導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案

PAGEPAGE1導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案第一篇：導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案導(dǎo)熱油爐應(yīng)急預(yù)案事故類(lèi)型和危害程度分析1.1作業(yè)區(qū)域情況作業(yè)區(qū)域附近是固化干燥室，沒(méi)有其他的易燃易爆等危險(xiǎn)源和其他的操作人員密集操作區(qū)域等敏感目標(biāo)。1.2可能出現(xiàn)的事故類(lèi)型1.2.1鍋爐質(zhì)量問(wèn)題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故。1.2.2導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過(guò)熱過(guò)燒，繼而引起部件變形、開(kāi)裂，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.3導(dǎo)熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故。1.2.4因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故。1.2.5停電事故。1.3危害程度分析1.3.1一般事故：熱油泄露造成人員輕度燙傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失。1.3.2較大事故：熱油大量泄露或失火，造成人員重度燙傷，較大經(jīng)濟(jì)損失。3、重特大事故：發(fā)生爆炸，造成人員嚴(yán)重燙傷或死亡，特別重大經(jīng)濟(jì)損失。2應(yīng)急處置基本原則安全第一，預(yù)防為主；快速反應(yīng)，協(xié)調(diào)統(tǒng)一。3組織機(jī)構(gòu)及其職責(zé)3.1應(yīng)急組織體系成立以動(dòng)力部長(zhǎng)、中三車(chē)間主任為組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)，熱載體爐操作人員和車(chē)間導(dǎo)熱油使用全體員工為成員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置體系。3.2職責(zé)3.2.1組長(zhǎng)副組長(zhǎng)職責(zé)1）加強(qiáng)日常的監(jiān)督檢查。2）出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間組織人員現(xiàn)場(chǎng)自救。3）及時(shí)報(bào)告公司安全環(huán)保辦公室。4）事態(tài)有擴(kuò)大到難以控制的趨勢(shì)時(shí)，請(qǐng)求公司應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組支援。5）負(fù)責(zé)事故原因的分析和整改。3.2.2應(yīng)急成員職責(zé)熱載體爐操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查。2熱載體爐操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況時(shí)要及時(shí)的處理并報(bào)告車(chē)間。3熱載體爐出現(xiàn)異常情況時(shí)，全體應(yīng)急成員停止生產(chǎn)，處于待命狀態(tài)。4出現(xiàn)人員燙傷要及時(shí)的救援。出現(xiàn)熱油泄露或火情，及時(shí)的隔離和滅火處理。4應(yīng)急處置4.1預(yù)防措施4.1.1每天24小時(shí)都有人員值班和檢查。4.1.2司爐工要經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。4.1.3由司爐管理人員及司爐工加強(qiáng)對(duì)熱載體爐巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4.2事故原因及預(yù)防措施4.2.1鼓包、爆管事故4.2.1.1原因：1.使用質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的劣質(zhì)油或再生油。殘?zhí)康戎笜?biāo)大大超標(biāo)，運(yùn)行中這些物質(zhì)存積在鍋筒或管壁上，使之過(guò)熱。2.超溫、過(guò)熱A．突然性停電，導(dǎo)熱油在爐管內(nèi)停滯所造成。B．熱油泵工作不正常，空轉(zhuǎn)，打不起壓力，致使熱媒在爐管內(nèi)停滯所造成。C．操作不當(dāng)：停爐后爐內(nèi)油溫在80℃以上時(shí)，油泵即停止轉(zhuǎn)動(dòng)循環(huán)降溫，致使油質(zhì)變壞、產(chǎn)生結(jié)焦。D．過(guò)濾器選用不當(dāng)：例，不銹鋼絲網(wǎng)做成的過(guò)濾器大約26目/英寸，只能濾出較大膠粒結(jié)焦物，而較小的結(jié)焦物仍未能濾出而沉積在鍋筒底部或受熱面管壁，致使超溫過(guò)熱。E．導(dǎo)熱油在加熱運(yùn)行過(guò)程中仍然會(huì)發(fā)生一些化學(xué)變化而產(chǎn)生成少量高聚合物，同時(shí)也會(huì)因局部過(guò)熱生成焦碳，這些高聚合物和殘?zhí)坎蝗苡谟投鴳腋≡谟椭?，運(yùn)行中這些物質(zhì)會(huì)沉積在鍋筒底部而過(guò)熱鼓包、沉積在管壁上而過(guò)熱爆管。4.2.1.2預(yù)防措施1.控制流速：過(guò)低流速會(huì)造成受熱面中的大部分或局部管內(nèi)壁溫高于允許油膜溫度而縮短導(dǎo)熱油的正常使用壽命，甚至?xí)绊懓踩?.控制使用溫度：鍋爐的最高出口溫度應(yīng)比熱載體的工作溫度低約30℃，以防止油在使用過(guò)程中過(guò)熱分解變質(zhì)，產(chǎn)生殘?zhí)?、堵塞管徑。