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實(shí)施方法與技巧企業(yè)6S管理制度培訓(xùn)PPT模版輸入姓名日期;20XXLOGO6S起源及其作用6S管理的目的6S推進(jìn)的方法步驟推行6S管理的技巧1234目錄CONTENTS六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”,所以簡(jiǎn)稱6S什么是6S162543整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu素養(yǎng)Shitsuke安全
Safety6S起源于日本,它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式,被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對(duì)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對(duì)企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO注意以下幾點(diǎn)16S的針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的,最主要是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);26S的對(duì)象是全體人員,尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭;36S的每天的工作,不是運(yùn)動(dòng);46S的工作是通過量的積累以達(dá)到質(zhì)的變化;56S通過每人每件事情操作到位提升整體水平,個(gè)別員工出現(xiàn)差異顯而易見;6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約效率服務(wù)堅(jiān)持2s5s6s7s10s在第二次世界大戰(zhàn)后,日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,5S逐漸被各國(guó)的管理界認(rèn)識(shí)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)和節(jié)約(Save)這兩個(gè)要素,形成了“7S”,也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅(jiān)持,形成了“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗,所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)造成浪費(fèi)1、資金的浪費(fèi)2、場(chǎng)所的浪費(fèi)3、人員的浪費(fèi)4、士氣的浪費(fèi)7、品質(zhì)的浪費(fèi)8、成品的浪費(fèi)5、形象的浪費(fèi)6、效率的浪費(fèi)這些浪費(fèi)包括:因此如何成為一個(gè)有效率,高品質(zhì),低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理,整頓,清潔]的工作,并徹底的把它做好。對(duì)以上這些病癥,我們開給一個(gè)處——藥名叫[6S]6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S的對(duì)于企業(yè)的作用提升企業(yè)形象提升員工歸屬感減少浪費(fèi)安全有保證效率的提升品質(zhì)有保障6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO近朱則赤、近墨則黑6S是“風(fēng)”、是精神力量6S≠大掃除精神力量6S是學(xué)校6S:空間大掃除、心靈大掃除6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S易學(xué)、難做是“持之以恒”6S的基礎(chǔ)6S的核心易學(xué)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S管理的目的整理整頓定義:區(qū)分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。目的:騰出空間,防止誤用定義:整頓現(xiàn)場(chǎng)次序,將必須品置于任何人都能立即取到和放回的位置。目的:騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間,創(chuàng)造井井有條的工作秩序。6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO定義:將崗位變得干凈整潔,設(shè)備保養(yǎng)的錚亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。目的:清除“污臟”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮。清掃定義:也稱規(guī)范,將前3S進(jìn)行到底,并且規(guī)范化、制度化。目的:形成制度和慣例,維持前三個(gè)S的成果。清潔6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO管理目的素養(yǎng)安全定義:建立并形成良好的習(xí)慣與意識(shí),從根本上提升人員素養(yǎng)。目的:提升員工修養(yǎng),培養(yǎng)良好素質(zhì),提升團(tuán)隊(duì)精神,實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。