抗滑樁專項(xiàng)方案

連云港市新海至徐圩港區(qū)公路馬澗通道邊坡治

理工程

（南側(cè)局部邊坡加固）抗滑樁專項(xiàng)施工方案江蘇省中成建設(shè)工程總公司

二O—八年三月一日目錄一、編制依據(jù)??????????????????3二、工程概況??????????????????3三、設(shè)計(jì)要求及工程量??????????????4四、施工部署??????????????????9五、施工準(zhǔn)備??????????????????10六、專項(xiàng)施工工藝????????????????12七、質(zhì)量管理體系????????????????20八、工程安全的技術(shù)組織措施???????????25九、文明施工保證措施??????????????31十、環(huán)境保護(hù)措施????????????????33、編制依據(jù)1、編制原則保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧采用先進(jìn)技術(shù)、保證施工質(zhì)量科學(xué)安排施工計(jì)劃、組織連續(xù)、均衡施工嚴(yán)格遵守施工規(guī)范、規(guī)程和制度因地制宜、揚(yáng)長避短2、編制的主要依據(jù)《連云港市新海至徐圩港區(qū)公路馬澗通道邊坡治理工程(南側(cè)局部邊坡加固)施工圖設(shè)計(jì)》；《地質(zhì)災(zāi)害防治條例》(國務(wù)院第394號令)；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)；《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330-2013)；《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》(CECS22-2005)；《公路邊坡柔性防護(hù)系統(tǒng)構(gòu)件》(JTG/TF50-2011)；《巖土工程監(jiān)測規(guī)范》(YS5229-96)；《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)；其它現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場試驗(yàn)資料。二、工程概況馬澗通道位于連云港前云臺山推磨山上，連云港海州市東側(cè)，公路按照雙向六車道一級公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，公路斷面寬度為43.3米，邊坡治理范圍為K10+000?Kll+354,6，約1.354公里。本次施工單位為馬澗通道南側(cè)局部邊坡治理。設(shè)計(jì)樁號范圍為：K10+630?K10+740,約110米。橫向范圍為二級邊坡以上范圍。表1工程概況表項(xiàng)目名稱馬澗通道南側(cè)局部邊坡加固治理工程項(xiàng)目地點(diǎn)連云港前云臺山推磨山建設(shè)單位連云港市交通工程管理有限公司勘察單位連云港地質(zhì)工程勘察院設(shè)計(jì)單位中設(shè)設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司施工單位江蘇省中成建設(shè)工程總公司工 期6個月主要施工措施邊坡修整、灌縫注漿、錨固鋼管樁及擋土板、預(yù)應(yīng)力錨索、噴射混凝土護(hù)坡、被動防護(hù)網(wǎng)、排水系統(tǒng)等三、設(shè)計(jì)要求及工程量1、設(shè)計(jì)要求邊坡修整三級邊坡K10+660—K10+710段，超挖嚴(yán)重，需要用鉛絲石籠灌漿壓腳，然后澆筑C25片石混凝土填補(bǔ)坡面。坡面最后用噴漿掛網(wǎng)加錨桿防護(hù)。四級邊坡基本維持原坡度，首先清除表層殘積土和碎石體，然后坡腳用C25片石混凝土壓腳處理，坡面需填補(bǔ)處用C25片石砼填補(bǔ)。坡面最后用噴漿掛網(wǎng)加錨桿防護(hù)。二級平臺變化較大，三級平臺及四級平臺寬度基本維持原狀，平臺需填筑部分，用C25片石砼填補(bǔ)找平。平臺最后用噴漿掛網(wǎng)加錨桿封底。灌縫注漿灌縫注漿在本工程中用到三處。Fl、F2斷裂帶要用M30砂漿灌縫注漿。K10+660—K10+710段，三級邊坡坡腳超挖嚴(yán)重，坡腳要碼石籠，石籠里面要用M30砂漿澆筑，使石籠中縫隙密實(shí)。Kl0+660—Kl0+7l0段，四級邊坡及四級平臺處拉裂隙張開明顯，裂隙呈平行多道，散狀，施工中首先把外露裂縫清掉，用M30水泥砂漿灌縫處理，然后用C25片石砼澆筑修復(fù)坡面。超前錨固鋼管樁及擋土板Kl0+640—Kl0+7l0段三級平臺上，采用超前錨固鋼管樁及擋土板措施加固處理。由鋼管樁、承臺、擋土板及錨索共同組成錨桿擋土結(jié)構(gòu)，每組3*3共9根鋼管樁用承臺連接，承臺兼作肋柱，在承臺上布置錨桿與鋼管樁共同提供抗滑力，承臺與擋土板共同擋土。鋼管樁布置在三級邊坡的坡腳處，橫向布置3排，縱向每3排作為一組，每組樁群內(nèi)部橫向、縱向中心距均為1.3m;每組之間中心距5m。鋼管樁采用Q345無縫鋼管，外徑152mm，壁厚12mm。樁底標(biāo)高為+64.0m，樁長8m。鋼管樁采用機(jī)械干鉆成孔，孔徑197mm，鋼管樁安裝后要求管內(nèi)用導(dǎo)管灌注M40水泥砂漿，管樁與孔壁之間高壓注漿。每組鋼管樁頂部設(shè)置C30鋼筋砼承臺，承臺平面尺寸長3m*寬3m，高4m,底標(biāo)高+58.0m，頂面與鋼管樁樁頂齊平，承臺之間凈距加。承臺澆筑時預(yù)埋直徑80mm的PVC錨索套管及擋土墻錨固鋼筋。當(dāng)擋土板為現(xiàn)澆C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)，擋土板可與承臺一起澆筑也可以單獨(dú)澆筑，承臺凈距2m，擋土板位于臨空一側(cè)，跟抗滑樁臨空面保持一致，效果美觀，承臺中跟擋土板連接的預(yù)埋筋預(yù)埋長度不小于80cm，擋土板鋼筋跟預(yù)埋鋼筋長度不小于30cm,擋土板總高度2m，擋土板板厚0.3m,一塊板下部預(yù)留直徑200mmPVC管泄水孔。承臺臺后錨索套管范圍內(nèi)用C25片石砼澆筑。擋土板后靠邊坡側(cè)要做好底層防水措施，保證內(nèi)側(cè)積水能通過底部的PVC管順利排到外側(cè)排水邊溝中。預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索預(yù)應(yīng)力錨索布設(shè)在抗滑樁現(xiàn)澆部分，水平方向間隔lm，每根抗滑樁布置2根，豎直方向距三級平臺lm。