、收縮率、成型材料性質(zhì)有關(guān)。

47.吹塑模具設(shè)計(jì)要調(diào)整設(shè)計(jì)模型，要將空心模型調(diào)整為實(shí)心的模型，以方便后面的模具設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。二．簡(jiǎn)答題

1、簡(jiǎn)述吹塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。A．?？贐．模底C．排氣孔

2、成型零件主要指哪些零件。

答、成型零件主要指凹模、凸模、型芯、鑲拼件、各種成型桿與成型環(huán)等。

3、模具中的冷卻系統(tǒng)起什么作用？

答、模具中的冷卻系統(tǒng)主要是用來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度。它直接關(guān)系到塑件的質(zhì)量與生產(chǎn)效率以及成型周期。

4、簡(jiǎn)述大、小澆口的特點(diǎn)。

答、大澆口也稱(chēng)非限制性澆口。這種澆口一般用于單型腔模具，由于其壓力損失小，保壓補(bǔ)縮作用強(qiáng)，所以適用于大型塑件、厚壁塑件及熔體粘度較高的樹(shù)脂成型。缺點(diǎn)是去除澆口的二次加工困難，澆口痕跡明顯，澆口周?chē)鷥?nèi)應(yīng)力較大。小澆口也稱(chēng)限制性澆口。屬于截面突然縮小的阻尼孔形式澆口，具有防止熔融樹(shù)脂從型腔回流、二次加工容易等特點(diǎn)。

5、簡(jiǎn)述澆注系統(tǒng)的作用與設(shè)計(jì)原那么。

答、主要作用：是將成型材料順利、平穩(wěn)、準(zhǔn)確地輸送到模具型腔深處并充滿型腔，以便獲得外形輪廓清晰，內(nèi)部組織質(zhì)量?jī)?yōu)良的制件。設(shè)計(jì)原那么：A體積應(yīng)取最小值；B排氣良好，能引導(dǎo)熔融成型材料到達(dá)型腔的各個(gè)部位，尤其是型腔的各個(gè)深度，不產(chǎn)生漩渦、紊流。C在滿足成型與排氣良好的前提下，盡量選擇最短流程，以減少壓力損失，縮短填充時(shí)間。D盡量防止熔融成型材料直接正面沖擊小直徑型芯與金屬嵌件，小澆口必須設(shè)計(jì)沖擊性澆口。F澆口位置與形式應(yīng)結(jié)合制件的形狀，做到整修后無(wú)損制件的外觀與使用。

7、延伸分型面與陰影分型面有什么不同？答、有兩點(diǎn)不同。A延伸分型面是通過(guò)復(fù)制零件外形來(lái)形成分型曲面，然后選取要延伸的分型曲面邊鏈。其復(fù)雜的零件外形輪廓并不一定會(huì)在尺寸最大處。而陰影分型面是依靠零件遮蔽光線形成陰影的原理，所以其產(chǎn)生的陰影一定在零件外形輪廓的最大處。B延伸分型曲面時(shí)有兩個(gè)方向可以與工件完全相交。一是垂直方向，二是與分型面成90度的方向。因此，延伸方向要選取。而陰影分型面只有一個(gè)方向與工件完全相交，所以不必選取與工件相交的方向。

8、裙邊曲面分型面與陰影分型面各自用在什么場(chǎng)合？裙邊分型曲面主要用在當(dāng)產(chǎn)品的外形不規(guī)那么，又難以確定分型面的位置時(shí)。反之，就可以利用陰影分型曲面。當(dāng)然，使用陰影特征前，必須對(duì)參照模型完全

9、PRO/E的工作界面主要含有哪些內(nèi)容？A．標(biāo)題欄；B.菜單欄；C.工具欄；D.繪圖區(qū)；E.導(dǎo)航區(qū)；F信息區(qū)；G.提示區(qū)。

10、在PRO/E設(shè)計(jì)軟件中工作目錄分為哪幾種？并寫(xiě)出其設(shè)置的方法與步驟。

答：工作目錄分為兩種。即臨時(shí)工作止錄與永久工作目錄。

臨時(shí)工作目錄的設(shè)置方法如下：運(yùn)行并進(jìn)入PRO/E界面后，在主菜單項(xiàng)選擇擇[文件]/[設(shè)置工作目錄一]命令。在彈出的[選取工作目錄](méi)對(duì)話框中，查找并選取用戶創(chuàng)立的文件目錄。單擊[確定]后，那么成為當(dāng)前工作目錄。也是臨時(shí)工作目錄。

