安仁鋪船閘標(biāo)質(zhì)量保證體系(自動保存的)解析

質(zhì)量控制保證體系工程由船閘、泄洪閘及發(fā)電廠房等建筑物組成，船閘按四級航道100m,底寬60~50m。4、壩頂門機(jī)軌道橋荷載等級為公路-Ⅱ，橋面寬11.8m,跨徑5、船閘閘門及啟閉機(jī)制作安裝：船閘金屬結(jié)構(gòu)包括上、下閘首6江心洲切灘開挖至設(shè)計(jì)范圍；左河道上下游河道設(shè)計(jì)范圍內(nèi)疏施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003發(fā)工程安仁鋪樞紐及船閘工程(船閘標(biāo))指標(biāo)文件》(第二冊：技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與要求)項(xiàng)目部建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，分管項(xiàng)目資、經(jīng)營等職能部門負(fù)責(zé)人和相關(guān)專業(yè)施工隊(duì)(組)負(fù)責(zé)人組成。建各工段、施工隊(duì)(組)設(shè)兼職質(zhì)量員，由作業(yè)面施工員、班組長。職責(zé)⑴認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)部門有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)程規(guī)范。⑵按規(guī)范及合同要求制定工程質(zhì)量管理、質(zhì)量檢測工作的實(shí)施⑶建立健全質(zhì)量管理保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真做好施⑸編制質(zhì)量月報(bào)、質(zhì)量工作總結(jié)，按時上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理及公司職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量管理工作，是本工程施工質(zhì)量的員質(zhì)量職責(zé)⑴負(fù)責(zé)向施工隊(duì)(班組)進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底，并在施工過程中⑵對施工測量定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)及時進(jìn)行復(fù)核，并負(fù)檢驗(yàn)批質(zhì)量檢驗(yàn)并辦理簽字手續(xù)。做好⑷負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總結(jié)和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作，做好分項(xiàng)、分部、單位⑸參加工程設(shè)計(jì)圖會審及技術(shù)交底；參加工程質(zhì)量事故處理，⑺加強(qiáng)現(xiàn)場巡查、糾正違章施工，必要時下達(dá)臨時停工令并及8、工段、施工隊(duì)(班組)長質(zhì)量職責(zé)⑴對所屬工段、施工隊(duì)(班組)人員進(jìn)行質(zhì)量交底，認(rèn)真執(zhí)行⑵指導(dǎo)本工段、施工隊(duì)(班組)職工按技術(shù)交底、設(shè)計(jì)圖紙和操作規(guī)程進(jìn)行施工，并對本施工隊(duì)(班組)的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑶嚴(yán)把材料使用關(guān)、拒絕使用不合格材料，對不合格的分項(xiàng)工⑵愛護(hù)工程材料，正確合理使用各種工具、量具和儀表設(shè)備，⑶嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到不合格材料設(shè)備不使用，不合格的工序不制度意制度開展質(zhì)量評比活動，建立工程質(zhì)量獎懲制度，做到獎優(yōu)罰劣。通過建立獎懲制度，引導(dǎo)員工樹立“以質(zhì)量優(yōu)為榮、以質(zhì)量劣為恥”②施工隊(duì)(班組)或員工個人獲業(yè)主及上級單位通報(bào)表揚(yáng)，獎勵1500~3000元；⑤施工隊(duì)(班組)被評為項(xiàng)目部質(zhì)量管理先進(jìn)班組或個人的，獎勵1000~3000元；0③未按規(guī)定進(jìn)行混凝土試塊的取樣、制備、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)的，處罰款⑥施工隊(duì)(班組)或員工偷工減料、以次充好，未按設(shè)計(jì)要求施工⑦現(xiàn)場未按“三檢制”要求檢查施工，不合格工序交接的，視情節(jié)⑨按上述規(guī)定進(jìn)行處罰的同時，員工個人在接受處罰的同時，當(dāng)月制度質(zhì)量保證的根本在于施工作業(yè)人員，作業(yè)人員的基本素質(zhì)決定通過質(zhì)量教育，使全體員工樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量2、在技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書交底時，有明確的質(zhì)量要求和各項(xiàng)質(zhì)量3、采用新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備前，必須對作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)考程序措施加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的思想教育，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，熟悉質(zhì)組織施工前的質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)公司的《施工手冊》有關(guān)質(zhì)量舉辦質(zhì)