DB14T 2767-2023 公路工程高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

山西省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布山西省市場監(jiān)督管理局??發(fā)布202308192023051914CCSP6614山 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB14/TDB14/T2767—2023公路工程高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DB14/T2767DB14/T2767—2023DB14/T2767DB14/T2767—2023目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2基本規(guī)定 2原材料 2配合比設(shè)計 6制備與運(yùn)輸 8澆筑與養(yǎng)護(hù) 10檢查與驗(yàn)收 11附錄A（資料性） 石粉亞甲藍(lán)試驗(yàn) 12I附錄B（資料性） 高性能混凝土制備工藝流程 14IIIII前 言本文件由山西省交通運(yùn)輸廳提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場監(jiān)督管理局對標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：山西交通建設(shè)監(jiān)理咨詢集團(tuán)有限公司。本文件由山西省交通運(yùn)輸廳提出、組織實(shí)施和監(jiān)督檢查。山西省市場監(jiān)督管理局對標(biāo)準(zhǔn)的組織實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。本文件由山西省交通運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：山西交通建設(shè)監(jiān)理咨詢集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：何曉明、陳俊、姚利郎、馬冬云、楊軍、郭文君、張迎軍、周韶華、程志康、趙國鋒、楊文俊、郭小麗、趙寶軍、趙國梁、劉江龍、馬海兵、王江龍、王榮豪、韓文忠、趙艷光。公路工程高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程范圍本文件適用于C60及以下公路工程高性能混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制，其他建筑工程可參照使用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T176 水泥化學(xué)分析方法GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T8074 水泥比表面積測定方法勃氏GB8076 混凝土外加劑1GB/T10171 建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）1GB/T10171 建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站（樓）GB/T14684 建設(shè)用砂GB/T14685 建設(shè)用卵石、碎石GB/T14902 預(yù)拌混凝土GB/T18046 用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18736 高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T27690 砂漿和混凝土用硅灰GB/T50080 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081 混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50082 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50119 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JG/T568 高性能混凝土用骨料JGJ55 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193 混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T385 高性能混凝土評價標(biāo)準(zhǔn)JT/T819 公路工程水泥混凝土用機(jī)制砂JTG/T3310 公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范JTG3420 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程JTG/T3650 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3660 公路隧道施工技術(shù)規(guī)范22表1 水泥技術(shù)要求水泥5.1.1 42.5GB17515 原材料原材料和配合比除應(yīng)符合本文件的規(guī)定外，尚應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。配制高性能混凝土?xí)r，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)水泥和級配良好的優(yōu)質(zhì)集料，同時摻加與水泥相匹配的高性能外加劑及優(yōu)質(zhì)摻合料。對混凝土的膠凝材料總量應(yīng)進(jìn)行控制，膠凝材料漿體體積宜不大于混凝土體積的35%。水膠比應(yīng)根據(jù)混凝土的配制強(qiáng)度、抗氯離子滲透性能、抗?jié)B性能和抗凍性能等要求確定。高性能混凝土應(yīng)積極采用先進(jìn)成熟的新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝。4 基本規(guī)定（M）用于判定石粉吸附性能的指標(biāo)。JTGE42 公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTGF80/1 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程術(shù)語和定義高性能混凝土高性能混凝土混凝土工作性混凝土滿足施工工藝要求，適宜于現(xiàn)場施工操作的性能總稱。機(jī)制砂混合砂由天然砂與機(jī)制砂按一定比例混合，滿足規(guī)定級配的細(xì)集料。水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定。