永久工作目錄的設(shè)置方法如下：右擊桌面上的PRO/E圖標(biāo)，在彈出的快捷菜單中選擇[屬性]命令，彈出屬性對(duì)話框，單擊快捷方式選項(xiàng)，在起始位置文本框中輸入路徑名，單擊計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。確定即可完成永久工作目錄的設(shè)定。

11、簡(jiǎn)述在PRO/E軟件中如何創(chuàng)立模具體積塊？并說(shuō)明模具體積塊的性質(zhì)。

答：在模具設(shè)計(jì)界面中裝入了參照模型后，必須設(shè)定工件模型，然后設(shè)計(jì)分型面，通過(guò)分型面分割工件就可得到模具體積塊。模具體積塊的性質(zhì)決定了體積塊并不是真正的實(shí)體，只是一個(gè)有體積無(wú)質(zhì)量的特征。

12、簡(jiǎn)述分型面選取與確定的根本原那么。

答：選取的根本原那么如下：①產(chǎn)品脫模方便；②模具構(gòu)造簡(jiǎn)單；③型腔排氣順利；④保證產(chǎn)品質(zhì)量；⑤保證產(chǎn)品外觀；⑥有利于側(cè)向抽芯。確定分型面時(shí)還要注意兩點(diǎn)：①分型面不能自身相交；②分型面必須與工件或模具體積塊完全相交。

13、簡(jiǎn)述以組件模塊進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的思路。

答：設(shè)計(jì)思路是：首先在PART模塊中設(shè)計(jì)成品件，并直接設(shè)置成品的收縮率然后進(jìn)入ASSEMBLY〔組件〕模塊裝配成品件。接著創(chuàng)立毛坯工件，然后將成品件從毛坯工件中挖除以產(chǎn)生模具型腔，建立分型面，將毛坯工件分割成上、下模。

14、說(shuō)明主菜單[文件]選項(xiàng)下[刪除文件]與[拭除文件]的區(qū)別。

答：刪除文件是將當(dāng)前工作窗口中的文件從計(jì)算機(jī)的硬盤(pán)中刪除。

拭除文件是將當(dāng)前工作窗口中的文件從當(dāng)前進(jìn)程〔內(nèi)存〕中去除，可提高系統(tǒng)運(yùn)行速度。

15、根據(jù)成型方法的不同，中空吹塑成型可以分為哪幾種形式？

答：可以分為5種形式。①擠出吹塑中空成型；②注射吹塑中空成型；③多層吹塑中空成型；④片材吹塑中空成型；⑤注射拉伸吹塑中空成型。

16、在PRO/E中創(chuàng)立分型面應(yīng)當(dāng)注意什么？

答：應(yīng)當(dāng)注意以下兩點(diǎn)①分型面不能自身相交②分型面必須與工件或模具體積塊完全相交

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。17、簡(jiǎn)述一模多腔模具的參照模型的兩種裝配方法。

答：第一種：進(jìn)入了PRO/E模具模塊設(shè)計(jì)工作界面后，按上特征工具欄中的選取零件/定義零件在模具中的位置與方向工具按鈕，翻開(kāi)[翻開(kāi)]對(duì)話框選取已存的零件設(shè)計(jì)模型為參照模型；翻開(kāi)[布局]對(duì)話框，在布局分組框與定向分組框中選中所需選項(xiàng)，并設(shè)置型腔與增量參數(shù)，單擊確定，最后在菜單管理器中選擇完成/返回選項(xiàng)。參照模型裝配完畢。第二種：進(jìn)入了PRO/E模具模塊設(shè)計(jì)界面后，在翻開(kāi)的菜單管理器中選擇模具/模具模型/裝配/參照模型，在翻開(kāi)的[翻開(kāi)]對(duì)話框中選取已存的零件設(shè)計(jì)模型為參照模型。在翻開(kāi)的元件放置操控板上選擇對(duì)齊/偏距，新設(shè)置，固定等功能按鈕，逐個(gè)地裝入?yún)⒄漳Ｐ?，逐個(gè)地確認(rèn)參照模型位置，并確定翻開(kāi)的[創(chuàng)立參照模型]對(duì)話框中的設(shè)計(jì)模型與參照模型名稱(chēng)，最后在菜單管理器中選擇完成/返回選項(xiàng)。參照模型裝配完畢。

