班組成本核算課件

當(dāng)家應(yīng)知柴米貴

——班組成本核算

主講人馬冬蓮

郵箱：lgddmadonglian@126.com

中國(guó)每年新生15萬家企業(yè)，同時(shí)每年又有10萬多家倒閉。60%的企業(yè)在5年內(nèi)破產(chǎn)，85%的在10年內(nèi)消亡。中國(guó)企業(yè)平均壽命只有2.9歲微利時(shí)代，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈國(guó)企還可以高枕無憂嗎？“轉(zhuǎn)”“提”學(xué)習(xí)型企業(yè)自我承諾團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)機(jī)構(gòu)扁平化突破機(jī)制弱點(diǎn)綠色環(huán)保機(jī)械自動(dòng)連續(xù)化國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)“不可能不屬我”觀念質(zhì)量零缺陷企業(yè)文化營(yíng)銷專業(yè)服務(wù)培訓(xùn)突破品牌突破管理突破科技突破人才突破機(jī)制突破不唯學(xué)歷重績(jī)勝任本職是人才創(chuàng)新是優(yōu)秀人才

某某公司銷售收入發(fā)展圖表收入-成本=利潤(rùn)

10-8=212-11=112-10=212-9=3等式背后的奧妙增加收入是長(zhǎng)搶，降低成本是砍刀，學(xué)會(huì)使刀弄槍企業(yè)才會(huì)威力無窮。0主要內(nèi)容一、班組成本核算的相關(guān)概念與核算方法

二、班組成本核算的意義三、搞好班組成本核算工作的建議0主要內(nèi)容

一、班組成本核算的相關(guān)概念與核算方法廣義：為了取得某項(xiàng)資產(chǎn)或達(dá)到特定目的而發(fā)生或應(yīng)該發(fā)生的價(jià)值犧牲。狹義：為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品或提供某項(xiàng)勞務(wù)而實(shí)際發(fā)生或應(yīng)該發(fā)生的各項(xiàng)耗費(fèi)之和。

成本企業(yè)興衰之“本”產(chǎn)品成本直接材料燃料及動(dòng)力直接人工廢品損失制造費(fèi)用原料及主要材料輔助材料生產(chǎn)工人工資福利費(fèi)間接材料費(fèi)

制造費(fèi)用間接人工費(fèi)其他制造費(fèi)用機(jī)物料消耗修理工工資車間管理人員工資水電暖勞保低值易耗品清潔工工資搬運(yùn)工工資工程技術(shù)人員工資折舊費(fèi)保險(xiǎn)和租賃費(fèi)實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)費(fèi)季節(jié)性停工和生產(chǎn)用固定資產(chǎn)修理期間的停工損失銷售費(fèi)用企業(yè)某月發(fā)生的全部耗費(fèi)生產(chǎn)費(fèi)用非生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用本期產(chǎn)品成本以后期間產(chǎn)品成本產(chǎn)品A產(chǎn)品B產(chǎn)品C完工產(chǎn)品在產(chǎn)品完工產(chǎn)品在產(chǎn)品完工產(chǎn)品在產(chǎn)品期間費(fèi)用生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用資本性支出損失性支出完工產(chǎn)品在產(chǎn)品產(chǎn)品N成本核算狹義：按照國(guó)家統(tǒng)一的會(huì)計(jì)制度的要求，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、勞務(wù)提供過程中發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行歸集和分配，為計(jì)算產(chǎn)品和提供勞務(wù)的成本，提供真實(shí)、有用的成本、費(fèi)用信息的過程。廣義：還包括成本預(yù)測(cè)、成本控制、成本分析和考核等???班組成本核算班組成本核算，是指以班組為單位，對(duì)生產(chǎn)或服務(wù)中的消耗與成果或者投入與產(chǎn)出進(jìn)行的記錄、計(jì)量、計(jì)算、分析、比較，以最小的消耗取得最大的經(jīng)濟(jì)效益，是一項(xiàng)群眾性的工作，能夠具體、快速、準(zhǔn)確地反映班組的生產(chǎn)或服務(wù)消耗和生產(chǎn)成果或服務(wù)的過程。部分的生產(chǎn)或服務(wù)費(fèi)用班組成本核算的主要內(nèi)容實(shí)現(xiàn)了直接生產(chǎn)或服務(wù)過程中的成本動(dòng)態(tài)控制班組成本核算的實(shí)質(zhì)產(chǎn)品成本直接材料燃料及動(dòng)力直接人工制造費(fèi)用廢品損失原料及主要材料輔助材料生產(chǎn)工人工資福利費(fèi)直接計(jì)入法：只生產(chǎn)一種產(chǎn)品時(shí)或雖生產(chǎn)多種產(chǎn)品材料可以分產(chǎn)品領(lǐng)用時(shí)分配計(jì)入法：生產(chǎn)多種產(chǎn)品，材料不能分產(chǎn)品領(lǐng)用（體積重量、系數(shù)比例法、定額比例分配法等）定額比例分配法：材料消耗定額比較準(zhǔn)確的情況下

