壓氣站壓縮機(jī)組及輔助系統(tǒng)實(shí)施細(xì)則

-PAGE2-1川氣東送管道工程利川壓氣站壓縮機(jī)組及輔助系統(tǒng)實(shí)施細(xì)則

目錄第一章壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則 3（一）范圍 3（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求 3（三）運(yùn)行前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備 3（四）運(yùn)行 4第二章循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則 7（一）范圍 7（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求 7（三）循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備 7（四）循環(huán)水系統(tǒng)的啟動(dòng) 8（五）循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)后的檢查操作 8（六）系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制操作（站控室值班人員操作） 8第三章儀表風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則 10（一）范圍 10（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求 10（三）運(yùn)行前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備 10（四）MM75型空氣壓縮機(jī)起動(dòng) 12（五）MM75型空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中檢查 12（六）MM75型空氣壓縮機(jī)當(dāng)?shù)剡\(yùn)行控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換為遠(yuǎn)方PLC控制狀態(tài) 13（七）MM75型空氣壓縮機(jī)停機(jī) 13（八）MM75型空氣壓縮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù) 14（九）MM75型空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中警告及報(bào)警 14（十）MM75型空氣壓縮機(jī)性能參數(shù) 16第四章壓縮機(jī)24、72小時(shí)工藝流程運(yùn)行操作細(xì)則 18（一）范圍 18（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求 18（三）24小時(shí)試運(yùn)工藝流程操作細(xì)則（使用站內(nèi)工藝管道A、B兩路供氣） 18（四）72小時(shí)試運(yùn)工藝流程操作細(xì)則（使用站內(nèi)工藝管道A、B、C三路供氣） 19（五）壓縮機(jī)組試運(yùn)期間更換進(jìn)口過(guò)濾器細(xì)則 21

第一章壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則（一）范圍本規(guī)程僅適用于利川壓氣站壓縮機(jī)組潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行操作。（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求2.1機(jī)組投產(chǎn)試運(yùn)期間人員準(zhǔn)備：為保障投產(chǎn)運(yùn)行期間潤(rùn)滑油系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備操作施行專人專管制度，細(xì)化至個(gè)人確保對(duì)設(shè)備有效的監(jiān)控。組長(zhǎng)：成員：一組：職責(zé)：2.1.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油系統(tǒng)初次投運(yùn)各部位流程、潤(rùn)滑油站啟停操作和維護(hù)檢查，在接到值班人員匯報(bào)及時(shí)處理潤(rùn)滑油系統(tǒng)出現(xiàn)的故障及隱患。2.1.2組員負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行期間的巡檢及日常維護(hù)，在潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)第一時(shí)間向組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行主輔電機(jī)、冷卻器、過(guò)濾器的切換等應(yīng)急措施。2.2運(yùn)行人員必需熟知潤(rùn)滑油系統(tǒng)的工藝流程，各部件名稱、代號(hào)、位置和作用。2.3運(yùn)行人員必需熟知設(shè)備性能參數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)等。2.4運(yùn)行人員必需熟練掌握潤(rùn)滑油系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)范圍及設(shè)定值，以便檢查時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整。2.5運(yùn)行人員必需熟知潤(rùn)滑油系統(tǒng)中的安全技術(shù)要求及其它有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。（三）運(yùn)行前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備利川壓氣站那共有3臺(tái)壓縮機(jī)組。每臺(tái)機(jī)組有一套獨(dú)立的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，單獨(dú)成撬。每套潤(rùn)滑油系統(tǒng)包括兩臺(tái)油泵（一用一備）、兩個(gè)冷卻器、儲(chǔ)油箱、高位油箱、蓄能器、油霧分離系統(tǒng)等主要部件，是供給壓縮機(jī)、變速箱和主電機(jī)起到潤(rùn)滑、冷卻作用，機(jī)組所用潤(rùn)滑油為高性能渦輪機(jī)油，TurbinolX32（ISOVG32）。3.1檢查主管線、排污管線、冷卻水管線等管線接頭等是否完好。3.2確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已經(jīng)清洗完畢，管道中無(wú)任何污物；3.3確認(rèn)油箱內(nèi)加入合格的潤(rùn)滑油，檢查油箱LG-302液位是否在規(guī)定范圍；（油位在75%左右）3.4檢查并確認(rèn)所有電氣線路接頭正確、牢固、絕緣、無(wú)腐蝕、檢查防爆接線箱螺釘已經(jīng)固定好，進(jìn)線密封良好，油泵電機(jī)接線正確；3.6檢查管路無(wú)磨損，接頭、套管、卡子等無(wú)損壞，各管路接頭處均不泄漏；3.7潤(rùn)滑油系統(tǒng)各用電設(shè)備電力供應(yīng)正常，MCC確認(rèn)。