18、簡(jiǎn)述PRO/E軟件的主要特點(diǎn)：A3D實(shí)體模型；B單一數(shù)據(jù)庫(kù)及全相關(guān)性；C以特征作為數(shù)據(jù)庫(kù)的存取單位；D參數(shù)化設(shè)計(jì)。

19、利用模具模塊法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的一般步驟〔模具設(shè)計(jì)的一般流程〕：A啟動(dòng)模具設(shè)計(jì)模塊；B創(chuàng)立模具模型；C創(chuàng)立收縮，調(diào)節(jié)模型尺寸；D添加澆口流道及水線；E定義分型面；F執(zhí)行【編輯】|【分割】命令，形成上下模型腔體積快；G模擬澆注完成的成品件；H開(kāi)模；I設(shè)計(jì)并裝配模架。

20、列舉5種以上的分型面的創(chuàng)立方法?！矎?fù)制、裙邊、陰影法、拉伸、填充、延伸、合并〕

21、使用PRO/E3.0進(jìn)展模具設(shè)計(jì)，最終可得到哪些文件，各有何作用？在wave-bolt文件夾中將生成模具設(shè)計(jì)的各個(gè)文件：AWave-bolt-mold.asm：所有模具組建裝配文件；BWave-bolt-mold.mfg：模具模型文件，如果今后進(jìn)展模具修改的話要翻開(kāi)該文件；CWave-bolt-mold.prt：設(shè)計(jì)模型文件；DWave-bolt-mold.-ref.prt:參照模型文件；E計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。Mold-vol-up.prt：上模型腔文件；FMold-vol-down.prt：下模型腔文件；GWave-bolt-molding.prt：鑄模文件；HWave-bolt——wrkprt：工件文件。

22、臨時(shí)工作目錄的設(shè)置方法：運(yùn)行并進(jìn)入PRO/E工作界面后，在職主菜單項(xiàng)選擇擇【文件】|【設(shè)置工作目錄...】命令。在彈出的【選取工作目錄】對(duì)話框中，查找并選取用戶創(chuàng)立的工作目錄。單擊【確定】按鈕，生成當(dāng)前工作目錄，文件的翻開(kāi)、創(chuàng)立與保存都將以此目錄為默認(rèn)目錄。

23、永久性工作目錄的設(shè)定：右擊桌面上的PRO/E圖標(biāo)，在彈出的快捷對(duì)話框中選擇【屬性】命令，單擊【快捷方式】選項(xiàng)，在【起始位置】文本框中輸入工作目錄名稱(chēng)，單擊【確定】，完成。

24、文件保存、保存副本與備份的區(qū)別：A【保存】將當(dāng)前工作窗口中的文件以原文件名保存在當(dāng)前工作目錄中；B【保存副本】將當(dāng)前工作窗口中的文件以新的文件名保存在選定的目錄中；C【備份】將當(dāng)前工作窗口中的文件以原文件名保存在選定的工作目錄中。

25、刪除文件與拭除文件：【刪除文件】將當(dāng)前工作窗口中的文件從計(jì)算機(jī)硬盤(pán)中刪除；【拭除文件】將當(dāng)前工作窗口中的文件從內(nèi)存中去除，可以提高系統(tǒng)運(yùn)行速度。

26、進(jìn)入模具設(shè)計(jì)界面的步驟：翻開(kāi)PRO/E工作界面，執(zhí)行【文件】|【新建】命令，在彈出的【新建】對(duì)話框【類(lèi)型】選項(xiàng)組中選擇【制造】在【子類(lèi)型】中執(zhí)行【模具型腔】，在【名稱(chēng)】文本框中輸入Wave-bolt-mold，取消下面的【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框，單擊【確定】按鈕。