定義:人人有安全意識(shí),人人按安全操作規(guī)范作業(yè)目的:凸顯安全隱患,減少人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO全過程全參與全效率企業(yè)的所有部門、所有人員,從董事長(zhǎng)到一線員工須全員參與,不存在“禮不下庶人,刑不上大夫”6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過程。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)通過6個(gè)S的全過程梳理,提高綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO1循序漸進(jìn),不急不緩2率先垂范,資源共享3持續(xù)改善,貴在堅(jiān)持4固化成果,升華文化6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO第一階段第二階段第三階段執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢查干部6S工作的“執(zhí)行力”通過標(biāo)準(zhǔn)的制定,顯現(xiàn)干部對(duì)6S標(biāo)準(zhǔn)建立的“思路”通過溝通,確立干部對(duì)6S推行的“態(tài)度”檢查成果清晰做法確立態(tài)度6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO通道畫線制作標(biāo)識(shí)牌定置管理統(tǒng)一文件夾6S展示板使用水杯定置統(tǒng)一6S時(shí)程表追蹤等待檢查和考核工作推進(jìn)6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S管理整理1有庫(kù)存與無(wú)庫(kù)存區(qū)分2正品與殘品區(qū)分3使用工具區(qū)分4使用耗材區(qū)分6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO儲(chǔ)位建立一儲(chǔ)一位儲(chǔ)位標(biāo)簽設(shè)立區(qū)域標(biāo)識(shí)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)平面布局圖制作通道保持通暢6S管理—整頓6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO6S管理清掃每周定期進(jìn)行大掃除倉(cāng)庫(kù)死角清掃(操作臺(tái)下方、墻角、貨架底…等)分配個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域位置規(guī)范清潔標(biāo)準(zhǔn)消除臟亂來(lái)源324156S管理實(shí)施方法與技巧LOGO21345+50%+121%+89%+75%定期擦拭設(shè)備工具操作區(qū)桌面每日清洗倉(cāng)庫(kù)地面每日清掃倉(cāng)庫(kù)垃圾每日清倒庫(kù)容庫(kù)貌時(shí)刻保持6S管理—清潔6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO設(shè)立倉(cāng)庫(kù)6S自檢表每周周會(huì)公布缺失,定期改善定期舉辦倉(cāng)庫(kù)6S訓(xùn)練管理人員的個(gè)人影響力建立倉(cāng)庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程6S管理—素養(yǎng)6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO滅火器使用重物下放倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)管制逃生路線圖制作安全出口標(biāo)識(shí)6S管理—安全6S管理實(shí)施方法與技巧LOGO非常感謝您的聆聽LOGO6S管理培訓(xùn)PPT模版辦公室、工廠、倉(cāng)儲(chǔ)、車間等現(xiàn)場(chǎng)管理方法演講人:XXX日期:XXX目錄Contents6S起源及其作用6S管理的目的6S推進(jìn)的方法步驟推行6S管理的技巧12346S起源及其作用16S的起源6S的含義為何要推行6S6S的作用6S延伸與發(fā)展6S的特點(diǎn)6S的起源六個(gè)詞的第一個(gè)字母是“S”,所以簡(jiǎn)稱6S什么是6S整理Seiri整頓Seiton清掃Seiso清潔Seiketsu素養(yǎng)Shitsuke安全Safety6S起源于日本,它是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理模式,被譽(yù)為日本經(jīng)濟(jì)騰飛的兩大法寶之一。所謂6S是指對(duì)實(shí)驗(yàn)、實(shí)訓(xùn)、辦公、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各運(yùn)用要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng)及安全的活動(dòng)6S的含義6S是將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理,針對(duì)企業(yè)每位員工的日常工作行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。注意以下幾點(diǎn)123456S的針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的,最主要是針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng);6S的對(duì)象是全體人員,尤其是領(lǐng)導(dǎo)要帶頭;6S的每天的工作,不是運(yùn)動(dòng);6S的工作是通過量的積累以達(dá)到質(zhì)的變化;6S通過每人每件事情操作到位提升整體水平,個(gè)別員工出現(xiàn)差異顯而易見;6S延伸與發(fā)展在第二次世界大戰(zhàn)后,日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位,5S逐漸被各國(guó)的管理界認(rèn)識(shí)。