越冬生產(chǎn)HSE保障措施表

越冬生產(chǎn)HSE保障措施（鉆井部分）序號項目保障措施及要求備注1管理組織1.公司成立冬季領(lǐng)導小組，第一責任人任組長，全面協(xié)調(diào)公司越冬生產(chǎn)工作2.各指揮部（項目部）成立越冬生產(chǎn)工作組，由項目經(jīng)理（主任）任組長，統(tǒng)籌工區(qū)內(nèi)的越冬工作3.基層單位成立以第一責任人為主的越冬生產(chǎn)小組，負責組織、實施冬季生產(chǎn)作業(yè)。2總體要求1.各級組織要各負其責，充分認識冬季生產(chǎn)風險，高度重視冬季安全生產(chǎn)和防凍保溫工作。2.牢固樹立“以人為本”的理念，做到冬季安全生產(chǎn)“六個到位”——領(lǐng)導到位、思想到位、措施到位、保障到位、檢查到位、資金到位。3.領(lǐng)導到位：冬季生產(chǎn)期間，公司級相關(guān)領(lǐng)導要在重點工區(qū)值班，以便能夠及時解決發(fā)生的應(yīng)急事件及問題。指揮部（項目部）、基層單位要確保有一名正職在現(xiàn)場，4.思想到位：充分做好宣傳工作，讓員工認識到冬季生產(chǎn)的必要性，以及存在的風險性，做好思想準備，以便確保安全生產(chǎn)。5.措施到位：各級組織詳細制定冬季生產(chǎn)保障措施，措施要有針對性、實用性。6.保障到位：包括人員、設(shè)備、物資、生活保障等。人員、設(shè)備、物資等都要有一定的儲備，以確保生產(chǎn)的聯(lián)系性。7.檢查到位：加強冬季生產(chǎn)期間的安全檢查，各級組織做到有檢查、有落實、有整改、有反饋、有復查。8.資金到位：各單位要確保冬季施工期間的資金保障。9.做好各工作環(huán)節(jié)的超前計劃、超前提示、超前安排、超前控制。10.按照“三統(tǒng)一”的原則（統(tǒng)一標準，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一考核），切實加強對承包商隊伍的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理。3基礎(chǔ)施工及設(shè)備安裝1.基礎(chǔ)施工時，只需挖方，不許填方。2.擺設(shè)備基礎(chǔ)時，下面不應(yīng)有凍土層或凍土塊，以防施工過程中解凍造成設(shè)備傾斜或下沉。3.設(shè)備基礎(chǔ)下面應(yīng)使用防滲布或鋪墊一層食鹽，以防設(shè)備基礎(chǔ)與地面凍結(jié)。4.施工中及時清理基礎(chǔ)上面、設(shè)備底座里面的污水、泥漿，保持基礎(chǔ)上面、設(shè)備底座里面干凈整潔，以防污水、泥漿凍結(jié)。4搭建及拆卸沙漠裝1.各基層隊在搭建沙漠裝前，必須制定可靠的作業(yè)措施，確保施工安全和質(zhì)量。2.拆裝沙漠裝過程中，必須嚴格執(zhí)行高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，安全帶必須固定在可靠位置。3.作業(yè)人員不得在懸空的篷布上行走或停留。