3.8檢查主、輔油泵的自動(dòng)切換功能。（宋江波在現(xiàn)場(chǎng)用對(duì)講機(jī)和站控室的閆中輝聯(lián)系、閆中輝在站控室的HMI站控機(jī)潤(rùn)滑油站系統(tǒng)界面注意觀察PIT-306的壓力變化情況,王仲剛在現(xiàn)場(chǎng)觀察PI301變化情況,周玉華緩慢打開PCV-305調(diào)壓閥的旁通閥，當(dāng)閆忠輝從站控室HMI站控機(jī)觀察到油壓降至0.65MPa時(shí)，輔助油泵PM-101是否自動(dòng)啟動(dòng)？李永鐵在現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，當(dāng)輔助油泵PM-101啟動(dòng)后，李永鐵用對(duì)講機(jī)通知在站控室的閆中輝，輔助油泵PM-101已動(dòng)，并停止運(yùn)行，閆中輝在站控室的HMI站控機(jī)潤(rùn)滑油站系統(tǒng)界面，關(guān)閉輔助油泵PM-101。周玉華則緩慢關(guān)閉PCV-305調(diào)壓閥的旁通閥，使油壓保持在0.75MPa）。（四）運(yùn)行注意：?jiǎn)?dòng)潤(rùn)滑油泵前確認(rèn)壓縮機(jī)隔離氣系統(tǒng)已投用檢查確認(rèn)隔離氣已經(jīng)投用且壓力0.6Mpa-0.7Mpa4.1檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油所有放空、排污口均已關(guān)閉；（、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查、確認(rèn)）4.2打開潤(rùn)滑油加熱器開關(guān)；（在站控室HMI站控機(jī)，潤(rùn)滑油站系統(tǒng)界面上點(diǎn)擊EH-100、打開潤(rùn)滑油加熱器（檢查確認(rèn)）4.3根據(jù)機(jī)組P&ID圖，設(shè)置潤(rùn)滑油系統(tǒng)閥門閥位；（現(xiàn)場(chǎng)檢查、確認(rèn)）4.4啟動(dòng)油霧分離器，調(diào)節(jié)旁通閥，使油箱負(fù)壓達(dá)到-35mmWC~-200mmWC；（閆中輝、羅冬瓊在站控室啟動(dòng)油霧分離器，王仲剛、高建平現(xiàn)場(chǎng)檢查、宋江波、何偉確認(rèn)）4.5確認(rèn)循環(huán)水壓力0.5Mpa及溫度小于35℃（李永鐵、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查、周玉華、賈博確認(rèn)）4.6打開油壓控制閥PCV305的上下游截止閥；關(guān)閉旁通閥；（李永鐵、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查、周玉華、賈博確認(rèn)）4.7打開油壓控制閥PCV310的上下游截止閥；關(guān)閉旁通閥；（李永鐵、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查、周玉華、賈博確認(rèn)）4.8油溫TIT302達(dá)到25℃以上時(shí)，啟動(dòng)主油泵；（油溫TIT302達(dá)到25℃以上時(shí)（油溫在25℃以下在MCC啟動(dòng)加熱器），閆忠輝、羅冬瓊、楊麗在站控室HMI界面，潤(rùn)滑油站系統(tǒng)界面上點(diǎn)擊PM-100啟動(dòng)主油泵，張振國(guó)檢查確認(rèn)，周玉華、宋江波、何偉在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)主潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)后、周玉華、賈博打開高位油箱補(bǔ)油手閥給高位油箱補(bǔ)油，閆中輝、羅冬瓊、楊麗在HMI站控機(jī)的電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)界面上,觀察高位油箱TN-200的液位指示TIT-130，潤(rùn)滑油是否已加注到規(guī)定的液位（60%），并確認(rèn)。站控通知周玉華、賈博關(guān)閉高位油箱補(bǔ)油手閥，高位油箱加油完畢。4.9觀察油箱油溫變化。（在站控室HMI站控機(jī)的潤(rùn)滑站系統(tǒng)界面上,觀察TIT-302、TIT306、油箱油溫變化，現(xiàn)場(chǎng)檢查、確認(rèn)TIT-302、TIT306溫度變化情況，油箱溫度在35℃以上才能啟動(dòng)壓縮機(jī)組）。（五）運(yùn)行中檢查5.1觀察所有回油視鏡是否有油流過(guò)。（現(xiàn)場(chǎng)操作、檢查確認(rèn)）5.2每2小時(shí)巡檢潤(rùn)滑油的油壓、溫度、潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差的變化、循環(huán)水壓力和溫度的變化及管線有無(wú)跑、冒、滴、漏情況。（值班人員）5.3檢查循環(huán)水溫度過(guò)高大于42℃時(shí)，切換油冷器。首先打開備用油冷器排放閥，打開油冷器的平衡閥，直到玻璃視窗觀察FG-309到有油流流過(guò)時(shí)，關(guān)閉排放閥。操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。關(guān)閉平衡閥。（現(xiàn)場(chǎng)操作、檢查確認(rèn)）5.4檢查潤(rùn)滑油過(guò)濾器壓差，當(dāng)壓差高于0.15Mpa時(shí)，打開備用過(guò)濾器排放閥，打開過(guò)濾器的平衡閥，直到玻璃視窗PG-306觀察到有油流流過(guò)時(shí)，關(guān)閉排放閥。操作轉(zhuǎn)換開關(guān)。關(guān)閉平衡閥。（操作、現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)）潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)參數(shù)。見下表：壓縮機(jī)潤(rùn)滑油參數(shù)表參數(shù)名稱描述標(biāo)準(zhǔn)值測(cè)試值備注PCV305潤(rùn)滑油泵背壓控制閥，控制油泵出口總管壓力0.75MPaPCV310潤(rùn)滑油供油總管壓力控制閥，控制潤(rùn)滑油供油總管壓力0.25MPaPIT306經(jīng)過(guò)背壓控制閥PCV305后潤(rùn)滑油壓力L=0.65MPaPIT354，PIT355，PIT356監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油供油總管壓力，三取二，低低報(bào)停車LL=0.12MPaPIT353監(jiān)測(cè)潤(rùn)滑油供油總管壓力，低低報(bào)時(shí)壓縮機(jī)禁止啟動(dòng)，啟動(dòng)輔助油泵LL=0.16MPaPI350，PI351徑向軸承油壓0.1-0.13MPaPI352推力軸承0.03-0.05MPaPDIT308潤(rùn)滑油撬過(guò)濾器前后壓差，達(dá)到高報(bào)值時(shí)更換過(guò)濾器濾芯H=0.15MPaPI316潤(rùn)滑油儲(chǔ)能罐壓力氮?dú)鈮毫樽钚∵\(yùn)行壓力的0.9TIT302潤(rùn)滑油箱溫度，低低報(bào)禁止啟動(dòng)油泵，低報(bào)啟動(dòng)油箱加熱器高報(bào)停止油箱加熱器LL=25℃，L=35℃，H=40℃TI305潤(rùn)滑油供油總管溫度L=35℃，H=65℃TSHH303此溫度開關(guān)控制油箱電加熱器，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后停止加熱器85℃LT301潤(rùn)滑油箱液位，潤(rùn)滑油泵禁止啟動(dòng)，油箱加熱器關(guān)閉L=15.6%備注：

