2023年安全生產(chǎn)保證體系篇

2023年安全生產(chǎn)保證體系篇

書目

建筑施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系的建立和實施一建筑安裝工程平安生產(chǎn)作業(yè)

附錄4建筑安裝工程平安生產(chǎn)作業(yè)指導書（示例）

建筑安裝工程平安生產(chǎn)作業(yè)指導書（樣張）

分項工程名稱部位數(shù)量負責部門作業(yè)內(nèi)容交底人簽字作業(yè)班組簽字施工期限年月日~年月日交底內(nèi)容：補充作業(yè)指導內(nèi)容：

注：交底內(nèi)容可參照作業(yè)指導書中的內(nèi)容，抄寫在此樣張上，但作業(yè)指導書的內(nèi)容不行能齊全，所以工程項目部依據(jù)施工項目詳細狀況必需作出有針對性的補充作業(yè)指導內(nèi)容。

附錄4-1挖土工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．挖土中發(fā)覺管道、電纜及其它埋設物應剛好報告，不得擅自處理。

3．挖土時要留意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)覺有裂縫及傾坍可能時，人員要馬上離開并剛好處理。

4．人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2~3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

5．每日或雨后必需檢查土壁及支撐穩(wěn)定狀況，在確保平安的狀況下接著工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉匦鑴偤们宄?/p>

6．機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再起先作業(yè)。

7．機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。

8．機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何狀況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合平安操作規(guī)程要求。

9．機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應實行走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止坍方翻車。

10．電纜兩側(cè)1m范圍內(nèi)應采納人工挖掘。

11．協(xié)作挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

12．向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)定后進行，禁止鏟車從汽車駕駛室上越過。

13．基坑四周必需設置1.2m高護欄并進行圍檔，要設置肯定數(shù)量臨時上下施工樓梯。

14．場內(nèi)道路應剛好整修，確保車輛平安暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。

15．車輛進出口的人行道下，如有地下管線（道）必需輔設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。

16．在開挖杯基坑時，必需設有的確可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土結(jié)構(gòu)。

17．基坑開挖前，必需摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利于考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特別狀況）。

18．清坡清底人員必需依據(jù)設計標高作好清底工作，不得超挖。假如超挖不得將松土回填，以免影響基礎的質(zhì)量。

19．開挖出的土方，要嚴格根據(jù)組織設計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。

20．挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞拉損。

21．開挖土方必需有挖土令。

22．補充交底內(nèi)容：

附錄4-2回填土工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．裝載機作業(yè)范圍不得有人平土。

3．打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉(zhuǎn)是否正常，機械是否裝置漏電開關愛護，二級漏電愛護要求按一機一閘一漏一箱安裝，機械不準帶病運轉(zhuǎn)，操作人員應帶絕緣手套。并有專人負責電源線的移動。

4．基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計剛好要求依次拆除，即填土時應從深到到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先先將支撐拆掉。

5．補充交底內(nèi)容：

附錄4-3模板工程

1．進入施工現(xiàn)場人員必需戴好平安帽，高空作業(yè)人員必需佩帶平安帶，并做到高掛低用及系堅固。

2．經(jīng)醫(yī)生檢查認為不相宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

3．工作前應先檢查運用工具是否堅固，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

4．安裝與拆除2m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m可用馬凳操作。

5．高空，困難結(jié)構(gòu)模的安裝與拆除，事先應有切實的平安措施。

6．遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。

7．二人抬運模板時要相互協(xié)作，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆隨運輸，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應有專人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。

8．不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9．支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。

10．支撐過程中，如需中途停留，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘

上一頁1234567下一頁牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥當堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

11．模板上有預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

12．拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要留意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要留意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

13．在組合鋼模板上架設的電線和運用電動工具，應用36v平安電壓或?qū)嵭衅渌行У钠桨泊胧?/p>

14．裝、拆模式板時禁止運用50mm×100mm木料、鋼模板作立人板。

15．高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺，上、下要運用梯子，不許站立在墻上工作，不準在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

16．裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在平安地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增加自我愛護和相互愛護的平安意識。

17．拆模必需一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要剛好清理，堆放整齊。

18．拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按依次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

19．在鋼模及機件垂直運輸時，吊點必需符合起重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必需符合施工荷載要求，尤其遇地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)，必需依據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必需堅固，不得用拆下的模板作腳手架。腳手板擱置必需堅固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。

混凝土土板上的預留孔，應在施工組織設計時就作好技術交底（預設鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。

20．封柱子模板時，不準從頂部往下套。

21．禁止運用50mm×100mm木料作頂撐。

22．補充交底內(nèi)容：

附錄4-4滑升模板工程（一）

1．滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查，調(diào)試妥當后方可運用，重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點，電氣及液壓系統(tǒng)。

2．平臺內(nèi)，外吊腳手架運用前，應一律安裝好輕質(zhì)堅固的小眼平安網(wǎng)，并將平安網(wǎng)從外吊腳手底部包到靠緊筒壁的吊腳手里欄桿上，閱歷收合格后方可運用。

3．為了防止高空物體墜落傷人，筒身內(nèi)底部，一般在2.5m高處搭設雙層愛護棚，雙層間距不小于600mm，并在上部宜輔一層6~8mm鋼板防護，或5cm厚木板。

4．避雷設備應有接地線裝置，平臺上振動器、電機等應接地或接零。

5．通訊設備除電鈴和信號燈外，還應裝備3~4臺步話機。

6．滑升模板在施工前，技術部門必需做好的確可行的施工方案及流移示意，操作人員必需嚴格遵照執(zhí)行。

7．滑模在提升時，應統(tǒng)一指揮，并有專人負責測量千斤頂，平臺應保持水平，上升時出現(xiàn)不正常狀況時，應馬上停止滑升，再找出緣由，并制定相應措施后方準接著滑升。

8．補充交底內(nèi)容：

滑升模板工程（二）

1．滑模施工設計時，必需留意施工過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和平安。

2．滑模施工工程操作人員的上下，應設置牢靠樓梯或在建筑物內(nèi)剛好安裝樓梯。

3．采納降模法施工現(xiàn)澆樓板時，各吊點應加設保險鋼絲繩。

4．滑模施工中，應嚴格按施工組織設計要求分散堆載，平臺不得超載且不應出現(xiàn)不勻稱堆載的現(xiàn)象。

5．施工人員必需聽從統(tǒng)一指揮，不得擅自操作液壓設備和機械設備。

6．滑模施工場地應有足夠的照明，操作平臺上的照明采納36v平安電壓。

7．凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者，不得參與高空滑模施工。

8．應遵守施工平安操作規(guī)程有關規(guī)定。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-5大模板堆放、安裝、拆除工程

1．平模存放時應滿意地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應實行板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必需有牢靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置并垂直于外墻存放。

沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放。不得靠在其他模板或物件上，嚴防下腳滑移傾倒。

2．模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度搖擺或碰倒其他模板。

3．筒模可用拖車整體運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必需上下對齊，綁扎堅固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。

4．在大模板拆裝區(qū)域四周，應設置圍欄，并掛明顯的標記牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應剛好用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5．全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時，必需將懸挑擔固定，位置調(diào)整精確后，方可摘鉤，外模安裝后，要馬上穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必需掛好平安帶。

6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必需站在平安牢靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。

