飲水安全監(jiān)理細(xì)則優(yōu)質(zhì)資料

飲水安全監(jiān)理細(xì)則優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

墨竹工卡縣2021年農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程項(xiàng)目飲水安全監(jiān)理細(xì)則優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）二〇一七年十月十日目錄概述……………1.工程基本情況2.工程標(biāo)段劃分3.監(jiān)理工作范圍4.監(jiān)理工作目標(biāo)5.監(jiān)理工作依據(jù)6.監(jiān)理工作方法7.監(jiān)理組織：第二章工程的質(zhì)量控制………………1水源井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則2.泵房監(jiān)理實(shí)施細(xì)則3管道安裝監(jiān)理細(xì)則第三章工程的進(jìn)度控制………………第四章投資控制………第五章竣工驗(yàn)收………墨竹工卡縣2021年農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程項(xiàng)目第一章概述1.1、工程基本情況：1.工程名稱(chēng)：墨竹工卡縣2021年農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程項(xiàng)目2.建設(shè)地點(diǎn)：墨竹工卡縣唐加鄉(xiāng)、扎西崗鄉(xiāng)3.建設(shè)工程組成及規(guī)模：鋪設(shè)管道總長(zhǎng)2500米,泵房二座；4.中標(biāo)價(jià)的建筑工程總投資：約萬(wàn)元5.工程計(jì)劃工期：40日歷天6.工程質(zhì)量要求：合格7.設(shè)計(jì)單位：肇慶石水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)院西藏分公司8.施工單位：四川興林建設(shè)工程10.工程計(jì)劃開(kāi)竣工日期：2021年10月25日開(kāi)工至2021年12月5日竣工1.2監(jiān)理工作范圍按照監(jiān)理合同中規(guī)定的墨竹工卡縣2021年農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程項(xiàng)目2021年度建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理范圍內(nèi)開(kāi)展對(duì)本工程施工階段進(jìn)行全方位的管理和控制。其主要項(xiàng)目有：1.土建及設(shè)備安裝工程，土建、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行的全過(guò)程監(jiān)理，以及保修期內(nèi)的監(jiān)督和質(zhì)量反饋。2.管材采購(gòu)：輸配水管道及管件采購(gòu)管材標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)管道及其配件的物理、化學(xué)指標(biāo)是否符合國(guó)家飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)送有檢驗(yàn)資質(zhì)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。1.4、監(jiān)理工作目標(biāo)本工程監(jiān)理的總目標(biāo)為合格工程、安全工程、環(huán)保工程，各項(xiàng)工程要求均達(dá)到合格。我們將以合同管理為基礎(chǔ)，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)實(shí)行全面控制，加強(qiáng)信息管理和內(nèi)外業(yè)協(xié)調(diào)工作。通過(guò)各種技術(shù)措施和監(jiān)測(cè)手段使工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；依據(jù)工程施工合同和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)，抓好進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)；根據(jù)業(yè)主授權(quán)，做好計(jì)量審核和支付簽證工作，有效地控制工程造價(jià)，實(shí)現(xiàn)本合同工程的總目標(biāo)。1.5、監(jiān)理工作依據(jù)監(jiān)理工作依據(jù)主要有：■《村鎮(zhèn)供水工程技術(shù)規(guī)范》(SL-2004)■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150—2006)■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97）■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17：2000）■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《頂管施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》(試行)、■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(SL317—2004)■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》（SL223—1999）■《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-85）《水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范》(SL288-2003)?！觥赌窆たh日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程招標(biāo)、投標(biāo)文件》?！觥赌窆たh日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程建設(shè)監(jiān)理合同文件》?！瞿窆たh日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程監(jiān)理規(guī)劃、經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)的各標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)措施?！鰳I(yè)主發(fā)出的有關(guān)書(shū)面指示和意見(jiàn)以及設(shè)計(jì)變更文件?！霰竟こ虒?shí)施過(guò)程中，業(yè)主與監(jiān)理單位組織召開(kāi)或參加的有關(guān)會(huì)議紀(jì)要、函件及其它文字記錄，監(jiān)理單位審核、批準(zhǔn)的各種圖紙、文件及指令等。1.6、監(jiān)理工作方法：墨竹工卡縣日多鄉(xiāng)飲水安全鞏固提升工程施工過(guò)程中，監(jiān)理實(shí)行“測(cè)放復(fù)檢、嚴(yán)檢材料、工序管理、巡回檢查、重點(diǎn)旁站、報(bào)驗(yàn)認(rèn)證”這一行之有效的控制方法，具體做法如下：1.測(cè)放復(fù)檢：對(duì)原有平面，高程控制的測(cè)放網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校驗(yàn)，對(duì)施工單位測(cè)量建筑物各部分的中心線，輪廓線、高程，進(jìn)行抽檢復(fù)查。2.嚴(yán)檢材料：對(duì)各種規(guī)格的管道及其配件進(jìn)場(chǎng)前嚴(yán)格檢查產(chǎn)品出廠合格證和檢驗(yàn)證書(shū)，批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)，并分批量取樣送有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行物理和化學(xué)指標(biāo)檢測(cè)。對(duì)于少量建筑材料如：水泥、鋼材、黃砂、碎石等建材由工地檢測(cè)。對(duì)過(guò)河（溝）橋鋼管道的架設(shè)、金屬結(jié)構(gòu)焊接、機(jī)泵和電氣設(shè)備安裝由專(zhuān)職人員進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)理人員驗(yàn)收3.工序管理；對(duì)于工程的每道工序?qū)嵤┌踩^(guò)程的跟蹤管理，每一工序完成后，自檢合格,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.取樣試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對(duì)不符合管道鋪設(shè)要求的溝槽槽底需換土方的壓實(shí)基礎(chǔ)處理進(jìn)行取樣抽檢試驗(yàn)；砼和砂漿進(jìn)行隨機(jī)抽樣作試驗(yàn)。5.巡回檢查：在工程施工過(guò)程中不定時(shí)、不定點(diǎn)的檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即時(shí)糾正。6.、重點(diǎn)旁站：對(duì)于工程的關(guān)鍵部位，重要的隱蔽工程進(jìn)行跟班旁站，確保工程質(zhì)量。7.報(bào)驗(yàn)認(rèn)證：審核施工單位的報(bào)告，報(bào)表等，抽檢合格認(rèn)證。8.發(fā)布指令：如開(kāi)工令、暫停令、復(fù)工令等。9.規(guī)定質(zhì)量、進(jìn)度、投資監(jiān)控的工作程序。以上各種方法靈活運(yùn)用，并貫穿在整個(gè)工程建設(shè)之中確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。1.7、監(jiān)理組織：監(jiān)理組織人員見(jiàn)下表：姓名性別專(zhuān)業(yè)職稱(chēng)崗位1.8監(jiān)理職責(zé)：1、審核承包人的報(bào)告、報(bào)表、向承包人發(fā)布指令。2、核發(fā)施工合同的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、修改設(shè)計(jì)通知等。及時(shí)協(xié)調(diào)各方面的意見(jiàn)和建議，協(xié)調(diào)解決工程技術(shù)問(wèn)題和工程變更設(shè)計(jì)問(wèn)題，協(xié)調(diào)解決索賠爭(zhēng)議事項(xiàng)。3、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃、安全措施，并監(jiān)督檢查實(shí)施過(guò)程。4、審核承包單位申報(bào)的工程量月報(bào)表，控制工程進(jìn)度計(jì)劃。5、審查承包單位申報(bào)的材料清單，核查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量。6、向承包單位移交現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制網(wǎng)，并監(jiān)控測(cè)量放樣。7、監(jiān)督承包單位嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙施工，核查主要部位、隱蔽工程的施工，檢驗(yàn)簽證、控制質(zhì)量。8、按合同規(guī)定，核查工程的進(jìn)度、質(zhì)量、數(shù)量，簽發(fā)付款憑證，報(bào)業(yè)主審批。工程竣工后，審查工程結(jié)算款，處理索賠款項(xiàng)。9、核簽承包單位申報(bào)的分部、階段、竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，參加業(yè)主組織的最終驗(yàn)收。10、定期召開(kāi)監(jiān)理例會(huì)，參加業(yè)主召開(kāi)的有關(guān)計(jì)劃會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、專(zhuān)業(yè)會(huì)議。11、監(jiān)督承包方完成各種工程資料、定期向業(yè)主報(bào)告工程情況，向業(yè)主提交詳細(xì)的工程監(jiān)理報(bào)告，交業(yè)主存檔。12、完成業(yè)主商議的其他監(jiān)理工作。第二章工程的質(zhì)量控制2.1.水源井監(jiān)理實(shí)施細(xì)則.井孔定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所確定的井位進(jìn)行施工，在確定井位時(shí)，要與業(yè)主、監(jiān)理工程師共同現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)定。若確定的井位與設(shè)計(jì)圖紙的較大偏差時(shí)，征求設(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，并由設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)變更材料。施工前的檢查檢查施工單位的準(zhǔn)備工作包括場(chǎng)地平整、泥漿池開(kāi)挖、鉆機(jī)安裝以及施工用水、電、黏土的準(zhǔn)備，濾料、井管、濾水管的采購(gòu)。鉆井中的檢查（1）鉆井口徑開(kāi)、終孔均不小于設(shè)計(jì)值，以終孔時(shí)鉆頭外徑尺寸作為檢驗(yàn)的依據(jù)；（2）鉆井要求圓直、光滑，孔內(nèi)沒(méi)有臺(tái)階，垂直度符合規(guī)范規(guī)定要求；（3）盡量使用低黏度的泥漿，一般鉆進(jìn)時(shí)，泥漿黏度不大于20s。在鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)禁向井內(nèi)投入黏土、黏土塊，所使用的泥漿必須通過(guò)泥漿池制備后才能進(jìn)入井孔內(nèi)；（4）在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)地層的變化隨時(shí)取樣，每5m至少取樣一次，地層變化時(shí)要及時(shí)在變化地點(diǎn)取樣，用土樣袋編號(hào)備查，取樣的深度和編號(hào)及時(shí)記錄，不得鉆進(jìn)后再補(bǔ)記。下管前的檢查下管前會(huì)同業(yè)主、施工單位共同檢測(cè)井深、井孔直徑、垂直度，核對(duì)地層特性，清除井內(nèi)廢渣。換漿主要檢查施工單位是否將井孔內(nèi)原有泥漿換成較稀的泥漿，新?lián)Q泥漿宜使用18s泥漿。排定井壁管與花管的具體位置查看施工單位記錄的地層資料，確定取水層和非取水層的具體深度，排定井壁管與花管的具體位置，將排好的管材按順序排列編號(hào)，不合格的井管和花管不能下入井中。井管安裝井管安裝是保證深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊縫。垂直度控制用吊線法檢測(cè)，上下兩節(jié)管在一直線上時(shí)先用點(diǎn)焊方法確定，再沿兩管的接縫完全焊牢，不得用點(diǎn)焊法代替。核實(shí)井管實(shí)際長(zhǎng)度井管全部安裝完成后，從井管中測(cè)量井管的實(shí)際長(zhǎng)度與原定的安裝圖作最后的核實(shí)。2.1.9濾料回填（1）濾料回填前應(yīng)認(rèn)真檢查濾料是否符合要求，達(dá)不到要求的濾料不能回填；（2）濾料回填只能人工進(jìn)行，沿環(huán)形間隙慢速均勻回填，不得使用桶、車(chē)等向井內(nèi)傾倒；（3）做好回填記錄，每填完2m3應(yīng)測(cè)量濾料上升高度，并做好測(cè)量記錄，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾料上升高度超過(guò)計(jì)算高度時(shí)，說(shuō)明濾料回填不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)處理后的檢測(cè)深度達(dá)到計(jì)算深度時(shí)，再進(jìn)行下一個(gè)單位（2m3）的回填?；靥钣涗洷仨氃诂F(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)記錄，不得回填后補(bǔ)記。洗井（1）洗井前應(yīng)先抽清孔內(nèi)泥漿后再用活塞洗井；（2）洗井用的活塞應(yīng)是專(zhuān)用的洗井活塞，組數(shù)不少于3組?；钊z皮外徑可小于井管內(nèi)徑5～10mm，洗井時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查活塞膠皮外徑直徑，當(dāng)外徑磨損后，應(yīng)及時(shí)更換膠皮，以保證洗井效果；（3）活塞洗井時(shí)應(yīng)從上至下在花管處每5m左右作為一個(gè)洗井段，每洗完一段后即用空壓機(jī)或抽桶清理孔內(nèi)殘?jiān)?。洗井時(shí)活塞向上拉動(dòng)的速度不應(yīng)小于1m/s，每段必須達(dá)到水清砂凈；（4）做好洗井記錄。洗井階段的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括清理泥漿、換活塞膠皮、每段洗井的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間、清孔時(shí)間等都實(shí)時(shí)記錄。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收深井是隱蔽工程，在不同階段，監(jiān)理人員根據(jù)施工情況和承包人所提供的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容有：（1）井位、井深、井徑符合設(shè)計(jì)要求；（2）試驗(yàn)抽水時(shí)，管井出水量應(yīng)與設(shè)計(jì)相符；（3）井水含砂量符合設(shè)計(jì)要求，水質(zhì)符合用水標(biāo)準(zhǔn)；（4）井底沉淀物厚度，應(yīng)小于井深的0.5%；2.2泵房監(jiān)理實(shí)施細(xì)則土方工程監(jiān)理要點(diǎn)1、詳細(xì)審查基礎(chǔ)土質(zhì)情況，是否符合設(shè)計(jì)要求。特別對(duì)施工部位提出的施工方案及措施，特別是降水、排水及加固處理，一定要切實(shí)可行。2、檢查平整區(qū)域的坐標(biāo)，高程和平整度。3、挖方、填方的中心線位置，斷面尺寸和標(biāo)高。4、邊坡坡度和邊坡加固。5、水溝和排水設(shè)施的中心線位置、斷面尺寸及標(biāo)高。6、填方壓實(shí)情況和壓實(shí)系數(shù)（或干容量）。7、隱蔽工程記錄。8、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁的核查。鋼筋工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖紙有不妥之處及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系；2、原材料的檢查：2.1檢查進(jìn)場(chǎng)鋼材是否有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2.2進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行原材料、焊接接頭分別見(jiàn)證取樣、送檢。2.3對(duì)不符合要求的鋼材應(yīng)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)，不準(zhǔn)用于工程上。3、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備情況，如預(yù)留插筋位置、變截面柱鋼筋的錯(cuò)位、預(yù)留插筋是否正確、模版安裝是否符合要求等。（二）、施工要求1、鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、銹蝕情況、間距、錨固長(zhǎng)度和街頭的數(shù)量及位置應(yīng)符合圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定。2、鋼筋焊接接頭的焊點(diǎn)與接頭的尺寸外觀質(zhì)量應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。3、鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度、箍筋的位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定；鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確。4、同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭（包括焊接頭）應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且不宜位于梁端、柱端及最大彎矩處。5、鋼筋的安裝尺寸、預(yù)埋件的位置及保護(hù)層的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。6、框架梁插筋的位置要正確，鋼筋砼板的面筋、底筋位置、間距、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。7、柱子與磚砌體的拉接筋位置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。8、隱蔽驗(yàn)收時(shí)各種原始資料應(yīng)齊全。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、鋼筋的接頭：1.1鋼筋可采用閃光對(duì)接焊、電弧焊、電渣壓力對(duì)接焊，鋼筋骨架和網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。1.2用綁條焊接的鋼筋接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d（d為鋼筋直徑）。1.3用搭接焊時(shí)接頭焊縫長(zhǎng)度，雙面焊時(shí)為5d，單面焊時(shí)為10d。1.4焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。1.5接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。2、綁扎接頭：2.1鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。2.2縱向受拉筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25%時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋類(lèi)型砼強(qiáng)度等級(jí)C15C20∽C25C30∽C35Ⅰ級(jí)鋼筋45d35d30dⅡ級(jí)鋼筋55d45d35d2.3在同一截面有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。2.4兩根不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。2.5在綁扎骨架中，受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋應(yīng)加密，其間距不應(yīng)大于5d或不大于100mm。3、各受力鋼筋之間的焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在L區(qū)段內(nèi)（L=35d且不小于500mm）如下圖（圖1），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。在該區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率，受拉區(qū)不宜超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。4、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋末端應(yīng)作彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不作彎鉤，受力區(qū)，直徑小于12mm的Ⅰ級(jí)鋼筋可不作彎鉤。5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)滿足下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的寬度±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬與高±5骨架的長(zhǎng)±10箍筋間距±20間距受力鋼筋±10排距±56、板與強(qiáng)的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。7、鋼筋位置的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋橫向鋼筋間距±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高度3受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板±38、鋼筋的砼保護(hù)層要高標(biāo)號(hào)水泥砂漿作墊塊。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控。事先分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題，采取有效的預(yù)控措施。2、組織好施工技術(shù)交底。3、做好鋼筋、焊接接頭的見(jiàn)證取樣送檢。4、堅(jiān)持隱蔽驗(yàn)收制度。在鋼筋隱蔽前組織好隱蔽驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收簽證。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報(bào)制度，定期向總監(jiān)和建設(shè)單位匯報(bào)施工進(jìn)度和工程質(zhì)量情況。2..2.3模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，組織施工技術(shù)交底。2、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況：如模板、支撐數(shù)量是否滿足施工要求，材料的強(qiáng)度、剛度是否符合要求。（二）、施工階段應(yīng)重點(diǎn)檢查的內(nèi)容1、模板的幾何尺寸、表面平整度、標(biāo)高是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和數(shù)量是否符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。3、大跨度的梁，模板必須要有反拱尺寸。4、模板的接頭必須嚴(yán)密、牢固、不漏漿。5、模板與砼的接觸應(yīng)清理干凈，并采用隔離措施。模板采用的隔離劑不得妨礙以后的裝修以及污染鋼筋和砼的質(zhì)量。6、拆模時(shí)間：非承重部位必須在砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后、承重部位砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、模板必須有足夠的剛度和強(qiáng)度，支撐必須安全可靠。2、模板的尺寸偏差必須滿足下列要求：軸線偏差<5mm，標(biāo)高偏差≤±5mm截面尺寸偏差：基礎(chǔ)<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm相鄰兩板間高低差<2mm，表面平整度<5mm。