蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結構工程施工組織設計大學畢設論文

蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結構工程施工組織設計PAGEPAGE１甘肅大地輕鋼建筑工程有限公司施工組織設計編制單位：甘肅大地輕鋼建筑工程有限公司編制日期：二零十六年三月二十四日目錄一、編制依據(jù) ４二、施工部署及準備 ５2.1工程概況： ５2.2施工部署： ５2.3總體部署： ６2.4施工準備： ６三、桁架加工及制作工藝 １２3.1材料的技術要求及質(zhì)量控制 １２3.2桁架及其零部件加工 １６3.3焊接工藝 １７3.3桁架及構件的涂裝 ２４四、施工方案 ２５4.1桁架安裝 ２６4.2桁架安裝安全作業(yè)規(guī)程 ２８4.5鋼材除銹、防腐、防火涂料施工 ３０4.6成品保護措施 ３３五、球墨鑄鐵管道制作安裝………………….36六、工程質(zhì)量保證體系和技術措施 ３５6.1質(zhì)量目標：合格 ３５6.2工程質(zhì)量保證體系： ３５7.3工程質(zhì)量保證措施 ３５7.4生產(chǎn)及安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預防措施 ４２八、施工進度及保障措施 ４９8.1施工進度計劃 ４９8.2施工進度計劃保證措施 ４９8.3施工進度計劃的實施 ５１8.4施工進度計劃表（附后） ５２九、勞動力資源配置 ５５9.1勞動力安排計劃 ５５9.2勞動力安排計劃表 ５５十、主要施工機具及進出廠計劃 ５７十一、施工安全管理及消防設施措施 ５８11.1安全管理目標 ５８11.2安全管理體系 ５８11.3安全管理措施 ５８11.4安裝過程施工安全保證措施 ６０11.5吊裝安全措施 ６２11.6消防設施措施 ６３十二、風雨季及其它特殊狀況下技術措施 ６３12.1風雨季施工 ６３12.2、其它特殊狀況下的措施 ６５十三、文明施工及環(huán)境保護 ６６13.1現(xiàn)場文明施工 ６６13.2環(huán)境保護措施 ６７十四、技術資料管理措施 …….６９14.1計劃、統(tǒng)計和信息管理 ６９14.2技術資料管理措施 ６９14.3施工過程中形成的各文件資料 ６９14.4質(zhì)量評定資料 ７０14.5結構和技術總結 ７１一、編制依據(jù)（一）本施工組織設計在國家基本建設路線、方針和政策指導下，從施工的全局出發(fā)，根據(jù)本工程的技術經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構件的供應，以及預計施工中的各種需要及其變化，協(xié)調(diào)施工中各部門之間的關系，使施工建立在科學合理的基礎上，從而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務，取得最好的經(jīng)濟效益和社會效益。（二）貴方提供的有關本工程技術資料、招標文件等；（三）國家工程建設有關標準規(guī)范：1、《建設工程開工施工現(xiàn)場管理規(guī)定》2、《建設工程質(zhì)量管理辦法》3、《建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》4、《建設項目（工程）竣工驗收辦法》（四）國家建筑、行業(yè)等有關標準、規(guī)范：1、《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2001）2、《建筑工程施工統(tǒng)一驗收標準》（JG12-1999）3、《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017-2003）4、《建筑鋼結構焊接規(guī)程(JBJ81-2002)5、《涂裝前鋼材銹蝕等級和除銹等級》（GB8923）6、《鋼結構工程施工質(zhì)量及驗收標準》（GB50205-2001）7、《鋼結構工程質(zhì)量評定標準》（GB50221）8、《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011）9、《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB50018）10、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-200811、《給水排水標準圖集》S2-S3

12、《給水排水工程施工及驗收規(guī)范實施手冊》13、甲方要求。二、施工部署及準備2.1工程概況：蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結構工程，管架總長約800米；管道離地高度約為14.5米~21.8米，采用豎向與水平桁架相結合的方式支撐管道；暫定工程量約175T。主要施工內(nèi)容包括但不限于管架鋼柱、鋼梁、上部結構、下部結構及其柱腳連接件制作安裝、鋼結構表面噴砂除銹防腐、噴涂防火涂料、綠化管道制作、安裝等為完成本管架鋼結構工程所需的全部施工內(nèi)容。蘭州恒大山水城項目位于蘭州市榆中縣，西接蘭州市城關區(qū)東崗鎮(zhèn)，東鄰金崖鎮(zhèn)，南與連搭鄉(xiāng)、定遠鎮(zhèn)相連，北靠皋蘭縣什川鄉(xiāng)。2.2施工部署：2.2.1為將蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結構工程全面、高速、優(yōu)質(zhì)建成，我單位將為此項目樹立明確的質(zhì)量、安全、工期和文明的目標。（1）質(zhì)量目標：合格（2）質(zhì)量方針：貫徹ISO9002國際質(zhì)量誰體系標準，編制切實可行的質(zhì)量計劃。嚴格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保工序受控，業(yè)主滿意。（3）工期目標：50日歷天（4）安全目標：.杜絕重大傷亡事故；.杜絕火災事故；.施工一般事故損失減少到1‰；（5）文明施工目標：創(chuàng)建文明工地；（6）成本目標：精心組織，合理投入，爭取將項目成本降低。2.3總體部署：合理布置先進的施工方案是工程質(zhì)量、工程保證的關鍵。2.4施工準備：2.4.1鑒于本工程的重要性，為保證工程質(zhì)量目標和工期目標，為充分發(fā)揮企業(yè)總體綜合優(yōu)勢，確保工程順利進行。項目經(jīng)理部嚴格按照《現(xiàn)代項目管理》辦法組織建立。項目經(jīng)理由企業(yè)法人代表任命，項目部成員由公司各單位擇優(yōu)選派，并由法人代表任命。項目管理實行項目經(jīng)理負責制，項目部人員由項目部統(tǒng)一管理，施工期間不得隨意更換，如需調(diào)動須經(jīng)項目部同意。項目部具有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一考核的權力；具有施工力量、機械設備統(tǒng)一調(diào)遣的權力；代表企業(yè)嚴格覆行承包合同條款及各項材料、物資采購合同條款；積極應用經(jīng)濟、行政手段，對工程實施承包管理。項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名、項目總工1名、項目副經(jīng)理1名、下設工程技術、質(zhì)量管理、安全管理、物資供應、財務、合約預算、設備管理、計劃統(tǒng)計等部門，行使各管理職能。各成員、科室職責如下：（1）項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是企業(yè)法定代表，是在工程項目的代理人，受法定代表人的委托，對項目的施工全過程、全方位負責，其主要職責是：①.負責組織指揮本工程項目的實施，行使管理的職能，對建設單位負責；②.負責組建項目經(jīng)理部，調(diào)配并管理項目所需的人才、資金、物資、設備等生產(chǎn)要素；③.負責工程合同的起草、洽淡、簽約和管理；④.負責處理與本項目有關的外部聯(lián)系；⑤.負責協(xié)調(diào)總、分包之間的配合協(xié)作工作；⑥.對工程項目質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工負全責；⑦有權決定項目內(nèi)部具體的分配方案和分承包形式。（2）副經(jīng)理：項目副經(jīng)理是項目經(jīng)理的有力助手，在項目經(jīng)理的負責下，認真做好其本身的工作，協(xié)調(diào)各部門和分承包方的關系，實施工程建設，對工程進度、工程成本、工程安全、創(chuàng)標化負主要責任，工程設副經(jīng)理二名，其主要職責是：①.