庫房物料出入程序與現(xiàn)場管理規(guī)定物料定位與存放制度

庫房物料出入程序與現(xiàn)場管理規(guī)定1目的使庫房工作能標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。加強(qiáng)庫房內(nèi)物料定位、存放、搬運(yùn)、日常維護(hù)及安全管理相關(guān)管理規(guī)定。3為庫房現(xiàn)場管理操作提供依據(jù)。L4為管理員現(xiàn)場管理工作提供工作指導(dǎo)。2范圍適用于庫房內(nèi)所有工作程序。3職責(zé)庫房管理員負(fù)責(zé)按區(qū)域?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行定位、按要求對(duì)物料及產(chǎn)品進(jìn)行存放、搬運(yùn)日常維護(hù)5s及安全管理等工作。4術(shù)語和定義物料?：生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣將最終產(chǎn)品之外的、在生產(chǎn)領(lǐng)域流轉(zhuǎn)的一切材料（不論其來自生產(chǎn)資料還是生活資料）、燃料、零部件、半成品、外協(xié)件以及生產(chǎn)過程中必然產(chǎn)生的邊角余料、廢料以及各種廢物統(tǒng)稱為"物料"。5工作程序：入庫管理制度供應(yīng)商來料入庫對(duì)來料與《采購單》進(jìn)行核對(duì)名稱、型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格等確認(rèn)0K后辦理入庫并留存《來料發(fā)票》,如核對(duì)不相符可拒絕入庫。對(duì)來料需要檢驗(yàn)的物料由質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)確認(rèn)出示《來料檢驗(yàn)證明》,不合格的物料不予接收，并通知采購及相關(guān)部門。物料入庫存放擺放按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行存入后及時(shí)填寫《物料卡》及錄入《物料管理系統(tǒng)》通告計(jì)劃或相關(guān)部門物料來料情況（三）嚴(yán)禁白條發(fā)料，遇特殊情況者要經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)審批，但三日內(nèi)必須補(bǔ)辦手續(xù)，。（四）發(fā)料要一次發(fā)清，當(dāng)面點(diǎn)清，凡已辦完出庫手續(xù)，領(lǐng)用單位不能領(lǐng)出的，或當(dāng)月不能領(lǐng)出的設(shè)備及大宗材料，保管員應(yīng)與領(lǐng)料人做好記錄，雙方簽字認(rèn)可，辦理代保管手續(xù)。（五）出庫物資的過磅、點(diǎn)件、檢尺、計(jì)量要公平，磅碼單、檢尺數(shù)、材質(zhì)檢驗(yàn)單設(shè)備兩證（產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)證）說明書及隨機(jī)工具，零配件要在發(fā)料時(shí)一并發(fā)出。（六）凡規(guī)定交舊領(lǐng)新或退換包裝品物資必須堅(jiān)持交舊領(lǐng)新和回收制度。（七）保管員發(fā)料要貫徹物資“先進(jìn)先出”有保存期的先發(fā)出，不合格物資不出庫的原則。（A）保管不得以任何理由，在發(fā)料時(shí)以盈補(bǔ)虧，刁難領(lǐng)料人員補(bǔ)單，為自己承擔(dān)丟失、串發(fā)、損壞物資的責(zé)任。（九）文明禮貌，不得對(duì)領(lǐng)料員行使不文明、不道德的行為。四、木材碼放規(guī)定（一）木場重地嚴(yán)禁煙火，道路暢通，在明顯處設(shè)立“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)牌。（二）木場要經(jīng)常保持整潔，碼放規(guī)范，且保證一頭碼放整齊。成品和原材料要分開存放。木材使用實(shí)行先進(jìn)先出原則。（三）木材碼放高度不得超過2.5m。碼放時(shí)在實(shí)行上蓋下墊原則,下墊高度不得小于250nm1。（四）垛與垛之間要留有安全通道，通道寬度不得小于3.5m,便于消防車輛通過和發(fā)生意外事故時(shí)，做安全隔離間隙。（五）木場和木材加工車間要設(shè)置消防器材，并保證消防設(shè)施完好和水源充足。