人防工程施工方案

施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況1、工程建設(shè)概況工程工程名稱地址建設(shè)工程工程名稱地址建設(shè)勘察單位單位設(shè)計(jì)監(jiān)理單位單位質(zhì)量總包監(jiān)督部門單位建設(shè)合同合格工期要求質(zhì)量2、工程設(shè)計(jì)概況2.1 建筑設(shè)計(jì)概況人防建筑面積為15104.8m2, 掩蔽面積為10110m2, 掩蔽人數(shù)為9670人本工程在地下室高防化值班室 , 防化等級(jí)為乙級(jí)和丙級(jí)。第二章 施工組織與部署1、工程施工目標(biāo)目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)合格工程目標(biāo)名稱目標(biāo)內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)合格工程工期目標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部綜合部技術(shù)部中心試驗(yàn)質(zhì)量科技術(shù)科生生測(cè)量組產(chǎn)計(jì)產(chǎn)安室劃科全科辦公室材料科后勤科財(cái)務(wù)組綜合科土建施工隊(duì)安裝裝施飾工施隊(duì)工隊(duì)圖1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖安全施工目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)按ISO14001 安全施工目標(biāo)環(huán)境目標(biāo)按ISO14001 國(guó)際環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,實(shí)現(xiàn)綠色工地,2、施工組織組織機(jī)構(gòu)和管理模式組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)共劃分為三級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理：第一級(jí)是總承包決策層。由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子組合 , 其成員包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理?？偝邪鼪Q策層全面承擔(dān)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等管理職能。項(xiàng)目管理人員配備本工程計(jì)劃配備管理人員 26人2.2.1崗位姓名項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理崗位姓名項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員材料員資料員項(xiàng)目勞務(wù)隊(duì)安排項(xiàng)目勞務(wù)層由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程的工程量、合同工期、進(jìn)度計(jì)劃 , 編制勞動(dòng)力需用計(jì)劃、勞務(wù)招標(biāo)書及勞務(wù)合同書。由分公司組織對(duì)勞務(wù)進(jìn)行招標(biāo) , 選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、管理水平較高、有一定經(jīng)濟(jì)實(shí)力的優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工 , 勞務(wù)作業(yè)人員是該勞務(wù)隊(duì)的多年合作人員 , 有較高的專業(yè)技能 , 并充分了解項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)的管理程序。3、施工部署施工區(qū)段的劃分施工階段根據(jù)甲方土方開挖的順序 , 我方地下室以后澆帶為界劃分為四個(gè)區(qū)段 ,施工順序總的施工順序先地下, 后地上, 先結(jié)構(gòu), 后裝飾, 在結(jié)構(gòu)施工階段以土建施工為主 , 安裝工程各種預(yù)留預(yù)埋穿插進(jìn)行 , 裝飾施工階段各專業(yè)工種與土建交叉作業(yè) , 同步施工人防地下室施工順序人防地下室總施工順序：土方→→（承臺(tái)、基礎(chǔ)梁）→負(fù)二層墻、柱、負(fù)一層梁、板 →負(fù)一層墻、柱, 一層梁、板。土方（基坑超深部位采用素混凝土回填） , 開挖形式（人工開挖、人工開鑿、人工出渣、現(xiàn)場(chǎng)人工轉(zhuǎn)運(yùn)） , 因施工現(xiàn)場(chǎng)周邊場(chǎng)地狹小 , 所有的土方根現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置并外運(yùn)。人工平整場(chǎng)地：在 ±30cm以內(nèi)的土面或巖面 , 高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的巖面人工鑿除。人防地下室底板施工順序：基坑土方方格網(wǎng)測(cè)設(shè)→測(cè)設(shè)地梁定位線→開挖底板梁基槽、承臺(tái)、電梯井基礎(chǔ)土方→→澆砼墊層（100C15混凝土）→地梁、承臺(tái)磚胎模及抹灰→底板土方平整及磚胎模外側(cè)土方回填（高差處及底板四周支模采用240mm厚砌體）→底板墊層（100C15細(xì)石混凝土）→防水→→綁扎承臺(tái)、梁及底板鋼筋→綁墻、柱、車道、樓梯插筋→外墻反→后澆帶設(shè)置梯級(jí)板止水帶施工→檢查驗(yàn)收辦理隱蔽記錄→→養(yǎng)護(hù)。人防地下室墻柱施工順序：分中彈線→綁扎墻柱鋼筋→→支模→→分層澆搗墻砼→拆模養(yǎng)護(hù)。人防地下室梁板施工順序：樓層標(biāo)高、軸線測(cè)設(shè)、彈線→滿堂支模架搭設(shè)→梁底模支設(shè)→綁扎梁鋼筋→梁側(cè)模、板底模支設(shè)→綁扎板鋼筋→綁墻柱鋼筋→剪力墻吊模支設(shè)→檢查驗(yàn)收辦理隱蔽記錄 →澆搗梁、板砼→養(yǎng)護(hù)。鋼板止水帶設(shè)置位置：地下室底板返300,負(fù)一層梁底設(shè)一道,負(fù)一層樓面返 300設(shè)一道, 地下室頂板梁下設(shè)一道。4、工程任務(wù)劃分生產(chǎn)經(jīng)理為施工負(fù)責(zé)人。施工過程中配備具有綜合施工能力、專業(yè)配套的主體清包工勞務(wù)隊(duì)伍 , 以獨(dú)立完成所承擔(dān)工程任務(wù)。在生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)和組織下 勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)相應(yīng)作業(yè)區(qū)段的土方工程（承臺(tái)開挖） 、鋼筋工程（鋼筋現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸、鋼筋綁扎與安裝）模板工程（承臺(tái)和地梁磚胎膜施工、 模板的制作、支設(shè)與拆除）、混凝土工程（混凝土輸送泵布管、拆管、洗管、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)） 、砌筑工程以及預(yù)留預(yù)埋施工等工作。防水工程、門窗工程、裝飾工程等由項(xiàng)目部從公司合格專業(yè)勞務(wù)隊(duì)名冊(cè)中選擇隊(duì)伍施工。施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1 圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作接到施工圖紙后, 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)工程技術(shù)人員（技術(shù)員、工員）熟悉施工圖紙、領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖 , 做好圖紙會(huì)審前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 :施工圖是否完整和齊全、是否符合國(guó)家工程設(shè)計(jì)和施工的方針政策。施工圖與其說明內(nèi)容是否一致、施工圖各組成部分有無矛盾和錯(cuò)誤。建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖在尺寸、 坐標(biāo)標(biāo)高和說明方面是否一致 , 術(shù)要求是否明確。審查安裝與土建圖紙?jiān)谧鴺?biāo)和標(biāo)高尺寸上是否一致 , 土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足安裝的工藝要求。圖紙會(huì)審程序?yàn)椋合确謩e看圖 , 后集中內(nèi)部預(yù)審, 并做好內(nèi)部預(yù)審記錄。會(huì)審前, 須對(duì)設(shè)計(jì)意圖、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、特殊材料的規(guī)格 品種技術(shù)要求明確了解。配合比設(shè)計(jì)本工程砼配合比由商品砼供應(yīng)商提供； 砌筑砂漿配合比委托有資質(zhì)的檢測(cè)中進(jìn)行設(shè)計(jì)。定位樁接收和復(fù)核會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量控制樁點(diǎn)交接 , 測(cè)量員和技術(shù)員對(duì)樁點(diǎn)定位控制點(diǎn)進(jìn)行閉合測(cè)量和水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)內(nèi)并整理測(cè)量成果, 再由技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量成果進(jìn)行分析、調(diào)整和校核 , 核定后方可使用。復(fù)核無誤后布設(shè)地表平面控制網(wǎng) 控制網(wǎng)按《測(cè)規(guī)》要求施測(cè) , 并將《控制網(wǎng)測(cè)量成果書》報(bào)監(jiān)理 , 經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2、資源準(zhǔn)備資源計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序施工設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)序施工設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)計(jì)劃進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間1塔吊TC55107臺(tái)2輸送泵HBT804臺(tái)3人貨電梯雙籠7臺(tái)4鋼筋切斷機(jī)GJ40A4臺(tái)5鋼筋彎曲機(jī)GW-404臺(tái)6閃光對(duì)焊機(jī)UN1-1004臺(tái)7交流電焊機(jī)BX3-3006臺(tái)8電渣壓力焊機(jī)EMS8臺(tái)9木工圓盤鋸DJ-5003臺(tái)10木工平刨M(fèi)B-1063臺(tái)11砼振動(dòng)棒30#,50#1212平板振動(dòng)器6臺(tái)13加壓泵100米揚(yáng)1臺(tái)14潛水泵Φ504臺(tái)15對(duì)講機(jī)6臺(tái)16攪拌機(jī)350L6臺(tái)17型材切割機(jī)350型218行燈變壓器JBM-30004安裝主要施工機(jī)械及測(cè)量器具計(jì)劃8安裝施工機(jī)具及測(cè)量器具號(hào)序設(shè)備、器具名稱規(guī)格型號(hào)單位量數(shù)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間出場(chǎng)時(shí)間根據(jù)進(jìn)1砂輪切割機(jī)φ400臺(tái)1度根據(jù)進(jìn)2交流電焊機(jī)BX-300臺(tái)2度根據(jù)進(jìn)3臺(tái)鉆Z4116臺(tái)1度根據(jù)進(jìn)4電錘JZZG-20臺(tái)4度根據(jù)進(jìn)5電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)2度根據(jù)進(jìn)6手電鉆Φ10臺(tái)6度根據(jù)進(jìn)7角向磨光機(jī)Φ100臺(tái)3度根據(jù)進(jìn)8吊鏈3t臺(tái)2度根據(jù)進(jìn)9電動(dòng)試壓泵1.6mpa臺(tái)1度1氧氣表2.5塊2根據(jù)進(jìn)0度1乙炔表2.5塊2根據(jù)進(jìn)1度1數(shù)字多用表2.5-3.0塊1根據(jù)進(jìn)2度1兆歐表1.5塊1根據(jù)進(jìn)3度14接地電阻測(cè)試儀3.0套1根據(jù)進(jìn)度1游標(biāo)卡尺0.05把1根據(jù)進(jìn)5度16水平尺2mm/m600mm把2根據(jù)進(jìn)度17鋼直尺1mm1m把2根據(jù)進(jìn)度18鋼卷尺5m把01根據(jù)進(jìn)度1直角尺300mm把2根據(jù)進(jìn)9度2壓力表1.5Mpa塊3根據(jù)進(jìn)1度勞動(dòng)力需要量計(jì)劃工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況表9工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程收尾鋼筋工100100100木工100140202砼工4545150磚工50802010架工20303010抹灰工303012020機(jī)操工26502624機(jī)修工2321維修水電2332試驗(yàn)工1111電焊工615151普工100606030保安6662測(cè)量工3330防水工2030150總數(shù)511596346103安裝勞動(dòng)力需要量計(jì)劃根據(jù)本工程的特點(diǎn) , 勞動(dòng)力計(jì)劃、控制分為四個(gè)階段：配合預(yù)預(yù)埋階段、穿插安裝階段、安裝階段、調(diào)試檢測(cè)交工驗(yàn)收階段。