27、“模具〞菜單管理器中各菜單項(xiàng)的意義是什么？A模具型腔：用于添加、刪除、操作模具組件元件；B特征：用于創(chuàng)立、刪除與操作組件級(jí)與元件級(jí)特征；C收縮：用于指定參照模型的收縮率；D模具元件：用于將【模具體極塊】命令得到的體積塊轉(zhuǎn)變成計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。模具體積塊形成組件模型文件*.prt；E模具進(jìn)料孔：用于指定模具開(kāi)模步驟，定義模具組件移動(dòng)將模具裝配件爆炸開(kāi)來(lái)，并檢查干預(yù)；F鑄模：用于將產(chǎn)生的模具組件模擬注塑成型為一個(gè)塑料件；F模具布局：用于翻開(kāi)或產(chǎn)生一個(gè)模具布局；G集成：用于比擬同一個(gè)模型的兩個(gè)不同版本，如果有必要那么對(duì)差異進(jìn)展集成。

28、添加拔模斜度的意義：A便于制件從模具中取出；B保證制件的質(zhì)量?！踩绻辉O(shè)置拔模斜度，或者設(shè)置不當(dāng)往往會(huì)造成脫模阻力加大，劃傷之間外表，脫模時(shí)使制件發(fā)生變形，從而影響制件質(zhì)量。

29、拔模斜度：為了便于將制件沖模具中取出，設(shè)計(jì)零件原型時(shí)應(yīng)在平行于脫模方向的制件外表上設(shè)置一定的角度。

30、以組件模塊進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的流程：A零件設(shè)置及收縮率設(shè)置；B在PART模塊中進(jìn)展毛坯工件設(shè)計(jì)；C在ASSEMBLY模塊中進(jìn)展裝配；D建立分型面；E在ASSEMBLY模塊中產(chǎn)生型腔；F在ASSEMBLY模塊中建立澆注系統(tǒng)；G生成上模；H生成下模。

31、如何進(jìn)展水線設(shè)計(jì)：A翻開(kāi)【水線】對(duì)話框；B輸入水線圓環(huán)直徑；C點(diǎn)選MAIN-PARTING-PLN平面，執(zhí)行【缺省】命令，進(jìn)入草繪界面；D執(zhí)行【草繪】|【參照】命令；E繪制水線的走向路線；F完成草繪，選中【自動(dòng)更新相交】，單擊【確定】建立水線特征；G執(zhí)行【完成/返回】命令退出。

32、PRO/E提供了幾種創(chuàng)立模具體積塊的方法？A通過(guò)分型面分割工件或已經(jīng)存在的體積塊，來(lái)殘生一個(gè)或兩個(gè)新的體積塊；B直接利用【創(chuàng)立】建立新的體積塊，在建立滑塊等組件時(shí)使用較多。

33、啟動(dòng)模具設(shè)計(jì)模塊有哪些方式？A翻開(kāi)Pro/E后，執(zhí)行【文件】|【新建】命令，在彈出的【新建】對(duì)話框的【類(lèi)型】選項(xiàng)組中選擇【制造】單項(xiàng)選擇按鈕，在【子類(lèi)型】中選擇【模具型腔】單項(xiàng)選擇按鈕，在名稱(chēng)文本框中輸入模具模型名稱(chēng)，取消下面的【使計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。用默認(rèn)模板】復(fù)選框，單擊【確定】按鈕。B翻開(kāi)Pro/E后，在工具欄中單擊【新建】圖標(biāo)，在彈出的【新建】對(duì)話框的【類(lèi)型】選項(xiàng)組中選擇【制造】單項(xiàng)選擇按鈕，在【子類(lèi)型】中選擇【模具型腔】單項(xiàng)選擇按鈕，在名稱(chēng)文本框中輸入模具模型名稱(chēng)，取消下面的【使用默認(rèn)模板】復(fù)選框，單擊【確定】按鈕。

34、如何設(shè)置絕對(duì)精度。A工具/選項(xiàng)，B對(duì)話框中enable_absolute_accuracy值改為yes，添加更改，按鈕，應(yīng)用確定，〔編輯/設(shè)置，菜單管理器中精度，相對(duì)，消息輸入框〕C編輯/設(shè)置，菜單管理器中精度，絕對(duì)/輸入值，執(zhí)行選取模型指令，選取林福建對(duì)其設(shè)置絕對(duì)精度。