錨索由錨固、自由段和緊固段三部分組成，緊固頭由錨墩、鋼墊板和錨具組成。錨索包括錨固段、自由段、張拉段三部分，其中錨固段長度10m，自由段長度不小于35m，自由段長度可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整，宜穿過Fl-F2斷裂帶為準(zhǔn)。每根錨索的軸向抗拉設(shè)計(jì)值為430KN。預(yù)應(yīng)力錨索采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線制作，鋼絞線必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB5224）的規(guī)定。采用由7根鋼絲構(gòu)成的15.24mm直徑的鋼絞線，強(qiáng)度級別1860MPa,錨索每孔采用4束鋼絞線。錨索錨固段制作采用一系列的束線環(huán)和隔離架使之成為波紋狀，注漿后形成棗核狀。錨索作好防銹、防腐處理。錨索全段需要清污除銹，自由段錨索還需要涂防腐劑、外套直徑22mm聚乙烯塑料套管內(nèi)注油脂隔離防護(hù)，張拉段錨索也需要涂防腐劑。鉆孔采用鉆機(jī)鉆孔，造孔直徑為130mm，孔位允許偏差為水平方向土50mm,垂直方向土50mm,傾斜度允許偏差為3%,孔深應(yīng)超過設(shè)計(jì)長度0.5m,終孔后應(yīng)認(rèn)真清孔，直至孔內(nèi)絕大部分泥漿被清理完畢為止，必要時改用空壓機(jī)洗孔法進(jìn)行清孔。鉆孔采用干鉆,成孔后采用高壓風(fēng)吹凈,錨索孔注漿材料采用水泥漿水灰比為0.1-0.45的水泥凈漿,注漿采用孔底注漿法，注漿壓力為0.6-0.8MPa，砂漿灌注必須飽滿密實(shí)，第一次注漿完畢,水泥砂漿凝固收縮后,孔口進(jìn)行補(bǔ)漿,灌漿應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行灌漿施工工藝要求。必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求定出錨索位置，確保錨具底座頂面與鉆孔軸線垂直，緊固頭采用OVM-15系列錨具。預(yù)應(yīng)力錨索張拉鎖定后，錨頭部分涂防腐劑后用C25混凝土封閉。施工前應(yīng)先進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，按錨固深度為2.0m、3.0m、4.0m為一組，共2組（6孔）抗拔試驗(yàn)，以便取得巖層與砂漿體錨固體間的極限抗拔力，調(diào)整錨固段的長度。錨墩錨墩采用C35混凝土現(xiàn)場澆注。錨墩內(nèi)配三級熱軋螺紋鋼筋，鋼筋直徑為12.澆注前須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行定位，預(yù)埋鋼套筒墊板，以保證錨孔與錨墩頂面垂直。錨墩底面置于穩(wěn)定的坡面上，澆注前將鋼套筒的一端伸入鉆孔內(nèi)0.5m，以保證錨墩頂面與錨索垂直。坡面防護(hù)本次設(shè)計(jì)范圍為K10+630—K10+740，約110米。其中二級平臺、三級邊坡及平臺、四級邊坡及平臺需要進(jìn)行坡面防護(hù)。二級平臺、三級平臺和四級平臺采用錨釘噴漿掛網(wǎng)防護(hù)。K10+630—K10+660，K10+710—K10+740段，三級邊坡和四級邊坡巖面較完整段坡面采用不小于5cmC25噴射砼防護(hù)；巖面破碎、邊坡填補(bǔ)處和坡面松散處用錨桿噴漿掛網(wǎng)加固K10+660—K10+710段，三級邊坡和四級邊坡采用錨桿噴漿掛網(wǎng)防護(hù)。二級邊坡處，坡面防護(hù)范圍要超過二級邊坡坡眉不小于1米。五級邊坡處，坡面防護(hù)范圍要超過四級平臺排水邊溝頂不小于1米。錨桿采用直徑22mm，三級熱軋鋼，錨桿孔徑為50mm，錨桿錨固長度不小于1.5米，平臺上時，長度不小于0.5米。梅花形布置，間距l(xiāng)-2m,水平交角15度，錨桿砂漿采用M30水泥砂漿。平臺部分采用錨釘噴漿掛網(wǎng)加固，錨釘采用三級熱軋變形鋼筋，直徑為16mm，錨釘孔徑為50mm，L為錨釘錨固長度，L不小于0.5m,錨釘外端設(shè)彎鉤固定鋼筋網(wǎng)片，局部薄弱段及軟巖夾層部分錨桿應(yīng)加長，要穿過軟弱巖層不小于1.5米，錨釘鉆孔垂直平臺面。錨釘采用梅花形布置，間距為1-2米。鋼筋網(wǎng)采用直徑6.5mm，網(wǎng)度150mm*150mm，噴射混凝土面層強(qiáng)度為C25，用錨桿或錨釘加固的地方，C25噴射砼厚度不小于10cm。單純噴射C25砼護(hù)面處，C25噴射砼厚度不小于5cm。面板每20米分段設(shè)豎向伸縮縫，縫寬2cm，用瀝青麻絲填塞。泄水孔應(yīng)與錨孔交錯布置。2、主要工程量表2主要工程量一覽表序號項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1清表m215432挖石方m315433C25片石砼m341474石籠m36475錨索m20026抗滑樁m37927坡面噴射砼C25m37538被動防護(hù)網(wǎng)m213209排水溝m3579.2四、施工部署1、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)置按照項(xiàng)目管理規(guī)范，我公司在施工前組建成立項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工程施工的各項(xiàng)組織管理工作，由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，對公司負(fù)總責(zé)，常務(wù)副經(jīng)理及項(xiàng)目總工程師由公司委派負(fù)責(zé)具體工作，我公司將組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，全面負(fù)責(zé)組織指揮本工程的施工工作，并與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位密切配合，搞好組織協(xié)調(diào)、保障等工作。本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，根據(jù)本工程的需要和我公司具備人員的素質(zhì)，選擇政治素質(zhì)、領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、知識素質(zhì)、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、身體素質(zhì)符合本工程項(xiàng)目需要，具有本專業(yè)技術(shù)知識，有工作干勁，主動承擔(dān)責(zé)任，能吃苦耐勞，能隨時都保持高度競技狀態(tài)的人作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。