序號項目保障措施及要求備注4.嚴禁使用朽爛、破損的篷頂；嚴禁使用脫焊、嚴重變形或固定不牢靠的立柱、拉筋、斜撐等構(gòu)件；立柱、拉筋、斜撐等構(gòu)件連接后必須安裝安全銷等。5.沙漠裝內(nèi)禁止使用明火。沙漠裝附近必須放置一定數(shù)量的滅火器。6.及時了解掌握當?shù)貧夂蜃兓?，并將信息告訴全體員工。7.遇大雪，必須及時清理沙漠裝頂部的積雪，嚴禁人員上到沙漠裝頂部清除積雪。8.沙漠裝帆布與帆布之間的銜接要合適，不要有過大的間隙。9.沙漠裝最底部靠近地面的篷布周圍，應(yīng)用沙土壓一壓，不得留有過大的間隙，以防冷風吹進。5動力設(shè)備及供油系統(tǒng)1.柴油機冷卻液使用防凍液。要求使用同一品牌、同一型號的防凍液，不得將不同的防凍液混合使用，以免發(fā)生化學反應(yīng)而使其失效。2.對于柴油機未使用防凍液的井隊，要根據(jù)實際使用情況進行定期檢查水箱及水管等有水存在的部位。如必需短時間停車，應(yīng)每隔兩小時左右發(fā)動柴油機怠速跑溫預熱一次，使柴油機溫度保持在50°C以上。3.柴油機啟動前要預加熱，用手壓泵或預供油泵將機油壓力提高到1.5?2kg/cm2,盤車3?5圈正常后啟動，開車后20秒鐘內(nèi)機油壓力正常，否則停車檢查，排除故障后再啟動。4.柴油機啟動后，要進行怠速暖機運行，并注意觀察運轉(zhuǎn)情況。柴油機在怠速工況下充分預熱，將冷卻水溫升至50C以上方能投入帶負荷運行。油水溫度低于20C時，不得強行啟動柴油機。5.停車必須與當班司機或值班干部聯(lián)系，停車前，必須檢查電瓶電路、氣瓶內(nèi)存在的壓力，氣動馬達是否靈活好用。6.需較長時間停機的柴油機，待水溫降至50-55C時，再放凈冷卻水（防凍液除外）。拆下機油冷卻器，放凈水和機油，并用壓縮空氣將內(nèi)部吹凈。7.發(fā)電機電瓶電液比重為1.28-1.30,并保持電液充足。電瓶要加蓋并保溫，長期不用時集中充電保管。8.待用柴油機、發(fā)電機一定要按要求跑溫，超過12小時不用時要將水放干凈，容易積水的部位要用氣吹干凈。跑溫工作由各班小班司機按司機長要求執(zhí)行，放水和吹干積水工作要有司機長親自在場完成。9.備用柴油機、發(fā)電機要保證良好的待機性能，發(fā)現(xiàn)故障要盡早及時檢修，由司機長負責完成。10.高架油罐及閘門組應(yīng)采取自控溫加熱帶進行加熱、100mm厚巖棉進行保暖。11.對未采取自控溫加熱帶進行加熱、100mm厚巖棉進行保暖措施的，應(yīng)在油罐相關(guān)部位及閘門組處，安裝一定數(shù)量的暖氣片。12.油罐內(nèi)配置有蒸汽盤管的，要與暖氣管線聯(lián)接。13.油罐到動力系統(tǒng)之間的輸油管線，應(yīng)與暖氣管線并行用巖棉包

序號項目保障措施及要求備注扎保暖。14.向高架油罐打油時注意觀察柴油油位，不得溢出，杜絕柴油侵蝕電熱帶等用電設(shè)備設(shè)施。注意巖棉保溫層的保護。15.油水罐的擺放應(yīng)有1°?2。左右的傾角，出口及排污端要低，低處安裝排污閘門或堵絲。各油罐要由專人負責，經(jīng)常檢查積水情況，定期放水。6鉆機、傳動系統(tǒng)及提升系統(tǒng)1.絞車冷卻水要確保流暢，冷卻潤滑正常，不得有滲漏現(xiàn)象。2.如絞車長期不運轉(zhuǎn)，要將滾筒放水絲堵打開，轉(zhuǎn)動三分鐘，將內(nèi)部積水甩凈。3.對于盤剎類鉆機，要檢查工作鉗及安全鉗的間隙、摩擦片的磨損情況，同時要確保沒有污水或廢油滴入，以防剎車失靈。