需要預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的工程，或配制混凝土的材料中含有堿活性集料時，應(yīng)選用堿含量水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定。需要預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的工程，或配制混凝土的材料中含有堿活性集料時，應(yīng)選用堿含量0.652.5集料5.2.1 2.6～3.2GB/T14684JG/T5682表2 細(xì)集料有害物質(zhì)含量限值5.2.2 3法見附錄A。表3 機(jī)制砂石粉含量限值2.6～2.90.075mm7.0%，松散堆積空隙率不大于4220%。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)宜選用混合砂。粗集料應(yīng)選用碎石或卵石破碎加工而成，宜質(zhì)地均勻堅硬、粒形良好、級配合理，最大粒徑不3檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法比表面積（m2/kg）300～350GB/T8074游離氧化鈣含量（%）≤1.5GB/T176熟料中的C?A含量（%）≤8.0氯離子含量（%）≤0.03檢測項(xiàng)目有害物質(zhì)含量限值試驗(yàn)方法C50以下混凝土C50及以上混凝土天然砂含泥量（%）≤2.0≤1.0JTGE42泥塊含量（%）≤0.50云母含量（%）≤0.5輕物質(zhì)含量（%）≤0.5氯離子含量（%）≤0.02≤0.01有機(jī)物含量合格硫化物及硫酸鹽含量（SO3質(zhì)量計%）≤0.5亞甲藍(lán)值（g/kg）石粉含量（%）試驗(yàn)方法＞6.0≤5.0附錄A4.0～6.0≤7.0＜4.0≤10.05.3.2 5.3.2 GB/T18046GB/T187366表6 ?；郀t礦渣粉技術(shù)要求4大體積混凝土除外2/343GB/T14685JG/T5684預(yù)應(yīng)力混凝土用粗集料，強(qiáng)度采用巖石單軸飽水抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)雙指標(biāo)控制，巖石抗壓強(qiáng)80MPa預(yù)應(yīng)力混凝土用粗集料，強(qiáng)度采用巖石單軸飽水抗壓強(qiáng)度與壓碎指標(biāo)雙指標(biāo)控制，巖石抗壓強(qiáng)80MPa1.510.0%。JTGE42D2.0%。礦物摻合料5.3.1 采用低鈣粉煤灰、?；郀t礦渣粉、硅灰或復(fù)合使用。粉煤灰性能除應(yīng)符合GB/T1596的規(guī)定外，尚應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 粉煤灰技術(shù)要求檢測項(xiàng)目有害物質(zhì)含量限值試驗(yàn)方法C50以下混凝土C50及以上混凝土卵石含泥量（%）≤1.0≤0.5JTGE42碎石泥粉含量（%）≤1.5≤0.5泥塊含量（%）≤0.10針片狀顆粒含量（%）≤7≤5氯離子含量（%）＜0.02＜0.01有機(jī)物含量（比色法）合格硫化物及硫酸鹽含量（按SO3質(zhì)量計%）≤0.5檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法C50以下混凝土C50及以上混凝土細(xì)度（%）≤25GB/T1596需水量比（%）≤105≤95含水率（%）≤1.0燒失量（%）≤8.0≤5.0SO3（%）≤3.0CaO（%）≤10游離CaO（%）≤1.0氯離子含量（%）≤0.06活性指數(shù)（%）7d≥75≥80GB/T159628d≥85≥905100%的Ⅱ級粉煤灰。10%。外加劑應(yīng)選用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性的高性能外加劑。其性GB8076GB50119摻量應(yīng)根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料的變化等情況通過試驗(yàn)確定。3%，1h1.5%。1h0mm，2h30mm，還應(yīng)根據(jù)運(yùn)距調(diào)整坍落度損失指標(biāo)。冬季施工不應(yīng)采用含有氯鹽的防凍性能外加劑。外加劑或水泥（礦物摻合料）進(jìn)場及批次發(fā)生變化時，應(yīng)對外加劑的密度、減水率及其與膠凝材料的相容性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果滿足要求后方可用于工程實(shí)體。8表8 外加劑技術(shù)要求5檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法比表面積（m2/kg）≥400GB/T176需水量比（%）≤100GB/T18736含水率（%）≤1.0GB/T18046燒失量（%）≤3.0GB/T176SO3（%）≤4.0氯離子含量（%）≤0.0628d活性指數(shù)（%）≥95GB/T180465.3.3 GB/T27690GB/T187367表7 硅灰技術(shù)要求檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法比表面積（m2/kg）≥15000GB/T18736需水量比（%）≤125含水率（%）≤3.0燒失量（%）≤6.0GB/T176氯離子含量（%）≤0.10SiO2含量（%）≥85GB/T18736活性指數(shù)（%）3d≥907d≥9528d≥115檢測項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法硫酸鈉含量（%）≤5.0GB/T8077堿含量（%）≤10.0氯離子含量（%）≤0.02GB8076減水率（%）≥25常壓泌水率（%）≤20壓力泌水率（%）≤90GB/T50080抗壓強(qiáng)度比（%）3d≥160GB/T80767d≥15028d≥140收縮率比（%）≤110相對耐久性指標(biāo)（%）≥80注：硫酸鈉含量、堿含量和氯離子含量按折固含量計。水JGJ63混凝土用水不應(yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，且不應(yīng)有明顯的顏色和異味。100500mg/L；對使用鋼絲或經(jīng)熱處350mg/L。配合比設(shè)計基本要求配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程的要求，按強(qiáng)度、耐久性和體積穩(wěn)定性等進(jìn)行設(shè)計，并應(yīng)使混凝土拌合物工作性能滿足施工要求。同時綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、適用性和節(jié)能環(huán)保等因素。