第二章循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則（一）范圍1.1.本規(guī)程規(guī)定了利川壓氣站使用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行操作內(nèi)容。1.2.本規(guī)程僅適用于利川壓氣站安裝使用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行操作。（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求2.1機(jī)組投產(chǎn)期間人員準(zhǔn)備：為保障投產(chǎn)運(yùn)行期間循環(huán)水系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備操作施行專人專管制度，細(xì)化至個(gè)人確保對(duì)設(shè)備有效的監(jiān)控。組長(zhǎng)：成員：成員：一組：職責(zé)：2.1.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)初次投運(yùn)各部位流程、啟停操作和維護(hù)檢查，在接到值班人員匯報(bào)及時(shí)處理空壓機(jī)出現(xiàn)的故障及隱患。2.1.2組員負(fù)責(zé)循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行期間的巡檢及日常維護(hù)，在運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)第一時(shí)間向組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行循環(huán)泵的切換等應(yīng)急措施。2.2運(yùn)行人員必需熟知循環(huán)水系統(tǒng)的工藝流程，各部件名稱、代號(hào)、位置和作用。2.3運(yùn)行人員必需熟知設(shè)備性能參數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)等。2.4運(yùn)行人員必需熟練掌握循環(huán)水系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)范圍及設(shè)定值，以便檢查時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整。2.5運(yùn)行人員必需熟知循環(huán)水系統(tǒng)中的安全技術(shù)要求及其它有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。（三）循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備檢查確認(rèn)3.1.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的管道鋪設(shè)安裝已完畢，管道連接閥門、計(jì)量?jī)x表、水處理設(shè)備、水泵、冷卻塔等安裝完畢。循環(huán)水管路吹掃試壓、清洗、預(yù)膜結(jié)束。3.2.循環(huán)泵、冷卻塔風(fēng)扇等用電設(shè)備已調(diào)試運(yùn)行正常，并在低壓配電室上電正常備用。3.3.提前注滿潔凈水至正常液位。(液位值是1,3米)3.4.檢查確認(rèn)循環(huán)水路與各設(shè)備接口已連接正常，無(wú)泄漏。3.5.檢查循環(huán)泵房?jī)?nèi)軟化水設(shè)備處閥門情況，打開軟化水設(shè)備前后閥門BV601、BV602。3.6.檢查機(jī)組電機(jī)、潤(rùn)滑油換熱器及變頻器循環(huán)給水、回水管上的閥門情況，打開循環(huán)給水、回水管上的閥門BV238、BV239、BV238A/B/C、BV239A/B/C、BV236A/B/C、BV237A/B/C。3.7.打開冷卻塔循環(huán)回水進(jìn)出口管上的閥門BV605A/B/C、BV606A/B/C。3.8.檢查確認(rèn)循環(huán)水箱排污閥門BV607A/B，冷卻塔排污閥門BV608A/B/C關(guān)閉3.9檢查確認(rèn)壓縮機(jī)主電機(jī)循環(huán)水進(jìn)出口管線排空閥門CV601A/B/C、CV602A/B/C，冷卻塔排空閥門BV609A/B/C關(guān)閉。3.9.檢查確認(rèn)循環(huán)水路計(jì)量?jī)x表和溫度、壓力儀表，工作正常。3.10.打開循環(huán)水泵的進(jìn)、出口閥門BV603A/B/C、BV604A/B/C。（四）循環(huán)水系統(tǒng)的啟動(dòng)檢查確認(rèn)4.1.將循環(huán)水泵電源控制開關(guān)置于就地位置。4.2.手動(dòng)按下啟泵按鈕（綠色），檢查確認(rèn)水泵旋轉(zhuǎn)方向正確（順時(shí)針）。4.3.啟動(dòng)前首先關(guān)閉泵的出口閥門BV604A/B/C，啟動(dòng)后檢查泵出水壓力是否達(dá)到額定壓力（0.5MPa），緩慢開啟泵的出口閥門BV604A/B/C。4.4將水泵電源控制開關(guān)置于遠(yuǎn)控位置，可實(shí)現(xiàn)站控室遠(yuǎn)程操作啟動(dòng)水泵，并實(shí)現(xiàn)三臺(tái)水泵的連鎖啟動(dòng)，互為備用。（五）循環(huán)水系統(tǒng)啟動(dòng)后的檢查操作檢查確認(rèn)5.1.檢查循環(huán)水路有無(wú)漏水處，進(jìn)行處理。5.2.循環(huán)水泵啟動(dòng)正常后，檢查確認(rèn)泵出水壓力是否達(dá)到額定壓力（0.5MPa）。5.3.啟動(dòng)冷卻塔冷卻風(fēng)扇電機(jī)（就地手動(dòng)），使其在低速檔運(yùn)行，通過(guò)冷卻塔設(shè)備自帶的溫控儀檢測(cè)循環(huán)水的回水溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)冷卻塔風(fēng)扇高、低速運(yùn)轉(zhuǎn)的切換使水溫控制在35℃-42℃監(jiān)護(hù))。5.4.軟化水裝置定時(shí)開啟補(bǔ)水，防止水箱中水位降低到0.6m以下。5.5.檢查冷卻塔工作情況是否正常，有無(wú)漏水處；每周對(duì)冷卻塔排污一次。5.6.每月對(duì)循環(huán)水進(jìn)行取樣化驗(yàn)（站內(nèi)人員）。（六）系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制操作（站控室值班人員操作）6.1.