焊工高級理論知識試卷1405

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量，又稱熱輸入，它是由焊接熱源輸入給()焊縫上的熱量。A、單位體積B、單位長度C、單位而積D、單位厚度80、鐵索體不銹鋼的焊撥熱影響區(qū)可分為過熱區(qū)、δ相脆化區(qū)和()三個區(qū)域。A、475C脆性區(qū)B、敏化區(qū)C、回火軟化區(qū)D、淬火區(qū)81、()是指在焊接過程中，單位電流、單位時間內(nèi)焊芯熔數(shù)在焊件上的金屬量。A、熔敷效率B、熔敷系數(shù)C、焊條系數(shù)D、焊條效率82、焊條管理的好壞對()有直接的影響，因此，焊條的儲存、保管很重要。A、焊接質(zhì)量B、焊接成型C、工程質(zhì)量D、工藝性83、焊接冶金反應(yīng)中利用氧化物能溶解于熔渣中的特性，通過擴散使氧化物自熔池金屬進入熔渣中，從而降低金屬中氧化物濃度的過程稱為()A、先期脫氧B、沉淀脫氧C、擴散脫氧D、后期脫氧84、逆變式弧焊直流電源基本原理可歸納為：()。A、工頻交流一直流逆變?yōu)橹蓄l交流一直流輸山B.工頻交流一直洗一逆變?yōu)橹蓄l交流一交流輸山C、工頻交流一逆變刀中頻交流一直流輸山D、工頻交流一直流交流輸山85、焊接中測得，額定電流為100A，額定負載持續(xù)率為60%，而實際負載持續(xù)率為65%，則許用焊接電流為()A、85AB、92AC、108AD、102A86、由于鐵水在重力作用下產(chǎn)生下墜，因此鋼板對按仰焊時，極易(A、在焊縫背而產(chǎn)生燒穿，焊縫正面產(chǎn)生下凹B、在焊縫正面產(chǎn)生燒穿，焊縫背面產(chǎn)生下凹C、在焊縫背而產(chǎn)生焊瘤，焊縫正面產(chǎn)生下凹D、在焊縫正面產(chǎn)生焊瘤，煌縫背面產(chǎn)生下凹87、焊條電弧熾立燼操作時，發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池下部邊緣由比較平直輪廓變成鼓此變圓時，表示熔池溫度已稍商或過高，應(yīng)立即滅弧，降低熔池溫度，以避免產(chǎn)生()A、咬邊B、焊瘤C、夾渣D、氣孔88、管子水平內(nèi)定位置焊接，分兩個半圓進行，一般起焊分別從相當(dāng)于（)點鐘收弧A、“時鐘3點”起，“時鐘9點”B、“時鐘9點”起，“時鐘3點”C、“時鐘12點”起，“時鐘6點”D、“時鐘6點”起，“時鐘12點”89、焊接時進行定位焊，定位點長度為10～15mm.厚現(xiàn)為（）mm。A、7～8B、5～6C、3～4D、1～290、奧氏體不銹鋼焊接時，采用小線能量，小電流快速焊有利于（），有利于防止晶間腐蝕的產(chǎn)生，減少焊接變形等。A、防止熱裂紋B、防止再熱裂熱紋C、防止冷裂紋D、防止脆斷91.下列運條方法中不作橫向擺動是:()。A、圓展形運條方法B、直線往復(fù)運條方法C、月牙形運條方法D、三角形運條方法92、珠光體鋼和奧氏體不銹鋼焊接時容易產(chǎn)生的問題是()的說法是錯識的。A、焊接接頭高應(yīng)力狀態(tài)B、焊縫金屬的稀釋C、焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕D、擴散層的形成93、珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接、選奧氏體不銹鋼焊條作填充材料時，珠光體鋼的稀釋作用，可能使焊縫金屬出現(xiàn)()組織。A、奧氏體B、滲碳休C、馬氏體D、珠光體941Cr18Ni9不銹鋼和Q23530%～40%，焊縫可得到奧氏體+馬氏體組織。A、不加填充材料B、25-20型的A407焊條C、25-13型的A307焊條D、18-8型的A102焊條95()較低一側(cè)形材的沖擊功規(guī)定值進行評定。A、屈服強度B，伸長率C、抗拉強度D、硬度96()是2級焊縫內(nèi)允許存在的缺陷。