造成管壁過(guò)熱等事故。3.定期對(duì)導(dǎo)熱油取樣分析，及時(shí)掌握油的品質(zhì)變化情況、分析原因。定期適當(dāng)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油量，使其殘?zhí)苛炕镜玫椒€(wěn)定，加入鍋爐中的熱載體油必須預(yù)先脫水，否則將會(huì)因油中水分大量蒸發(fā)而造成油路汽塞、循環(huán)不暢而影響安全運(yùn)行。4.油路中采用不銹鋼粉末扎制法制成的不銹鋼過(guò)濾器，濾去懸浮物在油中的由于運(yùn)行中生成的高聚合物和碳粒，以防止加熱管的損壞。5.加熱爐進(jìn)液口和出液口上必須裝有測(cè)溫儀表，并設(shè)有超溫報(bào)警器。6.對(duì)于強(qiáng)制循環(huán)液相加熱爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。7.膨脹槽應(yīng)裝有液位計(jì)和最低液位報(bào)警器。4.2.2泄露事故4.2.2.1原因1.由于導(dǎo)熱油滲透性較強(qiáng)，法蘭墊片處較為嚴(yán)重。2.由于焊接質(zhì)量問(wèn)題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導(dǎo)熱油外漏。3.超溫情況下大量汽化，引起管道振動(dòng)甚至損壞而泄漏。4.2.2.2預(yù)防：1.導(dǎo)熱油在高溫時(shí)滲透性較強(qiáng)，因此管道連接以焊接為好，適當(dāng)鋪以法蘭連接；不得采用螺紋連接；法蘭連接應(yīng)采用耐油、耐壓、耐高溫的高強(qiáng)石墨制品作密封墊片。2.所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應(yīng)采用20XX縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號(hào)鋼鼓較為妥當(dāng)。3.鍋爐點(diǎn)火前，導(dǎo)熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行一次泄漏檢查，確認(rèn)一切正常之后，方開(kāi)始點(diǎn)火。4.3停電時(shí)對(duì)鍋爐事故預(yù)防1.有條件時(shí)可設(shè)置雙路電源。2.和供電部門(mén)簽訂停電通知告知協(xié)議。3.設(shè)置儲(chǔ)油槽、膨脹槽。當(dāng)發(fā)生緊急停電時(shí)，打開(kāi)鍋爐放油閥門(mén)，將高溫油緩慢放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時(shí)帶抽走熱量，防止停電后的時(shí)間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導(dǎo)熱油排至儲(chǔ)油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導(dǎo)熱油的使用壽命。4.2.4爆炸事故4.4.1.原因：由于導(dǎo)熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。4.4.2安全措施：1.在導(dǎo)熱油鍋爐進(jìn)出口接管上裝有壓差控制器，對(duì)爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。2.在導(dǎo)熱油鍋爐的油出口管上加有導(dǎo)熱油溫度檢測(cè)器，當(dāng)導(dǎo)熱油油管高于給定值時(shí)，電氣控制自動(dòng)報(bào)警。4.2.5爆沸事故4.2.5.1原因：1.加入新油后未進(jìn)行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來(lái)并通過(guò)放空閥將其排出系統(tǒng)外的過(guò)程）。2.溫升過(guò)快導(dǎo)致導(dǎo)熱油的體積急劇膨脹。3.液位過(guò)高。4.2.5.2預(yù)防措施1.認(rèn)真搞好煮油①開(kāi)始煮油時(shí)，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時(shí)必須，緩慢，否則將會(huì)造成局部過(guò)熱。②當(dāng)油溫升高到90℃左右時(shí)，停止升溫，持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)，以便使管路中導(dǎo)熱油的水分脫出，并需特別注意，這時(shí)油中水分開(kāi)始大量蒸發(fā)出來(lái)，油的體積將會(huì)急劇膨脹，這時(shí)應(yīng)注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應(yīng)密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當(dāng)有氣泡堵塞管道時(shí)，油泵的進(jìn)出口壓力差馬上下降。此時(shí)應(yīng)盡量減弱火勢(shì)，排出氣泡。③當(dāng)循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復(fù)持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。煮油時(shí)間長(zhǎng)短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)。2.使用國(guó)產(chǎn)YD導(dǎo)熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過(guò)5—6℃。3.設(shè)置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮其容積為系統(tǒng)裝油總?cè)萘康?.5陪，應(yīng)安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力，一般以高于系統(tǒng)管路中最高點(diǎn)2米即可，但不能裝在熱油爐的正上方。