崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

PAGEPAGE1崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程第一篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、編制要點(diǎn)明確崗位及性質(zhì)：明確各崗位存在職業(yè)病危害場(chǎng)所的危害因素、產(chǎn)生原因、防護(hù)措施、應(yīng)急處置措施、本崗位安全操作程序和維護(hù)注意事項(xiàng)。編寫時(shí)參考以下資料：一、單位購買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備中，應(yīng)有中文說明書，在醒目位置設(shè)置有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)措施等內(nèi)容。二、單位購買的可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料中，應(yīng)有中文說明書，說明書應(yīng)載明產(chǎn)品特性、主要成份、存在的有害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)病危害防護(hù)和應(yīng)急處置措施等內(nèi)容?？赡墚a(chǎn)生職業(yè)病危害的化學(xué)品等材料的產(chǎn)品包裝應(yīng)有警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。（涉及職業(yè)病危害的崗位均應(yīng)編制相關(guān)操作規(guī)程）2、范例（以涂裝作業(yè)為例）涂裝作業(yè)操作規(guī)程涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識(shí)和防護(hù)技能，對(duì)使用的涂料性能及衛(wèi)生措施應(yīng)有基本了解。1、涂料的調(diào)配必須在專門的調(diào)配間內(nèi)進(jìn)行，調(diào)配作業(yè)時(shí)，必須先打開通風(fēng)裝置后再作業(yè)，調(diào)配作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行3至5分鐘后關(guān)閉。2、涂覆作業(yè)應(yīng)在噴漆室或噴漆房（間）內(nèi)進(jìn)行。涂覆開始時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境及設(shè)備情況，確認(rèn)符合作業(yè)條件后，應(yīng)先打開通風(fēng)裝置，噴涂作業(yè)結(jié)束后通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行5至10分鐘。3、完成每批的涂料調(diào)配作業(yè)和涂覆作業(yè)后，必須搞好所在崗位的清潔工作，將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi)，不得亂扔亂放。不應(yīng)用汽油或大量的有機(jī)溶劑直接噴灑在地面上清除涂料殘留物。4、涂料及有機(jī)溶劑的儲(chǔ)存必須密封，并存放在專門的倉庫內(nèi)。不應(yīng)直接將殘余的或廢棄的涂料倒入下水道，廢棄物的處置時(shí)應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。5、生產(chǎn)用人單位應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11651規(guī)定給涂裝作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并保持防護(hù)用品的有效性。6、涂覆作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)頭暈惡心，應(yīng)立即停止作業(yè)，到戶外通風(fēng)處換氣休息，如情況較為嚴(yán)重者應(yīng)立即送往醫(yī)院去檢查。7、涂料或有機(jī)溶劑如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用大量清水沖洗，必要時(shí)應(yīng)立即就醫(yī)。與皮膚接觸后應(yīng)立即用肥皂加清水清潔。8、涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBZ1、GBZ2的要求定期檢測(cè)危害職工衛(wèi)生的有毒有害因素，如有超標(biāo)，應(yīng)采取整改措施。9、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GBZ158的要求設(shè)置工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)。第二篇：崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，項(xiàng)目部應(yīng)建立職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)一、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：1、操作及職業(yè)健康工作：（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；（2）完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；（3）配漆開始時(shí)，必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；（4）配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：無設(shè)備；（2）個(gè)人防護(hù)：在工作時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對(duì)個(gè)人防護(hù)用品，應(yīng)該愛護(hù)使用并定期更換；（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；（4）現(xiàn)場(chǎng)處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。二、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程：1、操作及職業(yè)健康工作：（1）工藝操作流程及要求：根據(jù)生產(chǎn)要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；（2）完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；（3）噴漆開始時(shí)，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；（4）噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時(shí)，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；2、職業(yè)危害防護(hù)措施：（1）工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；（2）個(gè)人防護(hù)：在加料時(shí)必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個(gè)人防護(hù)用品，愛護(hù)使用并蒂奇更換；（3）獎(jiǎng)罰規(guī)定：對(duì)于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，安全管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；(4)現(xiàn)場(chǎng)處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10—15分鐘，再送至醫(yī)院治療。三、粉塵崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程本項(xiàng)目接觸粉塵崗位接觸粉塵的崗位：混凝土攪拌崗位、噴錨崗位、高壓旋噴。崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1.除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。2.操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品。3.對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織體檢。4.在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的操作室內(nèi)，粉塵濃度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。5.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。6.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。7.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。8.應(yīng)經(jīng)常對(duì)崗位進(jìn)行增濕，防止粉塵飛揚(yáng)，減少危害。