根據(jù)生產(chǎn)要求，認真調(diào)配落實項目所需的人力、資金、物資、設備等生產(chǎn)要素，嚴格履行合同施工的節(jié)奏工期要求，協(xié)調(diào)好分承包方的關系，每月召開生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、協(xié)調(diào)等生產(chǎn)例會。②.認真協(xié)調(diào)建設單位、監(jiān)理、設計等關系，并及時提供工程進度所需解決的材料、設計圖紙等需解決的問題，接受建設單位監(jiān)理、設計的要求，調(diào)整好施工速率。③.做好標化管理等工作，對現(xiàn)場標化、衛(wèi)生、文明負責，督促各部門履行崗位職責，注意職工飲食衛(wèi)生、個人勞動保護用品使用得當，做好職工的文明施工的教育，達到省級雙標化工程。④.根據(jù)分管的工作，向項目經(jīng)理建議內(nèi)部分配方案和獎勵或處罰違規(guī)人員。⑤.對工程項目管理中出現(xiàn)的問題及時向項目經(jīng)理要求修改有關制度。（3）項目總工：項目總工程師對工程建設過程中的技術和質(zhì)量負責。并對新技術的運用，項目關鍵技術進行研究和采用。其主要職責是：①.審核工程施工方案和關鍵部位交底工作，并對主要施工技術負主要責任，對工程項目中特殊技術組織技術人員進行攻關。②.本著對建設單位負責的態(tài)度，除負責施工圖會審外，還應對圖紙設計的合理性，施工節(jié)奏的可靠性和工程設計的經(jīng)濟性，提供必要的技術建議，節(jié)省投資。③.積極解決工程建設中的技術難題，參加重點部位的技術復核工作，解決已經(jīng)發(fā)生的技術難題。認真實施十項新技術，確保工程達到全國新技術示范工程金獎。④.對工程質(zhì)量負責，認真對建設單位承諾，爭創(chuàng)揚子杯目標，展開進行管理，對工程質(zhì)量通病等認真防治。做好精品，做出精品。（4）工程技術部：負責工程施工技術管理；施工技術方案和措施的編制、審核和交底；解決施工過程中的技術問題；組織二次設計、資料歸檔等技術管理工作。（5）質(zhì)量管理部：嚴格執(zhí)行本工程所有項目所用材料的檢驗和試驗；制作過程的檢驗和試驗、最終產(chǎn)品的檢驗和試驗；對顧客提供的產(chǎn)品的進行驗證；及時為業(yè)主和安裝單位竭誠服務，執(zhí)行用戶回訪和售后服務職責，并負責新材料、新工藝的焊接工藝評定。（6）安全管理部：負責現(xiàn)場設備、設施、施工條件的安全；負責教育各分承包方的安全意識，監(jiān)督安全工作的落實；負責對重大構件、關鍵部位、主要施工方案中安全措施的落實等（7）物資供應部：執(zhí)行對本工程所有項目材料采購的分供方進行選擇、評價，并建立合格分供方檔案。嚴格按設計、技術標準、合同的條款進行材料采購；保證采購材料滿足技術標準、合同條款的要求；做好材料采購的質(zhì)量記錄。并負責對各種材料檢驗、儲存發(fā)放進行管理；保證按生產(chǎn)需要及時迅速上報材料檢尺單和檢驗驗收資料，24小時進行發(fā)料，嚴格執(zhí)行鋼材的標記及移植工作；做好各種材料存儲的質(zhì)量記錄。（8）設備管理部：負責機械設備的采購、租賃、及機械、設備的維修工作，保證機械設備的正常運轉(zhuǎn)。（9）合同預算部：負責工程進度報量、合同管理、工程預算、結算。（10）財務部：負責工程資金費用的計劃和調(diào)配，進行成本控制和核算，并負責款項出入、結算等工作。（11）施工部：負責編制工程總進度計劃和月、旬施工計劃及統(tǒng)計工作；負責分包商的考察、選擇、協(xié)調(diào)和管理；負責項目實施過程中的安全交底和管理工作。（12）合約部：負責編制工程預、決算和合同交底管理工作；負責工程分包合同的起草、洽淡、簽約工作；負責分包商的工作量和預、決算復核與審計工作。2.4.2項目經(jīng)理部選派具有豐富管理經(jīng)驗和同類工程施工經(jīng)驗和管理和技術骨干組成，由具有豐富施工經(jīng)驗，多次榮獲公司勞動模范的馮穎同志任項目經(jīng)理；其他項目管理人員均由公司長期從事施工管理的優(yōu)秀人員組成（項目主要管理人員表附后）。2.4.3、技術準備：（1）由項目總工負責組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，分專業(yè)組織圖紙會審，解決設計有關問題。（2）組織學習有關技術規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及國家工程建設標準強制性條文。（3）充分利用公司成熟工法依據(jù)本《施工組織設計》細化各分部分項工程施工方案。（4）組織相關人員依據(jù)ISO9002質(zhì)量標準編制《項目質(zhì)量計劃》。（5）組織相關人員依據(jù)JGJ59—99標準及公司CI規(guī)范編制《文明工地創(chuàng)建計劃》。（6）建立本工程技術管理體制、運行程序和規(guī)章制度。2.4.4桁架工程作為整體工程的一個重要分部，也即享有一個重要的施工階段，這時，由于拼裝及制作的作業(yè)面較大，因而，將占用絕大部分的施工場地，來滿足加工、堆放、運輸及拼裝的需要。而這時因土建主體工程暫告一段落，所以，場地的調(diào)整將不會出現(xiàn)矛盾。（1）抓緊辦理施工前各項有關手續(xù)，為開工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)前期施工平面布置圖要求，清理現(xiàn)場，搭建臨時辦公、生活設施。（3）做好桁架結構安裝前道工序的交接工作包括：土建軸線與標高控制點及預埋件標高等數(shù)據(jù)，安裝前應進行復核并辦理移交手續(xù)，并作好鋼結構安裝的放線工作。（4）組織施工機械、機具到位，并按總圖位置擺放。2.4.4.1對土建工程桁架支座進行復測依據(jù)設計文件及土建工程提供的標高及坐標位置，匯同建設單位、監(jiān)理單位及土建施工單位對支座進行復測，并做好中間驗收記錄。針對可能出現(xiàn)的誤差進行分析和研究，提出整改意見或在下道工序中在保證質(zhì)量的條件下予以消除。2.4.4.2臨時用水（1）臨時施工用水從甲方提供的主管線直接引入，經(jīng)計算管徑的供水管基本能滿足施工生活需要。（2）施工臨時用水量包括：現(xiàn)場施工用水量，施工機械作水量，施工現(xiàn)場生活用水量，生活區(qū)生活用水量，消防用水量等的總和，因桁架施工工藝基本不用水。2.4.4.3施工臨時用電：（1）根據(jù)機械設備需用做用電計劃，（2）電源從現(xiàn)場臨時變壓器直接引入，分兩條線路敷設到施工作業(yè)區(qū)和辦公生活區(qū)，并用橡膠電纜接到各用電部位的開關箱內(nèi)。（3）現(xiàn)場配電為三相五線制，架空絕緣走線，架桿距離10米－12米，離地不低于5米，三項漏電保護，接零接地，使用標準配電箱，動力和照明分箱設立，動力和閘刀保險匹配?，F(xiàn)場管理組織機構體系圖項項目經(jīng)理項項目副經(jīng)理項目總工安全管理部工程技術部工程施工部圖紙設計優(yōu)化部設備管理部合約預算部物資供應部財務部質(zhì)量管理部安全管理部工程技術部工程施工部圖紙設計優(yōu)化部設備管理部合約預算部物資供應部財務部質(zhì)量管理部桁架安裝三組桁架油漆補刷組防火涂料施工桁架安裝三組桁架油漆補刷組防火涂料施工桁架安裝二組桁架安裝一組桁架安裝二組桁架安裝一組三、桁架加工及制作工藝做為桁架工程的第一道工序，桁架加工精度和加工質(zhì)量的保證尤為重要。精確可靠的加工精度是減少桁架現(xiàn)場安裝時產(chǎn)生裝配應力的主要措施之一，我們將按照高于現(xiàn)行國家規(guī)范的原則制定加工精度要求，并以ISO9002質(zhì)量體系認證的程序的有效運行予以保證。3.1材料的技術要求及質(zhì)量控制、及使用計劃3.1.1材料的技術要求（1）鋼材①采購時嚴格執(zhí)行低合金高強度結構鋼（GB／T1591-88）標準及相關標，采購酒鋼或包鋼產(chǎn)的鋼材。②.國產(chǎn)Q235B級型鋼，嚴格執(zhí)行碳素結構鋼（GB700）標準及招標文件相關標準。③.鋼板及型鋼的化學成份、機械性能均應按相應國家規(guī)范標準執(zhí)行。（2）鋪助材料及連接材料①.嚴格按招標文件的要求輔助材料采用焊條、焊絲、焊劑、保護焊用氣體等，保證與鋼材匹配使用。②.嚴格按招標文件的要求連接材料采用扭剪型高強度螺栓連接副，嚴格按招標文件的要求高強螺栓達到10.9的等級及相應的鋼號和標準。（3）一般規(guī)定保證所采購的鋼材和連接用材料如焊條、焊絲、焊劑、高強度螺栓、涂料等，嚴格按招標文件的要求符合國家有關規(guī)范、規(guī)程和設計圖紙的要求，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。3.1.2材料采購控制（1）采購準備①.根據(jù)本工程招標文件的規(guī)定，結合我公司以往生產(chǎn)同類產(chǎn)品的經(jīng)驗，生產(chǎn)部負責編制材料預算，物資管理部計劃員根據(jù)材料預算及合同技術要求編制《材料采購計劃表》，經(jīng)物資部長審核后，報項目經(jīng)理審批。