（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、堅(jiān)持質(zhì)量預(yù)控，分析各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題，預(yù)先采取控制措施。2、經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，避免大的返工事件出現(xiàn)。3、協(xié)調(diào)好模板安裝于其它工種的工作，保證工程整體進(jìn)度?；炷凉こ瘫O(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、檢查原材料的出廠合格證、質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告，做好原材料的見(jiàn)證送檢，對(duì)不合格的原材料不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的應(yīng)立即清理出現(xiàn)場(chǎng)。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施和安全保障措施。3、做好施工技術(shù)交底。4、模板和鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作已完成。5、檢查施工前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，如材料準(zhǔn)備是否充分、施工機(jī)械的規(guī)格、數(shù)量是否滿足要求、各種機(jī)器能否正常運(yùn)行、檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確、道路是否暢通。6、施工前積極與水、電供應(yīng)部門(mén)聯(lián)系，防止施工過(guò)程中水電中斷。了解天氣情況，做好防水措施。（二）、砼施工要求1、檢查砼配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)報(bào)告，做好現(xiàn)場(chǎng)配合比的調(diào)整，確定每盤(pán)砼各種材料的實(shí)際用量。2、砼攪拌時(shí)間不得少于90S，保證攪拌均勻。如在運(yùn)輸過(guò)程中砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，必須在砼澆灌前進(jìn)行二次攪拌。隨機(jī)檢查砼的塌落度。砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)下表規(guī)定：砼強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25o高于25o不高于C30120min90min高于C3090min60min3、砼澆筑前要先填50-100mm厚的與砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砼澆灌要有持續(xù)性，保證初凝前將第二層澆灌完。4、砼澆灌的厚度和高度要符合規(guī)范規(guī)定。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。5、砼澆灌后要按規(guī)定進(jìn)行振搗：5.1振動(dòng)棒：插點(diǎn)為行列式，振動(dòng)時(shí)間為20-30S，振搗時(shí)持棒直上直下，快插慢拔，嚴(yán)防漏振。5.2平板振搗器：每次振厚不大于25cm，每層搭接3-5cm，在鋼筋較密不易振搗處（如柱與梁相交處），除按規(guī)定用振動(dòng)棒外，還應(yīng)用鋼筋插搗密實(shí)。6、澆灌振搗砼過(guò)程中密切注意鋼筋的位置不得變動(dòng)，防止漏筋或板筋負(fù)筋被壓塌至底板。要保證鋼筋的保護(hù)層度和砼的有效高度。7、做好砼試塊，一般沒(méi)100立方米或每一臺(tái)班留一組試件。試件的取樣、制作、養(yǎng)護(hù)的試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求。8、砼澆筑完畢后應(yīng)立即做好養(yǎng)護(hù)工作。9、砼拆模后應(yīng)立即進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，對(duì)出現(xiàn)的蜂窩麻面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)處理。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、砼質(zhì)量驗(yàn)收必須具備下列資料：1.1設(shè)計(jì)更變和材料代用證明；1.2砼施工紀(jì)錄；1.3砼試件的試驗(yàn)報(bào)告；1.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄；1.5工程重大問(wèn)題處理文件。2、砼外觀質(zhì)量檢查：2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)砼的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷；對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理的部位，重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。（三）砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差軸線位移梁、柱5標(biāo)高層高±5全高±30截面尺寸梁、柱±5柱垂直度每層5全高H/1000且不大于30表面平整度8預(yù)控管中心線位移5預(yù)留洞中心線位置偏移15（四）、監(jiān)理要點(diǎn)1、認(rèn)真審查施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查其質(zhì)保措施和安全保證措施。2、組織好施工技術(shù)交底，搞好質(zhì)量預(yù)控。3、組織好模板和鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收簽證。4、加強(qiáng)旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并做好旁站監(jiān)理記錄。5、堅(jiān)持監(jiān)理日志和監(jiān)理月報(bào)制度，定期向總監(jiān)和甲方匯報(bào)質(zhì)量及工程進(jìn)度情況。磚砌工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、熟悉施工圖中的砌體部分設(shè)計(jì)要求。2、檢查備料情況，磚、砂、水泥要有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并按要求見(jiàn)證送檢。開(kāi)工前做砂漿配合比試驗(yàn)。3、砌體工程開(kāi)工前審查施工單位砌體工程施工方案，檢查技術(shù)交底落實(shí)情況。4、砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。5、砌磚工程應(yīng)在地基或基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可施工。（二）、施工要求1、施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清楚干凈，并澆水濕潤(rùn)。2、檢查墻體軸線尺寸，門(mén)、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。3、檢查施工是否按要求、程序進(jìn)行。頁(yè)巖磚、空心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)；組砌方法要得當(dāng)；拉線砌筑。4、檢查砂漿配合比，砂漿要符合配合比設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。5、外墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。對(duì)不能同時(shí)砌筑則必須留斜槎，槎預(yù)長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3。隔墻與墻不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋，沿墻高每50cm預(yù)留Φ6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90o彎鉤。隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)站立磚斜砌擠緊。6、每層承重墻的最上皮磚應(yīng)用丁砌層（整磚）砌筑。7、木磚預(yù)埋應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定：洞口高度1.2m以上，每邊2塊，1.2到2m，每邊3塊。8、木磚要提前做好防腐處理。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm；砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、磚的品種、強(qiáng)度，砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體的水平灰縫合垂直灰縫的砂漿飽滿度分別不得低于80%。2、砌體應(yīng)無(wú)通縫；接槎處灰縫密實(shí)；預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量、長(zhǎng)度均符合規(guī)范要求。3、轉(zhuǎn)砌體的尺寸和位置的允許偏差。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軸線位置偏移102基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±153垂直度每層5全高≤10cm10>10cm204表面平整度清水墻、柱5混水墻85水平灰縫平直度清水墻7混水墻106水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±87清水墻面游丁走縫208門(mén)窗洞口（后塞口）寬度±15門(mén)口高度+15，-59預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±1010外墻上下窗口偏移20(四)、監(jiān)理要點(diǎn)1、重點(diǎn)檢查墻體軸線尺寸，門(mén)、窗預(yù)留洞口尺寸、位置。檢查砌筑用磚、砂漿是否符合設(shè)計(jì)要求。2、經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并督促整改。塑鋼門(mén)窗監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、所用原材料必須有合格證，包括門(mén)窗的附件質(zhì)量、連接件等，表面處理均必須符合設(shè)計(jì)要求。2、審核施工單位提交的施工技術(shù)方案，施工單位必須制定切實(shí)可行的質(zhì)量保證措施。3、組織好安裝技術(shù)交底。4、做好原材料的保管堆放工作，以防鋁材料壓壞變形。（二）、施工要求1、根據(jù)門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設(shè)計(jì)要求檢查門(mén)窗預(yù)留洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)部符合應(yīng)予以糾正。3、門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平。4、不得在門(mén)窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞。5、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法。6、門(mén)窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。四周邊框的連接點(diǎn)，每隔45cm一個(gè)固定件，且每邊不少于2個(gè)固定件。7、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門(mén)窗表面的水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。8、門(mén)窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體、砼、以防腐蝕。9、橫向及豎向組合時(shí)，應(yīng)采取用套插，搭接形成曲面組合，搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。10、安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量，一般比門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生縮縫。11、安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。12、門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。若無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層填塞，縫隙外表留5-8mm深的槽口，填看嵌密封材料。（三）、質(zhì)量評(píng)定1、竣工驗(yàn)收應(yīng)具備以下資料：1.1設(shè)計(jì)變更、修改和材料合格證明；1.2隱蔽驗(yàn)收記錄表；1.3工程重大問(wèn)題處理文件；2、檢查數(shù)量，按不同門(mén)窗品種各抽查5%，但均不少于3樘。