低位儲(chǔ)油槽，其容積應(yīng)以系統(tǒng)裝油總量的0.5陪為宜。4.3預(yù)警行動(dòng)發(fā)生以下事故時(shí)，必須做好啟動(dòng)本處置方案準(zhǔn)備工作。1．可能造成火災(zāi)、爆炸、泄漏等事故的物的危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)；2．暴雨、臺(tái)風(fēng)、雷電等自然災(zāi)害。4.4報(bào)告方式方法熱載體爐發(fā)生事故或?yàn)?zāi)害后，現(xiàn)場(chǎng)人員立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，由班長(zhǎng)向設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告，由設(shè)備動(dòng)力部向應(yīng)急救援指揮部報(bào)告。必要時(shí)可越級(jí)上報(bào)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即向消防大隊(duì)請(qǐng)求救援，電話：119.發(fā)生人員傷亡事故時(shí)，立即向急救中心求援，電話：120XX應(yīng)急救援指揮部總指揮未達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)由設(shè)備動(dòng)力部長(zhǎng)或中三車(chē)間主任指揮本車(chē)間人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救援工作。4.5應(yīng)急處置4.5.1應(yīng)急響應(yīng)分級(jí)及實(shí)施依據(jù)鍋爐事故的類(lèi)別、危害程度的級(jí)別和從業(yè)人員的評(píng)估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。4.5.1.1一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門(mén)或車(chē)間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對(duì)處理，能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由極板車(chē)間或生產(chǎn)設(shè)備部自行完成。4.5.1.2二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生的鍋爐事故相對(duì)較嚴(yán)重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門(mén)參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門(mén)需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。4.5.1.3三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災(zāi)、爆炸等），需要全公司所有部門(mén)參與響應(yīng)救援，必要時(shí)需要求助于社會(huì)應(yīng)急救援資源。三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮依據(jù)公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急急救援預(yù)案》，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。必要時(shí)公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)句容市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部。4.5.2應(yīng)急響應(yīng)程序1、發(fā)生事故后，車(chē)間啟動(dòng)本車(chē)間預(yù)案組織前期搶險(xiǎn)，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救。2、車(chē)間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門(mén)職責(zé)。4、事故部門(mén)，根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報(bào)是否應(yīng)向上級(jí)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。4.6事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)處置措施4.6.1鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置，找出原因并采取措施。4.6.2泄露事故應(yīng)急處置：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是用黃沙把火焰和導(dǎo)熱油管立即分割開(kāi)來(lái).4.6.3停電時(shí)對(duì)鍋爐應(yīng)急處置：緊急停爐，打開(kāi)所有爐門(mén)，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)入爐膛里，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開(kāi)鍋爐放油閥門(mén)，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量，從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀成事故。4.6.4爆炸事故應(yīng)急處置：1.