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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制部件檢修注意事項(xiàng)、工作原理和校驗(yàn)本講義主要介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制部件檢修過程中注意事項(xiàng)、主要部件的工作原理和閥門定位器的校驗(yàn)方法。重點(diǎn)介紹了力平衡式E/P工作原理、力平衡式定位器工作原理、智能定位器工作原理、減壓閥工作原理、氣動(dòng)繼動(dòng)器(流量放大器)的工作原理、鎖氣器工作原理、控制閥的三斷保護(hù)原理和實(shí)際運(yùn)用、介紹了FISHER3582定位器和西門子智能定位器調(diào)整及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見故障及產(chǎn)生的原因。本講義用于儀控專業(yè)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)整及工作負(fù)責(zé)人的理論培訓(xùn),整個(gè)培訓(xùn)約需40小時(shí)。由于本人水平所限,講義中不免有謬誤之處,歡迎廣大同仁批評(píng)指正,同時(shí)歡迎補(bǔ)充未完整的內(nèi)容,以利提高培訓(xùn)質(zhì)量。編者2012-1—30目錄第一章檢修注意事項(xiàng)(以FISHER3582定位器為例)第一節(jié)開工前的檢查和準(zhǔn)備工作第二節(jié)拆前記錄注意事項(xiàng)第三節(jié)控制部件回裝注意事項(xiàng)第四節(jié)校前檢查、閥門校驗(yàn)注意事項(xiàng)第二章氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥儀控部件工作原理第一節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥介紹第二節(jié)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其控制裝置功能第三節(jié)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制裝置工作原理第三章氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)整第一節(jié)校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作第二節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)整和檢驗(yàn)第四章氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)常見故障及產(chǎn)生的原因第一節(jié)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作第二節(jié)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定第三節(jié)調(diào)節(jié)閥振蕩第四節(jié)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍第五節(jié)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大第一章檢修注意事項(xiàng)(以FISHER3582定位器為例)第一節(jié)開工前的檢查和準(zhǔn)備工作開工前,需對(duì)檢修文件包的工作內(nèi)容進(jìn)行檢查,熟悉檢修工序,不明白或有異議的內(nèi)容要同文件準(zhǔn)備人員進(jìn)行溝通,并核實(shí)備品備件的到貨情況。到檢修現(xiàn)場(chǎng)熟悉檢修設(shè)備和作業(yè)環(huán)境,檢查是否存在高空作業(yè)、照明不足及作業(yè)區(qū)是否需要鋪墊,做到心中有數(shù),及早準(zhǔn)備。開工前工準(zhǔn)備好工器具,核實(shí)是否需要專用工具和專用儀器,專用儀器不要同其他工具混放在一起,注意檢查標(biāo)準(zhǔn)儀器的有效期和精度是否符合要求。工作票領(lǐng)取后,開好工前會(huì),明確監(jiān)護(hù)人,驗(yàn)證安全措施(如停氣、停電、聯(lián)鎖保護(hù)解除、氣源和電源有檢修負(fù)責(zé)人自理等);為防止走出間隔,要進(jìn)行設(shè)備“三一致”檢查核對(duì),即工作票上的設(shè)備名稱(設(shè)備編碼)、檢修文件包上的設(shè)備名稱(設(shè)備編碼)和就地需檢修設(shè)備上的設(shè)備名稱(設(shè)備編碼)相一致。聯(lián)系QC將文件包簽點(diǎn)釋放,準(zhǔn)許開工。作業(yè)區(qū)的布置,有條件時(shí)可用黃-黑警示帶或警示圍欄根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況圍成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)區(qū),工具和儀器的擺放要整齊。