勞動(dòng)力需用量計(jì)劃如下表：工作階段電工管工工種焊工普工預(yù)留預(yù)埋101112穿插安裝1812218安裝階段2820432調(diào)試驗(yàn)收6214匯總2820432資源組織機(jī)械設(shè)備來源對(duì)于較大型的機(jī)械設(shè)備如塔吊、 人貨電梯通過對(duì)外招標(biāo)的形式與設(shè)備租賃公簽訂租賃合同。對(duì)于小型機(jī)具如鋼筋加工機(jī)具、木工加工機(jī)具、小型電機(jī)等由勞務(wù)隊(duì)自帶。為了確保工程施工進(jìn)度 , 每臺(tái)塔吊和人貨電梯每天工作不小于兩個(gè)臺(tái)班 ,并相應(yīng)配備按照要求每臺(tái)設(shè)備配備 2組機(jī)操工。勞動(dòng)力組織采取在合格勞務(wù)隊(duì)名冊(cè)中進(jìn)行勞務(wù)招標(biāo)的方式進(jìn)行解決。工程用材組織鋼材甲供, 其余采用在合格的材料供應(yīng)商中招標(biāo)解決。周轉(zhuǎn)材料組織鋼管、扣件、模板、木方等由由項(xiàng)目部報(bào)材料計(jì)劃 , 材料員統(tǒng)一購買或市場(chǎng)賃, 項(xiàng)目部和勞務(wù)驗(yàn)收保管。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備任務(wù)安排項(xiàng)目經(jīng)理部施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量：根據(jù)甲方給定坐標(biāo)和高程 , 按照施工總布置的要求, 進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量 , 設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)志。建造施工臨建設(shè)施：按照施工總平面布置和施工設(shè)施需用計(jì)劃 , 建造各種施工設(shè)備, 為開工提供充分的前提條件。試配工作盡早聯(lián)系試驗(yàn)室進(jìn)行。組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)施工機(jī)具需用計(jì)劃 , 按施工總布置圖, 組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng) , 按規(guī)定地點(diǎn)和方式安裝、存放 , 并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)工程材料、周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃 , 組織進(jìn)場(chǎng),按規(guī)定地點(diǎn)儲(chǔ)存或堆放。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備：按照施工組織設(shè)計(jì)的要求 , 落實(shí)雨季施工、溫季節(jié)施工地設(shè)施和技術(shù)組織措施。材料加工及訂購：根據(jù)各項(xiàng)物資需用計(jì)劃 , 同建材加工單位簽訂供貨合同, 以確保按時(shí)供應(yīng)。施工機(jī)具租賃或訂購：根據(jù)計(jì)劃同有關(guān)單位簽訂租賃或訂購合同。做好勞務(wù)安排, 及早簽訂勞務(wù)合同 , 確保項(xiàng)目順利實(shí)施。建設(shè)單位將水、電引進(jìn)場(chǎng)內(nèi) , 實(shí)現(xiàn)“四通一平”, 為下一步的工作做好準(zhǔn)備。提供永久性的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。辦好施工可許可證及其他開工必備的證件?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的內(nèi)容測(cè)量工作機(jī)構(gòu)設(shè)置針對(duì)本工程地形復(fù)雜、建筑面積大、建筑高度的特點(diǎn) , 在本項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部設(shè)測(cè)量小組, 測(cè)量小組主要由五名人員組成（項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、工程技術(shù)部主任、質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員）。職責(zé)劃分測(cè)量小組負(fù)責(zé)從建設(shè)方接收?qǐng)鰠^(qū)導(dǎo)線控制點(diǎn)、 施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的建立、負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量器具的管理、日常維護(hù)及檢測(cè)。施工員負(fù)責(zé)各樓層控制線和軸線的投測(cè)、標(biāo)高引測(cè)、沉降觀測(cè)及其他重要部位的施工測(cè)量；組織作業(yè)層根據(jù)樓層控制軸線放出柱、墻體的控制線 , 梁的位置線預(yù)留預(yù)埋位置線, 并進(jìn)行復(fù)核。項(xiàng)目技術(shù)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核。工程測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)根據(jù)總平面圖提供的坐標(biāo)點(diǎn), 計(jì)算出每根軸線的控制點(diǎn)的坐標(biāo), 在基坑四將每條軸線的控制點(diǎn)用全站儀放出, 并用經(jīng)偉儀加 50 米鋼卷尺進(jìn)行復(fù)核調(diào)整?！?.00施工完成后, 將控制線彈在±0.00樓面上, 設(shè)立四個(gè)內(nèi)控點(diǎn), 樓板上預(yù)留引孔, 通過激光鉛垂儀進(jìn)行軸線控制測(cè)設(shè)?？刂茦兜脑O(shè)置方式所有控制樁點(diǎn)（含軸網(wǎng)控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)）均為砼墩埋地設(shè)置 , 砼墩截面300×300, 深度不小于 500, 樁面上用紅油漆對(duì)樁號(hào)、軸線及高程等進(jìn)行標(biāo)示?？刂茦饵c(diǎn)設(shè)置完成后在樁的周圍設(shè)置可靠、醒目的圍護(hù)設(shè)施 , 對(duì)控制樁進(jìn)行保護(hù)。臨時(shí)圍墻砌筑、工地大門安裝臨時(shí)圍墻采用 2.5m高的磚砌圍墻, 于進(jìn)場(chǎng)后10日內(nèi)按照公司 CI標(biāo)準(zhǔn)砌筑, 飾完畢。工地大門于進(jìn)場(chǎng)后 10日按照公司 CI標(biāo)準(zhǔn)制作粉刷完畢。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)大門。臨時(shí)道路形成場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路由施工員負(fù)責(zé)組織施工 , 采用C20砼澆筑硬化, 由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地小, 基坑?xùn)|、北、南三面均硬化形成臨時(shí)道路 , 于進(jìn)場(chǎng)后10日內(nèi)施工完畢。行政生活福利設(shè)施搭設(shè)辦公生活設(shè)施生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)形成采用雨、污水分流, 附以化糞池、隔油池、沉淀池的排放方式。在生活區(qū)、辦公區(qū)形成排水管網(wǎng) , 并設(shè)檢查井, 其中污水管 DN300采用雙壁波紋管。生活區(qū)排溝為磚砌, 溝凈寬300, 溝底坡度0.5～0.8%。地下結(jié)構(gòu)施工階段 , 在基坑底部設(shè)置環(huán)行排水明溝、盲溝、集水井 , 在靠邊的集水坑內(nèi)設(shè)潛水泵經(jīng)沉淀池抽排至市政的檢查井, 基坑回填后將整個(gè)場(chǎng)地硬化修砌明溝收集施工用水和雨水 , 直接引入檢查井。地下室在南、北邊的積水坑內(nèi)各放一臺(tái)4KW的排污泵, 通過沉淀池排入室外市政管網(wǎng)。在地下室電梯坑及電梯的積水坑上各設(shè)置三道安全網(wǎng)做過濾網(wǎng), 雨水及施樓層的回流水作為上述二積水坑的水源。 地下室二層的其它部位積水坑可作擴(kuò)展水池, 隨時(shí)保證上述二坑處于滿水狀態(tài)。在一層設(shè)水泵 1臺(tái), 水泵流量36m、揚(yáng)100m使用時(shí)將這些水打到相應(yīng)施工樓層 , 作為模板清洗、養(yǎng)護(hù)用水與各層消防用水的備用水源。施工用水經(jīng)加壓泵后的立管上要設(shè)置止回閥。臨時(shí)用水規(guī)劃施工臨時(shí)用水的布置：由于甲方現(xiàn)場(chǎng)北向提供的進(jìn)水主管為 φ50給管及水井一個(gè), 滿足消防用水管徑要求。 我項(xiàng)目進(jìn)水主管采用 φ50給水管從供水點(diǎn)接入現(xiàn)場(chǎng), 在場(chǎng)內(nèi)沿圍墻邊暗埋 , 詳見臨水布置圖。各用水點(diǎn)根據(jù)用水量布設(shè)相應(yīng)直徑的給水管, 將水送至各用水點(diǎn)。建筑物樓層上主管采用 φ50, 分管采用φ25徑。當(dāng)施工至 5層時(shí)采用加壓水泵往樓層送水 , 水管通過風(fēng)井或煙道上樓。第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃1、總工期的安排本工程施工主合同開工日期暫定為 2012年8月1日,具體日期以開工報(bào)告為準(zhǔn) ,竣工日期暫定為 2013年05月25日, 總?cè)諝v天數(shù)為 298天。2、總進(jìn)度計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃見附圖。3、進(jìn)度管理和工期保證措施施工組織保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首 , 項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和工程技術(shù)部為控制主體, 項(xiàng)目合約預(yù)算部與物資設(shè)備部為保障主體, 管理人員和勞務(wù)隊(duì)為實(shí)施體, 項(xiàng)目各部門和各成員參加的工期保證組織系統(tǒng)。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、工程技術(shù)部、預(yù)算和約部、物資設(shè)備部、勞務(wù)隊(duì)的工作職責(zé)見下表 17。序崗位或工作職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)序崗位或工作職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)、全面管理項(xiàng)目技主持施工進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃的編制；對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施術(shù)經(jīng)理工組織進(jìn)行總體安排和部署；2對(duì)施工所需的各項(xiàng)資源進(jìn)行總體調(diào)度；組織協(xié)調(diào)各分包單位生產(chǎn)經(jīng)之間的關(guān)系與矛盾；組織施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施情況的跟蹤檢查；主理持項(xiàng)目生產(chǎn)會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)。負(fù)責(zé)編制總施工進(jìn)度計(jì)劃和月施工進(jìn)度計(jì)劃；及時(shí)解決和處工程技3理施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題。 施工現(xiàn)場(chǎng)人力資源、進(jìn)度、質(zhì)量、術(shù)部安全負(fù)責(zé)。合約預(yù)4成本控制、成本分析、招標(biāo)、合同交底、工程量結(jié)算算部物資設(shè)5組織施工所需材料設(shè)備的供應(yīng)；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。