一般情況下可通過(guò)設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時(shí)可通過(guò)鍋爐泄漏進(jìn)行減壓。2.嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。3.上報(bào)公司應(yīng)急指揮部，組織應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行撲救，同時(shí)向附近消防部門(mén)請(qǐng)求支援。4.6.5爆沸事故應(yīng)急處置：必須盡量減弱火勢(shì)。設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。4.6.6發(fā)生輕微火災(zāi)：就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。4.6.7發(fā)生人員燙傷或其他受傷事件，按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》規(guī)定實(shí)施救援與處置。信息報(bào)告程序5.1報(bào)警電話：1195.2事故的報(bào)告按照公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的規(guī)定實(shí)施。6應(yīng)急物資與裝備保障1．滅火器：4個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）2．沙箱：1個(gè)（生產(chǎn)區(qū)）3．公司配備藥箱：一個(gè)（行政辦公室）7現(xiàn)場(chǎng)處置注意事項(xiàng)7.1熱載體爐的特殊性在于事故出現(xiàn)后，如果不能將設(shè)備實(shí)施相應(yīng)的緊急處理，將會(huì)擴(kuò)大事故的范圍和增加事故的危害程度。為此，當(dāng)熱載體爐出現(xiàn)緊急情況時(shí)，要做到“人員救援和設(shè)備處理同步進(jìn)行”。在司爐工沒(méi)有生命危險(xiǎn)的前提下，司爐工必須親自或指導(dǎo)救援者及時(shí)妥善處理設(shè)備，避免事態(tài)惡化。在司爐工沒(méi)有能力處理設(shè)備時(shí)，涂板工序負(fù)責(zé)人按照設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處置措施實(shí)施設(shè)備的相應(yīng)處理。7.2任何情況下，自救是最有效的快捷的方法。操作者必須首先實(shí)施自救，同時(shí)發(fā)出救援請(qǐng)求。7.3救援者要穿戴好必要的防護(hù)用品，救援者在確保自身安全的前提下實(shí)施救援工作。7.4導(dǎo)熱油的滅火要使用泡沫滅火器或黃沙滅火，不可使用水滅火。7.5應(yīng)急處置結(jié)束后：1）生產(chǎn)設(shè)備部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好恢復(fù)生產(chǎn)和環(huán)境恢復(fù)的相關(guān)工作。2）安全環(huán)保辦公室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，做好消防設(shè)施及應(yīng)急救援設(shè)施的恢復(fù)工作。3)依照公司相關(guān)管理制度，安全環(huán)保辦公室會(huì)同生產(chǎn)設(shè)備部做好事故原因分析，整改措施的制定和實(shí)施工作。8.1本現(xiàn)場(chǎng)處置方案是公司《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案》的重要組成部分。8.2本現(xiàn)場(chǎng)處置方案要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備或工藝的變更以及演練或事故救援后的效果，不斷的更新和完善。第二篇：導(dǎo)熱油爐20XX-1-3[河北藝能鍋爐公司]來(lái)源：藝能導(dǎo)熱油爐公司簡(jiǎn)介藝能導(dǎo)熱油爐公司1980年成立于吳橋，是一家全國(guó)領(lǐng)先的電加熱導(dǎo)熱油爐、燃油導(dǎo)熱油爐、燃煤導(dǎo)熱油爐等油爐的制造企業(yè)。在我國(guó)北京，河北以及山東地區(qū)擁有四家實(shí)體工廠與分公司，總建筑面積達(dá)到十二萬(wàn)平方米，涵蓋與導(dǎo)熱油鍋爐制造與使用的每一環(huán)節(jié)。700多名藝能員工致力于導(dǎo)熱油爐技術(shù)開(kāi)發(fā)與制造以減低在使用中的能源消耗，近年以年均銷(xiāo)量1560臺(tái)領(lǐng)先于全國(guó)市場(chǎng)。藝能前景1980年憑借更低的能源消耗與更易達(dá)到高溫的優(yōu)點(diǎn)，天津化工設(shè)計(jì)院由德國(guó)引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)同年作為行業(yè)先驅(qū)牟兆民先生成立吳橋縣福利導(dǎo)熱油爐廠，下設(shè)技術(shù)部與生產(chǎn)部。1988年企業(yè)取得原勞動(dòng)部頒發(fā)的《有機(jī)熱載體爐制造許可證》，工廠占地4.2萬(wàn)平120XX在廠員工。20XX年企業(yè)通過(guò)ISO9001國(guó)際產(chǎn)品質(zhì)量體系認(rèn)證，同年取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局換發(fā)的有機(jī)熱載體爐制造許可證》此時(shí)工廠占地8萬(wàn)平米在廠員工457人下設(shè)技術(shù)部、質(zhì)管部、供銷(xiāo)部、生產(chǎn)部和辦公室形成北方最大的導(dǎo)熱油鍋爐生產(chǎn)制造基地并設(shè)立駐北京辦事處，同年成立北京藝能鍋爐有限公司20XX年取得了一二類(lèi)壓力容器生產(chǎn)許可證。投資220XX元建成10000平方米的大型車(chē)間兩座并成功投入運(yùn)營(yíng)。20XX年，通過(guò)了C級(jí)鍋爐制造許可審查。