3、所用門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、門(mén)窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙及填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。6、門(mén)窗應(yīng)開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。建筑電氣工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）、準(zhǔn)備工作1、掌握并熟悉監(jiān)理項(xiàng)目的電氣設(shè)計(jì)說(shuō)明、系統(tǒng)圖、平面布置圖等電施圖及相關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)圖紙。2、參加圖紙會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)中遺漏、系統(tǒng)、平面布置圖、主材選用是否符合技術(shù)要求，經(jīng)濟(jì)合理，設(shè)計(jì)深度是否達(dá)到施工要求，使用功能是否完善等提出質(zhì)疑，并要求有關(guān)部門(mén)做出修改。3、審查安裝單位施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，必須是切實(shí)可行的施工技術(shù)措施。4、檢查準(zhǔn)備使用的各種主材（電線保護(hù)管、導(dǎo)線、線盒、開(kāi)關(guān)等）是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。5、檢查施工單位有關(guān)安裝人員是否具備安裝資質(zhì)（有上崗證）。6、在正式施工前向有關(guān)工程人員做好技術(shù)交底工作。（二）、施工要求1、避雷系統(tǒng)的接地線、引下線焊接隱蔽前必須經(jīng)過(guò)有關(guān)單位到場(chǎng)驗(yàn)收。利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主筋做避雷針引下線時(shí)，一定要把焊接的兩根對(duì)角主筋用標(biāo)志標(biāo)識(shí)出來(lái)，進(jìn)行自下而上的貫通焊接，以確保做到可靠連接。2、氣安裝工程中使用的主材必須三證齊全，并經(jīng)檢查合格后方可使用。3、配管施工隱蔽前必須由相關(guān)單位到場(chǎng)驗(yàn)收簽字。不應(yīng)出現(xiàn)管路阻塞斷裂、管盒不正常。管子和鋼筋或鋼精網(wǎng)片應(yīng)牢固綁扎，管接頭及盒位兩端加強(qiáng)綁固。管子進(jìn)盒時(shí)，應(yīng)加護(hù)口，并封堵好管口及盒。4、配電箱的箱體尺寸應(yīng)掌握好，預(yù)留洞時(shí)位置準(zhǔn)確，上下垂直、配管位置準(zhǔn)確，以免造成進(jìn)出管的差位，而破壞箱體，在配電箱安裝中，超過(guò)1m的配電箱洞口上要安置鋼筋混凝土過(guò)梁，不得用鋼筋磚過(guò)梁代替。5、各類(lèi)電氣箱盒，如開(kāi)關(guān)、插座、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等均有固定的敲落孔，線管進(jìn)盒要從敲落孔正確引入，不得破壞其它面，并要求加護(hù)口。插座、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備安裝面板時(shí)，應(yīng)選擇合適的螺絲，使用板安裝牢固。（三）、質(zhì)量評(píng)定主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目按CB50303-2002。其中導(dǎo)線間和導(dǎo)線地間絕緣電阻必須>0.5MΩ。接地電阻測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(四)、監(jiān)理要點(diǎn)1、真填寫(xiě)監(jiān)理日志，詳細(xì)記錄監(jiān)理情況。2、按監(jiān)理內(nèi)容、技術(shù)要求開(kāi)展監(jiān)理工作。3、注意各專(zhuān)業(yè)配套設(shè)計(jì)問(wèn)題（動(dòng)力、照明、有線電視、防盜系統(tǒng)、通訊等）。4、設(shè)備安裝過(guò)程中，在確認(rèn)施工組織設(shè)計(jì)和特殊工種特征情況的前提下，按安裝的有關(guān)規(guī)范要求，對(duì)安裝質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，實(shí)行旁站監(jiān)理。5、設(shè)備電源接通后，再進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)行。6、充分利用樣板作用，通過(guò)樣板對(duì)施工組織設(shè)計(jì)和措施進(jìn)行必要的調(diào)整，同時(shí)是對(duì)安裝質(zhì)量和設(shè)備材料質(zhì)量及性能的一種直接檢查。7、協(xié)調(diào)解決施工單位之間、施工單位與業(yè)主之間出現(xiàn)的矛盾問(wèn)題。隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，重大問(wèn)題及時(shí)向總監(jiān)工程師報(bào)告，及時(shí)處理，避免出現(xiàn)不必要的返工而增加安裝費(fèi)用，確保設(shè)備安裝的進(jìn)度和質(zhì)量。2.3、管道安裝監(jiān)理、工前的監(jiān)理工作：檢查施工單位的施工準(zhǔn)備情況，包括質(zhì)保體系。施工管理人員資質(zhì)審查；原材料、半成品構(gòu)件、機(jī)械設(shè)備質(zhì)量控制、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方法等審查；測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的檢查、審查，做好開(kāi)工前的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作，審查開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告把好開(kāi)工關(guān)。管材及管件驗(yàn)收和保管PE管材及管件的質(zhì)量檢驗(yàn)：管材和管件應(yīng)具有有質(zhì)量檢驗(yàn)資質(zhì)檢驗(yàn)部門(mén)的質(zhì)量合格證，并在管件上注明有標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家。管材及配件的顏色應(yīng)一致，無(wú)色澤不均勻或分解變色線。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋凸變。管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%。管材端口必須平整并垂直于軸線。管件應(yīng)完整，無(wú)缺損、變形、合模縫，澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂。管材和管件的承插粘結(jié)面必須表面平整，尺寸準(zhǔn)確。管材應(yīng)按不同的規(guī)格分別堆放，DN20mm的管材以捆扎，每捆應(yīng)長(zhǎng)度一致，且重量不宜超過(guò)50kg，管件應(yīng)按不同的品種、規(guī)格分別存放。搬運(yùn)管材和管件時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁劇烈撞擊、拋摔滾拖。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，溫度不超過(guò)40c。的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放，應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物的寬度不小于7.5cm,間距不大于1m,管材兩端外懸不超過(guò)0.5m,堆放高度不超過(guò)1.5m,管件分層碼放,不得超高.過(guò)程中的監(jiān)理工作，根據(jù)不同的工程內(nèi)容分述如下：溝槽開(kāi)挖、敷管、回填（一）土方開(kāi)挖：1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位的基坑開(kāi)挖方案分為兩道工序：一是主管網(wǎng)，采用機(jī)械開(kāi)挖全線施工，二是支管網(wǎng)及其閥門(mén)井采取分段分片施工。2）溝槽底寬不宜小于管外徑加0.5m,以滿足施工要求;槽底深度:Φ20-32mm管道埋深應(yīng)大于0.3m+管外徑,Φ50-75mm的管道埋深應(yīng)大于0.5m+管外徑;Φ90mm以上管道埋深應(yīng)大于0.7m+管外徑。Φ110mm以上管道埋深應(yīng)大于0.8m+管外徑附表：溝槽斷面形式管道材料名稱(chēng)管道結(jié)構(gòu)外徑D1埋土深度(m)1.5~1.8米開(kāi)挖深度(m)1.5~1.8米UPVC、PE、DNΦ20-32mm不小于0.30.3m+DDDΦ50-75mm不小于0.50.5m+D￠90以下不小于0.7D+0.7大于等于110不小于0.8D+0.8管道必須敷設(shè)在原狀土地基上，或開(kāi)挖后經(jīng)過(guò)回填處理使壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填土上，槽底內(nèi)浮土應(yīng)清理干凈后才能鋪設(shè)管道。溝槽經(jīng)過(guò)含有樹(shù)根、磚瓦、碎片等損壞管道的地方，應(yīng)將槽底至少再挖15mm并將雜物清出槽外再用砂或細(xì)土回填至設(shè)計(jì)槽底高程?；油练介_(kāi)挖完成后，施工單位應(yīng)立即向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可簽證，進(jìn)行下一工序施工管道安裝鋪設(shè)1、ＰＥ管道熱熔承插連接：ＰＥ管道安裝是將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中加熱數(shù)秒，然后迅速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過(guò)程。一般用于4″以下小口徑塑料管道的連接。

連接流程如下：檢查→切管→清理接頭部位及劃線→加熱→撤熔接器→找正→管件套入管子并校正→保壓、冷卻（1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與UPVC管粘接類(lèi)似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。

（2）加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中（已預(yù)熱到設(shè)定溫度）加熱數(shù)秒，加熱溫度為260℃，加熱時(shí)間見(jiàn)下表；）管材外徑（mm）接深度（mm熱熔時(shí)間（秒）接插時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（秒）201454225167423220864402112645022.51864632424867526308890294088

注：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。(3)插接：管材管件加熱到規(guī)定的時(shí)間后，迅速?gòu)娜劢悠鞯哪ｎ^中拔出并撤去熔接器，快速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。

（4）保壓、冷卻：冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)管材或管件，完全冷卻后才可進(jìn)行下一個(gè)接頭的連接操作。編號(hào)管道材料名稱(chēng)管道結(jié)構(gòu)外徑D1連接方式壓力等級(jí)1UPVC50≥D1≥90膠接0.8Mpa2PE250≥D1≥110熱融0.8Mpa3DN150≥D1≥250法蘭1.0Mpa.3土方回填工程管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分用砂礫或符合要求的原細(xì)土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后的厚度小于100mm，不大于200mm，且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)人工夯實(shí)后再回上一層，管頂以上回填高度不宜小于0.5m,可留出管道接頭0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。3）土方回填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大于20mm石子。分層填筑壓實(shí)、坯厚壓實(shí)干容重要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒1）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以清潔水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。2）試壓管段長(zhǎng)度，對(duì)無(wú)閥門(mén)等中間連接的管道不宜大于1.0km;對(duì)有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。3）水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于設(shè)計(jì)值，且不得大于管材標(biāo)注值。進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，外徑大于110mm的輸水管道，應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方法判定。