備部在管理班子的組織、管理、監(jiān)督下, 做好施工前準(zhǔn)備工作；分包單按質(zhì)、按量、按期的完成項(xiàng)目經(jīng)理部制定施工進(jìn)度計(jì)劃、施工作6位業(yè)計(jì)劃；主動(dòng)接受建設(shè)方、監(jiān)理方及項(xiàng)目各職能部門的檢查和監(jiān)督。機(jī)電經(jīng)7機(jī)電總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)、全面管理理管理人員與勞務(wù)隊(duì)是施工進(jìn)度計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施體和執(zhí)行者 ,也是保證進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)的最直接、最關(guān)鍵的責(zé)任人。因此要求管理班子和勞務(wù)隊(duì)做到以下幾點(diǎn)：）做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作（技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備） ；）組織足額的技術(shù)熟練、作風(fēng)頑強(qiáng)的作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)施工；）合理組織、科學(xué)安排 , 充分利用作業(yè)面, 并積極為下道工序創(chuàng)造作業(yè)面 ,使下道工序盡早盡快插入施工；）及時(shí)協(xié)調(diào)好各工種各班組間的關(guān)系；）做好成品保護(hù)工作；）服從大局、服從指揮與協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工進(jìn)度計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃編制資源需用計(jì)劃 ,資源需用計(jì)劃的編制要求見下表 18。計(jì)計(jì)審審編計(jì)計(jì)審審編序劃劃編制編制深核批編制依據(jù) 制號(hào)名責(zé)任人度責(zé)時(shí)間稱員任人預(yù)與確定整項(xiàng)資 技算員、項(xiàng) 設(shè)計(jì)圖紙、 施工組 個(gè)項(xiàng)目和各源需用術(shù)目1 目工程 施工圖預(yù)算、施 織設(shè)計(jì) 單位工程的總負(fù)經(jīng)技術(shù)部 工總進(jìn)度計(jì)劃 同時(shí)編 主要資源需計(jì)劃 責(zé)主任 制用量。理預(yù)月設(shè)計(jì)圖紙、算員、項(xiàng) 確定各度資源施工圖預(yù)算、資上生2 目工程 月各區(qū)段的需源需用總計(jì)劃、月末產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)部 資源需用量用計(jì)劃月作業(yè)計(jì)劃主任周設(shè)計(jì)圖紙、確定各施 周 生3資源施工圖預(yù)算、月周各區(qū)段的工員 初 產(chǎn)經(jīng)理需度資源需用計(jì)資源需用量用計(jì)劃用計(jì)劃劃、旬作業(yè)計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃、施工作業(yè)計(jì)劃、資源需用計(jì)劃發(fā)放部門和人員見下表 19。序技生工物序技生工物商機(jī)作計(jì)劃名稱號(hào)術(shù)產(chǎn)經(jīng)理程資務(wù)合約電部業(yè)隊(duì)1施工總進(jìn)度部2月度作業(yè)計(jì)3周作業(yè)計(jì)劃4資源需用總★★★★★★★5月度資源計(jì)★★★★★6周資源需用★★★施工作業(yè)計(jì)劃實(shí)施前 , 進(jìn)度控制系統(tǒng)的各主體做好施工前準(zhǔn)備工作 , 析預(yù)測(cè)計(jì)劃實(shí)施過程中可能出現(xiàn)的各種問題和不利因素 , 制訂并采取相應(yīng)的措施。施工作業(yè)計(jì)劃實(shí)施過程中 , 進(jìn)度控制系統(tǒng)的各主體各司其職 , 當(dāng)發(fā)現(xiàn)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度出現(xiàn)偏差或可能出現(xiàn)偏差時(shí) , 管理班子應(yīng)要求采取相應(yīng)的措施。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整的原則：在未取得業(yè)主或監(jiān)理方有關(guān)工期延長(zhǎng)簽證的情況下, 調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃必須合理、可行 , 充分考慮各種因素（相關(guān)單位素、內(nèi)部因素、不可預(yù)計(jì)因素）的影響且不得改變單位工程的竣工日期。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整的方法見工期保證措施中的技術(shù)措施。建立每周例會(huì)制度 , 及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。每周一下午 1430定期召開由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理主持, 項(xiàng)目工程技術(shù)部組織, 項(xiàng)目各部門等相關(guān)部門和勞務(wù)作業(yè)人員參加的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。 同時(shí)根據(jù)施工需要 , 召開臨時(shí)施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),及時(shí)處理資源調(diào)配及各工序 , 各工種交叉, 搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在問題。技術(shù)質(zhì)量保證措施充分發(fā)揮技術(shù)的先導(dǎo)作用 , 認(rèn)真做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作如熟悉圖紙、測(cè)量控制網(wǎng)的建立, 圖紙會(huì)審, 施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書以及專題施工方案編制, 砼、砂漿試配等, 以充分有效的技術(shù)準(zhǔn)備工作來保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。編制施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí) , 充分考慮本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn) , 施工條件、氣候環(huán)境、成品保護(hù)以及業(yè)主的要求 , 并結(jié)合項(xiàng)目和作業(yè)隊(duì)伍及建設(shè)單位指定分包的具體情況, 統(tǒng)籌安排, 合理組織流水和立體交叉作業(yè) , 使施工進(jìn)度計(jì)劃具有較強(qiáng)科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。采用分段、分塊組織流水施工 , 以便后續(xù)工作盡早穿插 , 充分利用作面和周轉(zhuǎn)材料, 盡可能地減少或避免工人窩工。實(shí)施科技示范工程戰(zhàn)略 , 大力推廣和應(yīng)用 “四新”技術(shù), 重點(diǎn)推廣應(yīng)用筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)?；炷良夹g(shù)和泵送混凝土技術(shù)：現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土輸送泵及布料桿 , 加快混凝土施工進(jìn)度。滲透性結(jié)晶型防水技術(shù)。高效鋼筋應(yīng)用技術(shù)。建筑企業(yè)管理信息化技術(shù)。塑料墊塊做保護(hù)層。加氣混凝土砌塊的使用。提高工程機(jī)械化施工程度,改善作業(yè)條件,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率:現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送泵、布料機(jī)、塔吊,人貨電梯等施工機(jī)具設(shè)備,項(xiàng)目部選用3-5名技術(shù)好的機(jī)修人員成立專職機(jī)修小組,并要求設(shè)備維修人員24小時(shí)輪流值班,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具的日常保養(yǎng)維修工作,負(fù)責(zé)未帶人的租賃設(shè)備的日常維修,對(duì)由租賃公司負(fù)責(zé)維修的帶人機(jī)具應(yīng)要求租賃公司派專人進(jìn)行日常維修,對(duì)于施工班組自帶小型機(jī)具要求班組搞好日常維修工作,以保證機(jī)具的正常工作。按照質(zhì)量體系文件及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求管理,確保工程質(zhì)量全過程得到有效控制,做好不合格品臺(tái)賬,杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn),避免因返工、返修而延誤工期。加強(qiáng)成品保護(hù),避免因產(chǎn)品和過程產(chǎn)品反復(fù)污染或損壞的修補(bǔ)而延誤工期。制定詳細(xì)的、有針對(duì)性和可操作性的施工方案 , 使所有的管理層和操作層熟悉和了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) , 減少施工盲目性, 降低返工率, 使工程施工條不紊地、保質(zhì)保量地按期完成。利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃, 實(shí)施動(dòng)態(tài)管理:加強(qiáng)管理, 對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制, 使節(jié)點(diǎn)工期得到有效地控制 , 從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。建立動(dòng)態(tài)計(jì)劃模式 確保工期節(jié)點(diǎn)。以監(jiān)理和業(yè)主審批確認(rèn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃（施工單位在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)所定的工期和進(jìn)度計(jì)劃為參考） 為目標(biāo), 以控制關(guān)鍵線路的節(jié)點(diǎn)日期準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)為主干, 以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條 , 確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定與均衡 , 通過信息反饋, 對(duì)劃實(shí)行全過程的有效控制。項(xiàng)目工程技術(shù)編制且經(jīng)業(yè)主確認(rèn)的施工總進(jìn)度計(jì)劃并結(jié)合實(shí)際情況編度計(jì)劃。在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成日期不可變的原則下 , 通過改善施工條件、修改施工案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計(jì)劃等手段 , 保證計(jì)劃實(shí)施的施工條件和資源得以滿足, 使施工進(jìn)度始終與計(jì)劃保持動(dòng)態(tài)平衡 , 確保合同工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。采取措施, 提高機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率 , 充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的作用。加強(qiáng)與各分包方的協(xié)調(diào), 及時(shí)為分包的進(jìn)場(chǎng)提供條件, 并與其取得度上的共識(shí), 以保證工程的順利進(jìn)行。做好原材料、試件的送檢工作 , 加強(qiáng)“三檢”制度。經(jīng)濟(jì)措施充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用 , 將項(xiàng)目管理人員的獎(jiǎng)金與施工進(jìn)度計(jì)劃、施作業(yè)計(jì)劃的完成情況掛鉤。項(xiàng)目與勞務(wù)作業(yè)隊(duì)簽訂勞務(wù)合同時(shí) , 將工程結(jié)算與進(jìn)度完成情況結(jié)合起來, 因下列情況而導(dǎo)致當(dāng)月施工進(jìn)度計(jì)劃未能如期完成時(shí), 該月完成的工作量不結(jié)算, 待該月未完工程量及下月計(jì)劃如期完成后 , 方可結(jié)算。