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西云江電站增效擴(kuò)容改造工程機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行計(jì)劃廣西昊大建造工程有限公司2022年11月10日水機(jī)進(jìn)水閥門處于全開狀態(tài)。確認(rèn)所有水力機(jī)械保護(hù)回路及操作電源均已投入,具備自動(dòng)開機(jī)條2、自動(dòng)開機(jī)在機(jī)旁進(jìn)行,并檢查下列各項(xiàng):A、檢查自動(dòng)化元件能否正確動(dòng)作;B、記錄自發(fā)開機(jī)令至機(jī)組到額定轉(zhuǎn)速成的時(shí)間;C、檢查調(diào)速器的動(dòng)作情況;3、調(diào)速器擾動(dòng)試驗(yàn)機(jī)組自動(dòng)開機(jī)正常后進(jìn)行空載擾動(dòng)試驗(yàn),選擇調(diào)速器的永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),暫態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù),緩沖時(shí)間常數(shù)等相關(guān)參數(shù)。上擾動(dòng)試驗(yàn):機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速,調(diào)速器在自動(dòng)運(yùn)行工況下,給調(diào)速器施加52Hz的頻率擾動(dòng)信號(hào),記錄轉(zhuǎn)速量大超調(diào)量,不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的30%,超調(diào)次數(shù)不應(yīng)超過2次,調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)符合要求。下擾動(dòng)試驗(yàn):機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速,調(diào)速器在自動(dòng)運(yùn)行工況下,給調(diào)速器施加48Hz的頻率擾動(dòng)信號(hào)。記錄轉(zhuǎn)速量大超調(diào)量不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動(dòng)量的30%,超調(diào)次數(shù)不超過2次,調(diào)節(jié)時(shí)間應(yīng)符合要求。4、機(jī)組自動(dòng)停機(jī)試驗(yàn)將調(diào)速器置于〃自動(dòng)〃位置在機(jī)旁發(fā)停機(jī)令A(yù)、記錄自發(fā)出停機(jī)令至機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至制動(dòng)所需時(shí)間;B、記錄制動(dòng)闡投入至機(jī)組住手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間;C、停機(jī)過程中,檢查轉(zhuǎn)速信號(hào)器動(dòng)作是否正確,調(diào)速器自動(dòng)化元件是確。D、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降至35%轉(zhuǎn)速時(shí),制動(dòng)闡應(yīng)自動(dòng)投入,等機(jī)組住手轉(zhuǎn)動(dòng)后制動(dòng)闡能自動(dòng)復(fù)位。5、停機(jī)后檢查項(xiàng)目全面檢查發(fā)機(jī)電轉(zhuǎn)動(dòng)部份,如阻尼環(huán)及磁極引線等。檢查水輪發(fā)機(jī)電組基礎(chǔ)狀態(tài)。同前節(jié)4、4條規(guī)定的檢查項(xiàng)目。六、水輪發(fā)機(jī)電、變壓器短路及水機(jī)事故停機(jī)試驗(yàn)1、發(fā)機(jī)電短路試驗(yàn)應(yīng)具備的條件;在發(fā)機(jī)電出口斷路器處設(shè)置三相短路線外引6.3KV電源至勵(lì)磁變壓器高壓側(cè),提供勵(lì)磁裝置電源。2、短路升流試驗(yàn);手動(dòng)開機(jī),機(jī)組各部溫度穩(wěn)定,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。手動(dòng)合滅磁開關(guān),通過勵(lì)磁裝置手動(dòng)升流,升流時(shí)以定子電流額定值的15%緩慢升流至發(fā)機(jī)電定子電流的額定值,并記錄相應(yīng)定子電流與勵(lì)磁電流值,升流過程中檢查發(fā)機(jī)電各電流回路的準(zhǔn)確性和對(duì)稱性。在發(fā)機(jī)電定子電流達(dá)到額定值后,緩慢減少勵(lì)磁電流,仍然以定子電流額定值的15%緩慢下降,記錄相應(yīng)的定子電流與勵(lì)磁電流值。升流過程中檢查各繼電保護(hù)的正確性和測(cè)量表計(jì)的正確性。