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經(jīng)典word整理文檔,僅參考,轉(zhuǎn)Word此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理,如有侵權,請聯(lián)系刪除,謝謝!目錄1.前言........................................................................................12.適用范圍................................................................................13.抗?jié)B砼施工工藝流程圖示.....................................................14.施工準備................................................................................25.抗?jié)B砼澆筑技術要求及操作工藝.........................................26.質(zhì)量標準................................................................................87.成品保護................................................................................98.質(zhì)量保證措施.........................................................................99.安全注意事項.......................................................................1010.技術經(jīng)濟效益分析.............................................................10工程實例.............................................................................101.前言隨著各種新材料、新技術的不斷開發(fā)、應用,建筑物的主要構成部分——砼有性能也在朝多樣化發(fā)展。在其中一些具有抗?jié)B要求的建筑物或構筑物中,砼不僅需要足夠的強度,其抗?jié)B性能也必須達到設計要求,以滿足建筑物的使用功能。本工法就以上問題主要介紹抗?jié)B砼在施工中的攪拌、澆筑、質(zhì)量控制措施等,希望能為同類工程提供借鑒意義。2.適用范圍本工法主要適用于具有抗?jié)B功能的水池、廠房、大壩、水塔、橋墩、碼頭以及工業(yè)與民用建筑中地下室等工程抗?jié)B砼的施工。3.抗?jié)B砼施工工藝流程圖示14.施工準備4.1材料準備砼配合比應提前到試驗室試配,由砼配合比報告單計算檢查砼澆筑所需的各種材料,提前備料。水泥、砂、石子均應進行復試,試驗報告合格后方可使用。水泥超過三個月或受潮嚴重者不得使用。石子粒徑不宜大于。4.2機器準備砼攪拌機、振搗棒、手推車、篩、串筒或溜槽等,并檢查各機械設備是否正常。4.3作業(yè)條件4.3.1檢查砼配料是否足夠,核對數(shù)量,以免停工結(jié)料。4.3.2砼各原料試驗報告均合格,可以使用。4.3.3檢測上料計量器具,準備好專門投放外加劑工具,并將計量設備調(diào)整至配合比所需數(shù)量值。4.3.4施工現(xiàn)場砼澆筑部位、模板、鋼筋、預埋件等已施工完畢,并經(jīng)檢驗合格,辦理隱蔽手續(xù)。4.3.5搭設好砼施工操作平臺,并清理模板內(nèi)的垃圾雜物,如使用木模應澆水濕潤。