勞動(dòng)力配備不足或勞動(dòng)力的思想素質(zhì)、技術(shù)水平低下；勞務(wù)隊(duì)伍的管理人員不在現(xiàn)場(chǎng)或管理水平低下 , 不服從項(xiàng)目管理人的安排；出現(xiàn)質(zhì)量或安全事故；將進(jìn)度控制的好壞作為項(xiàng)目管理人員能力考核的重要依據(jù), 并使其與經(jīng)濟(jì)掛鉤,稱職或優(yōu)秀的在每月的獎(jiǎng)金上予以兌現(xiàn),不稱職的或有所欠缺的,將實(shí)行罰款制度,督促其加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的控制,以經(jīng)濟(jì)手段刺激管理人員的生產(chǎn)積極性。資源保證措施充分利用公司設(shè)備先進(jìn)、裝備精良的優(yōu)勢(shì),實(shí)施科學(xué)、合理的投入,盡最大可能提高工程施工的機(jī)械化程度。工程開工后就采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸,層框架后就增設(shè)人貨電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸；砼采用商品砼,采用一臺(tái)HBT80砼輸送泵。按本施工組織設(shè)計(jì)的要求 , 為該項(xiàng)目配備經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。施工期間如遇節(jié)假日 , 為確保工程進(jìn)度, 項(xiàng)目部正常施工?，F(xiàn)場(chǎng)配備計(jì)算機(jī) , 并由專門人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理軟件 , 對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制, 使節(jié)點(diǎn)工期得到有效地控制, 從而確保關(guān)鍵工序按計(jì)完成和總工期的實(shí)現(xiàn)。本工程明確的工程量及工期決定了投入的人機(jī)料數(shù)量 , 所以必須根據(jù)程量、施工進(jìn)度計(jì)劃編制有足夠保障的原材料供應(yīng)、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械計(jì)劃以滿足該工程施工進(jìn)度的需要。項(xiàng)目相關(guān)部門負(fù)責(zé)按計(jì)劃執(zhí)行；每周日前 , 由工程部提出下周物資需用計(jì)劃 , 物資編制采購計(jì)劃并落實(shí)貨源、組織采購。合同保證措施在勞務(wù)合同上,明確工期與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系,,將進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),后,將堅(jiān)決予以罰款,并堅(jiān)決兌現(xiàn)；充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)的調(diào)控作用,在合同上將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃的完成情況掛鉤,促使各作業(yè)隊(duì)從根本上重視施工進(jìn)度計(jì)劃,人人都能發(fā)揮主觀能動(dòng)性。公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各作業(yè)層層層簽訂工期合同,實(shí)行重獎(jiǎng)重罰,如有必要?jiǎng)t撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì),并及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員,確保工程順利進(jìn)行。第三章主要施工技術(shù)措施基礎(chǔ)及人防地下室工程施工方案設(shè)計(jì)概況本工程為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu) , 采用人工挖孔樁基礎(chǔ)。施工工期安排根據(jù)總工期安排, 基礎(chǔ)工程計(jì)劃施工工期為： 75 天。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見最后一章施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（略）施工程序施工準(zhǔn)備→定位放線→機(jī)械開挖地下室土石方 →基坑降排水、支護(hù) →人挖孔灌注樁施工→樁質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)收→承臺(tái)、地梁土石方開挖清基 →地下室底板及地梁墊層施工→底板防水施工→底板保護(hù)層施工→地梁、底板、柱及墻身施工→頂板施工→地下室及基礎(chǔ)驗(yàn)收 →墻身防水施工→回填土施工測(cè)量方案施工測(cè)量工藝流程施工測(cè)量工藝流程圖垂直度控制垂直度控制測(cè)定大角軸線延長(zhǎng)線樁以首層軸線位置供延長(zhǎng)線處上向上層逐層投測(cè)在各施工層,以投測(cè)的大角軸線,測(cè)定其它軸線建筑物的定位放線確認(rèn)或檢測(cè)定位依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件測(cè)設(shè)“建筑物矩形控制圖”建筑物的定位放線確認(rèn)或檢測(cè)定位依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)定位條件測(cè)設(shè)“建筑物矩形控制圖”測(cè)定軸線控制樁測(cè)定大角樁及軸線樁建筑物的基礎(chǔ)放線檢測(cè)軸線控制樁投測(cè)四大角及主軸線測(cè)定基礎(chǔ)細(xì)部線位砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度各層標(biāo)高控制測(cè)定±0.00水準(zhǔn)點(diǎn)或水平線測(cè)定±0.00以下各負(fù)（一）整米數(shù)水平線校測(cè)±0.00以下同一標(biāo)高水平線測(cè)定±0.00起始標(biāo)高線工程定位根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場(chǎng)地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和100m放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時(shí)如將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角90°工作,前視邊必須大于后視邊。軸線控制軸線放線復(fù)核無誤后 , 建立軸線控制樁并以此 引申其余房屋軸線并加以妥善保護(hù)。建筑軸線四大角龍門樁建立后 , 還應(yīng)建立各分軸線的控制樁 , 以軸線距離過長(zhǎng), 分線偏差過大, 軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。本工程平面為一個(gè)矩形, 擬定建筑施工平面定位, 控制網(wǎng)將根據(jù)甲提供的測(cè)量坐標(biāo)點(diǎn)采用直角坐標(biāo)和極坐標(biāo)的方法測(cè)設(shè) 6個(gè)控制點(diǎn), 控制點(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視較好的位置 , 且要求埋深 1.5m, 用砼澆注并以鋼柱標(biāo)記, 外設(shè)刷紅白相間油漆的 鋼管作圍護(hù), 或測(cè)設(shè)在已建建筑物上, 以便對(duì)工程測(cè)量進(jìn)行整體控制 , 施工時(shí)再進(jìn)行各區(qū)段控制點(diǎn)的加密和放樣工作?；A(chǔ)墊層施工前, 將設(shè)在基礎(chǔ)周邊的控制點(diǎn)軸線移至坑內(nèi)。 根據(jù)標(biāo)高制點(diǎn), 利用S3級(jí)水準(zhǔn)儀控制挖深和清底?；A(chǔ)底板鋼筋與模板施工前,,基礎(chǔ)的軸線即從附近的控制軸線通過經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)出?；A(chǔ)底板施工完畢后,在下一步測(cè)量前首先進(jìn)行外圍軸線控制網(wǎng)、標(biāo)高控制點(diǎn)的復(fù)核。確認(rèn)控制點(diǎn)無誤后,利用S3J2經(jīng)緯儀將標(biāo)高控制點(diǎn)、軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上,并設(shè)立建筑物高程控制點(diǎn)和控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。此時(shí)建筑物內(nèi)形成獨(dú)立系統(tǒng) , 而外部標(biāo)高、軸線控制點(diǎn)轉(zhuǎn)換成為建筑的變形比較系統(tǒng), 將作為建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜控制的檢驗(yàn)基點(diǎn)。外部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核 , 保持系統(tǒng)的精確度。垂直度控制本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測(cè)控。在外墻轉(zhuǎn)角處, 經(jīng)緯儀將其軸線引測(cè)到墻體+0.5 標(biāo)高轉(zhuǎn)角處從軸線向外引出500作為垂直度控制點(diǎn)的標(biāo)記。每層主體結(jié)構(gòu)施工完后,均用激光經(jīng)緯儀將其軸線引測(cè)到樓層上,以便上一層施工時(shí)校正調(diào)整,使各層軸線始終保持在一條鉛垂線上,用激光經(jīng)緯儀逐層向上引射傳遞。每層施工均必須以固定軸線標(biāo)記為準(zhǔn),對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行糾偏。水準(zhǔn)標(biāo)高控制水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn) , 水準(zhǔn)點(diǎn)的高程用檢驗(yàn)的水準(zhǔn)儀確定建筑的相對(duì)標(biāo)高 ±0.000。標(biāo)高傳遞：各施工層的標(biāo)高控制均應(yīng)以 ±0.00 相對(duì)標(biāo)高為準(zhǔn)作標(biāo)傳遞 用50m大鋼卷尺從零米標(biāo)高處量是各樓層的標(biāo)高 , 再使用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樓層的施工平整度。沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的確定,埋設(shè)形式根據(jù)設(shè)計(jì)院出圖確定,施工單位配合預(yù)埋、保護(hù),施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測(cè),并做好詳細(xì)記錄,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測(cè)及記錄。詳見人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案樁承臺(tái)施工方案作業(yè)條件樁基施工已完成并辦完驗(yàn)收手續(xù)。樁頂部分疏松混凝土已全部剔完 , 樁頂表面應(yīng)粗糙 ,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)高, 需用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接高 , 使樁頂伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。樁頂伸入承臺(tái)的鋼筋應(yīng)順直、 不扭曲, 長(zhǎng)度不小于 45d, 當(dāng)長(zhǎng)度不夠時(shí)應(yīng)予接長(zhǎng)。采用焊接接長(zhǎng)時(shí)的焊接長(zhǎng)度 ,單面焊lOd雙面焊d為鋼筋）, 縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；采用綁扎接長(zhǎng)時(shí)其搭接長(zhǎng)度為 25～55d, 具體按現(xiàn)行家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204 的規(guī)定定執(zhí)行。槽底虛土、雜物已清理干凈。混凝土墊層已施工完畢 , 其表面應(yīng)平整、壓光 , 充分澆水養(yǎng)護(hù), 具備水施工（當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)）彈好控制軸線和基礎(chǔ)邊線。工藝流程樁承臺(tái)防水（當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)）防水基層檢查驗(yàn)收檢測(cè)基層含水率防水基層檢查驗(yàn)收檢測(cè)基層含水率涂刷基層處理防水層施工防水保護(hù)層施工檢查驗(yàn)收(2)檢查核對(duì)鋼筋半成品承臺(tái)施工檢查核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)模板拆除操作方法樁承臺(tái)防水防水基層檢查驗(yàn)收：防水施工前 , 應(yīng)檢查墊層表面是否平整、光潔 , 并辦理隱檢手續(xù)。檢測(cè)基層含水率：基層含水率一般控制在 9%以下。