管道總長(zhǎng)度小于100m時(shí)，可采用降壓方法判定。對(duì)外徑小于90mm的管道，一般采用壓降方法判定。4）試壓前應(yīng)檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于0.5m復(fù)土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)端與管軸線相垂直的進(jìn)水管上。檢查管道支墩是否設(shè)計(jì)強(qiáng)度，錨固設(shè)施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開(kāi)啟。檢查排水疏導(dǎo)措施是否到位。檢查安全措施是否準(zhǔn)備充分。5）管段水壓試驗(yàn)應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)段的高點(diǎn)管頂設(shè)排氣閥排除管道內(nèi)的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于12h后進(jìn)行試壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值（業(yè)主確認(rèn)值）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。保持恒壓1h條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水，若無(wú)上述情況，可判定為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將全部排氣、排水閥門(mén)關(guān)閉，在保持恒壓2h內(nèi)進(jìn)行滲漏量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。如在保持恒壓的前1h內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗(yàn)壓力；在恒壓的后1h內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量，該補(bǔ)水量為管道的實(shí)際滲水量。在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)外徑不小于110mm、管道總長(zhǎng)度小于100m和外徑不大于90mm的管道，在恒壓的二個(gè)1h內(nèi)，如壓降不超過(guò)0.05Mpa,可判定為合格。管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在10ntu以?xún)?nèi)，流速不小于1.0m/s。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗時(shí)應(yīng)保持排水管路暢通、安全。沖洗后應(yīng)用含量不低于20-50mg/1氯離子濃度的潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)符合飲用水為止。水泵電機(jī)安裝水泵與電機(jī)的安裝方法及程序應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。其垂直、同心及高程，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸線擺度、垂直度、同心度、間隙等均應(yīng)達(dá)到SL317-2004《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。第三章工程的進(jìn)度控制從2021年10月12日開(kāi)工至2021年11月30日竣工。首先，監(jiān)理部實(shí)施宏觀管理施工進(jìn)度，審核施工單位申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真分析總工程設(shè)計(jì)和各月的工程進(jìn)度計(jì)劃。其次，在微觀管理施工進(jìn)度中，詳細(xì)分析每個(gè)單元工程，每道工序所需要的工期，對(duì)照檢查每月的進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)控實(shí)際進(jìn)度是否符合計(jì)劃進(jìn)度，如有滯后則要求施工單位在下月采取相應(yīng)的趕工措施，把滯后的工期彌補(bǔ)趕上。第四章投資控制一、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定，執(zhí)行合同計(jì)量支付的有關(guān)規(guī)定。1、審核施工單位按月將完成的合格工程填報(bào)“月支付款申報(bào)表”簽發(fā)給發(fā)包方，支付工程進(jìn)度款。2、根據(jù)招標(biāo)文件和施工合同有關(guān)規(guī)定，逐月在月支付款中扣除工程予付款和扣除保留金。3、額外工程及索賠爭(zhēng)議事項(xiàng)，按招標(biāo)文件和合同法等有關(guān)規(guī)定處理。二、工程完工及工程責(zé)任保修期終止后，審查復(fù)核施工單位填報(bào)的“完工付款申請(qǐng)單和最終付款申請(qǐng)單”簽證后報(bào)送發(fā)包人，結(jié)清工程款。第五章竣工驗(yàn)收根據(jù)招投標(biāo)文件和工程合同規(guī)定，施工單位完成全部施工任務(wù)和資料整理成檔后，方可申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。一、工程竣工驗(yàn)收資料，除必須完成《單位工程施工質(zhì)量檢測(cè)資料核查表》(表1.2-1)的內(nèi)容以外，還須提供：工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，工程施工總結(jié)和大事記永久性的工程竣工圖，工程質(zhì)量檢測(cè)資料。列入保修期內(nèi)的工程項(xiàng)目清單。工程量清單、支付款申報(bào)表，工程總決算申報(bào)表。監(jiān)理部指定列入的其它資料，各類(lèi)施工文件，原始記錄，錄象、照片等。二、工程竣工驗(yàn)收的事項(xiàng)：1、監(jiān)理部收到承包人申報(bào)的工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后，進(jìn)行詳細(xì)審核。監(jiān)理部審核同意后，在收到竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后的28天內(nèi)，轉(zhuǎn)報(bào)給發(fā)包方進(jìn)行工程驗(yàn)收。發(fā)包方應(yīng)在收到竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后的56天內(nèi)簽署工程移交證書(shū)，并頒發(fā)給承包人。2、程移交證書(shū)的實(shí)際竣工日期，由監(jiān)理部與發(fā)包人、承包人協(xié)商核定。若發(fā)包人在收到驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告30天后不及時(shí)驗(yàn)收，則發(fā)包人應(yīng)承擔(dān)31天起的工程保管費(fèi)用。3、工程保修期：工程移交證書(shū)寫(xiě)明的工程完工日開(kāi)始算起，保修期為一年。4、保修責(zé)任：工程移交后，由發(fā)包方負(fù)責(zé)日常維護(hù)工作。在工程移交證書(shū)中的缺陷修復(fù)清單應(yīng)由承包方修復(fù)，直至監(jiān)理部檢驗(yàn)合格為止。保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)新的缺陷或缺陷或損壞、原修復(fù)的部位又損壞等，則承包方應(yīng)按監(jiān)理部指示負(fù)責(zé)修復(fù)，直至監(jiān)理部檢驗(yàn)合格為止。5、在保修期滿后的28天內(nèi)，若無(wú)工程缺陷修補(bǔ)，由發(fā)包人或授權(quán)監(jiān)理人簽署保修責(zé)任終止書(shū)，頒發(fā)給發(fā)包人。6、工地范圍的臨時(shí)工程按合同規(guī)定拆除，場(chǎng)地按合同要求清理和平整，垃圾已全部焚毀、掩埋或清場(chǎng)。塔吊安全監(jiān)理細(xì)則日期：濟(jì)南中海國(guó)際社區(qū)工程A3地塊項(xiàng)目監(jiān)理部目錄一、工程概況-1-二、編制依據(jù)-2-三、塔式起重機(jī)的安裝-2-四、塔式起重機(jī)的使用-6-五．塔式起重機(jī)的拆卸-8-附錄A起重器具安全使用要求-9-A.1起重器具安全作業(yè)一般要求-9-A.2鋼絲繩吊索-9-A.3卸扣-11-A.4吊鉤-11-A.5夾持吊具-11-A.6檢查-11-附錄B塔式起重機(jī)安裝-12-附錄C塔吊安全監(jiān)理控制要點(diǎn)-16-塔吊安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、工程概況1本工程為濟(jì)南中海國(guó)際社區(qū)，A-3地塊包括1#～16#樓和地下車(chē)庫(kù)。中海國(guó)際社區(qū)A-3地塊位于濟(jì)南市市中區(qū)九曲片區(qū)西北角，北側(cè)與京魯山莊相鄰，西南側(cè)為軍區(qū)用地，東側(cè)為陽(yáng)光南路，總用地面積145147m22、建筑立面以新古典主義為藍(lán)本，在檐口、山花、線條等方面手法精細(xì)，品位典雅細(xì)膩。外墻采用仿石飾面磚及高級(jí)外墻涂料，凸顯整棟建筑的厚實(shí)、莊重、高貴。3、本工程1#、2#、6#、7#、10#、12#、16#住宅樓為一類(lèi)高層住宅，耐火等級(jí)為一級(jí)，3#、5#、8#、9#、11#、15#住宅樓為二類(lèi)高層住宅，耐火等級(jí)為二級(jí)，地下層耐火等級(jí)為一級(jí)。一期地下車(chē)庫(kù)按民用建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，防火等級(jí)為一級(jí)。4、本工程結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。5、本工程按六度抗震設(shè)防。二、編制依據(jù)1.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ-59-992.《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33-20013.《塔式起重機(jī)安全規(guī)范》GB5144-94三、塔式起重機(jī)的安裝1.1塔式起重機(jī)安裝單位的條件1.1.2塔式起重機(jī)安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與承擔(dān)工程相適應(yīng)的專(zhuān)業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書(shū)。1.1.31.2塔式起重機(jī)的安裝條件1.2.11.2.21.2.3國(guó)家明令淘汰的；超過(guò)規(guī)定使用年限評(píng)估不合格的；安全裝置和安全設(shè)施達(dá)不到國(guó)家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的。1.2.5塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方能安裝?；A(chǔ)周?chē)鷳?yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施1.3塔式起重機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制1.3.1塔式起重機(jī)安裝實(shí)施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機(jī)安裝專(zhuān)項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝作業(yè)。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1.3.21.3.31）工程概況；2）安裝位置平面和立面圖;3)基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、安裝順序和質(zhì)量要求;4)主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專(zhuān)用工具的配備;9)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。1.3.4滿足施工要求并符合使用說(shuō)明書(shū)的要求、場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)便于安裝拆卸、滿足塔式起重機(jī)在非工作狀態(tài)時(shí)能自由回轉(zhuǎn)、對(duì)周邊其他構(gòu)筑的影響最小等。繪制塔式起重機(jī)位置平面圖和立面圖，須標(biāo)明塔式起重機(jī)與建筑物（工作對(duì)象）、周?chē)ㄖ?、架空輸電線、相鄰塔式起重機(jī)（多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)）和其他障礙物的相對(duì)位置，應(yīng)確保塔式起重機(jī)起重臂在非工作狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。1.3.5塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書(shū)推薦的方法。地基的承載能力應(yīng)由施工（總承包）單位確認(rèn)。