玻璃鋼大型貯罐技術(shù)協(xié)議書實用文檔

玻璃鋼大型貯罐技術(shù)協(xié)議書供方：德州亞太集團需方：遼寧北方錦化聚氨酯供貨范圍：1．玻璃鋼鹽酸貯罐規(guī)格DN12000×11000容積：1240m2．玻璃鋼鹽酸貯罐規(guī)格DN5200×5662容積：120m以上設(shè)備供貨范圍包括鋼制爬梯護欄及浮漂式液位計。玻璃鋼貯罐制作工藝說明1、鹽酸貯罐規(guī)格型號：DN5200×5662容積120m3使用條件：操作溫度：30℃操作壓力：常壓存放地點：室外物料名稱：鹽酸材料選型：內(nèi)襯樹脂D-470乙烯基樹脂，內(nèi)襯增強材料為聚脂氈、噴射紗。結(jié)構(gòu)層樹脂為196鄰苯樹脂，結(jié)構(gòu)層增強材料為無堿纏繞紗結(jié)構(gòu)及厚度設(shè)計：內(nèi)襯層厚度4mm.罐體厚度采用上薄下厚階梯分布施工，分段厚度為：高度厚度(mm)0-50030500-3000163000-566212罐蓋采用錐型頂加筋結(jié)構(gòu)，8片拼裝法蘭連接，厚度14mm罐底厚度16mm2、鹽酸貯罐規(guī)格型號：DN12000×11000容積1240m3使用條件：操作溫度：常溫操作壓力：常壓存放地點：室外物料名稱：31%鹽酸材料選型：內(nèi)襯樹脂MFE-2乙烯基樹脂，內(nèi)襯增強材料為聚脂氈、噴射紗。結(jié)構(gòu)樹脂為196鄰苯樹脂，結(jié)構(gòu)層增強材料為無堿纏繞紗結(jié)構(gòu)及厚度設(shè)計：內(nèi)襯層厚度5mm罐體厚度采用上薄下厚階梯分布施工，分段厚度為高度(mm)厚度(mm)0-50066500-3000503000-5500385500-8000268000-1100022罐蓋采用錐型頂加筋結(jié)構(gòu)，16片拼裝法蘭連接，厚度22mm,罐底厚度26mm.以上設(shè)備配帶爬梯和護欄3、具體工藝過程如下:本次制作貨物中的大型玻璃鋼設(shè)備的制作在現(xiàn)場，采用立式纏繞機加工制作，具體施工方法如下:（1）在設(shè)備基礎(chǔ)上制作罐底.（2）封頭制作:.本次施工我們采用錐形附帶加強筋的制作方法.（3）筒體制作筒體制作先按要求制作工裝模具,模具制作完畢后,在其上制作內(nèi)襯層,內(nèi)襯層采用維納斯噴涂機,由樹脂及噴射紗制成.其工藝過程如下:A在模具上纏玻璃紙B筒體噴膠C上兩層聚酯表面氈。D噴短切纖維,分三次噴射E用網(wǎng)格布將內(nèi)襯層裹緊，排凈氣泡。F用滾子滾壓三遍,使內(nèi)襯層裹緊密實。筒體分兩段施工時,先制作下部筒體,下部筒體制作完畢后,脫模將其吊至制作好的基礎(chǔ)上,進(jìn)行承插糊制.制作上部筒體時,先將模具檢查一遍,無問題后將封頭吊起放于模具上端,纏上部筒體時,將封頭與上部筒體粘結(jié)在一起,為保證上下兩筒體對接同心及整齊,可提前制作一玻璃鋼或鋼制環(huán),作為找正環(huán),等到兩筒體對齊后將將環(huán)取下.（4）在制好的貯罐上安裝接管及爬梯,做好罐里的內(nèi)襯,貯罐成型.（5）將筒體與封頭纏制成型后與罐底進(jìn)行承插內(nèi)外粘接糊制.。封頭與封底可與筒體平行作業(yè).三．主要原材料選用表序號材料名稱規(guī)格型號產(chǎn)地用途1乙烯基樹脂MFE-2上海理工大學(xué)華昌聚合物公司內(nèi)襯樹脂2。乙烯基樹脂D-470美國陶氏公司內(nèi)襯樹脂2鄰苯樹脂196山東日新復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層樹脂3聚脂氈30g/㎡河南開封布廠內(nèi)表面層增強材料4噴射紗ECR2400山東金晶玻璃纖維公司防滲層增強材料5短切氈450g/㎡山東泰山玻璃纖維防滲層增強材料6無堿纏繞紗2400TEX山東泰山玻璃纖維結(jié)構(gòu)層增強材料7玻璃纖維布0.4mm或0.6mm山東日新復(fù)合材料結(jié)構(gòu)層增強材料8過氧化甲乙酮活性氧為10%江陰前進(jìn)化工廠固化劑9環(huán)烷酸鈷鈷含量0.4-0.5%江陰前進(jìn)化工廠促進(jìn)劑10防老化劑UV-9武漢化工助劑廠防老化用11膠衣樹脂34號上海理工大學(xué)華昌聚合物公司防老化用四．制造檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范Q/370601Q8006-2006玻璃纖維增強熱固性不飽和聚酯樹脂大型容器HG/T20696-1999玻璃鋼化工設(shè)備設(shè)計規(guī)定CD130A19-85手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件GB8237-87玻璃纖維增強塑料〈玻璃鋼〉用液體不飽和聚酯樹脂GB1447玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB1448-83玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB1449-83玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB1450.1-83玻璃纖維增強塑料層間剪切強度試驗方法GB1450.2-83玻璃纖維增強塑料沖壓剪切強度試驗方法GB1451-83玻璃纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB3355-83纖維增強塑料縱橫剪切試驗方法GB3854-83纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法JC/T277無堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T278中堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T281無堿玻璃纖維無捻粗紗布JC/T587纖維纏繞增強塑料貯罐JC/T576中堿玻璃纖維無捻粗紗布五．