箱梁施工匯報(bào)材料演示文稿

箱梁施工匯報(bào)材料演示文稿當(dāng)前第1頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)箱梁施工匯報(bào)材料當(dāng)前第2頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo目錄工程概況

1支架基礎(chǔ)

2支架搭設(shè)

3槽鋼、方木鋪設(shè)

4底模鋪設(shè)

5支座安裝

6翼板鋼模架安裝

7鋼筋安裝

8混凝土澆筑

9張拉壓漿

10施工工期

11施工中存在問題

12當(dāng)前第3頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo一、工程概況本工程主線高架橋均為連續(xù)梁體系，由2～5跨一聯(lián)組成,采用預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁。

本標(biāo)段主線預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁共九聯(lián)，標(biāo)準(zhǔn)段梁高為2.0m,橋?qū)挒?5.0m,斷面形式為單箱四室，本標(biāo)段共5聯(lián)，異形段根據(jù)設(shè)計(jì)箱梁線形其橋?qū)挐u變，它們的斷面形式均為單箱多室。本標(biāo)段共4聯(lián)。目前正在施工的箱梁為第四聯(lián)，為3跨標(biāo)準(zhǔn)段，跨徑布置為30m+33m+33m。主線高架標(biāo)準(zhǔn)斷面圖機(jī)場快速干道全景圖當(dāng)前第4頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)LogoTextinhere支架搭設(shè)采用碗扣支架，碗扣支架合格證、質(zhì)保書、試驗(yàn)資料齊全，在施工前，應(yīng)監(jiān)理工程師要求，現(xiàn)場進(jìn)行隨機(jī)取樣抽檢，送寧波甬成實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，檢測(cè)合格后方才投入本工程使用。支架基礎(chǔ)1、按《箱梁支架施工專項(xiàng)方案》實(shí)施。2、混凝土基層采用12cm厚C20素混凝土，塘渣層厚50cm。二、支架基礎(chǔ)當(dāng)前第5頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)碗扣支架抽樣檢驗(yàn)合格試驗(yàn)報(bào)告單當(dāng)前第6頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)支架搭設(shè)前對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并組織工人觀看支架垮塌事故的錄像資料，以加強(qiáng)教育效果。腹板下立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.9m橫桿的步距均為1.2m端橫梁、中橫梁等實(shí)心處立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.6m項(xiàng)目部對(duì)班組安全技術(shù)交底會(huì)議當(dāng)前第7頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)腹板下立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.9m橫桿的步距均為1.2m端橫梁、中橫梁等實(shí)心處立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.6m項(xiàng)目部組織觀看支架垮塌錄像當(dāng)前第8頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)空心段、翼板及過渡段底板立桿橫向×縱向間距為：0.9m×0.9m支架搭設(shè)嚴(yán)格按《箱梁支架施工專項(xiàng)方案》實(shí)施腹板下立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.9m橫桿的步距均為1.2m端橫梁、中橫梁等實(shí)心處立桿橫向×縱向間距為：0.6m×0.6mM1M2M4M3附第四聯(lián)《箱梁支架平面圖》、《箱梁支架橫斷面圖》、《箱梁支架縱斷面圖》當(dāng)前第9頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)支架平面圖—第1跨當(dāng)前第10頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)支架平面圖—第2跨當(dāng)前第11頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)支架平面圖—第3跨當(dāng)前第12頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)橫梁處斷面圖當(dāng)前第13頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)空心段及過渡段處橫斷面圖當(dāng)前第14頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo三、支架搭設(shè)碗扣支架搭設(shè)情況當(dāng)前第15頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo四、槽鋼、方木鋪設(shè)本方案采用10#槽鋼作為縱梁，5*10cm方木作為底模橫肋，間距為250mm。1、槽鋼鋪設(shè)：在碗扣支架搭設(shè)完成后，測(cè)量頂托標(biāo)高，并在槽鋼鋪設(shè)前嚴(yán)格控制頂托伸出高度，控制在250mm以內(nèi)，不滿足的頂托在頂托上設(shè)方木調(diào)整。因設(shè)計(jì)規(guī)定在箱梁底面中心位置設(shè)置R=100m的圓弧，所以在底面中心各3.3m范圍對(duì)方木進(jìn)行調(diào)整。以折代曲以保證箱梁底面線形美觀。保證每根槽鋼底面與頂托密貼，并仔細(xì)檢查頂托和底托的螺栓是否旋緊，用小榔頭一一進(jìn)行敲擊檢查。2、方木鋪設(shè)按方案間距鋪設(shè)方木。當(dāng)前第16頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo四、槽鋼、方木鋪設(shè)方木鋪設(shè)情況縱梁槽鋼鋪設(shè)情況當(dāng)前第17頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo五、底模鋪設(shè)（一）、模板制作1、箱梁底模板采用規(guī)格122cm×244cm×1.5㎝的高強(qiáng)度竹膠板。2、張拉端端模（端橫梁、墩橫梁處）采用木模，保證表面平整，尺寸準(zhǔn)確。（二）、模板施工1、底模在安裝時(shí)根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果，在橫梁處預(yù)留5mm預(yù)拋高，在跨中預(yù)留15mm預(yù)拋高。2、拼接時(shí)保證線形的順暢和模板表面的光滑。3、箱室內(nèi)芯模采用制作安裝簡易的木模，頂板澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留孔口以便取出芯模，孔口尺寸為80cm(橫向)×120cm(縱向)。開孔處設(shè)在0.2L跨徑處。4、項(xiàng)目部對(duì)底模鋪設(shè)的要求是順橋向和橫橋向盡量對(duì)縫，在施工前，對(duì)班組進(jìn)行交底，規(guī)定箱梁底模鋪設(shè)的位置。附底模鋪設(shè)平面圖：當(dāng)前第18頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo五、底模鋪設(shè)當(dāng)前第19頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo五、底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)細(xì)部效果底?？v橫向?qū)p效果當(dāng)前第20頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo六、支座安裝支座進(jìn)場具備質(zhì)保書、合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，按監(jiān)理工程師要求，現(xiàn)場隨機(jī)抽檢3個(gè)支座送上海同納進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方才投入本工程使用。附上海同納檢測(cè)合格報(bào)告單。按設(shè)計(jì)位置安裝支座，注意支座方向，并在支座安裝前對(duì)預(yù)埋鋼板進(jìn)行除銹、上漆處理。支座安裝就位后與墩頂預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定，然后安裝抗震擋塊。支座安裝情況當(dāng)前第21頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo六、支座安裝支座力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告單當(dāng)前第22頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo七、翼板鋼模架安裝按《箱梁支架施工專項(xiàng)方案》制作翼板鋼模架。在底模鋪設(shè)完成后安裝鋼模架，在安裝前，翼板鋼模架進(jìn)行除銹上漆，不允許在支架上除銹上漆，避免污染底模。翼板鋼模安裝情況當(dāng)前第23頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo七、翼板鋼模架安裝翼板鋼模架圖當(dāng)前第24頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo七、翼板鋼模架安裝翼板鋼模除銹過程翼板鋼模除銹效果當(dāng)前第25頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo七、翼板鋼模架安裝第四聯(lián)翼板鋼模安裝后全景翼板鋼模局部效果當(dāng)前第26頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo八、安裝鋼筋1、鋼筋材料按設(shè)計(jì)圖紙鋼筋數(shù)量及規(guī)格分批進(jìn)場，每批材料進(jìn)場后立即核對(duì)材料數(shù)量、規(guī)格、有無質(zhì)保證書等，并報(bào)試驗(yàn)室及監(jiān)理現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，待取樣試驗(yàn)合格后方可正式施工。已進(jìn)場鋼材必須離地整齊存放，上蓋蓬布等覆蓋物，以防雨水的浸蝕。2、非預(yù)應(yīng)力鋼筋在鋼筋棚中集中加工成型，骨架鋼筋采用分段放樣式拼裝成形（在即將施工的連續(xù)梁附近找一片空地，將地面整平硬化并用砂漿找平，最后在處理好的場地上根據(jù)連續(xù)梁的實(shí)際尺寸放樣，按放樣好的線條進(jìn)行鋼筋骨架的分段焊接、拼裝），將分段拼裝好的骨架鋼筋吊裝入模，骨架鋼筋接頭均設(shè)置在每孔1/4或3/4附近。3、鋼筋焊接盡可能在地面上進(jìn)行，以防止在模板上焊接損壞高壓竹膠板。確需要模板上焊、割作業(yè)時(shí)，必須在模板上采用襯墊防護(hù)。4、底（頂）板兩層之間鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距設(shè)架立筋以保證鋼筋的層距及鋼筋骨架的穩(wěn)固性。鋼筋保護(hù)層采用標(biāo)準(zhǔn)塑料墊塊。5、鋼筋安裝順序：底板下層鋼筋安裝——底板管道定位筋——底板上層鋼筋——腹板鋼筋骨架（同時(shí)安設(shè)預(yù)應(yīng)力曲線管道并固定）——頂板和翼板下層鋼筋（此工序在箱梁底板及腹板混凝土澆注且箱梁芯模頂板安裝后進(jìn)行）——頂模上層鋼筋。