7．大模板必需有操作平臺、上下梯道，走道和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應剛好修理。

8．拆模起吊前，應復查穿插墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時，必需設置纜風繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風狀況下，依據(jù)平安規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9．模板安裝就位后，要實行防止觸電愛護措施，要設專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10．大模板拆除后，應剛好清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫板模劑，在清掃和涂刷脫離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板之間，應留出50~60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

11．補充交底內(nèi)容：

附錄4-6大模外墻板存放、安裝工程

1．預制外墻板運到現(xiàn)場后，要將起重卡環(huán)卡緊后，方可拆開墻板與平板車的連接件，以避開卸車時因平板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。

2．墻板應豎直插放于墻板固定架內(nèi)，嚴禁依靠其他物體存放墻板，固定架下腳應有牢靠的連接固定措施，插放墻板時先將板兩側(cè)卡好，再摘掉卡環(huán)，固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要常常檢查固定架的穩(wěn)定狀況，發(fā)覺問題剛好加固，插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道，以利操作。

3．墻板就位前，必需依據(jù)設計標高作好照平，然后依據(jù)墻板平面布置就位，就位后應用花籃卡具卡在橫墻板上，預留鋼筋要同預埋件焊牢，方可摘掉環(huán)卡具。

4．補充交底內(nèi)容：

附錄4-7鋼筋工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。

3．搬運鋼筋要留意旁邊有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4．現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必需在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必需搭設操作平臺。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

5．起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降到距模板1m以下才準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

6．起吊鋼筋時，規(guī)格必需統(tǒng)一，不準長短參差不一，瘦長鋼筋不準一點吊。

7．切割機運用前，須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，有否二級漏電愛護；切割機后方不準堆放易燃物品。

8．鋼筋頭子應剛好清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必需加網(wǎng)罩。

9．高空作業(yè)時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。

10．在雷雨時必需停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。

11．鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。

12．補充交底內(nèi)容：

附錄4-8鋼筋冷拉工程

1．鋼筋冷拉時，冷拉卷揚機應設置防護檔板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°，并且應用封閉式導向滑輪。冷拉線兩端必需裝置防護設施。冷拉嚴禁在冷拉線兩端站人、或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。

2．鋼筋焊接方面：

（1）焊機必需采納接零和漏電愛護，以保證操作人員平安；對于接焊導線及焊鉗接導線處，都應牢靠地絕緣。

（2）大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此，要特殊留意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

（3）室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板，以防弧光刺傷眼睛。

（4）焊工必需穿戴防護衣具。電弧焊焊工要戴防護面罩。焊工應立站在干燥木板或其他絕緣墊上。

（5）焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，變壓器絕緣電阻過小導線裂開、漏電等，均應馬上停機進行檢修。

3．補充交底內(nèi)容：

附錄4-9混凝土工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．車道板單車行走不小于1.4m闊，雙車來回不小于2.8m闊，在運料時，前后應保持肯定車距，不準奔跑、搶道或超車。到終點卸料時，雙手應扶牢柄倒料，嚴禁雙手脫把，防止翻車傷人。

3．用塔吊、料斗澆搗混凝土時，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應親密協(xié)作，當塔吊放下料斗時，操作人員應主動避讓，應隨時留意料斗碰頭，并應站立穩(wěn)當，防止料斗碰人墜落。

4．離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等，不準站在搭頭上操作，如無牢靠的平安設施時，必需戴好平安帶，并扣好保險鉤。

5．運用振動機前應檢查電源電壓，必需經(jīng)過二級漏電愛護，電源線不得有接頭，機械運轉(zhuǎn)是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它鋒利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6．井架吊籃起吊或放下時，必需關好井架平安門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。

7．補充交底內(nèi)容：

附錄4-10細石混凝土、水泥砂漿地面工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．操作時必需穿膠鞋，以免水泥澆腳。

3．晚上收光地面要有足夠的照明，并經(jīng)二級漏電愛護。照明燈具應架空或用固定支架。

4．在室內(nèi)推運輸小車時，特殊是在過道中拐彎時要留意小車把擠手。人推小車時不準倒退。

5．清理樓地面時，清理出的垃圾雜物等，不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。

6．井架吊籃提升或下降時，必需關好井架平安門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。

7．補充交底內(nèi)容：

附錄4-11現(xiàn)澆水磨石地面工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．在室內(nèi)推運輸小車時，特殊是在過道拐彎時要留意小車把擠手。人推小車不準倒退。

3．夜間作業(yè)要有足夠照明并經(jīng)二級漏電愛護，燈具應架空或用支架固定離地不低于2.4m。不得隨意移動臨時照明。

4．運用磨石子機，應戴絕緣手套、穿膠鞋，電源線須經(jīng)過二級漏電愛護并用橡皮軟線，不準有接頭。三角磨石必需安裝堅固并有防護罩，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可操作，不得在運轉(zhuǎn)時進行保養(yǎng)、修理。

5．擦草酸時要戴膠皮手套。

6．磨石機上方不準站人或堆物。

7．井架吊籃提升或下降時，必需關好井架平安門，頭、手不準伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。

8．補充交底內(nèi)容：

附錄4-12硫磺混凝土施工工程

1．熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點應設在下風方向，室內(nèi)熬制時鍋上應有排氣罩。

2．熬制硫磺要嚴格限制溫度，防止著火，發(fā)覺黃煙應馬上撤火降溫，局部燃燒時可撤石灰粉滅火。

3．操作人員要帶口罩、手套等勞保用品。

4．補充交底內(nèi)容：

附錄4-13砌筑工程

1．在操作之前必需檢查操作環(huán)境中否符合平安要求，道路是否暢通，機具是否完好堅固，平安設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

2．砌基礎時，應檢查和常常留意基坑土質(zhì)改變狀況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應離開坑邊1m以上，當深基坑裝設擋板支撐時，操作人員應設梯子上下，不得攀跳，運轉(zhuǎn)不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。

3．墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采納里腳架必需支搭平安網(wǎng)，采納外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4．腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5．在樓層（特殊是預制板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過運用荷載，如超過荷載時，必需經(jīng)過驗算實行有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6．不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7．不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的狀況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

8．砍磚時應面對內(nèi)打，留意碎磚跳出傷人。

9．運用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等，必需滿意負荷要求，堅固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)檢查，發(fā)覺問題剛好修理。

10．用起重機吊磚應用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。

11．磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。

12．砌好的山墻，應臨時系聯(lián)系桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或?qū)嵭衅渌行У募庸檀胧?/p>

13．冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應先清除后才能上架子進行操作。

14．如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒蹋。

15．在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必需設置牢靠的平安隔離措施，下方操作人員必需戴好平安帽。

16．人工垂直向上或往下（深坑）傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應不小于60cm。

17．補充交底內(nèi)容：

附錄4-14砌塊工程

1．上班前，應對各種起重機械設備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工平安設施進行檢查，特殊是要檢查夾具的有關零件是否敏捷牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。

夾具還應定期進行檢查和有關性能的測試，如發(fā)覺歪曲變形、裂痕、夾板磨損等狀況，應剛好修理，不應牽強運用。新夾具在運用前，應仔細地驗收，尺寸應精確，并進行試吊測試其性能。

