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文檔簡介
模板施工技術(shù)交底模板工程概況5.856005.25米。主要材料:針對工程質(zhì)量要求及文明施工目標(biāo)的實現(xiàn),為了確?;炷恋?440×1220×12mm板,2440×1220×15mm“50×70mm”料,承重材料采用Φ48*3.5mm碗扣支撐滿堂腳手架。墻和柱模加固材料采用Φ14主要墻、柱、梁截面:內(nèi)墻:300mm、400mm外墻:400mm柱: 無梁板:600㎜600×9001200mm。施工工藝:模板施工順序為:滿堂碗扣式腳手架→柱模板→墻模板→頂板模板→模板加固與驗收裝拉桿及加固→辦理預(yù)檢入止水穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)垃圾→安裝另一側(cè)模及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高及平整度→板模驗收滿堂碗扣式腳手架的搭設(shè)使用材料48mm,3.5mm1200mm3000mm,600mm×900mm。鋼管不得有嚴(yán)重銹獨、彎曲、壓扁及裂紋。②扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊時接觸良好,立桿必須與橫能桿鎖緊。③鋼管及扣件使用標(biāo)準(zhǔn):外觀完好無損,對鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣等均報廢和禁止使用。搭設(shè)工藝流程①架子搭設(shè)工藝流程:基礎(chǔ)處理→放線測量→架體地腳排布并驗收→架體搭設(shè)→垂直度調(diào)整→剪刀撐等構(gòu)造搭設(shè)→安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)→架體驗收→模板搭設(shè)→結(jié)構(gòu)施工、達(dá)到拆模強度→拆模。架子的驗收、使用及管理①把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子,每搭設(shè)一個施工層高度必須由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進(jìn)行檢查,符合要求后方可進(jìn)行下道工序。②工程的施工負(fù)責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。架子與柱連接的拉桿和扣件。④架子上不準(zhǔn)有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)及時清除。地下室外墻施工剪力墻擬采用膠合板支設(shè)。具體支設(shè)方法如下:次龍骨(豎楞)50mm*70mm300mm;主龍骨(橫楞)用Φ48Φ12止水螺桿橫縱間距400mm10cm,內(nèi)側(cè)貼海面膠條,底部用預(yù)留的對拉螺栓加固。剪力墻豎向拼縫采用一根木方壓接。在墻板陰陽角模板拼縫處貼海綿條,以防止角部漏漿。柱模施工Ф14柱模加固具體方法如下:650*650,250mm;1/3600mm;加固螺栓采用Ф14100mm頂板模施工15mm管腳手架做支撐及加固。根據(jù)工程特點,頂板木方短向布置在承重橫桿上,間距250mm。鋼管立600×900mm,1200mm600mm。施工要求:、層高為5.85m時,腳手架內(nèi)部水平桿步距小于1200mm.清掃干凈,檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋。、拼板時嚴(yán)格注意陰陽角模板的方正和垂直度。樓梯模板施工根據(jù)以往工程經(jīng)驗和實例,樓梯模板采用不封閉支設(shè)方式。樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。、樓梯必須支至上層休息平臺處、樓梯梯段施工縫采用留空法。4、休息平臺剪力墻施工縫采用整體支模法。預(yù)留孔、預(yù)埋件施工工序和施工要求開頭在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯?;蛟O(shè)置混凝土預(yù)留孔洞、預(yù)制件并固定好混凝土,完成后拆除模板襯模(預(yù)制件將留在混凝土中)測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn),并貼有年簽合格標(biāo)志,所有測量器具必須符合計量檢定標(biāo)準(zhǔn),施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測放正確,標(biāo)注線記號必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。照,必要時可用電焊或套框等方法將其固定。對小型孔洞,套框內(nèi)可填軟質(zhì)材料防止漏漿。