量事故實(shí)例分析討論會，結(jié)合本工程實(shí)際制定解決施工質(zhì)①把工程施工的總目標(biāo)分解成分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批、工序工程③成立由項(xiàng)目總工牽頭負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，制定具體的工的人員進(jìn)行詳細(xì)交底,使其了解質(zhì)量重點(diǎn)，明確職責(zé)，掌握質(zhì)量標(biāo)⑤所有工序交接以工序自檢表、工序?qū)z交接卡為憑據(jù)，手續(xù)分部分項(xiàng)、工序質(zhì)量目標(biāo)，并質(zhì)量檢驗(yàn)保證程序圖檢驗(yàn)過程質(zhì)量保證檢測準(zhǔn)備人員培訓(xùn)選定檢測標(biāo)準(zhǔn)儀器設(shè)備檢定校核環(huán)境控制考試(核)選定規(guī)程制定細(xì)則維護(hù)管理參數(shù)記錄組配人員上崗確定試驗(yàn)方式組配檢測儀器設(shè)備調(diào)整檢測環(huán)境人員技術(shù)素質(zhì)保證執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證儀器設(shè)備性能保證檢測環(huán)境保證檢測質(zhì)量保證體系重新檢測檢測樣品取樣提出處理意見測分析原因數(shù)據(jù)處理檢測事故處理檢測復(fù)核檢測報(bào)告審核簽發(fā)結(jié)束用戶將其落實(shí)到具體作業(yè)和管理人員，切實(shí)做到工程質(zhì)量(工作質(zhì)量)與②單位工程質(zhì)量總目標(biāo)由項(xiàng)目經(jīng)理部班子負(fù)責(zé)，分部、分項(xiàng)工③實(shí)行分級管理，一級對一級負(fù)責(zé)的管理辦法，采取責(zé)、權(quán)、④堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量優(yōu)先的原則，專職質(zhì)量管理人員對施①成立質(zhì)檢科，配備專職和兼職質(zhì)量檢查人員和必要的質(zhì)量檢②質(zhì)量檢查人員選用熟悉業(yè)務(wù)，勤奮刻苦、認(rèn)真細(xì)致、堅(jiān)持原新工藝)工作。作業(yè)聘請公司范圍內(nèi)有較高技術(shù)造詣和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人指導(dǎo)⑤積極慎重推廣新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用，先試驗(yàn)然后推⑥嚴(yán)格按施工程序及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，不蠻干、不湊合，加強(qiáng)工配合監(jiān)理工程師對工程施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督，是保證整個質(zhì)量①按照有關(guān)規(guī)定，提前將原材料、計(jì)劃、資金計(jì)劃、工期、施及時通知監(jiān)理共同驗(yàn)收。③隱蔽工程施工前，施工中均及時通知監(jiān)理到場檢查，配合驗(yàn)分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施⑶要嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，觀察誤差必須小于限差，對系統(tǒng)誤差要⑸測量儀器必須定期檢驗(yàn)，專人保管，不合格或未經(jīng)檢定的儀⑺測量記錄應(yīng)做到原始、正確、完整、工整，在規(guī)定的表格上⑻為確保施測質(zhì)量，防止測量放線的差錯造成損失，必須嚴(yán)格本工程外露面主要為閘室邊墻、閘墩等混凝土表面，在分項(xiàng)工程⑶模板在支立前應(yīng)清除表面污物，并涂以合適的隔離劑。模板工程質(zhì)量程序控制準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作技術(shù)交底支模質(zhì)量評定拆模整理寸：±20mm⑴鋼筋種類、鋼號、直徑等均必須符合設(shè)計(jì)要求，其材質(zhì)經(jīng)試⑵鋼筋按下料表進(jìn)行制作和加工，鋼筋加工前要將表面油污、⑶鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層及各部位鋼筋尺寸的大小均⑷為保證混凝土保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不位。鋼筋加工和安裝允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目度彎起鋼筋彎折點(diǎn)位置箍筋內(nèi)尺寸序號123允許偏差允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)目序號1234長度3鋼筋骨架－10外輪廓尺寸＋5梁、板、樁等寬度、高度－10小型構(gòu)件抽3用鋼尺測量兩端和中部查10%且不間距±153受力鋼筋少于3件；沉箱層距或排距±10扶壁等大型構(gòu)3彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±20件逐件檢查2用鋼尺測量用鋼尺測量兩端和箍筋、分布筋間距±203中部連續(xù)3檔，取大值鋼筋工程質(zhì)量控制程序準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底鋼筋下料成型現(xiàn)場綁扎鋼筋質(zhì)量評定料整理水泥：主要抽驗(yàn)細(xì)度、比重、凝結(jié)時間、安定性、強(qiáng)度、堿含泥用量、水灰比必須滿足結(jié)構(gòu)抗?jié)B、抗凍等要求，應(yīng)混凝土配合比試驗(yàn)：按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料，并按設(shè)計(jì)混凝A在任何情況下，均不得使用人工拌和；不超過下表規(guī)定。砂、石B．