當(dāng)前第27頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo八、安裝鋼筋鋼筋現(xiàn)場安裝當(dāng)前第28頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo九、混凝土澆筑混凝土由兩臺(tái)汽車泵從低端向高端逐跨連續(xù)澆注，整個(gè)澆注分兩次進(jìn)行：1、第一次澆注底板、腹板及橫梁混凝土，外側(cè)斜圓弧腹板段施工縫設(shè)于外側(cè)箱室內(nèi)腹板位置，中腹板施工縫設(shè)于中腹板與頂板倒角起始轉(zhuǎn)角以上2～3cm處。第二次澆注頂板。澆筑順序如下圖所示：

2、在第二次澆注前檢查支架有無壓縮及下沉，并塞緊各楔塊，以減少沉降。在以上施工工藝條件下，為保證施工質(zhì)量，要求混凝土緩凝時(shí)間不少于10小時(shí)，塌落度在160～200mm之間。當(dāng)前第29頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo十、張拉壓漿（一）、張拉1、連續(xù)箱梁縱橋向和端橫梁、中橫梁采用預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力管道為PE塑料波紋管；錨具采用M15型群錨體系及配套產(chǎn)品，I類錨具；預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用Фs15.20，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度fpk=1860MPa,Ep=1.95×105Mpa高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。2、預(yù)應(yīng)力張拉工藝預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)在混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后進(jìn)行。3、預(yù)應(yīng)力張拉順序腹板束（先長束，后短束）→橫梁束（張50%的束）→縱向頂?shù)装迨ㄏ软敯迨?，后底板束）→橫梁束（張剩余50%的束）。對(duì)于門墩先張拉50%的橫梁束，待腹板束張拉完后，再進(jìn)行剩余50%的橫梁束張拉，最后張拉縱向頂?shù)装迨?。在上述要求的順序情況下，再遵循張拉時(shí)均勻?qū)ΨQ、產(chǎn)生偏心荷載小的原則進(jìn)行安排各束鋼束張拉。當(dāng)前第30頁\共有31頁\編于星期日\11點(diǎn)Logo十、張拉壓漿（二）、真空輔助管