在額定電流下測(cè)量發(fā)機(jī)電的軸電壓,檢查碳刷及集電環(huán)的工作情況。調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流,使發(fā)機(jī)電定子電流達(dá)到額定電流,跳滅磁開關(guān)檢驗(yàn)滅磁情況是否正常,錄制發(fā)機(jī)電在額定電流時(shí)滅磁時(shí)間常數(shù)。3、發(fā)機(jī)電短路干燥;根據(jù)發(fā)機(jī)電定子繞組絕緣情況,確定發(fā)機(jī)電定子繞組是否需要干燥。104、摹擬調(diào)速器事故低油壓水機(jī)事故停機(jī)。斷開調(diào)速器油壓裝置電機(jī)電源,緩慢打開調(diào)速器油壓裝置排油閥,使油壓裝置油壓下降至12Mpa,機(jī)組應(yīng)事故停機(jī),并發(fā)調(diào)速器事故低油壓信號(hào)。機(jī)組停機(jī)后拆除發(fā)機(jī)電短路點(diǎn)的短路線。5、變壓器短路升流試驗(yàn)變壓器短路升流試驗(yàn)條件;A、合上接地刀闡作為主變高低壓側(cè)三相短路線;B、外引6.3KV電源至勵(lì)磁變壓器高壓側(cè),提供勵(lì)磁電源。C、合上主變壓器高低壓側(cè)開關(guān),退出發(fā)機(jī)電差動(dòng)、過流保護(hù),防止升流過程中保護(hù)跳閘。升流試驗(yàn)A、機(jī)組開機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,合上勵(lì)磁開關(guān),緩慢增加勵(lì)磁電流,使變壓器高壓側(cè)電流互感器二次電流為0.5A。檢查各電流回路的正確性和對(duì)稱性。B、將勵(lì)磁電流降至為零,斷開滅磁開關(guān)。C、拉開主變高壓側(cè)接地刀闡,斷開主變高低壓側(cè)開關(guān)。D、拆除勵(lì)磁變壓器的暫時(shí)電源線。e、彳wm。七、水輪發(fā)機(jī)電升壓試驗(yàn)1、發(fā)機(jī)電升壓試驗(yàn)應(yīng)具備條件;發(fā)機(jī)電保護(hù)系統(tǒng)投入,勵(lì)磁及調(diào)速器電源投入,輔助設(shè)備及信號(hào)回路電源投入。2、在中控室發(fā)自動(dòng)開機(jī)令,機(jī)組各部運(yùn)行正常后,測(cè)量發(fā)電機(jī)電壓互11感器二次殘壓并檢查其對(duì)稱性,如無異常,手動(dòng)起勵(lì),按額定電壓的10%緩慢升至40Ve記錄定子電壓與勵(lì)磁電流值,并檢查下列各項(xiàng):A、發(fā)機(jī)電引出線,電纜與斷路器的連接,分支回路與帶電設(shè)備是否正常。B、機(jī)組運(yùn)行中各部振動(dòng)及擺度是否正常。C、電壓回路二次側(cè)的相序,相位和電壓值是否正確。D、機(jī)組運(yùn)行正常后,繼續(xù)升至400V,記錄定子電壓與勵(lì)磁電流值,并檢查上述各部位運(yùn)行情況。3、在額定電壓情況下測(cè)量發(fā)機(jī)電軸電壓。4、將發(fā)電機(jī)電壓降至最低值,繪至發(fā)機(jī)電空載特性曲線,當(dāng)發(fā)機(jī)電勵(lì)磁電流升至額定值時(shí),測(cè)量發(fā)機(jī)電定子最高電壓,在最高電壓下應(yīng)持續(xù)5min。5、分別在50%、100%額定電壓下,跳滅磁開關(guān)檢查消弧情況。6、水輪發(fā)機(jī)電空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的調(diào)整和試驗(yàn)。水輪發(fā)機(jī)電空載下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的起勵(lì)工作應(yīng)正常且可靠。檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器系統(tǒng)的電壓調(diào)整范圍。勵(lì)磁調(diào)節(jié)器在發(fā)機(jī)電空載額定電壓的70%—110%范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)定且平滑調(diào)節(jié)。在發(fā)機(jī)電空載額定轉(zhuǎn)速下,手動(dòng)控制單元調(diào)節(jié)范圍,下限不得高于發(fā)機(jī)電空載勵(lì)磁電壓的20%,上限不得低于發(fā)機(jī)電額定勵(lì)磁電壓的110%。測(cè)量勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的有關(guān)參數(shù),計(jì)算開環(huán)放大倍數(shù)值。發(fā)機(jī)電在空載狀態(tài)下,勵(lì)磁調(diào)節(jié)器穩(wěn)定性和超調(diào)量試驗(yàn)。發(fā)機(jī)電在空載轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,在0.95—1.0額定值范圍內(nèi)時(shí),驀地投入勵(lì)磁系統(tǒng),使發(fā)機(jī)電機(jī)端電壓從零上升至額定值時(shí),電壓超調(diào)量不大于額定值12的10%,振蕩次數(shù)不超過2—3次調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5秒。