1.3.61.3.61.3.61.3.61.3.71.4塔式起重機(jī)的安裝作業(yè)1.4.1基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料；確認(rèn)所安裝的塔式起重機(jī)和安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預(yù)埋件符合專(zhuān)項(xiàng)方案的要求；作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。1.4.21.4.21.4.22）審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書(shū)；3）審核專(zhuān)項(xiàng)方案及交底記錄；4）對(duì)安裝作業(yè)實(shí)施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)要求整改。1.4.2.4應(yīng)對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見(jiàn)附錄A1.4.21.4.2.6安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號(hào)。當(dāng)視線阻隔和距離過(guò)遠(yuǎn)等至使指揮信號(hào)傳遞困難時(shí)，應(yīng)采用對(duì)講機(jī)或多級(jí)指揮等有效的措施1.4.21.4.21.4.2.9自升式塔式起重機(jī)每次加節(jié)（爬升）或下降前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)1.4.2.101.4.2.11雨雪、濃霧天和風(fēng)速超過(guò)13m1.4.2.12在安裝作業(yè)過(guò)程中，當(dāng)遇意外情況，1.4.21.4.21.4.2.15塔式起重機(jī)安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按附錄B1.4.31.5塔式起重機(jī)的安裝自檢和驗(yàn)收1.5.2安裝自檢和檢測(cè)報(bào)告應(yīng)記入設(shè)備檔案，并按《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》（建設(shè)部建質(zhì)[2021]76號(hào)）進(jìn)行備案》。1.5.4四、塔式起重機(jī)的使用4.1塔式起重機(jī)使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)使用前，機(jī)械管理人員應(yīng)對(duì)司機(jī)、司索信號(hào)工等特種操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對(duì)性。4.2多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)的要求多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)的應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)的使用方案，專(zhuān)項(xiàng)方案應(yīng)包含各臺(tái)塔式起重機(jī)初始安裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn)象。4.3塔式起重機(jī)使用操作人員要求4.3.2塔式起重機(jī)使用時(shí)應(yīng)配備司索信號(hào)工，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)指揮操作。對(duì)遠(yuǎn)距離起吊物件或無(wú)法直視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級(jí)指揮，并配有效通訊。4.4塔式起重機(jī)的操作使用4.4.1塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1）斜吊不吊2）超載不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號(hào)不明不吊5）吊物邊緣鋒利無(wú)防護(hù)措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的構(gòu)件不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10)六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊4.4.2塔式起重機(jī)的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤高度限位器等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。4.4.3塔式起重機(jī)使用時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動(dòng)作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。4.4.4嚴(yán)禁起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。4.4.5多臺(tái)塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于5m，高位起重機(jī)的吊鉤、平衡重等部件與低位起重機(jī)的塔帽、拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于2米。4.4.6塔式起重機(jī)在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過(guò)試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)滿足JGJ46《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求。4.4.7在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90％及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面20～50cm后停止提升，并對(duì)機(jī)械狀況、制動(dòng)性能、物件綁扎情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后才可起吊。對(duì)有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。4.4.8起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30°。4.4.9作業(yè)完畢后，應(yīng)松開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開(kāi)關(guān)置于零位，并切斷總電源。4.4.10行走式塔式起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。4.4.11塔式起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:安全距離電壓(kV)＜11～1520～4060～110＞220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0塔式起重機(jī)與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機(jī)的任何位置與輸電線的距離。4.5塔式起重機(jī)的檢查、保養(yǎng)和維修4.5.1應(yīng)在班前做好塔式起重機(jī)的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連接件、制動(dòng)器、液位、油位、油壓、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。4.5.2實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。4.5.3應(yīng)做好塔式起重機(jī)的各級(jí)保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)，并做好記錄。

4.5.4應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢查，每月不得少于一次。4.5.5當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過(guò)一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。

4.5.6塔式起重機(jī)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修，維修時(shí)應(yīng)停止工作。五．塔式起重機(jī)的拆卸5.1塔式起重機(jī)拆卸單位的條件塔式起重機(jī)拆卸單位的條件應(yīng)符合本細(xì)則1.1條規(guī)定。5.2塔式起重機(jī)拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案的編制5.2.1拆卸專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細(xì)則1.3.1、1.3.2條規(guī)定。5.2.2拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖;3)拆卸順序;4)部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)拆卸輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專(zhuān)用工具的配備;9)重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。5.2.3塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當(dāng)特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時(shí)，應(yīng)明確允許中斷時(shí)塔式起重機(jī)的狀態(tài)和采取的安全防護(hù)措施。5.2.4塔式起重機(jī)有附著的，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序、方法及安全技術(shù)措施，確保塔機(jī)自由端的高度始終滿足說(shuō)明書(shū)的要求。5.2.5拆卸輔助設(shè)備不能設(shè)置在地面上的，應(yīng)對(duì)其設(shè)置位置錨固方法，承載能力進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。5.3塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)5.3.1拆卸前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：主要結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的應(yīng)及時(shí)修復(fù)后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。5.3.2拆卸作業(yè)的實(shí)施5.3.2.1拆卸作業(yè)應(yīng)滿足本細(xì)則1.4.2.1～1及11～1.4.2.13條款的規(guī)定要求。5.3.2.2自升式塔式起重機(jī)每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認(rèn)完好后才能降節(jié)。降節(jié)時(shí)應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機(jī)的自由端高度始終符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。5.3.3拆卸完畢后，應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時(shí)設(shè)施，清理場(chǎng)地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物等5.4監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下內(nèi)容：（1）使用說(shuō)明書(shū)、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明；（2）進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收記錄；（3）施工單位報(bào)送的安裝、拆卸及使用方案；（4）特種作業(yè)人員上崗證；（5）驗(yàn)收記錄；（6）檢驗(yàn)部門(mén)的檢驗(yàn)報(bào)告；（7）備案證明；（8）施工單位安全技術(shù)交底記錄；（9）安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；（10）巡檢及定期檢查記錄；（11）運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄。附錄A起重器具安全使用要求A.1起重器具安全作業(yè)一般要求A.1.1吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認(rèn)可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證A.1.2吊具與索具A.1A.1A.1A.1A.1.7A.2鋼絲繩吊索A.2.1A.2.2鋼絲繩吊索的報(bào)廢A.2.3吊索的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長(zhǎng)度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照LD48—93附錄B的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表A-1的規(guī)定，繩夾間距等于6～7倍鋼絲繩直徑。