直接材料費(fèi)用的核算定額比例分配法公式☆某種產(chǎn)品材料定額消耗量=該產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量×單位產(chǎn)品材料消耗定額材料消耗量分配率=材料實(shí)際總消耗量/材料定額消耗量某種產(chǎn)品應(yīng)分配的材料數(shù)量=該種產(chǎn)品的材料定額消耗量×材料消耗量分配率某種產(chǎn)品應(yīng)分配的材料費(fèi)用=該種產(chǎn)品應(yīng)分配的材料數(shù)量×材料單價(jià)舉例：領(lǐng)用某種原材料1053公斤（未退料），單價(jià)2元，用于生產(chǎn)甲乙兩種產(chǎn)品，共生產(chǎn)甲產(chǎn)品400件，乙產(chǎn)品300件，甲產(chǎn)品消耗定額為1.2公斤，乙產(chǎn)品消耗定額1.1公斤。甲產(chǎn)品原材料定額消耗量=400×1.2=480（公斤）乙產(chǎn)品原材料定額消耗量=300×1.1=330（公斤）原材料消耗量分配率=1053/（480+330）=1.3

甲產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的原材料數(shù)量=480×1.3=624（公斤）乙產(chǎn)品應(yīng)承擔(dān)的原材料數(shù)量=330×1.3=429（公斤）原材料消耗超過定額的原因是什么？你有何思考？直接生產(chǎn)車間生產(chǎn)耗用基本生產(chǎn)車間照明耗用生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本生產(chǎn)成本——輔助生產(chǎn)成本制造費(fèi)用分配原則輔助生產(chǎn)車間耗用燃料和動(dòng)力費(fèi)用的核算分配程序：首先在各車間、各部門之間按用途進(jìn)行分配，如果基本生產(chǎn)車間生產(chǎn)兩種以上的產(chǎn)品，則需要將車間生產(chǎn)耗用的動(dòng)力費(fèi)在各種產(chǎn)品之間進(jìn)行分配，計(jì)入各產(chǎn)品成本計(jì)算單的“燃料和動(dòng)力”項(xiàng)目。車間生產(chǎn)工人工資車間管理人員工資生產(chǎn)成本——基本生產(chǎn)成本制造費(fèi)用分配原則分配標(biāo)準(zhǔn)：計(jì)時(shí)工資情況下，生產(chǎn)工人工資應(yīng)采用分配方法計(jì)入產(chǎn)品成本，其標(biāo)準(zhǔn)有實(shí)際耗用工時(shí)和定額工時(shí)。計(jì)件工資情況下，可直接計(jì)入也可分配計(jì)入。人工費(fèi)用的核算按月每月按30天計(jì)算計(jì)時(shí)工資按日每月按（365-104-11）/12=20.83天計(jì)算按小時(shí)

1、每月按30日計(jì)算日工資率，按缺勤天數(shù)扣工資

2、每月按30日計(jì)算日工資率，按出勤天數(shù)付工資

3、每月按20.83日計(jì)算日工資率，按缺勤天數(shù)扣工資

4、每月按20.83日計(jì)算日工資率，按出勤天數(shù)付工資計(jì)時(shí)工資舉例

某工業(yè)企業(yè)某工人的月工資標(biāo)準(zhǔn)為840元。3月份31天，病假2天，事假4天，星期休假10天，出勤15天。根據(jù)工人的工齡，其病假工資按工資標(biāo)準(zhǔn)的90%計(jì)算，該工人病假和事假期間沒有節(jié)假日，按上述四種方法分別計(jì)算該工人3月份的標(biāo)準(zhǔn)工資???