表3項(xiàng)目管理人員配置表LJU/亠岡位姓名職務(wù)職稱主要資歷經(jīng)驗(yàn)和承擔(dān)過的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理萬愛國項(xiàng)目經(jīng)理工程師參與施工管理多年副經(jīng)理葉鵬常務(wù)副經(jīng)理工程師參與施工管理多年技術(shù)負(fù)責(zé)人黃濤總工水工環(huán)咼級工程師參與施工管理多年質(zhì)量管理韓明質(zhì)檢員建筑工程師參與施工管理多年施工管理王海元施工員建筑工程師參與施工管理多年安全管理秦偉安全員技師參與施工管理多年五、 施工準(zhǔn)備1、臨時設(shè)施準(zhǔn)備按照施工平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。2、臨時道路的修建按照施工順序由上往下開始施工，計(jì)劃先從坡頂施工，因此要修建一條臨時上山道路，依坡而修，道路兩旁用大石做圍擋同時在醒目處安放警示牌，做好安全防范措施。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需要量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)。對所有施工機(jī)具都必須在開工之前進(jìn)行檢

查。主要機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kw)生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2001日本20141.1m32灑水車SC25110GSS1中國上海20133東風(fēng)自卸車8t2中國201410t4發(fā)電機(jī)1中國199675kw5電焊機(jī)400立式1中國20154kw6砂漿攪拌機(jī)1中國20147小型切割機(jī)1中國20158柴油空壓機(jī)12.0m32臺衢州20159手持式風(fēng)鉆KQJ—100B9臺杭州201510風(fēng)鎬P18/765型4201411錨桿鉆機(jī)22014注：本工程的機(jī)械設(shè)備組成及數(shù)量可根據(jù)工程需要在施工中及時調(diào)配。4、勞動組織準(zhǔn)備按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場。同時進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活。施工隊(duì)伍的建立要認(rèn)真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例滿足合理的勞動組織，符合流水施工組織方式的要求，堅(jiān)持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計(jì)劃。5、熟悉、審查施工圖紙；項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人在拿到設(shè)計(jì)圖之后，組織項(xiàng)目部技術(shù)人員對圖紙進(jìn)行熟悉，熟練掌握施工參數(shù)。6、編制項(xiàng)目實(shí)施性施工方案；根據(jù)設(shè)計(jì)的各項(xiàng)施工要求，于重點(diǎn)、難點(diǎn)的分項(xiàng)工程的施工，結(jié)合現(xiàn)場施工的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，精心編制專項(xiàng)施工方案。7、物資準(zhǔn)備根據(jù)各種物資需要計(jì)劃，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供應(yīng)合同。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存或堆放。六、專項(xiàng)施工工藝1、預(yù)應(yīng)力錨索施工預(yù)應(yīng)力錨索布設(shè)在抗滑樁現(xiàn)澆部分，水平方向間隔lm，每根抗滑樁布置2根，豎直方向距三級平臺lm。錨索由錨固、自由段和緊固段三部分組成，緊固頭由錨墩、鋼墊板和錨具組成。錨索包括錨固段、自由段、張拉段三部分，其中錨固段長度10m，自由段長度不小于35m。1.1、施工工藝流程測量、放線定位一搭設(shè)腳手架施工平臺一鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)深度一錨索制安一壓力灌漿一養(yǎng)護(hù)一錨具施工一錨索預(yù)應(yīng)力張拉一錨頭鎖定。1?2、材料運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力錨索施工布設(shè)在抗滑樁現(xiàn)澆部分，在第三平臺施工區(qū)域，施工用的腳手架鋼管、錨索桿件等直接運(yùn)輸至第三平臺。施工方法測放樁位按施工圖標(biāo)高確定樁位，做好標(biāo)記，間隔布置，錨索應(yīng)錯開施工，避免錨索位置沖突，鉆孔定位偏差20mm。搭設(shè)施工平臺采用鋼管、木板等材料搭設(shè)施工平臺，增加作業(yè)面。鉆機(jī)就位鉆至設(shè)計(jì)深度鉆機(jī)經(jīng)組裝調(diào)試后，確認(rèn)各設(shè)備參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)正常鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，鉆機(jī)架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上，按設(shè)計(jì)要求調(diào)整傾角，偏斜度不應(yīng)大于%?？咨顟?yīng)超過設(shè)計(jì)長度?5m。鉆孔設(shè)計(jì)直徑130mm鉆具的選用必須滿足成孔后的直徑要求，鉆孔深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鉆孔采取干鉆成孔，不能帶水鉆進(jìn)。錨索桿體的組裝與安放采用4束屮15.24的高強(qiáng)度、低松馳鋼鉸線制作，中(塵2塑料注漿管，四周環(huán)列鋼絞線錨固段每間隔1.0m設(shè)置隔離架和鋼束線環(huán)自由端每隔2.0m設(shè)置對中支架，末端設(shè)置導(dǎo)向帽。