模板安裝與拆除監(jiān)理實施細(xì)則

模板安裝與拆除監(jiān)理細(xì)則依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 1、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件、模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。、模板拼裝：拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。均勻涂刷脫模劑，分規(guī)格碼放，并有防雨，防潮、防砸措施。不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。材質(zhì)要求方木：50×100mm，100×100mm14mmHRB235)，絲扣，并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。、脫模劑：嚴(yán)禁使用油性脫模劑，必須使用水性脫模劑。、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。工器具墜，靠尺板，方尺，鐵水平，翹棍等。、支撐體系：柱箍，鋼管支柱，鋼管腳手架或碗扣腳手架等。2、操作工藝工藝流程柱子模板安裝搭設(shè)安裝——搭設(shè)安裝腳手架——沿模板邊線貼密封條——立柱子片?！惭b柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面檢查校正——群體固定梁模板安裝彈出梁軸——彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核——搭設(shè)梁模板支架——安裝梁底楞——安裝梁底模板——梁底起拱——綁扎鋼筋——安裝梁側(cè)模板——寸、位置——與相鄰模板連接牢固頂板模板安裝搭設(shè)支架——搭設(shè)支架——安裝橫縱大小龍骨——調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱——鋪設(shè)板模板——檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝柱子模板安裝的對角線，平整度和外形尺寸。、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。、隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。、先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。對角線。并做支撐。、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注定。梁模板安裝、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。、安裝粱模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土應(yīng)在同一條直線上。、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。底模板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將固定。、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。頂板模板安裝容。托的標(biāo)高及起拱的高度。計的要求。板拼縫的嚴(yán)密。、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。并進(jìn)行校正。模板拆除、模板拆除的一般要點：后，方可拆除。驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及(建筑工程冬期施工規(guī)程)JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。、柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉桿或斜撐——自上而下拆除柱箍——拆除部分豎肋——模板及配件運(yùn)輸維護(hù)加設(shè)臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。、梁板模板拆除工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐——拆除側(cè)模板——下調(diào)樓板支柱——使模板下降——分段分片拆除樓板模板——木龍骨及支柱——拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定定性.能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。時進(jìn)行處理。模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。主控項目的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)有積水；能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前。模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4ｍ1/1000～3/1000。310%，310%，3檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4.2.6310%，35m10%，3檢驗方法：鋼尺檢查。3.2.7310%，35m10%，3項目允許偏差(mm)項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10,0中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+10,0中心線位置10預(yù)留洞尺寸+10,0項目允許偏差(mm)檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)±10鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查層高垂直度5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m注。檢查軸線位移時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測。并取其中的較大值。3.2.8據(jù)使用情況不定期抽查。項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）檢驗方法板、梁±5薄腹梁、桁架±10長度柱 0，-10墻板0，-5板、墻板0，-5寬度梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5大值板+2，-3高（厚）墻板 0，-5度大值梁、薄腹梁、桁架、柱 +2，-5測向彎梁、板、柱L/1000≦15拉線，鋼尺量最大彎曲處曲墻板、薄腹梁、桁架 L/1500且≦15板的表面平整度32m相鄰兩板高度差1鋼尺檢查對角線板7鋼尺量兩個對角線差墻板5翹曲板、墻板L/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起薄腹梁、桁架、梁±3拉線、鋼尺量跨中拱注：L為構(gòu)件長度（mm）。主控項目3.3.1檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗報告。表3.3.1底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≦2≧50板>2，≦8≧75>8≧100梁、拱、≦8≧75殼>8≧100懸臂構(gòu)件—≧100力前拆除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。一般項目檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。堆放并及時清運(yùn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4、成品保護(hù)、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，不準(zhǔn)面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。受到損傷。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；粱上下口模：應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。、柱模板柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6、質(zhì)