②.物資部依據(jù)項目經(jīng)理審批后的《材料采購計劃表》按招標文件、合同條款及技術條件要求，進行質(zhì)量評定，綜合價格、運輸、服務等條件，按《采購控制程序文件》及評定依據(jù)（a企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、b資信證書、c業(yè)績情況、d以往供貨質(zhì)量記錄）確定供貨單位。（2）采購合同的簽定。①.根據(jù)本工程工期要求，在工程合同簽訂后，物資部立即組織采購員按確定供貨單位，依據(jù)《材料采購計劃表》簽訂合同，合同中要注明質(zhì)量標準、數(shù)量、規(guī)格、驗收標準、交貨期限及明確爭端處理辦法。②.合同正式簽訂前，物資部對分供方代表身份和資質(zhì)進行確認。以保證合同有效，物資部、經(jīng)營部、財務部和生產(chǎn)部一起進行合同評審，評審合格后報項目經(jīng)理審批。采購合同文件由物資管理部歸口管理，并填寫《合同分記臺帳》。3.1.3材料檢驗（1）采購產(chǎn)品提貨前，必須對所提產(chǎn)品進行質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格、標記進行驗證，并取得材質(zhì)合格證明書、檢測報告。（2）到廠材料檢驗分為外觀質(zhì)量檢驗和性能檢驗，檢驗的依據(jù)為受檢材料執(zhí)行的標準。（3）性能檢驗的內(nèi)容為：力學性能試驗；化學成份試驗。（4）對于材料的外觀質(zhì)量檢驗，不管是自購的還是顧客提供的，都要由材料檢查員會同材料保管員進行。對于驗證不合格的材料能夠在制作廠處理的，則應進行處理。不能處理的，應在最短的時間內(nèi)上報。并記錄檢驗結果。（5）對于產(chǎn)品合同中對材料檢驗有規(guī)定的，嚴格執(zhí)行合同規(guī)定的檢驗要求。（6）對于產(chǎn)品合同及技術條件對材檢驗無規(guī)定時，按批量抽檢。①.抽檢數(shù)量：對于長期供貨且供貨質(zhì)量穩(wěn)定的合格分承包方除外觀檢驗外，鋼材的性能檢驗包括：對于同一規(guī)格、牌號的普碳鋼δ≤30㎜，每50噸抽檢一個爐批號；δ＞30㎜，每30噸抽檢一個爐批號；對于同一規(guī)格、牌號的低合金構鋼，每30噸抽檢一個批號；對于新的合格分承包方提供的材料，除外觀檢驗外，鋼材前三批進的材料對每個批號都要進行性能檢驗；對于焊條和焊絲每個批號都要檢驗，執(zhí)行相應的焊材標準；對于焊劑每個批號都要檢驗；并控制好P、S含量；對于螺栓按5％抽檢其長度、直徑、絲扣；油漆入庫前要以合格分承包方為評定基礎，并進行按批檢驗，檢驗證書與實物相符合性。②.檢驗方法按供貨執(zhí)行的標準進行。（7）檢驗記錄要在質(zhì)量控制部存檔。（8）檢驗結果要記載于檔案中。3.1.4材料到貨后除對材料的外觀質(zhì)量檢驗、性能檢驗外，還應對到廠材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進行核對，經(jīng)材料檢查員、倉庫保管員檢查達到要求才能辦理入庫手續(xù)。對檢驗為合格的材料要進行處理。（2）材料檢驗合格后保管員要分類，分區(qū)按排碼放，底層墊枕應有足夠的支撐面，并且應防止支撐點的下沉，相同規(guī)格迭放時應在同一垂直線上，以防止變形，用油漆標識或掛牌標識，填寫《鋼材入庫檢尺（報料）記錄》報生產(chǎn)部。（3）對于要求復驗的材料要經(jīng)復驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格的由采購員辦理退貨手續(xù)。（4）對回收材料必須進行材質(zhì)、爐批號標記移植，以免混料。3.1.5材料的發(fā)放（1）鋼材領料和發(fā)料依據(jù)材料預算和領料單進行，領料人和保管員要核對材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量相符后清點發(fā)料。（2）需要材質(zhì)證明書的由物資部發(fā)給材質(zhì)證書的復印件或抄件。（3）對于少量材料需要在料庫切割的，切割時要先進行標記移植。3.1.6焊材的保管與發(fā)放物資部是焊材的管理部門。對焊材實行二級管理，物資部倉庫為一級庫，分廠焊材烘干室為二級庫。（1）焊材一級庫的管理①.保管：一級庫要建立《物資驗收記錄表》。寫明焊材進廠日期、規(guī)格牌號、產(chǎn)地、質(zhì)保書號、復驗編號等。每批焊材檢驗，復驗合格后，才能進入合格品區(qū)。否則分堆擺放，進行退貨。庫房內(nèi)要通風良好，保持干燥，庫內(nèi)要放置溫度計（干濕度計）、相對濕度不大于60％，保管員必須不每天上班后觀察記錄庫內(nèi)溫度、濕度，使庫內(nèi)溫、濕度達到規(guī)定標準。焊條、焊絲、焊劑搬運堆入時不得亂摔、亂砸。應注意輕放，不準拆散焊材原始包裝，以防散包混雜，焊材存放在專用的貨架上，貨架離地面、墻均在300㎜以上。焊條庫內(nèi)所有焊材必須按其品種、規(guī)格、牌號等分類存放在貨架上，并有明顯標牌以示區(qū)別。②.發(fā)放：一級焊材庫要建立《焊材發(fā)放臺帳》，領用單位應簽字記帳，憑“發(fā)料單”領料。嚴格按工藝要求發(fā)放，發(fā)料時要按其預算、規(guī)格、牌號、數(shù)量發(fā)放，不得超領、超發(fā)，發(fā)出時由一級庫保管員填寫《焊材發(fā)放記錄》及《檢驗和試驗合格通知單》。注明規(guī)格牌號、復驗編號、數(shù)量、批號、檢驗合格情況等，發(fā)給領用部門。發(fā)料時堅持按產(chǎn)品出廠日期的先后原則發(fā)放，以防存久變質(zhì)。（2）焊材二級庫的管理①.領料：生產(chǎn)部計劃員，計劃員，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，按照單項工程材料消耗總預算編制《發(fā)料單》，經(jīng)物資部計劃員審核，由焊材保管員發(fā)料。分廠材料員領焊材時要在《焊材發(fā)放臺帳》上簽字。領回焊材后，要按牌號、規(guī)格、批號、分類放在貨架上。分廠施焊人員每次領取的焊條數(shù)量，不能超過4小時的用量，酸性焊條不能超過一天的用量。焊條發(fā)放要登記，用不完要當天交回二級庫。②.烘干：按工藝要求進行。3.1.7（1）板材、型材均用色漆涂在鋼材一端正面或端部，成捆鋼材則涂在該捆一端面上，使用顏色按材料的牌號進行確定：Q235類，采用白色進行標識：Q345類采用黃色進行標識。（2）庫房內(nèi)物資全部掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等。塑料卡片掛在物資一端或貨架上。（3）露天庫區(qū)鋼材分類分別放置并且用油漆標識，如型材區(qū)、板材區(qū)、半成材區(qū)、待檢區(qū)等。鐵牌放在鋼材一端醒目的位置。露天庫區(qū)每種鋼材，最上面一張（支）依據(jù)鋼材的牌號用黃色或白色漆寫上工程的名稱、規(guī)格型號、材料編號、材質(zhì)、復驗號并做好標識的移植。（4）油漆、焊材、雜品等材料分別成批存放，在每批材料的第一件上掛塑料卡片，塑料卡片上填寫名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，油漆、焊材并用鐵牌寫上材料的規(guī)格牌號、復驗號、及批號，放在材料的醒目位置。3.2桁架及其零部件加工所桁架零部件，全部在工廠定型加工，汽車運輸至施工現(xiàn)場，為防止裝卸和運輸過程部件丟失、碰撞、損壞以及方便裝卸，應將所有配件分類包裝。（1）桁架結構所有鋼材須為新購，材質(zhì)必須符合設計要求，須出具出廠合格證，并按現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—95規(guī)定進行機械性能試驗和化學分析，符合標準和設計要求后方可使用。（2）所有進場桁架及其零配件須經(jīng)檢驗驗收，驗收標準按照《鋼結構結構工程質(zhì)量檢驗評定標準》JB50205-95執(zhí)行。（3）具體加工工藝如下：3.2.13.2.2桁架桿件對接焊縫為全熔透焊縫，質(zhì)量等級為合格3.2.33.2.43.2.53.2.63.2.73.2.83.3焊接工藝3.3.1焊接方法：采用手工電弧焊進行焊接。3.3.2焊接材料：鋼材材質(zhì)為Q235B，選用E422焊條。鋼材材質(zhì)為Q345B，選用E506焊條。如果設計要求有特殊規(guī)定，則按照設計要求執(zhí)行。3.3.3焊接工藝評定按照JGJ81—2002標準規(guī)定，對施焊材料進行焊接工藝評定，以獲得可靠和適宜的焊接工藝參數(shù)及方法。焊接工藝評定應以可靠的焊接性能為依據(jù)。Q235B、Q345B具有良好的焊接性能。焊接工藝評定所用的設備、儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應標準，由本單位焊接熟練的焊接人員使用本單位焊接設備焊接試件。