調(diào)節(jié)器發(fā)電機(jī)電壓——頻率特性試驗(yàn)發(fā)機(jī)電在空載狀態(tài)下,改變發(fā)機(jī)電的轉(zhuǎn)速,測(cè)定機(jī)端電壓的變化值,頻率變化1%時(shí)勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證發(fā)電機(jī)電壓的變化值不大于額定值的±0.25%??煽毓鑴?lì)磁調(diào)節(jié)器進(jìn)行低勵(lì)磁、過勵(lì)磁、斷線、過電壓、過流等保護(hù)的調(diào)整及摹擬動(dòng)作試驗(yàn),其動(dòng)作應(yīng)正確。逆變滅磁試驗(yàn),空載時(shí)投入逆變滅磁開關(guān),勵(lì)磁裝置應(yīng)可靠滅磁。在中控室發(fā)停機(jī)令,機(jī)組應(yīng)可靠停機(jī),監(jiān)視停機(jī)過程。八、水輪發(fā)機(jī)電組帶主變壓器及高壓配電裝置升壓和變壓器沖擊合闡試驗(yàn)1、水輪發(fā)機(jī)電組對(duì)主變壓器及高壓配電裝置試驗(yàn)前的檢查。A、發(fā)機(jī)電斷路器、隔離開關(guān)、發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗(yàn)合格,具備投入運(yùn)行條件;B、C、B、C、高壓配電裝置試驗(yàn)合格,具備帶電條件。D、投入發(fā)機(jī)電保護(hù),自動(dòng)裝置。2、電力系統(tǒng)對(duì)主變壓器沖擊全闡試驗(yàn)前的檢查。3、3、九、水輪發(fā)機(jī)電組并列及負(fù)荷試驗(yàn)1、水輪發(fā)機(jī)電并列試驗(yàn)檢查同期回路的正確性。以手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期方式進(jìn)行并列試驗(yàn),在正式并列試驗(yàn)前,應(yīng)先斷開相應(yīng)的出口開關(guān)并至實(shí)驗(yàn)位置,進(jìn)行摹擬并列實(shí)驗(yàn),以確定自動(dòng)同期裝13置的準(zhǔn)確性。正式進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)準(zhǔn)同期試驗(yàn)。2、水輪發(fā)機(jī)電組帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn)。水輪發(fā)機(jī)電組帶負(fù)荷實(shí)驗(yàn),按額定負(fù)荷的25%逐步增加有功負(fù)荷,并觀察儀表指示及各部轉(zhuǎn)動(dòng)情況,觀察并檢查機(jī)組在加負(fù)荷時(shí)有無振動(dòng),測(cè)量振動(dòng)范圍及其量值。并記錄相關(guān)參數(shù)如:水關(guān)、負(fù)荷、開度等必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氣試驗(yàn)。機(jī)組帶負(fù)荷下調(diào)速系統(tǒng)試驗(yàn)。水輪發(fā)機(jī)電組帶負(fù)荷下勵(lì)磁調(diào)節(jié)器試驗(yàn):A、發(fā)機(jī)電有功功率分別為0%、25%、50%和100%額定值下,按設(shè)計(jì)要求調(diào)整發(fā)機(jī)電無功功率從零到額定值,調(diào)節(jié)平穩(wěn),無跳動(dòng)。B、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器分別進(jìn)行低勵(lì)、過勵(lì)等保護(hù)的試驗(yàn)和整定。3、水輪發(fā)機(jī)電組甩負(fù)荷試驗(yàn)。甩負(fù)荷實(shí)驗(yàn)應(yīng)具備下列條件:A、將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動(dòng)所確定的最佳值,并記錄相關(guān)絨。B、調(diào)整好測(cè)量機(jī)組振動(dòng)、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速(頻率)接力器行程等電量和非電量監(jiān)測(cè)儀表。C、所有繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置均已投入。D、自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)已選擇在最佳值。機(jī)組甩負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在額定有功負(fù)荷的25%、50%、75%、100%下分別進(jìn)行。