機(jī)械制造實(shí)習(xí)答案

機(jī)械制造工藝學(xué)簡(jiǎn)答題：1、試說(shuō)明下列機(jī)床型號(hào)的含義CG6125BX5030Y3150EM1432B2、為什么提高切削速度和刀具的刃磨質(zhì)量，可以減小加工表面粗糙度值？3、擬定零件加工工藝過(guò)程，安排加工順序時(shí)一般應(yīng)遵循什么原則？4、在裝配時(shí)，有時(shí)采用“自身加工法”、“合并加工法”或“誤差抵消法”，請(qǐng)問(wèn)它們是由哪種裝配方法發(fā)展成的？5、什么叫積屑瘤，積屑瘤對(duì)加工過(guò)程有什么影響？6、如果零件的表面沒(méi)有燒傷色是否就說(shuō)明零件的表面層沒(méi)有被受熱損傷？為什么？7、什么叫材料的切削加工性，良好的切削加工性應(yīng)包括哪些方面？8、什么叫裝配尺寸鏈的最短路線原則？為什么應(yīng)遵守這個(gè)原則？9、工藝路線劃分加工階段的目的是什么？10、磨削裂紋的產(chǎn)生與工件材料及熱處理有無(wú)關(guān)系？11、什么是刀具耐用度？積屑瘤？?jī)?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈？工步？工藝基準(zhǔn)？12、修配裝配法的含義是什么？適用于什么生產(chǎn)中?13、什么叫機(jī)械加工工藝規(guī)程，機(jī)械加工工藝規(guī)程有什么作用？14、加工箱體類(lèi)零件時(shí)，常以什么作為統(tǒng)一的精基準(zhǔn)，為什么？15、何謂順銑法和逆銑法，各有何優(yōu)缺點(diǎn)？16、試分析在成批大量生產(chǎn)中,為什么要控制毛坯硬度的均勻性?17、外圓車(chē)削加工時(shí)，工件上出現(xiàn)了哪些表面？試?yán)L圖說(shuō)明，并對(duì)這些表面下定義。18、擬定工藝路線的主要任務(wù)是什么？19、為什么要?jiǎng)澐旨庸るA段？20、試分析引起下列形狀誤差的主要原因：在車(chē)床上用兩頂尖裝夾工件車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸，１）工件產(chǎn)生腰鼓形形狀誤差；2）工件產(chǎn)生尺寸由大到小的錐形。21、為什么說(shuō)夾緊不等于定位?22、什么是工序？對(duì)同一工件其加工工序的安排是固定不變的嗎？為什么？23、磨削加工時(shí)，影響加工表面粗糙度的主要因素有哪些？24、試解釋轉(zhuǎn)移原始誤差法的原理并舉例加以說(shuō)明。25、簡(jiǎn)述制定工藝規(guī)程的步驟？26、保證裝配精度的方法有哪幾種？說(shuō)明其適用場(chǎng)合。27、圓周銑削法和端面銑削法的銑削方式各有哪些？如何合理選用？機(jī)械制造工藝學(xué)簡(jiǎn)答題答案：1、試說(shuō)明下列機(jī)床型號(hào)的含義CG6125B表示高精度第二次重大改進(jìn)臥式車(chē)床。C表示車(chē)床、G表示高精度、61表示臥式車(chē)床、25表示床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為250mm、B表示第二次重大改進(jìn)。X5030X表示銑床、50表示立式升降臺(tái)銑床、30表示銑床的工作臺(tái)臺(tái)面寬度為300mm。Y3150EY表示齒輪加工機(jī)床、31表示滾齒機(jī)、50表示滾齒機(jī)的最大滾齒直徑為500mm、E表示滾齒機(jī)第五次重大改進(jìn)號(hào)。M1432BM表示磨床、14表示外圓磨床組的萬(wàn)能外圓磨床、32表示磨床的最大磨削直徑為320mm、B表示磨床重大改進(jìn)順序號(hào)為第二次重大改進(jìn)。2、為什么提高切削速度和刀具的刃磨質(zhì)量，可以減小加工表面粗糙度值？