質(zhì)量保證售后服務(wù)及質(zhì)量承諾㈠工程質(zhì)量保證措施1、設(shè)計技術(shù)保證：1.1設(shè)計人員素質(zhì)及組織機構(gòu)；我公司成立以總工程師為首的工程部，專門從事管材研究及新產(chǎn)品開發(fā)，并經(jīng)常與國內(nèi)一流的玻璃鋼研究機構(gòu)進(jìn)行技術(shù)交流協(xié)作（如北京玻璃鋼研究所、中國玻璃鋼協(xié)會、上海同濟大學(xué)復(fù)合材料研究所、哈爾濱玻璃鋼研究所、武漢工業(yè)大學(xué)等研究機構(gòu)），以確保產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)先?，F(xiàn)在我公司總工室及技術(shù)部已有專門從事復(fù)合材料研究的高級工程師6人，中級工程師26人，具備雄厚的技術(shù)力量。1.2設(shè)計手段：我公司對玻璃鋼制品設(shè)計、生產(chǎn)全過程采用計算機控制，并根據(jù)國產(chǎn)材料的特點，結(jié)合大量的生產(chǎn)檢測資料及研究部門提供的大量資料建立了一整套適用軟件。1.3設(shè)計軟件：我公司有一整套國際上領(lǐng)先的設(shè)計軟件，加上我們的開發(fā)的適用軟件和我公司積累的大量技術(shù)資料，保證了我們設(shè)計上的先進(jìn)性、準(zhǔn)確性、可靠性。1.4設(shè)計保證：我公司設(shè)計的方案出臺后還要經(jīng)過嚴(yán)格；論證、比較最終研究最佳方案，在投入批量生產(chǎn)前還要做小批量產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢測，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品除滿足國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)外，還要保證達(dá)到國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)（美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)）要求，為市場提供最優(yōu)異的產(chǎn)品。2.生產(chǎn)技術(shù)保證：2．1．據(jù)工程任務(wù)編制操作性強的項目質(zhì)量計劃。提供充分資源滿足施工質(zhì)量和技術(shù)要求，建立項目監(jiān)督機制，明確管理執(zhí)行驗證人員的職責(zé)和期限，實行掛牌上崗。為滿足顧客對質(zhì)量和進(jìn)度的要求隨時調(diào)整，配備必要的控制手段和設(shè)備，包括檢驗和實驗設(shè)備，工藝設(shè)備施工機具等。2.2嚴(yán)格施工合同管理，明確專人負(fù)責(zé)，工程合同與業(yè)主的聯(lián)系，解決工程合同中的有關(guān)問題，負(fù)責(zé)進(jìn)行內(nèi)部的合同要求交底，確保管理人員正確理解合同要求后有關(guān)問題能夠迅速解決。2.3明確施工質(zhì)量規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)，施工合同，工程圖紙，設(shè)計交底，設(shè)計變更，執(zhí)行規(guī)程.規(guī)范及監(jiān)理要求，防止錯用文件。2.1、原輔材料選用：為了保證生產(chǎn)出性能優(yōu)異的產(chǎn)品，我們所用的原輔材料全部選用國內(nèi)質(zhì)量最好、生產(chǎn)規(guī)模最大的市場信譽最好的企業(yè)名牌產(chǎn)品，并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗后才能進(jìn)入生產(chǎn)，在正常供貨其間，我公司還要定期派技術(shù)人員到原輔材料生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場抽檢，另外我公司還不定期對正常供貨的材料送省級以上質(zhì)量權(quán)威部門進(jìn)行全面檢測，從原材料上確保產(chǎn)品質(zhì)量。2.2生產(chǎn)工藝先進(jìn)性：目前國際上玻璃鋼纏繞貯罐有兩大生產(chǎn)工藝（即立式纏繞和臥式纏繞）隨著人們對玻璃鋼復(fù)合材料研究和實踐認(rèn)識的深入，逐步認(rèn)識到立式纏繞工藝是一種最先進(jìn)的工藝，特別是對于直徑大于4米的大型貯罐是唯一最佳工藝，與其他工藝比較，該工藝既保證了優(yōu)異的環(huán)向性能，也保證了優(yōu)異的軸向性能，并且由于其設(shè)計機理，使得吊裝更加安全方便。2.3生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)勢：我公司具有三條國際先進(jìn)的立式微機控制纏繞設(shè)備，全部采用計算機控制，性能優(yōu)越，生產(chǎn)效率高。裝備上的優(yōu)勢為我們能生產(chǎn)出性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品和及時供貨提供了硬件保證。2.4高素質(zhì)的生產(chǎn)隊伍：操作工人的技術(shù)水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)直接決定產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)操作人員全部具有高中學(xué)歷，主要環(huán)節(jié)操作人員全為大專學(xué)歷，高素質(zhì)的操作人員利用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備才能為生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品提供有效保證。并且我公司還定期對新老職工進(jìn)行業(yè)務(wù)、技術(shù)培訓(xùn)，確保操作人員技術(shù)水平的先進(jìn)性。2.5嚴(yán)格、完善的生產(chǎn)管理控制體系：我公司有一整套嚴(yán)格的生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，從各個環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)控制。