A、裂紋97、角焊縫產(chǎn)生咬邊的主要原因是:(A、運條速度B、焊條角度98、進行橫焊時，為了防止焊瘤的產(chǎn)生應(yīng)采用()B、未熔合C、條狀夾渣)及電弧長度不當(dāng)。C、焊縫間隙過大D、焊接電流過小D、未焊透A、較大的焊接電流B、交流焊接電源D、較大的直徑焊條)外，均需進行返修。C、較大的焊接速度99、下列缺陷一般除(A、燁縫表而有裂紋B、焊縫表面有氣孔、夾渣C、深度不大于0.5mm、連續(xù)長度不大于10mm的咬邊D、大于0.5mm深的弧坑100、產(chǎn)生冷裂紋的上要因素有二個方面:即()焊接接頭受到較大的拘束應(yīng)力、較多擴散氫的存在和聚集。A、形成奧氏體組織B、鋼材的淬便傾向大，產(chǎn)生淬便組織D、一次結(jié)晶組織粗大C、存在低熔點共晶101、熱裂紋防止方法之一是限制鋼材中的(A、銹、油B，硫、磷C、錳、硅)的含量。D、水分102、()不是產(chǎn)生未焊透的原因。A、坡口角度太小B鈍邊太大，間隙太小C、焊接速度太快D、焊條角度不對103.()不是防止未熔合的措施。A、焊條角度和運條要合適B、按規(guī)定參數(shù)嚴格烘干焊條，焊劑D、防止電磁偏吹C、稍大的焊接電流，焊接速度不過快104、焊縫中夾雜物是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時由于熔池的結(jié)晶速度較快，氧化物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成()。A、裂紋B、未熔合C、夾雜D、未焊透105、防止產(chǎn)生夾渣的主要措施之一是(A、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑)B、保證焊縫熔深大熔寬小C、嚴格控制層間溫度D、焊層、焊道之間仔細清渣106、產(chǎn)生氣孔的主要原因之一是（）、焊條或焊劑未按規(guī)定要求進行烘干，或烘干溫度過高而使焊條中部分成分變質(zhì)失效。A、放置雜亂B、牌號不對107、()不是防止氣孔的措施。C、存放時間長D、受潮A、清除坡口及兩側(cè)的銹、油、水B、采用小線能量C、采用短弧焊D、焊接電流要合適、焊接速度不要太快108、熔化極氣體保護焊的設(shè)備不應(yīng)()。A、考慮標(biāo)準(zhǔn)化的問題B、考慮多功能性C、脫離使用要求D、有合適的功率輸出范圍、靜態(tài)特性、動態(tài)特性和送絲機特點109、熔化極氣體保護焊焊接設(shè)備要由焊接電源，送絲系統(tǒng)、()供氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五個部分組成。A、減壓閥B、變壓器C、焊槍和行走機構(gòu)D.送絲機110、根據(jù)GB10249(焊機型號的編制方法》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊機型號NBC-350中N表示（）A、焊條電弧焊B、熔化極氣體保護焊C、熔化極氣體保護焊D、埋弧焊)。D、緩降特性111、熔化極氣體保護焊焊接電源外特性沒有(A、平特性B.陡降特性C.上升特性112()ABCD113、熔化極氣體保護焊送絲方式有推絲式、拉絲式和（）。A、鵝頸式B.推拉絲式C.分離式D、一體式114、熔化極氣體保護焊送絲機由()、減速器、校正輪和送絲輪等組成。A、交流電源B、發(fā)動機C、直流電源D、電動機115、熔化極氣體保護焊時，()送絲方式不適用于小直徑焊絲長距離送絲。A.推拉絲式B、拉絲式C.推絲式D.行星式116、熔化極氣體保護焊連續(xù)送絲機的送絲方式()方式。A、推絲B、拉絲)屬于單主動輪送絲機送絲范圍。B、0.6mm藥芯焊絲C、10mm鋼焊絲)只送絲輪。C、3D、4119、行星雙曲線輪送絲機的特點不包括()。A、送絲機構(gòu)復(fù)雜B、送絲速度均勻C、送絲距離長D、更換焊絲復(fù)雜120、脈動送絲機的特點不包括()。