根據(jù)儀控專業(yè)的檢修特點(diǎn),因點(diǎn)多面廣,建議工具和儀器擺放在1.5平方米以上的塑料布上,便于收拾轉(zhuǎn)移工作點(diǎn)。在花格柵上作業(yè)時(shí),鋪墊面積要適當(dāng)增大,閥門作業(yè)區(qū)下方也必須鋪墊和圍堵,防止工具和設(shè)備部件墜落。照明不足時(shí)要考慮輔助照明。高空作業(yè)時(shí),設(shè)備下方要用安全網(wǎng)圍兜,安全網(wǎng)設(shè)置要規(guī)范。第二節(jié)拆前記錄注意事項(xiàng)一、設(shè)備拆前值檢查拆前要對(duì)閥門的性能進(jìn)行檢查,記錄閥門的啟動(dòng)電流(氣壓)、閥門的關(guān)閉電流(氣壓)、閥門行程、全行程開時(shí)間、全行程關(guān)時(shí)間快開、快關(guān)時(shí)間)。拆前記錄若有QC簽點(diǎn),需提前通知QC到場(chǎng)。若機(jī)械檢修閥門,需儀控拆除閥門控制部件,儀控工作負(fù)責(zé)人需和機(jī)械工作負(fù)責(zé)人溝通,確定拆除范圍。二、做好拆前記錄。1、做好現(xiàn)場(chǎng)管線記錄,以保證能正確回裝。2、做好定位器初始位置記錄,如正反作用、底板安裝孔、擺臂位置。3、做好拆線記錄,如EP、閥位反饋線電纜編號(hào)和顏色等。三、檢查損壞設(shè)備檢查供氣隔離閥、氣源壓力表、電磁閥、限位開關(guān)有無損壞,若有則通知QC,填寫不符合項(xiàng)單更換(不含工作指令已明確更換的部件)。四、做好信號(hào)電纜絕緣包扎閥門拆除EP接線時(shí)不要碰到EP外殼,從而導(dǎo)致接地。電磁閥拆除接線時(shí)不要接地和短路,將EP線和電磁閥線包扎好并固定在不影響檢修的位置。若將設(shè)備(電磁閥、限位開關(guān)等)留在現(xiàn)場(chǎng)注意妥善固定,告知機(jī)械檢修人員注意保護(hù)。五、做好開口設(shè)備的防異物封堵和拆除設(shè)備的妥善保管拆除的設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開口注意封堵,通常用有色塑料布對(duì)開口點(diǎn)進(jìn)行包扎。拆除的較小零部件應(yīng)裝入塑料封口袋中,并做好標(biāo)記,隨拆除的設(shè)備一起妥善保管。六、做好部件緊固檢查部件本體螺絲緊固性檢查,如定位器內(nèi)、外部固定螺絲、EP內(nèi)、外部固定螺絲等。第三節(jié)控制部件回裝注意事項(xiàng)回裝控制部件需注意事項(xiàng):1、注意檢查接頭部位及氣管是否有損傷;2、檢查接線、電纜和電纜軟管是否有異常,如缺線鼻、電纜絕緣損傷老化、電纜軟管破損等,應(yīng)進(jìn)行處理,另接線或電纜不能繃得太緊,也不要靠緊熱的閥體或在保溫層內(nèi)等。3、更換電磁閥注意接口位置,是否有極性要求。4、FICHER3582定位器新備件需注意凸輪的方向,其正反作用的方向是否與現(xiàn)場(chǎng)閥門一致,凸輪類型一致。5、更換終端接頭時(shí),注意生料帶的纏繞方向和規(guī)范,舊的生料帶要去除干凈,特別是設(shè)備接頭固定端內(nèi)螺紋殘余的生料帶,避免異物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。6、更換閥門所有不歸零的壓力表。第四節(jié)校前檢查、閥門校驗(yàn)注意事項(xiàng)一、閥門校驗(yàn)前初步檢查:1、同機(jī)械檢修工作負(fù)責(zé)人溝通,了解閥門盤根力矩值大小、彈簧值、預(yù)緊力大小等情況。2、檢查減壓閥輸出壓力是否為規(guī)定值,否則進(jìn)行調(diào)整。無壓力表時(shí),接標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)標(biāo)定。3、接頭用檢漏液查漏,打開氣源,在定位器輸出到最大氣壓時(shí)查漏,必要時(shí)可通過調(diào)整定位器量程來實(shí)現(xiàn)最大壓力輸出;查漏包括各接頭、EP和定位器的放大器、定位器氣路分配器、減壓閥、流量放大器、失氣保護(hù)器、電磁閥及其排氣孔。發(fā)現(xiàn)有不好的接頭、氣管和部件立即更換。二、閥門校驗(yàn)檢查:1、校驗(yàn)EP合格,數(shù)據(jù)填寫準(zhǔn)確規(guī)范,校驗(yàn)單上的數(shù)據(jù)不允許涂改,允許杠改;2、粗略調(diào)整定位器使閥門在4—20mA內(nèi)可以全開全關(guān),以便進(jìn)行下面檢查:3、反饋臂檢查:3582定位器反饋臂位置檢查正確,其與閥門量程一致,定位器反饋臂掛鉤緊固螺絲無疲勞損傷,固定牢靠;0%,50%,100%三點(diǎn)驗(yàn)證掛鉤伸出反饋臂1mm以上。4、刮蹭檢查:操作閥門分別至0%,50%,100%三點(diǎn)檢查,確認(rèn)定位器反饋臂及其鉤爪與固定支架、閥門本體螺栓等無刮碰,或接近,建議間隙大于2mm;確認(rèn)閥桿及其相連部件與閥門本體部件不刮碰。5、閥門相關(guān)參數(shù)檢查:檢查閥門行程合格,閥門開度指示檢查,確認(rèn)閥門開度指示牌位置正確、安裝牢靠,否則請(qǐng)機(jī)械調(diào)整合格。調(diào)整閥門定位器合格,最后調(diào)整結(jié)束確認(rèn)零點(diǎn)鎖緊螺帽已緊固;用信號(hào)發(fā)生器驗(yàn)證0%,25%.50%,75%,100%各點(diǎn)上行、下行指示正常。