水輪發(fā)機(jī)電組驀地負(fù)荷,檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量,當(dāng)發(fā)14機(jī)電驀地甩額定有功負(fù)荷時(shí)發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的15一20%,振蕩次數(shù)不超過3—5次,調(diào)節(jié)時(shí)間不大于5秒。水輪發(fā)機(jī)電驀地甩負(fù)荷時(shí),檢查水輪調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)性能,校核導(dǎo)葉緊急關(guān)閉時(shí)間,記錄蝸殼水壓上升率和機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率等有關(guān)參數(shù)。機(jī)組驀地甩負(fù)荷后調(diào)速器的動(dòng)態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求:A、在轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不應(yīng)超過兩次。B、機(jī)組甩100%負(fù)荷后,從接力器第一次向關(guān)閉方向挪移起至機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動(dòng)值不超過±0.5%為止所經(jīng)歷時(shí)間不應(yīng)大于4秒。C、轉(zhuǎn)速或者指令信號(hào)按規(guī)定形成變化,接力器的不動(dòng)時(shí)間不大于0.4秒。十、水輪發(fā)機(jī)電組72h帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行1、完成上述全部試驗(yàn)內(nèi)容經(jīng)驗(yàn)證合格后,機(jī)組已具備并入電力系統(tǒng)帶額定負(fù)荷連續(xù)72小時(shí)試運(yùn)條件。2、合理安排值班人員。3、根據(jù)正式運(yùn)行值班制度,全面記錄所有有關(guān)參數(shù)。4、72小時(shí)連續(xù)試運(yùn)后,應(yīng)停機(jī)檢查,檢查機(jī)組過流部份及水工建造物和排水系統(tǒng)情況,消除并處理72小時(shí)試運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的所有缺陷。十一、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作計(jì)劃試運(yùn)行計(jì)劃安排6天,每臺(tái)機(jī)組3天,計(jì)劃時(shí)間為2022年11月16日2022年11月31Ho15批準(zhǔn):韋征科審核:覃寶龍編制:鄧文雄一、總則1、成立機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行工作組。業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位及主要設(shè)備生產(chǎn)廠家等相關(guān)人員組成為了啟動(dòng)試運(yùn)行工作組,具體負(fù)責(zé)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。2、機(jī)組啟動(dòng)的前提條件:機(jī)組設(shè)備,機(jī)組輔助設(shè)備、主變壓器、高壓電氣設(shè)備和控制保護(hù)設(shè)備等各單項(xiàng)設(shè)備安裝完畢,并按要求進(jìn)行各種試驗(yàn)檢格。3、向啟動(dòng)試運(yùn)行工作組提交從機(jī)組充水到機(jī)組72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行完成期間的整個(gè)操作及試驗(yàn)工作大綱,實(shí)施細(xì)則及安全措施和試運(yùn)行規(guī)程,經(jīng)批準(zhǔn)后作為試運(yùn)行的依據(jù)二、機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前的檢查在每臺(tái)機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行前對(duì)水輪發(fā)機(jī)電組及其附屬設(shè)備以及油、氣、水等輔助設(shè)備進(jìn)行檢查。1、引水系統(tǒng)檢查水機(jī)蝸殼、尾水管及水機(jī)進(jìn)水闡門等過水通流系統(tǒng)均已檢驗(yàn)合格清理干凈,測(cè)量表計(jì)均已安裝,所有進(jìn)入孔的蓋板均已嚴(yán)密封閉。蝸殼、轉(zhuǎn)輪及尾水管等流道已清掃干凈。水輪機(jī)進(jìn)水閥門及閥門電動(dòng)裝置已安裝調(diào)試完畢,并處于關(guān)閉位置,各部位通訊、聯(lián)絡(luò)信號(hào)檢驗(yàn)合格,準(zhǔn)確可靠,回路暢通。2、水輪機(jī)部份的檢查水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及所有部件均已安裝完工并檢驗(yàn)合格,施工記錄完整,軸瓦冷卻水,主軸清潔壓力水,自流排水孔及排水管路暢通無阻,主軸水壓密封已安裝完工。