化工廠設(shè)備專業(yè)安全檢查表

設(shè)備專業(yè)安全檢查表一、設(shè)備安全基礎(chǔ)資料管理（50分）序號 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 扣分標(biāo)準(zhǔn) 扣分（一）基礎(chǔ)資料理制度

組織機(jī)構(gòu)人員

正式文件、設(shè)置齊全、職責(zé)明確。企業(yè)應(yīng)配備設(shè)備專業(yè)管理人員和設(shè)備維修維護(hù)人員。（1）內(nèi)容至少應(yīng)包含設(shè)備采購驗收、動設(shè)備管理、靜設(shè)備管理、備品配件管理、防腐蝕防泄漏管設(shè)備管理制度及理、檢維修、巡回檢查、保溫、設(shè)備潤滑、設(shè)執(zhí)行 臺賬管理、日常維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和考評辦（2）制度的執(zhí)行、修訂情況。

1、《關(guān)于危險化學(xué)品企業(yè)貫徹落實《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3分知》的實施意見》（安監(jiān)總較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣管三〔2010〕186號） 分；2、《關(guān)于加強化工過程安全一般不符合項一項扣0.5分。規(guī)程

設(shè)備臺賬

對所有設(shè)備進(jìn)行編號，建立設(shè)備設(shè)施臺賬、技術(shù)檔案，確保設(shè)備臺賬、檔案信息準(zhǔn)確、完備。

管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）設(shè)備操作規(guī)程編制關(guān)鍵設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程。程及應(yīng)急預(yù)案運行操作環(huán)節(jié)制定應(yīng)急預(yù)案。（二）特種設(shè)備管理“三落實”

（1）落實安全管理機(jī)構(gòu)：正式文件、設(shè)置齊全、職責(zé)明確；（2）訓(xùn)教育，保存人員培訓(xùn)記錄；（3）落實各項管理制度及操作規(guī)程：制度包括特種設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)（需要設(shè)置時）度，特種設(shè)備事故報告和處理制度，高耗能特種設(shè)備節(jié)能管理制。

1》（549）2、關(guān)于印發(fā)《化工集團(tuán)特種

嚴(yán)重缺陷或問題一項扣5分；較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣2-3“兩有證” （1）特種設(shè)備使用登記證；（2）管理人員和操作人員證件。

設(shè)備管理規(guī)定》的通知（陽煤化工發(fā)〔2019〕247號）

分；一般不符合項一項扣1分。“一預(yù)案”“一檢驗”

建立實用有效的特種設(shè)備應(yīng)急措施和救援預(yù)案，并開展演練。所有特種設(shè)備及其安全附件在檢驗有效期內(nèi)。“一機(jī)一檔”。隱患排查 月度定期檢查記錄、隱患臺賬齊全，要求以“五定”措施閉合管理。（三）專項管理1 泄漏管理

建立健全“跑冒滴漏”管理臺帳。包括a、密封點分布臺帳，b封點變更臺帳，c、查漏消漏臺帳等。案。及物資配備齊全、完好。建立完善泄漏報警系統(tǒng)，規(guī)范報警信息記錄和程序。 1、《關(guān)于加強化工過程安全管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）月度泄漏率合格：動密封泄漏率不大于2‰，靜密封泄漏率不大于0.5‰；分之一點二。油質(zhì)定期分析（水分、粘度、閃點、機(jī)械雜質(zhì)、酸值等），有分析記錄、審核記錄及不符合油品的后續(xù)處置記錄。2潤滑管理車間加、換油記錄、臺賬。易腐蝕設(shè)備管線明細(xì)、定期測厚計劃及記錄。3防腐蝕管理應(yīng)對大型、關(guān)鍵容器（如液化氣球罐等）中的腐蝕性介質(zhì)含量進(jìn)行監(jiān)控，定期分析（如H2S含量是否超標(biāo)）。臺賬明細(xì)（防護(hù)罩、制動限速、防雷、防腐、靜電接地等預(yù)防類設(shè)施，爆破片、安全閥、止逆閥、緊急停車等控制類設(shè)施），責(zé)任人明確。4安全設(shè)施定期檢查、維護(hù)保養(yǎng)記錄齊全。安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計劃，定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。（四）動態(tài)管理

管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）2加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號） 嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3分；3、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》 分；（AQ3013-2008） 一般不符合項一項扣0.54、《化工集團(tuán)機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》的通知（陽煤化工發(fā)〔2019〕246號）5、ft位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化補充要求及評審標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)建立相關(guān)程序，明確報廢標(biāo)準(zhǔn)和拆除的安全要求；廢設(shè)備變更嚴(yán)格履行變更程序。企業(yè)應(yīng)編制年度（系統(tǒng)）和月度大中小修計劃，并按規(guī)定申報審批。檢維修管理