3.3.4焊接參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接電流焊接電壓焊接速度φ3.2100~13022~2410~15cmφ4.0150~18023~2510~15cmφ5.0170~22024~2810~15cm3.3.5焊前準備3.3.5.1焊材管理A.專門倉庫，分類分牌號放置，相對濕度≤50%，通風良好；B.焊條必須墊高0.3米以上分樁堆放，上下左右空氣流通；距墻應大于0.3米，以防受潮變質(zhì)。C.焊絲避免銹蝕、油污；D.專人管理，臺帳詳實。E.臺帳包括：焊材流向、批號、工號。33..5.2焊材的烘烤A.專人管理，烘焙記錄詳實；B.焊條置于保溫筒中，隨用隨?。缓笚l烘焙次數(shù)≤2次。烘烤要求焊接材料干燥保溫溫度（℃）溫度（℃）時間（h）E5016300~4001.0~2.080~100E4316300~4001.0~2.080~100E4303100~1501.080~1003.3.5.3焊接前的準備工作A.坡口面應光滑，無明顯割痕缺口；B.坡口采用機械、火焰或碳刨加工；C.火焰加工的坡口應符合下述要求：a.割紋深度應小于0.2mmb.局部缺口深度應小于1.0mmc.當割紋深度為1.0~2.0d.當割紋深度超過2.0D.焊前必須去除施焊部位及其附近30mm~5E.焊接接頭裝配質(zhì)量表焊接接頭裝配質(zhì)量表序號項目名稱示意簡圖允許公差1坡口角度（+Δ）-5Δ+52坡口鈍邊（f+f1）-1.0f13根部間隙（R+R1）0R124裝配間隙（e）0e1.5mmF.T型接頭間隙e超過1.5mm時，應采取打底焊以防焊漏，同時增加角焊縫的焊腳尺寸，增加值等于根部間隙。3.3.6坡口形式及具體焊接流程3.3.6.13.3.鋼管相貫口的焊縫按照A、B、C區(qū)不同位置、不同要求采取相應的坡口形式及工藝進行焊接。焊接時，先焊接A區(qū)趾部焊縫，接著焊接C區(qū)根部焊縫，最后焊接B區(qū)邊側焊縫。焊工施焊完畢，經(jīng)自檢合格后，交專職焊接檢查人員檢測，達到標準要求后，打上焊工鋼印編號，并保證檢查資料中的記錄焊工名字與實際施焊桿件鋼印號一致。3.6.3鋼管對接的焊接流程3.3.7焊接施工3.3.A.嚴禁在焊接區(qū)以外的母材上引??；B.焊縫區(qū)外的引弧斑痕磨光，用磁粉檢查是否有裂紋；C.有裂紋時，按焊接工藝對其進行修補。D.材質(zhì)與母材一致；E.焊后引弧和熄弧板應用氣割切除，保留2~3mm，修磨平整,引弧和熄弧板不得用錘擊落.3.3.A.盡量保持短電??；需要擺動時，寬度不超過線徑的2.5倍；應采用起弧返回運條技術或使用引弧板引弧。B.存在立焊時，應在立焊中使用擺動技術，焊條直徑應在4.0mmC.焊接時導電嘴到工件的距離應控制在15-20mm。D.每一焊道熔敷金屬的深度和熔敷的最大寬度不應超過焊道表面的寬度。3.3.A.下料時，預留焊接收縮余量；裝配時，預留焊接反變形。B.裝配前，矯正每一零件的變形，保證裝配公差符合表的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；C.同一構件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。3.3.A.雙面熔透焊縫，正面焊接完畢，反面碳刨清根，再反面焊接。B.焊縫應連續(xù)施焊，一次完成；焊完每一道焊縫后及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須修補.C.中斷后重新開始焊接之前，如果有預熱方面的要求，應按此要求進行預熱。D.盡可能采用平焊位置；加筋板、連接板的端部不間斷圍角焊，引弧點和熄弧點距端部10mm以上。E.焊縫的根部、面層和邊緣母材不得用尖錘錘擊；F.焊接完成后，清理熔渣及金屬飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，如不符合要求，應打磨、修補。3.3.當環(huán)境溫度低于0℃3.3.8.1焊前預熱的溫度為150~3.3.8.2層間溫度為150~3.3.8.3預熱范圍不小于焊縫寬度的3倍且不小于3.3.3.3.8.5后熱溫度為200~3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.3.10.2焊前必須去除施焊部位及其附近50mm3.3.A．施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0℃時，在始焊點附近60mm范圍內(nèi)采用火焰預熱至30B．雨、雪天氣或相對濕度大于90%時，采取有效防護措施后方可施焊。C．手工電弧焊現(xiàn)場風速大于6m/s、氣體保護焊現(xiàn)場風速大于2m/s時，采取有效的防風措施后方可施焊。D．焊接操作人員處于惡劣條件下時，不得施焊。2、加工完成的構件、配件應接受如下檢驗：桁架桿件、焊縫的抗拉強度檢測3.3桁架及構件的涂裝3.3.1、工廠加工的構件及現(xiàn)場加工的管件等均采用拋丸（摻20%鋼絲頭子）或噴砂除銹，除銹等級Sa2.5級。然后噴涂水性無機富鋅底漆。噴砂除銹完成后至底漆噴涂的時間間隔不得大于3小時。3.3.2、涂裝的程序及構造：序號涂裝要求設計值備注1表面凈化處理無油、干燥GB11373-892拋丸噴砂除銹Sa2.5級GB8923-883表面粗糙度RZ40-70GB11373-894水性無機富鋅底漆100m（2×高壓無氣噴涂5環(huán)氧云鐵中間漆50m（2×高壓無氣噴涂6防火涂料按后述要求按后述要求7丙烯酸聚氨酯面漆一層按相應標準3.3.3、防火涂料標準：防火涂料與底漆及面漆之間應是相容的，并具備相容性報告。防火涂料進場時，要附帶國家權威機構的2002~2003年出具的防火涂料的型號檢測報告。鑒于工程的特殊功用，防火涂料及面漆要有良好的裝飾效果，表面光滑平整，不出現(xiàn)肉眼看到的涂痕及色差。室內(nèi)防火涂料的面漆及室外漆的顏色均為國際標準色，涂裝前，將面漆顏色樣品提供給業(yè)主、設計和監(jiān)理認可。對于運輸及施工中損壞的漆層，應手工打磨后按標準補足漆層的厚度。四、施工方案根據(jù)本工程跨度大、施工周期短的特點，本工程將采用交叉流水施工，結構安裝順序根據(jù)主桁架受力特點和結構特征，確定安裝順序如下：1）首先安裝承重架是因為主桁架為單點支撐結構，如果沒有其它支撐點外，自身無法穩(wěn)定，因此必須在前端搭設承重腳手架，形成兩點支撐的穩(wěn)定體系。2）根據(jù)應力傳遞的路線，和后部傳力構件的特征（本身為三角形穩(wěn)定體系），雙立柱是一個重要的受力環(huán)節(jié)，沒有它結構前端的重量就無法傳遞到后部，而且鋼索和后拉桿的連接節(jié)點也都在雙立柱上，因此第二步必須先安裝雙立柱，并嚴格控制其上部節(jié)點的標高，和本身的垂直度。3）根據(jù)力學模型的特點，再安裝次桁架、和主桁架成為一個三角形穩(wěn)定體系，這樣就可以確保其它構件安裝的精度，減少安裝過程中各種原因造成的誤差。4.1桁架安裝4.1.1安裝前準備（1）檢查各節(jié)點、構件、連接件或焊接材料的原材料質(zhì)量保證書和試驗報告，復驗小拼單元質(zhì)量合格證書；并確保數(shù)量、質(zhì)量準確無誤；（2）對施工預埋件的位置和標高、桁架的定位軸線和標高進行復核檢查，確保在有支承條件的點、位上，各點的預埋件及支承符合平面軸線、高度坐標、平整度等方面的設計要求；測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件制造廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標準核對過的鋼尺，并規(guī)定鋼尺的拉力。經(jīng)緯儀、水平儀和其他測量工具都必須核對準確。（3）桁架及其零部件的裝卸及拼裝、運輸和堆存均不得損壞構件，并應把構件放置在墊木上，已變形的構件應予以矯正，并重新檢驗。（4）桁架的施工圖與實物桁架的復核工作，檢查有否差錯；（5）桁架柱安裝使用組合爬梯及施工平臺操作時，組合爬梯及施工平臺要能夠滿足安裝面積及使用荷載的要求，且安全可靠。（6）放出桁架安裝位置線及輔助線，精確到0.5mm，用色澤鮮艷、牢固的顏色標在永久性的鋼筋混凝土結構上。4.1.2主桁架柱梁就位安裝4.1.2.1主桁架柱梁4.1.2.2主桁架柱安裝，第一榀主桁架柱安裝就位固定后要用攬風繩分三個方向呈三角形狀配合倒鏈拉住，吊車再回鉤。安裝第二段主桁架柱，用同樣方法把主桁架柱4.1.2.6平面次桁架梁水平安裝要求認真連接和緊固，應在桁架柱4.1.4.1.3主要安裝措施4.1.3.1安裝方法的選擇

在綜合考慮了吊裝機械的性能、土建結構外形的影響、砼結構受力狀況、構件的重量和剛度等因素后，確定了大部分構件整體吊裝、部分構件分段吊裝高空對接4.1.3.2施工機械的選擇