經(jīng)檢驗(yàn)密封無滲漏冷卻水系統(tǒng)已檢查合格、軸瓦油位、溫度傳感器及冷卻水壓力已調(diào)試,各整定值符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)已安裝完工檢驗(yàn)合格處于關(guān)閉狀態(tài),調(diào)速器的接力器鎖定投入導(dǎo)葉最大開度和關(guān)閉后的嚴(yán)密性已檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、溫度計(jì)各種變速器均已安裝完工,管路線路連接良好、供電、照明控制系統(tǒng)檢驗(yàn)合格。3、發(fā)機(jī)電及其設(shè)備的檢查發(fā)機(jī)電整體已全部安裝完工檢驗(yàn)合格記錄完整,發(fā)機(jī)電內(nèi)部已進(jìn)行徹底清掃,定子轉(zhuǎn)子氣隙內(nèi)無任何雜物。導(dǎo)軸承油們、溫度傳感器及冷卻水壓已調(diào)試、整定值符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)機(jī)電轉(zhuǎn)子集電環(huán)、碳刷架已檢驗(yàn)并調(diào)試合格。發(fā)機(jī)電出線首尾端電流互感器已安裝完畢檢驗(yàn)合格測(cè)溫接線指示正確。測(cè)量發(fā)機(jī)電工作狀態(tài)的各種表計(jì)已安裝完工,調(diào)試整定合格。4、調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備的檢查調(diào)速系統(tǒng)及其設(shè)備已安裝完畢,無水調(diào)試合格,油壓裝置壓力油們正常,透平油化驗(yàn)合格。各部表計(jì),閥門均已整定符合要求。油壓裝置油泵在工作壓力下運(yùn)行,切換正常,無異常振動(dòng)和發(fā)熱。壓縮空氣補(bǔ)氣裝置動(dòng)作正確,油壓裝置、管路、閥門、接頭及部件等均無滲油現(xiàn)象。調(diào)速器電氣柜已安裝完工并調(diào)試合格,鎖定裝置調(diào)試合格,信號(hào)指示正確,充水前處于鎖定狀態(tài)。進(jìn)行調(diào)速系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的手動(dòng)操作,并檢查調(diào)速器,接力器及導(dǎo)水機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的靈便可靠和全行程內(nèi)動(dòng)作的平衡性,檢查導(dǎo)葉開度,接力器行程和導(dǎo)葉開度指示器及反饋裝置的一致性。用緊急關(guān)閉法初步檢查導(dǎo)葉全開到導(dǎo)葉全關(guān)所需時(shí)間,并記錄導(dǎo)葉開度與接力器行程的關(guān)系曲線。對(duì)調(diào)速器自動(dòng)操作系統(tǒng)進(jìn)行摹擬操作試驗(yàn),檢查自動(dòng)開機(jī),停機(jī)和事故停機(jī)各部件動(dòng)作的準(zhǔn)確性。調(diào)速器供貨廠及有關(guān)規(guī)范要求的其它檢查項(xiàng)目。5、輔助設(shè)備系統(tǒng)的檢查。排水廊道清掃干凈,機(jī)組檢修及廠訪參漏排水系統(tǒng)檢查,調(diào)試合格,并能正??煽抗ぷ鳎瑱z修集水井進(jìn)入孔蓋板已封閉。機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)安裝完畢,并調(diào)試合格,正常工作。壓縮空氣系統(tǒng)安裝完畢,并調(diào)試合格,正常工作。電站消防系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢。6、電氣一次設(shè)備的檢查。發(fā)機(jī)電主引出線及其設(shè)備已安裝完工檢查合格,機(jī)端引出口及中性點(diǎn)電流互感器均已安裝并試驗(yàn)合格。成套高壓開關(guān)柜的檢查10KV及35KV高壓開關(guān)柜安裝完工,經(jīng)檢驗(yàn)合格,對(duì)柜內(nèi)設(shè)備(電流、電壓互感器、避雷器)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。真空開關(guān)應(yīng)進(jìn)行絕緣耐壓試驗(yàn),其絕緣應(yīng)符合規(guī)范要求,對(duì)真空開關(guān)的分、合闡進(jìn)行測(cè)定,應(yīng)達(dá)廠家技術(shù)要求規(guī)定。在自動(dòng)準(zhǔn)同期條件下,真空開關(guān)能準(zhǔn)確合闡;事故時(shí)能準(zhǔn)確分闡。從發(fā)機(jī)電端至高壓開關(guān)柜,機(jī)端至勵(lì)磁變壓器,主變高低壓側(cè)至高壓開關(guān)柜的交聯(lián)電纜全部安裝完畢并檢測(cè)試驗(yàn)合格,具備帶電試驗(yàn)條件。主變壓器已安裝完工,調(diào)試合格,分接開關(guān)系統(tǒng)要求給定位置,安全保護(hù)措施符合設(shè)計(jì)要求,具備帶電試驗(yàn)條件廠房照明已安裝完畢,檢查驗(yàn)收合格。