整根錨索鋼絞線長于設(shè)計(jì)長度5m,以伸出錨具供張拉和方便格構(gòu)梁施工。按設(shè)計(jì)要求制作錨索為使錨索處于鉆孔中心應(yīng)在錨索桿件上安設(shè)定中架或隔離架(鋼絞線每隔5m設(shè)置一個隔離架。錨索鋼筋或鋼絲平直J順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。安放錨索桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致安好后使桿體始終處于鉆孔中心。若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索為止。壓力灌漿灌漿采用水泥砂漿，漿體強(qiáng)度30,水泥采用普通硅酸鹽25號水泥，水灰比宜為0.4?0.5，灰砂比為3:1，注漿壓力0.6?0.8MP&漿液采用機(jī)械攪拌，拌好的漿液要在120分鐘內(nèi)用完。漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。注漿完畢應(yīng)將外露的鋼絞線清洗干凈，并保護(hù)好。張拉與鎖定錨索注漿養(yǎng)護(hù)至錨固體強(qiáng)度大于0Mpa并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行拉張。一般采用多次多級張拉工藝首，先通過預(yù)張拉將各束鋼絞線拉直每，級張拉要穩(wěn)定一段時間以便錨索中預(yù)應(yīng)力的傳遞和調(diào)整級張拉穩(wěn)定5-10min以上。兩次張拉間的時間間隔較長，第二次張拉在第一次張拉的預(yù)應(yīng)力基本穩(wěn)定后進(jìn)行，以彌補(bǔ)預(yù)應(yīng)力損失。按設(shè)計(jì)和工藝要求安裝好腰梁并，保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實(shí)，并安裝好支承平臺。錨索張拉前至少先施加一級荷(載即1/10的錨拉力)，使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。錨索應(yīng)在腰梁和錨固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度8的0%后方可進(jìn)行張拉鎖定。錨索張拉至1.1T.2設(shè)計(jì)軸向拉力值時，土質(zhì)為砂土?xí)r保持min為黏性土?xí)r保持15min然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)錨索鎖定工作，應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。土層錨索防腐防腐保護(hù)等級：采用級雙層防腐保護(hù)。錨索錨頭防腐：鋼墊板和錨具除銹——涂環(huán)氧樹脂三度——采用不小于150mm厚的C30砼對錨頭封閉，混凝土保護(hù)層厚度為mm。自由段防腐：涂環(huán)氧類防銹漆三遍——裹聚酯薄膜——涂黃油——裹聚酯薄膜一一套波紋管，自由段套管兩2端0mm長度范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎工程膠布固定。在張拉鎖定后對其進(jìn)行注漿，直到孔口冒漿為止。錨固段防腐：采用級防腐構(gòu)造，水泥漿保護(hù)層厚度不小于mm。2、超前錨固鋼管樁施工鋼管樁布置在三級邊坡的坡腳處，橫向布置3排，縱向每3排作為一組，每組樁群內(nèi)部橫向、縱向中心距均為1.3m;每組之間中心距5m。鋼管樁施工區(qū)域在在三級邊坡的坡腳處，也就是在二平臺上，施工材料無縫鋼管、鋼筋、砼等材料直接通過臨時道路運(yùn)輸至二平臺。鋼管樁采用Q345無縫鋼管，外徑152mm，壁厚12mm。樁底標(biāo)高為+64.0m，樁長8m。鋼管樁采用機(jī)械干鉆成孔，孔徑197mm，鋼管樁安裝后要求管內(nèi)用導(dǎo)管灌注M40水泥砂漿，管樁與孔壁之間高壓注漿。每組鋼管樁頂部設(shè)置C30鋼筋砼承臺，承臺平面尺寸長3m*寬3m,高4m,底標(biāo)高+58.0m，頂面與鋼管樁樁頂齊平，承臺之間凈距2m。承臺澆筑時預(yù)埋直徑80mm的PVC錨索套管及擋土墻錨固鋼筋。3、擋土板施工超前錨固鋼管樁承臺混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行擋土板施工。3.1、 施工工藝流程搭設(shè)腳手架施工平臺一測量放線一鋼筋綁扎一支模一澆筑混凝土一拆模f養(yǎng)護(hù)f回填3.2、 施工方法搭設(shè)腳手架采用鋼管、木板等材料搭設(shè)施工平臺，增加作業(yè)面。施工測量、放線在已施做好的承臺上進(jìn)行測量放線，將擋土板中心線標(biāo)出。鑿毛根據(jù)已標(biāo)注的擋土板中心線，按擋土板尺寸對連接梁頂面混凝土進(jìn)行鑿毛處理，要求去除表面浮漿并形成凹凸麻面鑿，毛完成后將混凝土渣清理干凈并用水進(jìn)行沖洗，以便擋土板與連接梁更好的連接。鋼筋綁扎鑿毛完成后，開始進(jìn)行擋土板鋼筋綁扎擋，土板鋼筋在加工場加工完成后，搬運(yùn)到現(xiàn)場安裝，安裝時注意鋼筋的擺放尺寸及主筋的位置，主筋分布在擋土板的兩側(cè)豎直布置，水平筋分部在擋土板的兩側(cè)水平布置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸及間距安裝。鋼筋錨固和搭接按設(shè)計(jì)要求施工主，筋采用搭接焊連接方式雙，面搭接焊焊縫長度不得小于5d（d為鋼筋直徑）當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊，單面焊焊縫長度不得小于0d（d為鋼筋直徑）焊縫厚度不得小于）.3d,焊縫寬度不得小于0.8d（d為鋼筋直徑），焊縫應(yīng)飽滿，且要保證主筋軸線在同一直線上。主鋼筋與箍筋交叉節(jié)點(diǎn)可采用梅花型綁扎或點(diǎn)焊，使主筋與箍筋有效的連接牢固。擋土板采用分段施工，在每段的接頭部位注意預(yù)留連接鋼筋。（5） 模板安裝先彈出擋土板邊線，再把側(cè)模對準(zhǔn)邊線垂直豎立用，水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐0cm間距釘牢。側(cè)模底部應(yīng)修整平整，確保模板底部不會漏漿，保證混凝土質(zhì)量；壓腳條的固定采用50cm長的鋼筋條固定，每間隔0cm設(shè)置一道；鋼管固定：在側(cè)模中部，采用雙鋼管進(jìn)行固定，鋼管先用鐵定固定到模板上后，上部再用鋼管和扣件拉結(jié)固定好；模板側(cè)面采用斜撐與地面成一定角度固定。