成立了以生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、工藝控制、實際操作為主體的控制環(huán)，利用質(zhì)量跟蹤監(jiān)控手段保證生產(chǎn)管理系統(tǒng)的高效運作，從而保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。3.檢驗技術(shù)保證3.1具有先進(jìn)的質(zhì)量管理體系和高效的質(zhì)量管理機構(gòu)。我公司于1998年至今一直堅持不懈地通過并運行ISO9001質(zhì)量體系的認(rèn)證?？偣な液图夹g(shù)部主要承擔(dān)原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、產(chǎn)品出廠檢驗、產(chǎn)品性能試驗及體系運行等方面的質(zhì)量控制和管理工作，一絲不茍，常抓不懈。(1)建立物資材料設(shè)備報驗制度，要有完備的材質(zhì)報告書，合格檢驗報告.生產(chǎn)許可證。并報監(jiān)理認(rèn)可后方能使用，對加工材料同樣進(jìn)行質(zhì)量控制驗證。(2).工序質(zhì)量控制是關(guān)鍵，上一道工序必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方進(jìn)行下道工序的施工，特別是隱蔽工程的驗收工作。(3).認(rèn)真填寫施工原始記錄，質(zhì)量報表與施工進(jìn)度同步，并設(shè)專人及時報送監(jiān)理。接受監(jiān)理.業(yè)主的監(jiān)督檢查，認(rèn)真處理顧客意見和建議，做好施工中的各項服務(wù)，提供讓顧客滿意的工程。3.2具有先進(jìn)齊全的檢測設(shè)施、完善的檢測手段：我公司擁有一整套理化檢測儀器及力學(xué)檢測設(shè)備以用于我公司的日常檢測和研究試驗。4安裝技術(shù)保證4.1提供嚴(yán)格的施工規(guī)范：根據(jù)多年的安裝經(jīng)驗和安裝方面的研究，我公司制定了嚴(yán)格的安裝規(guī)范為工程施工提供依據(jù)。4.2專業(yè)的安裝隊伍和售后服務(wù)隊伍。為了給用戶提供及時的售后服務(wù)，我們成立了以公司副總為組長，技術(shù)部副部長為副組長及25個技術(shù)人員組成的安裝服務(wù)小組，專門從事安裝指導(dǎo)工作，及時解決用戶遇到的難題，并對現(xiàn)場管材進(jìn)行二次檢測，發(fā)現(xiàn)問題，及時組織處理，保證工程的順利進(jìn)行。4.3協(xié)助用戶應(yīng)急搶修。設(shè)備運行中遇到意外損傷時，接到用戶通知后立即趕往現(xiàn)場，幫助用戶擬定搶修方案，積極參與搶修，確保設(shè)備以最快速度恢復(fù)運行。㈡售后服務(wù)德州亞太集團歷來重視售后服務(wù)工作，建立了遍布全國的售后服務(wù)網(wǎng)點，全權(quán)負(fù)責(zé)本地區(qū)及周邊地區(qū)的售后服務(wù)工作。專人24小時值班，為用戶提供精良服務(wù)。一旦用戶提出要求，在接到通知后12小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，并在最短的時間內(nèi)了解情況，制定切實可行的方案，盡快解除用戶的后顧之憂。㈢質(zhì)量承諾在質(zhì)量保證期內(nèi)，我公司對由于貨物質(zhì)量問題而導(dǎo)致的事故負(fù)責(zé)，對設(shè)計工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)免費維修，終身維護。設(shè)備設(shè)計壽命50年，保證安全使用30年。附：德州亞太集團貯罐制作工藝圖。供方：德州亞太集團需方：遼寧北方錦化聚氨酯2007年8月10日玻璃鋼冷卻塔施工要點第1部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔1、范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了中小型玻璃纖維增強塑料（以下稱玻璃鋼）冷卻塔的定義、產(chǎn)品分類、產(chǎn)品形狀及組成名稱、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及其他等.本標(biāo)準(zhǔn)適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的機力抽風(fēng)、裝有淋水填料、玻璃鋼與金屬件等組成的混合結(jié)構(gòu)冷卻塔。如劃分范圍與GB7190。2—1997發(fā)生交叉，則冷卻水量為1000m3/h以上時，按GB7190.2—1997。2、引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T1449-83玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T2576—89纖維增強塑料樹脂不可溶分含量試驗方法GB/T2577-89玻璃纖維增強塑料樹脂含量試驗方法GB3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB/T3854-83纖維增強塑料巴氏(巴柯爾)硬度試驗方法GB/T8237—87玻璃纖維增強塑料(玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8924—88玻璃纖維增強塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法GBJ102-87工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范JC/T278-94中堿玻璃纖維無捻粗紗3、定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3。1、熱力性能曲線在直角坐標(biāo)上，以Ω=？（λ)曲線形式表示冷卻塔散熱散質(zhì)能力的曲線。3。2、設(shè)計工況冷卻塔設(shè)計的熱力性能工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。