邊坡支護安全技術(shù)交底

表C5-5安全技術(shù)交底工程名稱：分子育種創(chuàng)新中心項目編號：工程名稱分子育種中心項目施工部位或?qū)哟问┕?nèi)容及交底內(nèi)容邊坡支護安全技術(shù)交底交底日期年月日1.施工人員入現(xiàn)場必須進行入場安全教育，經(jīng)考核合格后方可進入施工現(xiàn)場；2.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.施工人員要嚴格遵守操作規(guī)程；4.基坑開挖遇有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置坑壁支護結(jié)構(gòu)：(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術(shù)經(jīng)濟要求；(2)因附近有建(構(gòu))筑物而不能放坡開挖；(3)邊坡處于容易喪失穩(wěn)定的松散土或飽和軟土；(4)地下本豐富而又不宜采用井點降水的場地；(5)地下結(jié)構(gòu)的外墻為季重的鋼筋混凝土地下連續(xù)墻。5.基坑支護結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、鄰近建(構(gòu))筑物、施工環(huán)境和方法等情況進行選擇和設(shè)計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結(jié)構(gòu)支護，必要時應(yīng)設(shè)置支撐或拉錨系統(tǒng)予以加強。在地下水豐富的場地，宜優(yōu)先選用鋼板樁圍堰、地下連續(xù)墻等防水較好的支護結(jié)構(gòu)。6.基坑的支護結(jié)構(gòu)在整個施工期間應(yīng)有足夠的強度和剛度，當?shù)叵滤惠^高時，尚應(yīng)具有良好的隔水防誦性能。設(shè)計時應(yīng)對安裝、使用和拆陳支錨系統(tǒng)的各個不同階段進行相應(yīng)的驗算。7.對一般較簡易的基坑(管溝)支撐可根據(jù)施工單位的已有經(jīng)驗t凼地鍘亙地加以設(shè)計，也可參照下表的方法選用。(1)錨桿宜選用螺紋鋼筋，使用前應(yīng)清除油污和浮銹，以便增強粘結(jié)的握裹力和防止發(fā)生意外；(2)錨固段應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定性較好的土層或巖層中，長度應(yīng)大于或等于計算規(guī)定；(3)鉆孔時不得損壞已有的管淘、電纜等地下埋設(shè)物；(4)施工前應(yīng)作抗拔試驗，測定錨桿的抗拔拉力，驗證可靠后，方可施工；(5)錨固段應(yīng)用水泥砂漿灌注密實；(6)應(yīng)經(jīng)常檢查錨頭緊固和錨桿周圍的土質(zhì)情況。8.采用旋噴或定噴的防滲墻作基坑開挖的支護時，應(yīng)事先提出施工方案，旋噴注漿的施工安全應(yīng)符合下列要求：(1)施鉆前，應(yīng)對地下埋設(shè)的管線調(diào)查清楚，以防地下管線受損發(fā)生事故。(2)高壓液體和壓縮機管道的耐久性應(yīng)符合要求，管道連接應(yīng)牢固可靠，防止軟管破裂、接頭斷開，導(dǎo)致漿液飛濺和軟管甩出的傷人事故。(3)操作人員必須戴防護眼鏡，防止?jié){液射入眼睛內(nèi)。如有漿液射人眼睛時，必須進行充分沖洗。并及時到醫(yī)院治療。(4)使用高壓泵前，應(yīng)對安全閥進行檢查和測定，其運行必須安全可靠。(5)電動機運轉(zhuǎn)正常后，方可開動鉆機，鉆機操作必須專人負責(zé)。(6)接、卸鉆桿應(yīng)在插好墊叉后進行，并應(yīng)防止鉆桿落入孔內(nèi)。(7)應(yīng)有防止高壓水或高壓漿液從風(fēng)管中倒流進入儲氣罐的安全措施。(8)施工完畢或下班后，必須將機具、管道沖洗干凈。9.采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時，其施工安全和防塵措施，應(yīng)符合下列要求：(1)施工安全。1)施工前，應(yīng)認真進行技術(shù)交底，應(yīng)認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。2)施工機具應(yīng)設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，張拉時應(yīng)采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護裝置。3)在Ⅳ、V類圍巖中進行錨噴支護施工時，應(yīng)遵守下列要求。①錨噴支護必須緊跟工作面；②應(yīng)先噴后錨，噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50mml噴射作業(yè)中，應(yīng)有專人隨時觀察圍巖變化情況；③錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3h后進行。4)施工中，應(yīng)定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全。5)錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。在有地下承壓水地層中鉆進，孔口必須安設(shè)可靠的防噴裝置，一但發(fā)生漏水、涌沙時能及時堵住孔口。6)噴射機、水箱、風(fēng)包、注漿罐等應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。7)處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。8)噴射作業(yè)中處理堵管時,應(yīng)將輸料管順直,必須緊按噴頭防止擺動傷人,疏通管路的工作風(fēng)壓不得超0.4MPa。9)噴射混凝土施工用的工作臺應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全護欄。lO)向錨桿孔注漿時，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。11)非操作人員不得進入正在進行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。12)施工前操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑、樹脂膠泥直接接觸，嚴禁樹脂膠接觸明火。13)鋼纖維噴射混凝土施工中，應(yīng)采取措施，防止鋼釬維扎傷操作人員。14)檢驗錨桿錨固力應(yīng)遵守下列要求：①拉力計必須固定可靠；②拉拔錨桿時，拉力計前方和下方嚴禁站人；③錨桿桿端一旦出現(xiàn)縮頸時，應(yīng)及時卸荷。15)預(yù)應(yīng)力錨索的施工安全應(yīng)遵守下列要求：①張拉錨索時，孔口前方嚴禁站人；②拱部或邊墻進行預(yù)應(yīng)力錨索施工時。其下方嚴禁進行其他操作；③對穿型預(yù)應(yīng)力錨索施工時，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)裝置，作業(yè)中應(yīng)密切聯(lián)系；④封孔水泥砂漿未達到設(shè)計強度的70%時，不得在錨索端部懸掛重物或碰撞外錨具。(2)防塵措施。1)錨噴支護施工中，宜采取下列方法減少粉塵濃度：①在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量；②在距噴頭3～4m處增加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水；③在噴射機或混合攪拌處，設(shè)置集塵器；④在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕；⑤加強作業(yè)區(qū)的局部通風(fēng)。2)錨噴作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3。施工中應(yīng)按“測定噴射混凝土粉塵的技術(shù)要求”測定粉塵濃度。測定次數(shù)，每半個月不得少于一次。3)噴射混凝土作業(yè)人員工作時，宜采用電動送風(fēng)，防塵口罩、防塵帽、壓風(fēng)呼吸器等防護用具配備齊全。針對性交底：1.作業(yè)前，先做好作業(yè)面其它成品的防護工作；2.噴