拌和盤、集中斗、溜槽(筒)使用前予以灑水濕潤，破損處允許間息時間(允許間息時間(min)氣溫(℃)20~3010~205~10G中要保證混凝土不受污染，避免離析。D無誤，偏差尺寸符合要求。E．澆筑前應(yīng)在老混凝土面上先均勻鋪一層2~3cm砂漿，砂漿水灰比應(yīng)比混凝土減少0.03~0.05。CC混凝土應(yīng)作施工縫處理。A．一般在混凝土澆筑完畢后12~18小時內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)；但在炎熱、干燥氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14“混凝土質(zhì)量檢查程序框圖”查程序框圖加倍取樣檢查，是否合格①砂石料應(yīng)分層均鋪填筑，分層厚度根據(jù)施工機(jī)具而定，控制②填筑料利用開挖料時，控制淤泥、雜草、樹根、農(nóng)作物殘根程師同意。③相鄰作業(yè)段交接處不平起填筑時應(yīng)設(shè)1:3~1：5邊坡順接，防滲墻施工各工序應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《水利水電工程砼防滲墻施工技。⑴灌漿孔的施鉆按灌漿程序，分序分段進(jìn)行，要求孔位準(zhǔn)確，⑵鉆孔完成后按規(guī)定對灌漿孔進(jìn)行沖洗，并妥善保護(hù)，直到驗(yàn)⑷灌漿結(jié)束后必須做好閉漿措施，防止?jié){液外漏。⑹灌漿結(jié)束后，應(yīng)用水泥砂漿采用機(jī)械壓漿法進(jìn)行封孔，并將本工程金屬結(jié)構(gòu)主要包括上、下閘首閘門，上、下閘首輸水廊道閘門及啟閉機(jī)由專業(yè)廠家制造提供，構(gòu)件、設(shè)備、材料到達(dá)工地兩底樞中心間距(蘑菇斗中心)的偏差不大于2mm，高程偏差不超過±3mm，左、右兩蘑菇頭標(biāo)高相對差不大于2mm，底樞軸座的水標(biāo)高偏差不大于±3mm，平面位置偏差不大于1mm，與止水橡皮的接DCDC軸臺外徑)2)閘門主支承部件的安裝應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)焊接完畢，經(jīng)測量校正3)門體、充水裝置和液壓抓梁定位裝置的安裝，應(yīng)注意與液壓4)閘門安裝完畢后，應(yīng)清除所有雜物，在滑動、滾動部位涂抹1)靜平衡試驗(yàn)：將閘門吊離地面100mm，測量閘門上、下游與2)無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)：試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)3)靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)：試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)檢查);門槽中進(jìn)行無水情況下的全程啟閉試驗(yàn)合格。備等.③應(yīng)按施工安裝圖紙要求進(jìn)行配管，管路布置應(yīng)盡量減少阻力；規(guī)定，對管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接)后進(jìn)行循環(huán)額試額額試額3)各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)束后，全面檢查設(shè)備應(yīng)運(yùn)行正常。4)液壓管路系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)使用沖洗泵進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接)，循環(huán)沖洗速度應(yīng)大于5m/s。循環(huán)沖洗后，最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度達(dá)到清潔度系系統(tǒng)類別污染度等級準(zhǔn)伺服系統(tǒng)63一般系統(tǒng)96745)在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下，進(jìn)行啟壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時間。6)在閘門承受水壓力的情況下，進(jìn)行液壓啟閉機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉7)電氣控制設(shè)備應(yīng)先進(jìn)行模擬動作試驗(yàn)正確后，再作聯(lián)機(jī)試驗(yàn)。事故報(bào)告程序1、發(fā)生一般及三級以下質(zhì)量事故，應(yīng)以書面形式及時向監(jiān)理、故程序的再發(fā)生。當(dāng)因質(zhì)量事故出現(xiàn)緊急情況時，項(xiàng)目經(jīng)理必須立即組織技術(shù)人力爭控制質(zhì)量事故的進(jìn)一步發(fā)展和蔓延。凡出現(xiàn)質(zhì)量事故的工程部位除應(yīng)做好事故記錄外,不須返工重做的,一般應(yīng)進(jìn)行后期質(zhì)量監(jiān)測。做好質(zhì)量監(jiān)測點(diǎn)并進(jìn)行原始數(shù)據(jù)記質(zhì)量回訪及工程保修竣工資料管理回訪再征凡在保修期內(nèi)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，按有關(guān)規(guī)定隨時無條件進(jìn)行修體系圖全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程部技術(shù)保證質(zhì)檢科質(zhì)量保證各施工隊(duì)工序管理QC小組活動技術(shù)關(guān)質(zhì)量關(guān)質(zhì)量事故預(yù)防質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系、三檢制程序圖工段、施工隊(duì)(班組)工工段、施工隊(duì)(班組)工作面質(zhì)量負(fù)責(zé)人合格施工