包括:進(jìn)塔空氣干球溫度、濕球溫度、大氣壓力、進(jìn)塔空氣流量、冷卻水流量、進(jìn)塔水溫、出塔水溫。3。3、設(shè)計參數(shù)包括設(shè)計工況及其他有關(guān)設(shè)計的數(shù)據(jù),例如冷卻數(shù)、塔的安裝尺寸、淋水密度、氣流阻力、電動機功率、噪聲值、飄水率等。3。4名義冷卻流量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況的進(jìn)塔冷卻水流量(m3/h）。3.5氣水比進(jìn)塔干空氣流量（kg/h）與進(jìn)塔冷卻水流量(kg/h)之比。3.6濕空氣的含濕量濕空氣中的水汽質(zhì)量(kg）和干空氣的質(zhì)量（kg)之比，也稱比濕,單位kg/kg(DA),DA為干空氣.3.7填料徑深橫流式冷卻塔每邊的填料進(jìn)出空氣的二端面之間的水平距離。3。8噴頭sprayer是配水系統(tǒng)的末端組成部分，通常噴頭內(nèi)有一出水套管，叫噴嘴。3。9噪聲的標(biāo)準(zhǔn)測點距塔進(jìn)風(fēng)口方向離塔壁水平距離為一個塔直徑(或當(dāng)量直徑）、離地面（或水池頂）1。5m高的測點(見附錄B)。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品型式冷卻塔根據(jù)水、空氣在填料中的相對流向分為逆流式和橫流式兩種。根據(jù)塔體形狀又分為圓形塔、方形塔。逆流式圓形冷卻塔如圖1所示;逆流式方形冷卻塔如圖2所示；橫流式冷卻塔如圖3所示。1-電動機和減速器;2—葉片；3—上塔體；4—布水器;5—填料;6—補給水管;7—濾水網(wǎng);8—出水管；9—進(jìn)水管;10—支架；11—下塔體；12—進(jìn)風(fēng)窗;13-梯子圖1逆流式圓形玻璃鋼冷卻塔示意圖1—電動機和減速器;2—葉片；3—上塔體；4—除水器;5-布水器；6—鋼架;7-填料；8-進(jìn)風(fēng)窗；9—補給水管;10—下塔體；11—進(jìn)水管；12-出水管;13-支架;14—梯子;15-中塔體圖2逆流式方形玻璃鋼冷卻塔示意圖1-電動機和減速器；2—葉片；3—配水槽；4—填料；5—除水器；6—支架；7—集水箱；8-出水管；9-門;10—梯子；11-下塔體;12—進(jìn)風(fēng)窗;13—外圍結(jié)構(gòu);14—進(jìn)水管圖3橫流式玻璃鋼冷卻塔示意圖4。2、產(chǎn)品標(biāo)記冷卻塔按型式、噪聲等級及名義冷卻流量進(jìn)行標(biāo)記。。3、標(biāo)記示例BNC-50GB7190.1表示名義冷卻流量為50m3/h的逆流、超低噪聲型玻璃鋼冷卻塔。BHG-1000GB7190.1表示名義冷卻流量為1000m3/h的橫流、工業(yè)型玻璃鋼冷卻塔。5、技術(shù)要求5.1熱力性能5.1.1、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況各類冷卻塔的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況見表1。表1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況塔型P型D型C型G型標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計進(jìn)水溫度,3743出水溫度，3233設(shè)計溫度,510濕球溫度,2828干球溫度，31.531。5大氣壓力，Pa9.94?104注:對取其他設(shè)計工況的產(chǎn)品，必須換算到標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況，并在樣本或產(chǎn)品說明中,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況標(biāo)記冷卻水流量.5。1。2、熱力性能況時確定冷卻塔的有關(guān)參數(shù).5.1.2。2、熱力性能要求：按水溫降對比法求出的實測冷卻能力與設(shè)計冷卻能力的百分比（ηst)不得小于90％。5.2、噪聲冷卻塔的噪聲指標(biāo)應(yīng)不超過表2的規(guī)定值。表2冷卻塔的噪聲指標(biāo)dB(A)噪聲指標(biāo)名義冷卻流量m3/hP型D型C型G型866。060.055.070。01567.060。055。070。03068.060。055.070.05068。060.055.070.07568.062.057.070.010069。063。058。075.015070。063。058.075。020071.065.060。075。030072。066.061。075。040072。066。062。075.050073。068。062。078。070073。069。064。078.080074.070.067.078.090075.071。068.078。0100075.071。068.078.0注1介于兩流量間時，噪聲指標(biāo)按線性插值法確定。2對G型塔的噪聲指標(biāo)有特殊要求時,由供需雙方商定。5。3耗電比5.3。1電動機的電流值，不應(yīng)超過額定電流值。5.3.2實測耗電比:對G型塔不大于0。06kW/(m3/h)；對其他型塔不大于0.04kW/(m3/h）。5。4玻璃鋼件5。4。1外觀5。4。1.1塔體外表面應(yīng)有均勻的膠衣層,表面應(yīng)光滑、無裂紋、色澤均勻.5。4.1。2塔體表面的氣泡和缺損允許修補，但應(yīng)保持色澤基本一致。修補后的塔體外表面上直徑3mm，5mm的氣泡在1m2內(nèi)不允許超過3個；不允許有直徑大于5mm以上的氣泡.5。4.1。3下塔體內(nèi)表面應(yīng)為富樹脂層。5。4。1.4塔體邊緣應(yīng)整齊、厚度均勻、無分層、切割加工斷面應(yīng)加封樹脂。5。4.2樹脂含量5.4。2。1玻璃鋼塔體的樹脂含量：富樹脂層應(yīng)在70，以上;短切氈和噴射成型層應(yīng)在65，以上;結(jié)構(gòu)層為45,，55,.5。4。2。2玻璃鋼風(fēng)機葉片的樹脂含量為43,,50，。5。4。3固化度聚酯玻璃鋼的固化度不小于80,；環(huán)氧玻璃鋼的固化度不小于90，.5。4.4彎曲強度織物增強聚酯玻璃鋼的彎曲強度不低于147MPa；織物增強環(huán)氧玻璃鋼的彎曲強度不低于196MPa；短切氈增強玻璃鋼的彎曲強度不低于78。