本著經(jīng)濟適用的原則，選用了50t汽車起重機作為主要施工機械。當平臺完全脫離主桁架后，整個桁架呈自由狀態(tài)時靜置1～2天，對整個桁架端頭的標高進行復測，發(fā)現(xiàn)變化很小，均未超出設計值。4.2桁架安裝安全作業(yè)規(guī)程4.2.1施工前應由施工負責人實際察看支承桁架的梁、柱等設施是否滿足支承4.24.24.24.24.24.2.7鋼桁架結構總拼完成后測量其撓度值，且所測的撓度值不應超過相應應設計值的4.44.44.44.4.2.3每道工序檢驗合格后4.44.44.44.4a.堆放場地應平整，應用墊木使板離地20cm左右，墊木應平整且間距不得大于2m。b.板材的搬運應輕拿輕放，避免磕碰，嚴禁拖地，以免破壞板材。c.首先確定安裝起始點，該點的確定就根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況確定。安裝時還應彈基準線，以免出現(xiàn)累積誤差。d.確定好安裝方向，彈射基準線后從一端向另一端一塊塊安裝。4.5.3a.在桁架上搭設人行走道，確保施工安全和施工進度。b.安裝前應首先把桁架表面清除干清，然后檢查桁架表面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈，安裝隊進場后，各專業(yè)組按先后次序逐步進場到位，在前道工序的軸線尺寸、標高復核合格的情況下進行安裝。4.5.3.3安裝的工藝流程見下圖：項目部進場準備就緒軸線的測量復核材料、吊機、人員到位，各組職責明確桁架柱的安裝桁架梁的安裝測量、定位校正、固定收尾4.4.3.4、施工順序施工順序由結構具備條件的先后順序決定，從主到次、鋼桁架柱梁—油漆、防火涂料球墨鑄鐵管道。4.5鋼材除銹、防腐、防火涂料施工4.5鋼桁架桿件、屋面檁條從出廠到加工之前，表面不可避免沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化皮、銹層等表面缺陷。如不進行認真處理，它們將會嚴重影響涂料在鋼材表面的附著力，或使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴展，導致涂層失效或破壞，達不到預期的防護效果。因此，鋼材表面處理質(zhì)量好壞對涂層的防護效果及壽命的影響，有時甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應予以重視。除銹方法和除銹等級除銹方法除銹等級噴（拋）丸（砂）除銹Sa1只除去硫松軋制氧化皮、銹和附著物Sa2軋制氧化皮、銹和附著物幾乎都被除去至少2/3面積無任何可見留物Sa21/2軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀元或條狀的輕微污痕，到少90%面積無任何可見殘留物Sa3表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除，具有均勻多點光澤手工機械除銹St2無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、銹和附著物St3同上，但除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤4.5防腐涂料品種繁多，性能、用途各不相同，使用時選擇適當?shù)耐苛现翞橹匾?，若涂料選擇不當或施工工藝不合理，不但達不到期望的防腐效果，反會延誤碼工期，造成一定的損失。4.54.6.3.1表面處理eq\o\ac(○,1)收到合格的噴砂工件后，用干凈的壓縮空氣吹和刷子掃等方法清除表面的灰塵等雜物，使待涂表面干燥、清潔。eq\o\ac(○,2)噴涂油漆必須在鋼板氧化前進行，如氧化已發(fā)生，必須重新噴射處理至所要求的標準。4.5.3.4.5.3已涂工件無論在工廠翻、移動或是在運輸或吊裝過程中均應用采有效保護措施，以防止涂層損傷、破壞，盡量減少現(xiàn)場的修補工作量。4.5.3供應的涂料符合技術標準和技術要求，涂料的外包裝的標簽上均注明了：制造廠商的名稱、產(chǎn)地、油漆品種、名稱和制造日期等內(nèi)容。供應貨物時將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。4.5.44.5.4（1）防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗要求：表面平整，無氣泡、起皮、流掛、漏涂、龜裂等影響涂層壽命的缺陷。（2）防火涂料涂層厚度檢驗要求：符合各道涂層的設計厚度，并符合鋼桁架柱≥2.0小時，鋼桁架梁≥1.0小時。（3）防火涂料涂層附著力檢驗要求：按照GB9286-88要求進行劃格試驗，附著力等級應達到2級。4.5.4.2（1）、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗方式：用目視法檢驗。（2）、防火涂料涂層厚度檢驗方式：利用磁性測厚儀檢測。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗方法：由檢驗員在監(jiān)理的監(jiān)督下每個工件檢查一次，按照GB9286-88提供的圖樣進行對比。4.5.4（1）、防火涂料涂層外觀質(zhì)量檢驗判定規(guī)則：涂層外觀質(zhì)量如果符合以上外觀質(zhì)量規(guī)定的要求判定為合格，否則判為不合格。（2）、防火涂料涂層厚度檢驗斷定規(guī)則：測量得的涂層厚度平均值大于等于相應的厚度值，且滿足兩個85%的原則判為合格，否則判為不合格。（3）、防火涂料涂層附著力檢驗判定規(guī)則：根據(jù)圖樣對比，附著力小于等于2級的判為合格，否則判為不合格。（4）、防火涂料涂裝檢驗質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要求同表面預處理工序，當產(chǎn)品檢驗合格后，檢驗員填寫《鋼結構防火涂裝油漆涂裝涂層檢測記錄》，在施工過程中檢驗員根據(jù)《防火涂裝工序QC點檢查表》對該工序進行質(zhì)量控制點控制與檢查，并填寫檢查記錄，由操作工在《鋼結構防腐防火涂裝油漆涂裝檢驗記錄》和《防火涂裝工序QC點檢查表》上簽字。4.5.4經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，應由檢驗員向甲方監(jiān)理報驗，經(jīng)報驗合格的產(chǎn)品應對防火涂料進行標識，然后進行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗、報驗不合格的產(chǎn)品按檢驗員的《防火、防腐涂裝工序檢測記錄》，并根據(jù)實際情況制定預防糾正措施，重新報監(jiān)理檢驗合格。防止不合格產(chǎn)品再發(fā)生。4.5.4(1)表面處理后到涂底漆時間間隔不應超過6h，在此期間表面應保持潔凈，嚴禁沾水、油污等。施工圖中注明暫時不涂底漆的部位不得涂裝，待安裝完畢后補涂。構件涂底漆后，應在明顯位置標注構件代號；(2)涂裝應在適宜的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進行，涂裝固化溫度以5～38度為宜，或以產(chǎn)品說明書要求為準。(3)施工環(huán)境相對濕度不應大于85%，構件表面有結露時不得涂裝；4.6成品保護措施4.64.64.64.6五、球墨鑄鐵管道安裝安裝程序為：清理承插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性。1、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干。2、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花”狀。3、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位4、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm口四周外沿至膠圈的距離一致。5、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。6、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。7、在彎曲段利用管道接口的借轉(zhuǎn)角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。在安裝過程中須在弧的外側用小木塊將已鋪好的8、管道安裝要平，管子之間應成直線。9、將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。10、管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內(nèi)。11、管道安裝完成后進行壓力測試實驗。12、壓力測試實驗合格后進行管道保溫措施施工。六、工程質(zhì)量保證體系和技術措施6.1質(zhì)量目標：合格6.2工程質(zhì)量保證體系：按ISO9002質(zhì)量誰標準，建立健全質(zhì)量合格證體系，并編制質(zhì)量保證計劃，作為該項目施工過程中實施質(zhì)量保證和質(zhì)量控制的綱領性文件。本工程成立以項目經(jīng)理為組長，并與生產(chǎn)經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理等組成項目質(zhì)量管理領導小組，全面負責質(zhì)量保證工作。主控職能部門是質(zhì)量管理部、各項目組成專業(yè)質(zhì)量小組，而質(zhì)量管理部通過質(zhì)檢員對工序的監(jiān)控和計量檢測站對材質(zhì)監(jiān)控，設置從施工準備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗收過程質(zhì)量控制點及其管理程序，應嚴格按ISO-9002程序要求進行。