（6） 混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土，由混凝土拌合站用運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑地,用點(diǎn)地泵配合溜槽進(jìn)行澆筑，澆筑采用水平分層的澆筑方式，注意分層厚度，每層厚度不大于30cm。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗振，搗按排式布點(diǎn)，布點(diǎn)間距不得超過振搗棒有效振搗半徑的1.5倍。振搗過程隨時掌握振搗時間與距離，防止過振和漏振情況發(fā)生。振搗按混凝土泛漿、表面平坦、無氣泡冒出、混凝土面不再下沉為振搗密實(shí)的標(biāo)志進(jìn)行控制，混凝土搗實(shí)后5到24h之內(nèi)，不得受到振動。振搗過程中注意振搗棒和模板的距離，防止振搗棒碰撞模板影響外觀質(zhì)量。澆筑過程中安排專人觀察模板的位置，防止出現(xiàn)跑模、漲模，發(fā)現(xiàn)問題及時采取加固措施。澆筑完成后混凝土人工收面，保證表面平整、光滑。拆模擋土板混凝土強(qiáng)度達(dá)到.5MPa后方可拆模,一般灌注完畢1?2天就可拆模，冬季施工3?4天即可拆模，由項(xiàng)目部試驗(yàn)下達(dá)可拆模通知單后方可進(jìn)行拆模。養(yǎng)護(hù)混凝土施工完成后，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)周期1為4天，根據(jù)天氣情況進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。4、錨桿施工錨桿主要用于坡面防護(hù)分項(xiàng)工程施工中，錨桿采用直徑22mm，三級熱軋鋼，錨桿孔徑為50mm，錨桿錨固長度不小于1.5米，平臺上時，長度不小于0.5米。梅花形布置，間距1-2m,水平交角15度，錨桿砂漿采用M30水泥砂漿。平臺部分采用錨釘噴漿掛網(wǎng)加固，錨釘采用三級熱軋變形鋼筋，直徑為16mm，錨釘孔徑為50mm，L為錨釘錨固長度，L不小于0.5m,錨釘外端設(shè)彎鉤固定鋼筋網(wǎng)片，局部薄弱段及軟巖夾層部分錨桿應(yīng)加長，要穿過軟弱巖層不小于1.5米，錨釘鉆孔垂直平臺面。錨釘采用梅花形布置，間距為1-2米。4.1、施工工藝流程搭設(shè)腳手架施工平臺一定位一鉆孔一錨桿安設(shè)一注漿4.2、施工工序及技術(shù)措施1） 搭設(shè)腳手架采用鋼管、木板等材料搭設(shè)施工平臺，增加作業(yè)面。2） 鉆孔（1） 鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。鉆孔孔徑50mm,定位偏差不宜大于20mm，錨孔偏斜度不應(yīng)大于5%,鉆孔深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2） 作業(yè)面場地要平坦、堅(jiān)實(shí),做好排水溝,保證施工寬度。（3） 鉆機(jī)就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致,并在同一軸線上。（4） 鉆孔設(shè)備擬采用錨桿鉆機(jī)。（5） 根據(jù)土層條件采用無巖芯鉆進(jìn)水鉆成孔工藝。（6） 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)精心操作,精神集中,合理掌握鉆進(jìn)參數(shù),合理掌握鉆進(jìn)速度,防止埋鉆、卡鉆等孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故,應(yīng)爭取一切時間盡快處理,并備齊必要的事故打撈工具。（7） 鉆孔完畢后,用清水把孔底沉渣沖洗干凈,直至孔口清水返出。3） 錨桿桿體的組裝與安放（1）錨筋采用鋼筋，鋼筋型號：采JHRB335鋼筋。（2）錨桿鋼筋應(yīng)采用切割機(jī)切斷除，油和除銹，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每根鋼筋下料誤差不大于0mm。桿體對接可以采用機(jī)械連接也可以采用雙面搭接焊，搭接焊時，宜采用雙面滿焊，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩鋼筋的軸線在一條直線上，搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑0.的3倍，焊縫寬度應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍，縱向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開，鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為d,并滿足《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（3） 鋼筋應(yīng)平直排列,沿桿體軸線方向每隔.0m設(shè)置一個隔離架，注漿管和排氣管應(yīng)與桿體綁扎牢固綁,扎材料不宜使用鍍鋅材料安。放錨桿桿體時,應(yīng)防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)管端距孔底為50T00mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致,安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。4）注漿本工程錨桿灌漿材料為水泥砂漿，漿體強(qiáng)度0所用水泥為普通硅酸鹽42.5R水泥。采用一次注漿，注漿壓力7MPa可采用重復(fù)使用的鋼管，將注漿鋼管插入孔底反向注漿，直至注滿。漿液應(yīng)攪拌均勻，并做到隨攪隨用，且必須在初凝前用完。注漿完畢后應(yīng)對孔口處進(jìn)行補(bǔ)漿，確?？卓谔帩{液飽滿并與格構(gòu)砼形成整體。七、 質(zhì)量管理體系1、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格通過對該邊坡地質(zhì)環(huán)境的治理，消除區(qū)內(nèi)存在的地質(zhì)災(zāi)害隱患。