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文檔簡介

真空集便器的定期檢修第一頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三概述一、真空集便器A1、A2級修程二、真空集便器A3修程檢修工藝三、日常檢修第二頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三概述根據(jù)鐵道部頒布的客車檢修規(guī)程,客車分為A1、A2、A3、A4四級。A1級:安全檢查,周期為運(yùn)行20萬km(±2萬km),或運(yùn)行不足20萬km,但距上次A1級以上各修程時間超過1年者。A2級:40萬km段修,周期為運(yùn)行40萬km(±10萬km),或運(yùn)行不足40萬km,但距上次A2級以上各修程時間超過2年者。A3級:80萬km段修,周期為運(yùn)行80萬km(±10萬km),或運(yùn)行不足80萬km,但已做過一次A2修,距上次A2修超過2年者。A4級:大修,運(yùn)行超過240萬km(±40萬km)或距新造或上次A4修超過10年者。

按照規(guī)程要求,集便器定期檢修隨同本車進(jìn)行。下面介紹真空集便器A1、A2修程內(nèi)容,以內(nèi)A3級修程的檢修工藝要求。第三頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三一、真空集便器A1、A2級修程(一)真空集便器A1修程真空集便器A1修程:即安全修程,按照客車運(yùn)用安全要求,通過對安全關(guān)鍵零件實(shí)施換件修,其他部位實(shí)施狀態(tài)修,對故障部位進(jìn)行處理,恢復(fù)期基本性能和要求,保障客車運(yùn)行安全。A1級修程在列車整備線上實(shí)施,在狀態(tài)修中換下的部件檢修時執(zhí)行換件修標(biāo)準(zhǔn)。檢修要求如下:(1)清理氣、水過濾器濾網(wǎng),內(nèi)部須無水垢、雜質(zhì)。(2)壓縮空氣和真空管路須安裝牢固,無泄漏。(3)污物箱外皮須無缺釘、翹起,吊裝螺栓須無松動。(4)污物箱電加熱或電伴熱裝置須進(jìn)行絕緣測試,絕緣值須符合客車檢修規(guī)程中《不同電氣元件絕緣電阻值》規(guī)定。如下表:第四頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三絕緣電阻值對照表注:(1)相對濕度為60%-85%時,采用線性差值法。(2)熱態(tài):斷電后30s內(nèi)測量。額定電壓/V兆歐表等級/V相對濕度<60%60%-85%>85%電力配線DC6001000≥22-0.38≥0.38AC380500DC110/DC48500通信系統(tǒng)配線500≥11-0.3≥0.3隔離變壓器DC110500>5AC3801000>5伴熱線AC220500冷態(tài)≥200熱態(tài)≥20電熱管AC220500冷態(tài)≥200第五頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三(6)真空集便器電控柜、汽水控制盤、內(nèi)部電器件接線緊固,各部無燒損,配線排列整齊,線號顯示、儀表指示正確。(7)清理過濾調(diào)壓閥濾芯,檢測過濾調(diào)壓閥壓力值,一般設(shè)定為450KPa。(8)完成1次沖洗循環(huán),沖洗按鈕、水增壓器、沖水閥、空氣調(diào)壓閥工作正常,排泄閥開啟、關(guān)閉正常。(二)真空集便器A2級修程真空集便器A2級修程:即40萬公里段修,通過對零部件實(shí)施分單元、分部位的換件修和狀態(tài)修,使車輛上部、下部基本恢復(fù)其技術(shù)狀態(tài),在保證客車安全的同時,提高客車使用效率。對換下零部件按A3級檢修要求進(jìn)行集中檢修;在狀態(tài)修中更換的零部件檢修時執(zhí)行換件修標(biāo)準(zhǔn)。1、檢修(1)便盆各部狀態(tài)良好,便器噴嘴清潔,沖洗正常。(2)清理氣、水過濾器濾網(wǎng),內(nèi)部須無水垢、雜質(zhì)(3)壓縮空氣和真空管路須安裝牢固,無泄漏。第六頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三(4)污物箱外皮須無缺釘、翹起,吊裝螺栓須無松動。(5)拆下污物箱檢查門,清除污物箱內(nèi)污垢,檢查門墊圈更新。(6)污物箱電加熱或電伴熱裝置須進(jìn)行絕緣測試,絕緣值須符合客車檢修規(guī)程中《不同電氣元件絕緣電阻值》規(guī)定。見--絕緣電阻值對照表。(7)真空集便器電控柜、汽水控制盤內(nèi)部電器件接線緊固,各部無燒損,配線排列整齊,線號顯示、儀表指示正確。(8)清理過濾調(diào)壓閥濾芯,檢測過濾調(diào)壓閥壓力值,一般設(shè)定為450KPa。(9)80%液位100%液位、系統(tǒng)故障信號顯示正常。100%信號燈亮?xí)r系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。(10)檢查排泄閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),閥腔內(nèi)是否漏氣。(11)完成1次沖洗循環(huán),沖洗按鈕、水增壓器、沖水閥、空氣調(diào)壓閥工作正常,排泄閥開啟、關(guān)閉正常。