將水泵電源控制開關(guān)置于遠(yuǎn)控位置，在站控系統(tǒng)中的循環(huán)水工藝流程圖中，點(diǎn)擊循環(huán)水泵圖標(biāo)，彈出循環(huán)水泵控制對(duì)話框。6.2.如需要開泵時(shí)點(diǎn)擊對(duì)話框中的手自動(dòng)切換按鈕，切換到手動(dòng)，再點(diǎn)擊對(duì)話框中的啟動(dòng)按鈕，循環(huán)水泵開始運(yùn)行，循環(huán)水泵圖標(biāo)顯示為綠色。6.3.需要停泵時(shí)點(diǎn)擊對(duì)話框中的手自動(dòng)切換按鈕，切換到手動(dòng)，再點(diǎn)擊對(duì)話框中的停止按鈕，循環(huán)水泵停止，循環(huán)水泵圖標(biāo)顯示為紅色。6.4.開關(guān)置于遠(yuǎn)控位置，站控系統(tǒng)中的循環(huán)水泵控制設(shè)為自動(dòng)控制時(shí)，可現(xiàn)三臺(tái)水泵的連鎖啟動(dòng)，互為備用。當(dāng)循環(huán)水壓低于300kpa時(shí)，自動(dòng)起第二臺(tái)循環(huán)水泵。優(yōu)先選擇為3＃循環(huán)水泵為1級(jí)，2＃循環(huán)水泵為2級(jí)，1#循環(huán)水泵為三級(jí)。現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表參數(shù)名稱描述標(biāo)準(zhǔn)值檢查值備注循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度循環(huán)冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻塔后，進(jìn)入設(shè)備前進(jìn)水溫度35℃循環(huán)冷卻水出水溫度循環(huán)冷卻水經(jīng)過(guò)冷卻設(shè)備后出水溫度42℃循環(huán)冷卻水進(jìn)水壓力范圍循環(huán)冷卻水進(jìn)入設(shè)備前進(jìn)水壓力范圍0.3MPa-0.5MPa檢查人：記錄人：確認(rèn)人：

第三章儀表風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作細(xì)則（一）范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了INGERSOLL-RAND公司生產(chǎn)的MM75型空氣壓縮機(jī)起動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)的檢查項(xiàng)目及操作規(guī)程。本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)于安裝在利川壓氣站的兩臺(tái)INGERSOLL-RAND公司生產(chǎn)的MM75型空氣壓縮機(jī)（以下簡(jiǎn)稱空壓機(jī)）。（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求2.1機(jī)組投產(chǎn)期間人員準(zhǔn)備：為保障投產(chǎn)運(yùn)行期間空壓機(jī)系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備操作施行專人專管制度，細(xì)化至個(gè)人確保對(duì)設(shè)備有效的監(jiān)控。組長(zhǎng)：成員：成員：一組：職責(zé)：2.1.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)壓縮機(jī)初次投運(yùn)各部位流程、空壓機(jī)啟停操作和維護(hù)檢查，在接到值班人員匯報(bào)及時(shí)處理空壓機(jī)出現(xiàn)的故障及隱患。2.1.2組員負(fù)責(zé)空壓機(jī)運(yùn)行期間的巡檢及日常維護(hù)，在空壓機(jī)運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)第一時(shí)間向組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行機(jī)組的切換或啟動(dòng)備用空壓機(jī)等應(yīng)急措施。2.2運(yùn)行人員必需熟知MM75型空氣壓縮機(jī)的工藝流程，各部件名稱、代號(hào)、位置和作用。2.3運(yùn)行人員必需熟知設(shè)備性能參數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)等。2.4運(yùn)行人員必需熟練掌握MM75型空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)范圍及設(shè)定值，以便檢查時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整。2.5運(yùn)行人員必需熟知MM75型空氣壓縮機(jī)中的安全技術(shù)要求及其它有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。（三）運(yùn)行前的系統(tǒng)檢查和準(zhǔn)備賈博確認(rèn)利川壓氣站安裝的兩臺(tái)INGERSOLL-RAND公司生產(chǎn)的MM75型空氣壓縮機(jī)在壓氣站生產(chǎn)期間一備一用，運(yùn)行前的系統(tǒng)檢查應(yīng)包括Z361A-K01及Z361B-K01兩臺(tái)空氣壓縮機(jī)。3.1檢查各空氣管線、排污管線、冷卻液管線等管線接頭等完好。3.2檢查進(jìn)氣過(guò)濾器是否需要清洗或更換（指示器變紅清洗、更換）。3.3檢查放氣電磁閥、二次回油電磁閥、冷卻液/空氣分離器安全閥、冷卻液/空氣分離器空氣出口最小壓力檢測(cè)閥、冷卻液截止電磁閥完好動(dòng)作靈活開關(guān)到位。3.4檢查主馬達(dá)、風(fēng)扇馬達(dá)處于完好狀態(tài)。3.5檢查冷卻液/空氣分離排液閥檢查處于“關(guān)”狀態(tài)。3.6檢查后冷器裝置完好。3.7檢查冷卻液冷卻系統(tǒng)各裝置完好。3.8檢查冷卻液液位是否符合要求。（視窗液位在2/3處）3.9檢查系統(tǒng)閥門狀態(tài)：3.9.1Z361A-K01機(jī)組閥門狀態(tài)BV700A、BV701A、BV702A、BV703A、BV704A打開（檢查確認(rèn)）3.9.2Z361B-K01機(jī)組閥門狀態(tài)BV700B、BV701B、BV702B、BV703B、BV704B打開（檢查確認(rèn)）3.9.3打開儲(chǔ)氣罐V361A、V361B管線閥門BV371A、BV371B、BV372A、BV372B、BV374A、BV374B(宋江波、高建平、鮮濤操作楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn))3.9.4打開儲(chǔ)氣罐V361A、V361B本體閥門FBBV371A、FBBV371B，關(guān)閉放空閥門BV373A、GLV371A、BV373B、GLV371B排污閥GLV372A、GLV372B(宋江波、賈博操作楊治鐘曉峰檢查確認(rèn))3.9.5儲(chǔ)氣罐出口壓力調(diào)節(jié)閥門PV371A、PV371B是手動(dòng)調(