4MPa.5。4。5巴氏硬度聚酯玻璃鋼的巴氏硬度不小于35.5.4。6阻燃性能對有阻燃要求的冷卻塔，玻璃鋼的氧指數(shù)不低于28。6試驗方法6。1熱力性能6。1。1熱力性能試驗見附錄A。6。1.2對普通型塔,當(dāng)冷卻水量等于名義冷卻流量、進(jìn)塔水溫為37?士2？、進(jìn)塔空氣濕球溫度為10？,30？的條件時，可采用簡便的熱力性能測試方法,見附錄D。6.2噪聲噪聲試驗見附錄B。6。3耗電比和空塔風(fēng)量6。3.1耗電比試驗見附錄C。6。3.2空塔風(fēng)量采用微速風(fēng)表、熱球風(fēng)速儀、畢托管等風(fēng)速儀表測量冷卻塔的進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的風(fēng)速，然后根據(jù)進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口的面積換算成進(jìn)塔或出塔空氣量，即空塔風(fēng)量.6.4玻璃鋼件性能6。4.1試件:采用隨爐試樣。對塔體也可在觀察窗開孔處取樣.6.4。2外觀：目測.6。4。3樹脂含量:樹脂含量試驗按GB/T2577.6。4.4固化度:固化度試驗按GB/T2576。6.4.5巴氏硬度:巴氏硬度試驗按GB/T3854。6.4.6彎曲強度：彎曲強度試驗按GB/T1449。6。4。7阻燃性能：氧指數(shù)試驗按GB/T8924。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類：檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗7。1。1.1檢驗項目a）產(chǎn)品外觀、巴氏硬度應(yīng)逐個進(jìn)行檢查.b）樹脂含量、彎曲強度、空塔風(fēng)量，按表3組批和抽檢。表3抽樣方案7。1。1.2判斷規(guī)則a）外觀符合5.4。1規(guī)定，判該項合格。如不符合該條規(guī)定，允許修補一次；如修補后符合規(guī)定，則判該項合格,否則為不合格。b)巴氏硬度符合5。4。5的規(guī)定，判該項合格.如不符合該條規(guī)定，允許進(jìn)行處理，15天后再次試驗,如已符合規(guī)定，判該項合格,否則為不合格。c)樹脂含量、彎曲強度、風(fēng)機耗電比符合相應(yīng)的規(guī)定，則判相應(yīng)項為合格，否則為不合格。d)空塔風(fēng)量測定值不小于設(shè)計值為合格,若不符合此要求，允許調(diào)整風(fēng)機葉片安裝角一次,再次檢驗，若符合要求，判為合格，否則為不合格。以上各項全部符合要求，則判該塔出廠檢驗合格；否則為不合格。7.1。2型式檢驗7.1。2。1檢驗條件有下列情況之一時,應(yīng)對臨近檢驗時生產(chǎn)的一臺冷卻塔進(jìn)行型式檢驗.a)首制塔；b)主要原材料或工藝方法有較大改變時;c）正常生產(chǎn)滿三年時;d)停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時;e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求或供需雙方發(fā)生爭議時.7。1。2。2檢驗項目本標(biāo)準(zhǔn)第六章中的全部項目。7。1。2。3判定規(guī)則a）熱力性能、噪聲、耗電比分別符合相應(yīng)要求時為合格。如其中任一項未符合要求，允許采取一次補救措施，重做試驗(熱力性能、噪聲、耗電比同步進(jìn)行)，若該項已符合要求且另兩項仍符合要求，則判該項合格；否則判該項不合格。b）玻璃鋼件符合5。4要求為合格。如某項不合格，允許重新取樣做不合格項試驗，如已符合要求,則判該項合格;否則判該項不合格。c)每項指標(biāo)均符合要求，判該塔合格。熱力性能、噪聲、耗電比三項指標(biāo)中有一項未符合要求，判該塔不合格；玻璃鋼件有二項或二項以上未符合要求，判該塔不合格.8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8。1標(biāo)志塔體上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)記、設(shè)計單位、制造廠名和生產(chǎn)日期等。8.2包裝8.2.1包裝必須牢固可靠，有安全起吊標(biāo)志。8。2。2隨同產(chǎn)品提供如下文件:a）樣本或產(chǎn)品說明書：主要包括設(shè)計濕球溫度、進(jìn)出塔水溫、冷卻水流量、風(fēng)量、電動機功率、標(biāo)準(zhǔn)點噪聲、主要安裝尺寸、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)載荷、安裝及維修說明.注:樣本及產(chǎn)品說明書，必須與銷售過程中提供給選用單位的一致。b)出廠合格證;c）產(chǎn)品說明書:主要包括安裝尺寸，基礎(chǔ)尺寸，基礎(chǔ)荷載，安裝和維護等；d)產(chǎn)品易損件明細(xì)表;e)裝箱單。8。3運輸運輸中不可碰撞產(chǎn)品和倒放，塔體和風(fēng)機葉片及填料等上面不準(zhǔn)堆放重物.8。4貯存8.4。1電動機和減速器、連體不可倒放，應(yīng)室內(nèi)存放.8.4。2玻璃鋼件和淋水填料不許曝曬和堆壓重物，存放處應(yīng)干燥、防水、防火，無腐蝕介質(zhì).8。4。3風(fēng)機葉片妥善保管，防止變形。9其他9。1原材料9.1。1冷卻塔上下塔體均為聚酯玻璃鋼。其增強材料為中堿無捻粗紗布和玻璃纖維氈，應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定；基體為不飽和聚酯樹脂，應(yīng)符合GB/T8237的規(guī)定。9。1.2當(dāng)冷卻塔的進(jìn)水溫度大于46？時，應(yīng)采用相應(yīng)的基體材料和成型工藝。9。2風(fēng)機9。2.1風(fēng)機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（如電動機、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。9.2。