在澆注混凝土?xí)r,應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑,嚴(yán)禁碰擊和振動預(yù)埋件和模板,以免發(fā)生位移、變形。模板拆除本工程須混凝土達(dá)到100%后方可拆除模板。支撐及加固系統(tǒng)。后澆帶未澆筑前任何人不得拆除該跨模板及鋼管架體。即可拆除。部分模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。模板工程作業(yè)組織,遵從某一區(qū)段的支模與拆模,由同一個作業(yè)班組人有利。板不得拋擲,應(yīng)自高處傳遞到下面。方可吊入下層進(jìn)行拼裝。模板拆除:模板的拆除時間根據(jù)工地所留自然養(yǎng)護(hù)試塊的強度決定, 當(dāng)自然養(yǎng)試塊達(dá)到以上表格內(nèi)要求的強度時,可根據(jù)試驗報告辦理拆模令,經(jīng)審批后可進(jìn)行拆模作業(yè)。模板拆除流程按支設(shè)流程反向進(jìn)行。拆模時不要用力過猛或過急,拆下的模板、支撐等及時清運整理。模板拆除后須及時清理干凈、分類堆放整齊。梁、板、柱拆模時小心碰壞梁邊角。重部分模板,自上而下,支架先拆側(cè)向支撐后拆豎向支撐的原則。拆下的模板自由墜落于地面。支撐及加固系統(tǒng)。拆模前必須開具拆模令后方可施工。質(zhì)量控制及成品保護(hù)質(zhì)量保證措施質(zhì)量控制要點①梁、板模板現(xiàn)象:梁、板底不平、下?lián)?、梁?cè)模不平直,梁上下口漲模。②柱模板現(xiàn)象:漲模,斷面尺寸不準(zhǔn)桿間距,以保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力?,F(xiàn)象:柱身扭向彈墨線距離均相等,從而保證柱不扭向。③墻模板現(xiàn)象:墻體厚度不一,平整度差墻體的支撐方法嚴(yán)格按施工交底執(zhí)行?,F(xiàn)象:墻體爛根,模板接縫處跑漿20mm間卡固措施牢靠?,F(xiàn)象:門窗洞口變形模板支設(shè)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn):①模板及其支架必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。管架的支撐部分必須有足夠的支承面積,并有適當(dāng)?shù)呐潘胧"诮涌p寬度不得大于1.5mm,超過1.5mm的接縫用海綿或膠帶封嚴(yán)。③所有模板使用前必須清理、刷隔離劑。④允許偏差項目:序序號項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)51軸線位移柱墻梁52標(biāo)高±5基礎(chǔ)±103截面尺寸柱墻梁+4~-54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度57予埋鋼板中心線位移38予埋管孔中心線位移3中心線位移1010予留洞截面內(nèi)部尺寸+10—-0技術(shù)要求:現(xiàn)場拼裝柱模時,,60度.嚴(yán)禁將模板系在柱子或墻鋼筋上.待四片柱模就位后經(jīng)對角線校正無誤后,應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。5003M245~60~端應(yīng)有防滑移的措施。對拉螺桿與墻模板應(yīng)垂直,松緊一致,墻厚尺寸應(yīng)正確。60度。安全保證措施工種上崗證后方可進(jìn)入工地進(jìn)行施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場后必須佩戴好安全帽,系好帽扣配帶好安全防護(hù)用品。架上。安裝拆除模板施工時,上下有人接應(yīng),隨拆隨運轉(zhuǎn),并把扣件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。設(shè)置臨時固定設(shè)施.在模板或肢手板上,安裝所用工具應(yīng)系掛在作業(yè)人員身上或置于所配帶的工具袋中,不得掉落.在危險部位進(jìn)行作業(yè)時,操作人員必須系好安全帶。臨時安裝固定墻柱模板時,隨時注意防止因風(fēng)或固定不牢傾覆。拆除的模板堆放整齊,防止模板或木方上釘子傷人。塌落。安裝整塊柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。業(yè)。守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。完全脫離方可吊起。模板工程驗收:掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長度不得小于 500㎜并應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100㎜處進(jìn)行固定.立桿間距必須按照方案要求進(jìn)行搭設(shè),不得超過方案充許間距。安全措施的規(guī)定。支承扣件尚應(yīng)使用扭矩
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