第七頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三2、真空集便器性能試驗(yàn)

(1)系統(tǒng)保壓試驗(yàn)確認(rèn)系統(tǒng)真空為上限,真空度設(shè)置為25KPa。對系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn),在10min內(nèi)壓力上升不超過3kpa。

(2)便器沖洗循環(huán)測試按壓沖洗按鈕,使集便器進(jìn)行沖洗循環(huán)工作,沖水須均勻、有壓力,水不會噴到便器踏板上,氣控閥須工作正常,排泄閥開啟、關(guān)閉正常,沖洗循環(huán)狀態(tài)良好。第八頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三二、真空集便器A3級修程檢修工藝真空集便器A3級修程:通過對客車重點(diǎn)部位實(shí)施大范圍的換件檢修,確保客車運(yùn)行安全;對車輛上部是高標(biāo)準(zhǔn)的狀態(tài)維修,以全面恢復(fù)客車上部設(shè)施的功能。A3級修程在車輛段(廠)內(nèi)進(jìn)行架車檢修,對換下的零件進(jìn)行異地檢測和專業(yè)化集中修,在狀態(tài)修中更換的零部件檢修時執(zhí)行換件修標(biāo)準(zhǔn)。這也是車輛段最高等級的修程。真空集便器修程是一個原則性的指導(dǎo)性文件。在實(shí)施過程中根據(jù)A3級修程要求具體落實(shí)在崗位上的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)即為客車集便器裝置(A3)檢修工藝。真空集便器A3修的檢修工藝包括工序、流程、技術(shù)要求和工裝設(shè)備等。工序指組成整個檢修生產(chǎn)過程的各段加工及先后次序,包括五項(xiàng)內(nèi)容:預(yù)檢、預(yù)清潔、檢修、測試和驗(yàn)收。各檢修工序包括各項(xiàng)工序安排的程序及流程,需要不同的技術(shù)要求和工裝設(shè)備。分述如下:第九頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三(一)預(yù)檢

在該工序中對整個集便系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查、試驗(yàn)、記錄預(yù)檢結(jié)果,掌握現(xiàn)狀情況以便于下一步確定重點(diǎn)檢修內(nèi)容以及檢修后的對比與評論。主要進(jìn)行下列內(nèi)容:1、檢查客車提供給集便器系統(tǒng)的壓力空氣、水源、電源是否正常,氣壓、電壓、水壓要符合要求。2、檢查集便器系統(tǒng)各氣、水路閥門是否切換在工作位置,各部配件是否齊全,各電氣線路是否完好。3、接通電源,觀察集便器電控箱各指示燈,確認(rèn)各部件狀態(tài)情況。4、按動沖洗按鈕,進(jìn)行抽便試驗(yàn)。5、記錄預(yù)檢結(jié)果。(二)預(yù)清潔需要用毛刷對集便器系統(tǒng)各部件內(nèi)外部進(jìn)行除塵,為檢修做好準(zhǔn)備工作。1、清潔集便電控箱、內(nèi)外污物及灰塵。2、清潔車下系統(tǒng)控制箱內(nèi)外污物及灰塵。第十頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三1、清潔便盆和噴嘴用食用醋清理便盆污垢,便器噴嘴沖洗清潔。各部狀態(tài)須良好,沖洗正常。2、清理過濾器將空氣過濾器和水過濾器的濾網(wǎng)拆卸下來,進(jìn)行清理。濾網(wǎng)內(nèi)部須無污垢、雜質(zhì),濾網(wǎng)不良時更換。清理過濾調(diào)壓濾芯,不良時更新。過濾調(diào)壓閥壓力值調(diào)整到合適至,一般設(shè)置為450KPa。3、氣、水、真空管路壓力空氣、水和真空管路須良好、暢通,且無破損泄漏,線管卡子安裝牢靠。4、污物箱(1)用集便車將污物箱內(nèi)污物抽走、運(yùn)走后,拆下污物箱檢查門,清除污物箱內(nèi)污垢,檢查門的墊圈需要更新。(2)清潔污物箱沖洗噴嘴。