2．砌塊在裝夾前，應先檢查砌塊是否平穩(wěn)，假如有歪斜不齊時，應在撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜。砌塊起吊過程中，如發(fā)覺有部分裂開，且有脫落危急的砌塊，嚴禁接著起吊，起重撥桿回轉(zhuǎn)時，嚴禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、加工砌塊，撥桿及吊鉤下方不得站人或進行其它操作，砌塊吊裝時不準在下層樓面進行其它任何工作。

利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應加纜繩。

3．臺靈架或其它樓面起重機、起重機設備等在就位后，吊裝前應檢查這些設備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求，砌塊或其它構(gòu)件吊裝時應留意被吊物體重心的位置，起重量應嚴格限制在允許范圍內(nèi)，并嚴格限制起重撥桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度，不準起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其它構(gòu)件，不準放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件，起吊砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時，應由操作人員牽引以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。

4．卸下和堆放砌塊的地方應平整，無雜物、無塊狀物體以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應盡量避開沖擊，嚴禁傾卸及撞擊樓板，砌塊的堆放應盡量靠近樓板的端部，樓面上砌塊的備量，應考慮樓面的承載實力和變形狀況，樓面荷載不準超過樓板的允許承載實力，否則應實行相應的加固措施，如在樓板底加設支撐等。

5．采納內(nèi)腳手時，應在房屋四周根據(jù)平安技術規(guī)定的要求設置平安網(wǎng)，并隨施工的高度上升，屋檐下一層平安網(wǎng)，在屋面工程完工前，不準拆除。

6．砌塊施工時，不準站在墻身上進行砌筑、劃線、檢查墻面平整度和垂直度，裂縫、清掃墻面操作，也不準在墻身上行走。

7．砌塊吊裝就位時，應待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。

8．已經(jīng)就位的砌塊，必需馬上進行豎縫灌漿，對穩(wěn)定性較差的窗間墻獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時支撐，以保證其穩(wěn)定性，在臺風季節(jié)，應剛好進行圈梁施工，加蓋、樓板或?qū)嵭衅渌€(wěn)定措施。

9．在砌塊、砌體上，不宜拉纜風繩，不宜吊掛重物也不宜作其它施工臨時設施，支撐的支承點，如的確須要時，應實行有效的措施。

10．遇到下列狀況時，應停止吊裝作業(yè)：

（1）不能聽清信號時。

（2）起吊設備、索具、夾具等有擔心全因素沒有解除時。

（3）大霧或照明不足時。

11．冬期施工時，應在上班操作前清除掉在機械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴禁起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊的構(gòu)件。

12．大風、大雨、冰凍等異樣氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的改變，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不勻稱下沉等現(xiàn)象。

13．灰漿泵運用前，輸漿管各部插口應擰緊、卡牢，管路應順直，避開折彎，同時還應檢查管道是否暢通，壓力表、平安閥是否靈敏牢靠，操作時應戴愛護眼鏡、口罩、手套，在操作過程中，應嚴格根據(jù)規(guī)定壓力進行，假如超壓和壓漿管道堵塞，應卸壓檢修，拆洗時，應先拆靠身的法蘭螺絲，以防砂漿噴出傷人。

14．補充交底內(nèi)容：

附錄4-15空心樓板安裝工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．吊車吊運空心樓板時，不得超重，樓板就位時，只準吊一塊。

3．樓板捆扎必需四點吊。

4．六級以上大風及惡劣天氣時應停止作業(yè)。

5．安裝樓板時，不得違反“十不吊”規(guī)定。

6．運輸?shù)缆芬?，用車子裝板時，走車子的跳板要寬要牢固。

7．在樓層上運輸、安裝樓板時，留意力要集中，當心踏空。

8．不準運用缺角、裂縫超過規(guī)定的空心樓板。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-16鋼木門窗安裝工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．常常檢查所用工具是否堅固，防止脫柄傷人。

3．安裝上層窗扇，不要向下亂扔東西，工作時留意腳要踩穩(wěn)，不要向下看。

4．搬運鋼門窗時應輕放，不得運用木料穿入框內(nèi)吊運至操作位置。

5．鋼門窗不得平放，應當直立，其直立坡度不大于20°，并不準人字型堆放。

6．不準腳踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置腳手板和懸吊重物。

7．運用木工機械，禁止戴手套，操作時必需集中思想，仔細操作，不得與他人談笑，鋸刨進速度不能太快，木節(jié)應放在推動方向的前面，不能刨過短木料及過薄小條子等材料。

8．木工機械的基座必需穩(wěn)固，部件必需齊全，機械的轉(zhuǎn)動和危急部位必需按規(guī)定安裝防護裝置，不準隨意換粗保險絲，特殊對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必需旋緊，以防刀片飛出傷人。

9．木工機械必需有專人負責，操作人員必需熟識該機械性能，熟識操作技術做到持證上崗，嚴禁機械無人負責或隨意動用，木工機械運用必需實施二級漏電防護，用完時應切斷電源開頭將開關箱關門上鎖。

10．木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或隨意動用明火，廢料應剛好清理歸堆，做到落手清，以免發(fā)生意外。

11．補充交底內(nèi)容：

附錄4-17鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程

1．大錘、手錘的木把應質(zhì)地堅實、安裝堅固。打錘時禁止戴手套。二人打錘嚴禁相對站立。

2．多人抬材料和工件時要有專人指揮，精力集中，行動一樣。相互照應，輕抬輕放，以免傷人，并應將道路清理好。

3．運用各種機械，要先進行各部檢查，試運轉(zhuǎn)正常，方可正式運用。操作人員必需了解機

械的性能及平安操作規(guī)程。

4．電焊工作地點5m以內(nèi)不得有易燃、易爆材料。

5．為防止觸電必需遵守有關電氣平安規(guī)程。

6．氣焊、電焊應遵守氣焊平安操作規(guī)程，焊工必需持證上崗。

7．運用氣焊、電焊時邊上無監(jiān)護人不得進行操作。

8．補充交底內(nèi)容：

附錄4-18構(gòu)件吊裝工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．吊裝前應檢查機械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應進行試吊。

3．吊裝時必需有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的信號。

4．高空作業(yè)人員必需系平安帶，平安帶生根處應做到高掛低用及平安牢靠。

5．高空作業(yè)人員上班前不得喝酒，在高空不得開玩笑。

6．高空作業(yè)穿著要靈活，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和帶釘?shù)男?/p>

7．吊車行走道路和工作地點應堅實平整，以防沉陷發(fā)生事故。

8．六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停露天起重和高空作業(yè)。

9．拆卸千斤繩時，下方不應站人。

10．運用撬棒等工具，用力要勻稱、要慢、支點要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。

11．構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。

12．起吊笨重物件時，不行中途長時間懸吊、停滯。

13．起重吊裝所用之鋼絲繩，不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。

14．遵守有關起重吊裝的“十不吊”中的有關規(guī)定。

15．吊裝區(qū)域應設置警戒線，危急點須設專人監(jiān)護。

16．補充交底內(nèi)容：

附錄4-19鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程

1．在柱、梁安裝后而未設置澆筑樓板用的壓型鋼板時，為了便于柱子螺栓等施工的便利，需在鋼梁上鋪設適當數(shù)量的走道板。

2．在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，為防止人員、物料和工具墜落或飛出造成平安事故，需鋪設平安網(wǎng)。平安平網(wǎng)設置在梁面以上2m處，當樓層高度小于4.5時，平安平網(wǎng)可隔層設置。平安平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)鋪滿。平安豎網(wǎng)鋪設在建筑物外圍，防止人和物飛出造成平安事故。豎網(wǎng)鋪設的高度一般為兩節(jié)柱的高度。