1、每月按30日計(jì)算日工資率，按缺勤天數(shù)扣工資

日工資率=840/30=28（元）應(yīng)扣缺勤病假工資=28×2×（1-90%）=5.6（元）應(yīng)扣事假工資=28×4=112（元）應(yīng)付職工工資=840-5.6-112=722.4（元）

2、每月按30日計(jì)算日工資率，按出勤天數(shù)付工資

日工資率=840/30=28（元）應(yīng)付出勤工資=28×（15+10）=700（元）應(yīng)付病假工資=28×2×90%=50.4（元）應(yīng)付職工工資=700+50.4=750.4（元）

3、每月按20.83日計(jì)算日工資率，按缺勤天數(shù)扣工資

日工資率=840/20.83=40.33（元）應(yīng)扣缺勤病假工資=40.33×2×（1-90%）=8.07元）應(yīng)扣事假工資=40.33×4=161.32（元）應(yīng)付職工工資=840-8.07-161.32=670.61（元）

4、每月按20.83日計(jì)算日工資率，按出勤天數(shù)付工資

日工資率=840/20.83=40.33（元）應(yīng)付出勤工資=40.33×15=604.95（元）應(yīng)付病假工資=40.33×2×90%=72.59（元）應(yīng)付職工工資=604.95+72.59=677.54（元）計(jì)件工資個(gè)人計(jì)件工資=∑月內(nèi)各種產(chǎn)品的產(chǎn)量×該種產(chǎn)品的計(jì)劃單價(jià)

集體計(jì)件工資：在集體內(nèi)部按每人的工資標(biāo)準(zhǔn)和工作日數(shù)（或工時(shí)數(shù)）的乘積為比例進(jìn)行分配

工人生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的工時(shí)定額×該級(jí)工人的小時(shí)工資率合格品的產(chǎn)量+

料廢產(chǎn)品的數(shù)量舉例：某生產(chǎn)小組3人完成若干項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，取得集體工資50000元，資料如下生產(chǎn)小組內(nèi)部工資分配率=50000/1266=39.49（元）張三應(yīng)分工資=500×39.49=19745（元）李四應(yīng)分工資=414×39.49=16348.86（元）王五應(yīng)分工資=352×39.49=13900.48（元）工人姓名崗次工資標(biāo)準(zhǔn)（日工資率）出勤日數(shù)按日工資率和出勤日數(shù)計(jì)算的工資額張三62025500李四51823414王五41622352合計(jì)××701266廢品指不符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，不能按原定用途使用，或者需要加工修理才能使用的在產(chǎn)品、半成品或產(chǎn)成品。

可修復(fù)廢品：可修且經(jīng)濟(jì)廢品

不可修復(fù)廢品：不可修或不經(jīng)濟(jì)廢品損失的核算廢品損失=不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本（可修復(fù)廢品的修復(fù)費(fèi)）-

回收的廢品殘料價(jià)值-過失單位（或個(gè)人）賠款

包括生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的和入庫(kù)后發(fā)現(xiàn)的，不包括賣出后的三包損失、倉(cāng)庫(kù)管理員管理不善造成的損壞變質(zhì)損失的直接材料產(chǎn)品成本燃料及動(dòng)力直接人工制造費(fèi)用廢品損失制造費(fèi)用是指企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)單位為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的，應(yīng)該計(jì)入產(chǎn)品成本，但沒有專設(shè)成本項(xiàng)目的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用。制造費(fèi)用的核算間接材料費(fèi)