(質(zhì)量保證體系圖附后)7.3工程質(zhì)量保證措施7.3.1（1）以確保工程質(zhì)量為目標，根據(jù)質(zhì)量保證體系，建立崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責。（2）按照質(zhì)量保證體系要求，加強質(zhì)量管理機構，充實質(zhì)量管理人員，上自總部職能部門，下至班組都設專人負責，項目經(jīng)理部設有工程師、質(zhì)量檢驗員，施工隊設有專職質(zhì)量檢查員，班組設有班級長兼職的質(zhì)檢員，形成質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡，進行日常和定期檢查。（3）實行質(zhì)量檢驗、檢查制度，企業(yè)總部實行定期檢查制，項目經(jīng)理部實行日常檢查和定期檢查制：由項目工程師對當天質(zhì)量工作情況做出分析和總結，并提出解決辦法。項目部組織每星期進行一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（4）完善質(zhì)量驗收程序，加強施工過程中各工序質(zhì)量檢查控制，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，項目質(zhì)量檢查員隨時檢查工序質(zhì)量狀況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題下達質(zhì)量問題整改通知單，限期整改，并經(jīng)復檢后方可進行下道工序施工。質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理公司部工程師技術管理質(zhì)量管理生產(chǎn)管理經(jīng)營管理材料管理安全管理項目經(jīng)理技術負責人施工員機加技術員質(zhì)量檢查員材料員放線員安裝技術員涂裝技術員施工隊和班組質(zhì)量職能分配表序號部門項目經(jīng)理技術負責施工員技術員質(zhì)量員材料員要素相互關系1管理職責2質(zhì)量體系3合同評審4文件和資料控制5采購6顧客提供產(chǎn)品的控制7產(chǎn)品標識和可追溯性8過程控制9檢驗和試驗10檢驗測量和試驗設備控制11檢驗和試驗狀態(tài)12不合格品的控制13糾正和預防措施14搬運貯運包裝防護和交付15質(zhì)量記錄的控制16內(nèi)部管理審核17培訓18服務19統(tǒng)計技術（5）制定質(zhì)量獎罰制度，賦于質(zhì)量管理部“一票質(zhì)量否決權”。以保證質(zhì)量管理的權威性。（6）認真落實技術交底制度，按項目工程師施工員施工隊班組長技術工人的程序分級進行技術交底，對每道工序的操作程序、施工工藝、質(zhì)量要求按標準交待清楚。（7）實行“樣板制”、“掛牌制”加強對關鍵材料檢驗、成品保護等關鍵環(huán)節(jié)的控制。（8）加強全員成品保護意識教育，保護已完工程不受污染和損壞。（9）加強新進場工作的三級教育及考核工作，并搞好各工作作業(yè)人員培訓考核工作，保證各工種持證上崗。7.3.2（1）按ISO9002質(zhì)量標準及項目質(zhì)量計劃書，設置項目質(zhì)量控制點，對施工過程的控制環(huán)節(jié)、控制要點、責任人、控制內(nèi)容、控制依據(jù)、記錄列出明細，在過程中對照實施。（2）深化施工組織設計，編制各分項工程的工藝要求與技術標準，并針對關鍵分項工程及重點技術總是編制操作過程的具體措施。（3）開展強化精品意識，爭創(chuàng)名優(yōu)工程的全員質(zhì)量意識教育，規(guī)范、規(guī)程，質(zhì)量驗評標準及國家工程建設強制性條文學習。（4）以創(chuàng)優(yōu)工程為目標，嚴把六關，即圖紙會審關、技術交底關、嚴格按圖紙和標準施工操作關、材料半成品關，驗評標準驗收關和施工管理人員素質(zhì)關。（5）按工程需要配置質(zhì)量檢測設備，并對進場檢查設備在使用前進行檢驗，定期復檢，保證完好。（6）技術資料的整理、收集、匯編需和工程進度同步進行，做到建檔及時、內(nèi)容齊全、無誤，以確保工作技術資料在工程竣工時一次交檢齊全。（7）技術資料的整理、收集、匯編需和工程進度同步進行，做到建檔及時、內(nèi)容齊全、無誤，以確保工程技術資料在工程竣工時一次交驗齊全。從工程施工開始到竣工，應形成下列質(zhì)量保證資料：①各種材料（金屬材料，防腐材料，焊接材料等）的質(zhì)量保證書，試驗報告，化學成份分析報告，構件產(chǎn)品合格證；②開工報告，竣工報告。7.3.3材料的選擇和使用不當，均會嚴重影響工程質(zhì)量或造成質(zhì)量事故。為此，必須針對本工程特點，根據(jù)材料的性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求等方面進行綜合考慮，慎重地來選擇和使用材料。（1）嚴格按照圖紙設計要求以及國家規(guī)范要求進行采購。（2）審查生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)范、生產(chǎn)工藝說明、產(chǎn)品的規(guī)格型號，優(yōu)選質(zhì)量穩(wěn)定的鋼材生產(chǎn)廠家或甲方指定的生產(chǎn)廠家。（3）材料進場必須隨付相應有效產(chǎn)品質(zhì)量保證書。（4）入庫檢驗人員工取得產(chǎn)品質(zhì)量保證書及入庫申請單后，嚴格按照產(chǎn)品檢驗工作規(guī)程，進行材料質(zhì)量檢測，比較判定，反饋工作。（5）質(zhì)量控制：鋼板及鋼管的壁厚使用同一標牌批次的鋼卷尺及游標卡尺檢測壁厚和外觀尺寸。所有焊縫按規(guī)定使用探傷儀測。7.3.4（1）生產(chǎn)工序檢查嚴格執(zhí)行“不合格品不得轉(zhuǎn)入下道工序”制度，并把常規(guī)檢查與質(zhì)量控制有力結合起來，量化工位檢驗質(zhì)量和檢驗批次，強化現(xiàn)場生產(chǎn)的“三檢制”和“三自檢制”使生產(chǎn)過程的質(zhì)量得到控制和保證。（2）生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：計量中心對計量器具進行檢查，操作者對量具工裝進行自檢，檢驗人員進行首檢。（3）零配件的割焊接質(zhì)量管理：所有鋼板材料全部采取機械切割，尺寸誤差滿足規(guī)范要求，鋼結構零配件全部由加工廠定型制作，加工完畢的零配件未經(jīng)檢驗人員檢驗合格，不得轉(zhuǎn)出工位，焊接質(zhì)量以超聲波探測儀結果為最終質(zhì)量制定，現(xiàn)場施焊操作者必須清晰地打印操作號、工號，否則檢驗人員不予驗收。（4）所有構件表面全部采用機械除銹，然后按設計要求噴涂防銹漆。并進行防腐處理；工序質(zhì)量檢驗程序控制圖工序施工完畢工序施工完畢班組自檢班組自檢工序互檢工程技術部工序互檢工程技術部工序交接檢工序交接檢工序?qū)z質(zhì)量管理部工序?qū)z質(zhì)量管理部質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認質(zhì)量管理部監(jiān)理工程師確認進行下道工序進行下道工序7.4生產(chǎn)及安裝質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預防措施7.4.1對材料采購、檢驗、加工、焊接、拼裝、噴砂、噴涂、運輸、等工序進行全方位的控制。保證項目鋼結構制作質(zhì)量。7.4.2加工過程中，為了防止出現(xiàn)一些質(zhì)量能病，為進一步提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，特制定質(zhì)量通病預防控制措施，見下表：質(zhì)量通病預防控制措施控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生原因預防措施表面氣孔1、焊條、焊劑受潮。2、焊絲生銹。3、焊接區(qū)域有油污。1、嚴格執(zhí)行焊條，焊劑烘干工藝，并派專人檢查。2、嚴禁使用生銹的焊絲和無合格證的焊絲。