3．為了便于接柱施工，在接柱處要設操作平臺，平臺周邊應有操作人員的護身圈或護欄裝置。平臺固定在下節(jié)柱的頂部。

4．需在剛安裝的鋼梁上設置存在放電焊機、空壓機、氧氣瓶、乙炔瓶等設備用的平臺。放置距離符合平安生產(chǎn)的有關規(guī)定。

5．為便于施工登高，吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上，為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手。

6．施工用的電動機械和設備均須接地或接零并實行二級漏電愛護，肯定不允許運用破損的電線和電纜，嚴防設備漏電。施工用電器設備和機械的電纜，須集中在一起，并隨樓層的施工而逐節(jié)上升。每層樓面須分別設置配電箱，供每層樓面施工用電須要。

7．高空施工，當風速達到15m/s時，全部工作均須停止。

8．施工時還應當留意防火，供應必要的滅火設備和消防監(jiān)護人員。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-20竹桿腳手架搭設工程

1．搭設高度20m以上竹桿腳手架，選材必需嚴格按國家《建筑安裝工人平安技術操作規(guī)程》要求。

2．搭設高度20m以下竹桿腳手架，選材必需嚴格按上海市建委《一般腳手架平安技術規(guī)定》要求。

3．搭設砌筑外腳手架，立桿根部必需埋入土中300mm以上。因地表層堅硬無法埋入者，距離地面高度400mm處綁扎水平掃地桿愛護。腳手架的底部應考慮排水措施，防止積水后腳手架步層的不勻稱沉陷。

4．全部建筑或裝修腳手架都必需采納頂撐愛護。

5．砌筑腳手架，其主要桿件連接處，應采納廣篾（或18號鋼絲）綁扎，每3個月檢查保養(yǎng)一次。小青篾（本篾）只能用于非主要立桿件的連接中。

6．為了保證腳手架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應按立桿總數(shù)對等交織設置，同一副里、外桿的小橫桿應上下對直，不應扭曲。

7．立桿、大橫桿，斜拉桿的接長，應視梢部有效直徑接足1800mm以上。每300~400mm封綁一道。接桿中不宜三桿同時綁扎。

8．竹桿腳手架的拉結(jié)，應嚴格按10~12號鋼絲雙股并聯(lián)的要求，與墻體堅固連結(jié)，并設支頭抵住墻體，形成一拉一支，保持腳手架的垂直穩(wěn)固。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-21竹腳手架拆除工程

1．凡不符合高處作業(yè)的人員，禁止登高作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。

2．嚴格正確運用勞動愛護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必需入袋，物件嚴禁高處拋擲。

3．強風區(qū)、雪天區(qū)、雨天區(qū)的環(huán)境，不準進行拆除工作。夜間拆除，必需布置良好的照明設備。

4．拆除區(qū)域須設置警戒范圍，設立明顯的警示標記，非操作人員或地面施工人員，均不得通行或施工，平安部門應配人員現(xiàn)場臨護。

5．高層腳手架拆除，應配備通訊裝置。

6．拆除物件，應有垂直運輸機械平安輸送地面。吊機不允許設在腳手架內(nèi)。施工前應細致檢查各結(jié)點、攀樁、傳動、索具等是否牢靠，桿件必需二點捆扎吊運。

7．拆除時、建筑內(nèi)應剛好關閉窗戶，嚴禁向窗外伸挑任何物件。

8．高層腳手架拆除，應沿建筑四周一步一步遞減。不允許二步同時拆除，或一前一后踏步式拆除，不宜分立面拆除。如遇特別狀況，應有企業(yè)有關部門預先制定技術方案，經(jīng)加固措施后，方可分立面拆除。

9．作業(yè)人員進入崗位后，應先進行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)時，應先加固，后拆除。對表面存留的物件、垃圾應先清理。

10．按下列依次進行拆除工作：平安網(wǎng)→擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擋腳桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→橫桿→頂撐→立桿。

11．立桿、斜面拉桿的接長桿拆除，應二人以上協(xié)作進行，不宜單獨作業(yè)、否則易引起事故。

12．連墻桿、斜拉桿、登高設施的拆除，應隨腳手架整體拆除同步施工。不允許先行拆除。

13．在拆除綁扎戶時，操作者應保持平安意識，站立位置、用力均需得當，防止原桿在搭設校正時，其彎勢的回彈。

14．翻掀墊鋪笆應留意站立位置，并應自外向里翻起直立，防止外翻將笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落干脆傷人。

15．當天離崗時，應剛好加固未拆部位，防止存留隱患造成復崗時的人為事故。

16．懸空口的拆除，預先應進行加固或設落地支撐措施后，方可進行拆除工作。

17．輸送至地面的桿件，應剛好按類堆放，整理保養(yǎng)。

18．補充交底內(nèi)容：

附錄4-22金屬扣件雙排腳手架搭設工程

1．搭設金屬扣件雙排腳手架，用于高層建筑的，應嚴格按上海市建委[83]201號規(guī)定要求；用于一般建筑工程，應嚴格按上海市建委[87]525號規(guī)定要求。

2．搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴峻銹蝕、薄壁、嚴峻彎曲裂變的桿件不宜采納。

3．嚴峻銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不準采納。

4．腳手架的基礎除按規(guī)定設置外，必需做好排水處理。

5．高層鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必需有掃地桿連接愛護，一般腳手架立桿必需設底座愛護。

6．不宜采納承插式鋼管做底步立桿交織之用。

7．全部扣件緊固力矩，應達到45~55n·m。

8．同一立面的小橫桿，應對等交織設置，同時立桿上下對直。

9．斜桿接長，不宜采納對接扣件。應采納疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長的二只扣件間隔不少于0.4m。

10．高層建筑金屬腳手架的拉桿，不宜采納鉛絲攀拉，必需運用埋件形式的剛性材料。

11．補充交底內(nèi)容：

附錄4-23金屬扣件式雙排鋼管腳手架拆除工程

1．拆除現(xiàn)場必需設警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標記。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方接著組織施工。地面監(jiān)護人員必需履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。

2．細致檢查吊運機械包括索具是否平安牢靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。

3．如遇強風、雨、雪等特別氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。

4．全部高處作業(yè)人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守平安紀律，拆除工藝及方案要求。

5．建筑內(nèi)全部窗戶必需關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

6．拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。全部清理物應平安輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

7．按搭設的反程序進行拆除，即平安網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。

8．不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。仔細做到一步一清，一桿一清。

9．全部連墻桿、斜拉桿、隔排措施，登高措施必需隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

10．全部桿件與扣件，在拆除時應分別，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

11．全部墊鋪笆拆除，應自外向里直立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件干脆從高處墜落傷人。

12．腳手架內(nèi)必需運用電焊氣割工藝時，應嚴格根據(jù)國家特別工種要求和消防規(guī)定執(zhí)行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