4.4人員組織及技術交底根據(jù)工程具體情況,合理組織人員,明確各崗位人員責任,并統(tǒng)一由技術人員做現(xiàn)場技術交底。針對砼配比,施工先后順序,砼操作工藝等提出明確要求,保證施工有章可循,忙而不亂,避免盲目施工。5.抗?jié)B砼澆筑技術要求及操作工藝25.1抗?jié)B砼對模板技術要求5.1.15.1.2模板拼裝平整,接縫嚴密不漏漿,且吸水性要小。5.1.3當采用穿墻構件固定模板,如預埋套管、對拉螺栓等,應在其中間加焊至少一道止水片,以石家莊良村污水廠氧化溝對拉螺栓為例:橡膠墊雙面焊牢單面焊牢對拉螺栓中間焊接三道止水片。止水片與螺栓部位應滿焊嚴密,兩端止水片之間加墊木或橡膠墊。拆模后將膠墊摳出沿兩端止水片將對拉螺栓桿切割,用微膨脹水泥砂漿封堵并抹平壓光。5.2抗?jié)B砼對鋼筋技術要求5.2.1鋼筋保護層不得有負誤差且嚴禁以鋼筋頭代替墊塊。5.2.2鋼筋綁扎用的綁絲、馬凳、排架、S鉤等不得與模板接觸,且不得在內(nèi)側(cè)用鉛絲、鐵釘?shù)燃庸棠0?,以防水沿如上物品滲入。5.2.3預埋鋼筋或地腳螺栓,不得貫穿砼,且應在砼內(nèi)部端頭加焊止水片,具體如下圖示:35.3抗?jié)B砼上料攪拌5.3.1上料順序:石子→水泥→砂→入攪拌機后上水。摻和料粉狀外加劑應同水泥一同投料,液態(tài)外加劑按照同水比例均勻拌制在水箱中,同水一齊加入攪拌機。砂石上料前必須過篩。5.3.2外加劑的投放設置由專人負責,應嚴格控制其用量。5.3.3嚴格掌握砼配比,并在攪拌機旁掛牌公布,以便隨時檢查。因試驗室試配的配合比均為設計配合比,砂石均按干料考慮?,F(xiàn)場施工中應根據(jù)砂石實際含水率對砂、石、水用量進行調(diào)整,尤其出現(xiàn)雨雪天氣時,粗細骨料含水率變化較大,應根據(jù)含水率調(diào)整配合比以保證砼水灰比、坍落度及砂率。具體步驟以石家莊市污水廠氧化溝C25配比調(diào)整為例:水泥投料比例100抗?jié)B劑(克羅曼)165250598(2)雨天后取砂石樣品各一公斤,烘干后計量,砂:0.95公斤,石:0.9894公斤,則砂含水率:5%,石含水率1.1%(3)調(diào)整計算:砂:165)=173Kg石:2501+1.1%)=252.8Kg水:59-(173-165)-(252.8-250)=48.2Kg水泥、抗?jié)B劑摻量不變。(4)調(diào)整后配比為:水泥投料比例100抗?jié)B劑(克羅曼)17325348.285.3.4并符合下表規(guī)定。砼各組分上料允許偏差()允許偏差±2±3水、外加劑±25.3.5嚴格控制砼水灰比及坍落度。5.3.6120s5.3.7砼攪拌前,先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,使筒壁充分濕潤,第一盤攪拌考慮到筒壁上砂漿損失,石子用量應取半,攪拌必須均勻。5.4抗?jié)B砼運輸抗?jié)B砼在輸送過程中可選用人工、泵送或其他機械運輸,并應注意防止產(chǎn)生5初凝前砼必須澆筑完畢,當發(fā)生離析現(xiàn)象后,應加入適量與原水灰比相同的水泥漿,復拌均勻后方可使用。5.5抗?jié)B砼澆筑施工工藝5.5.1砼澆筑前應考慮預留孔、預留洞位置,提前留設。5.5.25.5.3抗?jié)B砼應分層澆筑,每層厚度—。相鄰每層砼澆筑時間間隔不得超過砼初凝時間,夏季可適當縮短???jié)B砼應整體連續(xù)澆筑,應不留或少留施工縫。如施工需求或砼澆筑時被迫留設,應做成如下幾種形狀:凸形縫凹形縫V形企口縫階梯縫6止水鋼板,搭接時雙面滿焊,搭接長度6cm任何一種施工縫在澆筑下步砼前應對表面進行鑿毛清除浮料后,用水沖洗,然后鋪設10—20cm厚水泥砂漿,然后方可澆筑砼。5.5.5砼振搗30S2遍,振搗上層應插入下層砼的1015cm且應在初凝前進行。對于鋼筋較密實部位應采用同標號細石砼填充,并用直徑較細的搗棒進行振搗。5.5.6抗?jié)B砼澆筑順序因抗?jié)B砼不得隨意留設施工縫,故在抗?jié)B砼澆筑前應合理確定澆筑路線,以免因砼供應不上無法接槎,超過砼初凝時間形成施工縫,澆筑大體積平面結(jié)構更應注意。