三、檢修第十一頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三(3)污物箱上的排污球閥、沖洗球閥、排氣球閥開啟、關(guān)閉須正常,無泄漏、無裂紋,否則更換。(4)污物箱須吊裝牢固,吊裝螺栓無松動。污物箱外殼無破損、翹起。鉚釘無開裂、不缺釘。5、電氣件接線真空集便器電控箱、汽水控制盤、污物箱控制箱內(nèi)部電氣元件接線須牢固,各部無燒損,配線排列整齊,線號顯示、儀表校驗(yàn)標(biāo)記清晰。6、測試電伴熱裝置打開污物箱控制器的箱門,斷開斷路器,在伴熱線端子上測量電伴熱線的通斷。用500V兆歐表測量對地絕緣電阻。在冷態(tài)時對地絕緣值≥200MΩ,熱態(tài)時對地絕緣電阻值≥20MΩ,熱態(tài)須在伴熱系統(tǒng)斷電后30s之內(nèi)測量。參見--絕緣電阻值對照表。7、整流電源在輸入DC66-168V時,輸出電壓DC24V。輸出功率50W。否則予以更換。8、更換橡膠件檢查污物箱、管路、排泄閥等所有橡膠件,狀態(tài)不良時須更換,密封橡膠件須更換。單向閥橡膠墊更新。第十二頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三9、液位開關(guān)和集便指示燈顯示首先、清洗檢查污物箱的兩個液位,在拆卸液位開關(guān)螺口時須做好標(biāo)記,以便在安裝時可以作為參考點(diǎn),防止液位開關(guān)因角度不對而卡住,造成液位失靈。其次,檢查液位開關(guān)與液位指示燈的性能。向污物箱中注入清水,隨著水容量的增加,80%液位和100%液位指示燈分別點(diǎn)亮,工作正常。當(dāng)100%指示燈亮?xí)r,污物箱滿、系統(tǒng)處于停用狀態(tài)。上述部件不良時需要檢修或更新。10、噴射器超時和指示燈顯示。在系統(tǒng)送電后,打開污物箱的排氣管。此時如果抽真空時間超過100s時,系統(tǒng)故障指示燈點(diǎn)亮,則表示報警功能正常。11、檢修排泄閥將排泄閥從車上拆卸下來,固定在專用檢修臺上按順序進(jìn)行分解、清洗排泄閥并檢查是否良好。將質(zhì)量良好的排泄發(fā)組件按順序組裝。將排泄閥控制口加300kpa氣壓,檢測排泄閥開關(guān)是否正常,排泄閥腔體是否漏氣。第十三頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三12、清潔、接側(cè)電磁閥氣控閥試驗(yàn)分解、清潔汽水盤電磁閥和氣控閥,通電檢測,動作須正常。線圈斷電或閥體不工作者更換新品。13、按沖洗按鈕完成1次沖洗循環(huán)。沖洗按鈕、水增壓器、氣控閥、單向閥、電磁閥須正常工作,排泄閥開啟、關(guān)閉正常。第十四頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三四、測試與驗(yàn)收在測試前確認(rèn)各部件狀態(tài)及連接良好,檢查客車提供的DC110V電源正常;客車提供的空氣壓力須為600KPa,通過過濾調(diào)壓閥壓力值調(diào)整為450KPa;客車水箱內(nèi)水位正常。檢測集便器電控箱等箱門處于關(guān)閉狀態(tài)后,集便器送電進(jìn)行測試。1、真空開關(guān)測試系統(tǒng)自動工作、抽真空開始時,須認(rèn)真觀察真空表的指示狀態(tài)和指示值。(1)真空度范圍為-15—-25KPa。(2)噴射器開閉點(diǎn)在-15KPa時噴射器開始工作。在-25KPa時,噴射器停止工作。2、噴射器超時測試將污物箱的排氣閥完全打開,并在測試中一直保持打開狀態(tài)。當(dāng)噴射器電磁閥自動打開抽真空時開始計時。100S時噴射器電磁閥自動關(guān)閉,集便器系統(tǒng)故障指示燈應(yīng)該點(diǎn)亮。第十五頁,共十八頁,編輯于2023年,星期三3、伴熱加熱測試啟動客車控制柜的伴熱電源開關(guān),當(dāng)環(huán)境溫度低于3℃時集便器加熱指示燈亮,加熱裝置正常工作。(可以將溫度開關(guān)探頭放置在冰水混合物中)4、液位顯示測試向400L污物箱內(nèi)分段注入清水并用水表計量。當(dāng)分別注入320L、400L清水時,80%液位和100%液位指示燈應(yīng)顯示正常;100%指示燈顯示時集便器系統(tǒng)關(guān)閉。5、系統(tǒng)保壓試驗(yàn)為集便器系統(tǒng)送電、接上壓縮空氣管路,客車水位達(dá)到要求,系統(tǒng)應(yīng)自動工作,抽真空開始。觀察汽水盤上真空表:(1)確認(rèn)系統(tǒng)真空度上限為-25KPa。(2)對系統(tǒng)進(jìn)行真空保壓試驗(yàn),在10min內(nèi)壓力上升不得超過3KPa。否則判定真空泄漏。6、便器沖洗循環(huán)測試

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