2、建立質(zhì)量保證體系建立和健全質(zhì)量管理體系在工程項(xiàng)目中推行全面質(zhì)量管理，必須首先使全體職工提高質(zhì)量意識，掌握施工方法，制定全面質(zhì)量管理計(jì)劃，對工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員各業(yè)務(wù)管理人員直到第一線生產(chǎn)工人，采用分層次、分階段教育方式，使質(zhì)量管理不斷深化、不斷提高。由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，總工程師負(fù)責(zé)，項(xiàng)目施工員、項(xiàng)目質(zhì)檢員具體實(shí)施，建設(shè)單位監(jiān)理監(jiān)督，公司技術(shù)質(zhì)量、材料設(shè)備和經(jīng)營管理等部門配合監(jiān)督檢查的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量管理組織體系詳見圖1。施工管理安全管理生產(chǎn)調(diào)度材料管理消防管理施工管理安全管理生產(chǎn)調(diào)度材料管理消防管理現(xiàn)場施工班組圖1質(zhì)量管理組織體系2.2、制定明確的質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動的基本手段，也是各階段、各環(huán)節(jié)質(zhì)量工作的行動綱領(lǐng)。各階段、各環(huán)節(jié)的具體計(jì)劃，形成一整套質(zhì)量計(jì)劃體系，項(xiàng)目經(jīng)理及時組織檢查分析，以保證近期完成實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)措施，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.3、建立質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)通過自檢、互檢的質(zhì)量信息，由質(zhì)檢員輸送給各班組，做好工序交接檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)前道工序的質(zhì)量問題，分項(xiàng)工程檢查情況由工程部各施工組負(fù)責(zé)人傳給技術(shù)部質(zhì)量員，原材料進(jìn)場質(zhì)量檢查，各種材料測驗(yàn)以及設(shè)計(jì)圖紙等方面的質(zhì)量問題，分別由施工員、質(zhì)檢員和材料員傳給項(xiàng)目經(jīng)理，并把材料方面等問題傳給有關(guān)方面，項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)常要直接組織各專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合檢查，掌握第一手資料。3、原材料質(zhì)量管理材料采購(1)由材料員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行《材料采購申請》。⑵采購時以質(zhì)量為前提，不要只圖價廉，水泥等材料要求廠方或供應(yīng)商出具材料合格證、質(zhì)保書等。⑶材料采購要及時配合相應(yīng)的工序，不能盲目進(jìn)行，施工之前做好材料統(tǒng)計(jì)清單，結(jié)合施工進(jìn)度組織材料供應(yīng)計(jì)劃。⑷保管員和材料員認(rèn)真計(jì)量驗(yàn)收，對工程中所涉及的各種材料，要認(rèn)真計(jì)量，物盡其用。不造成鋪張浪費(fèi)。在質(zhì)量把關(guān)方面，要認(rèn)真驗(yàn)收，遇到不符合質(zhì)量要求時，堅(jiān)決予以退貨，不能以次充好，蒙混過關(guān)。材料管理1由材料員完成此項(xiàng)工作。⑵對施工現(xiàn)場、庫房內(nèi)外和臨時堆放場所，堆放、貯存的各類施工物資、材料設(shè)備，做到分類堆放、分類建帳，出入庫記錄完善，標(biāo)志清楚，實(shí)物與臺帳、標(biāo)志相結(jié)合。⑶要有適宜的堆放、貯存場所，對不能受雨淋的材料，要堆放在庫房內(nèi)。水泥等不能和受潮物質(zhì)一起堆放。貯存環(huán)境要確保安全，采用防雨、防潮措施。堆放場地周邊做好排水溝。同時做到合理堆放，減少二次搬運(yùn)。⑷加強(qiáng)材料現(xiàn)場管理，嚴(yán)格退料手續(xù)，每個施工環(huán)節(jié)應(yīng)做到工完料盡。⑸在配料工序上下功夫，做好計(jì)算，合理配料，杜絕亂斷亂下的現(xiàn)象，以免長材短用，大材小用。⑹作好施工后的材料回收及二次處理,合格后再使用，降低材料損耗。⑺作好成品保護(hù)，防止二次修理。提高各種周轉(zhuǎn)材的周轉(zhuǎn)率。⑻加強(qiáng)對各類存放物資的管理，要制定管理制度，材料員和保管員要按規(guī)定要求，隨時檢查貯存條件和物質(zhì)狀況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有受潮變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象，要向部門負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及時報告，采取有效措施，及時處理并作好記錄。4、施工質(zhì)量技術(shù)保障措施在施工過程中要加強(qiáng)技術(shù)和質(zhì)量管理，落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，各部門分工明確，密切配合，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理體系，健全三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，做到定崗位、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)，確保施工中的各個質(zhì)量環(huán)節(jié)都能得到有效的控制。每個分部工程結(jié)束后，要組織公司質(zhì)量監(jiān)督成員進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時糾正解決，在自檢過程中按照《江蘇省露采礦山環(huán)境整治技術(shù)要求》中的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，即工程驗(yàn)收條例、驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收程序和相關(guān)規(guī)定、以及主要單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求，并做好下列工作：1、施工單位按照經(jīng)評審、批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工合同要求，已全面完成了各項(xiàng)工程內(nèi)容。