3、焊接前清除焊接區(qū)域及其兩側50㎜范圍內(nèi)銹鐵，油污等雜物。4、清除熔渣時不得使用任何溶劑，難以清除時可用風鏟。夾渣1、多道焊時，前一道焊縫的熔渣清除不徹底。2、全熔透焊時，反面未清根或清根不徹底。1、焊接過程中及時，徹底清除熔渣。2、清根時應到少鏟除掉底焊的1／2且應無可見缺陷。飛濺1、焊條的固有性質(zhì)。2、焊條、焊劑受潮1、按工藝要求嚴格執(zhí)行焙烘制度。2、焊后自檢，用磨光機進行徹底打磨。咬邊1、焊接電流偏大，小車行走速度偏快。2、手工電弧焊時運條角度不合理。1、嚴格按焊接參數(shù)卡執(zhí)行如K＝6時兩遍成形，K＝8時三遍成形。2、加強職工培訓。根部未熔合1、坡口角度偏小。2、焊接參數(shù)不當。3、焊絲、焊條位置不正確。1、開切坡口時取公差的正偏差，且應進行檢查。2、嚴格按焊接工藝執(zhí)行。3、焊絲、焊條打底焊時應居中，使之位于坡口中心。4、盡量采用船形焊?；】?、收弧速度偏快。2、更換焊絲，焊條后搭接不合理。1、收弧時須運用合理的手法與停留時間。2、焊縫中重新起弧時，手工焊宜搭接10㎜以上，埋弧焊宜搭接25㎜以上。端部缺陷1、引熄弧板設置不當。2、引熄弧焊縫過短。1、手工焊引熄弧板長度大于50㎜，埋弧焊引熄弧板長度大于150㎜。2、手工焊引熄弧焊縫大于30㎜，埋弧焊引熄焊縫大于80㎜。3、切除引熄弧板后及時進行補焊打磨。電弧擦傷1、在母材上引弧。2、手工焊暫停時焊把放置不當。1、嚴禁在焊縫區(qū)以外的區(qū)域引弧。2、焊接完畢，暫停進，焊把必須放置在規(guī)定位置。制作孔邊毛刺1、清理不徹底。1、加強職工責任心教育。2、上下工序進行交接，下道工序作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)毛刺時不接收。切割邊豁口1、割槍噴嘴內(nèi)有異物2、氣體純度不足1、及時清理，更換割嘴。2、氣體純度，壓力須符合要求。構件碰傷1、構件吊放時重心傾斜2、構件擺放不合理1、采用專用吊具，標明構件重心。2、按要求擺放，不得隨意堆放。焊疤1、拆除夾具后清理不徹底1、拆除焊在構件上的夾具必須用氣割。2、氣割后用磨光機打磨平整。涂裝流掛1、漆刷蘸漆過多且涂刷不均勻2、毛刷太軟，漆液過稠或過稀3、噴涂時黏度不足或氣壓過小1、蘸漆不要太多，涂刷應均勻。2、噴涂時撐握好噴槍與工件的距離。3、氣壓、油漆粘度須符合工藝要求。返銹1、構件表面處理不徹底2、漆膜厚度不足或不均勻1、表面處理、漆膜厚度應達到要求，并派專檢員檢查。粉化1、日光曝曬、雨、雪、霜、露長期侵蝕2、涂層過薄1、采取適當?shù)姆雷o措施或采用耐候性好的油漆。2、嚴格工藝紀律。裂紋1、面漆使用不當或油漆不配套2、底漆未干透即涂面漆1、油漆配套使用，嚴禁混用。2、達到干化時間后才能涂下一道油漆。漆膜損壞1、裝車時保護差2、運輸過程發(fā)生移位。1、裝車時，墊好橡膠墊，以保護構件表面漆膜。2、嚴格按規(guī)范要求封好車，防止構件移位。7.4.3（1）質(zhì)量工作方針我公司質(zhì)量方針是：科學管理，信守承諾，精心施工，保證質(zhì)量，為用戶提供滿意的建筑產(chǎn)品和服務。（2）質(zhì)量工作目標①.工程實體質(zhì)量目標該工程實體工程質(zhì)量全部優(yōu)良。消除影響結構安全和使用功能的通病，治理和控制工程質(zhì)量方面的常見病。②.質(zhì)量管理工作目標Ⅰ.在工程項目中要加強科學管理，加大質(zhì)量管理活動的力度，加強質(zhì)量預控，提高一次合格率。Ⅱ.要樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的觀念，把質(zhì)量工作作為企業(yè)管理核心業(yè)抓，切實擺正質(zhì)量、速度、效益的關系。Ⅲ.在強化企業(yè)全員質(zhì)量意識的基礎上，提高其整體素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程（產(chǎn)生）質(zhì)量。Ⅳ.我公司已按照GB／T19002標準要求建立了質(zhì)量保證體系，并通過了中建協(xié)認證中心認證，以向業(yè)主提供滿意保證。③.實現(xiàn)目標的主要措施Ⅰ.切實加強質(zhì)量工作的領導。施工、加工制作單位各級行政一把手是工程、產(chǎn)品質(zhì)量的第一現(xiàn)任者，要切實把質(zhì)量工作擺在首位；工程經(jīng)理、項目經(jīng)理部和單位工程負責人，要對所管轄的工程（產(chǎn)品）質(zhì)量負責；總工程師要對本單位的質(zhì)保體系負責。Ⅱ.要深化全面質(zhì)量管理，堅持以工程實體質(zhì)量為核心的全過程控制。并建立健全每項工程的質(zhì)量保證和現(xiàn)場的工序質(zhì)量控制體系，增其運轉(zhuǎn)效果。針對薄弱環(huán)節(jié)和關鍵部位設立質(zhì)量控制點，實施重點控制。積極度開展自檢、互檢、專檢，尤其要重點落實在施工班組的撲克檢工作。施工單位質(zhì)量部門和現(xiàn)場質(zhì)檢站要加強施工過程中的中間檢查和工序控制，執(zhí)行國頒部頒現(xiàn)行標準和合同規(guī)定的標準，及時準確的評定分項分部質(zhì)量等級，按受公司質(zhì)檢部門進行巡檢和定期的質(zhì)量大檢查，使工程質(zhì)量形成的全過程處于受控狀態(tài)。Ⅲ.落實各項基礎工作，建立科學的質(zhì)量管理制度。針對本工程特點，修訂與宣判相適應的質(zhì)量管理辦法。要嚴格貫徹建設部頒發(fā)的“建設工程質(zhì)量管理辦法”和“產(chǎn)品質(zhì)量法”，執(zhí)行二十冶“關于加強質(zhì)量工作的若干規(guī)定”強化現(xiàn)場技術、質(zhì)量管理職能，按工程的不同階段和特點，制定質(zhì)量保證措施，提高技術、質(zhì)量交底的工作質(zhì)量，要對各有關施工單位質(zhì)量措施的落實和效果，進行監(jiān)督及考核，各級質(zhì)量部門和質(zhì)檢人員要深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量隱患和問題，同時要提高質(zhì)量信息和遞、反饋、處理的動態(tài)管理水平。Ⅳ.積極宣傳貫徹GB／19000系列標準，嚴格執(zhí)行國頒部頒的現(xiàn)行質(zhì)量標準、規(guī)范的有關規(guī)定，同時制定和實施高于國家和行業(yè)標準的企業(yè)內(nèi)控標準，堅持標準化施工，改進與完善現(xiàn)場檢測手段。為質(zhì)量的高標準奠定基礎。Ⅴ.設置質(zhì)量控制點。本工程質(zhì)量控制點劃分為A、B、C三級，在項目質(zhì)量計劃進行明確界定。A級質(zhì)量控制點：（1）安裝工程（2）竣工驗收A級控制點由當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門進行控制，在質(zhì)量監(jiān)督部門未簽字驗收的情況下不得進行下道工序施工。B級和C級質(zhì)量控制點可由項目經(jīng)理部質(zhì)檢人員同業(yè)主的質(zhì)檢人員進行協(xié)商劃分，明確雙方的控制范圍，范圍一經(jīng)確定施工中必須嚴格要求執(zhí)行，未得到相應級別質(zhì)檢人員的認可驗收，不得進行下道工序的施工。（3）工程開工前根據(jù)公司現(xiàn)有的施工水平和施工能力確定本工程的工序和特殊工序，列出關鍵工序和特殊工序清單，并編制關鍵工序、特殊工序、施工作業(yè)設計。在施工作業(yè)設計中明確關鍵工序和特殊工序施工，對人員、機具、材料、方法及施工提出詳細的要求，指定具體人員對施工過程進行監(jiān)控，并預先對工序的施工能力進行分析。特殊工種的操作人員必須具備相應的資質(zhì)證書。（4）在施工中加強工序交接的控制，做到上道工序的質(zhì)量必須符合設計要求和施工驗收標準的要求才可準許進入下道工序的施工。在工序交接中嚴格執(zhí)行專職質(zhì)量檢查員簽字確認制度，未經(jīng)簽字確認的不得轉(zhuǎn)序。（5）加強對工程上新用的材料、構件及設備的管理、檢驗和把關，保證原材料的采購和進場質(zhì)量及設備的開箱質(zhì)量，加強水泥、鋼材等大宗材料的復檢工作，為工程質(zhì)量提供保證。（6）加強質(zhì)量通病的治理工作，開展提高質(zhì)量一次體格率活動。各單位領導要高度重視此項工作，與經(jīng)濟掛鉤，執(zhí)行重獎重罰，質(zhì)量部門要加強這項工作的組織、協(xié)調(diào)、指導和嚴格考核。（7）要加大質(zhì)量否決權的力度，在認真貫徹建設公司“工程質(zhì)量否決權的若干規(guī)定”的基礎上，進一步提高質(zhì)量否決權的可操作性和有效性，擴大延伸質(zhì)量否決范圍，使之真正成為保證工程質(zhì)量的重要手段。（8）推廣應用工程建設中已取得的科技成果，積極推廣開發(fā)新技術、新材料、新工藝，開展合理化建議活動和群眾性質(zhì)量管理小組活動，攻克技術難關，充分發(fā)揮技術對工程質(zhì)量的保證作用。