四、噪聲崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程項(xiàng)目部接觸噪音崗位接觸噪音的崗位：旋挖鉆機(jī)司機(jī)、攪拌機(jī)崗位、鋼筋加工、沖樁工職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。3.按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。4.各崗位噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?.作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。6.在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。7.對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。8.噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。9.采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)。五、高溫崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1.操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。2.縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。3.采取通風(fēng)降溫措施，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。4.在夏季其他時(shí)間要備好防暑藥品。六、焊工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安全員同意方可工作.焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離開工作場(chǎng)地。6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。8、容器內(nèi)焊或切割時(shí)，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。9.施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查無誤后方可離開。第三篇：職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程職業(yè)衛(wèi)生防塵崗位操作規(guī)程一、保證除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。二、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。三、對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期組織進(jìn)行體檢。四、在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。五、操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。六、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。七、按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。八、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。九、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，做到文明清潔生產(chǎn)。十、應(yīng)經(jīng)常對(duì)存在粉塵的作業(yè)崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。第四篇：職業(yè)衛(wèi)生崗位操作規(guī)程--大生崗位職業(yè)健康操作規(guī)程1、總則為了保證職工在生產(chǎn)過程中安全的工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫、硫酸、氫氟酸、氟硅酸、液堿、鹽酸等。在生產(chǎn)生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所有科室、分廠。職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個(gè)體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會(huì)同國務(wù)院勞動(dòng)保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。2、制定依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；《職業(yè)病危害因素與目錄》；《噪聲作業(yè)分級(jí)》；3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)1)噪聲①產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動(dòng)、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲而產(chǎn)生的動(dòng)力噪聲。主要有破碎機(jī)、球磨機(jī)、造粒機(jī)、空壓機(jī)等。②危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。③衛(wèi)生限值職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A）職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A）職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A）職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A）職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A）職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）但最高不能超過115dB（A）④主要涉及崗位：破碎崗位、球磨崗位、造粒崗位、空壓機(jī)等。2）氨①產(chǎn)生原因：在鹽酸吸收過程及輸送過程中產(chǎn)生。②危害程度：低濃度氨對(duì)粘膜有刺激作用，高濃度可造成組織溶解壞死。急性中毒：輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等；眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水胸；胸部X線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇，出現(xiàn)呼吸困難、紫紺；胸部X線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫，或有呼吸窘迫綜合癥，患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?？砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷；液氨可致皮膚灼傷。③衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)氨：PC—TWA20XX/m34、職業(yè)病防護(hù)措施1)防噪聲措施①送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。②蒸汽排汽口設(shè)置高效消音器。③各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?。④進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。⑤在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。⑥對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。2）氨的防護(hù)措施①工程控制：嚴(yán)加密封，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。②呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，分清風(fēng)向，搶占上風(fēng)口。③眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。④身體防護(hù)：穿防靜電工作服。⑤手防護(hù)：戴橡膠耐油手套⑥其他防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火、進(jìn)食和飲水。工作后，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。5、職業(yè)病危害應(yīng)急措施1)噪聲①發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。②造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。2）氨①皮膚接觸：立即脫去污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水沖洗，至少30分鐘。就醫(yī)。②眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。