制造費(fèi)用間接人工費(fèi)其他制造費(fèi)用機(jī)物料消耗修理工工資車間管理人員工資水電暖勞保低值易耗品清潔工工資搬運(yùn)工工資工程技術(shù)人員工資折舊費(fèi)保險(xiǎn)和租賃費(fèi)實(shí)驗(yàn)和設(shè)計(jì)費(fèi)季節(jié)性停工和生產(chǎn)用固定資產(chǎn)修理期間的停工損失前三種方法是用制造費(fèi)用的實(shí)際值

制造費(fèi)用總額制造費(fèi)用分配率

=

各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)（工資/機(jī)器工時(shí)）總數(shù)某種產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=該產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)（工資/機(jī)器工時(shí)）數(shù)×分配率

分配計(jì)入法生產(chǎn)工時(shí)比例法按年度計(jì)劃分配率分配法機(jī)器工時(shí)比例法生產(chǎn)工人工資比例法年度計(jì)劃分配率分配法年度制造費(fèi)用計(jì)劃總額年度計(jì)劃分配率=

年度各種產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量的定額工時(shí)總數(shù)某種產(chǎn)品應(yīng)負(fù)擔(dān)的制造費(fèi)用=該產(chǎn)品的實(shí)際產(chǎn)量工時(shí)數(shù)×分配率這種方法是用制造費(fèi)用的計(jì)劃值0主要內(nèi)容

二、班組成本核算的意義（一）實(shí)現(xiàn)成本動(dòng)態(tài)控制，及時(shí)為管理和決策提供信息支持。

（二）確定產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)的各種耗費(fèi)，以正確計(jì)算企業(yè)收益。

（三）提高企業(yè)職工的成本意識(shí)，有利于企業(yè)成本控制和經(jīng)濟(jì)效

益的提高。

（四）激發(fā)員工的創(chuàng)造性，增強(qiáng)員工責(zé)任心和班組凝聚力。

（五）將財(cái)務(wù)管理滲透到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程，為企業(yè)發(fā)展提供了

堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。焦化廠是原料消耗大戶，現(xiàn)年產(chǎn)焦炭400萬噸，噸焦耗煤1.5噸，需要消耗優(yōu)質(zhì)的煉焦煤600萬噸。如何控制好進(jìn)廠煤水分，顯得尤其重要。為此，焦化廠領(lǐng)導(dǎo)提出嚴(yán)格控制進(jìn)廠煤水分的化驗(yàn)，對(duì)有問題的進(jìn)廠煤采取控水等一系列措施，假設(shè)能夠降低1%的水分，每年可降低6萬噸煤的損失，按照每噸煤1000元計(jì)算（目前實(shí)際1300元左右），降低采購(gòu)成本6000萬元。對(duì)清掃火車皮進(jìn)行嚴(yán)格管理，從10多公斤每節(jié)降至3公斤左右，年卸車6萬節(jié)，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益50萬元左右。例子一季度挖潛增效102萬元

實(shí)物成材率比計(jì)劃提高0.14個(gè)百分點(diǎn)，增加效益近70萬元。

備件管理嚴(yán)把“三道關(guān)”，即在合理提報(bào)備件的基礎(chǔ)上，把好圖紙審核關(guān)，把好進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)，把好發(fā)放使用關(guān)，做到保管要好、裝配要精、使用到位、嚴(yán)禁挪用。二軋生產(chǎn)線通過推行“區(qū)域設(shè)備承包”的管理新模式，使軋機(jī)備件做到了件件有人負(fù)責(zé)，一季度設(shè)備維修費(fèi)同比去年降低25萬元。

電耗作為影響成本的重要指標(biāo)，一季度，加大了對(duì)重點(diǎn)用能單位及用能輔助單位的綠色照明、空調(diào)溫度控制、跑、冒、滴、漏等問題進(jìn)行專項(xiàng)檢查，通過旬統(tǒng)計(jì)、旬通報(bào)，積極查找電耗升高的原因，制定措施，一軋車間圍繞節(jié)能降耗確立了13項(xiàng)攻關(guān)課題，其中加熱爐風(fēng)機(jī)應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目完成后，節(jié)電率達(dá)40%。小型車間依靠工藝創(chuàng)新，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對(duì)原有規(guī)格實(shí)施減道次軋制，在降低備件消耗的同時(shí)，噸鋼電耗同比降低近8度。