13．當日完工后，應細致檢查崗位四周狀況，如發(fā)覺留有隱患的部位，應剛好進行修復或接著完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。

14．輸送至地面的全部桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

15．補充交底內(nèi)容：

附錄4-24室內(nèi)滿堂腳手架搭設工程

1．室內(nèi)滿堂腳手架搭設應嚴格按施工組織設計要求搭設。

2．滿堂腳手架的縱、橫距不應大于2m。

3．滿堂腳手架應設登高措施，保證操作人員上下平安。

4．操作層應滿鋪竹笆，不得留有空洞。必需留空洞者，應設圍欄愛護。

5．大型條形內(nèi)腳手架，操作步層兩側(cè)，應設防護欄桿愛護。

6．滿堂腳手架步距，應限制在2m內(nèi)，必需高于2m者，應有技術措施愛護。

7．滿常腳手架的穩(wěn)固，應采納斜桿（剪刀撐）愛護。

8．滿堂腳手架不準采納鋼、竹混搭。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-25電梯井道內(nèi)架子、平安網(wǎng)搭設工程

1．從二層樓面起張設平安網(wǎng)或隔離棚，往上每隔二層并最多隔10m設置一道平安網(wǎng)或隔離棚。保持完好無損、堅固牢靠。

2．拉結(jié)必需牢靠，墻面預埋張網(wǎng)鋼筋不小于φ14，鋼筋埋入長度不少于30d。

3．電梯井道防護平安網(wǎng)或隔離棚不得隨意拆除，待安裝電梯搭設腳手架時，每搭到平安網(wǎng)或隔離棚高度時方可拆除。

4．電梯井道的腳手架一律用鋼管、扣件搭設，立桿與橫桿均用直角扣件連接，扣件緊固力矩應達到45~55n·m

5．腳手架全部橫楞兩端，均與墻面撐緊，四角橫楞與墻面距離，平衡對重一側(cè)為600mm，其它三側(cè)均為400mm，離墻空檔處應加隔排鋼管，間距不大于200mm，隔排鋼管離四周墻面不大于200mm。

6．腳手架柱距不大于1.8m，步距為1.8m，每低于樓層面200mm處加搭一排橫楞，橫向間距為350mm滿鋪竹笆，竹笆一律用鉛絲與鋼管四點綁扎堅固。

7．腳手架拆除依次應自上而下進行，拆下的鋼管、竹笆等須妥當運出電梯井道，禁止亂扔亂拋。

8．電梯井道內(nèi)的設施，必需由腳手架保養(yǎng)人員定期進行檢查、保養(yǎng)，發(fā)覺隱患剛好消退。

9．張設平安網(wǎng)或隔離棚及拆除井道內(nèi)設施時，操作人員必需戴好平安帶，掛點必需平安牢靠。

10．補充交底內(nèi)容：

附錄4-26整體電動升降腳手架搭設

1．整體電動升降腳手架搭設前，應熟識圖紙，駕馭工藝規(guī)程，做好技術交底。

2．搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴峻銹蝕，薄壁，嚴峻彎曲裂變的桿件不得采納。

3．嚴峻銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準采納。

4．承力架安裝必需在同一水平面，并固定堅固。

5．承力架、桁架安裝前，對臨時腳手架等，進行架固措施。

6．桁架以上腳手架，按一般腳手架搭設，應嚴格按規(guī)定搭設。

7．全部扣件緊固力矩，應達到45~55n·m。

8．預埋管、預埋螺栓必需落實專人負責，落實責任制，并有書面記錄。

9．架體拉管，必需堅固，架體封閉不得留有洞口、空檔。密目網(wǎng)張設應自下向上扎。

10．電動倒鏈應定期保養(yǎng)，定期檢查，定期換油，保險鉤應完好。

11．斜桿接長，不得采納對接扣件，應采納疊交方式。

12．小橫桿扣件扣后，兩端外露不得小于100mm。

13．平安裝置安裝完畢后須經(jīng)試驗和檢測。

14．補充交底內(nèi)容：

附錄4-27整體電動升降腳手架

1．整體電動升降腳手架搭設完成后，第一次升（降），必需由公司平安、技術部門驗收認可，公司總工程師簽證后方可升（降）。

2．升（降）前，必需具有如下資料：混凝土強度報告；項目工程師、平安員簽證；自檢報告；扣件檢測自查狀況。

3．升（降）前，腳手架上或架體下方，確認無人施工，并在下方做好警戒區(qū)域，應有專人監(jiān)護。

4．必需細致檢查各種拉桿，吊具、索具完好、并在提升（下降）狀態(tài)。

5．清除架體上任何物體，及外墻上障礙物。

6．清除樓層邊口離架體1m范圍內(nèi)的任何物體。

7．如遇強風、雨、雪等惡劣氣候，不得升降，六級及六級以上大風停止升降。

8．升（降）中，監(jiān)護人員必需提高責任性，發(fā)覺任何異樣、異聲及障礙物，馬上停機，解除異樣，正常后方可接著升（降）。

9．升（降）后，不論任何狀況、時間、必需把全部支撐、拉桿、隔離，固定堅固穩(wěn)妥，方可下班。

10．補充交底內(nèi)容：

附錄4-28整體電動升降腳手架運用

1．整體電動升降腳手架在提升或下降過程中，地面應做好警戒區(qū)域，30m范圍內(nèi)不準有人行走停留。

2．整體電動升降腳手架在提升或下降時：

（1）嚴禁在腳手架上操作；

（2）嚴禁在腳手架上行走；

（3）嚴禁在腳手架上停留；

3．整體電動升降腳手架在提升或下降后尚未就位固定時，

（1）嚴禁在腳手架上操作；

（2）嚴禁在腳手架上行走；

（3）嚴禁在腳手架上停留；

4．整體電動升降腳手架在提升或下降過程中，人貨電梯及塔吊嚴禁運用。

5．整體電動升降腳手架嚴禁集中堆物，施工荷載不得超過2kn/m2。

6．在裝飾施工中，整體電動升降腳手架的支撐、拉結(jié)、螺栓、螺帽等不得擅自拆除，如施工時必需拆除，應報告項目負責人，由專業(yè)單位負責換撐、拆除。

7．木工支模時，其排架模板、鋼管等物外伸不得超過墻面200mm。

8．塔吊吊物時，禁止碰撞腳手架。

9．整體電動升降腳手架，必需具備運用的資質(zhì)證書否則不準運用。

10．補充交底內(nèi)容：

附錄4-29刷（噴）漿工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．活動架子應堅固、平穩(wěn)，移動時人要下來。移動式操作平臺面積不應超過10m2，高度不超過5m。

3．噴漿設備運用前應檢查，運用后應洗凈，噴頭堵塞，疏通時不準對人。

4．噴漿要戴口罩、手套和愛護鏡、穿工作服，手上、臉上最好抹上護膚油脂（幾士林等）。

5．噴漿要留意風向，盡量削減污染及噴灑到他人身上。

6．運用人字梯，拉繩必需結(jié)牢，并不得站在最上一層操作，不準站在梯子上移位，梯子腳下要綁膠布防滑。

7．補充交底內(nèi)容：

附錄4-30外檐裝飾抹灰工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．高空作業(yè)時，應檢查腳手架是否堅固，特殊是大風及雨后作業(yè)。