③吸入：吸入者應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),至空氣新鮮處。維持呼吸功能。就醫(yī)。④食入：誤服者給飲牛奶，有腐蝕癥狀時(shí)忌洗胃。立即就醫(yī)。第五篇：汽修廠崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程XXX汽車商貿(mào)有限公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程目錄一、總則二、名詞解釋三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程五、機(jī)電工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1總則1.1為保障職工的職業(yè)健康和安全，防治職業(yè)病危害，依據(jù)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定本公司汽車維修車間崗位職業(yè)健康操作規(guī)程。1.2在汽車維修、維護(hù)、保養(yǎng)過程中凡涉及職業(yè)危害的場(chǎng)所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。1.3本規(guī)程適用于XXX汽車商貿(mào)有限公司所屬維修車間。2名詞解釋：2.1職業(yè)衛(wèi)生是對(duì)工作場(chǎng)所內(nèi)產(chǎn)生或存在的職業(yè)性有害因素及其健康損害進(jìn)行識(shí)別、評(píng)估、預(yù)測(cè)和控制的一門科學(xué)，其目的是預(yù)防和保護(hù)勞動(dòng)者免受職業(yè)性有害因素所致的健康影響和危險(xiǎn)，使工作適應(yīng)勞動(dòng)者，促進(jìn)和保障勞動(dòng)者在職業(yè)活動(dòng)中的身心健康和社會(huì)福利。2.2生產(chǎn)性粉塵在生產(chǎn)過程中形成的粉塵。按粉塵的性質(zhì)分為：無機(jī)性粉塵（inorganicdust,含礦物性粉塵、金屬性粉塵、人工合成的無機(jī)粉塵）；有機(jī)粉塵（organicdust,含動(dòng)物性粉塵、植物性粉塵、人工合成有機(jī)粉塵）；混合性粉塵(mixeddust,混合存在的各類粉塵)。2.3生產(chǎn)性噪聲在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲。按噪聲的時(shí)間分布分為連續(xù)聲（continuousnoise）和間斷聲（intermittentnoise）；聲級(jí)波動(dòng)<3dB（A）的噪聲為穩(wěn)態(tài)噪聲（steadynoise）,聲級(jí)波動(dòng)>3dB（A）的噪聲為非穩(wěn)態(tài)噪聲（steadynoise）；持續(xù)時(shí)間≤0.5s，間隔時(shí)間>1s聲壓有效值變化≥40dB（A）的噪聲為脈沖噪聲（impulsivenoise）。2.4生產(chǎn)性毒物生產(chǎn)過程中產(chǎn)生或存在于工作場(chǎng)所空氣中的各種毒物。2.5工作地點(diǎn)勞動(dòng)者從事職業(yè)活動(dòng)或進(jìn)行生產(chǎn)管理而經(jīng)常或定時(shí)停留的崗位或作業(yè)地點(diǎn)。三、噴漆工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程3.1噴漆工應(yīng)清楚所用涂料和輔助材料的有毒有害成分及可能對(duì)身體造成的職業(yè)危害。3.2噴漆工開始作業(yè)前應(yīng)首先按照GB/T11651的要求正確穿戴防護(hù)裝備,如配備過濾式防毒面罩、橡膠手套、護(hù)發(fā)罩、防靜電工作服、防沖擊眼護(hù)具等。溶劑型涂料與輔助材料的調(diào)配不應(yīng)在有限空間內(nèi)進(jìn)行，應(yīng)在專用調(diào)漆室進(jìn)行。使用涂料量較少時(shí)(一般少于50kg)，允許在工作現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配。工作場(chǎng)所只允許存放少量的涂料與輔助材料，但不應(yīng)超過一個(gè)班的用量。3.3使用溶劑型涂料與輔助材料和粉末涂料的場(chǎng)所，作業(yè)人員不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊能產(chǎn)生火花的其他工具；不應(yīng)使用打火機(jī)等發(fā)火設(shè)備；不應(yīng)在水泥地面拖動(dòng)、滾動(dòng)桶裝物品；不應(yīng)使用稀釋劑及易燃溶劑擦洗地坪、衣物等。3.4作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)將剩余的涂料與輔助材料送回調(diào)漆室或存入密閉容器中。不能繼續(xù)使用的涂料與輔助材料及其包裝容器，應(yīng)集中堆放，及時(shí)妥善處理，避免污染環(huán)境。3.5作業(yè)人員應(yīng)將使用的涂料與輔助材料容器加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆；應(yīng)隨時(shí)將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱（桶）內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放；應(yīng)及時(shí)清理工作場(chǎng)所的廢物、漆垢等，保持工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生。3.6作業(yè)人員工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開工作場(chǎng)所。不應(yīng)在工作崗位飲食。3.7噴漆工應(yīng)定期輪崗。3.8一旦發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生事故，應(yīng)采取以下急救措施：少量泄漏：盡可能將泄漏的涂料收集在密封的容器內(nèi)，用砂土或其他惰性材料吸收殘液，也可用不燃性分散劑制成的乳液或肥皂水、洗滌劑刷洗。對(duì)使用過的洗液應(yīng)稀釋后排入廢水處理系統(tǒng)，對(duì)使用過的吸附物應(yīng)送環(huán)保部門規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品廢棄物處理場(chǎng)所處理。皮膚接觸：脫去污染衣服，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。如刺激加深（發(fā)紅、發(fā)疹等），應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。眼睛接觸：立即用水洗眼睛，如眼睛刺激加深或持續(xù)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。吸入：立即離開現(xiàn)場(chǎng)到新鮮空氣處，如癥狀與體征繼續(xù)出現(xiàn)，應(yīng)立即進(jìn)行醫(yī)治。食入：立即飲用微溫水、引吐、洗胃，就醫(yī)。四、鈑金工崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程1、鈑金工從事焊接作業(yè)需持證上崗，開始工作前應(yīng)穿戴好工作服、工作鞋再進(jìn)入維修場(chǎng)所，并根據(jù)維修工序的特點(diǎn)和產(chǎn)生職業(yè)病危害因素的種類，應(yīng)做好呼吸、眼部、及皮膚防護(hù)。作業(yè)人員應(yīng)具有正確使用個(gè)體防護(hù)用品的能力，了解個(gè)體防護(hù)用品的適用性和局限性，上崗時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)體防護(hù)用品。進(jìn)行二氧化碳保護(hù)焊、切割等操作時(shí)，應(yīng)佩戴焊接眼面防護(hù)具、焊接服、焊工防護(hù)手套、防塵口罩（供氣式防塵面罩）、耳塞（或耳罩）、防沖擊眼護(hù)具；進(jìn)行打磨操作時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套（棉紗/乳膠）、防沖擊眼護(hù)具；進(jìn)行機(jī)動(dòng)車整形（使用介子機(jī)）操作時(shí)，應(yīng)佩戴防塵口罩、防護(hù)手套、防沖擊眼護(hù)具；進(jìn)行拋光操作和裝卸輪胎操作時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞（或耳罩）、防沖擊眼護(hù)具；進(jìn)行廢溶劑（稀釋劑）、廢油液轉(zhuǎn)運(yùn)操作時(shí)，應(yīng)佩戴橡膠耐油手套、防沖擊眼護(hù)具。2、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。3、進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正儀時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。4、使用焊機(jī)時(shí)，必須事先檢查焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動(dòng)程序開機(jī)使用。5、焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油后敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。6、拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊，不得隨地