JGJ55砂率應(yīng)根據(jù)細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、石粉含量，及碎石最大粒徑、混凝土的水膠比、工作性要求19.0mm，用水量宜不大于19kg/55m～650m水膠比及膠凝材料用量130kg/～16kg/0.50。C40以下不宜大于40kg/C4C45不宜大于45kg/C50不宜大于48kg/，C50550g/m9表9 混凝土的最大水膠比和單位體積混凝土的膠凝材料用量混凝土強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大膠凝材料用量（kg/m3）6礦物摻合料應(yīng)用應(yīng)摻加一種或多種礦物摻合料，按下列原則選擇確定：礦物摻合料應(yīng)用應(yīng)摻加一種或多種礦物摻合料，按下列原則選擇確定：混凝土的水膠比小，澆筑溫度與氣溫較高或混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收齡期較長時，礦物摻合料宜采用較大摻量；對大體積混凝土、水下工程混凝土及有抗腐蝕要求的混凝土，可適當(dāng)增加礦物摻合料用量；對早期強(qiáng)度要求較高或環(huán)境溫度較低條件下施工的混凝土，礦物摻合料采用較小摻量。應(yīng)根據(jù)工程所處的環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，合理選取摻合料種類，經(jīng)試配驗(yàn)證，確定礦物摻合料1011表10 鋼筋混凝土中礦物摻合料最大摻量7表11 預(yù)應(yīng)力混凝土中礦物摻合料最大摻量混凝土強(qiáng)度等級最大水膠比最小膠凝材料用量（kg/m3）最大膠凝材料用量（kg/m3）C300.50280400C350.48300400C400.45320450C450.40340450C500.36360480C550.32380500C600.30400550注：大摻量礦物摻合料混凝土的水膠比不應(yīng)大于0.45。礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰≤0.404535＞0.404030粒化高爐礦渣粉≤0.406555＞0.405545硅灰-1010復(fù)合摻合料≤0.406555＞0.405545注1：復(fù)合摻合料各組份的摻量不宜超過單摻時的最大摻量。注2：在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，其總摻量應(yīng)符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）礦物摻合料種類水膠比最大摻量（%）硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥粉煤灰≤0.403530＞0.402520?；郀t礦渣粉≤0.405545＞0.404535硅灰-1010復(fù)合摻合料≤0.405545＞0.404535注1：復(fù)合摻合料各組份的摻量不宜超過單摻時的最大摻量。注2：在混合使用兩種或兩種以上礦物摻合料時，其總摻量應(yīng)符合表中復(fù)合摻合料的規(guī)定?；炷林袎A含量3.0g/m2.1g/。當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)處于嚴(yán)重侵蝕的環(huán)境時，不應(yīng)使用有堿活性反應(yīng)的集料。1/2，粉煤灰取其總堿1/6，硅灰按其總堿含量計算?；炷林新入x子含量0.100.06%。JTJ270混凝土耐久性56d1000C，試GB/T50082限制混凝土中膠凝材料的最大、最小用量。最小用量用于保證強(qiáng)度合理增長，最大用量控制過大收縮應(yīng)力，有效發(fā)揮膠凝材料中水泥效力。30080%。制備與運(yùn)輸一般要求GB/T14902JTG/T3650應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)過程監(jiān)控，根據(jù)監(jiān)控情況及時調(diào)整生產(chǎn)技術(shù)措施。原材料存儲與管理360℃。3.0%～5.0%含水率，減少堆存過程級配離析及揚(yáng)塵。8粗集料應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別貯存，避免混雜或污染。礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級和產(chǎn)地分別標(biāo)識和貯存，不應(yīng)與水泥混雜，并應(yīng)有防潮、防雨措施。外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別標(biāo)識和貯存。液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容器內(nèi)，并應(yīng)有防曬、防凍和必要的攪拌設(shè)施。為防止沉淀和溫度變化引起分層等異?，F(xiàn)象，貯存容器應(yīng)配備循環(huán)勻化裝置。計量計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量，具有逐盤記錄、重量調(diào)差和貯存計量結(jié)果等相關(guān)功能，其精度應(yīng)滿足GB10171計量設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用環(huán)境要求，制定科學(xué)的校準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，每月進(jìn)行一次校準(zhǔn)；每一工作班開始前，應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)。應(yīng)加強(qiáng)粗、細(xì)集料的含水率監(jiān)控，每天開盤前對各規(guī)格集料，取代表性樣品進(jìn)行快速檢測。當(dāng)含水率有顯著變化時，增加測定次數(shù)。根據(jù)其含水率變化調(diào)整施工配合比。12表12 混凝土原材料計量允許偏差原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許誤差（%）±2±2±1±1±2累計計量允許誤差（%）±1±2±1±1±1注：累計計量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計量總和的偏差?；炷翑嚢钁?yīng)采用攪拌效率高且勻質(zhì)性好的臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制攪拌機(jī)。120sC502B。炎熱季節(jié)應(yīng)采用低溫水?dāng)嚢杌炷?，或盡可能在氣溫較低時間段攪拌混凝土，保證混凝土的入28℃。10℃。