（六）木場管理應(yīng)專人專管，對(duì)于存在安全隱患的地方應(yīng)及時(shí)解決處理，并做好記錄。本公司產(chǎn)品入庫生產(chǎn)人員帶<<產(chǎn)品入庫單》辦理入庫手續(xù)庫房人員對(duì)《產(chǎn)品入庫單》與產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)產(chǎn)品是否有質(zhì)量部門合格章、確認(rèn)產(chǎn)品數(shù)量及包裝與入庫單是否相符，如不相符可拒絕入庫。產(chǎn)品按入庫操作規(guī)范進(jìn)行入庫操作入庫后按管理規(guī)定保管表單及時(shí)填寫或更改《物料卡》和錄入《物料管理系統(tǒng)》。退料入庫生產(chǎn)人員帶《退料單》辦理退料，由生產(chǎn)人員寫明退料原因，退料單上由質(zhì)量部門確認(rèn)物料狀態(tài)。庫房人員對(duì)物料與退料單進(jìn)行核對(duì)，確認(rèn)正常后辦理退料入庫，不相符可以拒絕退料入庫。按入庫操作規(guī)范進(jìn)行入庫操作，注意退料不合格物料與正常物料區(qū)分存放，不合格物料不能常時(shí)間存放需及時(shí)處理。入庫后及時(shí)填寫或更改《物料卡》及錄入《物料管理系統(tǒng)》。物料在庫管理按物料特性、種類對(duì)物料進(jìn)行區(qū)域劃分，有特殊存放要求的物料按相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行劃分區(qū)域。物料擺放系列化、整齊化，標(biāo)識(shí)（材料、規(guī)格、數(shù)量、位址）記錄清楚方便盤點(diǎn)及查找。庫房保養(yǎng)5S日?；S時(shí)保證賬卡物一致524庫房安全要做到防火、防盜、防汛、防蟲和防變型工作庫房員工嚴(yán)格按庫房管理制度工作出庫管理制度生產(chǎn)物料出庫管理規(guī)定房人員跟據(jù)當(dāng)物料及生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行發(fā)料。領(lǐng)料人員填寫領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料領(lǐng)料單與生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，如核對(duì)領(lǐng)料不在物料計(jì)劃內(nèi)的物料可以拒絕物料出庫或出示異常領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)。異常領(lǐng)料、超領(lǐng)或無工單領(lǐng)料須出示《異常領(lǐng)料單》,異常領(lǐng)料單需寫明原因并由相關(guān)人員簽字（計(jì)劃人員、生產(chǎn)管理人員）確認(rèn)后才可發(fā)料。物料出庫及時(shí)更改記錄《物料卡》和錄入《物料管理系統(tǒng)》。其它易耗口出庫需在規(guī)定固定時(shí)間時(shí)領(lǐng)料物料出庫嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則操作532產(chǎn)品發(fā)貨管理規(guī)定5.321計(jì)劃人員書面下達(dá)《發(fā)貨單》通知庫管人員發(fā)貨。庫管人員對(duì)《發(fā)貨單》和產(chǎn)品進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)正常后聯(lián)系物流進(jìn)行發(fā)貨并保留物流公司的相關(guān)票據(jù)532.3庫管人員及時(shí)更改物料卡及錄入《物料管理系統(tǒng)》。5.4盤點(diǎn)管理制度5.4.1盤點(diǎn)5.4.2生產(chǎn)管理人員在盤點(diǎn)前向各部門發(fā)布盤點(diǎn)通知。5.4.3根據(jù)盤點(diǎn)通知，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停止一切收發(fā)料及出貨工作。庫房管理人員將本月內(nèi)的出入庫單據(jù)全部錄入進(jìn)系統(tǒng)，錄入完畢后通知生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)管理人員得到通知下達(dá)系統(tǒng)凍結(jié)指令，庫房管理人員進(jìn)行系統(tǒng)凍結(jié)操作。5.4.5系統(tǒng)凍結(jié)后，庫房打印盤點(diǎn)表進(jìn)行內(nèi)部實(shí)物初盤。