35、影響模具收縮率的因素有哪些？A成型壓力。B注射溫度。D成型時(shí)間；E制品壁厚。F進(jìn)料口尺寸。G玻璃纖維等的填充量。

36、冷料井的作用：通常設(shè)置在主流道與分流到轉(zhuǎn)彎處的末端，主要作用是駐留熔融成型材料前鋒的冷料，防止其進(jìn)入型腔造成之間熔煉不牢，影響制件質(zhì)量或者發(fā)生冷料阻塞澆口而造成成型不滿的情況，此外冷料穴也會(huì)起到拉勾凝料的作用。

37、澆口：分流道與型腔入口的狹窄的一小段通道是最小的局部.作用是：使由分流道輸送而來(lái)的熔融塑料在進(jìn)入型腔時(shí)產(chǎn)生加速度，以便其可以迅速的充滿型腔。在成型后澆口的塑料將首先凝固，從而將型環(huán)封閉，以防止塑料產(chǎn)生倒流，以防止型腔壓力下降過(guò)快，導(dǎo)致在制件上出現(xiàn)鎖孔與凹陷。由于澆口比擬狹窄，所以成型冷凝后，便于使?jié)沧⑾到y(tǒng)與制品別離。

38、試表達(dá)中空吹塑模具的設(shè)計(jì)流程。

A.調(diào)整設(shè)計(jì)模型，將空心零件調(diào)整為實(shí)心模型。B.創(chuàng)立模具模型〔建立文件、裝配、創(chuàng)立工件、設(shè)置收縮〕。C.創(chuàng)立模具型腔〔?？?、模底、排氣孔設(shè)計(jì)，創(chuàng)立分型面并分割體積塊，抽取模具元件，為?？诘忍砑影文！?。D.添加冷卻系統(tǒng)。E.創(chuàng)立導(dǎo)柱導(dǎo)套。F.開(kāi)模。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。39、使用分型面分割的步驟：A指定一分型曲面用于分割；B系統(tǒng)計(jì)算材料的總體積；C系統(tǒng)將材料減去創(chuàng)立澆道、流道與澆口的模具組建特征，并裁剪所有參照零件幾何；D系統(tǒng)對(duì)分型曲面的一側(cè)材料計(jì)算出來(lái)工件的體積，在將其轉(zhuǎn)化為模具體積系統(tǒng)；E對(duì)分型曲面另一側(cè)上的剩余體積重復(fù)此過(guò)程。

40、怎樣創(chuàng)立模具模型？：A進(jìn)入Pro/Moldesing設(shè)計(jì)環(huán)境；B裝配參照模型；C建立工件；D設(shè)置收縮率；E建立分型面；F創(chuàng)立模具體積塊；G由模具體積塊生成模具型腔；H創(chuàng)立鑄模；J開(kāi)模

41、怎樣建立分型面：A在工具欄中選擇【分型面】選項(xiàng)按鈕；B選擇工具欄中【拉伸】選項(xiàng)按鈕；C選取草繪平面、參照平面、標(biāo)注與約束參照；D在草繪平面內(nèi)繪制拉伸線段，完成后推出草繪模式；E預(yù)覽分型面設(shè)計(jì)結(jié)果；F完成分型面創(chuàng)立，單擊確定按鈕，返回到【模具】菜單。

42、怎樣設(shè)置收縮率：A在【模具】菜單管理器執(zhí)行【收縮】|【按比例】命令；B在【按比例收縮】對(duì)話框中選擇收縮公式1+S；C選擇坐標(biāo)系，輸入收縮值；D單擊【完成/返回】直到最上層的【模具模型】菜單。

43、創(chuàng)立裙邊分型面的步驟：A進(jìn)入分型面創(chuàng)立模式，懸著【編輯】|【裙?fàn)钋妗棵?；B定義所在列順序中標(biāo)記為【已定義】或【定義】的元素；C定義模具的拖動(dòng)方向；D選取側(cè)面影像曲線；E單擊【延伸】選項(xiàng)，再單擊【定義】按鈕；F如果要處理內(nèi)環(huán)的方法，單擊【環(huán)路閉合】，然后單擊【定義】按鈕顯示【閉合環(huán)】按鈕；G如果要定義關(guān)閉延伸并使曲面延伸截止到一個(gè)泛型面，那么使用【關(guān)閉擴(kuò)展】與【關(guān)閉平面】，并用【拔模角度】定義關(guān)閉角度。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。三、名詞解釋:

1、單分型面模具：開(kāi)模時(shí)動(dòng)模與定模分開(kāi)從而取出塑件，這種模具只有一個(gè)分型面，也叫雙板式模具。

2、雙分型面模具：有兩個(gè)分型面，也叫三板注塑模。

3、大水口模架：指采用除點(diǎn)澆口外的其他澆口形式的模具所選用的模架。

4、小水口模架：指進(jìn)料口采用點(diǎn)澆口模具所采用的模架。

5、默認(rèn)定位基準(zhǔn)：表示建立一個(gè)工件，并要求利用指定的參考基準(zhǔn)將該工件裝配到模型文件中。

6、創(chuàng)立特征：表示使用現(xiàn)有的參照建立一個(gè)不具備裝配關(guān)系的新元件。

7、主流道：特指由注射機(jī)噴嘴與模具接觸部位起到分澆道為止的一段流道，是熔融塑料最先經(jīng)過(guò)的部位。

8、分流道：特指主流道末端與澆口之間的整個(gè)通道，分流道是熔融塑料由主流道進(jìn)入型腔的過(guò)渡段，可以使塑料的流向得到平穩(wěn)轉(zhuǎn)換。

9、抽取模具元件：定義完所有的模具體積塊以后，就可以從工件中抽取它們，以產(chǎn)生模具元件，通過(guò)用實(shí)體材料填充先前定義的模具體積塊來(lái)產(chǎn)生模具元件填充模具體積塊這一過(guò)程，是通過(guò)執(zhí)行抽取工作來(lái)完成的。

10、拔模角度：要指定關(guān)閉延伸長(zhǎng)度與關(guān)閉平面之間的過(guò)渡曲面的拔模角，拔模角度的默認(rèn)值我0.

11、裙邊分型面：當(dāng)產(chǎn)品的外形不規(guī)那么時(shí)，難以確定分型面位置?？梢愿鶕?jù)分型面應(yīng)取在產(chǎn)品尺寸最大處的原那么，使用側(cè)面影像曲線功能得到最大輪廓線，然后使用裙邊曲面功能沿最大輪廓線向工件四側(cè)延伸，將工件分割開(kāi)來(lái)。

12、鑄模操作是模擬澆注過(guò)程，在模具組件的型腔與澆注系統(tǒng)中填充材料，生成模具的原始成型件。

13、拆模就是使用分型面分割工件——生成模具體積塊，體積塊本不是真正的實(shí)體，只計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。是一個(gè)有體積無(wú)質(zhì)量的特征，是設(shè)計(jì)模具過(guò)程中從工件到最后的上模、下模等模具的實(shí)體組件的一個(gè)中間環(huán)節(jié)。

14、陰影分型面：將光線按指定的方向照射設(shè)計(jì)模型，模型會(huì)遮蔽光線形成陰影，在模具模型中迅速創(chuàng)立所需要的分型面。

15、拔模斜度：為了便于將之間從模具中取出，設(shè)計(jì)零件原型時(shí)應(yīng)在平行于脫模方向的之間外表上設(shè)置一定的角度，這就是拔模斜度。

16、冷卻水線：是模具模型組件級(jí)特征，用于布置水道以傳遞冷卻水通過(guò)模具或鑄造元件，冷卻熔融材料。

17、中空吹塑成型：是一種圣餐中空制品的加工過(guò)程，它是將擠出或注射成型所得的半熔融狀態(tài)管坯房與各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣，使其緊貼于模具型腔壁上，經(jīng)冷卻脫模得到制品的方法。

18、工作目錄：指文件保存與翻開(kāi)時(shí)設(shè)定的文件夾，設(shè)置工作目錄可以對(duì)文件進(jìn)展高效有序的管理，并使文件的保存及翻開(kāi)操作更加迅速簡(jiǎn)單，提高工作效率。

19、分型面：既是模具設(shè)計(jì)的術(shù)語(yǔ)，也是Pro/E中的一種曲面特征，是組件中的曲面面組，各種模具都需要通過(guò)分型面分割工件翻開(kāi)模具。

