膨脹加強(qiáng)帶施工方案

0/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案正弘豫園A區(qū)膨脹加強(qiáng)帶專項(xiàng)施工方案 施工單位(章)杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司 編制日期二零一四年十月1/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理........................................3五、材料與設(shè)備................................................6七、安全措施?8八、環(huán)保措施01?2/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案限公司河南滬建工程監(jiān)理有限公司察單位:河南工程水文地質(zhì)勘察院有限公司工集團(tuán)有限責(zé)任公司1.1.2#樓建筑面積：8064.73m2，地上建筑面積7344.89m2,地下建筑面積(主積:8074．44m2，地上建筑面積7352.58m2,地下建筑面積(主樓投影)721.86m2。面積5416.85m2,地下建筑面積(主樓投影)730.04m2。地下1層、地上8層,建筑高度23．95米。5#樓建筑面積：13129.92m2,地上建筑面積12306.87m2，6#樓建筑面積：10771.25m2，地上建筑面積9839.02m2,地下建筑面積(主樓投影)932.23m2。地下1層、地上11層，建筑高度33.7米。10#樓建筑面積：8039m2，地上建筑面積7306.62m2，地下建筑面積(主樓投影)732.38m2。地下1層、地上11層，建筑高度33.7米。11#樓建筑面積:10868．19m2，地上建筑面積10193.07m2,地下建筑面積(主樓投影)675.12m2。地下1層、地上11層,建筑高度m：10678.92m2，地上建筑面積10033．92m2,地下建筑面積(主樓投影)645m2。地m積m，地上1層。總建筑面積為111378．16,其中地庫27851.08m2。1.3．筏板基礎(chǔ)厚度900mm,地庫抗水底板厚度500mm。膨脹加強(qiáng)帶位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶,膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造措施加強(qiáng)帶寬度0．8m，在加強(qiáng)帶的兩側(cè)架設(shè)密孔鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔5mm,以防止帶外混凝筋規(guī)格同設(shè)計(jì)的配筋,加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級比強(qiáng)帶的帶外混凝土,澆筑完成后再澆加強(qiáng)帶，加強(qiáng)3/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案4/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案三、膨脹加強(qiáng)帶工藝原理劑做成膨脹加強(qiáng)帶,其它部位拌制微膨混凝土從而取消后澆帶，實(shí)現(xiàn)連續(xù)膨脹加強(qiáng)帶,以較高摻量的膨脹劑或較大用量的膨脹水泥配制成大膨脹的砼(其限制膨脹率控制在4~6×10-4)；其它部位用較小摻量的膨脹劑或較小用量的膨脹水泥配制成小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼,其限制膨脹率控制在2~4×10－4)。膨脹加混凝土均內(nèi)摻10%UEA。利用UEA膨脹劑中鋁酸鈣的膨脹機(jī)理,使UEA的膨脹效能分倍,并(一)總體施工工藝流程如下：綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋膨脹加強(qiáng)帶施工方綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測量放線，確定測量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置澆澆加強(qiáng)帶砼(大膨脹砼)澆大面砼(小膨脹砼)絲網(wǎng)分隔再再次澆大面砼(小膨脹砼)養(yǎng)護(hù)2、綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按設(shè)計(jì)要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋，一般要求膨脹加強(qiáng)帶的板鋼筋(或墻鋼筋)配筋上掛密孔鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通過。4、澆大面混凝土(小膨脹混凝土)砼開始澆筑時(shí),按照事先擬定的施工方案先澆大面砼,大面砼采用小膨脹砼(補(bǔ)償收縮砼,其限制膨脹率控制在2~4×10-4)。5、澆加強(qiáng)帶混凝土(大膨脹混凝土)小膨脹砼澆至加強(qiáng)帶時(shí)改用大膨脹砼(其限制膨脹率控制在4~6×10-4),直至該加強(qiáng)帶澆筑完畢。6、再次澆大面混凝土(小膨脹混凝土)7、對于以上3~6點(diǎn)，也可調(diào)整為采用在加強(qiáng)帶兩側(cè)用方木臨時(shí)形成施工縫，防止混凝土流入加強(qiáng)帶中。待大面混凝土(小膨脹混凝土)澆筑完畢，隨即拆除方木，澆筑5/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案內(nèi)摻12%AEA的大膨脹混凝土加強(qiáng)帶。