5.4.6倉管員依照盤點(diǎn)表對(duì)倉庫實(shí)物進(jìn)行初盤，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知倉庫主管并解釋差異原因。初盤結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員對(duì)倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，生產(chǎn)管理人員盤點(diǎn)時(shí)倉管員應(yīng)陪同一起完成盤點(diǎn)工作。生產(chǎn)管理人員盤點(diǎn)結(jié)束后，庫房管理人員把盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，并把當(dāng)月單據(jù)存檔。盤點(diǎn)數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)：無差異部分進(jìn)行系統(tǒng)處理，差異部分打E|1差異報(bào)告發(fā)生產(chǎn)管理人員核準(zhǔn)。生產(chǎn)管理人員核準(zhǔn)后發(fā)郵件通知庫房進(jìn)行系統(tǒng)錄入，合部物料歸零后庫房工作正常運(yùn)行。日常統(tǒng)計(jì)當(dāng)日可多次或下班時(shí)對(duì)當(dāng)日所經(jīng)手的物料、物料卡及賬目進(jìn)行核對(duì)，核對(duì)不相符找出原因及時(shí)解決核對(duì)，相符后才可下班。庫存管控系統(tǒng)跟據(jù)《物料管理系統(tǒng)》里的生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際使用量進(jìn)行核對(duì)，對(duì)公差太大的物料上報(bào)相應(yīng)管理人員進(jìn)行處理。跟據(jù)物料送貨周期、物料使用進(jìn)度等相關(guān)數(shù)據(jù)來規(guī)定物料合理備用庫存。對(duì)庫房的呆料、使用量超出計(jì)劃上限物料、使用量超出計(jì)劃下限的物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，上報(bào)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行處理。6現(xiàn)場管理規(guī)定區(qū)域定位庫房明顯位置設(shè)有庫區(qū)平面圖，標(biāo)識(shí)各類產(chǎn)品所有庫位相關(guān)信息入庫物料及產(chǎn)品需經(jīng)質(zhì)量確認(rèn)合格后方可上架擺放，根據(jù)不同類別、形狀、特點(diǎn)、用途分庫分區(qū)。物品擺放遵循上輕下重、三清、二齊、四定位原則三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清二齊：擺放整齊、庫容整齊四定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位。庫內(nèi)對(duì)庫位、垛位、道路等區(qū)域劃標(biāo)識(shí)線進(jìn)行標(biāo)識(shí)。庫內(nèi)進(jìn)出貨平臺(tái)及通道應(yīng)保證暢通不得有物品阻礙。庫內(nèi)每一區(qū)域、每一排、每一垛、每一種物品都要有相應(yīng)的信息看板。庫內(nèi)物品管理621物品移動(dòng)時(shí)及明更改相應(yīng)看板上的信息做到物、卡、賬一致。物品擺放時(shí)做到不超高，標(biāo)識(shí)在外，擺放穩(wěn)當(dāng)整潔。同一區(qū)域不得混放型號(hào)相似，相近的物品。庫房管理人員每日對(duì)庫內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品有無變形、損壞等現(xiàn)象。有特殊存放要求的物品按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放。對(duì)長期不用物料或壞料等情況及時(shí)上報(bào)進(jìn)行處理，此情況物料不可長時(shí)間存放庫房。庫房7S管理庫房內(nèi)應(yīng)按要求保持干燥、庫房地面保持無灰、無碎屑、紙屑等雜物，庫房內(nèi)應(yīng)具備清潔工具，清潔工具應(yīng)集中擺放在固定、合理的位置不得隨意亂扔。