答：提高切削速度和刀具的刃磨質(zhì)量，可以減小加工表面粗糙度值，因?yàn)椋?）刀具刃口表面粗糙度會(huì)“復(fù)印”在工件表面上，所以提高刀具的刃磨質(zhì)量，可以減小加工表面粗糙度值。2）在低、中切削速度下，切削塑性材料時(shí)容易產(chǎn)生積屑瘤或鱗刺，提高切削速度有利于抑制積屑瘤或鱗刺的產(chǎn)生，從而可以減小加工表面粗糙度值。4、在裝配時(shí)，有時(shí)采用“自身加工法”、“合并加工法”或“誤差抵消法”，請(qǐng)問(wèn)它們是由哪種裝配方法發(fā)展成的？答：“自身加工法”、“合并加工法”是由修配裝配法發(fā)展成的?！罢`差抵消法”是由調(diào)整裝配法發(fā)展成的。5、什么叫積屑瘤，積屑瘤對(duì)加工過(guò)程有什么影響？答：在切削塑性金屬材料時(shí)，經(jīng)常在前刀面上靠近刃口處粘結(jié)一小塊很硬的金屬楔塊，這個(gè)楔塊稱(chēng)為積屑瘤。影響1）代替前刀面切削，保護(hù)刀具；2）增大刀具實(shí)際切削的前角，降低了切削力；3）降低工件表面質(zhì)量，增大表面粗糙度；4）降低零件尺寸精度。6、如果零件的表面沒(méi)有燒傷色是否就說(shuō)明零件的表面層沒(méi)有被受熱損傷？為什么？答：表面沒(méi)有燒傷色并不等于表面層沒(méi)受熱損傷。如在磨削過(guò)程中最后采用無(wú)進(jìn)給磨削，僅磨去了表面燒傷色，但卻沒(méi)能去掉燒傷層，留在工件上就會(huì)成為使用中的隱患。7、什么叫材料的切削加工性，良好的切削加工性應(yīng)包括哪些方面？答：材料的切削加工性指對(duì)某材料進(jìn)行切削加工的難易程度。應(yīng)包括：1）在相同的切削條件下刀具具有較高的使用壽命；2）在相同的切削條件下切削力小、切削溫度低；3）容易獲得良好的表面加工質(zhì)量；4）容易控制切屑的形狀或容易斷屑。8、什么叫裝配尺寸鏈的最短路線原則？為什么應(yīng)遵守這個(gè)原則？答：在查找裝配尺寸鏈時(shí)，每個(gè)相關(guān)的零、部件只以一個(gè)尺寸作為組成環(huán)列入裝配尺寸鏈，這樣，組成環(huán)的數(shù)目就等于有關(guān)零、部件的數(shù)目，即“一件一環(huán)”，這就是裝配尺寸鏈的最短路線原則。因?yàn)橛沙叽珂湹幕纠碚摽芍?，在裝配精度既定時(shí)，組成環(huán)數(shù)越少，則各組成環(huán)所分到的公差值就越大，零件加工越容易、越經(jīng)濟(jì)。所以要遵循這條原則。9、工藝路線劃分加工階段的目的是什么？答：1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷；2）保證加工表面質(zhì)量；3）合理選擇機(jī)床；4）合理的插入必要的熱處理工序。10、磨削裂紋的產(chǎn)生與工件材料及熱處理有無(wú)關(guān)系？答：磨削裂紋的產(chǎn)生與工件材料及熱處理工序有很大的關(guān)系。如磨削導(dǎo)熱性差的材料（如耐熱鋼、不銹鋼），容易產(chǎn)生裂紋；含碳量高的鋼，由于晶界較脆，磨削時(shí)也容易產(chǎn)生裂紋。工件淬火后，如果存在殘余拉應(yīng)力過(guò)大，即使在正常的磨削條件下也可能出現(xiàn)裂紋。（3）修配法，適于單件小批生產(chǎn)，裝配精度要求高的場(chǎng)合。（4）調(diào)整法，除必須采用分組法的精密配件外，可用于各種裝配場(chǎng)合。27、圓周銑削法和端面銑削法的銑削方式各有哪些？如何合理選用？答：圓周銑削方式包括順銑和逆銑。順銑和逆銑時(shí)，切入工件時(shí)的切削厚度不同，刀齒與工件的接觸長(zhǎng)度不同，銑刀的磨損程度不同。順銑時(shí)，銑刀的耐用度可比逆銑時(shí)提高2-3倍，表面粗糙度也降低。順銑不宜于銑削帶硬皮的工件。在沒(méi)有消除螺紋間隙裝置的銑床上，只能采用逆銑，避免工作臺(tái)的竄動(dòng)