4.液壓站要保證液壓油的質(zhì)量、數(shù)量、管線的密封，特別是液控管線的完好度，有異常時及時更換。5.剎把式鉆機，要檢查剎帶鋼圈有無裂痕，檢查摩擦鼓及剎車片磨損情況，也要保證沒有污水或廢油進入摩擦鼓。6.水冷式電磁剎車要保證通暢，各連接處不應(yīng)漏水，較長時間不用時，應(yīng)將水排干凈，以防凍結(jié)。7.下鉆至400m時使用電磁剎車。8.禁止使用高速起滑車。9.在低溫情況下，要定期檢查水龍頭及大鉤提環(huán)耳子下部的放水孑L，并及時放掉積水，防止凍結(jié)。10.啟用水龍頭前用蒸汽吹水龍頭沖管處，使之轉(zhuǎn)動靈活。11.傳動系統(tǒng)潤滑油泵處、油管線等不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，潤滑油油標尺要準確，確保潤滑正常。12.鏈條箱要使用好的潤滑油，不要用廢機油代替。13.轉(zhuǎn)盤在啟動前，應(yīng)用蒸汽加熱，特別是起下鉆較長時間不用時，確?？辙D(zhuǎn)靈活后再帶動負荷。14.其他設(shè)備在較長時間停機后投入運轉(zhuǎn)時，掛合初期要低速慢轉(zhuǎn)跑合設(shè)備，跑合時要檢查上油情況是否正常，否則不允許掛合。15.指重表要使用專用指重表油，不得用普通液壓油代替。16.每班至少檢查傳感器兩次，如遇噴漿可加密檢查，確保傳感器上沒有冰凍。17.防碰天車裝置，每個井隊至少配備兩種，對于重錘式、過卷式防碰天車，正常鉆進時每班至少檢查三次；起下鉆時每30分中活動一次，以確保氣路開關(guān)處沒有凍結(jié)，靈活好用。18.鉆桿盒上要釘廢舊三角皮帶或其它物體，以便放出鉆具內(nèi)的泥漿，防止凍結(jié)。19.下鉆前先用蒸汽管線加熱鉆桿立柱下部，使其水眼內(nèi)凍結(jié)的泥漿融化流出，同時備一根一米以上的木棍，提起立柱后要通一通水眼，確保鉆具水眼暢通。20.下鉆時立柱過二層臺以下后，井架工不要將頭伸出工作臺，以

序號項目保障措施及要求備注防鉆具水眼內(nèi)的殘留泥漿凍塊在井壓的作用下飛出傷人。21.起鉆前要充分循環(huán)好鉆井液，確保起鉆不噴漿，必要時可用密度稍高一點的重漿壓一下水眼。22.起鉆卸開方鉆桿后，用一個接頭連接其下端，打開泵房回水閘門，然后用壓縮空氣吹凈方鉆桿、水龍帶內(nèi)及地面管匯的泥漿。23.方鉆桿入鼠洞前下端接一個盲堵，然后放入鼠洞，以防止長時間停用方鉆桿水眼內(nèi)冰凍。24.鼠洞內(nèi)加入適量食鹽以保證鼠洞管內(nèi)不發(fā)生凍結(jié)。25.鼠洞掛上方鉆桿上提前要用蒸汽預熱相關(guān)部位，特別是接近地面部位，以防方鉆桿與鼠洞凍結(jié)，平時要盡量減少鼠洞內(nèi)的殘留泥漿，在接近地面處焊一個閘門，當方鉆桿入鼠洞后可將擠出的泥漿排出，使得地面到鉆臺面之間沒有泥漿。26.冬季生產(chǎn)期間盡量不米用鼠洞內(nèi)方鉆桿灌漿，最好使用計量罐方式灌漿，以確保灌漿量的準確。27.灌漿管線要保證一定的傾斜，以便停泵后泥漿自然流回計量罐。28.采用鉆臺面處立管灌漿的井隊，灌漿前要對閘門進行預熱，防止憋泵。29.起下鉆過程中鉆臺上準備一定濃度的鹽水，每個立柱對吊卡相關(guān)活動部位刷些鹽水，防止到二層臺吊卡打不開。30.轉(zhuǎn)盤周圍應(yīng)用防滑板鋪墊。