（1）的檢修工作領(lǐng)導(dǎo)組，明確現(xiàn)場檢修安全負(fù)責(zé)人。（2）和檢修過程中可能出現(xiàn)的危險、有害因素進(jìn)行全面的風(fēng)險辨識和分析評價，根據(jù)風(fēng)險分析結(jié)果提出檢修過程中應(yīng)采取的安全對策措施；應(yīng)編制包細(xì)具體，每一步驟都有明確的要求和注意事項，并明確指定負(fù)責(zé)人；方案必須論證審批。（3）參加檢修人員的安全培訓(xùn)教育。（4）檢修前安全條件確認(rèn)。（5）寫確認(rèn)表，逐項進(jìn)行安全條件確認(rèn)。（1）檢修安全技術(shù)交底。（2）作業(yè)許可管理：按要求辦理作業(yè)票證。 1、《化工企業(yè)工藝安全管檢修期間安全管（3）檢修過程的監(jiān)督檢查：企業(yè)各級管理人員及實施導(dǎo)則》（AQ/T3034-理 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的違規(guī)、違章、2010）違反程序的人員要及時進(jìn)行現(xiàn)場制止糾正，情節(jié)2、《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基嚴(yán)重的要予以處罰通報。企業(yè)應(yīng)建立臺賬，保存本規(guī)范》（GB/T33000-相關(guān)記錄。 2016）3、《關(guān)于加強化工過程安全嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3分；裝置檢修完成后，生產(chǎn)單位和檢修單位雙方負(fù)責(zé)

管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總 較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣1-2

管三〔2013〕88號） 分；設(shè)施是否恢復(fù)齊全。逐項進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后，

4、《陽煤化工集團(tuán)公司檢修一般不符合項一項扣0.5分。辦理檢修交付生產(chǎn)手續(xù)。 安全管理規(guī)定》的通知（陽煤化工發(fā)〔2016〕139號）5專業(yè)安全管理規(guī)定，專業(yè)安全檢查表（廠級、車間級、班組級）規(guī)定》的通知（陽煤化工發(fā)〔2019〕246號）對標(biāo)檢查記錄（牽頭領(lǐng)導(dǎo)簽字）。

環(huán)。掛鉤考核記錄。施制定等要求；

將涉險事故、未遂事故等事件（常工況、泄漏、輕傷等）納入安全事故事件管理；將承包商在企業(yè)內(nèi)發(fā)生的事故事件納入本企業(yè)的事故事件管理。有針對性和可操作性的整改、預(yù)防措施；措施應(yīng)及時落實；二、設(shè)備安全現(xiàn)場管理（50分）（一）設(shè)備基礎(chǔ)管理（3）生產(chǎn)現(xiàn)場溝見底，軸見光，設(shè)備見本色。無鉤、連、綁、掛現(xiàn)象。現(xiàn)場各類標(biāo)識齊全整潔，標(biāo)識內(nèi)容清晰完整準(zhǔn)確。對各種設(shè)備（特（3）生產(chǎn)現(xiàn)場溝見底，軸見光，設(shè)備見本色。無鉤、連、綁、掛現(xiàn)象?，F(xiàn)場各類標(biāo)識齊全整潔，標(biāo)識內(nèi)容清晰完整準(zhǔn)確。對各種設(shè)備（特種設(shè)備、普通設(shè)備、臨時性移動性設(shè)備）的標(biāo)識要求有具體的性能2標(biāo)志、標(biāo)識、用途、高度、寬度、容積、使用儲存介質(zhì)等；各類管線的標(biāo)識要求按段標(biāo)清介質(zhì)名稱、用途，且不同介質(zhì)按規(guī)定顏色間斷標(biāo)明流向；各類管道閥門應(yīng)有明確標(biāo)識，性能、類型、大小、流向。（1）建立覆蓋全公司的定置管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格落實執(zhí)行定置定位管3定置管理理要求。（2）建立現(xiàn)場管理考核辦法，定期開展檢查并落實考核?，F(xiàn)場加油設(shè)備嚴(yán)格按照“五定、三濾”要求進(jìn)行潤滑管理?！拔宥?潤滑管理”指定人、定質(zhì)、定時、定點、定量，“三級過濾”指油桶、油壺、油點。（1）無跑冒滴漏；（2）漏點掛牌；

（1）車間設(shè)備巡檢記錄齊全，設(shè)備管理人員巡檢頻次符合要求。（2）實行雙包機(jī)制，現(xiàn)場包機(jī)牌齊全，包機(jī)信息無誤。5 泄漏管理

（3）在不常用的設(shè)備和管線的排放閥后是否加裝盲板；（4）在涉及易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備和管線的排放口、采樣口等排放部位，應(yīng)通過加裝盲板、絲堵、管帽、雙閥等措施，減少泄1、《關(guān)于加強化工過程安漏的可能性。 管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）2、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強化工企業(yè)泄漏管理的指（二）現(xiàn)場專項管理