2任何材質(zhì)的風(fēng)機葉片要求強度可靠，表面光潔,各截面過渡均勻、無裂紋、缺口、毛刺等缺陷。玻璃鋼風(fēng)機葉片的表面，其可見氣泡直徑不大于3mm，展向每100mm區(qū)域內(nèi)氣泡數(shù)不超過3個。9.2.3風(fēng)機組裝前，風(fēng)機葉片應(yīng)作靜平衡試驗，并按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，取G6.3等級,平衡力矩由計算求出。葉片平衡后應(yīng)定位、編號9.2.4葉尖距塔體內(nèi)壁之間的間隙應(yīng)保持均勻，其值宜不大于0.008D（D為風(fēng)機直徑)。9。2.5風(fēng)機傳動系統(tǒng)采用皮帶傳動型式時，皮帶輪應(yīng)與風(fēng)機同時進(jìn)行靜平衡試驗。9.2.6電動機宜采用封閉式改型Y系列。有防爆要求時采用防爆電動機。對電動機的接線匣進(jìn)行防水密封、上油防腐等處理。9。3布水系統(tǒng)應(yīng)將冷卻水均勻布灑在填料頂部.9。3.1采用旋轉(zhuǎn)布水器布水時，應(yīng)保證布水管正常運轉(zhuǎn),管上開孔方向正確、孔口光滑,管端與塔體間隙以20mm為宜,管底與填料間隙宜不小于50mm。9.3。2橫流塔宜采用池式布水，配水池應(yīng)水平,孔口光滑,積水深度宜不小于50mm。9。4淋水填料9。4.1填料材料應(yīng)選用冷卻效率高、通風(fēng)阻力小的阻燃材料。9。4。2填料安裝時要求間隙均勻、頂面平整、無塌落和疊片現(xiàn)象，每平方米能承力2。94kN，填料片不得穿孔破裂。9.5飄水率應(yīng)控制冷卻塔的飄水率，不允許有明顯的飄水現(xiàn)象。如用戶有更高要求時，由供需雙方商定.9。6抗震要求對有抗震要求的冷卻塔，結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)根據(jù)地震設(shè)防裂度進(jìn)行防震計算。9.7塔體剛度塔體剛度應(yīng)符合設(shè)計要求。9.8金屬件9。8.1除有色金屬外，所有黑色金屬部件(包括連接件）表面應(yīng)作去油、防銹、防腐處理。9。8.2玻璃鋼件內(nèi)的預(yù)埋金屬件，應(yīng)作去油、除銹、打毛、清洗處理.附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)熱力性能試驗方法A1范圍本方法適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的機力抽風(fēng)冷卻塔。A2原理冷卻塔的實測冷卻能力與設(shè)計冷卻能力有可比性，前提是需將非設(shè)計工況下的實測冷卻能力換算成相當(dāng)于設(shè)計工況條件下的冷卻能力.A3儀表A3。1通風(fēng)干濕球溫度計，最小分度值不大于0.2?,精度不低于0。5級。A3。2氣壓計.A3.3畢托管和壓差計,孔板、堰板或電磁流量計、超聲波流量計.A3。4棒式水銀溫度計，最小分度值不大于0.1度，精度不低于0。2級?；驘犭娕?、鉑電阻溫度計，最小分度值不大于0.1度。精度不低于0.2級。A3。5三相功率表和互感器.A3.6旋槳式風(fēng)速儀或熱球式風(fēng)速儀、微速風(fēng)表.A4條件A4.1應(yīng)在使用半個月以后，一年以內(nèi)。A4。2空氣濕球溫度應(yīng)在10?，31？,最好在夏季測試.A4。3應(yīng)在環(huán)境風(fēng)速小于4m/s、陣風(fēng)小于7m/s、無雨的條件下測試.A44進(jìn)塔水流量應(yīng)為設(shè)計水流量90,，110，。A4.5進(jìn)塔水溫應(yīng)為(tB土2)?(tB為設(shè)計進(jìn)塔水溫）。A4.6進(jìn)塔水質(zhì)總固體不超過5000mg/L，含油(包括焦油)不超過10mg/L,不含有直徑大于5mm的機械性雜質(zhì)。A5步驟A5.1儀表檢驗所用儀表必須經(jīng)檢驗合格,在有效期內(nèi).A5。2儀表安裝布點a)干濕球溫度計安裝在距進(jìn)風(fēng)口外2m,5m處，距地面1.5m。溫度計應(yīng)避開陽光直射，所在空間通風(fēng)良好。一般設(shè)對稱的二個測點,同時進(jìn)行讀數(shù)。b)測量大氣壓的氣壓計的測點布置同A5.2a，但只設(shè)一個測點。也可選用附近氣象站的相應(yīng)參數(shù).c）測量進(jìn)塔流量的儀表應(yīng)安裝在進(jìn)塔水管上,測點前后均需有5,7倍管徑的平直段。d）測進(jìn)塔水溫的測點應(yīng)靠近冷卻塔的壓力管內(nèi)，在管道上應(yīng)事先焊上裝溫度計的銅管，并內(nèi)裝少許機油,使傳熱均勻，橫流塔也可布置在配水槽內(nèi)。e）測出塔溫度的溫度計布置在出水管或回水溝內(nèi).f)測進(jìn)塔空氣流量應(yīng)在塔的出風(fēng)口用畢托管和微壓計測出壓差再計算出風(fēng)量;當(dāng)無條件在風(fēng)筒喉部測量時，也可在冷卻塔進(jìn)風(fēng)口采用風(fēng)速儀進(jìn)行測量，宜將進(jìn)風(fēng)斷面分為若干等面積的方格，在每個方格中心測量風(fēng)速,方格尺寸宜不大于1。0？1。0m2。A5.3每組測試數(shù)據(jù)的允差范圍a)進(jìn)塔空氣濕球溫度?1。0?；b）進(jìn)塔水溫：？1？；c）進(jìn)塔水流量：?5,;d)水溫降：?5,。A5。4每組測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定時間在A5。3允差范圍內(nèi)穩(wěn)定30min.出塔水溫比進(jìn)塔水溫滯后2min，5min讀數(shù)。A5。5有效測試數(shù)據(jù)組數(shù)有效測試數(shù)據(jù)組數(shù)不少于3組。A6結(jié)果及計算A6。1所需參數(shù)的計算公式A6.1.1進(jìn)塔空氣相對濕度??????????（A1)式中:Pτ”?？進(jìn)塔空氣在濕球溫度τ時飽和空氣的水蒸氣分壓,kPa;Pθ1"?？進(jìn)塔空氣在干球溫度θ1時飽和空氣的水蒸氣分壓，kPa;A?？不同干濕球溫度計的系數(shù)。屋式阿弗古斯特干濕球溫度計為A，0.0007974;通風(fēng)式阿斯曼干濕球溫度計為A=0。