C、推拉絲D、牽引絲117、以下(A、1.0mm藥芯焊絲118、雙主動輪送絲機有(A、1B、2D、0.6mmA、摩擦力大C、出絲均勻B送絲力大D、適于長距離送絲121、熔化極氣體保護焊時，焊槍的種類不正確的有()。A、鵝頸式B、水冷式C.手槍式D、離心式122、熔化極氣體保護焊機，通常安裝成()，可獲得較大的熔深和生產(chǎn)效率，需將正極與送絲機連接，負極接工件。A、直流反接B、直流正接C、交流正接D、交流反接123、熔化極氣體保護焊時，永久性焊接襯墊一般選擇()材料。A、厚度較厚的B、耐蝕性好的C、與母材相同的D、強度等級高的124、熔化極氣體保護焊時，采用陶瓷襯墊的主要作用是()控制成形。C.防止未透A、降低溫度B、防止焊穿D、防止氧化125、熔化極氣體保護焊，CO氣瓶采用電熱器氣化時，電壓應(yīng)不大于(2)。A、220VB、110VC、36V126(D、12V)容量必須符合焊機銘牌上的要求。A、氣體B、開關(guān)C、焊絲牌號D、焊絲直徑127、CO氣體沒有(2)特點。A、熔化極焊接時要使用干燥后的CO氣體2B、在電弧高溫下發(fā)生分解C、無色、無味D、焊接時可以使用固態(tài)、氣態(tài)CO2128、CO氣體保護焊用的CO氣體純度，一般要求不低于()。22A、99.0%B、99.5%C、99.9%D、99.99%129、為減少CO2氣體中的水分對焊接質(zhì)域的影響，可以()。A、保證純度不低于95%B、將新灌氣瓶倒放1～2小時，再打開氣瓶將水排出，然后關(guān)閉瓶閥，將瓶放正，使用前再放氣2--3minC、氣瓶內(nèi)壓不低于9.8MpaD、氣瓶內(nèi)壓不低于3Mpa130、在使用壓力低的CO氣體焊接時，焊縫中容易出現(xiàn)氣孔，要求瓶內(nèi)壓力不2低于（)Mpa。A、0.48B、0.98C、1.46D、1.96131、CO氣瓶中壓力低于()MPa時，要停止用氣。2A、1132、以F(A、CO+OB、2)不是熔化極氣體保護電弧焊所用的混合氣體。B、Ar+OC、Ar+COD、Ar+He+HC、3D、522222133、向氬氣中加入()是良好的配比。A、2%(O)或20%(CO)2B、2%(O)或8%～10%(CO)222C、10%(O)或2%～5%(CO)D、1%(O)或30%(CO)22134、熔化極氣體保護電弧焊時(22)不是現(xiàn)合氣體的優(yōu)點。A、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性C、外觀成形更好B、電弧的熱功率小D、控制焊縫的冶金質(zhì)量13560%-90%的混合氣體保護時()。A、電弧產(chǎn)熱大，熱輸入高B、適丁部接不銹鋼、鐐等傳導(dǎo)率較低的金屬材料C、外觀成形差D、焊縫的冶金質(zhì)量難以控制136()。C、焊接脈沖A、保護氣成分B、焊接電壓D、空載電壓137、CO焊時，焊絲直徑為1.6mm時，當(dāng)焊接電流在400A以下時，為(2渡，飛濺大，焊接過程不穩(wěn)定，所以很少應(yīng)用。過A、粗滴非軸向B、細滴C、粗滴軸向D、細滴非軸向138CO焊時，當(dāng)焊接電流相同時，焊絲直徑越粗，熔滴體積(2越低。)，過渡頻率A、越大B、越小C、平均D、不變139CO(2)作用，使熔滴下部電弧斑點區(qū)縮小，并產(chǎn)生向上的托力，使熔滴擺動或上翹，產(chǎn)生非軸向過渡。A、加熱B、冷卻C、吸收D、擺動140、CO焊時，焊絲()，臨界電流越低。2A、直徑越細B、直徑越粗C、長度越長D、長度越短141CO焊時，當(dāng)焊絲直徑不變時，干伸長越大，電阻熱的預(yù)熱作用越大，臨界2焊接()越小。A、電流B、長度C、電壓D、焊絲材質(zhì)142、CO焊時，臨界電流與焊絲直徑成(B、負增長)，焊絲直徑越粗，臨界電流越大。D、正比2A、曲線比例C、反比143、熔化極氣體保護焊時，當(dāng)保護氣體成分為Ar+C0時，隨著(2界電流增大。)