3．對腳手板不堅固之處和蹺頭板等剛好處理，要鋪有足夠的寬度，以保證手推車運灰漿時的平安。

4．在架子上工作，工具和材料要放置穩(wěn)當，不準隨意亂扔。

5．用塔吊上料時，要有專職指揮，遇六級以上大風暫停作業(yè)。

6．砂漿機應有專人操作修理，保養(yǎng)，電器設備應絕緣良好并接地，并做到二級漏電愛護。

7．嚴格限制腳手架施工負載。

8．不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結(jié)，不準隨意拆除腳手架上的平安設施，如阻礙施工必需經(jīng)施工負責人批準后，方能拆除阻礙部位。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-31室內(nèi)水泥砂漿抹灰工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。

2．室內(nèi)抹灰運用的木凳、金屬支架應搭設平穩(wěn)堅固，腳手板高度不大于2m，架子上堆放材料不得過于集中，存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

3．搭設腳手不得有蹺頭板，并嚴禁腳手板支擱在門窗、暖氣水的管道上。

4．操作前應檢查架子、高凳等是否堅固，如發(fā)覺擔心全地方馬上作加固等處理，不準用50mm×100mm、50mm×200mm木料（2m以上跨度）、鋼模板等作為立人板。

5．攪拌與抹灰時，（尤其在抹頂棚時），留意灰漿濺落眼內(nèi)。

6．在室內(nèi)推運輸小車時，特殊是在過道拐彎時要留意小車擠手。在推小車時不準倒退。

7．嚴禁從窗口向下隨意拋擲東西。

8．井架吊籃起吊或放下時，必需關好井架平安門，頭手不得伸入井架內(nèi)，待吊籃停穩(wěn)，方能進入吊籃內(nèi)工作。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-32卷材屋面施工工程

1．裝卸、搬運、熬制鋪涂瀝青，必需運用規(guī)定的防護用品。全部參與瀝青工作的人員必需穿工作服、戴手套、穿翻毛皮鞋并有帆布護蓋等，使皮膚不和瀝青接觸。

2．熬制瀝青的地點不得設在電線的垂直下方，一般應距建筑物25m以外。瀝青、燃料的堆放場地，離鍋不小于5m。

3．熬油前應清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

4．熬油必需有人看管，熬油量不得超過鍋容量3/4。下班熄火，肯定要將余火熄滅，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

5．鍋內(nèi)瀝青著火，應馬上用鐵板蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火。嚴禁向燃燒的瀝青澆水，應用干砂或濕麻袋滅火。

6．裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用焊錫，盛油量不得超過容量的2/3。肩挑或手推車，道路要平坦暢通，跳板要支牢，要有防滑措施，繩具要牢固。垂直運輸時旁邊10m范圍內(nèi)禁止站人，屋面上的油桶、油壺必需放置平穩(wěn)。

7．屋面鋪貼卷材，四周應設置1.2m高的圍欄如遇鈄屋面周邊防護的高度視坡度增高，靠近屋面四周沿邊應側(cè)身操作。

8．六級以上大風時，應停止操作。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-33涂料防水屋面工程

1．配制材料的現(xiàn)場應有平安及防火措施；遵守平安操作要求。

2．配制膠泥的穩(wěn)定劑，有的是有毒粉末，應防止吸入鼻內(nèi)。

3．配制、施工操作時，應戴手套、口罩、穿工作服等。

4．攪拌材料時，加料口及出料口要關嚴，傳動部件加防護罩。

5．補充交底內(nèi)容：

附錄4-34瓦屋面施工工程

1．凡有嚴峻心臟病、高血壓、神精衰弱癥及貧血癥等不適于高空作業(yè)者不得進行屋面工程施工。上屋面前檢查有關平安設施，如欄桿、平安網(wǎng)等是否堅固，檢查合格后，才能進行高空作業(yè)。

2．用屋架承重結(jié)構(gòu)時，運瓦上屋面要兩坡同時進行，腳要踏在椽條或桁條上，不要踏在瓦條中間；不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作；在屋面踩踏行動時應特殊留意平安，謹防絆腳跌倒，在平瓦屋面上行走，要踩踏在瓦頭處；不能在瓦片中間部位踩踏。

3．冬期施工要有防滑措施，屋面有霜雪必需清掃干凈，必要時應系好平安帶。

4．碎瓦、雜物工具等應

集中下運，不能隨意亂丟亂擲。

5．其他平安事項按有關平安技術規(guī)定執(zhí)行。

6．補充交底內(nèi)容：

附錄4-35石棉水泥、玻璃鋼波形屋面工程

除應遵守有關屋面高空操作平安要求外，由于波形瓦面積大，特殊是石棉波瓦薄而脆，施工時必需搭設臨時走道板，走道板宜長一些，擱支在桁條上。架設和移動走道板時，必需特殊留意平安，屋面上操作人員不宜過多；在波瓦上行走時，應踩踏在釘位或桁條上邊，不應在兩桁之間的瓦面上行走，嚴禁在瓦上面跳動、踩踏或隨意敲打等。石棉波瓦質(zhì)量應嚴格檢查，凡裂紋超過質(zhì)量要求規(guī)定者不得運用，在邊緣操作人員必需帶好平安帶。

補充交底內(nèi)容：

附錄4-36薄鋼板和波形薄鋼板屋面工程

1．在坡屋面上工作，首先檢查屋面檁條是否平穩(wěn)、堅固。波瓦要順坡堆放，每垛不得超過三張，禁止將材料放置在不固定的橫椽上，以免滾下或被大風吹落，發(fā)生事故。

2．在超屋面上釘鋪薄鋼板時，必需用帶楞的防滑板梯，沒有屋面板的工程，必需將防滑板反面兩頭釘牢掛鉤及木楞。

3．在有霜、結(jié)冰或刮六級以上大風時禁止進行工作。

4．無論何時剪下的碎鋼板，都應剛好進行清除，以免刺傷腿腳。

5．補充交底內(nèi)容：

附錄4-37地下防水工程滲漏水的修堵工程

1．堵漏施工照明用電應將電壓降到36~12v以下，并設施二級漏電愛護，以防觸電。

2．配制促凝劑時，操作人員要戴口罩、手套。

3．處理漏水部位，需用手接觸摻促凝劑的砂漿時，需戴膠皮手套或膠皮手指套。

4．補充交底內(nèi)容：

附錄4-38灌漿堵漏工程

1．灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度，以防超過壓力發(fā)生爆破傷人。

2．有機化工材料均具有肯定的刺激性和腐蝕性，操作人員在配制漿液和灌漿時應戴眼鏡、口罩、手套等勞保用品，以防漿液誤入口中或濺至皮膚上。

丙凝漿液濺至皮膚上應馬上用肥皂洗滌，氰凝漿液濺至皮膚上先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗凈，涂上油脂膏。濺至眼睛里，需馬上請醫(yī)生處理。

3．在通風不良的地方進行灌漿施工時，應有通風設備或排氣設備。

4．氰凝漿液具有可燃性，故施工現(xiàn)場要遠離火源和禁止吸煙，并設置消防器材，留意防火。

5．補充交底內(nèi)容：

附錄4-39油漆工程

1．施工場地應有良好的通風條件，如在通風條件不好的場地施工時必需安裝通風設備，方能施工。

2．在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避開眼睛沾污和受傷，需戴上防護眼鏡。

3．在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時，需戴上防護口罩，如對眼睛有害，需戴上密閉式眼鏡進行愛護。