0主要內(nèi)容三、搞好班組成本核算工作的建議（一）把握正確的方向和原則

指導(dǎo)思想在確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量、數(shù)量和安全的前提下，尋找減少消耗，減少各種浪費(fèi)和異常消耗的途徑，創(chuàng)造出更多、更好的產(chǎn)品。不能偷工減料以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)。——不違反法律法規(guī)——不影響顧客滿意——不侵害員工利益（法定的）——不影響技術(shù)進(jìn)步——不影響產(chǎn)品質(zhì)量2001年9月的南京冠生園事件、三鹿、老酸奶、雙匯等1、做好成本核算的基礎(chǔ)工作，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)有效（1）完善計(jì)量檢測(cè)手段，保證原始記錄的準(zhǔn)確性。（2）健全物資管理制度、收發(fā)、領(lǐng)退和盤點(diǎn)制度。（3）做好定額和廠內(nèi)計(jì)劃價(jià)格的制定和修訂工作。（4）保持費(fèi)用分配法的穩(wěn)定性。（5）提高核算員的綜合素質(zhì)。（6）構(gòu)建信息平臺(tái)，促進(jìn)手段電子化。（7）構(gòu)建和諧上進(jìn)的班組團(tuán)隊(duì)（二）制定科學(xué)、合理、準(zhǔn)確的目標(biāo)成本2、堅(jiān)持科學(xué)的原則，準(zhǔn)確進(jìn)行成本預(yù)測(cè)（1）上下結(jié)合的原則（2）專業(yè)原則（3）全中之重原則（4）簡(jiǎn)便易行原則（5）便于考核原則你所要求下屬執(zhí)行的那些目標(biāo)，他們真的清楚，并且堅(jiān)信嗎？在執(zhí)行前，你是否結(jié)合他們所在的立場(chǎng)，和他們一起討論過具體執(zhí)行的方法與策略？在執(zhí)行中，你自己又是如何進(jìn)行動(dòng)態(tài)的監(jiān)管，并提供及時(shí)的指導(dǎo)？當(dāng)下屬執(zhí)行不力時(shí)，除了發(fā)揮“職位的威懾”，有來自你的建設(shè)性意見嗎?多嗎？

自問?（三）提高員工的成本意識(shí)和主人公意識(shí)1、注重培訓(xùn)和宣傳，并把降低成本的收益反饋給員工。2、營(yíng)造良好的工作氛圍和文化。3、抓好指標(biāo)的轉(zhuǎn)換和分解，使定性指標(biāo)定量化，定量指標(biāo)精細(xì)化，確保責(zé)任落實(shí)到位。班組自治車間管控班組廠管控車間三級(jí)管控“1”是車間一本帳，記錄班組領(lǐng)用賬目。材料領(lǐng)用必須領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后方可領(lǐng)用，此為上控?！?”是班組兩本賬。記錄領(lǐng)用和發(fā)出，收支平衡。（集體使用和班組成員使用）。此為下控?！?”是班組成員每人一本帳，領(lǐng)用時(shí)以舊換新，個(gè)人簽字，領(lǐng)用時(shí)間、數(shù)量一目了然。此為自控。所有賬目每月匯總統(tǒng)計(jì)，根據(jù)每個(gè)班組成員的使用消耗情況，在當(dāng)月獎(jiǎng)金中進(jìn)行獎(jiǎng)罰。機(jī)修車間金工班組121三級(jí)預(yù)控管理模式4、設(shè)立成本管理專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)基金（合理化建議、工藝流程改造）

