2023年振動篩安全技術操作規(guī)程3篇

2023年振動篩安全技術操作規(guī)程3篇

書目

第1篇振動篩平安技術操作規(guī)程

第2篇其它振動篩平安技術操作規(guī)程

第3篇疊層高頻振動篩平安技術操作規(guī)程

其它振動篩平安技術操作規(guī)程

1開車前檢查

（1）開車前對篩分機各項性能指標及配件檢查是否有異樣，

（2）加噴水的篩子，清水管路、閥門應嚴密、敏捷、好用；噴嘴內有無堵塞，否則應馬上清理。

2、運行

（1）接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車依次啟動篩子。

（2）運行中留意篩面的工作狀況，有無異樣現(xiàn)象，發(fā)覺后剛好匯報處理。

（3）運行中留意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)覺問題剛好匯報處理。

（4）運行中留意排料槽的工作狀況，防止堵塞。振動篩應定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以推斷篩條的磨損情

戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

（5）篩子噴水要調整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產品的介質沖洗干凈。

（6）生產中應留意視察固定篩的來料分布狀況，若發(fā)覺其中一篩子無料時，崗位司機馬上通知主控室，馬上停止給料。

3、停車

（1）停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關閉。

（2）停車后，常常清理噴嘴，保證噴水勻稱。檢查篩面緊固狀況，發(fā)覺松動剛好處理。

4、發(fā)生下列狀況時必需馬上發(fā)出停車信號并停車處理：

大面積的篩面破損，大片篩網松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴峻搖擺。

5、必需加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

振動篩平安技術操作規(guī)程

1.上崗前,本崗位工作人員必需穿戴好勞動愛護用品。

2.在啟動振動篩前,應檢查篩機四周是否有阻礙其運轉的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正常牢靠,篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。

3.啟動后檢查兩個振動電機的轉向是否相反。

4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應使兩個電機之間的相位一樣。

5.篩機空轉,先啟動、運轉、通車一次,看有無異樣現(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。

6.篩機空轉時,應檢查篩機的運轉是否平穩(wěn),并留意振動電機的溫度狀況,溫度不得超過70°。

7.接到開車信號,剛好通知下道工序開車,并做好收料打算后方可開車。

8.帶料運轉時給料要勻稱,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應調整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。

9.運轉中應常常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)覺異樣狀況應停機處理。

10.視察篩子的振動狀況,振幅是否在規(guī)定范圍內。

11.篩機停車時應停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要剛好清理滯留在篩面的異物。

12.工作結束后關閉電源,清理現(xiàn)場及設備衛(wèi)生。

疊層高頻振動篩平安技術操作規(guī)程

一、一般要求

1、必需經過本工種專業(yè)和平安、技術培訓,考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。嚴格執(zhí)行定人、定機維護保養(yǎng)制度,操作人員不得擅自離開工作崗位。

2、熟識駕馭疊層高頻振動篩的結構、性能、工作原理及正確的操作方法;了解一般常見事故發(fā)生的緣由及預防措施;嚴格執(zhí)行《非煤礦山企業(yè)平安規(guī)程》、技術操作規(guī)程、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。

3、上班前必需穿戴好勞動愛護用品,嚴禁酒后上班,嚴禁將小孩帶入工作場所,女工須將發(fā)辮盤好并放入帽內或發(fā)網內。

4、熟識各工藝管路的方位、作用,及正確的開停車依次。

5、嚴格執(zhí)行當班調度和班長的生產吩咐。

二、平安規(guī)定

1、高頻篩應當空載啟動,不準疊層高頻篩超負荷運行。

2、疊層高頻篩運行時,工作人員不得調到篩面上或者攀附高頻篩篩箱及激振電機相關部位;清理篩孔及處理事故,必需停車。

3、疊層篩篩網及底槽均為易燃材料,在修理過程中若需動用明火,含電焊和氣焊作業(yè),必需實行牢靠的防火措施,謹防因失火造成設備毀損。

4、因高頻篩屬于高空設備,崗位工及修理工在操作過程中要留意高空墜物傷人以及嚴禁攀附設備欄桿翻越設備。

5、停機修理時,必需在設備電氣限制開關前懸掛“有人工作,嚴禁送電”警示牌,并由專人看護,謹防錯誤開啟電機造成意外損害。

6、嚴禁從操作臺中引出電源線,對線路進行修理時,必需由專業(yè)人員進行。

7、嚴禁設備運行期間采納工器具疏通高頻篩集料管路,防止因器具滑落造成管路堵塞。

三、工作前的打算

1、開車前須要細致檢查篩面上有無雜物、礦泥、篩面有無破損,入料箱口有無礦砂或礦泥堵塞。

2、篩下管路及篩上管路、溜槽有無堵塞,發(fā)覺后剛好清理。篩上補水管是否接通,水壓是否正常。篩上補水管要提前2~3分鐘加水沖洗篩面并檢查篩底管路是否順暢。

3、接到開車信號,檢查一切無誤后,方可應答開車,開車時要離開設備的運轉部位,在操作開關旁邊監(jiān)視設備的啟動狀況。

四、正常操作的規(guī)定

1、按正常的開車程序逐一啟動高頻篩,檢查設備在運行過程中有無異樣聲響和振動,發(fā)覺問題剛好向當班班長匯報處理。

2、投料后要依據(jù)入料量及濃度的改變,本振篩最佳濃度為45%±5%,依據(jù)濃度及礦漿量調整補加水,原則上使礦漿勻稱平鋪到篩面上,厚度在20-30mm為宜,嚴禁無料長時間運行。

3、依據(jù)中礦的入洗量(與高頻篩的入料量成正比)調整各激振器組的振幅,一般不超過75%,嚴禁物料在篩面上積累或從兩側漏出。

4、要合理運用設備的瞬振功能,一般瞬振強度不得超過85%,其瞬振間隙不低于5分鐘。

5、依據(jù)篩子兩側的入料量,剛好調整入料閥門用以調整流量,防止因分礦不均造成各篩篩分效果。

6、開車期間留意篩面上物料的改變及電磁激振器的振動,發(fā)覺異樣聲音剛好停車處理。

7、主動巡回檢查,發(fā)覺篩面或篩板接縫破損,要剛好地處理,防止篩子跑粗給下一道工序造成不良影響。

8、設備運轉期間要留意檢查分礦箱的溢流及分流狀況,防止管路堵塞,影響設備正常工作。

9、高頻篩面上有物料積累影響正常的篩分脫水時,要用木鏟進行清理,清理時要當心謹慎,防止硬物損壞篩面。

五、特別狀況下的處理

1、在運行過程中,篩面突然斷裂或托網塌陷時,要剛好關閉相應的入料閥門,加大另一臺的處理量,同時開啟備用疊層篩,確保整套流程正常進行,同時匯報調度處理。

2、運行中,如發(fā)覺電磁激振器振動發(fā)生異樣或檢測電機過熱時,要剛好開啟備用疊層篩并剛好根據(jù)停機程序進行停車處理。

3、發(fā)覺工藝管路給排料不暢時,要剛好打開補水閥門,降低礦漿濃度以使管路暢通,若實行措施后無法解除管路故障,則需剛好通知當班班長并在班