20XX年1月獲得了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證（C級(jí)鍋爐）》。20XX年4月又通過(guò)了D2類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)許可證審查。20XX年5月獲得了國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證（B級(jí)鍋爐）》。20XX年5月藝能鍋爐取得自主進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)出口俄羅斯、南非、東南亞等國(guó)家。20XX年藝能導(dǎo)熱油爐在山東德州設(shè)立全資子公司公司占地面積43231.2㎡，廠房面積9100㎡，主車(chē)間6000㎡，起重能力最大50t，總起重能力20XX，持有《有機(jī)熱載體爐制造許可證》、《C級(jí)鍋爐制造許可證》，《D1、D2類(lèi)壓力容器制造許可證》、《D1、D2類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)許可證》。，致力于導(dǎo)熱油爐集中自動(dòng)控制、變頻節(jié)能、環(huán)保導(dǎo)熱油爐制造與研發(fā)。藝能公司的承諾公司致力于導(dǎo)熱油爐技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)制造，并投資生產(chǎn)低消耗能源輔機(jī)產(chǎn)品，為兩萬(wàn)余名用戶提供技術(shù)支持與服務(wù)第三篇：導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)急預(yù)案陽(yáng)新億利碳素有限公司導(dǎo)熱油鍋爐應(yīng)急救援預(yù)案一、總則1.1編制目的為了提升應(yīng)對(duì)余熱鍋爐運(yùn)行使用中處理各類(lèi)意外事故的能力，規(guī)范應(yīng)急救援預(yù)案的具體實(shí)施，建立健全余熱鍋爐事故應(yīng)急體系，規(guī)范對(duì)余熱鍋爐事故應(yīng)急處置工作，有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除余熱鍋爐事故的危害，特制定本預(yù)案。1.2適用范圍本預(yù)案適用于余熱鍋爐發(fā)生運(yùn)行事故時(shí)的應(yīng)急救援工作。適用于余熱鍋爐突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財(cái)物損失的事故。二、應(yīng)急救援組織指揮體系職責(zé)2.1成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)：李海副組長(zhǎng)：李儒海成員：張學(xué)林江建淮王留新杜玉福黃太寬蔡召海2.2組長(zhǎng)職責(zé)負(fù)責(zé)本單位應(yīng)急救援預(yù)案的啟動(dòng)，對(duì)余熱鍋爐事故全權(quán)組織進(jìn)行應(yīng)急救援。發(fā)生余熱鍋爐傷亡事故后，啟動(dòng)單位預(yù)案、組織應(yīng)急救援的同時(shí)，負(fù)責(zé)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。負(fù)責(zé)配合有關(guān)部門(mén)進(jìn)行余熱鍋爐事故調(diào)查處理。2.3副組長(zhǎng)職責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)對(duì)余熱鍋爐事故進(jìn)行應(yīng)急救援。負(fù)責(zé)確定合理的技術(shù)處理方案、制定應(yīng)急救援方案。組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)或不便履行職責(zé)時(shí)，行使組長(zhǎng)職責(zé)。2.4應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組其他成員職責(zé)配合組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)，實(shí)施應(yīng)急救援工作。三、事故類(lèi)型1、鍋爐質(zhì)量問(wèn)題致使強(qiáng)度下降引起鼓包、爆管事故2、導(dǎo)熱油結(jié)垢增加引起過(guò)熱過(guò)燒，繼而引起部件變形、開(kāi)裂，造成泄漏或引起火災(zāi)事故3、導(dǎo)熱油帶水引起爆沸，造成泄漏或引起火災(zāi)事故4、因鍋爐爆炸引起房屋倒塌事故5、因鍋爐爆炸引起周邊危險(xiǎn)品、易燃易爆品的二次爆炸事故6、停電事故四、危害程度分析1、一般事故，人員輕傷，輕微經(jīng)濟(jì)損失2、較大事故，人員輕、重傷、死亡，較大經(jīng)濟(jì)損失3、重大、特別重大事故，人員群死群傷，特別重大經(jīng)濟(jì)損失五、應(yīng)急處置一）、響應(yīng)分級(jí)依據(jù)鍋爐事故的類(lèi)別、危害程度的級(jí)別和從業(yè)人員的評(píng)估結(jié)果，可能發(fā)生的事故現(xiàn)場(chǎng)情況分析結(jié)果，設(shè)定預(yù)案的啟動(dòng)條件。由廠應(yīng)急救援指揮部宣布預(yù)案啟動(dòng)。1、一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生鍋爐一般性事故（如：鼓包、少量泄漏等），只需要公司內(nèi)部一個(gè)部門(mén)或車(chē)間正?？衫觅Y源即可應(yīng)對(duì)處理，能及時(shí)控制事態(tài)擴(kuò)大，并逐步消除危險(xiǎn)。這里的“正常要可利用資源”，是指公司在日常工作中可以響應(yīng)的人力、物力。一級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮由部門(mén)或車(chē)間安全指揮部門(mén)（生產(chǎn)部門(mén)）自行完成。