增加，臨A、CO含量B、CO濃度C、Ar含量D、Ar濃度144、熔化極氣體保護焊時，亞射流電弧因有的自調(diào)節(jié)作用，和射流電弧的自調(diào)(自動維持焊接過程中的弧長不變。)A、勻速送絲B、相同電流C、相同電壓D、恒定脈沖145()。A、幾乎不變B、絕對不變C、稍有降低D、稍有升高146、熔化極氣體保護焊時，亞射流過渡是()焊接特有的過渡形式，其他焊接方法和材料不能使用。A、MIGB、MAGC、TIGD、SAW147、熔化極氣體保護焊時，當(dāng)焊接電流超過噴射過渡臨界電流，焊絲干伸長()，但電弧電所()時，出現(xiàn)強迫短路過液。A、稍大較低B、稍小較低C、稍小較高D、稍大較高148、熔化極氣體保護焊時，強迫短路過渡的優(yōu)點是焊縫形狀好、()焊接速度快。A、熔敷系數(shù)高B.焊縫系數(shù)大C、焊縫系數(shù)小D、焊縫寬度大149、熔化極氣體保護焊時，強迫短路過度的條件有（噴嘴高度為15～35mm.）和富氬保護氣最好、A、送續(xù)機構(gòu)復(fù)雜B、送絲機構(gòu)全自動C、送絲速度平穩(wěn)D、送絲建度快150、熔化極氣體保護焊時，強迫短路過波的應(yīng)用范圍為焊接()的結(jié)構(gòu)A、1mm以下B、1mm以上C、10mm以下D、100mm以上151、熔化極惰性氣體保護焊，富氧保護氣體組成沒有()。A、Ar+H+COB、Ar+HeC、Ar+OD、Ar+H+O22222152、無損檢測的方法有()。A、射線檢測、超聲波檢測B、滲透檢測、拉伸試驗C、滲透檢測、斷口試驗D、磁粉檢測、沖擊試驗153、滲透探傷包括()兩種方法。A、磁粉探傷和著色探傷B、超聲波探傷和X射線探傷D、X射線探傷和磁粉探傷C、熒光探傷和著色探傷154、磁粉檢測的工藝要點()A、前處理、磁化、施加磁粉，磁痕的觀察、記錄、退磁B、前處理、施加磁粉、磁化、磁痕的觀架、記錄，退磁C、前處理、磁化、施加區(qū)粉、磁痕的觀察，退磁、記錄D、前處理、磁化、施加磁粉、記錄、磁痕的觀察、退磁155、超聲波探化較射線探份具有()、探傷周陰短、成本低、安全等優(yōu)點。A、較高的靈敏度B、判斯缺陷性質(zhì)準(zhǔn)確C、判斷缺陷性質(zhì)直觀D、要求表面光潔度低156、()不是拉伸試驗的目的。A、測定焊接殘余應(yīng)力B、制定屈服點C、制定佛長率D、測定斷面收縮率157.彎曲試驗的日的是測定焊接接頭的()的能力。A、強度B、塑性C、韌性D、剛性158、沖市試驗的目的是測定焊接拔頭利焊縫金屬的在受沖擊載荷時()A、抗折斷B、抗彎曲C、抗碰撞D、抗疲勞159.低合金鋼板對技仰焊位置產(chǎn)生缺陷的原因不可能是()A、熔敷厚度較薄B、較大的焊接電流C、長弧施焊D、焊條直徑太大160、熔化極脈沖MIG()A、基值時間太長B、基值電流太大C、峰值電流太大D、峰值時間太長二、判斷題(第161題～第200題，每題0.5分，共20分)161、(√)企業(yè)文化超指企業(yè)等經(jīng)濟實體在生產(chǎn)經(jīng)營中，作隨著自身的經(jīng)濟繁榮而逐步形成利確立并深深植根于企業(yè)每一個成員頭腦中的獨特的精神成果和心想觀念，是企業(yè)的精神文化。162、(√)職業(yè)道德是企業(yè)文化的基石。163、(×)職業(yè)道德的意義也包括有利工企業(yè)體制改革。164(√)職業(yè)道德的內(nèi)容很豐富，它包括職業(yè)道德意識、職業(yè)道德守則、職業(yè)道德行為規(guī)范，以及職業(yè)進德培養(yǎng)和職業(yè)道德品質(zhì)等內(nèi)容。165、(√)職業(yè)進德是事業(yè)成功的保證。166、(√)從事職業(yè)活動的大要自覺遵守和職業(yè)活動、行為有關(guān)的制度和紀律。167、(√)職業(yè)道德首先要從愛崗敬業(yè)、忠丁職守的職業(yè)行為規(guī)范開始。168、(×)焊接從業(yè)大員只要技能好，不必進行技能訓(xùn)練及專業(yè)知識學(xué)習(xí)