調(diào)整流量放大器(若有)確認(rèn)閥門開關(guān)時(shí)間合格,及閥門25%幅度階躍開關(guān)時(shí)喘氣震蕩小于3次;所有調(diào)整結(jié)束,確認(rèn)各調(diào)整螺絲已緊固。三、閥門行程開關(guān)調(diào)整:1、調(diào)整關(guān)行程開關(guān),要求關(guān)至10—5%動(dòng)作,對(duì)于行程大點(diǎn)的閥門盡量調(diào)整為5%(可參考限位開關(guān)實(shí)際動(dòng)作點(diǎn),避免限位開關(guān)被壓壞或不到位),并記錄動(dòng)作結(jié)果(NO、NC);2、調(diào)整開行程開關(guān),要求關(guān)至90-95%動(dòng)作,對(duì)于行程大點(diǎn)的閥門盡量調(diào)整為95%,(可參考限位開關(guān)實(shí)際動(dòng)作點(diǎn),避免限位開關(guān)被壓壞或不到位),并記錄動(dòng)作結(jié)果(NO、NC);3、對(duì)于異?;蜷W發(fā)故障的行程開關(guān)則進(jìn)行更換。閥門整體聯(lián)調(diào)合格后,在校驗(yàn)單上填寫校驗(yàn)數(shù)據(jù)。聯(lián)系QC簽點(diǎn)驗(yàn)證,同時(shí)驗(yàn)證更換的備品備件,關(guān)閉不符合項(xiàng)單,申報(bào)再鑒定。四、修后再鑒定:若機(jī)械有檢修工作,應(yīng)和機(jī)械工作負(fù)責(zé)人、雙方QC人員、運(yùn)行再鑒定人員一起進(jìn)行設(shè)備再鑒定工作。根據(jù)校驗(yàn)單的要求進(jìn)行品質(zhì)和功能再鑒定,并在再鑒定單上記錄相關(guān)數(shù)據(jù)并簽字?;謴?fù)EP接線,EP接線端子要做緊固檢查,EP內(nèi)部接線要甩在右側(cè),不要向下碰到波紋管,并雙重驗(yàn)證。緊固EP、定位器蓋子的固定螺絲時(shí)要對(duì)稱用力均勻。若強(qiáng)制條件,需及時(shí)恢復(fù),監(jiān)護(hù)人驗(yàn)證。第二章氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥儀控部件工作原理第一節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥介紹執(zhí)行機(jī)構(gòu)是自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,通常用其來調(diào)節(jié)流入(或流出)調(diào)節(jié)對(duì)象的物質(zhì)或能量,以實(shí)現(xiàn)對(duì)熱力生產(chǎn)過程中各種熱工參數(shù)的自動(dòng)控制,所以又稱為調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端控制元件。一個(gè)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)即使設(shè)計(jì)合理、裝置設(shè)備先進(jìn),但如果調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)選擇不當(dāng),如特性不好或調(diào)節(jié)范圍不合適,仍然會(huì)使調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。由于調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)直接與工作介質(zhì)接觸,使用條件惡劣,所以容易出現(xiàn)故障,比如調(diào)節(jié)閥尺寸選擇不合理或特性不適宜,使調(diào)節(jié)質(zhì)量不高;調(diào)節(jié)閥通流部分被腐蝕、堵塞,使其工作特性變壞;調(diào)節(jié)閥的機(jī)械性能差,動(dòng)作不靈敏或產(chǎn)生振蕩等。因此我們?cè)趯?duì)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢修和維護(hù)時(shí),必須對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、原理、特性等進(jìn)行了解,以保證工作的順利進(jìn)行,這是保證自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常工作的基礎(chǔ)。一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的構(gòu)成控制閥主要由兩大部分組成:閥體+執(zhí)行器二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的功能1、控制閥門的開關(guān),保證閥門正常工作所需的行程2、提供閥門關(guān)閉時(shí)所需的關(guān)閉力3、具備一定的開關(guān)速度,保證使用要
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