2、各單位、分部、分項(xiàng)工程，均已由施工單位進(jìn)行了自檢，隱蔽的分部、分項(xiàng)工程已通過中間驗(yàn)收，且符合設(shè)計(jì)、合同和有關(guān)規(guī)范的要求。3、各類工程結(jié)構(gòu)，均按設(shè)計(jì)要求通過了現(xiàn)場試驗(yàn)檢測，涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊（件）、種子發(fā)芽率以及相關(guān)材料已按規(guī)定進(jìn)行了見證取樣檢測，有真實(shí)齊全的測量數(shù)據(jù)和文字記錄。八、工程安全的技術(shù)組織措施1、本工程項(xiàng)目安全情況概述本工程主要是對連云港市新海至徐圩港區(qū)公路工程馬澗通道南側(cè)局部邊坡加固治理工程進(jìn)行綜合治理。治理期間，防滑塌、防塵、防機(jī)械傷害、防高空墜落、防森林火災(zāi)等是重點(diǎn)。2、安全管理目標(biāo)及安全保證體系安全施工目標(biāo)施工現(xiàn)場安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率80%以上。輕傷事故頻率控制在7%以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為零。堅(jiān)持作業(yè)環(huán)境達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。創(chuàng)市級文明安全工地。安全保證體系

公司安全部：常偉項(xiàng)目經(jīng)理：萬愛國項(xiàng)目副經(jīng)理：葉鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃濤項(xiàng)目副經(jīng)理：葉鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃濤監(jiān)督參與方案編制安全員：秦偉管理及交底監(jiān)督監(jiān)督參與方案編制安全員：秦偉管理及交底監(jiān)督制定方案及交底各專業(yè)管理人員安全技術(shù)交底各專業(yè)作業(yè)人員圖2安全生產(chǎn)保證體系在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，嚴(yán)格實(shí)行國家發(fā)布的有關(guān)安全生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)“三無目標(biāo)，即無死亡、無重傷、無火災(zāi)。圍繞安全這個中心，嚴(yán)密監(jiān)控，使人與物處于安全狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)這個總目標(biāo)。強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實(shí)、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改。根據(jù)本工程特點(diǎn)及安全要求，建立單位工程安全保證體系，建立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長，直接為本工程安全負(fù)責(zé)人，由專職安全管理員和主要工種的工長或班組長兼職安全員組成的安全和生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。明確安全職責(zé)、落實(shí)責(zé)任制，強(qiáng)化項(xiàng)目的安全管理工作。3、安全施工保障措施實(shí)施方案安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的切身利益，因此在施工過程中必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，依據(jù)國家《安全法》，按照我公司“安全生產(chǎn)無事故，文明施工創(chuàng)優(yōu)質(zhì)”的施工管理規(guī)范，廣泛應(yīng)用安全系數(shù)工程和事故分析方法，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故。安全教育崗位教育：新工人，調(diào)換新工作崗位人員及生產(chǎn)實(shí)習(xí)人員在上崗之前，必須進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程、安全規(guī)章制度和安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)用及個人防護(hù)用品使用等崗位教育，通過學(xué)習(xí)，經(jīng)考核合格后，方能上崗獨(dú)立操作。特殊作業(yè)人員除接受一般性安全教育外，還必須進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗，并簽定安全協(xié)議。經(jīng)常性安全教育：開展各種類型的安全活動，如安全月、安全技術(shù)交流會，安全展覽等，使安全教育工作貫穿施工全過程。建立建全安全教育體系

組織安全教育組織安全教育圖3安全教育體系4、存在安全隱患的工序及施工方案應(yīng)對措施施工中的邊坡穩(wěn)定性在削坡、清坡施工過程中，要堅(jiān)持自上而下的順序。應(yīng)加強(qiáng)管理，建立嚴(yán)格的邊坡管理制度。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)定臨時觀察點(diǎn)，同時指定專職安全員，定期檢查各處邊坡狀況。發(fā)現(xiàn)問題，及時組織處理，必要時劃定危險區(qū)，設(shè)立醒目標(biāo)志。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滑坡，坍塌險情時，要及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并立即組織撤退危險區(qū)工作人員，進(jìn)行排險。