若分界處混凝土已初凝，可在接縫處先鋪一層(二)施工注意事項(xiàng)料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻，要派技術(shù)人員加強(qiáng)監(jiān)督。計(jì)量裝置必須準(zhǔn)確，開盤前要檢驗(yàn)校正，使用中要進(jìn)行校核。時(shí)間要比普通混凝土延長30s。出盤混凝土溫度宜低于30℃。天氣施工可摻入緩凝減水劑；低溫下施工可摻入早強(qiáng)減水劑或防凍減水劑。7、冬季施工要保證混凝土入模溫度大于5℃，澆筑后立即用塑料薄膜和保溫材規(guī)定：1)混凝土內(nèi)部溫差(中心與表面下100或50mm處)不大于20℃;6/7/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案2)混凝土表面溫度(表面以下100或50mm)與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃；對補(bǔ)償收縮混凝土,允許介于30~35℃之間;／d;當(dāng)實(shí)測溫度不符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層或采取其他措施使其滿足溫度1)混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完后，地下室要盡早用灰土回填，地下室頂板或屋面要盡早作．1原材料選擇中砂、細(xì)度模數(shù)≥2.6,含泥量小于2％。煤灰采用GBl556-88標(biāo)準(zhǔn)中D級以上粉煤灰,其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。膨脹劑選用UEA等膨脹劑,質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土膨脹劑》JC476-2001標(biāo)準(zhǔn)。混凝土配合比設(shè)計(jì)劑為7－8%。但是,由于水泥的活性和組成不同,化學(xué)添加劑的品種和摻量不同,必須根據(jù)現(xiàn)場原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119－2003規(guī)范要求,配制的補(bǔ)償收膨脹加強(qiáng)帶施工方案5.3膨脹劑摻量的計(jì)算方法:設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥和粉煤灰摻合料用量分別為C、F,膨脹劑取代膠凝材料率為K。00膨脹劑摻量E=C·K,水泥用量C＝C-E00B.膠凝材料為水泥，粉煤灰等摻合料和膨脹劑時(shí)，膨脹劑摻量E=(C＋F)·K00摻合料F＝F(1-K)0水泥C=C(1-K)05.4按《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2001,用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg／m3,當(dāng)有摻合料時(shí),其水泥用量不得小于280kg/m3，水膠比不宜大于0．55，以此原則確定膨脹劑摻量。5.5當(dāng)摻入粉煤灰的大體積補(bǔ)償收縮混凝土用于地下或水中工程時(shí)，為降低水泥用量mm混凝土運(yùn)輸設(shè)備有：塔式起重機(jī)或混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵和布料桿等;混凝土振搗設(shè)備有：插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器等。(三)、勞動(dòng)組織位的難易程度等因素。但是，一定要加強(qiáng)后臺或攪拌站和澆筑地點(diǎn)的技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo),尤其要設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)人員，并加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。況，施工工2、施工用補(bǔ)償收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)達(dá)到規(guī)范(或設(shè)計(jì))要求的8/129/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案1)、結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm；釘子等障礙物應(yīng)清除干凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè),必須設(shè)有供操作人員上下的走6、水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。“Y”型管道應(yīng)裝接錐形管。7、嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不裝置排氣活閥,以利排氣。折疊固定,移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管10、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。/12膨脹加強(qiáng)帶施工方案13、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥。14、使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否15、用草簾或麻袋覆蓋混凝土?xí)r構(gòu)，件表面的孔洞部位應(yīng)有防護(hù)措施并設(shè)明顯標(biāo),志18、泵送砼作業(yè)過程中,作業(yè)人員不得站在管末端出口前面。嚴(yán)禁在前方站人,以防噴射傷人。23、插入式振動(dòng)器軟軸的彎曲半徑不得小于500mm,并不