2、二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生的鍋爐事故相對(duì)較嚴(yán)重（如：爆管、大量泄漏或輕微火災(zāi)等），需要公司內(nèi)多個(gè)部門(mén)參與響應(yīng)救援，充分發(fā)揮公司內(nèi)部的有利資源，部門(mén)需要合作，并且提供人員、設(shè)備或其他各種資源。二級(jí)應(yīng)急響應(yīng)的指揮部依據(jù)本應(yīng)急救援預(yù)案組成，由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)指揮。3、三級(jí)應(yīng)急響：發(fā)生鍋爐的重大事故（如：鍋爐爆管、泄漏引起火災(zāi)、爆炸等），必須利用全市資源應(yīng)對(duì)處理，或者需要市外的機(jī)構(gòu)聯(lián)合處理的各種情況，由公司應(yīng)急指揮部通知聯(lián)系上報(bào)區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部；三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)由市危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮部指揮。4、發(fā)生鍋爐灼傷、泄漏事故，險(xiǎn)情較輕的，應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，進(jìn)行簡(jiǎn)單的治療，排除險(xiǎn)情，可啟動(dòng)本預(yù)案的相關(guān)部分。5、發(fā)生鍋爐深度灼傷、泄漏、火災(zāi)爆炸事故，立即啟動(dòng)本預(yù)案二）、應(yīng)急響應(yīng)程序1、發(fā)生事故后，車(chē)間啟動(dòng)本車(chē)間預(yù)案組織前期搶險(xiǎn)，包括切斷及控制泄漏源，火災(zāi)初期撲救，監(jiān)控并保護(hù)周?chē)哂谢馂?zāi)爆炸性質(zhì)的危險(xiǎn)單位，即車(chē)間、罐區(qū)用消防水噴淋，裝卸臺(tái)停止裝卸防止火勢(shì)蔓延發(fā)生二次事故。2、車(chē)間同時(shí)迅速報(bào)告公司應(yīng)急救援指揮部值班室友，接受應(yīng)急救援指揮部指揮。（遇火災(zāi)爆炸報(bào)火警119，人員急救報(bào)120XX護(hù)秩序報(bào)110）。3、應(yīng)急救援指揮部值班室接報(bào)告后，及時(shí)通知應(yīng)急救援指揮部總指揮及各成員到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)。各成員及指揮部在總指揮統(tǒng)一指揮下履行本部門(mén)職責(zé)。緊急情況下應(yīng)先安排停工退料，后向總指揮匯報(bào)。4、事故部門(mén)，根據(jù)事故嚴(yán)重程度判斷事故是否可得到有效控制，并向總指揮匯報(bào)是否應(yīng)向特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部求援。5、事故部門(mén)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泄漏擴(kuò)散類(lèi)型、嚴(yán)重程度、物料量初步確定警戒區(qū)域范圍，報(bào)指揮部，將危險(xiǎn)區(qū)人員撤至安全區(qū)域，在安全警戒組未來(lái)前，派人維持相關(guān)區(qū)域的秩序，控制人員及車(chē)輛進(jìn)出通道。6、安全警戒組到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)指揮部命令劃分禁區(qū)，擔(dān)負(fù)禁區(qū)內(nèi)外治安和交通指揮，組織糾察，在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)崗，加強(qiáng)警戒和巡邏。車(chē)間配合其對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷、受困人員進(jìn)行營(yíng)救，尋找、并轉(zhuǎn)移到到區(qū)域。在醫(yī)療人員未來(lái)之前車(chē)間應(yīng)積極進(jìn)行搶救。7、安全疏散組協(xié)助事故部門(mén)根據(jù)風(fēng)向，泄漏物檢測(cè)濃度，隨時(shí)向總指揮報(bào)告事故影響區(qū)域的變化并建議有關(guān)區(qū)域人員是否。無(wú)檢測(cè)手段的需安排取樣送監(jiān)測(cè)站及化驗(yàn)室進(jìn)行分析。8、確定疏散區(qū)域后，指揮部應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門(mén)疏散，接到疏散命令后，安全疏散組通過(guò)信號(hào)、廣播組織并引導(dǎo)有關(guān)區(qū)域內(nèi)人員沿上風(fēng)向迅速、有序地撤離危險(xiǎn)區(qū)域，并到指定地占集結(jié)。9、工程部搶險(xiǎn)隊(duì)伍迅速進(jìn)行設(shè)備設(shè)施搶修，控制事故以防事故擴(kuò)大。搶險(xiǎn)維修力量不夠時(shí)，及時(shí)向總指揮報(bào)告請(qǐng)求支援。10、當(dāng)事故得到控制后，安全警戒組迅速封閉現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)道路口，發(fā)生爆炸類(lèi)事故時(shí)，沿爆炸的殘局半徑封鎖，其他類(lèi)事故沿事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)和污染區(qū)域封鎖。公司迅速成立事故調(diào)查小組，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采取攝像、拍片等取證分析，開(kāi)展事故調(diào)查。禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。