涂刷基層處理劑：鋪貼防水材料前, 應(yīng)先將基層清掃干凈在基層面上均勻涂刷基層處理劑。要求厚薄均勻一致 , 小面積或陰陽角等不易涂刷部位 , 用毛刷蘸處理劑認(rèn)真涂刷 , 不得漏刷且不得反復(fù)涂刷。防水層施工防水材料的鋪貼應(yīng)按選用防水材料的不同種類按相應(yīng)的施工工藝進(jìn)行施工并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB5O108下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5O28中的規(guī)定。樁承臺(tái)防水構(gòu)造一般分為兩種形式:臺(tái)內(nèi),樁與承臺(tái)接觸處的縫隙采用止水鋼板；第二種形式為樁錨入承臺(tái)部位的,采用防水材料與止水鋼板防水。防水保護(hù)層施工 :防水層施工完畢并驗(yàn)收合格后 , 應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求好防水保護(hù)層的施工 , 保護(hù)層一般采用細(xì)石混凝土 , 控制好標(biāo)高, 表面平整檢查驗(yàn)收:防水保護(hù)層施工完畢 , 應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208的規(guī)定對(duì)防水施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收 , 并辦理相關(guān)驗(yàn)手續(xù)。承臺(tái)施工鋼筋綁扎綁扎前應(yīng)按鋼筋放樣計(jì)劃核對(duì)加工的半成品鋼筋 , 其規(guī)格、種、型號(hào)、形狀及數(shù)量應(yīng)符合要求。鋼筋綁扎順序, 一般是先鋪主筋 , 后綁分布筋, 由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)按圖紙畫線 , 再鋪鐵、穿箍、綁扎 , 最后成型。復(fù)雜承臺(tái)鋼筋綁扎可先做模型或放大樣后再進(jìn)行綁扎。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)正確 , 上鐵在跨中, 下鐵在支座, 應(yīng)互錯(cuò)開, 接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全數(shù)綁扎, 不得跳扣。樁伸入承臺(tái)的鋼筋、承臺(tái)上柱子、墻等的插筋及預(yù)埋鐵件應(yīng)承臺(tái)鋼筋綁扎牢固 , 其標(biāo)高、位置、搭接長(zhǎng)度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的砂漿墊塊, 其厚度一般不小于 5Omm或按設(shè)計(jì)要求, 間距為lm, 側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢 , 不得遺漏。鋼筋綁扎完畢后, 辦理隱檢手續(xù)。模板安裝模板安裝前應(yīng)先編制模板組裝方案 , 所選模板及支撐體系應(yīng)具有足的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密。若采用組合鋼模板不合模數(shù)時(shí) , 可加木模補(bǔ)縫。所用模板安裝前均應(yīng)涂刷脫模劑。 涂刷脫模劑前, 模板板面應(yīng)處理干凈。

模板安裝完畢后, 應(yīng)對(duì)其斷面幾何尺寸、標(biāo)高、垂直度、連接支撐、預(yù)留洞口、預(yù)埋鐵件等按設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行自檢 , 清除模內(nèi)雜物, 填寫預(yù)檢記錄單?；炷翝仓炷恋呐浜媳缺仨毥?jīng)過試驗(yàn)確定 , 現(xiàn)場(chǎng)攪拌時(shí), 應(yīng)將試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比, 并公布于攪站配料標(biāo)牌上。原材料上料當(dāng)采甩人工上料時(shí) , 必須做到車車過磅；采用機(jī)械上料時(shí), 需調(diào)整好斗門關(guān)閉的提前量 , 以保證計(jì)量準(zhǔn)確。攪拌混凝土的投料順序?yàn)?:石子+水泥+沙子升外加劑+水。澆灌混凝土前應(yīng)先對(duì)樁頭、 模板澆水濕潤(rùn), 然后按混凝土施工方案要求的順序分層澆筑 , 連續(xù)進(jìn)行, 如間隔超過初凝時(shí)間 , 應(yīng)按施工縫要求理。采用泵車輸送時(shí), 應(yīng)選擇合適的泵車 , 保持管道順暢,使混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。振搗：混凝土振搗一般采用斜向振搗法 , 振搗棒與水平面的傾斜角約為60o采用φ50型振搗棒時(shí), 振搗棒的移動(dòng)距離一般不大于 5OOmm, 防漏振；鋼筋較密時(shí), 采用φ30型振搗棒；振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨找平 , 并用木抹子搓平。承臺(tái)混凝土澆筑應(yīng)按后澆帶的位置分段 , 每段宜一次澆筑完成。特殊情況需留搓時(shí), 甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好 , 留成直搓。接搓處繼續(xù)施工時(shí) , 先剔鑿清理接搓面 , 并用水沖洗潤(rùn)濕 , 澆素水泥漿, 以保證新舊混凝土結(jié)合良好。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌完畢后 , 常溫條件下 12h內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) , 澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)為宜 , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于七晝夜。,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度值。拆模應(yīng)有申請(qǐng)和批準(zhǔn)手續(xù)。季節(jié)性施工混凝土冬期施工應(yīng)編制冬期施工方案,按規(guī)范要求進(jìn)行熱工計(jì)算,制定原材料加熱、保溫及混凝土養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工時(shí)混凝土的試塊應(yīng)增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。冬期施工的鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)在室外焊接時(shí),最低氣溫不得低于-2O★,且應(yīng)有防雪、擋風(fēng)措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔,物質(zhì),拌和時(shí)間應(yīng)比常溫規(guī)定時(shí)間延長(zhǎng)50%,一般不少于3min。冬期施工應(yīng)做好基土保溫,不得受凍。獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方案施工方案選擇本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)包含獨(dú)立柱基 , 柱基模板擬采用復(fù)合模板 , 鋼管架支撐, 混土擬采用商品砼。待柱基澆筑拆除模板后 , 柱基四周邊坡擬采用素混凝土填滿。工藝流程清理和混凝土墊層施工-→彈線-→綁扎鋼筋-→相關(guān)專業(yè)預(yù)埋施工-→支立模板-→清理-→混凝土攪拌-→混凝土澆筑-→混凝土養(yǎng)護(hù)-→模板拆除-→基礎(chǔ)頂面細(xì)部處理和維護(hù)主要施工方法清理和混凝土墊層施工： 地基驗(yàn)槽完成后, 清除表層浮土和撓動(dòng)土 , 留積水, 立即進(jìn)行墊層砼施工 , 嚴(yán)禁晾曬基土并防止地基土被擾動(dòng)。墊層混凝土必須振搗密實(shí), 表面平整。彈線：在墊層混凝土上準(zhǔn)確測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)中心和基礎(chǔ)軸線。 依此, 劃出礎(chǔ)模板邊線和基礎(chǔ)底層鋼筋位置線。一般是按圖紙標(biāo)明的底層鋼筋根數(shù)和鋼筋間距, 讓靠近模板邊的那根鋼筋離模板邊為 50, 并依次彈出鋼筋位置線。綁扎鋼筋：墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa后, 即可開始綁扎鋼筋。按彈出的鋼筋位置線 , 先鋪下層鋼筋, 哪個(gè)方向的鋼筋在下面應(yīng)據(jù)基礎(chǔ)受力情況確定。一般情況下 , 先鋪短向鋼筋, 再鋪長(zhǎng)向鋼筋。綁扎鋼筋可采用順扣或八字扣 , 順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向 , 保證綁扎的鋼筋不位移。必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎 , 不得漏扣。擺放鋼筋保護(hù)層用的砂漿墊塊或塑料墊塊, 墊塊厚度等于保護(hù)厚度, 按1M左右間距梅花型布置。墊塊不能過稀以防露筋。若為雙層鋼筋時(shí), 綁扎完下層鋼筋后接綁扎上層鋼筋。為此先捍擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（間距 1M左右為宜）, 在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方的鋼筋, 并按設(shè)計(jì)圖紙插綁豎向鋼筋。 上層鋼筋的上下順序及綁扣方法與下層鋼筋相同。鋼筋接頭：應(yīng)符合本章設(shè)計(jì)說明中要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。當(dāng)獨(dú)立基礎(chǔ)之上為現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱時(shí), 應(yīng)將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固, 插入基礎(chǔ)深度符合設(shè)計(jì)要求。 柱插筋底部彎鉤部分必須與底板筋成45度綁扎, 連接點(diǎn)處必須全部綁扎。應(yīng)在距底板50處綁扎第一個(gè)箍筋（下箍筋）, 距基礎(chǔ)頂 50處綁扎最后一個(gè)箍筋（上箍筋） , 在柱插筋最上部再綁扎一道定位箍筋。上下箍筋及定位箍筋綁扎入位后 , 將柱插筋調(diào)整到準(zhǔn)確位置, 并用井字木架（或用方木框內(nèi)撐外筋）臨時(shí)固定 , 然后綁扎剩余箍筋 保證柱插筋不變形、不走樣, 見圖插筋甩出長(zhǎng)度不宜過大 , 其上端應(yīng)垂直、不傾斜。上箍筋基礎(chǔ)頂標(biāo)高下箍筋上箍筋基礎(chǔ)頂標(biāo)高下箍筋柱基鋼筋示意圖相關(guān)專業(yè)預(yù)埋施工：應(yīng)與鋼筋綁扎協(xié)調(diào)配合進(jìn)行。支立模板：模板可采用木模板、木復(fù)合模板 , 方木和扣件式鋼管腳手架加固。木跳板50×300木模板木枋50×100自然土φ48鋼管木枋50×50木楔子素土夯實(shí)鋼筋支架間距1000（直徑與基礎(chǔ)主筋相同）鋼筋支撐Ф20@1500（兩端焊-4×50×50鋼板）階梯型基礎(chǔ)模板：每一階的模板由 4塊側(cè)板拼釘而成, 其中兩塊側(cè)板的下部尺寸與相應(yīng)的臺(tái)階側(cè)面尺寸相等, 另兩塊側(cè)板的長(zhǎng)度大出 150－200,木跳板50×300木模板木枋50×100自然土φ48鋼管木枋50×50木楔子素土夯實(shí)鋼筋支架間距1000（直徑與基礎(chǔ)主筋相同）鋼筋支撐Ф20@1500（兩端焊-4×50×50鋼板）基礎(chǔ)模板斷面圖清理：清除模板內(nèi)的木屑、泥土及其他雜物 , 清除鋼筋上的油污 , 竹板澆水濕潤(rùn), 堵嚴(yán)板縫及孔洞?；炷翑嚢瑁喉艛嚢钁?yīng)在每次澆筑前 1.5h左右開始。攪拌前, 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石的含水率 , 并調(diào)整混凝土配合比中的材用量, 換算成每盤的材料用量。攪拌混凝土的投料順序?yàn)椋菏?→水泥-→外加劑粉劑-→摻合料-→沙子-→水（及外加劑液劑）。計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi) （水、泥、外加劑摻合料計(jì)量誤差為 ±2%；砂、石料誤差為 ±3%。混凝土攪拌時(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)大于 不摻外加劑時(shí)）大于摻外加劑時(shí)）。采用自落式攪拌機(jī), 攪拌時(shí)間在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間基礎(chǔ)上加30S。混凝土澆筑：混凝土澆筑開始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高 , 在模板上標(biāo)好混凝土的筑標(biāo)高?；炷翝仓? 墊層表面如干燥, 應(yīng)澆水濕潤(rùn), 但不得積水。澆現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱基礎(chǔ)時(shí) , 應(yīng)對(duì)稱下混凝土, 防止柱插筋位移和傾斜。澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過 2M,如自由落高度超過 2M時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)措施（如串筒等） 。澆筑階梯式獨(dú)立柱基礎(chǔ), 在每一層臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層一次連續(xù)筑完成。分層厚度一般為振搗棒有效作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍, 最大厚度不超過500。每層應(yīng)攤鋪均勻 , 振搗密實(shí)。每澆完一個(gè)臺(tái)階應(yīng)適當(dāng)停頓 , 待其下沉。澆筑完成后 , 鏟除臺(tái)階外漏部分多余混凝土 , 并用原漿抹平。振搗混凝土：用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔 , 插點(diǎn)均勻排列, 逐點(diǎn)移動(dòng), 順序進(jìn)行, 不遺漏。振搗中, 應(yīng)密切注視混凝土表面浮漿狀況 , 合理掌握每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間, 做到即不欠振, 也不過振。振搗棒的移動(dòng)間距一般不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層混凝土?xí)r , 應(yīng)插入下層 50。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成并進(jìn)行表面搓平后 , 應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù) , 澆水的次數(shù)視氣溫干燥程度以能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為宜 , 養(yǎng)護(hù)期一不少于7天, 養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé) , 防止因養(yǎng)護(hù)不善而影響混凝土質(zhì)量。模板拆除：拆除時(shí)應(yīng)保證混凝土棱角不因拆模而引起損壞?；A(chǔ)底板砼墊層施工方案施工工藝流程清基-→地基土密實(shí)度檢測(cè)-→驗(yàn)槽-→在超深部位回填C15素砼,240厚頁-→磚砌外側(cè)邊模、地梁磚模、承臺(tái)斜邊磚模-→-→澆筑砼墊層-→養(yǎng)護(hù)拆模主要施工方法土方開挖至持力層時(shí) , 進(jìn)行人工清底, 并及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)單位驗(yàn)槽, 地基驗(yàn)槽完成后, 清除表層浮土和撓動(dòng)土 , 不留積水, 即進(jìn)行墊層砼施工 , 嚴(yán)禁晾督員曬基土并防止地基土被擾動(dòng)。驗(yàn)槽施工前,如局部遇軟弱地基或雨水浸泡引起地基軟化應(yīng)采取地基加固措施。處理方法：把局部軟弱地基或水泡軟化地基清除干凈,足設(shè)計(jì)要求為止,然后用混凝土回填至原標(biāo)高。委托具有資質(zhì)的單位按照要求對(duì)地基土進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。工程施工方法。12.5水泥砂漿抹磚模側(cè)邊頂邊,陰陽角要抹成鈍角?；炷翂|層澆筑混凝土攪拌：攪拌前, 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試砂石的含水率 , 并調(diào)整混凝土配合比中的材用量, 換算成每盤的材料用量。攪拌混凝土的投料順序?yàn)椋菏?→水泥→外加劑粉劑→摻合料→子→水（及外加劑液劑）。計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi)（水、水泥、外加劑摻合料計(jì)量誤差為 ±2%；砂、石料誤差為 ±3%?；炷翑嚢钑r(shí)間：強(qiáng)制式攪拌機(jī)大于 90S（不摻外加劑時(shí)）；大于120S（摻外加劑時(shí)）。采用自落式攪拌機(jī) , 攪拌時(shí)間在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間基礎(chǔ)上增加 30S?；炷翝仓夯炷翝仓_始前復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高,筑標(biāo)高?；炷翝仓? 墊層表面如干燥, 應(yīng)澆水濕潤(rùn), 但不得積水。澆筑中混凝土的下料口距離所澆筑混凝土的表面高度不得超過 2M,如自由落高度超過2M時(shí)應(yīng)采用相應(yīng)措施（如串筒等）?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得2h,若因故使間歇時(shí)間超2h,則應(yīng)設(shè)施工縫,察模板、螺栓、支撐木、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等有無位移。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?及時(shí)加固和糾正,再繼續(xù)進(jìn)行。振搗混凝土：澆筑 C15混凝土墊層, 必須用平板振動(dòng)器振搗密實(shí) ,要求墊層表面平整、密實(shí)、滿足強(qiáng)度要求。墊層施工擬采用坍落度為 4～6cm的混凝土。砼采用塔吊吊運(yùn)澆筑 ,人工找平收光。為控制好標(biāo)高和平整度 , 沿縱軸線方向每跨用鋼筋設(shè)置標(biāo)樁（橫向間距3000mm）, 基坑外側(cè)采用50×100木枋設(shè)側(cè)樁控制墊層砼澆筑。人防地下室柔性防水工程設(shè)計(jì)概況1、底板防水做法：三七灰土,→100C15細(xì)石混凝土→201:2水泥砂漿找平→素水泥黏結(jié)層（高效多功能建筑速溶膠粉）→1.5mm厚APF-P分子濕鋪防水卷材→50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B≥P62、墻身防水做法：鋼筋混凝土墻體自防水,≥P6抹201:2水泥砂漿→APF-405自粘聚合物改性瀝青防水卷材（干鋪、濕鋪）→30,用聚醋酸乙烯膠黏劑粘貼保護(hù)層→,分層夯實(shí)3、頂板防水做法：自防水鋼筋混凝土頂板（原漿收光）→201:2水泥砂漿找平→自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎體）→C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,≥40,但不大于70,Φ6200雙向鋼筋網(wǎng)4*4m封縫,20-30,縫填聚苯板,建筑→覆土施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地下防水層施工期間 , 必須保持地下水位穩(wěn)定在基底 500㎝以下,并保持到防水層施工完畢。涂刷防水層的基層表面應(yīng)平整、光滑、牢固 , 不得有空鼓、開裂起砂等缺陷, 表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、清掃干凈；陰陽角處應(yīng)抹成圓弧, 圓弧半徑不應(yīng)小于 20㎜基層驗(yàn)收合格。穿墻套管應(yīng)安裝牢固收頭圓滑?；鶎颖砻姹仨毐３指稍?, 含水率不大于9%, 其簡(jiǎn)易測(cè)定方法是將 1㎡厚1.5-2.0㎜的防水卷材覆蓋在基層表面上 , 靜置3-4h后, 掀開片材觀察,貼基層一側(cè)無凝結(jié)水印即可。對(duì)涂料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查驗(yàn)收。 其中同一生產(chǎn)廠甲組分 5T為一驗(yàn)收批。乙組分按產(chǎn)品重量配合比相應(yīng)增加。 每一驗(yàn)收批按產(chǎn)品的配比分別取樣 , 甲乙組分樣品總重為 2kg。攪拌均勻后的樣品分別裝入干燥的樣品容器中 , 樣品容器內(nèi)應(yīng)留有5%的空隙, 密封并做好標(biāo)志。材料準(zhǔn)備本工程用的聚苯乙烯泡沫塑料板、 聚氨酯防水涂料須根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家 , 無三證材料不得進(jìn)場(chǎng) , 進(jìn)場(chǎng)抽檢復(fù)試合格方可使用。雙組分聚氨酯防水涂料：甲組（乙氰酸基含量以 3.5±0.2%為宜乙組分（如為羥基含量以 0.7±0.1%為宜。聚氨酯防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合下表要求：可潮抗?jié)B性（MPa可潮抗?jié)B性（MPa）浸浸耐表實(shí)操作 濕基面涂砂砂水 168h 水168h 水性 干干時(shí)間 粘結(jié)強(qiáng) 膜漿 迎 漿 背 后斷裂 后拉伸 （% （h）（h（mi 度（30m 水面水面伸長(zhǎng)率 強(qiáng)度 ））n）（MPa）in）（%）（MPa）≥≥0.≥≥≥≥30≥1.≥≤≤2030.30.60.206580824輔助材料：磷（用作緩凝劑）二月桂酸二丁基錫（用作促凝劑）乙酸乙酯（用于稀釋和清洗工具） 、涂脂增強(qiáng)材料聚酯無紡布） , 規(guī)格為60-80g/㎡,幅寬0.96M, 橫向拉力100N/mm, 橫向延伸20%以上；符合上述指標(biāo)要求的化纖無紡布和玻璃纖維布） 、基層處理劑。機(jī)具準(zhǔn)備操作機(jī)具：電動(dòng)攪拌機(jī)、拌料桶、料桶、毛刷、滾動(dòng)刷、 彈簧秤小平鏟、噴燈、掃帚等。安全防護(hù)設(shè)施：安全帽、防護(hù)手套、口罩、腳手架、消防器材。技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙 , 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn), 同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄, 對(duì)圖紙中存在的問題 , 與設(shè)計(jì)建設(shè)監(jiān)理共同協(xié)商解決 , 取得一致意見后, 辦理圖紙變更手續(xù)或技術(shù)核定單 , 作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。技術(shù)人員做好技術(shù)交底并形成書面文件。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。施工人員經(jīng)培訓(xùn)、考核 , 并持證上崗操作。工藝流程底板防水工藝流程底板防水做法：三七灰土,→100C15細(xì)石混凝土→201:2→素水泥黏結(jié)才層（高效多功能建筑速溶膠粉）→1.5mm厚APF-P子濕鋪防水卷材→50厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水,抗?jié)B等級(jí)≥P6墻身防水砼工藝流程鋼筋混凝土墻體自防水,≥P6抹20厚1:2→APF-405自粘聚合物改性瀝青防水卷材（干鋪、濕鋪）→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板,用聚醋酸乙烯膠黏劑粘貼保護(hù)層→,分層夯實(shí)頂板防水砼工藝流程頂板防水做法：自防水鋼筋混凝土頂板（原漿收光）→20厚1:2水泥砂漿找平→自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎體）→C20細(xì)石混凝土保護(hù)層,≥40,70,Φ6200雙向鋼筋網(wǎng)4*4m封縫,20-30,縫填聚苯板,建筑密封→覆土主要施工方法基層清理：涂膜防水層施工前先將基層表面的塵土、砂粒、灰漿等雜物清除干凈。涂刷基層處理劑配制基層處理劑：將聚氨酯甲料、衣料和稀釋劑按產(chǎn)品說明書的比例（重量比）配合攪拌均勻。配制量視施工用量而定 , 一次配料不宜過多。涂刷基層處理劑：將配制好的基層處理劑混合料 , 用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面, 不得露底。涂刷量約為 0.3kg/㎡, 涂刷后指觸不粘時(shí) , 可做下道工序。細(xì)部附加層處理：在大面積涂刷前 , 應(yīng)對(duì)管根、陰陽角、變形縫等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)先做“一布二涂”防水附加層。具體做法是：基層處理劑表干后先涂刷一層防水涂料, 而后按加強(qiáng)部位尺寸（適當(dāng)加寬） 、形狀才好的無紡布鋪貼在加強(qiáng)部位, 表干后, 再刷第二道涂膜防水涂料； 24h 實(shí)干后, 即可進(jìn)行大面涂膜防水層施工。施工涂膜防水層涂膜材料的配制：將聚氨酯甲、乙組分按說明書的比例（重量比）配合, 注入拌料桶中, 用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用（攪拌時(shí)間不少于5min。配制量視工作量而定 , 配好的料2h內(nèi)用完。涂膜防水層的施工：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或者橡皮刮板涂刷在已涂好基層處理劑且已干燥的基層表面。 涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致。對(duì)平面基層應(yīng)涂刷三至四遍 , 每遍的涂布量為 0.6~0.8kg 對(duì)立面基應(yīng)涂刷4~5遍, 每遍的涂布量為 0.5~0.6kg, 涂層總厚度 1.5㎜。