2010年特殊鋼廠合理化建議匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱建議人評(píng)選單位21連鑄末端輥道傳動(dòng)系統(tǒng)改造2煉鋼檢修23切前輥道水冷、潤(rùn)滑管路改造324中間包快換水口液壓缸改造125減速機(jī)固定拉桿支架的設(shè)計(jì)與應(yīng)用326主跨80T、1#125T、2#125行車鋼絲繩勤加油、勤護(hù)理430VD爐供水控制系統(tǒng)改造2備注：評(píng)選等級(jí)為“4”的項(xiàng)目，屬單位管理職責(zé)內(nèi)本應(yīng)管理執(zhí)行的，或范圍太大需廠研究的。職工的智慧是無窮的，創(chuàng)新是無止境的。今年一季度，燒結(jié)二車間累計(jì)征集到金點(diǎn)子56條，實(shí)施22條。其中，余熱鍋爐調(diào)整氣壓改造使軟化水由原來的一個(gè)班近100方，降到60方，一天就可節(jié)約120方，每天降低生產(chǎn)成本2000元錢。環(huán)冷機(jī)堵漏風(fēng)改造，每天節(jié)電費(fèi)用為10944元。通過固體燃耗的控制，現(xiàn)在日節(jié)約成本8萬余元。

5、構(gòu)建科學(xué)的監(jiān)督考核機(jī)制?！皢T工只會(huì)做領(lǐng)導(dǎo)檢查的工作”1、成材率指標(biāo)：成材率計(jì)劃指標(biāo)96.9%，成材率每提高（降低）0.01%，獎(jiǎng)（罰）300元。2、工序電耗指標(biāo)：工序電耗計(jì)劃指標(biāo)59.35kwh/t,電耗每降低（增加）1kwh/t，獎(jiǎng)（罰）100元。3、煤氣消耗指標(biāo)：煤氣消耗計(jì)劃指標(biāo)0.98GJ/t。煤氣消耗每降低（提高）0.01kwh/t，獎(jiǎng)（罰）100元。4、工具類：活扳手、內(nèi)六方扳手、手錘、美式重型管子鉗、專業(yè)級(jí)尖嘴鉗、專業(yè)級(jí)鋼絲鉗、電焊鉗、十字螺絲刀、螺絲刀、割炬等工具要以舊換新，丟失工具按工具的價(jià)值由車間考評(píng)小組成員考核作業(yè)班或個(gè)人。5、其他消耗類材料各作業(yè)班要嚴(yán)格控制領(lǐng)用。核算組每月公布各班領(lǐng)用材料數(shù)量和金額。發(fā)現(xiàn)異常領(lǐng)用材料，考核作業(yè)長(zhǎng)50-100元。小型車間生產(chǎn)作業(yè)班考核項(xiàng)考核內(nèi)容及辦法檢查監(jiān)督有工會(huì)小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)，有權(quán)對(duì)班組成本核算管理制度、考核辦法、考核內(nèi)容，做好監(jiān)督，并提出建設(shè)性的意見和建議?？荚u(píng)成員有作業(yè)長(zhǎng)、各班班長(zhǎng)，工會(huì)小組長(zhǎng)、女工委員、班組核算員參加，對(duì)考核內(nèi)容進(jìn)行核實(shí)，考評(píng)。記錄人對(duì)記錄的數(shù)據(jù)真實(shí)性負(fù)責(zé)，否則一次考核-50.00元；字跡清晰、工整否則考核-20.00元；及時(shí)交責(zé)任人否則一次-100.00元