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長(zhǎng)度不得小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“U”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表A-1與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)＞7~16＞16~20＞20~26＞26~40最少繩卡數(shù)5678A.2.4吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。A.2.5A采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩吊點(diǎn)間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。A吊索間的夾角不宜大于90°，且鄰近吊鉤開(kāi)口處的吊索與水平面夾角不小于45°。吊索與水平面的夾角不得小于30°，當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在45°~30°時(shí)，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機(jī)吊鉤防脫鉤裝置的措施。A多肢吊索任何肢間有效長(zhǎng)度在無(wú)載荷測(cè)量時(shí)，誤差不得超過(guò)鋼絲繩公稱(chēng)直徑的2倍或大于規(guī)定長(zhǎng)度的±0.5%。A應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動(dòng)，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí)，應(yīng)確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點(diǎn)平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。A吊運(yùn)較長(zhǎng)或較大的重物時(shí)，宜采用溜繩在地面加以控制，防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng)。A鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。A吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點(diǎn)。A吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機(jī)吊鉤上或上端部配件上，防止隨塔機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動(dòng)意外傷人或鉤掛到其它物件上。A提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷(xiāo)軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱(chēng)直徑的2倍。A提升吊重時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）吊索分肢無(wú)任何結(jié)扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱(chēng)直徑的2倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠；5）多肢吊索不得絞纏。A.3卸扣A.3.1吊重有固定板狀吊點(diǎn)時(shí)或吊索直接拴接吊點(diǎn)會(huì)使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱(chēng)直徑的2倍A.3.2A.3.3A.4吊鉤A.A.A.1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過(guò)原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤徑有永久性變形；4）開(kāi)口度比原尺寸增加15%；5）心軸磨損量超過(guò)其直徑的5%。A.5夾持吊具A.5.1A.5.A.5.A.6檢查A.使用單位，對(duì)新購(gòu)置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專(zhuān)職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。A.由日常使用人員對(duì)吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。A.由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期，并指定專(zhuān)職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對(duì)其做出安全評(píng)價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。附錄B塔式起重機(jī)安裝塔式起重機(jī)安裝自檢表安裝單位檢查日期年月日設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱(chēng)安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果結(jié)論：檢查人：資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識(shí)1登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周?chē)h(huán)境關(guān)系尾部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m；兩臺(tái)塔機(jī)水平與垂直方向距離不小于2m；與輸電線的距離應(yīng)不小于GB5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無(wú)可見(jiàn)裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說(shuō)明書(shū)要求5主要連接銷(xiāo)軸銷(xiāo)軸符合出廠要求，連接可靠6過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面≥2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；≤12.5m設(shè)第一個(gè)休息平臺(tái)，后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)快裝塔機(jī)可不裝修息平臺(tái)8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對(duì)支承面垂直度誤差≤4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位吊鉤13防脫鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完整可靠1415滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應(yīng)完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙≤鋼絲繩直徑的20％起升系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤5%17*起升高度限位動(dòng)臂變幅式≥0.8m；小車(chē)變幅上回轉(zhuǎn)2倍率≥1m，4倍率≥0.7m；小車(chē)變幅下回轉(zhuǎn)2倍率≥0.8m，4倍率≥0.4m18起重量限制器靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤5%變幅系統(tǒng)19小車(chē)斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車(chē)斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)21小車(chē)變幅檢修掛籃連接可靠22*小車(chē)式變幅限位23*動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合說(shuō)明書(shū)要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表名稱(chēng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)24卷筒無(wú)破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過(guò)外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余留圈數(shù)≥3圈，鋼絲繩排列整齊25滑輪無(wú)破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見(jiàn)鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙≤鋼絲繩直徑的20％鋼絲繩和傳動(dòng)系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤(rùn)滑與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉30制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動(dòng)器，工作正常31傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)32有可能傷人的活動(dòng)零部件外露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)33*緊急斷電開(kāi)關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作34*絕緣電阻≥0.5M35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)核檢查，≤436塔機(jī)專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志37聲響信號(hào)器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路電氣及保護(hù)39電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施40紅色障礙指示燈41風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m應(yīng)設(shè)軌道及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋裝置≥144防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm46鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上，兩側(cè)錯(cuò)開(kāi)≥1.5m；間隙≤4mm，高差≤2mm47軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置＜1/1000且最大應(yīng)＜6mm；相鄰兩根間距≤6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通，路基無(wú)積水司機(jī)室49性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰50齊全，有效51*可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按GB/T10054和GB10055檢查其它52平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠鋼絲繩檢查表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)備注1鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱(chēng)直徑減小7%或更多時(shí)26×196d1030d196×376d1930d3818×76d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過(guò)25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢4其它情況描述注：1）序號(hào)打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目2）“√”表示未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；“О”表示無(wú)此項(xiàng)；“χ”表示達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；3）4）表中d表示鋼絲繩公稱(chēng)直徑；5）鋼絲繩磨損量=[（公稱(chēng)直徑—實(shí)測(cè)直徑）/公稱(chēng)直徑]×100%。