diào)節(jié)控制儀表風(fēng)出口壓力（0.6Mpa-0.7Mpa）3.9.6打開儀表風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)入壓縮機(jī)廠房總管過(guò)濾器閥門BV705、BV706，當(dāng)過(guò)濾器壓差大于0.2Mpa時(shí)，打開備用閥門BV707、BV708關(guān)閉BV705、BV706拆卸檢查濾芯(宋江波、高建平、鮮濤操作楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn))3.9.7打開防喘閥儀表上的閥門BV263A、BV264A、BV263B、BV264B、BV263C、BV264C（王仲剛、高建平、鮮濤操作楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)）3.9.8啟動(dòng)1#壓縮機(jī)組時(shí)，打開儀表風(fēng)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門BV709A、BV710A，當(dāng)過(guò)濾器壓差大于0.2Mpa時(shí)，打開備用閥門BV711A、BV712A關(guān)閉BV709A、BV710A拆卸檢查濾芯。打開1#電機(jī)通風(fēng)閥門BV241A、BV261A和隔離氣閥門BV242A、BV262A（王檢查確認(rèn)）3.9.9啟動(dòng)2#壓縮機(jī)組時(shí)，打開儀表風(fēng)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門BV709B、BV710B，當(dāng)過(guò)濾器壓差大于0.2Mpa時(shí)，打開備用閥門BV711B、BV712B關(guān)閉BV709B、BV710B拆卸檢查濾芯。打開2#電機(jī)通風(fēng)閥門BV241B、BV261B和隔離氣閥門BV242B、BV262B（王仲剛、高建平、鮮濤操作楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)）3.9.10啟動(dòng)3#壓縮機(jī)組時(shí)，打開儀表風(fēng)過(guò)濾器進(jìn)出口閥門BV709C、BV710C，當(dāng)過(guò)濾器壓差大于0.2Mpa時(shí)，打開備用閥門BV711C、BV712C關(guān)閉BV709C、BV710C拆卸檢查濾芯。打開3#電機(jī)通風(fēng)閥門BV241C、BV261C和隔離氣閥門BV242C、BV262C（王檢查確認(rèn)）（四）MM75型空氣壓縮機(jī)起動(dòng)檢查確認(rèn)4.1首先向站控室匯報(bào)確定就地或遠(yuǎn)控啟機(jī)，接到通知后對(duì)MM75型空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)供電。由有效資質(zhì)電氣人員對(duì)空壓機(jī)1#（或2#）送電、對(duì)1#（或2#）無(wú)熱再生干燥機(jī)送電、對(duì)水露點(diǎn)儀送電。4.2打開空壓機(jī)K—1的出口閥PAV—01或空壓機(jī)K—2的出口閥PAV—03。4.3在INTELLISYS控制器顯示屏的當(dāng)前狀態(tài)（CURRENTSTATUS）下按主菜單（MAINMENU）按鈕進(jìn)入主菜單，進(jìn)行操作設(shè)置；分別在操作設(shè)定（OPERATORSETPOINTS）及操作（OPTIONS）菜單中設(shè)定各操作功能及操作設(shè)定點(diǎn)。4.3.1在操作設(shè)定（OPERATORSETPOINTS）菜單中設(shè)定以下操作設(shè)定值：4.3.1.1離線壓力（OFFLINEPRESSURE），范圍：75—103Psig，設(shè)定值：100Psig。4.3.1.2在線壓力（ONLINEPRESSURE），范圍：65—90Psig，設(shè)定值：90Psig。4.3.1.3操作模式（MODEOFOPREATION），應(yīng)選擇MOD/ACS或ON/OFF或MODULATIONONLY。4.3.1.4加載延遲時(shí)間（LOADDELAYTIME），范圍：0—60秒，設(shè)定值：10秒。4.3.1.5停機(jī)延遲時(shí)間（STOPDELAYTIME），范圍：10—30秒，設(shè)定值：20秒。4.3.1.6丫-△起動(dòng)時(shí)間（STAR-DELTATIME），范圍：10—20秒，設(shè)定值：10秒。4.3.1.7顯示持續(xù)時(shí)間（SCREENCONTRAST），范圍：1-10秒，設(shè)定值：10秒。4.3.2在操作（OPTIONS）菜單中設(shè)定以下操作功能：4.3.2.1自動(dòng)再起動(dòng)（AUTORESTART），ON/OFF。4.3.2.2自動(dòng)再起動(dòng)時(shí)間（AUTORESTARTTIME），范圍：2—60秒，設(shè)定值：10秒。4.3.2.3順序控制（SEQUENCER），ON/OFF。4.3.2.4遠(yuǎn)控起動(dòng)/停機(jī)（ROMOTESTART/STOP），ON/OFF。4.3.2.5失電再起動(dòng)（POWEROUTRESTART），ON/OFF。4.3.2.6失電再起動(dòng)延遲時(shí)間（POWEROUTRESTARTTIME），范圍：10—120秒，設(shè)定值：20秒。4.3.2.7低環(huán)境溫度（LOWAMBIENT），ON/OFF。4.3.2.8冷卻器出口最小溫度（MINCOOLEROUTTEMP）范圍：-1—65.5℃，設(shè)定值：25℃。4.4如果顯示準(zhǔn)備起動(dòng)（READYTOSTART）按下起動(dòng)（START）按鈕。（五）MM75型空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中檢查李永鐵、宋江波、史云冬、高建平、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)5.1檢查系統(tǒng)各部分是否漏氣、漏液。5.2檢查主馬達(dá)及空氣壓縮機(jī)軸承蓋是否泄露潤(rùn)滑劑。5.3檢查冷卻液液位是否正確，液位應(yīng)在空壓機(jī)不加載運(yùn)行時(shí)的玻璃管的中間位置。5.4在LNTELLISYS控制器顯示屏上查看并記錄各傳感器進(jìn)口真空度（1AVPT）、冷卻液箱壓力（3APT）、空壓機(jī)系統(tǒng)出口壓力（4APT）、空壓機(jī)出口溫度（2ATT）、冷卻液進(jìn)口溫度（2CTT）、空壓機(jī)系統(tǒng)出口溫度（4ATT）的值。5.5在LNTELLISYS控制器顯示當(dāng)前狀態(tài)（CURRENTSTATUS）上查看空壓機(jī)的出口溫度、空氣被壓縮后（AIREND）溫度、冷卻液加注溫度、冷卻液箱壓力、冷卻液/空氣分離器壓降等運(yùn)行參數(shù)值并根據(jù)運(yùn)行要求進(jìn)行載荷百分比調(diào)節(jié)。（六）MM75型空氣壓縮機(jī)當(dāng)?shù)剡\(yùn)行控制狀態(tài)轉(zhuǎn)換為遠(yuǎn)方PLC控制狀態(tài)李永鐵、宋江波、史云冬、高建平、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)6.1遠(yuǎn)控起動(dòng)前檢查合準(zhǔn)備:6.1.1檢查空壓機(jī)是否已在當(dāng)?shù)貭顟B(tài)下起動(dòng)并加載。