管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2013〕88號）2加強化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94）（1）傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動的措施；（2）油位正常，三級潤滑器具管理完好，無污染；（3）電氣接地良好；（1）傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、皮帶輪、齒輪等轉(zhuǎn)動部位，都應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置；應(yīng)設(shè)置機(jī)組、機(jī)泵防止意外啟動的措施；（2）油位正常，三級潤滑器具管理完好，無污染；（3）電氣接地良好；（4）備機(jī)良好；（5）設(shè)備地腳螺栓及各連接螺栓有效，無明顯振動和松動；6動設(shè)備（6）附屬儀表齊全，無故障；（7）無異常振動；（8）可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、液化烴、可燃液體泵不得使用皮帶傳動。在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)使用防靜電皮帶；（9）離心式可燃?xì)怏w壓縮機(jī)和可燃液體泵應(yīng)在其出口管道上安裝止回閥。（1）安全附件及附屬儀表齊全有效，靈敏可靠；（2）無異常振動、跑冒滴漏；（3）防腐保溫?zé)o缺失；（4）平臺護(hù)欄完好；（5）電氣接地規(guī)范，接地電阻定期檢測；（6）靜電跨接有效；（7）防爆設(shè)備有效；（8）承壓部位的連接件螺栓配備應(yīng)齊全、緊固到位；7靜設(shè)備（9）對每個泄壓裝置進(jìn)行檢查，以確認(rèn)所有的安全閥、爆破片出口管都通往安全的地方，并確認(rèn)采取了必要的措施防雨水或防止垃圾積聚；檢查安全閥的校驗日期和要求的校驗時間間隔，并與第一次大修時間進(jìn)行對照。校驗有效期在下次大修之前到期的安全閥，要進(jìn)行重新試驗。（10）應(yīng)定期對儲罐進(jìn)行全面檢查；應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護(hù)記錄。（11）可燃液體地上儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。（1）安全閥、爆破片、壓力表等安全附件應(yīng)定期檢驗并在有效期內(nèi)使用。8安全附件（2）在用安全閥進(jìn)出口切斷閥應(yīng)全開，并采取鉛封或鎖定；爆破片應(yīng)正常投用。（3）壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標(biāo)記明顯。（AQ3013-2008）4、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-915、《化工集團(tuán)機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》的通知（陽煤化工發(fā)〔2019〕246號）

嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3分；較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣1-2分；一般不符合項一項扣0.5分。（1）關(guān)手續(xù)，并制訂相應(yīng)的防范措施。（2）有分析指標(biāo)，分析不合格有措施并得到落實。（3）大型機(jī)組的運行管理應(yīng)符合以下要求：機(jī)組運行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；機(jī)組軸（承）振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報警值；機(jī)組軸封系統(tǒng)參數(shù)、泄漏等在規(guī)定范圍內(nèi)；機(jī)組潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)工藝參數(shù)等正常；機(jī)組輔機(jī)（件）現(xiàn)場整潔、規(guī)范。（4）機(jī)泵的運行管理應(yīng)滿足以下要求：機(jī)泵運行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；有聯(lián)鎖、報警裝置的機(jī)泵，報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使得到落實，備用機(jī)泵完好；重要機(jī)泵檢修要有針對性的檢修規(guī)程（方案）要求，機(jī)泵技術(shù)檔案資料齊全符合要求。（1）安全閥應(yīng)定期檢驗并在有效期內(nèi)使用；在用安全閥進(jìn)出口切閥進(jìn)行排氣試驗。（2）壓力表的選型應(yīng)符合相關(guān)要求，壓力范圍及檢定標(biāo)記明顯；（3）0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選加熱爐、工業(yè)窯用防霜液位計；寒冷地區(qū)室外使用的液位計，選用夾套型或者保爐 型結(jié)構(gòu)的液位計；用于易爆、毒性程度為極度或者高度危害介質(zhì)液化氣體壓力容器上的液位計，有防止泄漏的保護(hù)裝置；（4）聯(lián)鎖正常投用，報警有處置記錄，形成閉環(huán)管理；（5）司爐工、水處理崗位人員持證上崗；（6）定期對所有氧含量分析儀進(jìn)行校驗；（7）滅火蒸汽系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。（三）特種設(shè)備管理

1、《石油化工企業(yè)設(shè)備完好嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3分；標(biāo)準(zhǔn)》 較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣2、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝 分；工程施工及驗收規(guī)范》GB 一般不符合項一項扣1分。50275-98（1）壓力容器注冊標(biāo)識、銘牌齊全；（2）壓力容器、壓力管道的穩(wěn)定壓力等工藝指標(biāo)符合設(shè)計要求；（3）安全附件及附屬儀表齊全有效；（4）管道標(biāo)識清晰，符合標(biāo)準(zhǔn)。管道 （5）嚴(yán)格氣瓶管理：是否有清晰可見的外表涂色和警示標(biāo)簽；外表是否存在腐蝕、變形、磨損、裂紋等嚴(yán)重缺陷；氣瓶的附件（震圈、瓶帽、瓶閥）用狀態(tài)（滿瓶、使用中、空瓶）?！罚?49）2規(guī)程》 較嚴(yán)重缺陷或問題一項扣3、《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察起重機(jī)械叉車電梯

（1）裂等缺陷。（2）陷不得焊補，并有防止鋼絲繩脫出的部件。（3）狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。（4）制動輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動性損，凹凸不平度不得大于1.5mm。（5）大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。（6）軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。（7）在檢驗期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。（1）車牌、定檢標(biāo)識齊全、清晰；（2）司