（9）工程竣工交付使用后，作出本工程的服務計劃，在保修期限內(nèi)工程如出現(xiàn)質(zhì)量問題及時進行保修服務，實施后請業(yè)主質(zhì)量部門檢驗驗收。7.4.4鋼桁架(1）構件必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。由于運輸、堆放和吊裝造成的構件變形必須矯正。(2）墊鐵規(guī)格、位置正確，與柱底面和基礎接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。座漿墊鐵的砂漿強度必須符合規(guī)定。(3）鋼結構構件安裝焊接及高強螺栓連接有關質(zhì)量要求及檢驗方法同鋼結構制作。序號項目質(zhì)量等級質(zhì)量要求檢驗方法、數(shù)量1構件外觀優(yōu)良構件表面無明顯凹面和損傷，表面劃痕不超過0.5mm觀察檢查按各種構件件數(shù)各抽10％，但均不少于3件2磨光頂緊的構件組裝面優(yōu)良頂緊面緊貼不少于80%,且邊緣最在間隙不超過0.8mm構件組裝時用0.3mm和0.8厚的塞尺和鋼尺檢查按節(jié)點數(shù)抽查10％，但不少于3個3焊縫外面質(zhì)量優(yōu)良焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈外觀檢查按接點數(shù)抽查5％，但不少于5個4高強螺栓接頭外觀優(yōu)良5扭矩法施工的大六角頭高強螺栓終擰扭矩優(yōu)良6扭剪型高強螺栓終擰后尾部梅花卡頭擰掉數(shù)優(yōu)良觀察檢查按接點抽查10%,但不少于5個八、施工進度及保障措施8.1施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求和現(xiàn)場實際情況，我公司將從接施工通知書起至50個日歷天止，完成該約定工程項目。為了確保在約定期內(nèi)順利完工并確保工程質(zhì)量，我公司要認真組織，統(tǒng)籌安排。1、施工總進度的安排我公司根據(jù)該標段的實際工作量，以及本集團公司的計劃對該工作的勞動力、材料、物資、機械設備、資金等方面的投入，充分考慮到勞動力的優(yōu)化組合和各項資的利用，在保證工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的前提下確保該工程在50日歷天內(nèi)完工，詳見《施工進度計劃表》。2、工程進度安排及分析本公司若中標，將按標書的項目組織機構網(wǎng)絡及機械設備需用表，組織人員、機械設備進場，具體準備工作如下：（1）施工技術準備：組織施工項目部；熟悉施工圖紙和圖紙會審；組織學習有關文件和質(zhì)量控制標準；制定各項規(guī)章制度；編制施工總預算；編制施工控制進度；編制施工組織總設計和進下深化施工技術方案。（2）材料和勞動力的準備：組織主要材料的貨源和訂貨，驗收材料質(zhì)量，安排首批材料及時進場；編制好勞動力需用量計劃，進行進場三級安全教育，并辦理有關保險等各方面的手續(xù)。（3）施工機械準備：根據(jù)“施工機械設備表”組織各類施工機械進場與安裝。8.2施工進度計劃保證措施8.2.1（1）加強工程施工的組織領導，按照市場機制組建項目經(jīng)理部，調(diào)配具有鋼結構施工經(jīng)驗的工程管理和技術人員，組成責、權、利統(tǒng)一的項目班子，對工程全面直接指揮，并對工程的經(jīng)濟技術成果承擔責任。（2）如我單位中標，自接到中標通知后，立即組織有關人員進入施工現(xiàn)場，組織材料、機械、工具進場，搞好臨時設施建設，以保證盡快形成施工高潮施工計劃流程圖施工合同總要求財務計劃降低成本計劃安全、質(zhì)量計劃配合協(xié)作計劃構配件供應計劃材料供應計劃機械設備布置計劃勞動力計劃技術組織措施計劃月、旬施工計劃施工組織總設計上級主管部門總計劃部施工合同總要求財務計劃降低成本計劃安全、質(zhì)量計劃配合協(xié)作計劃構配件供應計劃材料供應計劃機械設備布置計劃勞動力計劃技術組織措施計劃月、旬施工計劃施工組織總設計上級主管部門總計劃部（3）對施工工期進行動態(tài)管理。①.加強管理，抓好施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，避免返工，杜絕安全事故，是保證如期完成工程的前提。②.編制詳細的每周作業(yè)計劃、材料計劃、勞動計劃、制定有效措施以保證計劃的實現(xiàn)。③.項目經(jīng)理部周末召開碰頭會，研究本周的質(zhì)量、進度、安全情況，針對存在問題制定改進措施，編制下一周的施工計劃。④.做好材料、勞動力、機械、水電等各項準備工作，保障施工順利進行。⑤.對一些關鍵性的工序，影響下一工序進度較大的工作，可適當采用工程進度獎勵的方法，來調(diào)動工人的積極性，確保計劃提前完成。8.3施工進度計劃的實施實施施工進度計劃，應做好三項工作：即編制周作業(yè)計劃和施工任務書，做好記錄、掌握現(xiàn)場施工實際情況，做好調(diào)度工作。8.3.1施工組織設計中編制的施工進度計劃是整個項目編制的總進度計劃，雖然帶有一定的控制性，但不能具體滿足作業(yè)的要求。實際作業(yè)時是按根據(jù)項目部編制的每周具體的作業(yè)計劃和施工任務書執(zhí)行的。明確當時任務及滿足作業(yè)要求是編制周計劃的前提。在執(zhí)行施工任務書時，應把作業(yè)計劃下達到班組并進行責任承包，并將計劃執(zhí)行與技術管理、質(zhì)量管理、成本核算、原始記錄、資源管理等融合為一體，從而做到宏觀到微觀，從模糊到具體，使施工總進度量化、細化。8.3.2在施工過程中，如實記載每項工作的開始日期、工作進程和結束日期，可分計劃進行檢查、分析、調(diào)整、總結以提供原始資料。要求跟蹤記錄，如實記錄，并借助圖表形成記錄文件。8.3.3高度工作主要對進度控制起協(xié)調(diào)作用。協(xié)調(diào)配合關系，排列施工中出現(xiàn)的各種矛盾，克服薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出原因，并采取措施督促，供應時應按進度要求供應資源?？刂片F(xiàn)場臨時設施的使用，按計劃進行作業(yè)條件準備。傳達決策人員的決策意圖，發(fā)布調(diào)令、要求調(diào)度工作做得及時、靈活、準確、果斷。8.4施工進度計劃表（附后）序號分部項工程名稱單位施工進度計劃12345678910施工進度計劃表注：⒈雪、雨天及不可抗拒工日，工期應相應順延；蘭州恒大山水城兩山綠化水管遷移鋼結構工程施工組織設計PAGEPAGE７１甘肅大地輕鋼建筑工程有限公司九、勞動力資源配置根據(jù)本工程特點結合我單位實際情況，選調(diào)具有較高施工技術水平和豐富施工經(jīng)驗的施工人員做為該工程作業(yè)層，由制作、腳手架安裝、鋼結構安裝、屋面板安裝四個專業(yè)隊來完成。9.1勞動力安排計劃勞動力調(diào)配對人員實施有效的監(jiān)督和管理，做好有關勞動力的計劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督、協(xié)調(diào)等項工作，達到最有效、最合理以確保工期、質(zhì)量安全目標的實現(xiàn)。1、勞動力的選擇：選擇高素質(zhì)并有相關類似工程施工經(jīng)驗的施工人員。主要各工種的技術等級如下：電焊工；氣焊工；電工；油漆工；測量工；起重工；安裝工。2、保證勞動力的措施（1）合理分配勞動力，在公司統(tǒng)籌安排上，優(yōu)先考慮該工程的力量。（2）對生產(chǎn)班組執(zhí)行工程包干制，對保證工期和質(zhì)量的班組，給予獎勵，對完不成的則予以處罰。（3）嚴格執(zhí)行考勤制度，對違反勞動紀律的缺勤者，視情節(jié)輕重給予公開批評、經(jīng)濟處罰直至開除處理。9.2勞動力安排計劃表勞動力計劃由用工量計算結合實際情況調(diào)配，并保證用工平衡合理。勞動力安排計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準備制作鋼桁架安裝油漆，防火漆竣工驗收電焊工110400起重工2200電工12100氣焊工12200普工410620測放工11201安裝工0801油漆防火涂料4121汽車司機10201合計9312844十、主要施工機具及進出廠計劃本工程為主要為鋼管桁架結構，桁架采用吊裝法進行安裝，根據(jù)本工程特點，選用以下施工機具即可滿足需要：施工現(xiàn)場的機具、測量設備配置序號施工機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途150T汽車吊CH500臺1跨內(nèi)外安裝4拖板車8T臺1配合5電焊機BX-500臺4施工6氣焊工具套2輔助作用7經(jīng)緯儀蘇州臺1測量、找正8水準儀蘇州臺2測量、找正9倒鏈2T，5T個8調(diào)整10螺旋千斤頂5T，10T個8調(diào)整11角磨砂輪機把10加工安裝12