6.1.2確保順序控制（SEQUENCER）電源指示燈亮。6.1.3確保順序控制（SEQUENCER）已被編程，并且已選擇“希望順序額定模式”（DESIREDSEQUENCEROTATIONMODE）。6.2MM75型空氣壓縮機(jī)起動(dòng)：6.2.1當(dāng)顯示準(zhǔn)備起動(dòng)（READTOSTART）時(shí)按下順序控制起動(dòng)（SEQUENCERSTART）按鈕，系統(tǒng)將轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)控狀態(tài)。（七）MM75型空氣壓縮機(jī)停機(jī)李永鐵、宋江波、史云冬、高建平、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)7.1當(dāng)?shù)貭顟B(tài)停機(jī)操作：7.1.1按下停機(jī)（STOP）按鈕，空壓機(jī)將在設(shè)定的時(shí)間停機(jī)內(nèi)停止運(yùn)行。如果空壓機(jī)在設(shè)定運(yùn)行時(shí)間已到時(shí)沒有停機(jī)，按下故障停機(jī)（EMERGENCYSTOP）按鈕進(jìn)行停機(jī)。7.1.2關(guān)閉空壓機(jī)電源供給斷路器。7.1.3關(guān)閉空壓機(jī)系統(tǒng)空氣出口閥PAV-01或PAV—03，停止壓縮的空氣供給。7.2緊急停機(jī)操作：7.2.1按下空氣壓縮機(jī)緊急停機(jī)按鈕，使空壓機(jī)迅速停機(jī)。7.2.2關(guān)閉空壓機(jī)電源供給斷路器。7.2.3關(guān)閉空壓機(jī)系統(tǒng)空氣出口閥PAV-01或PAV—03，停止壓縮的空氣供給。7.3遠(yuǎn)控停機(jī)操作：7.3.1在遠(yuǎn)控盤上按下順序停機(jī)（SEQUENCESTOP）按鈕，使空壓機(jī)轉(zhuǎn)換到當(dāng)?shù)夭僮鳡顟B(tài)。7.3.2在當(dāng)?shù)乜刂票P上按下停機(jī)（STOP）按鈕，空壓機(jī)將在設(shè)定的時(shí)間停機(jī)內(nèi)停止運(yùn)行。如果空壓機(jī)在設(shè)定運(yùn)行時(shí)間已到時(shí)沒有停機(jī)，按下故障停機(jī)（EMERGENCYSTOP）按鈕進(jìn)行停機(jī)。7.3.3關(guān)閉空壓機(jī)電源供給斷路器。7.3.4關(guān)閉空壓機(jī)系統(tǒng)空氣出口閥PAV-01或PAV—03，停止壓縮的空氣供給。7.4需長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)停機(jī)操作：如果空壓機(jī)系統(tǒng)需要停機(jī)較長(zhǎng)一段時(shí)間（幾個(gè)月或更長(zhǎng)）。應(yīng)采取以下措施保證系統(tǒng)重新開起時(shí)性能不受影響。7.4.1按下停機(jī)（STOP）按鈕，空壓機(jī)將在設(shè)定的時(shí)間停機(jī)內(nèi)停止運(yùn)行。如果空壓機(jī)在設(shè)定運(yùn)行時(shí)間已到時(shí)沒有停機(jī)，按下故障停機(jī)（EMERGENCYSTOP）按鈕進(jìn)行停機(jī)。7.4.2關(guān)閉空壓機(jī)電源供給斷路器，并安裝警示標(biāo)簽。7.4.3關(guān)閉空壓機(jī)系統(tǒng)空氣出口閥PAV-01或PAV—03，停止壓縮的空氣供給。7.4.4排放出冷卻系統(tǒng)中的冷卻液。（八）MM75型空氣壓縮機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)李永鐵、宋江波、史云冬、高建平、鮮濤現(xiàn)場(chǎng)檢查楊治國(guó)、賈博、鐘曉峰檢查確認(rèn)8.1空壓機(jī)空氣過(guò)濾器前后疏水閥，高效除油器疏水閥、無(wú)熱式干燥器疏水閥，維護(hù)周期：每?jī)尚r(shí)一次（遇到雨天頻次加密至1小時(shí)）。8.2空氣出口溫度：維護(hù)周期：每周一次。8.3冷卻液液位、冷卻液/空氣分離器差壓：維護(hù)周期：每周一次。8.4滿負(fù)荷下空氣進(jìn)口過(guò)濾器差壓：維護(hù)周期：每周一次。8.5更換冷卻液過(guò)濾器濾芯：維護(hù)周期：每周一次或運(yùn)行150小時(shí)。8.6檢測(cè)各溫度、壓力傳感器：維護(hù)周期：每3個(gè)月一次或運(yùn)行1000小時(shí)。8.7檢查更換各撓性管：維護(hù)周期：每6個(gè)月一次或運(yùn)行1200小時(shí)。8.8冷卻液/空氣分離器清吹濾網(wǎng)及調(diào)節(jié)孔：維護(hù)周期：每半年一次或運(yùn)行4000小時(shí)。8.9散熱器：維護(hù)周期：每半年一次或運(yùn)行4000小時(shí)或出口空氣溫度上升并高溫停機(jī)。8.10更換空氣進(jìn)口過(guò)濾器：維護(hù)周期：每半年一次或運(yùn)行4000小時(shí)或空氣進(jìn)口過(guò)濾器差壓空氣進(jìn)口過(guò)濾器差壓超出額定值。8.11更換冷卻液：維護(hù)周期：每1年一次或運(yùn)行6000小時(shí)。8.12起動(dòng)器接觸器：維護(hù)周期：每1年一次或運(yùn)行8000小時(shí)。8.13馬達(dá)軸承潤(rùn)滑8.13.1TEC驅(qū)動(dòng)馬達(dá)：維護(hù)周期：運(yùn)行1000小時(shí)。8.13.2ODP驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、風(fēng)扇馬達(dá)：運(yùn)行2000小時(shí)。8.14記錄各維護(hù)檢查項(xiàng)目及日期。（九）MM75型空氣壓縮機(jī)運(yùn)行過(guò)程中警告及報(bào)警檢查確認(rèn)9.1空壓機(jī)出口溫度（AIRENDDISCHARGETEMP），如果空壓機(jī)出口溫度（2ATT）超過(guò)報(bào)警值的97%（報(bào)警值是：109℃/228℉）時(shí)發(fā)生此警告。9.2更換冷卻液過(guò)濾器（CHANGECOOLANTFILER），如果過(guò)濾器兩端差壓高于20Psig/1.4Bar，并且冷卻液進(jìn)口溫度（2CTT）高于49℃/120℉時(shí)發(fā)生此警告。9.3更換空氣進(jìn)口過(guò)濾器（CHANGEINLETFILER），如果進(jìn)口真空度（1AVPT）高于0.7Psig/0.05Bar，并且發(fā)生在進(jìn)口閥全開時(shí)。9.4更換冷卻液/空氣分離器分離裝置（CHANGSERELEMENT），如果分離器壓力高于空壓機(jī)系統(tǒng)出口壓力壓力（4APT）12Psig/0.8Bar，并且發(fā)生在進(jìn)口閥全開時(shí)將發(fā)生此警告。9.5高差壓（HIGHDISCHARGEPRESS），如果空壓機(jī)加載裝置被程序或1SC控制，當(dāng)空壓機(jī)系統(tǒng)出口壓力（4APT）高于最大離線（OFFLINE）標(biāo)頂壓力3Psig/0.2Bar的時(shí)間超過(guò)3秒時(shí)將時(shí)發(fā)生此警告。