7、勵(lì)磁系統(tǒng)及設(shè)備與回路檢查勵(lì)磁系統(tǒng)及設(shè)備與回路的檢查勵(lì)磁盤柜與安裝完工檢查合格,回路做耐壓試驗(yàn)合格。勵(lì)磁變壓器已安裝完工檢查合格,高低壓端連接線已檢查,電纜已檢查合格耐壓試驗(yàn)通過。4勵(lì)磁系統(tǒng)調(diào)試合格。電氣控制和保護(hù)系統(tǒng)及回路的檢查機(jī)組微機(jī)綜合自動(dòng)化裝置屏臺(tái)均已安裝完工,檢查合格,交流及直流系統(tǒng)計(jì)算機(jī)等設(shè)備均已安裝完工檢查合格。下列操作回路已檢查并作整組試驗(yàn),已驗(yàn)證其動(dòng)作的準(zhǔn)確性:A、機(jī)組水力機(jī)械操作回路;B、機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)操作回路;C、發(fā)機(jī)電勵(lì)磁操作回路;D、發(fā)機(jī)電、主變及路線斷路器操作回路;E、音響信號(hào)回路;F、機(jī)組同期操作回路;G、通訊及其它必要的專門裝置。電氣二次回路接線完整檢查驗(yàn)收合格下列繼電保護(hù)回路進(jìn)行了調(diào)試實(shí)驗(yàn);A、發(fā)機(jī)電繼電保護(hù)B、主變壓器繼電保護(hù)C、35KV路線繼電保護(hù)D、水機(jī)保護(hù)E、廠用交流及直流系統(tǒng)保護(hù)三、水輪發(fā)機(jī)電組充水試驗(yàn)機(jī)組充水前應(yīng)確認(rèn)水機(jī)進(jìn)水闡門處于關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)調(diào)速器,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài),接力器鎖錠已投入。1、充水操作及檢查緩慢開啟水機(jī)進(jìn)水闡門,在充水過程中隨時(shí)檢查水輪機(jī)導(dǎo)葉及主軸密封漏水情況上述檢查發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),則即將住手充水。當(dāng)蝸殼充滿水后,將進(jìn)水闡門全開,更進(jìn)一步觀測(cè),此時(shí)水壓表計(jì)應(yīng)指在電站設(shè)計(jì)最高水位壓力。檢查導(dǎo)水機(jī)構(gòu)和主軸密封是否漏水。自排水是否暢通。機(jī)組充滿水后,將機(jī)組供水管路系統(tǒng)的閥門打開,使冷卻水通過各冷卻器供排水管路,并調(diào)整好相應(yīng)壓力,檢查管路閥門,接頭法蘭漏水情況。四、水輪發(fā)機(jī)電首次空運(yùn)轉(zhuǎn)1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備主機(jī)周圍現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,通訊指揮系統(tǒng)可隨時(shí)待命,各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位,各測(cè)量?jī)x器、儀表已調(diào)整就位確認(rèn)充水過程中浮現(xiàn)的問題已處理合格。各部位冷卻水已投入、水壓正常、潤滑油系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、氣系統(tǒng)工作正常。水壓、各部軸承原始溫度已記錄打開調(diào)速器接力器鎖錠,打開調(diào)速器油閥,調(diào)速器油泵正常工作,油壓表計(jì)正常。水輪機(jī)主軸密封水投入。調(diào)速器處于準(zhǔn)備工作狀態(tài),相應(yīng)下列機(jī)構(gòu)應(yīng)為:A、油壓裝置至調(diào)速器主油閥已開啟,調(diào)速器油壓操作已接通壓力油,油壓指示正常;B、調(diào)速器的濾油器處于工作位置;C、調(diào)速器導(dǎo)葉開度限制位于全關(guān)位置;D、調(diào)速器處于手動(dòng)位置。與機(jī)組有關(guān)的設(shè)備應(yīng)符合下列狀態(tài):A、發(fā)機(jī)電出口斷路器斷開。B、發(fā)機(jī)電轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷撥出。C、C、機(jī)械保護(hù)與測(cè)量裝置已投入。D、拆除所有試驗(yàn)用的短接線與接地線。E、轉(zhuǎn)速信號(hào)器投入,監(jiān)視發(fā)機(jī)電轉(zhuǎn)速。2、機(jī)組首次啟動(dòng)試驗(yàn)退出接力器鎖錠,制動(dòng)闡復(fù)位。手動(dòng)開啟調(diào)速器,待機(jī)組啟動(dòng)后,開至空載開度位置。記錄機(jī)組的啟動(dòng)開度和空載開度。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),檢查電氣轉(zhuǎn)速表

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