31.鉆臺上保持清潔，結(jié)冰及油污要及時清除干凈，防止滑倒傷人。32.禁止使用噴燈烤設(shè)備、工具、管線。7控制系統(tǒng)1.壓風機啟動前，應(yīng)先預熱外殼并試運轉(zhuǎn)。壓風機空氣濾清器附近應(yīng)避免有水氣存在。用水蒸氣吹設(shè)備時應(yīng)避免水蒸氣進入附近的氣控閥件。2.電動壓風機安裝啟動或停機四小時以上重新啟動時，都應(yīng)預熱。3.對于氣源房內(nèi)的儲氣瓶組要求啟動干燥機。干燥機操作要求嚴格按其操作程序啟動，各氣路閥門按規(guī)定順序開關(guān)。4.干燥劑要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)顏色變化明顯，要及時更換。5.儲氣瓶組安裝電加熱裝置和自動定時放水裝置。井隊要定期檢查裝置的加熱情況、定時放水功能，并定期更換儲氣瓶的干燥劑。6.對于儲氣瓶組未安裝電加熱裝置和自動定時放水裝置的，氣路系統(tǒng)嚴格執(zhí)行放水制度，壓風機冷卻箱、空氣瓶半小時放一次水，天冷時15分鐘放水一次。各個氣閥應(yīng)間隔10分鐘活動一次，對主要閥件進行清洗、保養(yǎng)、確保靈活好用。7.儲氣瓶按要求定時排積水，使用好加熱裝置，根據(jù)氣溫的變化情況，及時控制調(diào)整從主氣進氣口處的酒精加入量，以零下10度，每4小時加一次，每次加注500600毫升；零下1020度，每3小時加一次，500-600毫升/次；零下20-30度，每2小時加一次，500-600毫升/次。8.各氣路中的膠皮管線不許有松垂現(xiàn)象以免低垂處結(jié)凍。氣路管線安裝時，要求和水蒸氣管線或加熱管線并行包扎。9.各氣控元件（繼氣器、氣控開關(guān)）的防凍保溫。在氣控元件的

序號項目保障措施及要求備注進氣孔處接一個低壓電加熱接頭，進一步提高壓縮空氣進入離合器的溫度。10.司鉆操作臺的防凍保溫。在司鉆操作臺的下面安裝一個加熱裝置，為操作臺供暖。11.每半小時活動各氣開關(guān)一次，每次3—4下，為了避免每次活動全部氣開關(guān)用氣量較大，造成氣壓降低影響正常工作，可將氣開關(guān)分成若干組輪流活動。但一定保證活動的間隔時間，由剎把操作人員負責完成，12.起下鉆或其他提升作業(yè)時，司鉆操作要堅持中途放氣1—2次，檢查離合器及各控制閥件，確保各控制元件靈敏可靠。13.其他部位的控制閥件，由相關(guān)人員負責定時活動。14.根據(jù)氣路管線常用規(guī)格，制作好各種備用氣路管線，以備應(yīng)急使用。8循環(huán)系統(tǒng)1.泵房的高低壓管線，安裝時要有1°?2°左右的傾角以便在長時間停止循環(huán)時卸下放水絲堵放凈管內(nèi)泥漿。2,長期停泵，要打開泵液力喘，放凈泵內(nèi)積存的泥漿。3,鉆井泵壓力表、空氣包、安全閥與泵之間管線必須采用自控溫加熱帶進行加熱、100mm厚的巖棉進行保暖。4.開泵前，要檢查安全閥、泵壓表連接處是否凍結(jié)。以防凍結(jié)失靈，造成事故。5.開泵前先打開回水閘門，用蒸汽預熱安全閥、泵壓表連接處、排出空氣包及動力端油底殼的機油。先低壓試泵，同時泵房和高壓管線區(qū)域的人員離開。6,鉆井泵噴淋冷卻液米用機油冷卻。用水冷卻的長期停泵時要及時放水，清理積水防止噴淋泵凍結(jié)、凍裂。7.