9.6傳感器失?。⊿ENSORFAILVBE4ATT），如果在起機(jī)前空壓機(jī)系統(tǒng)出口溫度（4ATT）的讀數(shù)超過(guò)讀數(shù)的10%時(shí)將時(shí)發(fā)生此警告。9.7檢查進(jìn)口控制裝置（CHECKINLETCONTROL），如果空壓機(jī)沒有被加載時(shí)進(jìn)口真空度（1AVPT）低3Psig/0.2Bar時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.8檢查進(jìn)口控制蝶閥（CHECKINLETCTRLSYS），如果進(jìn)口蝶閥不在正確的位置時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.9檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)速（CHECKMOTORROTATION），如果空壓機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到正確轉(zhuǎn)速時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.10控制電源掉電（CONTROLPOWERLOSS），如果控制電壓失去12VAC控制電源時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.11故障停機(jī)（EMERGENCYSTOP），如果緊急停機(jī)按鈕被加電，在報(bào)警被消除前按鈕沒有被斷電時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.12風(fēng)扇電機(jī)過(guò)載（FANMOTOROVERLOAD），在風(fēng)扇馬達(dá)過(guò)載時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.13空壓機(jī)空氣出口溫度高（HIGHAIRENDDISCHTEMP），如果空壓機(jī)出口溫度高于109℃228/℉時(shí)將發(fā)生報(bào)警。9.14冷卻器箱內(nèi)壓力低（LOWSUMPAIRPRESSURE），如果冷卻器箱內(nèi)壓力降低到20Psig/1.4Bar時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.15不加載時(shí)冷卻器箱內(nèi)壓力低（LOWUNLOADAUMPPRESS），空壓機(jī)在不加載時(shí)冷卻器箱內(nèi)壓力低于15Psig/1.0Bar將發(fā)生此報(bào)警。9.16主馬達(dá)過(guò)載（MAINMOTOROVERLOAD），主馬達(dá)過(guò)載時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.17內(nèi)存故障（MEMORYFAULT），如果控制器內(nèi)存存儲(chǔ)了一些不正確的數(shù)據(jù)時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.18遠(yuǎn)控起動(dòng)故障（REMOTESTARTFAILURE），當(dāng)空壓機(jī)運(yùn)行后按下遠(yuǎn)控起動(dòng)按鈕或遠(yuǎn)控起動(dòng)按鈕保持關(guān)閉時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.19遠(yuǎn)控停機(jī)故障（REMOTESTOPFAILURE），遠(yuǎn)控停機(jī)按鈕保持開啟并按下起動(dòng)按鈕時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.20傳感器故障（SENSORFAILURE1AVPT、3APT、4APT、2CCT、2ATT），當(dāng)傳感器被確定丟失或斷開時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.21起動(dòng)器故障（STERTERFAULL），空壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)起動(dòng)接觸器打開或在空壓機(jī)被給出停機(jī)命令時(shí)起動(dòng)接觸器不打開。9.22極限開關(guān)（STEPPERLIMITSWITCH），兩個(gè)限位開關(guān)同時(shí)動(dòng)作時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。9.23超出計(jì)算值（INVALIDCALIBRATION），在檢測(cè)過(guò)程中，傳感器讀數(shù)超過(guò)量程的20%時(shí)將發(fā)生此報(bào)警。（十）MM75型空氣壓縮機(jī)性能參數(shù)型號(hào)：MM75重量：1315Kg冷卻風(fēng)量：23加侖/87.4升空氣流量：207m3/min排氣壓力：0.85MPa系統(tǒng)出口溫度：46℃總電流：246A電壓：380V名義功率：75KW電機(jī)轉(zhuǎn)速：1482rpm現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表參數(shù)名稱描述標(biāo)準(zhǔn)值檢查值備注排氣壓力空壓機(jī)排氣壓力0.8-0.85MPa排氣溫度空壓機(jī)排氣溫度≤105℃水露點(diǎn)儲(chǔ)氣罐出口壓力下水露點(diǎn)≤-30℃排氣量標(biāo)況下容積流量（0.101325MPa，20℃）12.1m3/min空壓機(jī)油位觀察油分離器油位視鏡不低于1/2環(huán)境溫度空壓機(jī)工作環(huán)境溫度1.7℃-46℃分離器壓降油分離器壓降≤0.6MPa噪音空壓機(jī)撬外1米的噪音＜85dBa檢查人：記錄人：確認(rèn)人：空壓機(jī)檢查項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目合格不合格備注檢查人時(shí)間設(shè)備有無(wú)損傷缺陷壓縮機(jī)殼體是否固定排氣風(fēng)道的防雨進(jìn)氣風(fēng)道的過(guò)濾閥門啟閉是否靈活自動(dòng)排水是否靈活潤(rùn)滑油添加到位排污管道是否堵塞滲漏排氣管道是否堵塞滲漏進(jìn)線電壓是否正常緊急停止按鈕是否正常能否實(shí)現(xiàn)站控操作排氣管道有無(wú)氣流標(biāo)示儲(chǔ)氣罐有無(wú)合格證安全閥是否效驗(yàn)干燥再生氣動(dòng)閥門啟閉干燥再生排污系統(tǒng)再生時(shí)無(wú)反吹壓力報(bào)警水露點(diǎn)儀是否正常啟動(dòng)加載是否正常卸載是否正常壓力設(shè)定是否正?？蛰d停機(jī)時(shí)間正常所有壓力表顯示正常所有壓差表顯示正常排氣溫度是否正常水露點(diǎn)檢測(cè)是否合格儀表封儲(chǔ)氣罐合格證空壓機(jī)噪聲是否超標(biāo)所有資料齊全檢查人：確認(rèn)人：