000662;P0??大氣壓力,kPa。飽和空氣的水蒸氣分壓在O？,100?時按式(A2）計算:????????(A2)式中:p”？？飽和空氣的蒸氣分壓，kPa;T？?絕對溫度，T=（273。16,t），K.A6.1.2進(jìn)塔干空氣密度ρ1（kg/m3)???????????（A3）式中：ρ0與Pθ1"同式（A1）。A6.1。3氣水比λ???????????（A4）式中:G？?風(fēng)量，m3/h；Q？？冷卻水質(zhì)量流量，kg/h.A6.1.4進(jìn)塔空氣焓i1（kJ/kg)???????(A5）式中：θ1?？干球溫度，？；、Pθ1"、P0同式(A1）.A6。1。5出塔空氣焓i2(kJ/kg）x是η和ζ的函數(shù)，由圖(A1)中查出。圖A1橫流塔平均焓差計算曲線圖A7試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分:a）試驗任務(wù)、目的；b）冷卻塔的設(shè)計、施工、運行的概況及有關(guān)示意圖;c）方法、儀表及測點布置；d)試驗記錄整理、數(shù)據(jù)匯總；e)試驗計算結(jié)果、數(shù)據(jù)匯總；f)存在問題及分析;g)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄B（標(biāo)準(zhǔn)的附錄)噪聲測定方法B1范圍本測定方法適用于所有冷卻塔.B2儀表經(jīng)計量單位校驗合格的聲級計。B3條件B3.1噪聲應(yīng)在冷卻塔正常運轉(zhuǎn)時測定。B3。2噪聲測定時周圍環(huán)境必須安靜,風(fēng)機不運轉(zhuǎn)時冷卻塔的本底噪聲應(yīng)比運轉(zhuǎn)時的A聲級至少低10dB(A)，否則應(yīng)進(jìn)行修正。B4測點布置見圖B1、圖B2。圖B1逆流式塔測點布置圖B4。1測點？在出風(fēng)口45?方向，離風(fēng)筒為一倍出風(fēng)口直徑，當(dāng)出風(fēng)口直徑大于5m時，測定距離取5m.B4。2測點?在塔進(jìn)風(fēng)口方向,離塔壁水平距離為一倍塔體直徑。當(dāng)塔體直徑小于1.5m時，取1。5m；當(dāng)塔形為方形或矩形時，取塔體的當(dāng)量直徑:為塔的邊長。B5結(jié)果及分析B5。1至少測二個方向，取其算術(shù)平均值.B5。2測定聲級標(biāo)準(zhǔn)以測點?的A檔總聲級為準(zhǔn)。？、？二點作為對比用。B6試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分:a）試驗任務(wù)、目的；b)方法、儀表及測點布置;c）試驗記錄整理、數(shù)據(jù)匯總;d)試驗結(jié)果、數(shù)據(jù)匯總;e)存在問題及分析；f)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄C（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）風(fēng)機耗電測定方法C1范圍本測定方法適用于所有冷卻塔.C2儀表C2.1三相功率表配合互感器測定實耗功率。C2.2按A3。3的相應(yīng)儀表測定冷卻水量。C3結(jié)果計算a=Ne/Q????????(C1）式中：a?？風(fēng)機耗電比，kW？h/m3;Ne?？實耗功率（電功率），kW;Q??冷卻水量，m3/h。C4結(jié)果及評定C4。1對工業(yè)型塔，a不大于0。06kW?h/m3。C4。2對？t=5?的其他類冷卻塔，a不大于0.04kW？h/m3。C5試驗報告試驗報告內(nèi)容包括以下各項中的全部或部分：a）試驗任務(wù)、目的；b）方法與儀表;c）試驗記錄整理，數(shù)據(jù)匯總;d)試驗結(jié)果評定；e）存在問題及分析；f)負(fù)責(zé)與參加試驗的單位、人員、試驗日期。附錄D（提示的附錄)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況冷卻塔的簡便熱力性能試驗方法D1范圍本試驗方法適用于單塔冷卻水量為1000m3/h以下、電動機內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計況的機力抽風(fēng)冷卻塔。D2原理同A2。D3儀表同A3。D4條件D4.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況下的冷卻塔。D4。2其他條件同A4.D5步驟D5.1裝置試驗裝置見圖D1、圖D2。1-溫度計;2—流量計;3—調(diào)節(jié)流量閥;4—泵；5—熱力；6-溫度計；7—干濕溫度計圖D1逆流式試驗塔1—溫度計;2—流量計；3—調(diào)節(jié)閥;4—泵;5—熱力;6-溫度計;7—干濕溫度計圖D2橫流式試驗塔D5.2其他步驟同A5。D6結(jié)果計算D6.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況冷卻塔(包括低噪聲塔和超低噪聲塔）按附錄A進(jìn)行測試，將三次以上的試驗平均值代入式D1，先將在允許變化范圍的進(jìn)水溫度換算成設(shè)計工況的進(jìn)水溫度(即37?)的水溫降。???????????(D1）式中:ΔtB？？標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況進(jìn)水溫度（37)的水溫降，;Δt?？測定的水溫降，？;t1??測定的進(jìn)水溫度，？;τ？?測定的濕球溫度,?；tB？?設(shè)計的進(jìn)水溫度,37？。D6。2設(shè)計濕球溫度是應(yīng)用氣象站使用的屋式溫度計所得數(shù)據(jù)的統(tǒng)計值。因此，如用通用式（阿斯曼)濕度計測試，所測得的濕球溫度加修正值Δτ等于屋式濕度計測得的濕球溫度.見圖D3。D6。3由水溫降ΔtB和濕球溫度τ，利用圖D4換算成標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)計工況（即τ為28？)的水溫降。具體方法如圖D5所示：在橫坐標(biāo)上取測得的濕球溫度τ值與縱坐標(biāo)上的水溫降ΔtB相交于B點，作曲線群的平行線與橫坐標(biāo)上的設(shè)計濕球溫度28?