4．在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，應留意防止鉛中毒，操作時要戴口罩。

5．在噴涂硝基漆或其他揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準運用明火。

6．高空作業(yè)需戴平安帶。

7．為了避開靜電集聚引起事故，對罐體涂漆或噴涂應安裝接地線裝置。

8．涂刷大面積場地時，（室內(nèi)）照明和電氣設備必需按防火等級規(guī)定進行安裝。

9．操作人員在施工時感覺頭痛、心悸如惡心時，應馬上離開工作地點，到通風處換換空氣。如仍不安逸，應去保健站治療。

10．在配料或提取易燃品時嚴禁吸煙，浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨意亂丟。

11．運用人字梯不準有斷檔，拉繩必需系牢并不得站在最上一層操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作時，梯子腳下要綁布和膠皮。

12．不得在同一腳手板上交授工作面。

13．油漆倉庫明火不準入內(nèi)，須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

14．補充交底內(nèi)容：

附錄4-40防腐蝕工程

1．樹脂類防腐蝕工程中的很多原料都具有程度不同的毒性或刺激性，運用或配制時要有良好的通風。操作人員應在施工前進行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應者均不得參與施工。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內(nèi)進行。操作人員應穿戴防塵口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品，工作完畢應沖洗淋浴。

2．施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后，要馬上用水或乙醇擦洗。采納毒性較大的材料施工時，應適當增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的平安防護措施，并應遵照平安技術及勞動防護制度執(zhí)行。

3．在配制運用乙醇、苯、丙酮等易燃材料施工現(xiàn)場，應嚴禁煙火并應備置消防器材，還要有適當?shù)耐L。

4．配硫酸時應將酸注入水中，禁止將水注入酸中。在配酸現(xiàn)場應備有10%堿液和純堿水溶液，以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時，應將硫酸漸漸注入酒精中，并充分攪拌，溫度不行超過60℃，以防止酸霧飛出。配制量較大時應設有間接冷卻裝置（如循環(huán)水?。?。

5．生漆毒性較大，能使接觸者產(chǎn)生過敏性皮炎。嚴峻者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹，即所謂漆疹。操作人員必需穿戴好防護用品，操作時嚴防生漆同皮膚接觸，面部可涂防護油膏愛護。

6．使毒性或刺激性較大的涂料時，操作人員應穿戴防護用品，執(zhí)行有關平安技術及勞動愛護制度外，現(xiàn)場應留意通風，并適當實行操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等平安防護措施。

7．施工現(xiàn)場應留意防火，嚴禁吸煙和運用電爐等。

8．材料庫應能適當通風并備置消防器材。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-41玻璃工程

1．搬運玻璃要戴手套或用布、紙墊住邊口鋒利部分。

2．安裝窗扇玻璃時，不能在垂直方向的上下兩層間同時安裝，以免玻璃破裂時掉落傷人。

3．門窗安裝玻璃完畢后，隨時帶將風鉤掛好或插上插銷，以防風吹碰壞玻璃。

4．高空作業(yè)必需戴平安帶。

5．不準將碎玻璃隨意亂扔。

6．補充交底內(nèi)容：

附錄4-42倒鏈（神仙葫蘆、手拉葫蘆）運用

1．倒鏈運用前應細致檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷，傳動部分是否敏捷；掛上重物后，先漸漸拖動鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙合是否妥當，鏈條自鎖裝置是否起作用，確認各部分狀況良好后，方可接著工作。

2．倒鏈在運用中不得超過額定的起重量。在一10℃以下運用時，只能以額定起重量之半進行工作。

3．手拉動鏈條時，應勻稱和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進行曳動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。

4．如起重量不明或構(gòu)件重量不詳時，只要一個人可以拉動，應可接著工作。如一個人拉不動，應檢查緣由，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。

5．齒輪部分應常常加油潤滑，棘輪和棘爪彈簧應常常檢查，發(fā)覺異樣狀況應予以更換，防止制動失靈使重物自墜。

6．補充交底內(nèi)容：

附錄4-43千斤頂?shù)倪\用

1．千斤頂運用前應拆洗干凈，并檢查各部件是否敏捷，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。

2．運用千斤頂時，應放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應鋪設墊板，物件的被頂點應選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3．應嚴格根據(jù)千斤頂?shù)念~定起重量運用，每次上升度不得超過活塞上的標記，如無標記，每次頂上升度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4．頂升時，先將物件略微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等狀況是否良好，如發(fā)覺千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良狀況，必需進行處理后才能接著工作。頂升過程中，應設保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5．用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一樣，不同型號的千斤頂應避開放在同一端運用。

6．補充交底內(nèi)容：

附錄4-44履帶起重機的運用

1．駕駛員必需持證上崗，熟識起重機技術性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機。留意各種儀表指示，認為正常后，才可起先工作。

2．起先工作前，應先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏牢靠，必要時應加以調(diào)整或修理。

3．起重機工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。

4．起重機吊起滿載荷重物時，應先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的牢靠性和綁扎的堅固性等，確認牢靠后，才能接著起吊。

5．起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。

6．起重機吊起重物時，應嚴格留意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。

7．起重機必需置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平常，應實行措施整實整平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。

8．起重機工作完畢后起重臂停在約45°處，離開作業(yè)面，停在堅硬牢靠的地基上。然后將發(fā)動機熄火關閉電門，操縱桿推動空檔位置，制動器處于制動狀態(tài)。冬季應將水箱、水套中的水放盡，水門打開。鎖住駕駛室門窗后，駕員方可離開。

9．如遇重大構(gòu)件必需運用兩臺起重機同時起吊時，構(gòu)件的重量不得超過兩臺起重機所允許起重量總和的3/4。綁扎時留意負荷的安排，每臺起重機分擔的負荷不得超過該機允許負荷的80%，以免任何一臺負荷過大造成事故。在起吊時必需對兩臺機進行統(tǒng)一指揮，使兩臺機動作協(xié)調(diào)相互協(xié)作，在整個吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑車組都應基本保持垂直狀態(tài)。起重機操作時必需由持有效指揮證的指揮工進行指揮。

10．補充交底內(nèi)容：

附錄4-45汽車起重機械的運用

1．不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應先平整場地，支腿伸出應在吊臂起升之前完成，支腿的收入應在吊臂放下擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的狀況下，應加厚墊木調(diào)整凹凸，以保持機身水平。

2．起重工作完畢后，在行駛之前，必需將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

3．工作中如遇故障，應按規(guī)定依次查清緣由予以解除。如本人不能解除，應剛好報修。

4．操作前應檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。

5．操作中必需遵守“十不吊”等有關平安規(guī)定。

6．操作工必需持證上崗，指揮必需持證指揮。

7．補充交底內(nèi)容：

附錄4-46軌道式塔式起重機的運用

1．塔式起重機應有專職司機操作，司機必需持證上崗。并應由專職指揮工持證指揮。

2．必需遵守“十不吊”等有關平安規(guī)定。

3．塔式起重機安裝之后，必需按規(guī)定驗收和有關部門檢測通過后，方可運用。

4．夜間作業(yè)必需有足夠的照明。

5．起重機必需有牢靠接地，全部電氣設備外殼都應與機體妥當連接。

6．起重機行駛軌道不得有障礙物或下沉現(xiàn)象。軌道壓板螺栓完整有效，軌道末端應有止檔裝置和限位器撞桿。

7．工作前應檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損狀況及各種限位和保險裝置等，如有不符合要求，應剛好修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可正式施工。