涂完第一道涂膜后 , 一般需固化 5h 以上, 至指觸基本不粘時(shí)再按上述方法涂刷第二、三、四、五道涂層 , 直至滿足防水層厚度要求 , 其上相鄰?fù)繉拥耐克⒎较驊?yīng)相互垂直。 涂刷防水涂料時(shí)同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50㎜, 施工縫處搭接縫寬度應(yīng)大于 100㎜, 接涂前應(yīng)將甩茬表面處理干凈。外防外涂法施工時(shí),應(yīng)先涂刷立面后涂刷平面。平面與立面交接處,均應(yīng)鋪設(shè)聚酯無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。無紡布埋入底板下約500㎜,伸出立墻約500,在無紡布上再涂刷防水涂料。經(jīng)過24h的固化后方可涂刷第三遍涂膜。聚氨酯涂膜防水不宜采用外防內(nèi)涂法。在防水層施工過程中 , 應(yīng)采取如下措施處理相應(yīng)問題：當(dāng)涂料黏度過大不易涂刷 , 可加入少量稀釋劑稀釋 , 加入量應(yīng)不于乙料的10%。當(dāng)發(fā)生涂料固化太快、影響施工時(shí) , 可加入少量磷酸或苯磺酰酸緩凝劑, 其中加入量應(yīng)不大于甲料的 0.3%。當(dāng)發(fā)生涂料固化太慢、影響施工時(shí) , 可加入少量二月桂酸二丁基作促凝劑, 其加入量應(yīng)不大于甲料的 0.3%。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制 , 否則不許使用。0.5厚塑料膜保護(hù)層滿粘法：依據(jù)卷材鋪貼控制基準(zhǔn)線 , 先把防水卷材展開鋪設(shè)在預(yù)定的部位, 調(diào)整后卷起卷材長(zhǎng)向的 1、2段, 用火焰加熱器的噴嘴距卷材面約350, 均勻加熱至卷材表面熱熔膠開始熔化時(shí) （膠面發(fā)黑并呈光亮 ）, 即可邊加熱邊緩慢地向前滾壓鋪貼卷材, 卷材的搭接縫部位以及溢出熱熔膠并隨即刮平為好, 此段卷材鋪貼完成后, 卷起卷材的另一段用同樣的熱熔鋪貼方法進(jìn)行鋪貼, 相鄰的每幅卷材照此鋪貼。后澆帶、變形縫部位每側(cè)外加300, 陰陽角、管根部位采用滿鋪法鋪貼?？珍伔ǎ阂罁?jù)控制基準(zhǔn)線 , 先卷材展開鋪設(shè)在預(yù)定的部位 , 調(diào)整后分別掀起相鄰卷材的每個(gè)搭接邊, 用火焰加熱器對(duì)準(zhǔn)卷材搭接面均勻加烘烤至卷材表面熱熔膠開始熔化時(shí)（膠面發(fā)黑并呈光亮） , 即可將卷材搭接面全部合貼黏結(jié), 卷材的搭接縫部位擠溢出熱熔膠并隨即刮平。后澆帶、變形縫的水平面宜采用空鋪法鋪貼。點(diǎn)粘鋪貼法：卷材與基層表面粘結(jié)點(diǎn) 150㎜×150㎜, 間距1000㎜相鄰搭接頭部位必須全部滿粘貼在一起。試水：工程主體結(jié)構(gòu)完成之后 , 外墻及室內(nèi)防水施工之前 , 周邊基坑填土之前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)試水試驗(yàn)。驗(yàn)收：當(dāng)最后一遍涂抹完全固化 , 經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后 , 方可進(jìn)行底板面鋪0.5厚塑料膜保護(hù)層施工。施工涂層保護(hù)層： 底板及頂板的細(xì)石砼保護(hù)層厚度為 30㎜, 高差處、底板四周、側(cè)墻的迎水面的支模采用 M5水泥砂漿邊砌 240厚磚保護(hù)墻邊填實(shí)12.5水泥砂漿。澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層：在鋪設(shè) 0.5厚塑料膜保護(hù)層后 , 即可澆筑30mm厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層。施工時(shí)必須防止施工機(jī)具損壞油氈保護(hù)層涂膜防水層。如發(fā)現(xiàn)有損壞現(xiàn)象 , 必須立即用聚胺脂混合料修復(fù)后 , 可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土 , 以免留下滲漏水的隱患。砌筑M5水泥砂漿邊砌 240厚磚保護(hù)墻邊填實(shí) 1：2.5水泥砂漿地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工：在完成細(xì)石混凝土保護(hù)層施工和養(yǎng)護(hù)后 ,即可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工?；靥钔潦┕ぃ簜?cè)邊在完成磚砌保護(hù)層后 , 即可根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行填土施工?；A(chǔ)梁防水施工：基礎(chǔ)梁施工前,應(yīng)做好磚模陰陽角的抹園,本工程基礎(chǔ)梁分兩種情況,一種為基礎(chǔ)梁底在地基表面以上,基礎(chǔ)梁底可以將底板砼墊層作為底模；當(dāng)基礎(chǔ)梁底面在地基以下,則需進(jìn)行開挖,C15層,砌筑磚模、抹灰,最后進(jìn)行防水施工。底板外圍及砼墻防水做法：≥室外地坪 03≥干鋪130寬卷材一層鋼筋混凝土墻體20厚1：21.5厚I聚氨脂防水層1：2.5水泥砂漿邊砌保護(hù)墻邊填實(shí)5水泥砂漿砌120厚磚保護(hù)墻粘土或3：7灰土分層夯實(shí)底板外圍墻身防水做法詳圖

轉(zhuǎn)角增加600寬卷材一層鋼筋混凝土底板30厚20細(xì)石砼保護(hù)層鋪0.5厚塑料膜保護(hù)層1.5厚I聚氨脂防水層20厚1：2水泥砂漿100厚15砼墊層素土夯實(shí)施工注意事項(xiàng)當(dāng)甲乙料混合固化過快并影響施工時(shí) , 可加入少許磷酸或苯磺酰氯緩凝劑, 但加量不得大于甲料的 0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí) , 可加少量二月硅酸二丁基錫作促劑, 但加入量不得大于甲料的 0.3%。若刮涂第一度涂層 5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時(shí) , 可在第二度涂層施工前 ,先涂上一些滑石粉 , 再上人施工, 可避免粘腳。這種做法對(duì)防水工程質(zhì)量并影響。如涂料黏結(jié)在金屬工具上固化, 清洗困難時(shí), 可在指定的安全點(diǎn)或域內(nèi)點(diǎn)火焚燒, 將其清除。如發(fā)現(xiàn)乙料有沉淀現(xiàn)象 , 應(yīng)攪拌均勻后在使用 , 不會(huì)影響質(zhì)量。人防地下室后澆帶防水施工底板后澆帶施工工藝流程預(yù)埋膨脹止水條定位凹槽→澆筑底板混凝土→基層處理→安裝膨脹止水條并固定→澆筑補(bǔ)償收縮砼→混凝土養(yǎng)護(hù)操作方法預(yù)埋膨脹止水條定位凹槽：底板施工時(shí) , 在后澆帶兩側(cè)混凝土界面設(shè)計(jì)要求的位置或底板板厚 1/2處, 留置通長(zhǎng)凹槽, 以便固定膨脹止水條使其不發(fā)生位移。凹槽深度以膨脹止水條截面直徑的 1/2為宜, 凹槽以止水條直徑的 1.2~1.5 倍為宜, 凹槽留置方法為在后澆帶模板上釘木條 , 凹槽留應(yīng)該順直。對(duì)施工縫處理時(shí) , 檢查并修整凹槽。澆筑砼底板：按照上述砼澆筑方案進(jìn)行?；鶎犹幚頃r(shí)檢查鋼筋有無彎曲變形等并進(jìn)行調(diào)整。施工縫剔鑿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求,后澆帶可選用平茬或高低茬,留茬處都必須用鏨子將混凝土軟弱層剔掉,并保證其接槎形式不變。施工縫必須剔鑿到密實(shí)混凝土,剔鑿下的混凝土渣子用空壓機(jī)、吸塵器或人工清理干凈并將施工縫清洗干凈。鋼板止水帶附加受力主筋的50%鋼板止水帶附加受力主筋的50%635）膨脹混凝土（①附加兩布三油防水層C15砼墊層100厚地下室底板后澆帶作法注：①由下至上依次為：基層處理劑一道；1.5厚；50厚20細(xì)石砼保護(hù)層；鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板自防水

高分子濕鋪防水卷材；0.5厚薄膜保護(hù)層(1) 安裝膨脹止水條并固定有以下兩種安裝方法：黏結(jié)安裝：利用止水條自身的粘結(jié)性 , 并用其配套膠黏劑 , 將止水條沿后澆帶伸展方向粘在后澆帶界面處。接頭搭接長(zhǎng)度 30~50㎜用金屬絲綁扎牢固 , 并在搭接中部釘上水泥釘。水泥釘釘裝：將止水條沿后澆帶伸展方向粘貼 , 利用止水條自身的粘結(jié)性, 并用水泥釘或高強(qiáng)度鋼釘固定。釘子間距宜為 0.5~1M搭接方法同上。安裝止水條時(shí), 應(yīng)安裝在定位凹槽內(nèi)并通過隔離紙壓實(shí) , 保證止條與混凝土接觸嚴(yán)密。膨脹止水條安裝完后 , 應(yīng)辦理隱可償還手續(xù)并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土。(5) 澆筑補(bǔ)償收縮混凝土：補(bǔ)償收縮混凝土 , 除按普通混凝土施工工進(jìn)行外, 還應(yīng)注意以下要求：混凝土施工前, 應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板, 清洗施工縫。補(bǔ)償收縮混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土 , 本工程為 S8級(jí)C40防水抗?jié)B混凝土。地下室外墻后澆帶防水施工工藝流程基層處理→安裝止水鋼板并固定 →支模板→補(bǔ)償收縮混凝土施工 →養(yǎng)護(hù)操作方法基層處理位。操作方法同底板。施工縫處理：將墻體后澆帶界面混凝土上的軟弱層剔掉 , 達(dá)到密處。操作方法同底板。）安裝膨脹止水條并固定：膨脹止水條按設(shè)計(jì)位置安裝或安裝在墻中線至 外側(cè)鋼筋的范圍內(nèi)。操作方法同底板。）支模板：地下室墻體后澆帶可后于外墻防水施工 , 也可先于外墻防水施工。（永久模板）, 見圖6.2.2墻體后澆帶支模平面示意圖。后澆帶部位的外墻防水與周圍墻體防水一起施工。 混凝土條板應(yīng)與外墻連接牢固 , 陰陽角應(yīng)防水基層的要求用水泥砂漿抹成鈍角。若采用鋼模板應(yīng)與墻體構(gòu)造鋼筋焊接, 便于固定。模板外表面應(yīng)處理到滿足防水基層的要求。后做防水層的模板支設(shè)：利用鋼模板或竹膠板,按照后澆帶寬度進(jìn)行配模。支模前,宜在槽口兩邊3~5㎜處貼上海綿條,應(yīng)采用止水穿墻螺栓。模板拆除后進(jìn)行防水基層處理,然后補(bǔ)后澆帶處的外墻防水。后澆帶模板應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。）補(bǔ)償收縮混凝土施工：具體要求同底板。頂板后澆帶防水施工頂板后澆帶的止水鋼板安裝、施工縫處理、補(bǔ)償收縮混凝土澆筑等參照底板后澆帶防水處理進(jìn)行。應(yīng)注意的問題底板和墻體后澆帶, 均應(yīng)預(yù)留膨脹止水條的定位凹槽, 以防膨脹止條安裝位置偏移。2、施工前應(yīng)掌握止水鋼板產(chǎn)品性能及使用要求 , 嚴(yán)格按說明書施工 , 以確防水效果。3、應(yīng)在后澆帶混凝土界面清理、清洗合格后再安裝膨脹止水條并澆筑混凝土 ,以免膨脹止水條在澆筑混凝土前預(yù)先遇水膨脹。人防地下室鋼筋工程施工方案施工總體安排施工準(zhǔn)備測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng),在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁及墻柱位置線；在底板鋼筋綁扎完成后由測(cè)量員及各工長(zhǎng)組織測(cè)放墻、柱插筋位置線,每跨用紅油漆標(biāo)注兩個(gè)點(diǎn)。在底板砼澆筑完成后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng),在砼底板上放出軸線、墻柱位置線；在已綁扎完成的豎向鋼筋上用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。機(jī)具準(zhǔn)備施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須持證上崗 ,機(jī)械操作工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后方持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃鋼筋選用國(guó)家大型鋼廠的熱軋低碳 ★級(jí)★鋼筋, 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算員及工長(zhǎng)隨工程進(jìn)度提月計(jì)劃 ,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部審批后 ,由材料員定購, 所有工程材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)后立即見證取樣送檢 , 檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理審批后方可使用 ,不合材料退場(chǎng)。審圖在施工前認(rèn)真查閱圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更及施工方案等相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范, 圖紙上的問題及相關(guān)變更需提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系 , 并經(jīng)設(shè)計(jì)批后方可施工。