相交于C點,從C點作水平線至縱軸，即可求出該測試塔在設(shè)計工況的水溫降（ΔtA)。通風(fēng)式濕球溫度，τ1（風(fēng)速=3，5m/s)圖D3濕球溫度換算曲線表空氣濕球溫度τ，?圖D4冷卻塔Δt—τ曲線圖濕球溫度τ，？圖D5求水溫降方法圖D6.4按式（D2）計算被測冷卻塔的熱力性能，比值不小于0.90為合格品.??????（D2)D7試驗報告試驗報告同A7。第一部分貼襯玻璃鋼施工說明一、對基層的要求1、對金屬設(shè)備的要求:（1）應(yīng)有足夠的強度和剛度，以防止變形而損壞貼襯得玻璃布.（2）設(shè)備表面的焊縫應(yīng)平整，不得留有焊渣、毛刺，必要時用砂輪打磨。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓角（一般R≮5mm)，表面應(yīng)干燥清潔。（3）需要貼襯的設(shè)備和管道必須能夠保證進(jìn)行手工操作。設(shè)備宜采用法蘭連接，如采用不可拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)有兩個以上的人孔.2、對混凝土襯貼面的要求應(yīng)按土建設(shè)計中有關(guān)規(guī)定。（1）混凝土表面一般宜用水泥砂漿抹面，表面應(yīng)平整、無裂痕、麻孔和起皮現(xiàn)象，拐角R≮10mm.（2)對于地下設(shè)備，混凝土外壁應(yīng)設(shè)防水層，防水層應(yīng)按土建設(shè)計有關(guān)規(guī)定。二、基體表面處理方法1、金屬表面應(yīng)進(jìn)行表面處理，一般宜采用干噴砂除銹，對于小的部分可采用手工鋼絲刷清理法和酸洗除銹法。2、金屬表面除銹后，應(yīng)在3到6小時內(nèi)涂上玻璃鋼底漆，底漆要求薄而均勻，不得有漏刷、流淌或起泡等現(xiàn)象。3、混凝土在襯貼防腐層前要充分干燥，通常表面要發(fā)白，再用鋼絲刷清理除塵垢。除塵垢后用丙酮清洗表面，自然干燥一天后涂底漆。4、如襯貼面有不平之處、麻孔、拐角等，須用玻璃鋼膩子填充刮平。三、施工前準(zhǔn)備1、原材料規(guī)格要求：施工前必須檢查原材料（樹脂、填料、玻璃布）規(guī)格質(zhì)量是否合乎設(shè)計施工要求。如酚醛樹脂貯存過久，樹脂黏度增大，就不宜使用，填料要求耐酸度大于98％，細(xì)度一般應(yīng)大于120目。2、施工前準(zhǔn)備：在室外施工時，應(yīng)加設(shè)棚蓋,防止灰砂及雨霧，施工現(xiàn)場溫度一般為15~30℃，濕度不大于80％。冬季施工時（如室溫低于103、玻璃布準(zhǔn)備:（1）根據(jù)玻璃布的種類,應(yīng)選用無堿無捻粗紗方格玻璃布，如采用石蠟型玻璃布時，必須預(yù)先將進(jìn)行脫蠟處理.（2）玻璃布應(yīng)存放在陰涼干燥處，必須保持干凈,嚴(yán)防受潮，否則應(yīng)進(jìn)行干燥后方可使用。（3）施工前應(yīng)將玻璃布裁成所需長度備用。玻璃布料塊尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)備大小、結(jié)構(gòu)、使用條件、襯貼方便因素等確定。(4）玻璃布不宜折疊，否則會產(chǎn)生皺紋，貼襯時皺褶處易產(chǎn)生脫空。四、玻璃鋼襯里（手糊法）配方各類玻璃鋼防腐襯里使用的膠料分底層、膩子、貼布膠液、面層四種.1、環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方環(huán)氧樹脂玻璃鋼配方(重量比）表1材料名稱底層膩子貼布膠液面層底中高底中高底中高底中高環(huán)氧樹脂（6101）100100100100增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）10~1510~1510~1510～15稀釋劑(丙酮或無水乙醇）20~2510～1510~15填料(石墨粉或瓷粉）25~30200~25030～4025～30固化劑1、乙二胺6~86～86~86～82、間苯二胺14～1614～1614～1614~163、聚酰胺50~12050~12050~12050~120說明：（1)固化劑1亦用乙二胺-丙酮液(1：1)12~16份，或羥乙基二乙胺16~18份，多乙烯多胺14~15份代替。（2）固化劑2亦可用間苯二胺—丙酮(1：1)28—32份，或間苯二胺—環(huán)氧丙烷苯基醚化合物（590）15~20份，苯甲胺等代替.(3）固化劑3聚酰胺，胺值為200~300，也可用順丁烯二酸酐30~40份、鄰苯二甲酸酐30～45份代替。酸酐固化劑調(diào)制施工困難,使用時必須加熱至80℃（4)固化劑按6101環(huán)氧樹脂計，采用其他型號環(huán)氧樹脂品種，應(yīng)另行折算加入量。（5）填料也可用石英砂粉和輝綠巖粉代替。2、酚醛樹脂玻璃鋼的基本配方（重量比）表2材料名稱底層膩子貼布膠液面層高中高中高中高酚醛樹脂(鈉型）100100100酚醛樹脂(銨型）100100100200稀釋劑（無水乙醇）9070~8070～80填料（石墨粉或瓷粉）20～25150～20030～4025～30固化劑（苯磺酰氯）8～1012~148~108~10說明：(1）固化劑可用石油磺酸12～14代替.酚醛樹脂玻璃鋼施工后，需進(jìn)行熱處理。（2）面層膩子配方也可加入聚氯乙烯樹脂粉15～20份。（3）填料也可用石英砂份和輝綠巖粉代替。3、樹脂底漆配方環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂底漆參考配方見表3。也可采用油漆廠生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂底漆或表2、3中底層配方。底漆參考配方表3材料名稱重量比配方I配方II配方III配方IV環(huán)氧樹脂（6101）100100100酚醛樹脂（2130）100聚酯樹脂（304）10稀釋劑（丙酮或無水乙醇）適量（10～15）適量（20～25）適量適量(20)增韌劑（鄰苯二甲酸二丁醇）1010填料（石墨粉或瓷粉)203020～3020～30固化劑間苯二胺14~1614～16乙二胺6～8說明：(1）填料也可用輝綠巖粉和石英砂。（2）增韌劑也可用苯二甲酸二丁酯。(3）環(huán)