20、收縮率：是表示塑料說(shuō)索性大小的一個(gè)數(shù)字指標(biāo)。

21、相對(duì)精度：是Pro/E中測(cè)量精度的默認(rèn)方法，通過(guò)將模型中允許的最短邊除以模型尺寸計(jì)算得出。

22、絕對(duì)精度：是按模型的單位設(shè)置的。

23、工件：機(jī)械加工中的加工對(duì)象。它可以是單個(gè)零件﹐也可以是固定在一起的幾個(gè)零件的組合體。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。24、模具模型：該選項(xiàng)用于添加、刪除與操作模具組件元件。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。一、填空題

1．利用pro/e軟件進(jìn)展模具設(shè)計(jì)可在兩種模式下進(jìn)展，一種為模具模塊法，選擇新建文件后，在類(lèi)型區(qū)域選___，子類(lèi)型區(qū)域選

；另一種為組件設(shè)計(jì)法，選擇新建文件后，在類(lèi)型區(qū)域選

，子類(lèi)型區(qū)域選

。

2．零件收縮可按

或

設(shè)置，1+S是對(duì)

應(yīng)用收縮，1/〔1-S〕是對(duì)

應(yīng)用收縮。

3．創(chuàng)立裙邊分型面之前需要系統(tǒng)創(chuàng)立

。

4．陰影分型面的默認(rèn)光線投影方向?yàn)?/p>

。

5．按比例收縮零件需創(chuàng)立或選取一個(gè)

。

6．創(chuàng)立工件模型可用

或

兩種方式，工件模型還可通過(guò)

添加到模具組件中。

7．對(duì)模具體積塊抽取可獲得

。

8．完成的分型面必須與要分割的工件、夾模器或體積塊

，且不能自身

。

9．選擇分割模具體積塊的個(gè)數(shù)時(shí)，最常用的是

個(gè)。

10．模具的澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)屬

級(jí)特征。

11．塑料模具的澆注系統(tǒng)一般由

、

、

與

四局部組成。

12．如果凸、凹模之間有貫穿孔，創(chuàng)立分型面時(shí)應(yīng)

這些靠破孔。

13．當(dāng)塑件有側(cè)孔或側(cè)凹時(shí)，需要?jiǎng)?chuàng)立

分型面。

二、選擇題

1．Shift+中鍵作用是〔〕

A、縮放B、平移

C、旋轉(zhuǎn)

D、復(fù)制

2．零件改名存儲(chǔ)于其他目錄下，用〔〕命令

A、保存B、備份

C、保存副本

D、重命名

3．〔〕操作是模擬澆注過(guò)程，在模具組件的型腔與澆注系統(tǒng)中填充材料，生成該模具的原始產(chǎn)品。

A、拆模B、鑄模

C、開(kāi)模

D、創(chuàng)立分型面

4．拔模斜度與制件的〔〕性質(zhì)無(wú)關(guān)。

A、質(zhì)量B、幾何構(gòu)造

C、收縮率

D、成型材料

5．創(chuàng)立參照模型時(shí)選擇按參照合并或同一模型選項(xiàng)，只要設(shè)計(jì)模型發(fā)生變化，那么參照模型及其所有相關(guān)的模具特征均〔〕發(fā)生相應(yīng)的變化。

A、會(huì)B、不會(huì)

C、不一定

D、視情況而定

6．模具體積塊是〔〕。

A、實(shí)體特征B、分析特征

C、曲面特征

D、不確定

7．用種子與邊界方式選擇參照模型外表時(shí)，首先選取種子面，然后按住〔〕鍵選取邊界面。

A、ALT

B、CTRL

C、TAB

D、SHIFT

8．定義開(kāi)模時(shí)，選擇模具菜單中的〔〕項(xiàng)。

A、特征

B、模具元件

C、模具進(jìn)料孔

D、模具布局

三、問(wèn)答題

1．試述pro/e軟件的主要特點(diǎn)。

2．試述利用模具模塊法進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的一般步驟。

3．試述一模多腔模具的參照模型的兩種裝配方法。

4．列舉五種以上分型面的創(chuàng)立方法。

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。5．使用PRO/E3.0進(jìn)展模具設(shè)計(jì)，最終可以得到哪些文件，各有何作用。