11、小車(chē)隊(duì)隨時(shí)待命，保證公司應(yīng)急救援各成員及外援的用車(chē)，車(chē)輛不夠時(shí)應(yīng)向指揮部報(bào)告請(qǐng)求其它增援。12、行政后勤處在總指揮及副總指揮指揮下，通過(guò)各種渠道，保證救援物資鄰里到位。13、非事故部門(mén)負(fù)責(zé)人必須聽(tīng)從指揮部統(tǒng)一指揮，如接到停工、疏散命令后必須在指揮統(tǒng)一指揮下，有序穩(wěn)妥發(fā)進(jìn)行停工和人員緊急疏散。14、應(yīng)急指揮部在公司資源、人力不足情況下，可請(qǐng)求友鄰單位、區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部的協(xié)助。15、所有事故搶險(xiǎn)部門(mén)應(yīng)密切注意事故發(fā)展及劃算情況，如事故呈擴(kuò)大趨勢(shì)，公司應(yīng)急指揮部應(yīng)及時(shí)向區(qū)特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急指揮部報(bào)告，啟動(dòng)市應(yīng)急救援預(yù)案。三）、事故應(yīng)急處置措施1、鍋爐鼓包、爆管事故應(yīng)急處置：應(yīng)中斷燃燒，關(guān)閉鼓引風(fēng)機(jī)和燃燒裝置，找出原因并采取措施。2、泄露事故應(yīng)急處置：導(dǎo)熱油畢竟是可燃物，一旦發(fā)生事故出現(xiàn)管壁滲漏現(xiàn)象，除了采取緊急停爐外，最主要的辦法是把火焰和導(dǎo)熱油管立即分割開(kāi)來(lái)，當(dāng)不設(shè)置爐膛輻射受熱面的導(dǎo)熱油鍋爐只要將在爐膛上部的旁通煙道打開(kāi)就可以。3、停電時(shí)對(duì)鍋爐應(yīng)急處置：①盤(pán)管式：緊急停爐，打開(kāi)所有爐門(mén)，立即清除爐內(nèi)燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)入爐膛里，迅速降低爐溫，消除熱源；同步打開(kāi)鍋爐放油閥門(mén)，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量，從而防止停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超而造成結(jié)焦、以致釀成事故。4、爆炸事故應(yīng)急處置：①一般情況下可通過(guò)設(shè)計(jì)、安裝的膨脹箱和安全閥予以控制，必要時(shí)可通過(guò)鍋爐泄漏進(jìn)行減壓。②嚴(yán)重時(shí)應(yīng)采用與突然停電相同的措施予以處理。③上報(bào)公司應(yīng)急指揮部，組織應(yīng)急隊(duì)伍進(jìn)行撲救，同時(shí)向縣消防部門(mén)請(qǐng)求支援。5、爆沸事故應(yīng)急處置：必須盡量減弱火勢(shì)。設(shè)法將水分及揮發(fā)物迅速排出系統(tǒng)。若控制不住應(yīng)立即緊急停爐。6、發(fā)生輕微火災(zāi)：就地使用滅火器撲滅初起火災(zāi)，同時(shí)上報(bào)公司應(yīng)急救援指揮部。附：相關(guān)聯(lián)系電話第四篇：導(dǎo)熱油爐工作原理導(dǎo)熱油爐工作原理、導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程A.導(dǎo)熱油爐工作原理：是以煤、重油、輕油或可燃液體為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。B.導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程：一、啟動(dòng)前的檢查1、加熱爐及其周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1／4－1／2液位以上位置，溫度計(jì)、壓力表等是否正常；3、接通加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005MPa。二、啟動(dòng)1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵（運(yùn)一備一，參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行），啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；2、按燃燒器啟動(dòng)按鈕，觀察爐膛火焰是否正常燃燒，若不點(diǎn)火，應(yīng)在排除故障后，再次啟動(dòng)燃燒器。三、停爐操作1、正常停爐①逐步降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；②待熱油溫度降至70℃以下，停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行（參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行）；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。2.緊急停爐如果因緊急情況緊急停爐時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器，同時(shí)沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開(kāi)，讓爐膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā)，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。四、注意事項(xiàng)1、巡回檢查時(shí)應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周?chē)欠癜l(fā)生泄漏，附近應(yīng)有配置足夠的油類(lèi)及電器類(lèi)的消防器材，不準(zhǔn)用水作為滅火劑；C.