責(zé)任人對(duì)記錄人的考核項(xiàng)負(fù)責(zé)考核；必須做到日分析否則一次考核-100.00元；班前會(huì)將內(nèi)容向班組成員交代清楚否則一次考核-50.00元；將記錄分析材料保管好否則一次考核-200.00元。對(duì)于影響成本造成浪費(fèi)的崗位與責(zé)任人考核要具體數(shù)據(jù)；有權(quán)責(zé)令班長(zhǎng)召開事故分析會(huì)，并做好監(jiān)督與考核；對(duì)挖潛增效有貢獻(xiàn)的崗位及責(zé)任人有權(quán)提出建設(shè)性的獎(jiǎng)勵(lì)。周評(píng)價(jià)對(duì)于分析的內(nèi)容及措施辦法，有良好效果的一次給予相關(guān)人員50.00—200.00元的獎(jiǎng)勵(lì)。中型車間生產(chǎn)作業(yè)班一流的人+一流的管理能夠使一流設(shè)備生產(chǎn)出一流產(chǎn)品我們有一套叉車摞螺絲帽、粘雞蛋、開啤酒、劃火柴再點(diǎn)鞭炮吊車倒酒，摞油桶（四）保證設(shè)備和生產(chǎn)的高效、安全簡(jiǎn)單的招式練到極致就是“絕招”TPM的稱呼---設(shè)備的日常點(diǎn)檢、潤(rùn)滑：五定定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)。定質(zhì)：正確選用油品，確保油品質(zhì)量，潤(rùn)滑裝置和容器必須清潔。定量：在確保設(shè)備良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上實(shí)行定量消耗。定期:按要求的時(shí)間定期加油。定人:規(guī)定每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑部分的責(zé)任人----設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作：定期檢查、簡(jiǎn)單維修按其工作量大小和難易程度，一般可分為日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)。有的可分為日保、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)和三級(jí)保養(yǎng)----設(shè)備的修理：及時(shí)報(bào)修

按修理的目的和規(guī)?？煞譃椋盒⌒?、中修和大修三種。----培養(yǎng)設(shè)備維修人員：定期崗位培訓(xùn)，及時(shí)總結(jié)設(shè)備發(fā)生故障的原因能源動(dòng)力廠（設(shè)備改造）老區(qū)汽機(jī)車間對(duì)除氧器技術(shù)改造過程中，注重自主創(chuàng)新，不僅節(jié)省大筆改造費(fèi)用，而且確保溶氧合格率一直保持在100%，提高了給水品質(zhì)，增效顯著。由于設(shè)計(jì)及制造缺陷，該車間由同一廠家生產(chǎn)的6#-9#除氧器以前時(shí)常出現(xiàn)給水溶氧不合格現(xiàn)象，不利于整個(gè)熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行。車間在及時(shí)聯(lián)系設(shè)備制造廠家的同時(shí)，不等不靠，主動(dòng)采取“查閱各種技術(shù)資料、與其他廠家進(jìn)行技術(shù)咨詢交流、查看對(duì)比分析不同廠家的除氧器構(gòu)造”等方法，最終查清了溶氧不合格的根本原因，四臺(tái)除氧器的總改造費(fèi)用由80萬元降至12萬元，并且每臺(tái)除氧器的改造時(shí)間由15天縮短為8天；試運(yùn)行一年多來，安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定，給水溶氧合格率從原來的60%到85%之間一直穩(wěn)定保持在100%；四臺(tái)除氧器的平均耗汽量由改造前的13.2t/h降至12.8t/h，每年可節(jié)約蒸汽費(fèi)用45萬元。煉鋼廠（設(shè)備改造）為降低電耗在改善用電設(shè)備的運(yùn)行方式上做文章。先后確定對(duì)脫硫除塵風(fēng)機(jī)實(shí)施強(qiáng)制潤(rùn)滑改造，對(duì)2#連鑄機(jī)熱送輥道運(yùn)行方式實(shí)施節(jié)能改造。過去，該廠脫硫除塵風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑方式為甩油自然潤(rùn)滑，電機(jī)在生產(chǎn)過程中始終處于中高速運(yùn)行狀態(tài)，造成用電浪費(fèi)。該廠自行設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制潤(rùn)滑實(shí)施方案，有效提高了電能使用率，日可節(jié)約用電3000度，噸鋼電耗比上月節(jié)約2.19度。