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要,有的公司在原來(lái)5S的基礎(chǔ)上又增加了安全(Safety)和節(jié)約(Save)這兩個(gè)要素,形成了“7S”,也有的企業(yè)加上效率、服務(wù)、及堅(jiān)持,形成了“10S”。但是萬(wàn)變不離其宗,所謂“7S”、“10S”都是從“5S”里衍生出來(lái)的。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)安全節(jié)約效率服務(wù)堅(jiān)持6S7-10S我們工作中有下列“癥狀”嗎?綜合以上種種不良現(xiàn)象,可以看出,不良現(xiàn)象均會(huì)1、資金的浪費(fèi)2、場(chǎng)所的浪費(fèi)3、人員的浪費(fèi)4、士氣的浪費(fèi)7、品質(zhì)的浪費(fèi)8、成品的浪費(fèi)5、形象的浪費(fèi)6、效率的浪費(fèi)造成浪費(fèi)這些浪費(fèi)包括:因此如何成為一個(gè)有效率,高品質(zhì),低成本的企業(yè),第一步就是要重視[整理,整頓,清潔]的工作,并徹底的把它做好。對(duì)以上這些病癥,我們開給一個(gè)處——藥名叫[6S]6S的作用6S的對(duì)于企業(yè)的作用安全有保證提升企業(yè)形象效率的提升提升員工歸屬感品質(zhì)有保障減少浪費(fèi)6S的特點(diǎn)6S≠大掃除精神力量6S是學(xué)校6S:空間大掃除、心靈大掃除6S:始于大掃除、止于標(biāo)準(zhǔn)化6S是“風(fēng)”、是精神力量近朱則赤、近墨則黑6S的基礎(chǔ)6S的核心易學(xué)是全員、關(guān)鍵是領(lǐng)導(dǎo)是“持之以恒”6S易學(xué)、難做6S管理的目的26S具體定義6S的具體步驟6S之間的關(guān)系與推行6S管理的目的6S管理的目的區(qū)分要與不要的東西,在崗位上只放置適量的必需品,其他一切都不放置。定義:目的:整理騰出空間,防止誤用整頓現(xiàn)場(chǎng)次序,將必須品置于任何人都能立即取到和放回的位置。定義:目的:整頓騰出時(shí)間,減少尋找時(shí)間,創(chuàng)造井井有條的工作秩序。6S管理的目的將崗位變得干凈整潔,設(shè)備保養(yǎng)的錚亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。定義:目的:清掃清除“污臟”,保持現(xiàn)場(chǎng)干凈明亮。也稱規(guī)范,將前3S進(jìn)行到底,并且規(guī)范化、制度化。定義:目的:清潔形成制度和慣例,維持前三個(gè)S的成果。6S管理的目的建立并形成良好的習(xí)慣與意識(shí),從根本上提升人員素養(yǎng)。定義:目的:素養(yǎng)提升員工修養(yǎng),培養(yǎng)良好素質(zhì),提升團(tuán)隊(duì)精神,實(shí)現(xiàn)員工的自我規(guī)范。人人有安全意識(shí),人人按安全操作規(guī)范作業(yè)定義:目的:安全凸顯安全隱患,減少人身傷害和經(jīng)濟(jì)損失6S推進(jìn)的方法步驟36個(gè)S之間的關(guān)系6S管理的精髓6S管理的實(shí)施原則6S管理工作推進(jìn)6S推進(jìn)的方法步驟全參與企業(yè)的所有部門、所有人員,從董事長(zhǎng)到一線員工須全員參與,不存在“禮不下庶人,刑不上大夫”全過程6S管理滲透到從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品交付及售后服務(wù)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過程。只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)全效率通過6個(gè)S的全過程梳理,提高綜合效率,挑戰(zhàn)工作極限6S管理的實(shí)施原則循序漸進(jìn),不急不緩率先垂范,資源共享持續(xù)改善,貴在堅(jiān)持固化成果,升華文化12346S管理各階段主旨第一階段第二階段第三階段檢查成果清晰做法確立態(tài)度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),檢查干部6S工作的“執(zhí)行力”通過標(biāo)準(zhǔn)的制定,顯現(xiàn)干部對(duì)6S標(biāo)準(zhǔn)建立的“思路”通過溝通,確立干部對(duì)6S推行的“態(tài)度”6S管理工作推進(jìn)通道畫線制作標(biāo)識(shí)牌定置管理統(tǒng)一文件夾6S展示板使用水杯定置統(tǒng)一6S時(shí)程表追蹤等待檢查和考核工作推進(jìn)123487656S管理應(yīng)用落實(shí)46個(gè)S之間的關(guān)系6S管理的精髓6S管理的實(shí)施原則6S管理工作推進(jìn)6S管理工作推進(jìn)6S管理整理有庫(kù)存與無(wú)庫(kù)存區(qū)分正品與殘品區(qū)分使用工具區(qū)分使用耗材區(qū)分12346S管理如何應(yīng)用落實(shí)儲(chǔ)位建立一儲(chǔ)一位儲(chǔ)位標(biāo)簽設(shè)立區(qū)域標(biāo)識(shí)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)平面布局圖制作通道保持通暢6S管理—整頓6S管理如何應(yīng)用落實(shí)6S管理清掃每周定期進(jìn)行大掃除分配個(gè)人衛(wèi)生區(qū)域位置倉(cāng)庫(kù)死角清掃(操作臺(tái)、墻角…等)規(guī)范清潔標(biāo)準(zhǔn)12
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