坡頂與坡面施工安全治理坡面高差大，坡頂需要進(jìn)行削坡和清坡，同時大部分坡面需要人工進(jìn)行清坡，這些方面的施工過程容易產(chǎn)生施工人員高空墜落的危險，因此在施工前必須檢查安全帶等相關(guān)安全設(shè)施，避免造成危險事故。另外坡頂運(yùn)輸中要注意運(yùn)輸安全，做好防范措施。登高作業(yè)安全保障措施⑴作業(yè)前日檢查每天在進(jìn)行登高作業(yè)前，由專人對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，包括拴掛安全繩的錨樁和安全繩都在逐個檢查，遇有問題或疑慮時要及時請示現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行鑒定，同時，對當(dāng)天的工作面要進(jìn)行仔細(xì)查看，如遇危險地段要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)作業(yè)要點(diǎn)；⑵登高作業(yè)安全巡查在登高作業(yè)期間，每個宕口要有1?2人專門負(fù)責(zé)安全巡查工作，以保證在作業(yè)過程中安全無事故，如果巡查過程中遇有安全隱患，或違章作業(yè)人員，要立即叫停，等確認(rèn)無安全隱患后再進(jìn)行施工；⑶作業(yè)員自我檢查登高作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場前要進(jìn)行自身佩戴的安全防護(hù)用品檢查，包括安全帶、登高鞋和安全帽都要達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)要求，遇有問題向現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人及時提出，馬上更換，自檢之后進(jìn)行互檢，確保沒有疏漏安全繩要定期更換。⑷作業(yè)程序登高作業(yè)人員，在作業(yè)前，要先把安全帶與安全繩按操作要求牢牢地聯(lián)接好，然后，把安全繩順坡放下，同時用力拉動，確認(rèn)無安全問題時再順著坡向懸掛作業(yè)。4.4機(jī)械作業(yè)安全保障措施⑴坡面機(jī)械作業(yè)坡面機(jī)械作業(yè)要嚴(yán)防機(jī)械滑落和翻車事故的發(fā)生，對于行進(jìn)路線要由專人進(jìn)行查看，遇有情況不明的地段，挖掘機(jī)可以遠(yuǎn)伸擺臂進(jìn)行拍打試探，其它車輛則由專人進(jìn)行探路，確認(rèn)無安全隱患時才可以通行或作業(yè)。在作業(yè)過程中還要事先查看機(jī)械頂部坡面是否有塌方隱患，如果情況不明，要先排除坡面隱患，再進(jìn)行作業(yè)；⑵遵守操作規(guī)程機(jī)械作業(yè)過程中，自身要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對于作業(yè)現(xiàn)場和行進(jìn)肓區(qū)嚴(yán)禁閑雜人員靠近，挖掘機(jī)械在沒有停穩(wěn)前不能進(jìn)行其它施工作業(yè)。用電人員要由專業(yè)電工按照用電安全規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁漏電、觸電、短路現(xiàn)象的發(fā)生；⑶路面行駛車輛要嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)定，防止交通安全事故的發(fā)生。⑷機(jī)械作業(yè)巡查機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場要有專人進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即叫停，等隱患排除后，再進(jìn)行施工作業(yè)。九、文明施工保證措施1、工作方針及目標(biāo)在施工過程中我們將按照《GB/T28001—2001》及《GB/T24001—1996》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)化、規(guī)范化文明施工，堅(jiān)持主管負(fù)責(zé)、人人參與、系統(tǒng)把關(guān)、嚴(yán)格檢查、建章建制、責(zé)任到人、嚴(yán)明獎懲，天天做到“市文明安全工地”，實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場成為“花園式工地”。2、文明建設(shè)措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部的《工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及公司制定的有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。文明施工管理中，要以平面布置為基礎(chǔ)，管理制度為依據(jù)，管理責(zé)任到人，執(zhí)行到位為保證，檢查考核為手段，共同做好文明施工。⑴在工地四周的圍墻建筑物、辦公室外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標(biāo)語，工地內(nèi)設(shè)置黑板報等宣傳設(shè)施，及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。⑵開展文明教育，施工人員均應(yīng)遵守市民文明規(guī)范。⑶加強(qiáng)班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項(xiàng)目部給施工班組提供一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。⑷工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔，不亂堆亂放，無散落物，建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水。⑸加強(qiáng)工地治安綜合治理，做到目標(biāo)管理、制度落實(shí)、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場安全防范措施有力，重點(diǎn)要害部位防范設(shè)施有效到位。⑹施工現(xiàn)場的施工人員組織應(yīng)情況明了，并建立檔案卡片，與施工人員簽訂治安防火協(xié)議書，對施工人員加強(qiáng)法制教育。⑺現(xiàn)場施工人員按不同工作單位崗位佩帶不同顏色的安全帽。3、文明施工措施（1）循序作業(yè)一一按程序施工,作業(yè)順序合理，不因工序顛倒造成返工，浪費(fèi)和阻礙其它項(xiàng)目