股份煉鐵（設(shè)備改造）燒結(jié)系統(tǒng)除塵器輸灰設(shè)施均安裝在室外，經(jīng)風(fēng)吹雨淋久了，設(shè)備出現(xiàn)漏洞、網(wǎng)狀腐蝕等現(xiàn)象，焊補(bǔ)后效果不佳，而且不美觀，后改用進(jìn)口堵漏棒，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)易造成脫落，給生產(chǎn)帶來難題。車間人員大膽創(chuàng)新，嘗試著選用粘性好、油性好，且能反復(fù)利用的防火泥，通過在4#燒結(jié)機(jī)機(jī)尾除塵器反復(fù)試驗(yàn)后使用。此方法操作簡(jiǎn)單，效果明顯。防火泥1公斤約20元，年需防火泥最多10公斤，而之前采用的堵漏棒每根100元，年需上百根，選用防火泥年降低成本近萬元，同時(shí)保障了設(shè)備的穩(wěn)定順行。

寬厚板廠（設(shè)備改造）擋水板改造

提安全降費(fèi)用2萬元。寬厚板廠機(jī)械作業(yè)區(qū)職工利于工余時(shí)間，對(duì)淬火機(jī)擋水板實(shí)施改造，制作安裝16張懸掛活動(dòng)式透明擋水板，既避免了水外濺到閥臺(tái)造成銹蝕，又利于點(diǎn)檢人員行走安全，確保了人、機(jī)安全本質(zhì)化，降低外委費(fèi)用2萬余元。圖為班組職工安裝淬火機(jī)擋水板。焦化廠（設(shè)備改造）干熄焦車間現(xiàn)有三套干熄焦提升機(jī),每套配有一件焦罐蓋，以防止紅焦在提升過程中燒壞其它設(shè)備和減少燒損量。為便于運(yùn)輸，廠家設(shè)計(jì)成兩個(gè)半圓的結(jié)構(gòu)拼接而成，中間連接的地方用螺栓緊固，耐火保溫層采用陶瓷纖維棉加不銹鋼板的形式。正因如此，由于焦罐蓋使用的頻次多且間接運(yùn)行,致使焦罐蓋中間部分因頻繁的熱脹冷縮產(chǎn)生縫隙，使不銹鋼板易變形脫落，易卡在旋轉(zhuǎn)密封閥處，造成干熄焦系統(tǒng)停產(chǎn)。不銹鋼板變形脫落后，靠焦罐蓋與焦罐對(duì)應(yīng)面隔熱的保溫石棉隨之脫落，焦罐蓋極易被燒壞,嚴(yán)重影響提升機(jī)其它設(shè)備設(shè)施。干熄焦車間經(jīng)過實(shí)踐研究,采用現(xiàn)場(chǎng)整體制作、焊接、用200mm*200mm*200mm含鋯保溫模塊替代陶瓷纖維模塊，鋪設(shè)時(shí)采用縱橫串聯(lián)、網(wǎng)狀拼花，緊湊連接，通過焊接在焦罐蓋上的螺釘固定在焦罐蓋保溫層基礎(chǔ)鋼板上，同時(shí)制作時(shí)增加焦罐蓋邊緣高度的方法，避免“冒尖”焦炭對(duì)保溫層的頂撞，確保了焦罐蓋的安全運(yùn)行，使焦罐蓋耐火保溫層的壽命由1年延長(zhǎng)至5年,每年挽回因停產(chǎn)檢修造成的經(jīng)濟(jì)損失100多萬元。物料管理百態(tài)所需物品沒了急忙訂貨糟糕！尋找后沒找到訂貨后來找到了好不容易找到了下班了不良品不能用數(shù)量不夠怎么辦？可惜！立即找到尋找時(shí)間為零立即能用數(shù)量太多合適我最好（五）加強(qiáng)對(duì)物料的核算和管理

1）按計(jì)劃領(lǐng)、發(fā)料2）適當(dāng)?shù)膸?kù)存量管理3）發(fā)揮盤點(diǎn)的功效4）確保物料的質(zhì)量5）合理處理呆滯料1、物料管理的范圍

1）收：依據(jù)訂購(gòu)單點(diǎn)收物料，并按倉(cāng)庫(kù)管理制度檢查數(shù)量并按指定地點(diǎn)存放。

2）管：

合理的規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)要做到：物料要分類和編號(hào)；危險(xiǎn)物品隔離存放管理；防潮、防