不允許盲目施工。合格全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工不合格不合格發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)，重新加工每周一下午5：合格全部復(fù)驗(yàn)不合格品返工不合格不合格發(fā)現(xiàn)不合格上報(bào)，重新加工工人自檢每合格質(zhì)檢員10%抽檢合格現(xiàn)場(chǎng)10%合格根加工鋼筋每批、類鋼筋抽檢人防地下室鋼筋施工的要求鋼筋接頭梁、板中鋼筋采用搭接或焊接接頭。柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭。在任何情況下,縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300,縱向受壓鋼筋的綁扎搭接接頭的搭接長(zhǎng)度均不應(yīng)小于200,且不應(yīng)小于0.7LiE。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開,當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí),規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)和采用焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500,有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定：接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的允許百分率（ %）表序接頭形式受拉去受壓區(qū)號(hào)1綁扎骨架的搭接接頭25502焊接骨架的搭接接頭50503受力鋼筋的搭接接頭50不限制焊接骨架的搭接接頭采用兩條貼角焊縫電弧焊時(shí) , 接頭長(zhǎng)度為5d,采用一條貼角焊縫時(shí) , 接頭長(zhǎng)度為10d.綁扎骨架中非焊接的搭接范圍內(nèi) , 當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí) ,其箍筋間距不大于5d, 且不大于100, 當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí) , 其箍筋的間距不大于10d, 且不大于200。但接頭面積百分率不大于 50%。兩根直徑不同的鋼筋搭接長(zhǎng)度 ,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算 ,在后澆帶置鋼筋直接通過,不斷開。其他對(duì)鋼筋施工的要求鋼筋混凝土板、墻應(yīng)按施工圖紙?jiān)O(shè)置拉筋 , 拉筋兩端彎鉤角度不小于135°, 彎鉤的直線長(zhǎng)度為 10d, 且不小于75, 拉筋的長(zhǎng)度應(yīng)能拉住最外受力鋼筋, 拉筋呈梅花形布置 , 直徑和間距詳各構(gòu)件施工圖。(1) 鋼筋混凝土板在施工時(shí)設(shè)置能支承筋 , 支承筋為φ16雙向@1200。主要施工方法基本要求及準(zhǔn)備核對(duì)成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符, 如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ) , 所有鋼筋保護(hù)層厚度均采用砂漿墊塊來保證。制砂漿塊內(nèi)埋鐵絲 , 規(guī)格為40×40×h,h厚度同保護(hù)層、間距梁柱不大于1000,板不大于1300×1300。為防止墊塊串動(dòng) , 應(yīng)將墊塊與鋼筋扎牢。上下鋼筋片之間的尺寸可用綁扎短鋼筋的方法來控制。墻、柱插筋采用定位筋固定 , 定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確 , 定位筋除后立即清理干凈 , 校正尺寸, 偏差較大的嚴(yán)禁使用。直徑≤12鋼筋采用22#鐵絲綁扎, 直徑〉12鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線 ,基礎(chǔ)梁和墻、門洞位置線并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線,每根底板鋼筋位置線用兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí) ,墻柱插筋在插入部分底和頂用紅油漆標(biāo)識(shí) ,底板及基礎(chǔ)梁樁帽鋼筋綁扎完以后 ,在其上放出柱、墻壁門洞位置線（控制插筋） ,箍筋放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。鋼筋工程施工工藝流程底板、基礎(chǔ)梁鋼筋施工工藝流程防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁標(biāo)高放線 →梁箍筋放置→梁主筋放置→放置三道柱箍筋→綁扎梁筋→清掃梁?！胖昧罕Ｗo(hù)層墊塊 →塔吊吊裝基礎(chǔ)梁鋼筋就位→調(diào)整基礎(chǔ)梁鋼筋位置 →墻、柱插筋放線→放置墻、柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋 →底板上鋼筋標(biāo)高放線 →放置底板砼保護(hù)墊塊 →板底層筋放置、綁扎 →放置馬凳→底板上層筋放置、綁扎 →調(diào)整、固定墻柱筋鋼筋砼柱施工工藝流程放線→校柱筋→柱筋埋弧焊→鋼筋綁扎安裝→柱模安裝→復(fù)查柱筋→澆注鋼筋砼梁施工工藝流程梁底模安裝→鋼筋安裝→梁側(cè)模安裝→鋼筋檢查→澆砼鋼筋混凝土板施工工藝流程→→→→澆砼砼墻、剪力墻施工工藝流程彈墻體軸線和兩邊線 →分鋼筋間距→鋼筋綁扎→設(shè)置鋼筋防水帶→校鋼筋→檢驗(yàn)鋼筋→支模主要施工操作方法鋼筋翻樣鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣。 翻樣形成書面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員 （包括項(xiàng)目總工程師）對(duì)其進(jìn)行審核, 后召開項(xiàng)目?jī)?nèi)部的翻樣單會(huì)審會(huì)議 , 最后由項(xiàng)目總工程師審核翻樣單。經(jīng)審核批準(zhǔn)的翻樣單才能使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)行, 不得只看其一。對(duì)局部特殊部位的鋼筋,如果采用幾何計(jì)算法無法準(zhǔn)確翻樣時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)模板支設(shè)完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)量的方法完成翻樣工作,以避免造成材料浪費(fèi)。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜,在翻樣時(shí)綜合考慮墻、柱、梁相互關(guān)系按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。鋼筋綁扎與安裝綁扎前做好圖紙和資料的準(zhǔn)備 , 首先熟悉圖紙、弄清各個(gè)編號(hào)鋼筋的形狀、標(biāo)高、細(xì)部尺寸 , 安裝部位, 鋼筋的相互關(guān)系 , 確定各類結(jié)構(gòu)筋正確合理綁扎順序 , 若發(fā)現(xiàn)施工圖有錯(cuò)漏或不明確的地方及時(shí)與技術(shù)部門聯(lián)系解決, 依據(jù)施工圖, 結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量、間距的要求 , 對(duì)配料單及料牌是否正確 , 校核已加工好的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸及數(shù)量是否合乎配料單的規(guī)定、有無錯(cuò)配、漏配現(xiàn)象?？蚣苤摻罱壴鞍丛O(shè)計(jì)要求用粉筆在柱主筋上畫上箍筋間距,然后將箍筋按彎鉤錯(cuò)開的要求綁扎 , 如果柱筋直徑小于 14mm時(shí)采用綁扎搭接, 綁扎接頭的位置相互錯(cuò)開 , 綁扎鋼筋接頭在同一截面受拉區(qū)不得超過25％受壓區(qū)不得超過 50％, 箍筋與主筋垂直, 箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)必須綁扎牢固, 柱箍筋端頭彎成 135°, 平直部分長(zhǎng)度不小于 10d, 箍筋采用纏扣綁扎, 柱筋保護(hù)層用水泥砂漿墊塊在柱立筋外皮綁牢, 間距一般1000mm交錯(cuò)綁牢, 以確保主筋保護(hù)層厚度正確?？蚣芰轰摻罱壴? 采用模內(nèi)綁扎時(shí), 先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋間距, 然后按以下次序進(jìn)行綁扎 , 將主筋穿好箍筋 , 按一劃好的間距進(jìn)行綁扎→固定主筋→綁扎吊筋→穿次梁主筋→穿次梁箍筋→安裝架立筋→隔一定間距固定主筋和架立筋 →綁扎主筋, 架立筋→用砂漿墊塊墊好保護(hù)層, 梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直, 箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置, 保持間距準(zhǔn)確箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度是梁高的 1.5 倍, 彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確 , 梁鋼筋錨入柱內(nèi)和支點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 , 縱向受力鋼筋為雙排或三排是 , 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm的短鋼筋, 短鋼筋直徑宜與縱向鋼筋規(guī)格相同 , 以保證設(shè)計(jì)要求次梁的縱向鋼筋應(yīng)放置在主梁受力鋼筋之上?，F(xiàn)澆梁板鋼筋綁扎 , 模板安裝完畢, 板縫清理干凈, 即可綁扎現(xiàn)澆板鋼筋, 其鋼筋綁扎形式和構(gòu)造均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 鋼筋綁扎前首先在模板上按設(shè)計(jì)要求放線彈墨 , 按墨線綁扎鋼筋網(wǎng)片 , 雙層網(wǎng)片筋用 φ16的筋做成馬蹄型撐腳,為保證樓板或承臺(tái)上部鋼筋不下他變形,如圖所示:底板鋼筋馬凳示意圖 16@1200梅花布置 頂板鋼筋馬凳示意圖每平方米不少于一塊水泥砂漿墊塊墊好保護(hù)層, 平板的底部鋼彎鉤向上, 負(fù)彎矩鋼筋彎鉤向下設(shè)置 , 綁扎好的鋼筋網(wǎng)上不得隨意踩踏或堆放其他材料, 澆砼時(shí)必須搭設(shè)架空運(yùn)輸通道及操作平臺(tái) , 嚴(yán)禁將手推車直接在鋼筋上運(yùn)行 , 鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制骨架的軸線位置 , 垂直度以及標(biāo)高, 特別是框架節(jié)點(diǎn)處的鋼筋骨架標(biāo)高是鋼筋工程質(zhì)量控制的難點(diǎn)之一, 直接影響樓板砼表面平整度的主要因素 , 梁板鋼筋水平度和標(biāo)高控制的重點(diǎn)部位是框架節(jié)點(diǎn)處 , 一旦綁扎出現(xiàn)骨架位移則很難糾正 , 造成模板安裝的難度, 和保護(hù)層的誤差, 為此鋼筋翻樣就應(yīng)認(rèn)真考慮到這一因素箍筋在節(jié)點(diǎn)附近鋼筋交錯(cuò)重疊較多處應(yīng)相對(duì)其他正常部位稍加變化 , 在板筋綁扎前先將墊塊墊好 , 確保板面負(fù)筋的高度 , 如因梁骨架過重造成部分梁用墊塊無法墊起梁筋時(shí) , 則用“八”字形短鋼筋支撐將鋼筋骨架墊起。柱縱向鋼筋的位置控制是鋼筋工程的施工重點(diǎn)之一,待框架梁鋼筋綁扎完后,應(yīng)在穩(wěn)固的模板平臺(tái)上放出軸線,校核柱、墻主筋的位置確定無誤后將主筋與梁筋點(diǎn)焊牢固,并在模板四周用楔形砼墊塊將鋼筋骨架固定牢固,以防柱、墻主筋在砼澆筑過程中發(fā)生移動(dòng)。磚砌體構(gòu)造柱鋼筋：砌體填充墻構(gòu)造柱鋼筋采取在主體施工后用植筋法。構(gòu)造柱頂因植筋較難,鐵件, 鐵件平面尺寸同構(gòu)造柱截面尺寸, 錨筋數(shù)量及規(guī)格同構(gòu)造柱主筋錨固長(zhǎng)度同構(gòu)造柱主筋的錨固要求 , 錨板用 6mm 厚鋼板, 構(gòu)造柱施工時(shí)將主筋的一端彎成 “L”形并與預(yù)埋件按 d為鋼筋直徑）雙面焊接, 砌體填充墻拉結(jié)鋼筋, 采用植筋法?，F(xiàn)澆雙向板, 下層受力鋼筋小跨度方向在下 , 大跨度方向在上；層受力鋼筋, 小跨度方向在上, 大跨度方向在下。底板鋼筋的彎鉤,,上排均朝下。鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎,平直線上相鄰綁扣呈“八”字形,朝向混凝土體內(nèi)部,同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置,受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)所牢,綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。梁中箍筋形式：梁中箍筋應(yīng)采用封閉式,,