在起下鉆作業(yè)時要求輪換活動兩臺泵或輪換使用灌漿或打回水低壓循環(huán)，防止缸套與活塞、凡爾冷缸內(nèi)凍結(jié)。8.立管壓力表與立管聯(lián)接之間及立管上下各1米用自控溫電熱帶加溫、使用100mm厚的巖棉進行保溫。9,司鉆開泵時必須柴油機低轉(zhuǎn)速掛泵，使泵沖由低而高運行，觀察立管壓力表壓力變化，并保證泵壓正常、井內(nèi)泥漿正常返出地面。如開泵后泵壓異常，必須立即摘掉離合器檢查分析原因，排除故障后方可重新掛泵操作。10.空氣包的檢查，停泵泄壓后，如發(fā)現(xiàn)排出空氣包壓力表無壓力顯示時，應(yīng)在確保空氣包內(nèi)無高壓后，檢查氣囊有無損壞。11.吸漿管線及所有低壓管線均采用循環(huán)泥漿防凍，或與蒸汽管線并在一起。12.循環(huán)罐與罐之間的連接管線，應(yīng)采用自控溫加熱帶進行加熱、100mm厚的巖棉進行保暖，或用蒸汽膠管纏繞防凍。13.循環(huán)罐在安裝前，下面要鋪防滲布或鋪食鹽，以防罐底與基礎(chǔ)凍結(jié)。循環(huán)罐周圍要保持一定的坡度，內(nèi)高外低。14,平時清罐或清砂時，應(yīng)將廢漿或砂子及時清離罐區(qū)周圍以防凍結(jié)，造成搬遷困難。

序號項目保障措施及要求備注15.振動篩、除砂器、除泥器、離心機等固控設(shè)備的排沙槽，坡度、長度適當，使其廢砂直接排進沉砂池。在每個排沙槽處預留蒸汽管口，以便預熱解凍。16,離心機、除砂泵、除泥泵及其他泵如停用1小時以上，必須將泵體內(nèi)液體放凈，并用清水洗凈。17.除砂器、除泥器、離心機等停用前，要疏通旋流器、推進器，使泥漿等污物全部流出。18.砂泵和攪拌機等電機啟動前，應(yīng)先盤動3?5圈，無卡阻時方可啟動，防止燒壞電機。19.振動篩停用時，必須將篩布上面的泥漿及污物清理干凈。9井控裝備1,遠控操作臺要使用復合標準的冬季液壓油，以防液壓油稠化失靈。2,液控管線應(yīng)離地面最少10cm懸空擺放，以防與地面凍結(jié)，必要時可進行包扎。3,鉆臺下面的液控管線要用帆布或塑料布包扎，以防噴漿后產(chǎn)生凍結(jié)。4.節(jié)流管匯、壓井管匯的防凍保溫采用暖氣片組加熱保暖，在試壓結(jié)束后，及時清理其管內(nèi)清水并用壓縮空氣吹凈確保設(shè)備內(nèi)無結(jié)冰液體或注入機油或注入飽和鹽水。條件允許是也可采取電加熱帶巖棉保溫。5.內(nèi)控管線、壓井管線及四通兩邊的閘門應(yīng)與蒸汽管線包扎在一起，或用電熱帶、100mm厚的巖棉進行保溫。6.節(jié)流及壓井管匯上的壓力表處、壓力變送器等關(guān)鍵部位用電熱帶包扎。7,防噴管線應(yīng)保證一定的坡度，試壓結(jié)束后用空氣吹凈8,液氣分離器進漿管線應(yīng)采取電加熱帶巖棉保溫，或用蒸汽管線包扎保溫。9.節(jié)流管匯、壓井管匯等各閘門定期檢查是否靈活，是否有凍結(jié)現(xiàn)象。10安全用電1,井隊用電設(shè)施按標準安裝。2.電路匹配:因冬季生產(chǎn)期間各處用電量較大，要做好生產(chǎn)、生活分區(qū)用電線路的相線匹配工作。3,不在電線盒里走線的電纜，不應(yīng)將電纜放在地面，應(yīng)有一定的懸空。以防低溫凍結(jié)表皮橡膠變脆。4.所有用電設(shè)備均不得有