導(dǎo)熱油爐的分類(lèi)：導(dǎo)熱油爐按加熱方式分為燃煤導(dǎo)熱油爐、燃油導(dǎo)熱油爐、燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐和電加熱導(dǎo)熱油爐。D.導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1.能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫。2.可進(jìn)得穩(wěn)定的加熱和精確的溫度。3.在各個(gè)等級(jí)的負(fù)荷下熱效率均能保持在最佳水平。4.液相輸送熱能，在300℃時(shí)熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70倍。5.具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置。6.節(jié)電、節(jié)油、節(jié)水、節(jié)約耗費(fèi)，3~6個(gè)月回收投資。D.導(dǎo)熱油爐用途：廣泛用于如石化、紡織、印染、塑料、橡膠、食品加工、木材加工、瀝青加熱、紙箱生產(chǎn)、蔬菜脫水、烤漆、鑄造砂模烘干等。第五篇：導(dǎo)熱油爐10導(dǎo)熱油爐安裝方法一、工程概況：鍋爐型號(hào)：WNS1.4-1.0/95/70-AⅡWNS2.1-1.0/95/70-AⅡ熱水鍋爐安裝。二、二、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置：1、施工人員配備表：職務(wù)及工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)專業(yè)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人1鍋爐現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人1焊工2焊接鉗工1管工1電工12、主要設(shè)備工具配置表：名稱規(guī)格單位數(shù)量備注電動(dòng)倒鏈10噸臺(tái)1交流電焊機(jī)臺(tái)2切割機(jī)臺(tái)1手壓泵臺(tái)1氧氣工具套1安裝工具套2三、施工準(zhǔn)備工作1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）（2）鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書(shū)（3）鍋爐質(zhì)證書(shū)（4）鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)（5）技監(jiān)部門(mén)監(jiān)檢證書(shū)（6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備、分水缸、水泵、水處理設(shè)備、安全閥、壓力表的技術(shù)資料。2、鍋爐房布置應(yīng)符合《熱規(guī)》相關(guān)鍋爐房條目規(guī)定3、設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收（1）鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無(wú)彎曲變形，法蘭有無(wú)損傷；燃燒設(shè)備及相關(guān)調(diào)節(jié)裝置有無(wú)損壞卡死現(xiàn)象。四、基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)放線1、基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)鍋爐安裝的混凝土在安裝前（強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%）當(dāng)基礎(chǔ)尺寸和質(zhì)量不符合要求時(shí)必須修整達(dá)標(biāo)后才能進(jìn)行安裝。五、鍋爐本體就位找正1、鍋爐本體就位：可用吊車(chē)或滾杠拉鏈將鍋爐放置在底座基礎(chǔ)上。六、鍋爐附屬設(shè)備的安裝1、煙囪安裝：檢查煙囪法蘭連接面平整，用螺栓連接，在連接面處墊以石棉繩密封保證煙道嚴(yán)密。2、分水器，集水器安裝：分水器，集水器按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安裝，要求其支架標(biāo)高1～1.2m,保溫層外壁與墻面距離20XX300mm，閥門(mén)操作面留1.5～2.5m空間,安裝結(jié)束后與本體同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、水泵的安裝水泵底座清理后放在基座上，用水平儀檢查底座水平（用熱鐵調(diào)整），找正后緊固地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿。然后安裝泵頭及電機(jī)。（1）找正靠背輪方法：把平尺側(cè)面放在電動(dòng)機(jī)和水泵靠背輪外圓檢查是否相平以調(diào)整泵軸與電動(dòng)機(jī)軸中心線在一直線上。（2）水泵分部試轉(zhuǎn)關(guān)閉出水管閥門(mén)，向泵頭內(nèi)注水排除泵內(nèi)空氣，然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，當(dāng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)出水管上的閥門(mén)正常送出水流。（要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升、水頭壓力符合要求為合格）8、配電柜安裝：配電柜按出廠設(shè)計(jì)安裝并調(diào)試合格，各輔機(jī)線路安裝時(shí)要根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率配線，要求不超負(fù)荷，不發(fā)熱，不繞線。七、鍋爐水管道閥門(mén)及安全附件安裝1、管道閥門(mén)