8．司機必需得到指揮信號后，方可進行操作，操作前司機必需按電鈴，發(fā)信號。

9．工作休息或下班時，不得將重物懸掛在空中。

10．工作完畢，起重機應開到軌道中部位置停放，并用夾軌鉗夾緊在軌道上，吊鉤上升到離臂桿頂端2~3m處。起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向并放松回轉(zhuǎn)止動器。小車變幅式塔吊的小車收置里端。全部限制器必需扳到停止位，拉開電源總開關。

11．遇有臺風警報，下旋式塔機應夾軌器夾緊撐住轉(zhuǎn)臺后部，放下起重臂，用纜風繩拉住塔身上部或?qū)⒄麢C放倒地面上，上旋行走式塔機應用四根纜風繩拉住塔身上部，夾緊夾軌器。

12．補充交底內(nèi)容：

附錄4-47下旋式塔機起板工程

1．塔式起重機的安裝必需偏制專項安裝方案。

2．仔細勘察地形及進場路途。

3．路基處理必需符合施工組織設計的規(guī)定。

4．路軌的鋪設必需符合塔機的設計和平安規(guī)定。

5．仔細做好對塔機的防腐除銹及潤滑工作。

6．檢查各金屬結(jié)構(gòu)的焊縫及疲憊狀況。

7．檢查繩索、電氣設備、制動器的平安牢靠性。

8．設置平安警戒區(qū)域，并有專人進行平安監(jiān)護。

9．起板過程應有專人負責指揮，禁止多頭指揮。

10．起板前須檢查確認繩進滑輪槽，各部位置正確到位，夾軌器夾緊，增加的壓重就位，結(jié)合部的緊固等狀況為牢靠。

11．起板起重臂時，須檢查起重臂頭部與塔身的固定是否解除，各部繩索、滑輪是否都在位。

12．起板結(jié)束應進行試運轉(zhuǎn)及檢查調(diào)整各部的緊固及間隙狀況，以確保起板后的正常運行。

13．補充交底內(nèi)容：

附錄4-48下旋式塔機拆除工程

1．塔式起重機的拆除須編制專項拆卸方案，拆除人員須持證上崗。

2．設置平安警戒區(qū)域，并有專人進行平安監(jiān)護。

3．檢查各工作機構(gòu)的潤滑及緊固狀況。

4．檢查各金屬結(jié)構(gòu)的疲憊狀況和連接狀況。

5．檢查起重、變幅機械的剎車裝置，必要時進行調(diào)整。

6．檢查塔機的吊索具及協(xié)助吊索具的牢靠性。

7．轉(zhuǎn)臺后部增加規(guī)定的壓重或攀繩，并夾緊全部夾軌鉗。

8．放起重臂時必需先將吊鉤放到地面。

9．打算傾倒塔身時，必需將起重臂頭部與塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。

10．塔身放倒后，必需分段墊實后再行解體。

11．運輸時留意托架車的調(diào)整緊固及塔機轉(zhuǎn)臺支腿的綁扎固定，防止自行脫出，鉤物傷人；將基礎吊放平，以免運輸中超高。

12．塔身拆除過程中應有專人負責指揮，禁止多頭指揮。

13．補充交底內(nèi)容：

附錄4-49外用電梯裝拆工程

1．進入現(xiàn)場必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律。外用電梯的裝拆須編制裝拆方案，裝拆人員必需持證上崗。

2．裝拆人員不準穿硬底、高跟皮鞋，衣著要靈活。

3．裝拆前要檢查吊索、吊環(huán)、吊鉤等用具，不準帶病操作。

4．電梯拆卸時無外腳手架嚴禁作業(yè)。

5．拆下的零部件禁止放在梯籠內(nèi)。

6．在拆下穩(wěn)固撐過橋梁、導栓等部件時，懸空作業(yè)人員必需在各自的位置上與導軌架或建筑物上系好平安帶。

7．在拆卸時，檢查和安裝好梯籠頂上的平安欄桿。

8．在裝拆時，必需設置平安警戒區(qū)域，并有專人進行平安監(jiān)護。

9．補充交底內(nèi)容：

附錄4-50電梯安裝工程

1．電梯安裝工必需持有特種作業(yè)人員平安操作證方能上崗操作。

2．進入施工現(xiàn)場，必需遵守平安生產(chǎn)六大紀律，在井道腳手架上作業(yè)時，必需系平安帶，不得向下拋物，并防止工具材料等物件從縫隙中跌落。

3．電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈，保持肯定亮度，照明電源要用低壓36v，燈泡與腳手架竹笆要有肯定的距離。

4．各類電動工具、機具必需實施二級漏電愛護，電源開頭應設在底層井道口，離開現(xiàn)場，便于切斷電源，開關箱應加鎖。

5．電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管，要常常整理、檢查，防止磨損、拉斷和漏氣、漏電打火現(xiàn)象。進行電氣焊工作時，要有防火措施，指定專人監(jiān)護熄滅殘渣余火。

6．電梯調(diào)試運行期間，必需統(tǒng)一指揮，專人操作，嚴禁亂送電亂操作。

7．轎箱運行前，必需經(jīng)鉗工對轎箱導軌、對重、繩輪、抱閘等機械部分，經(jīng)細致檢查認可后，方可投入運行。

8．各種平安開關、限拉開關，能經(jīng)模擬動作試驗無誤后，方可送電。

9．檢查線路、換接端子或修理電器時，盡量做到不帶電，帶電作業(yè)時，要有人監(jiān)護，在通電電器接線端子袒露處旁邊，禁止運用沒有絕緣柄的工具。

10．每天工作結(jié)束人離去前，必需切斷電源，鎖好開關箱，防止他人隨意開動。

11．補充交底內(nèi)容：

附錄4-51內(nèi)爬式塔式起重機工程

1．塔吊整體安裝或每次爬升后，均須經(jīng)規(guī)定程序驗收通過后，才可運用。

2．起重機必需有平安牢靠的接地。

3．工作前應檢查鋼絲繩、平安裝置、制動工作傳動機構(gòu)等。如有不符合要求的狀況，應予以修整，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認無問題后才能投入施工。

4．操作工應持證上崗，應由持有有效指揮證的指揮工實施指揮。

5．禁止越級調(diào)速和高速時突然停車。

6．當機構(gòu)出現(xiàn)不正常時，應剛好停車，將重物放下，切斷電源，找出緣由，解除故障后才能接著工作，禁止在工作過程中調(diào)整或檢修。

7．必需遵守“十不吊”等有關平安規(guī)程。

8．爬升操作時，應按說明書規(guī)定步驟進行。留意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一，按運用要求的規(guī)定固定好套架，四級風以上不準爬升。

9．工作完畢后，應把吊鉤提起，小車收進，全部操作手把置于零位，切斷電源，鎖好配電箱，關閉司機室門窗。

10．補充交底內(nèi)容：

附錄4