附錄C塔吊安全監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）塔吊安裝前的審查1、塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機(jī)產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、QTZ63A塔式起重機(jī)牌、吊鉤產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、螺母質(zhì)量檢查報(bào)告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過(guò)程中，認(rèn)真進(jìn)行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時(shí)督促施工方通知建設(shè)機(jī)械檢測(cè)中心進(jìn)行驗(yàn)收，合格后塔吊方可使用。在塔吊的使用過(guò)程中，督促施工單位對(duì)塔吊安全監(jiān)控。（二）力矩限制器分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由于重物的重量超過(guò)了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過(guò)了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當(dāng)發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過(guò)大，而導(dǎo)致力矩超過(guò)該塔吊的技術(shù)性能時(shí)，即自動(dòng)切斷起升或變幅動(dòng)力源，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，防止發(fā)生事故。目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機(jī)械型。電子型在顯示上可以同時(shí)讀到力矩、作業(yè)半徑及重量數(shù)據(jù)，當(dāng)接近塔吊的允許力矩時(shí)，有預(yù)警信號(hào)、使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機(jī)械型無(wú)顯示裝置也無(wú)預(yù)警信號(hào)，但工作可靠，比較適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單損壞率低。塔吊在轉(zhuǎn)換場(chǎng)地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長(zhǎng)度時(shí)，都必須調(diào)整力矩限制器，電子型的超載報(bào)警點(diǎn)也必須以實(shí)際作業(yè)半徑和實(shí)際重量試吊重新進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)小車(chē)變幅的塔吊，選用機(jī)械型力矩限制器時(shí)，必須和該塔吊相適應(yīng)，（應(yīng)選擇同一種廠型）。裝有機(jī)械型力矩限制器的動(dòng)臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時(shí)對(duì)超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)行安全檢查時(shí)，若無(wú)條件測(cè)試力矩限制器的可靠性，可對(duì)該機(jī)安裝后進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)行檢查，確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時(shí)對(duì)力矩限制的測(cè)試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足±5%的規(guī)定。超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定有的塔吊機(jī)型同時(shí)裝有超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)起重量超過(guò)額定起重量時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，機(jī)構(gòu)可作下降方向運(yùn)動(dòng)。進(jìn)行安全檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。（三）限位器超過(guò)限位器。也稱(chēng)上升級(jí)限位置限制器，即當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時(shí)，自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源，機(jī)構(gòu)可作下降運(yùn)動(dòng)，安全檢查時(shí)應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)證。變幅限位器。包括小車(chē)變幅和動(dòng)臂變幅。安全檢查時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)證。小車(chē)變幅。塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車(chē)上，靠小車(chē)在臂架上水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)變幅。小車(chē)變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)及緩沖裝置，對(duì)小車(chē)運(yùn)行位置進(jìn)行限定。動(dòng)臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)裝置觸點(diǎn)的變化，將燈光信號(hào)傳遞到司機(jī)室的指示盤(pán)上。并指示仰角度數(shù)，當(dāng)控制起重臂的仰角分別到了上下限位時(shí)，則分別壓下限位開(kāi)關(guān)切斷電源，防止超過(guò)仰角造成塔吊失穩(wěn)?，F(xiàn)場(chǎng)做動(dòng)作驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員做監(jiān)護(hù)指揮，防止發(fā)生事故。行走限位器。對(duì)軌道式塔吊控制運(yùn)行時(shí)不發(fā)生出軌事故。安全檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行塔吊行走動(dòng)作試驗(yàn)，碰撞限位器驗(yàn)證可靠性。（四）保險(xiǎn)裝置吊鉤保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)塔吊工作時(shí)，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開(kāi)口處裝設(shè)一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開(kāi)啟只能向下壓開(kāi)，防止索具從開(kāi)口處脫出。卷筒保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過(guò)卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。爬梯護(hù)圈當(dāng)爬梯的通道高度大于5m時(shí)，從平臺(tái)以上2m處開(kāi)始設(shè)置護(hù)圈。護(hù)圈應(yīng)保持完好，不能出現(xiàn)過(guò)大變形和少圈、開(kāi)焊等現(xiàn)象。當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于1.2m，可不設(shè)護(hù)圈。（五）附墻裝置與夾軌鉗自升塔的自由高度應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)要求，當(dāng)超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，以確保塔吊的穩(wěn)定性。附墻裝置附著在建筑物時(shí)其受力強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進(jìn)行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)規(guī)定。當(dāng)由于工程的特殊性需改變附著桿的長(zhǎng)度、角度時(shí)，應(yīng)對(duì)附著裝置的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保不低于原設(shè)計(jì)的安全度。軌道式起重作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力并切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。夾軌鉗。軌道式起重機(jī)露天使用時(shí)，應(yīng)安裝防風(fēng)夾軌鉗。夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動(dòng)效果，當(dāng)司機(jī)午飯、下班以及中間臨時(shí)停車(chē)需要離開(kāi)塔吊時(shí)，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開(kāi)。（六）安裝與拆卸塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，再加上塔吊的類(lèi)型較多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊(duì)伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類(lèi)型特點(diǎn)，說(shuō)明書(shū)的要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類(lèi)型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對(duì)于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求，和頂升過(guò)程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門(mén)核發(fā)的資格證書(shū)的人員擔(dān)任。并設(shè)專(zhuān)人指揮。（七）塔吊指揮塔吊司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書(shū)。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機(jī)所駕駛吊車(chē)類(lèi)型相符。塔吊的信號(hào)指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書(shū)。其信號(hào)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5052—85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》的規(guī)定。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)多塔作業(yè)相互干撓，或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽(tīng)到信號(hào)指揮人員的笛聲和看到手勢(shì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際改用旗語(yǔ)或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。（八）路基與軌道塔吊的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照其說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行。一般情況路基土壤承載能力：中型塔（3~15t）0.12~0.16MPa；重型塔（15t以上）＞0.2MPa。并應(yīng)整修平整壓實(shí)，其上鋪砂、碴石，并有排水措施。枕木材料可使用木材、鋼筋混凝土或鋼枕木，其截面尺寸按說(shuō)明書(shū)規(guī)定（如16×240、180×260等），枕木長(zhǎng)度應(yīng)至少比軌距尺寸大1200mm。當(dāng)使用一長(zhǎng)兩短枕木排列時(shí)，應(yīng)每隔6m左右加設(shè)一根槽鋼拉桿以確保軌距。枕木間距為600mm。當(dāng)使用定型路基箱時(shí)，使用前應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)符合要求。軌道的兩側(cè)應(yīng)在每根枕木上用道釘釘牢（或用壓板壓牢），不得缺少和松動(dòng)。軌道的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，接頭處應(yīng)架在軌枕上，兩端高差不大于2mm，接頭夾板應(yīng)與軌道配套并應(yīng)將螺栓全部裝滿、緊固。軌道水平偏差在縱橫方向上不大于1/1000。（應(yīng)使用水平儀，在兩條軌道上，10m范圍內(nèi)，分別測(cè)不于于三點(diǎn)，取期平均值）。距軌道終端1m處，設(shè)置極限位置阻擋器（止擋器），其高度應(yīng)大于行走輪的半徑，以阻擋住斷電后滑行的塔吊不出軌。固定式塔吊的基礎(chǔ)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，其設(shè)計(jì)計(jì)算和施工詳圖應(yīng)列入塔吊的專(zhuān)項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容之一，施工后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并有記錄。（九）電氣安全塔吊電纜不允許拖