第四章壓縮機(jī)24、72小時(shí)工藝流程運(yùn)行操作細(xì)則（一）范圍1.1本細(xì)則規(guī)定了利川壓氣站場(chǎng)站工藝閥門壓縮機(jī)組試運(yùn)期間的運(yùn)行操作內(nèi)容。1.2本細(xì)則僅適用于利川壓氣站工藝閥門壓縮機(jī)組試運(yùn)期間的運(yùn)行操作。（二）對(duì)運(yùn)行人員的基本要求2.1機(jī)組投產(chǎn)期間人員準(zhǔn)備：為保障投產(chǎn)運(yùn)行期間壓縮機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行，設(shè)備操作施行專人專管制度，細(xì)化至個(gè)人確保對(duì)設(shè)備有效的監(jiān)控。組長(zhǎng)：成員：成員：職責(zé)：2.1.1組長(zhǎng)負(fù)責(zé)壓縮機(jī)組初次投運(yùn)各部位流程、啟停操作和維護(hù)檢查，在接到值班人員匯報(bào)及時(shí)處理空壓機(jī)出現(xiàn)的故障及隱患。2.1.2組員負(fù)責(zé)壓縮機(jī)組運(yùn)行期間的巡檢及日常維護(hù)，在運(yùn)行期間發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行發(fā)現(xiàn)故障或隱患應(yīng)第一時(shí)間向組長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)急措施。2.2運(yùn)行人員必需熟知站場(chǎng)工藝、壓縮機(jī)組的工藝流程，各部件名稱、代號(hào)、位置和作用。2.3運(yùn)行人員必需熟知設(shè)備性能參數(shù)及技術(shù)數(shù)據(jù)等。2.4運(yùn)行人員必需熟練掌握壓縮機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)范圍及設(shè)定值，以便檢查時(shí)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)問題，并及時(shí)調(diào)整。2.5運(yùn)行人員必需熟知壓縮機(jī)組中的安全技術(shù)要求及其它有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。（三）24小時(shí)試運(yùn)工藝流程操作細(xì)則（使用站內(nèi)工藝管道A、B兩路供氣）利川壓氣站位于湖北省恩施州利川市涼霧鄉(xiāng)內(nèi)，利川市區(qū)西南約3km處，場(chǎng)地西側(cè)為老河村。利川壓氣站的主要功能為接收黃金輸氣站來(lái)氣，在站場(chǎng)經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離、過(guò)濾分離直接輸往下游，或再進(jìn)行增壓外輸至下游場(chǎng)站。此外還具備干線清管收發(fā)球、旋風(fēng)過(guò)濾、緊急切斷、事故放空、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控等功能。3.1在試運(yùn)前壓縮機(jī)工藝管路及其腔體內(nèi)已經(jīng)完成天然氣置換3.2試運(yùn)前閥門的操作及其檢查確認(rèn)3.3打開壓縮機(jī)腔體排污閥。(檢查確認(rèn))3.4待排凈壓縮機(jī)本體保護(hù)油后關(guān)閉壓縮機(jī)腔體排污閥的排污閥。(宋江波、高建平操作王仲剛、鐘曉峰檢查確認(rèn)))3.5檢查儀表PDIT203、PIT201、TI201、TE201、FIT201、PDIT201、TIT202、PIT202TIT204的根部閥在全開排污閥關(guān)閉。(查確認(rèn))3.6壓縮機(jī)入口閥ROV202處于關(guān)閉狀態(tài)。（檢查確認(rèn)）3.7壓縮機(jī)增壓閥CV202處于關(guān)閉狀態(tài)。（查確認(rèn)）3.8壓縮機(jī)防喘振控制閥FV20124小時(shí)測(cè)試時(shí)移除。（檢查確認(rèn)）3.9壓縮機(jī)出口閥ROV204處于關(guān)閉狀態(tài)。（檢查確認(rèn))3.10壓縮機(jī)放空閥CV203處于可控狀態(tài)。（王仲剛、鐘曉峰現(xiàn)場(chǎng)檢查站控室GE工程師確認(rèn)）3.11打開密封氣進(jìn)口閥BV244、CV245、BV232（宋江波、高建平操作王仲剛、鐘曉檢查確認(rèn)）3.12關(guān)閉出口管線上的密封氣閥門GLV231A/B/C、BV231A/B/C（檢查確認(rèn)）3.13關(guān)閉出口匯管管線上的密封氣閥門BV248、BV249（檢查確認(rèn)）3.14密封氣閥處于FV135開啟狀態(tài)。（站控GE工程師操作現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)）3.15打開出口管線上的密封氣閥門BV246、BV232（檢查確認(rèn)）3.16機(jī)組啟動(dòng)后FV135自動(dòng)關(guān)閉后，關(guān)閉密封氣進(jìn)口閥BV244、CV245、BV247、、BV233（檢查確認(rèn)）空冷器的操作就地觀察空冷器出口溫度TIT204TG204在≥40°時(shí)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)1#風(fēng)機(jī)，將旋鈕開關(guān)旋至手動(dòng)位置，按下綠色啟動(dòng)按鈕；出口溫度≥45°時(shí)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)2#風(fēng)機(jī)，步驟如上；出口溫度≥50°時(shí)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)3#風(fēng)機(jī)；出口溫度≥55°時(shí)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)4#風(fēng)機(jī)，步驟如上；（操作楊治國(guó)、何偉監(jiān)護(hù)）3.14站內(nèi)工藝流程閥門所需狀態(tài)如下：（檢查確認(rèn)）打開進(jìn)站閥門ESDV122；打開分離過(guò)濾前閥門ROV105A、ROV105B；分離過(guò)濾后閥門ROV106A、ROV106B；關(guān)閉收球筒閥門ROV101、ROV102及其旁通CV105、BV107；關(guān)閉發(fā)球筒閥門ROV103、ROV104及其旁通CV107、BV114；打開越壓縮機(jī)流程閥門ROV201；關(guān)閉出站閥門ESDV123及其旁通CV106、BV112、BV112。站場(chǎng)流程為越站流程。（四）72小時(shí)試運(yùn)工藝流程操作細(xì)則（使用站內(nèi)工藝管道A、B、C三路供氣）4.1、壓縮機(jī)組已完成24小時(shí)試機(jī)，防喘閥安裝合格、調(diào)試完成4.2、打開壓縮機(jī)腔體排污閥。（檢查確認(rèn)）4.3待排凈壓縮機(jī)本體保護(hù)油后關(guān)閉壓縮機(jī)腔體排污閥的排污閥。（檢查確認(rèn)）4.4檢查儀表PDIT203PIT201TI201TE201FIT201PDIT201TIT202PIT202TIT204的根部閥在全開位置。（檢查確認(rèn)）4.5壓縮機(jī)入口閥ROV202處于關(guān)閉狀態(tài)。(檢查確認(rèn))4.6壓縮機(jī)增壓