確定砼澆筑路線時應綜合考慮砼初凝時間,攪拌機單位時間出料數(shù)量,砼澆筑層厚度及其他施工中基本先后順序,既要保證上步砼在初凝前與下步砼接槎,又要科學合理,施工方便。5.5.7為防止砼表面產(chǎn)生干縮裂縫,在砼終凝前將砼表面抹壓兩遍以上。75.5.8各種預埋件穿墻管道,套管等與砼接觸部位節(jié)點構造符合設計要求。5.6抗?jié)B砼養(yǎng)護抗?jié)B砼應早期養(yǎng)護,進入終凝后(4—6)小時即應覆蓋并灑水養(yǎng)護,灑水遍數(shù)應使砼始終處于濕潤狀態(tài),且灑水養(yǎng)護不得少于14d。5.7抗?jié)B砼拆模70%以上,且各部位應同時符合普通砼拆模強度標準。另外注意砼表面溫度與外界溫度溫差不得大于15℃,否則易產(chǎn)生裂縫。5.8砼試塊的留設5.8.1砼應按普通砼要求留設抗壓試塊5.8.2抗?jié)B試塊留設:抗?jié)B砼試模尺寸為上口直徑175mm,下口直徑,高度???jié)B試模應提前準備。5.8.3抗?jié)B試塊組數(shù),同一單位工程不少于2組,同一砼強度標號,同一抗?jié)B標號,同一配比,同一材料每單位工程不少于2組,每6塊1組。5.8.4試塊應在澆筑點制作,至少一組試塊應在標準條件下養(yǎng)護,其余均與構件同條件養(yǎng)護。5.8.5試件應在攪拌的第三盤到攪拌結(jié)束30分鐘內(nèi)取樣。5.8.6抗?jié)B抗壓試塊必須取同一拌制的拌合物。6.質(zhì)量標準6.1抗?jié)B砼強度觀感等方面應符合普通砼質(zhì)量要求。6.2外加劑的投放計量準確。6.3砼必須有抗?jié)B試驗報告單,經(jīng)試驗合格,整體無滲漏現(xiàn)象。86.4砼表面不允許產(chǎn)生裂縫。6.5各種穿墻管線、預埋件等與砼封閉嚴密,無滲水漏水現(xiàn)象。6.6砼坍落度必須滿足配比要求,每工作班至少核測2次。7.成品保護7.1砼澆筑后上表面必須加以保護,春強度到1.2MPa以后方可在上面進行操作。7.2拆模時注意保護棱角部位。7.3砼成型后嚴禁用重物敲擊,以免損壞砼。7.4預留洞應事先留設,嚴禁事后開鑿。8.質(zhì)量保證措施為保證抗?jié)B質(zhì)量應采取如下措施:8.1抗?jié)B砼施工前進行試配,選擇合理的配比。8.2砼攪拌過程中嚴格控制控制配比及坍落度。8.3留置,如已留置則必須按工藝要求對施工縫進行處理后方可繼續(xù)澆筑。8.4抗?jié)B砼振搗嚴格控制,避免出現(xiàn)欠振,漏振現(xiàn)象,振搗確保密實。8.5應注意的幾個問題及相應原因:8.5.1蜂窩:原因是振搗不實,水泥漿損失過多。8.5.2露筋:鋼筋墊塊位移或間距過大或砼振搗不實。8.5.3麻面:模板刷隔離劑或濕潤不夠,拆模過早亦導致麻面。8.5.4孔洞:鋼筋較密集砼被卡,未經(jīng)振實就繼續(xù)澆筑。8.5.5縫隙夾渣層:施工縫未清理干凈或未澆筑底部水泥等。98.5.6尺寸偏差過大:模板剛度不夠或未認真檢查模板尺寸,脹模、跑模等。8.5.7表面不平整:施工中未嚴格控制標高,表面未及時用木抹子壓平。8.6是否符合工藝標準,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,事后總結(jié)記錄,獎罰嚴明。嚴格樣板引路制度,以樣板工程指導施工。施工前進行技術交底。認真抓好職工質(zhì)量意識教育,嚴格落實工程質(zhì)量三檢制,即在各班組自檢互檢基礎上進行交接檢,上道工序不合格決不允許下道工序施工。9.安全注意事項9.1施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽。9.2模板支設或操作平臺搭設必須滿足施工安全要求。9.3觸摸電氣開關,非電工人員不得隨意拆卸電器設備。9.4臨電必須按規(guī)范架空。9.5各工種操作人員必須有上崗證,江嚴格按安全技術規(guī)程操作。10.技術經(jīng)濟效益分析10.
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