633規(guī)定上班、中間、下班各進(jìn)行一次5s工作并由管理人員進(jìn)行確認(rèn)。安全入庫人員嚴(yán)禁帶煙火，非庫房人員、搬運(yùn)人員嚴(yán)禁進(jìn)入庫區(qū)對(duì)長時(shí)間存放庫內(nèi)的物品定期檢查蟲害、變形、受潮等問題消防設(shè)施要齊全庫房大門、窗戶應(yīng)完好，及時(shí)銷門關(guān)窗庫內(nèi)危險(xiǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放，并標(biāo)識(shí)清楚。庫房內(nèi)電源不得裸露，嚴(yán)格用電管理。物資管理制度金銀山煤礦一、安全消防制度（一）門衛(wèi)人員要堅(jiān)守崗位，對(duì)進(jìn)庫人員和車輛進(jìn)行嚴(yán)格登記，提貨車輛出庫時(shí)，要認(rèn)真核對(duì)出門證和物資數(shù)量。（二）護(hù)場員擔(dān)負(fù)著庫區(qū)防火、防盜、防破壞的重任，必須在現(xiàn)場按時(shí)交接班登記，不準(zhǔn)脫崗，上班不準(zhǔn)從事與工作無關(guān)的事，嚴(yán)格執(zhí)行巡邏制度，并做好記錄，庫區(qū)要實(shí)行夜間值班制度。（三）庫房要建立義務(wù)消防組織，有明確分工，庫區(qū)各部位實(shí)行防火責(zé)任制，嚴(yán)禁煙火，各個(gè)防火標(biāo)志要懸掛在醒目位置，庫區(qū)要配齊各種消防設(shè)施、器具并定期檢查、維修，保持完好，庫房料場禁止明火取暖，需明火取暖時(shí)要提出申請，制度防范措施經(jīng)批準(zhǔn)執(zhí)行。料場、倉庫間應(yīng)留有消防通道，及時(shí)清理各種易燃雜物，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)鳴笛并打119電話報(bào)警，通知本單位負(fù)責(zé)人積極組織人員撲救。（四）庫區(qū)電路電源避雷設(shè)施的各種電器要有專人負(fù)責(zé)，要按規(guī)程操作，經(jīng)常檢查維修，庫內(nèi)燈泡不得大于60瓦，風(fēng)雨天要加強(qiáng)巡查，防止電器事故發(fā)生。（五）運(yùn)輸和裝卸機(jī)械要專人專機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗，物資的裝卸，搬運(yùn)和堆碼放，要按規(guī)程作業(yè)，要輕起輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸和三違，確保人員、設(shè)備物資安全。（六）保管員離開庫房時(shí)要做到人走、窗關(guān)、燈閉、門落鎖。（七）庫區(qū)根據(jù)季節(jié)做好防雷電、防洪、防風(fēng)、防凍措施，消除各種自然災(zāi)害和事故。二、物資保管保養(yǎng)制度（一）物資的保管要依據(jù)物資的類別、性質(zhì)和要求安排適應(yīng)的存放倉庫、場地，做到分類存放，定點(diǎn)堆碼，合理布局，方便收發(fā)作業(yè)，安全整潔。（二）物資分區(qū)、分類堆碼，按機(jī)型和規(guī)格型號(hào)系列化“五五化”擺放，貨架上的物資要上擺輕下擺重，頂上擺放的不常用，庫內(nèi)副貨位和棚內(nèi)存放的物資要下墊，露天存放的物資要上蓋下墊，并持牌標(biāo)明品名、規(guī)格、數(shù)量。（三）易燃、易爆、劇毒物資和化學(xué)試劑要專庫存放，專人保管，劇毒和鷺物資要裝箱，加鎖保管。（四）性質(zhì)相抵觸的物資和腐蝕性的物資應(yīng)分開存放，不準(zhǔn)混存。（五）大宗鋼材存放要分層（或按捆）計(jì)量，數(shù)量與磅碼單、檢尺表相符。（六）木材按材長和材垛計(jì)數(shù)堆放，橫豎能見兩條線，垛與垛之間留出消防通道，垛底墊高不得低于20cm。（七）加強(qiáng)物資保管和保養(yǎng)工作，做到“六無”保存，即無損壞、無丟失、無銹蝕、無腐爛、無霉?fàn)€變質(zhì)、無變形。.紙制油氈要豎放，直徑1.5cm以上運(yùn)輸帶不準(zhǔn)疊放，L8m長的油軸要懸掛存放。.精密儀器、儀表、量具恒溫保管，定期校驗(yàn)精度。.有精度要求的零部件要涂油，軸承用不吸油或塑料薄膜紙包裝存放，電氣物資庫要有除蟲滅鼠措施。（A）庫存物資要堅(jiān)持永續(xù)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn)，做到帳、卡、物、資金四對(duì)口，盤盈和盤虧，損壞物資要如實(shí)上報(bào)，并查明原因