6．試述吹塑模具設(shè)計(jì)的一般步驟。

7．試述利用組件模塊進(jìn)展模具設(shè)計(jì)的步驟。

四、名詞解釋?zhuān)骸材＞咴O(shè)計(jì)術(shù)語(yǔ)〕

1、設(shè)計(jì)模型

2、參照模型

3、工件模型

4、模具模型

5、分型面

6、收縮率

7、拔模斜度

8、鑄模

9、水線

1、在不做任何配置的情況下進(jìn)入模具組件設(shè)計(jì)里默認(rèn)的尺寸是

。

2、在Pro/E軟件中進(jìn)展注塑模設(shè)計(jì)，可生成

、

、

、

四種型芯組件。

3、在Pro/E中有兩種測(cè)量精度的方法，分別是

與

。

4、分型面的形式有多種，常見(jiàn)的有

、

、

、

與

。

5、在Pro/E軟件中，創(chuàng)立分型面常用的方法

、

與

。

6、當(dāng)產(chǎn)品的外形不規(guī)那么時(shí)，難以確定分型面位置?？梢愿鶕?jù)分型面應(yīng)取在產(chǎn)品尺寸計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。最

處的原那么，使用

功能得到最大輪廓線。

7、創(chuàng)立澆注系統(tǒng)有兩種方法，一種是

，另一種是

。

8、在Pro/E軟件外掛EMX中，在【模具組件定義】對(duì)話框下，如果想使用第三行選擇元件的任何功能選項(xiàng)時(shí)，需要單擊第二行的

。

9、定制用戶界面的操作方法為：選擇主菜單區(qū)的

命令，即可彈屏幕【定制】對(duì)話框。

10、單分型面模具只有一個(gè)分型面也稱(chēng)為

模具。

11、

操作是模擬澆注過(guò)程，在模具組件的型腔與澆注系統(tǒng)中填充材料，生成該模具的原始成型件。

12、中空吹塑的設(shè)備主要包括

、

、

、

、

等。

13、在使用陰影特征前必須對(duì)參照模型

與撤銷(xiāo)對(duì)

的遮蔽。

二、選擇題〔每題2分，共20分〕

1、拔模斜度與制件的〔〕與成型材料性質(zhì)有關(guān)。

A、質(zhì)量

B、幾何構(gòu)造C、收縮率D、尺寸大小

2、在Pro/E軟件中NC加工程序制作、模具設(shè)計(jì)文件，其后綴名為〔〕。

A、*.sec

B、*.frm

C、*.asm

D、*.mfg

3、在任何情況下，Shift+鼠標(biāo)中鍵，可以實(shí)現(xiàn)〔

〕操作。

A圖形放大B平移C、旋轉(zhuǎn)D圖形縮小

4、在注射模流道系統(tǒng)中，分流道與制品之間的一段細(xì)短流道稱(chēng)為〔〕。

A、主流道B分流道C、冷料井D澆口

5、翻開(kāi)軟件后首先要做的是〔〕

計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用復(fù)習(xí)資料全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。A、命名B、選擇基準(zhǔn)面C創(chuàng)立一個(gè)公制的零件D設(shè)定工作目錄

6、在模具工具欄中，按鈕的意義是〔〕

A拆模B開(kāi)模C抽取D鑄模

7、在Pro/E設(shè)計(jì)進(jìn)展模具設(shè)計(jì)時(shí)，通過(guò)【模具】菜單管理器裝配進(jìn)入的模型與通過(guò)使用【模具】工具欄中按鈕裝配進(jìn)入的模型，其開(kāi)模方向相差〔

〕度。

A、0

B45C180D90

8、在Pro/E軟件中，模型的默認(rèn)相對(duì)精度為〔〕。

A0.0012B0.0120

C0.0025

D0.0254

9、創(chuàng)立一個(gè)新的模具組件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)選取的模板是()

A、mmks_asm_design

B、mmns_mfg_cast

Cmmns_part_solid

D、mmns_part_sheetmetal

10、裝配里的“缺省〞相當(dāng)于默認(rèn)〔〕對(duì)齊約束

A基準(zhǔn)面B點(diǎn)C坐標(biāo)系D坐標(biāo)系與基準(zhǔn)面

三、簡(jiǎn)答題〔每題4分，共20分〕

1、在Pro/E設(shè)計(jì)軟件中工作目錄分為那幾種？并寫(xiě)