1/4～3/40.8%；5.0%；30mm?；炷吝\(yùn)輸宜采用專業(yè)攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸時應(yīng)能保證混凝土拌合物均勻且不產(chǎn)生分層離析。運(yùn)輸車輛到達(dá)澆筑地點(diǎn)時，應(yīng)測定現(xiàn)場坍落度，與攪拌站測定坍落度相比較，計算經(jīng)時損失。對于寒冷、嚴(yán)寒或炎熱的氣候情況，攪拌運(yùn)輸車的攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)積水排盡，裝料后不應(yīng)向攪拌罐內(nèi)的混凝土加水。90min，應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)性。920s～30s。澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑進(jìn)入施工現(xiàn)場的混凝土拌和物應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。應(yīng)根據(jù)澆筑結(jié)構(gòu)物的情況、環(huán)境條件及澆筑量等制定合理的澆筑工藝方案，工藝方案應(yīng)對施工縫設(shè)置、澆筑順序、澆筑工具、防裂措施、保護(hù)層的控制做出明確規(guī)定?；炷寥肽Ｇ埃瑧?yīng)測定混凝土的溫度、坍落度、擴(kuò)展度等工作性能指標(biāo)，澆筑混凝土?xí)r坍落度的允許偏差為±20mm，拌合物性能符合配合比設(shè)計要求的混凝土方可澆筑入模。10℃～28℃?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，且應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。大體積混凝土必須采取措施控制其溫度應(yīng)力裂縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，宜安排在氣溫較低的時間段澆筑混凝土，避免模板和新澆筑混凝土直接受陽光照射。在冬季施工澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃胧TG/T3650混凝土振搗根據(jù)工程特點(diǎn)，選用插入式高頻振搗棒、附著式平板振動器、表面平板振動器等振搗設(shè)備，振搗時避免碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。30s，避免漏振或過振。振搗后的混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)明顯的浮漿層，表面搓壓至少兩次，必要時可增加搓壓次數(shù)，最后一次搓壓應(yīng)在混凝土終凝前完成。振搗過程中應(yīng)檢查模板穩(wěn)定性和接縫密合性。混凝土養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場應(yīng)提前準(zhǔn)備好混凝土養(yǎng)護(hù)材料及裝置?；炷翝仓尚秃?，根據(jù)環(huán)境情況覆蓋混凝土表面并進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。在高溫季節(jié)或大風(fēng)、日照較強(qiáng)的環(huán)境中，澆筑成型后應(yīng)立即覆蓋或采用其他保濕措施。1520℃。7d。混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)時應(yīng)符合下列要求：45℃，預(yù)養(yǎng)（靜停）4h。1020℃/h。3d。檢查與驗(yàn)收過程質(zhì)量檢查混凝土產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出站檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)。出站檢驗(yàn)由混凝土攪拌站負(fù)責(zé)施行，交貨檢驗(yàn)在澆筑地點(diǎn)由檢測人員進(jìn)行。高性能混凝土施工日常檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時損失、混凝土強(qiáng)度等。混凝土坍落度、坍落擴(kuò)展度、坍落度經(jīng)時損失、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：10011001JTG/T3650混凝土氯離子含量、堿含量、耐久性能和體積穩(wěn)定性能，按照同一工程、同一配合比至少檢驗(yàn)不少于一次的原則進(jìn)行。實(shí)體質(zhì)量檢測9.2.1 混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可采用同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。實(shí)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也可以采用回彈法、超聲11混凝土耐久性能可采用同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)。11混凝土耐久性能可采用同條件養(yǎng)護(hù)試件進(jìn)行耐久性能檢驗(yàn)?；炷翆?shí)體結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度，采用超聲波儀器檢測。GB50204質(zhì)量驗(yàn)收GB50204JTGF80/1JGJ/T193用肉眼或放大鏡觀察實(shí)體混凝土結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫最大寬度不得大于0.20mm，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面裂縫寬度不得大于0.10mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。采用無損檢測方法進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度的檢測。對混凝土保護(hù)層厚度檢測結(jié)果懷疑時，可采用局部破損的方法進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核結(jié)束后對破損部位及時修復(fù)。附 錄 A（資料性）儀器設(shè)備儀器設(shè)備應(yīng)符合下列要求：（CCIS3HO985鼓風(fēng)干燥箱：溫度控制范圍為（105±5）℃。1000g1g100g0.01g。0.075mm、0.15mm、0.3mm、0.6mm、1.18mm、2.36